汽車修理工安全操作專項規(guī)程

目錄車間安全操作規(guī)程 2檢驗試車安全操作規(guī)程 4叉車安全操作規(guī)程 5配電室安全規(guī)程 7電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 11汽車修理工安全操作規(guī)程 12鈑金工安全操作規(guī)程 14氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 16電焊機安全操作規(guī)程 19氧氣瓶使用安全操作規(guī)程 20乙炔氣使用安全操作規(guī)程 22漆工安全操作規(guī)程 23烤漆工安全操作規(guī)程 24空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程 25砂輪機安全操作規(guī)程 26壓床安全操作規(guī)程 27鉆床安全操作規(guī)程 28剪板機工作安全操作規(guī)程 29折彎機工作安全操作規(guī)程 30一般車工安全操作規(guī)程 33廠區(qū)內(nèi)應付突發(fā)事件預案 34車間安全操作規(guī)程一、

車間生產(chǎn)職員一律穿工作服，著裝整齊，不準穿拖鞋，不留長發(fā)。

二、

常常檢驗并保持各自工位消防器材設施完好、可靠。車間內(nèi)不準吸煙，危險性作業(yè)應做好應急防范方法，以防萬一。

三、

拆卸燃油管必需按章進行卸壓后，再進行拆卸。

四、

做好車輛路試防火工作，必需時帶上滅火器材。

五、

升降臺作業(yè)必需嚴格按《升降臺操作規(guī)程》進行。

六、

對正在進行車底作業(yè)汽車，應掛出表示“車底作業(yè)”標牌，拉緊手制動器，脫開檔位及墊角木塞住車輪。作業(yè)時應使用臥板，不要直接躺在地上。

七、

千斤頂作業(yè)，按《千斤頂安全操作要求》進行。

八、

在裝配作業(yè)時，不得用不正確操作方法（如用手試探螺孔、鎖孔等），以免造成工傷事故。

九、

當試驗發(fā)動機時，不得在車下工作。

十、

起動發(fā)動機前，應檢驗機油及冷卻液是否合適，換桿是否置空檔位置，并拉緊手制動器。

十一、

在車間內(nèi)起動發(fā)機進行檢驗調(diào)整時，應打開窗門，使空氣通暢，必需時可將排氣管接出室外。注意安全，預防風扇及皮帶傷人。

十二、

發(fā)動機起動后，應立即檢驗各儀表工作情況是否正常，立即檢驗發(fā)動機是否存在泄漏。

十三、

在搬動、拆裝電池應輕拿輕放，不可歪斜，以免電解液濺出傷人。嚴禁將金屬工具放置在電池殼體上，以免造成短路及火災發(fā)生，正在進行充電電池周圍應避免火花、火苗出現(xiàn)。

十四、

常常打開窗戶保持車間空氣清新。

十五、

多種設備、機具操作應嚴格遵守相關安全操作要求、規(guī)程進行。

十六、

油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關規(guī)范進行操作；氣焊設備按《氣焊設備安全管理及操作要求》嚴格按章操作。

十七、

電動工具使用前，先檢驗電動工具是否完好無損，開關、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中留心如發(fā)生過熱、焦味等應立即停止作業(yè)。移動風扇使用前，應檢驗是否完好安全，嚴禁使用有故障電器及設備。

十八、

車間臨時用電，應使用安全線排，使用前應檢驗開關、插頭及電線是否完好無損，并預防機械設備卷傷電線，注意用電安全。檢驗試車安全操作規(guī)程1.路試起步前，首先檢驗保修項目完成情況及車輪周圍情況，檢驗油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2.起步前必需關好車門、檢試制動系時，氣壓制動系氣壓不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。3.倒車時必需前后看清楚通道情況，并和指揮倒車人員取得聯(lián)絡，按手示進行。4.試車車輛必需前后掛試車牌，并在指定地點進行路試，參與路試隨車人員不得超出3人。5.試踏制動踏板時應先和車上人員示意后再進行試驗。6.試車完好后，應按要求檢驗相關部位，待全部及格后，由檢驗人員署名同意出場，將車輛停放在指定地點，將電源總開關關閉，掛低級，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員除應熟悉本叉車性能結構外，還應掌握裝卸工作基礎知識。

一、在良好路面上，叉車額定起重為2噸，在較差道路條件下作業(yè)，起重量應合適降低，并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時，應接貨物大小來調(diào)整貨叉距離，貨物重量應平均由兩貨叉分搭，以免偏載或開動貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應和貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對嚴禁有些人。

四、在超出7°坡度上運載貨物應使貨物在坡上上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大致積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不許可將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中，，假如發(fā)覺可疑噪音或不正?，F(xiàn)象，必需立即停車檢驗，立即采取方法加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后，應對燃油箱加油，這么不謹能夠驅(qū)出油箱內(nèi)潮氣，而且也能預防剎氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)領導同意，任何人不得動用叉車。為了提升叉車使用壽命及預防意外事故發(fā)生，為保持叉車最好運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必需對本機器嚴格地進行定時保養(yǎng)。出車前必需檢驗以下各處：

一、檢驗燃油儲油量。

二、檢驗油管、水管、排氣管及各附件有沒有滲漏現(xiàn)象。

三、檢驗工作油箱容量是否達成要求容量。

四、檢驗車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達成要求值。

五、檢驗轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)靈活住和可靠性。

六、檢驗電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才能開始工作。配電室安全規(guī)程1、值班電工必需含有必需電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室多種設備性能和操作方法。并含有在異常情況下采取方法能力。

2、值班電工要有高度工作責任心，嚴格實施值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度要求。

3、許可單獨巡視高壓設備及擔任監(jiān)護人人員，應經(jīng)動力部門領導同意。

4、不管高壓設備帶電是否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必需有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電時安全距離。

5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器和避雷針。

6．巡視配電裝置，進出高壓室，必需隨手將門鎖好。

7、和供電單位或用戶《調(diào)度員）聯(lián)絡，進行停、送電倒閘操作時，值班責任人必需復查對無誤，而且將聯(lián)絡內(nèi)容和聯(lián)絡人姓名作好統(tǒng)計。

8、停電拉閘必需根據(jù)油開關（或負荷開關等）。負荷側刀閘、母線側刀閘次序依次操作。

9、高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作，必需由兩人實施，并由對設備更為熟悉一人擔任監(jiān)護人。遠方控制或隔墻操作油開關和刀閘（和油開關有連鎖裝置）能夠由單人操作。

10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關，全部應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴。雷電時嚴禁進行倒閘操作。

11、帶電裝卸熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必需時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。

12、電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全方法以前應視有電不得觸及設備和進入遮欄，以防忽然來電。

13、施工和檢修需要停電時，值班人員應根據(jù)工作票要求做好安全方法，包含停電、檢電、裝設遮欄和懸掛標示牌，會同工作責任人現(xiàn)場檢驗確定無電，并交待周圍帶電設備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。

14、工作結束時，工作人員撒離，工作責任人向值班人交待清楚，并共同檢驗，然后雙方辦理工作終止簽證后，值班人員方可拆除安全方法，恢復送電。

在未辦理工作終止手續(xù)前，值班人員不準將施工設備合閘送電。

15、高壓設備停電工作時，距離工作人職員作中正常活動范圍小于0、35米必需停電。距離大于0、35米但小于0、7米設備必需在和帶電部門大于0、35距離處設牢靠臨時遮欄，不然必需停電。帶電部分在工作人員后面或兩側無可靠方法者也必需停電。

16、停電時必需切斷各回線可能來電電源。不能只拉開油開關進行工作，而必需拉開刀閘，使各回線最少有一個顯著斷開點。變壓器和電壓互器必需從高低壓兩側斷開。電壓互感器一、二次熔斷器全部要取下。油開關操作電源要斷開。刀閘操作把手要鎖住。

17、驗電時必需用電壓等級適宜而且合格險驗電器，在檢修設備時出線兩側分別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗證實驗電器良好。高壓設備驗電必需戴絕緣手套。

18、當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備導體接地并相互短路。對可能送電至停電設備各方面或可能產(chǎn)生感應電壓部分全部要裝設接地線。接地線應用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必需使用專用線夾固定在導體上，拆除時次序和此相反。裝拆接地線全部應使用絕緣手套。裝拆工作必需由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地線應做好統(tǒng)計，并在交接班時交待清楚。

19、在電容器回路上工作時必需將電容器逐一放電。放電后接地。

20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關和刀閘操作把手全部應懸掛“嚴禁合閘，有些人工作”標示牌。工作地點兩旁和對面帶電設備遮欄上和嚴禁通行過道上懸掛“止步、高壓危險”標示牌。

21、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應采取安全方法，然后通知對方責任人開始工作并進行登記。工作結束后必需接到原責任人通知方可恢復送電。嚴禁約時停、送電。

22、在帶電設備周圍工作時，必需設專員監(jiān)護。帶電設備只能在工作人員前面或一側不然應停電進行。

23、低壓回路停電檢修時應斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“嚴禁合閘，有些人工作”標示牌。

24、低壓設備帶電工作時，應設專員監(jiān)護。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄工具，并站在干燥絕緣物上進行工作。相鄰帶電部分，應用絕緣板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物毛刷，毛撣工具。

25、在帶電電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必需使用短路線在電流互感器二次專用端子上短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路永久接地點斷開。工作時必需有專員監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

26、發(fā)生人身觸電事故和火災事故，值班人員應不經(jīng)聯(lián)絡立即斷開相關設備電源，以進行搶救。

27、電器設備發(fā)生火災時，應該用四氯化碳、二氧化碳滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應備齊工具并檢驗是否完好，技術狀態(tài)是否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛整齊。3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)汽車上進行電工作業(yè)時，如無必需不要觸動電子控制部分各個接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超出45。C。5、新電瓶充電時必需遵守兩次充足技術規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應在通風良好處。排除氟時應緩慢，預防冷凍機油一起沖出，同時不能和明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲放在通風干燥庫房中。汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應檢驗所使用工具是否完好。施工時工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢驗并擦潔凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按次序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應倒入指定廢油桶搜集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，預防廢油污染。4、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位和地毯，并保持修理車輛整齊。車間內(nèi)不準吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必需選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型要求支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應認真檢驗原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢驗調(diào)試。7、修竣發(fā)動機起動前，應先檢驗各部件裝配是否正確，是否按要求加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有些人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方和后方，并注意周圍障礙物鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理潔凈，以免其它雜物妨礙工作，并認真檢驗所用工具、機具技術情況是否良好，連接是否牢靠。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必需事先檢驗焊機接地情況，確定無異常情況后，方可按開啟程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應依據(jù)工作大小選擇合適電流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用具。5、焊補油箱時，必需放凈燃油，根本清洗確定無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，全部氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定時檢驗焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必需使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應快速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應將長發(fā)罩于工作帽中。

2.作業(yè)前，應對氣焊設備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進行檢驗，發(fā)覺問題立即修好。

3.氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，預防震動，使用或存放須有固定地方，嚴禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準放置于易沾油污場所。氧氣瓶和乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴禁放置在一起，應保持一定安全距離。搬運時必需將鐵帽旋緊，將防護膠圈套好。

4.施焊現(xiàn)場周圍不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭部應轉(zhuǎn)向側面，不準面對瓶口。冬季瓶口凍結可用熱水燙，不準用明火烤。

5.水封回火安全器內(nèi)必需保持一定水位，無水或缺水時嚴禁使用。

6.氣瓶必需立放，不準橫臥于地面使用。流動作業(yè)時，應將氣瓶置于專用小車。

7.焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應用蘇打水、蒸汽等清洗潔凈，并將全部螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣管子等物體，要先鉆出排氣口，預防焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

8.點燃焊炬時，應先開乙炔開關，后開氧氣開關；施焊中熄火，應先關乙炔開關，后關氧氣開關；當焊嘴溫度過高，發(fā)出“噼啪”聲時，應立即關閉乙炔開關、氧氣開關，將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。

9.氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁相交換用。膠管因凍而不通時，應取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴禁用火烤。乙炔管不通暢時，嚴禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應立即更換。

10.作業(yè)完成，應立即將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應穿戴必需防護用具，預防燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應認真檢驗電焊機絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應切斷電源。4、電焊機應放置在易散熱地方，當溫度過高時應暫停作業(yè)。5、雨天嚴禁露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完成后應將焊鉗放在線路絕緣地方，并收好電纜線，切斷電源。氧氣瓶使用安全操作規(guī)程1.每個氣瓶必需在定時檢驗周期內(nèi)使用(三年)，色標顯著，瓶帽齊全。氧氣瓶應和其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保留，也不準同車運輸。運輸貯存，使用氣瓶需有瓶帽。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3．嚴禁使用沒有減壓器氧氣瓶。

4．氧氣瓶中氧氣不許可全部用完，氣瓶剩下壓力應大于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標識。

5．開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

6．當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，預防被竄入電焊機二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用匯流輸出總管上應裝設單向閥。8.使用前應檢驗壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術情況是否良好，安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。9.工件應放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)覺工件松動滑移應立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。10.在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出傷人。11.不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。12.工作完后，應將支撐墊塊放回合適位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必需時加注液壓油。乙炔氣使用安全操作規(guī)程乙炔氣是一個危險易燃、易爆氣體。所以，在搬運、使用中必需注意以下幾項：1.乙炔氣瓶在搬運和使用中應嚴格避免撞擊，瓶上必需裝有防震橡膠圈。2.使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負壓,造成空氣進入瓶內(nèi),最終應剩下不少于1個大氣壓乙炔氣，并將氣瓶閥關緊預防漏氣。3.乙炔減壓器和乙炔氣瓶瓶閥必需連接可靠，嚴禁在漏氣情況下使用，以免形成乙炔和空氣混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。4.乙炔氣瓶在夏季應預防曝曬，使瓶體表面溫度增高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火距離應大于10m。5.氣瓶必需牢靠放置，預防受到振動而倒下引發(fā)氣瓶爆炸。豎放時，應用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應用墊木墊好，預防滾動漆工安全操作規(guī)程1.嚴禁在存放漆料地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。

2.噴漆作業(yè)時要穿預防產(chǎn)生靜電化學纖維質(zhì)料衣服，凡進行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必需配戴口罩及相關勞動保護用具，并打開通風設備。

3.待噴漆車輛入烤漆房前應將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必需妥善保護好擋風玻璃及車頭燈等裝置。

4.在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間門。

5.進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)整器設定在80℃以上。

6.常常檢視、清潔進氣濾網(wǎng)，預防阻塞。

7.檢驗供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油?？酒峁ぐ踩僮饕?guī)程（1）進入烤漆房作業(yè)時，必需備齊所需油漆、天那水及所需器具。（2）在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。（3）噴漆作業(yè)時要穿預防靜電產(chǎn)生化學纖維質(zhì)料衣服。（4）嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。（6）進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)整器設定在80。C以上。（7）常常清潔進氣濾網(wǎng)，以預防阻塞。（8）供油泵烤爐不得漏油，每個月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。

空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程1、應在安全閥限定壓力和要求排氣量條件下使用設備。2、必需確保空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境清潔和通風，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體場所使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要常常注意檢驗機油油位是否正常，要定時更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米導線作電源線。5、每日工作結束后，必需旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機開啟前再合上放污閥。6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當停電或臨時停機時，需要重新開啟，應將儲氣罐中壓縮空氣排放放完后再開機。砂輪機安全操作規(guī)程1.開機前應用手撥動砂輪，檢驗砂輪是否有裂紋，防護罩及各部是否正常。2.過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必需拿穩(wěn)，不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應適宜。3.進行磨削必需戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗、布包住工件進行磨削。工件發(fā)燙應立即浸水冷卻。4.磨削時操作者應站在砂輪一側，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準兩人同時進行磨削。5.更換新砂輪時應切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應進行靜平衡試驗。6.磨削完成后應關閉電源，應常常清除防護罩內(nèi)堆積粉屑.。7.常常打磨砂輪，使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。壓床安全操作規(guī)程1.使用前應檢驗壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術情況是否良好，安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。2.工件應放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)覺工件松動滑移應立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3.在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出傷人。4.不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。5..工作完后應將支撐墊塊放回合適位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必需時加注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程1.開機前應檢驗各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢驗潤滑情況。2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必需使用適宜工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3.工件必需裝夾牢靠，嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件，不便夾裝要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業(yè)。4.操作前應按要求戴防護眼鏡，女同志還應戴工作帽，嚴禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)主軸。5.在鉆削過程中應用適合工具或提鉆頭方法常常清除鉆屑，嚴禁用手去直接除屑，鉆削時應加注合適潤滑油或冷卻液，（鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油）運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。6.鉆削過欄中發(fā)覺夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應立即停機檢驗處理。7.工作完成立即清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源。剪板機工作安全操作規(guī)程1．發(fā)覺機床不正常時，要立即停車檢驗。

2．剪板前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等次序試車后，方可進行工作。

3．剪板機工作時，人體任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4．調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理板料時，必需停車進行。

5．剪切板料時，要預防料頭飛出傷人。

6．長料放入料架和松開捆扎時，應采取預防料滾動、沖擊、壓傷人方法。

7．使用剪板機時，應事先檢驗有沒有缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8．在進出料方向不應站人。折彎機工作安全操作規(guī)程1．檢驗工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢靠，以防坍毀傷人。

2．檢驗折彎機上防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不準開車折彎機應有良好接地和電氣絕緣，電壓應穩(wěn)定。

3．檢驗折彎機潤滑部位，缺油和無油時應將油加足。

4．在空車試運轉(zhuǎn)時，檢驗機械運轉(zhuǎn)是否正常，電器開關是否靈敏好用。一切正常后，再進行工作。

5．兩人同時工作時要親密配合，協(xié)調(diào)一致。應指定專員操作開關。操作時不準和旁人談笑，以防誤動作。

6．在機床開動時，操作者不得離開機床。

7．折彎機工作時，在彎度行程范圍周圍不準有些人，并設置防護警示標志。撬板料時要站穩(wěn)，預防被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。

8．校正板料要注意四面安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，預防脫柄傷人。敲板料時嚴禁戴手套。

9．彎、校板料時，臉部要避開料口。

10．捆扎板料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，預防滾滑壓傷。搬運板料應注意行人，預防碰傷人。機床工安全操作規(guī)程1．加工工件時，必需扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機床。

2．檢驗設備上防護裝置是否完好和關閉。保險、聯(lián)鎖、信號裝置必需靈敏、可靠，不然不準開動。

3．工件、夾具、工具、刀具必需裝卡牢靠。

4．開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動物件要先清除，加工點周圍不準有些人站立。機床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。

5．機床停止前，不準接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴禁隔著機床遺轉(zhuǎn)、傳動部分傳輸或拿取工具等物品。

6．調(diào)整機床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機床全部必需停車進行。

7．機床導軌面?zhèn)?、工作臺上不得放工具或其它物品。

8．不準用手直接清除切屑，應采取專門工具清理。

9．兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必需有一人負責統(tǒng)一指揮。

10．發(fā)覺設備出現(xiàn)異常情況，應立即停車檢驗。

11．不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離去必需停車，并切斷電源。

12．正確使用工具，要使用符合規(guī)格扳手，不準加墊塊和任意用套管。

13．使用起吊工具時，必需遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。

14．工作完成，應將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和立即清理工作場地切屑、油污，保持通道通暢一般車工安全操作規(guī)程1．必需遵守機床工通常安全規(guī)程，高速切削時要戴好防護眼鏡。

2．裝卸卡盤及大工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下扳手。嚴禁用手剎車。

3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4．裝工件要牢靠，夾緊時可用接長套筒，嚴禁用榔頭敲打