施工質(zhì)量預(yù)控措施

施工質(zhì)量預(yù)控措施一、混凝土墻預(yù)控措施1、剪力墻根部限位鋼筋剪力墻根部設(shè)置限位鋼筋，鋼筋直徑不小于14mm，在限位鋼筋之間有對拉螺栓的部位下（砼面層上）加設(shè)水泥條頂撐保證剪力墻根部位置正確和順直。2、剪力墻內(nèi)部水泥條頂撐剪力墻內(nèi)部有對拉螺栓的部位要設(shè)置水泥條頂撐，水泥條長度要統(tǒng)一，保證最小長度為19.5cm，對拉螺栓緊固后確保剪力墻的截面厚度和平整度。3、模板加固的支撐體系滿堂腳手架的立桿間距控制在900mm左右，立桿距墻邊的距離不大于300mm，并根據(jù)施工組織設(shè)計加設(shè)掃地桿和剪刀撐，模板間對拉螺栓的間距200/450/450/450/450/450，橫向間距為450；或豎向間距為200/500/600/600/600，橫向間距為400。木方背楞間距控制在200mm以內(nèi)。4、對拉螺栓的設(shè)置模板間對拉螺栓采用圓12的國標(biāo)細(xì)絲螺桿，在底部兩道加設(shè)雙螺母，并緊固到位，保證混凝土澆筑過程中不滑絲、松動。5、扶墻拋撐的設(shè)置模板定位校正后，短墻一道，長墻不少于兩道在墻的中部和頂部加設(shè)扶墻拋撐與滿堂腳手架連接，保證墻體在混凝土澆筑過程中有水平推力時墻體不移位。二、砌體工程質(zhì)量預(yù)控措施1、本工程每道工序在正式施工前必須先做樣板間。以樣板先行的規(guī)程實施于施工的工序。按樣板的工序、標(biāo)準(zhǔn)和要求展開大面積施工。嚴(yán)防大面積返工而影響工程質(zhì)量及工期延誤、勞動力和材料的浪費。未完成樣板間、樣板墻等其他分項樣板，不得展開大面積施工。2、砌筑前應(yīng)先對材料進(jìn)場檢驗及復(fù)試報驗，檢驗及復(fù)試合格后方可用于工程施工。3、砌筑前應(yīng)先對所用的砂、石、水泥等材料進(jìn)行復(fù)試配比試驗，按要求安裝計量用秤，并經(jīng)驗收合格后，按配比要求的比例拌制砂漿或混凝土。4、砌筑前應(yīng)先進(jìn)行材料的選用。如砌體磚的規(guī)格、型號、尺寸；砂漿的標(biāo)號；植筋的規(guī)格型號，植筋的深度、部位等要求。按規(guī)定進(jìn)行植筋拉拔試驗，試驗合格后方可正式大面積施工。5、砌筑前應(yīng)進(jìn)行砌體部位的放線工作，并核對放線的準(zhǔn)確是否符合要求，并報項目部相關(guān)人員驗收。6、二次結(jié)構(gòu)砌筑前應(yīng)核對圖紙、技術(shù)交底要求，進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)的墻體植筋，植筋的打眼、清洗、注膠，按使用植筋的時間達(dá)到強度要求，進(jìn)行自檢。植筋的牢固行、無松動，植完筋的外露長度是否符合規(guī)范要求，報項目部驗收然后進(jìn)行下道工序。7、砌筑前應(yīng)進(jìn)行軸線、墻體線、門窗洞口尺寸核對，是否與圖紙、技術(shù)交底一致，然后再進(jìn)行砌筑工序施工。8、砌筑前應(yīng)進(jìn)行砌體面的清掃、濕潤、排磚、立放皮數(shù)桿，門窗洞口標(biāo)高掛水平線砌筑。大于24墻體掛雙面線。9、砌筑要求灰漿飽滿度不得低于90%?；铱p橫平豎直。門窗洞口的需要留槎的位置嚴(yán)格按照規(guī)范要求實施。10、砌體質(zhì)量要求：垂直度5mm，平整度8mm，水平灰縫5mm，門窗洞口尺寸高、寬度10mm，外墻上下洞口偏移10mm，外墻外皮上下必須垂直，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。11、板帶、圈梁、過梁、及構(gòu)造柱等部位混凝土必須按要求澆筑飽滿、振搗密實與結(jié)構(gòu)接茬部位剔毛。12、墻體與梁底交接砌筑收口間隔一周后收口砌筑，并用斗磚或砂漿填實。三、抹灰工程質(zhì)量預(yù)控1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫；門窗框兩邊塞灰不實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)根動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空，應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。2、基層清理不干凈或者處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結(jié)力：應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面8-10mm即可達(dá)到要求。3、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7-9mm。4、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。5、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順桿、找規(guī)矩。6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范要放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具，在管道安裝前將該部位的抹灰箱施工完。7、結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮桿，為保證陰角的順直，必須用橫桿檢查底灰是否完整，修正后方可罩面。8、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一、施工前的基體清理和澆水；第二、施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三、施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層不能一次抹，分層進(jìn)行。9、滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。窗臺、下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。10、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。11、窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。12、面層接槎不平、顏色不一致面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓實困難將表面壓黑，造成顏色不均。總之要嚴(yán)格執(zhí)行按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按操作規(guī)范要求進(jìn)行施工。在施工中實行不合格的材料不用；沒有施工方案、質(zhì)量保證措施的不組織施工；上道工序未驗證合格，不進(jìn)行下道工序的施工。實行操作者與專職質(zhì)檢員相結(jié)合制度。即操作者對本工序進(jìn)行自檢，保證工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴(yán)格把關(guān)，把工程質(zhì)量隱患消滅在施工質(zhì)量檢查過程中，確保工程質(zhì)量。實行質(zhì)