《炭電極-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》

ICS290.50

CCSQ52

YB

中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

YB/TXXX—XXXX

YB/T4226-2010

炭電極

Carbonelectrode

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布

YB/TXXX--XXXX

炭電極

1范圍

本文件規(guī)定了礦熱爐用炭電極的外形尺寸及允許偏差、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存、

運(yùn)輸和質(zhì)量證明書(shū)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本文件的引用而成為本文件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本文件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否

可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。

GB/T1427炭素材料取樣方法

GB/T1429炭素材料灰分含量測(cè)定方法

GB/T3074.1石墨電極抗折強(qiáng)度測(cè)定方法

GB/T3074.2石墨電極彈性模量測(cè)定方法

GB/T3074.4石墨電極熱膨脹系數(shù)（CTE）測(cè)定方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8719炭素材料及其制品的包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定

GB/T24525炭素材料電阻率測(cè)定方法

GB/T24528炭素材料體積密度測(cè)定方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

炭電極carbonelectrode

以優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦、人造石墨碎、煤瀝青為主要原料，經(jīng)成型、焙燒、機(jī)械加工而制成，供金屬硅、

黃磷、鐵合金、電石、剛玉等礦熱爐做導(dǎo)電材料的炭電極。

4外形尺寸及允許偏差

4.1炭電極的直徑及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1單位為毫米

實(shí)際直徑

公稱直徑

最大最小黑皮部分最小

960962958952

1020102210181012

1060106210581052

1100110210981092

YB/TXXX—XXXX

表1（續(xù)）單位為毫米

實(shí)際直徑

公稱直徑

最大最小黑皮部分最小

1146114811441138

1197119911951189

1250125212481242

1272127412701264

1305130713031297

1321132313191313

1400140213981392

注：直徑亦可由供需雙方協(xié)商確定

4.2電極的長(zhǎng)度及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2單位為毫米

允許偏差

公稱直徑長(zhǎng)度

長(zhǎng)度短尺

9602000/2200/2400±100－400

1020

1060

1100

1146

1197

2200/2600/2800±100－400

1250

1272

1305

1321

1400

注：長(zhǎng)度亦可由供需雙方協(xié)商確定

4.3供貨中每批允許短尺電極不超過(guò)10%。

4.4電極的接頭按形狀分為兩類(lèi)：一類(lèi)為圓錐形；一類(lèi)為圓柱形，根據(jù)需方要求經(jīng)供需雙方協(xié)商，亦可

采用其它形狀接頭。

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4.4.1圓錐形接頭形狀和尺寸應(yīng)符合圖1和表3規(guī)定。

c

d

fβ

αb

a

D

b

a

e

gc

圖1圓錐形接頭的形狀和尺寸

表3

Dаbcdefg

αβ

mmmmmmmmmmmmmmmm

96055°18′18″400.9785.927840325.95058°

1020、106055°18′18″390.5805.930040325.95058°

1100、114655°18′18″436.6865.931040325.95058°

1197、1250

55°18′18″490.1960.934040325.95058°

1272

1305、1321、

55°18′18″627.51098.334040325.95058°

1400

4.4.2圓柱形接頭形狀和尺寸應(yīng)符合圖2和表4的規(guī)定。

接頭孔

接頭

圖2圓柱形接頭形狀和尺寸

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表4單位為毫米

接頭接頭孔螺紋

公稱直徑

d1dLlD1DHabc

960495.8445.0580.010501.3447.7300.050.814.2214.22

1020495.8445.0662.010501.3447.7341.050.814.2214.22

1060552.9501.6850.010558.4505.0435.050.814.2214.22

000+2+0.5+5

1100、11460

606.9-0.5555.6-0.5750.9-315612.4558.90390.5050.814.2214.22

11970

1250、1272

606.9555.6954.010612.4558.9487.050.814.2214.22

1305、1321

1400673.9622.61056.010679.4625.9538.050.814.2214.22

4.5兩根電極連接處端面間隙應(yīng)不大于0.5mm。

5技術(shù)要求

5.1炭電極理化指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5

項(xiàng)目960～1400

電阻率，μΩ·m不大于30.0

體積密度，g/cm3不小于1.58

抗折強(qiáng)度，MPa不小于5.0

熱膨脹系數(shù)，10－6/℃不大于

4.2

（100℃～600℃）

彈性模量，GPa不大于11.0

灰分，%不大于1.8

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5.2圓柱形接頭理化指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6

項(xiàng)目指標(biāo)

體積密度，g/cm3不小于1.64

電阻率，μΩ·m不大于12.0

抗折強(qiáng)度，MPa不小于10.0

熱膨脹系數(shù)，10－6/℃不大于

3.5

（100℃～600℃）

彈性模量，GPa不大于14.0

灰分，%不大于0.8

5.3外觀質(zhì)量

5.3.1電極本體表面掉塊或孔洞不多于兩處，其尺寸不應(yīng)超過(guò)表7的規(guī)定。

表7單位為毫米

公稱直徑

規(guī)格

尺寸900～9601020～1400

直徑20～40（＜20不計(jì)）30～50（＜30不計(jì)）

深度10～15（＜10不計(jì))20～25（＜20不計(jì))

5.3.2接頭和接頭孔及距孔底100mm以內(nèi)的電極表面不允許有孔洞和裂紋。

5.3.3接頭和接頭孔螺紋的掉塊不多于兩處，累計(jì)長(zhǎng)度不大于電極直徑的十分之一。

5.3.4電極表面不允許有橫向裂紋。

5.3.5電極表面允許有寬度0.3mm～0.5mm的縱向裂紋，其長(zhǎng)度不大于電極周長(zhǎng)的5％，不多于兩條；而

寬度小于0.3mm的縱向裂紋不計(jì)。

5.3.6電極表面允許存在結(jié)構(gòu)顆粒碎裂。

5.3.7電極表面的黑皮面積：寬度應(yīng)小于電極周長(zhǎng)的十分之一；長(zhǎng)度應(yīng)小于電極長(zhǎng)度的三分之一。

5.4炭電極的電流負(fù)荷

炭電極的電流負(fù)荷建議按附錄A（資料性附錄）選擇。

6試驗(yàn)方法

6.1電阻率的測(cè)定按GB/T24525的規(guī)定進(jìn)行，電極加工后應(yīng)逐根測(cè)定。

6.2抗折強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T3074.1的規(guī)定進(jìn)行，因電極配方顆粒尺寸較大，測(cè)定抗折強(qiáng)度的試樣加工尺

寸為φ35×180mm。

6.3體積密度的測(cè)定按GB/T24528的規(guī)定進(jìn)行。

6.4熱膨脹系數(shù)的測(cè)定按GB/T3074.4的規(guī)定進(jìn)行，因電極配方顆粒尺寸較大，測(cè)定熱膨脹系數(shù)樣品的加

工直徑應(yīng)不小于φ15mm。

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6.5彈性模量的測(cè)定按GB/T3074.2的規(guī)定進(jìn)行，因電極配方顆粒尺寸較大，測(cè)定彈性模量的試樣加工尺

寸為φ35×180mm。

6.6灰分的測(cè)定按GB/T1429的規(guī)定進(jìn)行。

6.7電極的外形尺寸及表面質(zhì)量在電極加工后用目測(cè)、通用量具、塞尺逐根進(jìn)行測(cè)定。

6.8電極連接處端面間隙用標(biāo)準(zhǔn)塞尺進(jìn)行測(cè)量。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1電極的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，由供方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行，需方可根據(jù)本文件的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

7.2取樣方法按GB/T1427的規(guī)定進(jìn)行。

7.3熱膨脹系數(shù)（CTE）和彈性模量每批取樣數(shù)量不少于2個(gè)。

7.3.1同一品種、相同規(guī)格的電極，每批至少測(cè)定一次。

7.3.2每次測(cè)定不少于2個(gè)試樣，測(cè)定結(jié)果應(yīng)寫(xiě)入質(zhì)量證明書(shū)。

7.4電極理化指標(biāo)應(yīng)符合5.1、5.2要求，如有不合格項(xiàng)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢全部符合要

求為合格，否則判為不合格。

7.5數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。

8包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存、運(yùn)輸

8.1包裝

8.1.1一般汽車(chē)運(yùn)輸，Ф1100mm及以下規(guī)格電極用草繩包裝，Ф1146mm及以上規(guī)格電極用鋼帶、木底托包

裝；Ф1020mm以上電極火車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用木托、鋼帶包裝；圓柱形接頭用草繩纏繞后再用木箱包裝。包裝形

式亦可由供需雙方協(xié)商決定。

8.1.2包裝件要捆扎牢固。

8.1.3包裝件以一根炭電極為一個(gè)包裝件。

8.2標(biāo)志

標(biāo)志按GB/T8719規(guī)定進(jìn)行。

8.3儲(chǔ)存

電極在庫(kù)房?jī)?nèi)貯存要擺放整齊，電極碼放高度不應(yīng)超過(guò)3米。存放電極要注意防雨、防雪、防潮、防

磕碰。

8.4運(yùn)輸

運(yùn)輸可用汽車(chē)或火車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程必須加固、防雨、防雪、避免出現(xiàn)磕碰棱角現(xiàn)象。

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附錄A