電纜敷設及二次接線作業(yè)指導書

電纜敷設及二次接線作業(yè)指導書施工作業(yè)指導書編制：審核：批準：電纜敷設：電纜敷設前用兆歐表對電纜相間、各相對地(控制低壓電力電纜各芯線之間及芯線與屏蔽層之間)等進行有關絕緣測試，絕緣電阻值達到規(guī)范要求方可進行敷設；27.5kv高壓電纜芯線與屏蔽層絕緣應不小于1000MΩ／2500V；控制電纜應滿足芯線與屏蔽層絕緣原應不小lMΩ／500V。電纜牌歸整：根據(jù)全所電纜敷設量的情況，將電纜牌逐一分類。本著先控制電纜，后電力電纜；先長途，后短途；電纜溝內(nèi)先下后上逐層排列的原則。敷設前確認電纜走向，電纜型號是否正確，在電纜的兩端掛好電纜牌。依次進行所有的電纜敷設，敷設方法相同，并實現(xiàn)無交叉電纜敷設。電纜敷設后，不應形成相互交叉；敷設后的電纜排列整齊。電力電纜和控制電纜不應排列在同一層支架上；各類電纜在電纜支架上分層排列，由下而上控制電纜、照明電纜、低壓電力電纜、高壓電力電纜；電纜在普通支架上配置，不宜超過一層；在橋架上配置，控制電纜不超過三層，交流三芯電纜不超過二層；電纜可緊密排列。低壓及控制電纜在電纜溝及橋架內(nèi)采用黒綁線綁扎固定，單芯高壓電纜在電纜溝及橋架內(nèi)嚴禁用黑綁線綁扎，應使用電纜綁扎帶固定，所有電纜在進出電纜溝、拐彎處采用剛性固定，高壓單芯電纜采用成品鋁合金固定夾具固定固定。低壓控制及電力電纜采用-40*4鋁排自加工線卡固定。電纜敷設時，其彎曲半徑應滿足《鐵路電力牽引供電施工規(guī)范》要求。（如：表一）表一：電纜允許彎曲半徑與電纜直徑的倍值電纜種類電纜護層結(jié)構(gòu)允許倍值多芯單芯控制電纜10-聚氯乙烯絕緣電纜鎧裝2020交聯(lián)聚乙烯電纜鎧裝1515當現(xiàn)場環(huán)境溫度較低時，應根據(jù)《規(guī)范》要求將電纜預熱加溫加熱后的電纜應盡快施工，工期不緊時，此條件下應暫緩施工。直埋電纜深度應保證電纜表面距地面不小于800mm。進入建筑物或接近引出處可以淺埋，但應采取保護措施。電纜最低允許敷設溫度應符合‘表二’規(guī)定。表二：電纜最低允許敷設溫度（℃）電纜種類電纜護層結(jié)構(gòu)最低允許敷設溫度聚氯乙烯絕緣電纜鎧裝或無鎧裝0控制電纜聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套-10橡皮絕緣聚乙烯護套-15電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小距離應符合‘表三’規(guī)定。表三：電纜之間及與管道、道路、建筑物等之間平行或交叉的最小距離（m）項目最小允許距離備注平行交叉電力電纜間與控制電纜間10kv及以上0.100.535KV0.250.5控制電纜—0.5不同使用部門電纜間0.50.5一般管道0.50.5建筑物基礎0.60—排水溝1.000.50設備核對、電纜予留、裁斷、掛牌電纜敷設到位后，根據(jù)電纜牌核對電纜走向及設備確認，在終端頭或接頭附近應留有備用長度，裁斷電纜。每條電纜的兩端、電纜夾層及電纜井內(nèi)均掛設標志牌，注明線路編號，字跡清晰，不易褪色。電纜標志牌規(guī)格統(tǒng)一，掛靠牢固。電纜牌樣式及捆綁位置：電纜牌用采用PVC牌，利用電纜排印字機直接打印。電纜排上的內(nèi)容分上下四排，上排為“電纜編號，中排一為：電纜型號”，中排二為“電纜起點”，下排為“電纜終點”，長度統(tǒng)一為“50mm”，每根電纜為兩個電纜牌，假如第一個牌電纜走向為：“2411隔離開關－2311隔離開關”，另一個牌電纜走向應為“2311隔離開關－2411隔離開關”，電纜走向應簡化能看懂就可以，如：2411隔離開關操作機構(gòu)可簡化為2411隔離開關或2411隔開；1號主變保護測控盤右側(cè)可簡化為1號主變盤右。掛電纜牌統(tǒng)一采用細尼龍線繩，控制電纜長度統(tǒng)一為400mm(總長),折回雙根長度應為總長的一半（200mm）；電纜牌統(tǒng)一掛在芯線與電纜頭交接處。(高壓電纜電纜牌的懸掛根據(jù)電纜外徑確定尼龍繩長度)電纜歸整、綁扎水平敷設的電纜在其首末端、轉(zhuǎn)彎及接頭處均應將電纜固定；裸鉛套電纜的固定處，加軟襯墊保護；垂直敷設的電纜在每個支架處，均應對電纜進行固定。單芯交流電纜的保護管及固定夾具或綁扎物不得構(gòu)成閉和回路。如果采用穿鋼管敷設電纜，鋼管應縱向鋸縫，防止渦流產(chǎn)生。掃尾處理電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板或按規(guī)定進行回填。直埋電纜在上下應鋪不小于100mm厚的軟土或砂層并在上面蓋混凝土板或磚塊保護。電纜出入電纜溝、槽、建筑物及保護管時，應將出入口用防滲水防火材料封堵。對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延釀成嚴重事故的電纜回路，必須有設計要求的防火阻燃設施。直埋電纜在下列地方應設置明顯的方位標志：直線段每隔50m、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處。牽引變電所內(nèi)不用設置明顯的電纜標志。電纜頭制作：電纜校對根據(jù)設備及盤柜端子排圖逐個核對每一處的電纜數(shù)量、長度、規(guī)格型號。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整至符合設計要求?？刂频蛪弘娎|頭制作：根據(jù)設備的接線端子位置確定電纜外護套的剝切長度；從電纜頭安裝位置至芯線連接的最高端子之間的距離加上200mm即可。剝除外護層，在距外護層切斷口上沿10mm處的鎧裝打上一個環(huán)型卡子，剝處卡子以上的鎧裝。在電纜外護套與環(huán)型卡子之間焊一根BVR-2.5mm2塑料多股軟銅線作接地線，長度為300mm。剝除電纜內(nèi)護套，剝切長度為：環(huán)型卡子以上5mm保留，其余全部剝除。向下理順接地線，包纏絕緣膠帶。包纏的范圍為外護套斷口下10mm至內(nèi)護套斷口上10mm處，包纏的方法為斜疊法，既每圈壓疊帶寬的半幅；這樣包纏至比外護套略高1-2mm即可。將熱縮管套在電纜上，熱縮管統(tǒng)一長度為80mm，24芯以上控制電纜及35以上電力電纜熱縮管長度可以為100mm。（VV22-2*10以上的電纜都采購有成品熱縮電纜附件，1KV-1*240、1KV-1*300電纜采用成品電纜熱縮附件。）高壓電纜頭制作：高壓電纜頭制作嚴格按照產(chǎn)品說明書及施工工藝操作。在電纜頭制作前告知廠家，室外必須穿保護管，室內(nèi)應穿房屋進出口保護管，因高壓電纜全部熱縮封堵頭，廠家在做頭時勁量減少切割費頭長度，以免長度不夠及預留不夠。電纜接地：所有的控制電纜一律采用單側(cè)接地方式，除盤間電纜在保護盤側(cè)接地外，其余均在室外配電裝置側(cè)接地。所有的低壓電力電纜除避雷針及架構(gòu)上照明燈的電纜外，均采用雙側(cè)都接地方式。帶有屏蔽層的電纜一律按設計規(guī)定或產(chǎn)品說明書要求接地。27.5kV電纜金屬護層采用單點接地，牽引變壓器二次側(cè)及饋線側(cè)27.5kv電纜金屬護套一端接地一端接電纜護層保護器。護層保護器安裝在室內(nèi)高壓柜內(nèi)。電纜溝（電纜管）封堵：電纜敷設完畢后應對電纜溝、井、拐彎處進行檢查整理綁扎，清理雜物。而后蓋上所有的電纜蓋板，在電纜溝進房屋的入口處作防鼠板，以保證電纜運行的安全。室外電纜敷設對無電纜溝的應穿管保護，對電纜管出口處用耐火泥封堵。電纜固定：盤內(nèi)校對以端子排接線圖為準，檢查核對配電裝置或盤柜的端子排是否符合設計要求，并將與設計不符的部分進行更換。以原理圖和端子排接線圖為依據(jù)，以制造廠提供的背面接線圖或原理圖作參照，分回路對配電裝置或盤的內(nèi)部配線進行一次全面校對，并對校線中發(fā)現(xiàn)的問題按設計要求改正過來，同時在背面圖中把改正部分標注清楚。電纜校線核對芯線標號牌是否齊全，校線前分配到每一處設備或盤柜。在采用行線槽布線的配電裝置或盤、柜按技術要求安裝塑料線槽。檢查配線對象引入的電纜其型號、規(guī)格、走向是否符合設計要求，檢查各電纜開剝的長度能否滿足接線要求。電纜校線、套線號管，芯線校對應準確無誤，每一根電纜所用芯線都確定之后，在將所有芯線重新校對一遍。線號打印樣式及穿管方法：本側(cè)回路編號/安裝單位編號:端子號-對側(cè)設備號：安裝單位編號：端子號，如：F433/X4:15-2#饋保:3D:1.線號管因標注對測端子號長度不一，打印時段長設為“0”，自動調(diào)整線管長度，字號設為3號字，居中排列，打印時采用“分隔線”，線管材料根據(jù)導線截面，2.5平方的導線采用2平方的梅花管，4平方的采用4平方的管，6平方以上的導線不用打膠木管。電纜頭固定按配線順序把所有電纜頭排列整齊，在電纜頭以下100mm處用細綁線把所有電纜頭綁扎成一束，形狀為方形。測出電纜束的尺寸，用-40*4mm鋁排制作成“U”形，成型后刷灰漆。用電纜固定卡子把電纜束固定在盤柜的支架上。對于有多個電纜孔的盤柜，電纜應分開打把成束固定。電纜卡子的位置在緊貼電纜頭熱縮管下面。對于有接地線的電纜，應把所有接地線編成一束，壓接接