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淺談攪拌站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與精細(xì)化管理隨著對工程工程精細(xì)化管理的不斷了解和學(xué)習(xí),我們深刻地認(rèn)識到工程工程精細(xì)化管理是我們中鐵四局、重慶分公司當(dāng)前和未來一個(gè)階段工作的重中之重。如何正確地落實(shí)工程工程精細(xì)化管理,就要求我們要準(zhǔn)確把握其“一條主線、一種理念、一個(gè)核心”的核心內(nèi)容,要遵循“集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、全員、全過程、全覆蓋”的重要原那么,要明確精細(xì)化管理與利潤最大化相互之間的緊密關(guān)系。接下來我就結(jié)合我們織畢工程部工地現(xiàn)場的4#混凝土攪拌站〔以下簡稱攪拌站〕,談?wù)剶嚢枵緲?biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和工程工程精細(xì)化管理隨著鐵路建設(shè)中隧道、高架橋、特大橋施工在全線所占比例的不斷增加,控制混凝土質(zhì)量,做好混凝土攪拌站的標(biāo)準(zhǔn)化管理變得尤為重要,為此,就工程工程精細(xì)化管理及鐵路標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè),探討混凝土攪拌站的標(biāo)準(zhǔn)化管理,包括攪拌站位置選取,設(shè)備配置,場區(qū)布置,混凝土生產(chǎn)過程控制,平安文明施工和內(nèi)業(yè)資料管理等內(nèi)容。一、攪拌站位置選取攪拌站,是一個(gè)生產(chǎn)輔助站,是一個(gè)效勞站,效勞于工地現(xiàn)場,尤其是混凝土需求量非常大的工地〔如橋涵、隧道、場地硬化,加固工程〕,攪拌站位置的選取就顯得尤為重要。接下來就結(jié)合工程工程精細(xì)化管理及織畢工程攪拌站談?wù)剶嚢枵疚恢迷撊绾芜x取,我們工程的攪拌站臨近于沙路大橋〔見圖一〕,原因分析如下:就近工地現(xiàn)場,方便施工,保證了混凝土運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性,既能按時(shí)按質(zhì)按量地供給混凝土,又減少了運(yùn)距,減少了運(yùn)費(fèi)??拷〉?,臨近村村通,方便了原材料進(jìn)場,減少運(yùn)距,減少運(yùn)費(fèi),同時(shí)也節(jié)省了一大筆便道施工的費(fèi)用。臨近電纜線路,電力資源供給充足。地下水豐富,能提供充足的生產(chǎn)生活用水。減少了一筆水資源的開支。場地比擬平坦開闊,既滿足攪拌站和試驗(yàn)室的場地設(shè)置需求,又能提供場地建設(shè)配套的試驗(yàn)室和物資部,同時(shí)還給沙路大橋鋼筋加工、材料堆放、工人生產(chǎn)生活提供了足夠的場所。攪拌站的設(shè)置遵循了工程工程集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的原那么,方便了對所有人員的管理,也方便了材料的日常管理,省時(shí)省力省錢。附近有個(gè)天然的地下溶洞,方便了混凝土生產(chǎn)廢渣的處理以及生產(chǎn)、生活廢水的排放,減少了污染,保證了綠色施工。周圍民居數(shù)量較少,不會(huì)影響到大規(guī)模的居民,減少了日常生產(chǎn)中與居民的矛盾糾紛。這樣就減少了因日常施工帶來的矛盾糾紛,保證施工連續(xù)性,保證工期不延阻?!矆D片一〕〔圖片二〕二、設(shè)備配置1、混凝土攪拌站設(shè)備的配置,以滿足生產(chǎn)需要,保證混凝土連續(xù)供給為宜,施工單位應(yīng)合理計(jì)算每座攪拌站供給區(qū)段內(nèi)混凝土需求量峰值,攪拌機(jī)組生產(chǎn)能力,攪拌車運(yùn)輸能力應(yīng)滿足生產(chǎn)頂峰需求。一般情況下,混凝土攪拌站實(shí)際生產(chǎn)能力應(yīng)以其理論生產(chǎn)能力的60%計(jì)算。根據(jù)設(shè)備穩(wěn)定性及設(shè)備計(jì)量精度,攪拌機(jī)組規(guī)格宜選取HZS90型及以上規(guī)格。我們工程攪拌機(jī)組滿足了相關(guān)的所有要求:〔1〕、我們攪拌站根據(jù)工期和生產(chǎn)能力要求,設(shè)置JS1500混凝土攪拌機(jī)一套,每小時(shí)生產(chǎn)能力90m3/h,且設(shè)有自動(dòng)計(jì)量的拌和系統(tǒng);配有4個(gè)130t粉料儲(chǔ)存罐,滿足了散裝水泥和粉狀摻合料倉數(shù)不少于3個(gè)的要求?!?〕、設(shè)有250KW配電房一間、變壓器500KW、生產(chǎn)用水采用距攪拌機(jī)外300米處深水井,在攪拌站操作間附近設(shè)40立方米蓄水池一個(gè),場內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求,設(shè)置了骨料檢驗(yàn)合格區(qū)、骨料待檢區(qū)、骨料清洗區(qū),我們還在最初配合比配制時(shí)留取所有的配比所用到的原材料,為后來材料進(jìn)場時(shí)提供最初的參考,以便做出正確的判斷。〔3〕、我們還按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),設(shè)置了消防設(shè)施、排水系統(tǒng)等完善的生產(chǎn)配套設(shè)施。配置的所有機(jī)械設(shè)備與人員配備根據(jù)現(xiàn)場施工情況掌握,以滿足施工生產(chǎn)需要為準(zhǔn)?!?〕、拌和樓全封閉設(shè)置,減少或防止灰塵污染空氣?!?〕、粉狀物料筒倉設(shè)有除塵裝置,保證了該裝置能有效使用?!?〕、拌合站備有一組滿足生產(chǎn)要求的發(fā)電機(jī)組,以便應(yīng)急使用,保證施工現(xiàn)場混凝土供給的連續(xù)性。為滿足頂峰期生產(chǎn)需要,最頂峰攪拌站設(shè)有4輛混凝土運(yùn)輸車,1臺混凝土輸送泵車,1臺起重機(jī),1臺中型裝載機(jī),1臺地磅,1臺中型挖掘機(jī)。2、我們攪拌站主要部件的參數(shù)如下:〔1〕攪拌機(jī)性能參數(shù)出料容量〔L):1500進(jìn)料容量:〔L):2250外形尺寸〔長×寬×高〕:3329×2120×2120攪拌額定功率〔KW〕:30×2整機(jī)質(zhì)量〔kg〕:6606〔2〕儲(chǔ)氣罐技術(shù)參數(shù)〔a〕上海東亞儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)壓力:0.84Mpa設(shè)計(jì)溫度:150℃最高工作壓力:0.8Mpa最高工作溫度:<150℃工作介質(zhì):空氣〔b〕嘉興儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)壓力:1.0Mpa設(shè)計(jì)溫度:110℃最高工作壓力:0.8Mpa最高工作溫度:<110℃工作介質(zhì):壓縮空氣容積:1000L規(guī)格:Φ800mm壁厚:5mm總高:2328mm結(jié)構(gòu)形式:單層總重:275.5kg材質(zhì):Q235B〔3〕潛水泵技術(shù)參數(shù)流量:40m3/h揚(yáng)程:28m功率:5.5kw轉(zhuǎn)速:2860r/min三、場區(qū)規(guī)劃建設(shè)4#攪拌站主要負(fù)責(zé)供給里程DK376+639~DK382+620標(biāo)段內(nèi)所需各等級鐵路混凝土及砂漿:C20、C25、C25噴射砼、C30、C35、C40、C30耐腐蝕性砼、C25耐腐蝕性砼、C40耐腐蝕性砼、M7.5、M10砂漿等。其中隧道用混凝土49759.3方,路基用混凝土5798.4方,橋涵用混凝土13846.7方,共計(jì)約69404.4方,預(yù)計(jì)工期為兩年半。攪拌站作為施工現(xiàn)場主要輔助生產(chǎn)區(qū),我們建設(shè)前做好統(tǒng)一規(guī)劃,做到了生產(chǎn)和生活用房分開建筑,場地合理布置,現(xiàn)場標(biāo)識標(biāo)牌整齊清晰,設(shè)備,機(jī)具和材料固定存放,施工現(xiàn)場工完料清,垃圾雜物集中堆放處理,施工廢水集中處理。攪拌站占地面積也到達(dá)了近7000m2,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了4000m2的標(biāo)準(zhǔn)要求。場內(nèi)材料堆放,拌合站,車輛停放,垃圾堆放,辦公等功能區(qū)域劃清楚確。1、攪拌站的所有場地都進(jìn)行了混凝土硬化并配有綠化區(qū)域,硬化承載力能滿足場內(nèi)作業(yè)要求。場地硬化按照四周低,中心高的原那么進(jìn)行,面層排水坡度設(shè)為2%,便于排水。攪拌站站內(nèi)設(shè)置了沉淀池和廢棄物堆放場地,保證工程廢水,廢棄物不對自然水系和農(nóng)田造成污染。2、料倉單獨(dú)設(shè)置,粗細(xì)骨料堆放場地?fù)鯄Φ母叨仍O(shè)為2米,滿足了不同材料能夠徹底隔離的要求。每種規(guī)格的粗細(xì)骨料均設(shè)置了已檢區(qū)和待檢區(qū)2個(gè)儲(chǔ)料倉,并用標(biāo)識牌標(biāo)明已檢、待檢區(qū),標(biāo)明了材料名稱,產(chǎn)地,級配范圍〔粗骨料〕,細(xì)度模數(shù)〔細(xì)骨料〕,檢驗(yàn)日期和結(jié)果。料倉也按照要求搭設(shè)了風(fēng)雨棚,以遮擋陽光和雨雪。檢定驗(yàn)收。3、夏季施工時(shí)。設(shè)有相應(yīng)的降溫設(shè)備,冬季施工時(shí),設(shè)有保溫及加熱措施。冬季,給水加熱,以滿足混凝土施工要求,將混凝土罐車覆蓋保溫材料,保證了混凝土的入模溫度。四、平安生產(chǎn)和文明施工要求1、平安生產(chǎn)攪拌站建立了平安生產(chǎn)相關(guān)的管理制度體系,落實(shí)各項(xiàng)平安生產(chǎn)責(zé)任制,并配有專職的平安員,從源頭上杜絕了施工平安事故,消滅了火災(zāi),人身傷亡和道路交通責(zé)任事故。我們堅(jiān)持”平安第一,預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對所有員工的宣傳教育,樹立牢固的平安生產(chǎn)意識。制定詳細(xì),可行的平安生產(chǎn)措施,有效控制和減少各類平安生產(chǎn)事故。同時(shí),我們還做到以下3點(diǎn)?!?〕、所有電器設(shè)備均是按平安生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝,穿越施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋的管路穿過或架空越過?!?〕、站內(nèi)消防設(shè)施齊全,標(biāo)識清晰,平安生產(chǎn)相關(guān)的標(biāo)識牌、警示牌均按要求設(shè)置。〔3〕、攪拌站安裝了避雷裝置2、文明施工我們攪拌站嚴(yán)格遵循文明施工的要求,做到了施工組織有序,材料堆碼整齊,設(shè)備停放有序,標(biāo)識標(biāo)志醒目,環(huán)境整潔干凈,實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化管理,建立文明施工管理體系,按照國家,鐵道部,當(dāng)?shù)卣囊?guī)定和要求,建立文明施工管理制度,落實(shí)文明施工責(zé)任制。建立健全崗位責(zé)任制,簽訂文明施工責(zé)任書,把文明施工責(zé)任落到實(shí)處。增強(qiáng)文明施工意識,樹立文明施工形象,設(shè)置監(jiān)督,舉報(bào)和信箱,接受監(jiān)督。站內(nèi)設(shè)置醒目的平安警示標(biāo)志,平安標(biāo)語以及作業(yè)場所有平安操作規(guī)章制度。工程工程簡介及質(zhì)監(jiān)舉報(bào)牌,工程工程責(zé)任人員牌,平安生嚴(yán)制度牌,消防保衛(wèi)制度牌,環(huán)境保護(hù)制度牌,工程創(chuàng)優(yōu)牌,文明施工牌和工地施工總平面布置圖等圖牌,并設(shè)置在攪拌站入口顯著位置。攪拌站出入口,拌合樓,控制室均設(shè)置了卡控,禁止,警告,指令標(biāo)志。攪拌站運(yùn)輸車輛均做到不灑,不漏,運(yùn)輸車輛在攪拌站內(nèi)統(tǒng)一指揮。定點(diǎn)停放。五、混凝土生產(chǎn),澆筑過程控制混凝土生產(chǎn)包括從原材料選取,儲(chǔ)藏到配合比試配,開盤生產(chǎn),運(yùn)輸澆筑等很多環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)的卡控都直接關(guān)系到混凝土質(zhì)量?;炷辽a(chǎn)須按流程進(jìn)行,便于混凝土質(zhì)量的控制。我們做到試驗(yàn)室全程效勞于攪拌站。1、原材料進(jìn)場質(zhì)量控制混凝土是一種多相,分散型復(fù)合材料,假設(shè)其中1項(xiàng)原材料達(dá)不到質(zhì)量控制要求,都會(huì)影響到混凝土質(zhì)量。因此,根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)要求及配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔包括耐久性混凝土配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〕確定,選擇合理的原材料。我們試驗(yàn)室建立了原材初驗(yàn)制度,控制好每日每車原材料的進(jìn)場檢測,把好原材料檢驗(yàn)關(guān),從源頭抓起,確保原材料供貨質(zhì)量。試驗(yàn)室實(shí)行一票否決權(quán),杜絕切不合格原材料的使用,原材料進(jìn)場后,嚴(yán)格按照分級備用的原那么,按方案并在有明確等級標(biāo)識的存儲(chǔ)位置正確堆放,倉儲(chǔ)。2、混凝土制備過程控制混凝土配合比的設(shè)計(jì),使用管理混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工及設(shè)計(jì)要求,在完成根底試驗(yàn)的根底上,充分考慮結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別和作用等級,集料級配優(yōu)化設(shè)計(jì),膠凝材料合理搭配?;炷僚浜媳仁褂帽仨毥?jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人〔總工程師或試驗(yàn)室主任〕及現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)。施工配合比〔開盤單〕必須有調(diào)整依據(jù)及計(jì)算記錄。我們每次混凝土施工前,均由試驗(yàn)室出具開盤令和配料單,現(xiàn)場簽認(rèn)。我們根據(jù)現(xiàn)場需要及骨料的含水量來適當(dāng)調(diào)整配合比?!矆D片三〕〔圖片四〕〔2〕混凝土拌制攪拌站調(diào)度員〔值班員〕根據(jù)工地任務(wù)和試驗(yàn)室出具的開盤令配料單下達(dá)調(diào)度命令,混凝土拌制必須嚴(yán)格執(zhí)行開盤鑒定制度,操作員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。操作人員在生產(chǎn)啟動(dòng)前必須核實(shí)配合比調(diào)用是否正確,過程中應(yīng)監(jiān)控設(shè)備計(jì)量精度,混凝土攪拌時(shí)間為120S,滿足設(shè)計(jì)要求,外加劑性能及混凝土性能。保證混凝土拌合均勻?!?〕混凝土出廠檢驗(yàn)我們嚴(yán)格按照混凝土出廠檢驗(yàn)要求,對首盤混凝土的溫度,含氣量,坍落度,勻質(zhì)性,泌水率等性能做好試驗(yàn)檢測。并保存混凝土試件。在檢測和試件制取過程中,觀察混凝土和易性,流動(dòng)性等性能,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)記錄調(diào)整依據(jù)和調(diào)整結(jié)果。3、混凝土運(yùn)輸,澆筑質(zhì)量控制混凝土車輛裝車前必須確保罐內(nèi)無殘留水,外加劑或不同等級的混凝土。裝車完畢后,罐體應(yīng)保證運(yùn)輸轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)到達(dá)澆筑現(xiàn)場。到場后加速正轉(zhuǎn)后按指定要求卸料,在運(yùn)輸和卸料過程中嚴(yán)禁加水,使用泵車時(shí)假設(shè)坍落度損失影響可泵性,可適當(dāng)加減水劑并進(jìn)行快速攪拌?;炷翝仓?yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成?;炷吝\(yùn)達(dá)現(xiàn)場做到相應(yīng)檢查。對不符合泵送要求,大量泌水離析,超過澆筑時(shí)間以及其他不符合要求的混凝土,做好記錄并要求返廠處理。澆筑現(xiàn)場人員會(huì)及時(shí)向拌合站及相關(guān)技術(shù)人員反應(yīng)混凝土澆筑情況,確?;炷翝仓M(jìn)度和質(zhì)量六、管理制度及內(nèi)業(yè)資料要求1、管理制度要求攪拌站的管理制度主要包括平安質(zhì)量管理,人機(jī)物管理,技術(shù)管理,文明施工等方面,我們在建立相關(guān)制度時(shí)做到構(gòu)建結(jié)構(gòu)清晰,職責(zé)明確,內(nèi)容清晰,表達(dá)實(shí)施有標(biāo)準(zhǔn),操作有程序,過程有控制的標(biāo)準(zhǔn)化工地管理理念。實(shí)現(xiàn)平安,質(zhì)量,衛(wèi)生,環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)目的管理制度。崗位職責(zé),質(zhì)量管理體系等裝訂成冊后均下發(fā)相關(guān)部門并留存查閱。崗位職責(zé),組織機(jī)構(gòu),質(zhì)量保證體系等均上墻。攪拌站制定了明確的生產(chǎn)工藝流程,流程圖上墻。2、內(nèi)業(yè)資料管理要求我們內(nèi)業(yè)資料是按鐵道部現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定及建指要求的標(biāo)準(zhǔn)格式統(tǒng)一編制,填寫。內(nèi)業(yè)資料的編制,填寫,報(bào)批,要求“及時(shí),真實(shí),準(zhǔn)確,完整”,字跡工整,目錄清晰,存檔標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)業(yè)資料中有關(guān)人員的簽字齊全。嚴(yán)格實(shí)行內(nèi)業(yè)資料換手復(fù)核制度,防止出現(xiàn)錯(cuò),漏,相互矛盾現(xiàn)象的發(fā)生,建立健全內(nèi)業(yè)資料的填寫,整理,保管責(zé)任人制度,對試驗(yàn)和進(jìn)場材料要建立完整,準(zhǔn)確的臺賬,并有可追溯性。我們攪拌站內(nèi)業(yè)資料齊全,包括:①人員資質(zhì),上崗證;②設(shè)備出廠合格證,設(shè)備標(biāo)定,檢定證書;③設(shè)備進(jìn)場臺賬,運(yùn)行記錄;④原材料進(jìn)場臺賬,初驗(yàn)記錄,原材試驗(yàn)報(bào)告;⑤配料單,開盤令,開盤鑒定資料和歷次配合比使用記錄;⑥生產(chǎn)記錄和攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;⑦使用單位簽認(rèn)臺賬〔手續(xù)〕。綜上所述,織畢工程攪拌站的建設(shè)其實(shí)是很有預(yù)見性的,早在沒有系統(tǒng)地了解和學(xué)習(xí)工程工程精細(xì)化管理的時(shí)候,我

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