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文檔簡(jiǎn)介
帶魚(yú)簡(jiǎn)介1.1我國(guó)常見(jiàn)帶魚(yú)的產(chǎn)地1.1.1短帶魚(yú)短帶魚(yú)又被稱為“中國(guó)短尾帶魚(yú)”,可以食用。主要特點(diǎn)是個(gè)體小,體長(zhǎng)最大只能達(dá)到54厘米,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及白帶魚(yú)和南海帶魚(yú)[1]。身體細(xì)長(zhǎng)且側(cè)扁。相比白帶魚(yú)的廣泛分布,短帶魚(yú)則集中分布在我國(guó)海南省沿岸,出鏡率就低了很多[2]。1.1.2南海帶魚(yú)南海帶魚(yú)個(gè)體比較大且尾巴細(xì)短,長(zhǎng)約100cm,寬約6~10cm,沒(méi)有腹鰭和尾鰭。南海帶魚(yú)一般棲息在沿海地區(qū),在我國(guó)則主要分布于東海南部和南海,也是一種可以食用的帶魚(yú)[3]。1.1.3小帶魚(yú)小帶魚(yú)相比短帶魚(yú),小帶魚(yú)體長(zhǎng)更短,一般只有10~35cm,同樣在我國(guó)沿海均勻分布,以黃海、渤海居多[4]。1.1.4白帶魚(yú)白帶魚(yú)這是我們平時(shí)食用最多的帶魚(yú),也是各地市場(chǎng)中最常見(jiàn)的帶魚(yú)。白帶魚(yú)個(gè)頭比較大,可以達(dá)到234cm。呈銀白色,尾部細(xì)長(zhǎng)。在我國(guó)沿岸都有分布,東海沿岸相對(duì)較多。1.2我國(guó)帶魚(yú)食用歷史帶魚(yú)作為我國(guó)四大海產(chǎn)之一,因刺少肉多且價(jià)格低廉,在經(jīng)濟(jì)與物流都不發(fā)達(dá)的過(guò)去幾十年,為無(wú)數(shù)人的餐桌奉上了來(lái)自海洋的鮮美。相比金槍魚(yú)、三文魚(yú)等昂貴的深海魚(yú),帶魚(yú)這一海洋“饋贈(zèng)”卻為何如此物美價(jià)廉[5]?鮮活的帶魚(yú)為何很難在市場(chǎng)上見(jiàn)到。雖然捕捉帶魚(yú)十分容易,但是很少有人能將鮮活的帶魚(yú)從海面帶回市場(chǎng),我們常見(jiàn)的帶魚(yú)都是出水后立刻冰凍再來(lái)售賣(mài)的。帶魚(yú)上岸之后失去了水體的壓強(qiáng),就會(huì)因?yàn)橥饨鐗毫p少而導(dǎo)致內(nèi)臟破裂,也就是所謂的“出水即亡”[6]。1.3帶魚(yú)的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值1.3.1帶魚(yú)食用效果帶魚(yú)性溫、味甘、咸;歸肝、脾經(jīng)。有補(bǔ)脾、益氣、暖胃、養(yǎng)肝、補(bǔ)氣、的作用。帶魚(yú)鱗和油脂層中還有抗癌的一種名為6-硫代鳥(niǎo)嘌呤的成分,該成分可抑制淋巴腫瘤。經(jīng)常食用帶魚(yú),具有補(bǔ)益五臟的功效[7]。帶魚(yú)含有豐富的鎂元素,對(duì)心血管系統(tǒng)有很好的保護(hù)作用,有利于預(yù)防高血壓、心肌梗死等心血管疾病。常吃帶魚(yú)還有養(yǎng)肝補(bǔ)血、澤膚養(yǎng)發(fā)健美的功效[8]。1.3.2帶魚(yú)的營(yíng)養(yǎng)表1.1帶魚(yú)的營(yíng)養(yǎng)食物名稱帶魚(yú)含量參考約每100克食物中的含量能量127kcal蛋白質(zhì)17.7g脂肪4.9g膽固醇76mg飽和脂肪酸1.5g多不飽和脂肪酸0.4g單不飽和脂肪酸1.3g碳水化合物3.1g鈉150mg鎂43mg磷191mg鉀280mg鈣28mg錳0.17mg鐵1.2mg銅0.08mg鋅0.7mg硒36.6μg維生素A29μg維生素B1(硫胺素)0.02mg維生素B2(核黃素)0.06mg煙酸(煙酰胺)2.8mg維生素E0.82mg帶魚(yú)蛋白質(zhì)含量豐富,每100g魚(yú)肉中含有約17~20g蛋白質(zhì),富含多種人體所需的必需氨基酸,其脂肪多為更健康的n-3多不飽和脂肪酸。研究表明,帶魚(yú)體表治療急性白血病有積極作用。帶魚(yú)的脂肪含量高于一般魚(yú)類(lèi),且多為不飽和脂肪酸,這種脂肪酸的碳鏈較長(zhǎng)具有降低膽固醇的作用。[9]
1.4魚(yú)罐制品的檢測(cè)1.4.1密封試驗(yàn)將被抽樣的罐裝食品放置于86℃的水浴之中,使罐頭食品沉入水面以下5cm左右,然后大概5min左右,發(fā)現(xiàn)水中有氣泡連續(xù)產(chǎn)生的被檢樣品,即表明漏氣。1.4.2膨脹試驗(yàn)被抽檢的罐頭,至于36℃的環(huán)境中,持續(xù)放置7天,然后仔細(xì)觀察罐頭蓋頂部和底部是否發(fā)生膨脹現(xiàn)象。不明顯時(shí),可用小木棒輕輕敲擊蓋底,以辨別有無(wú)空響發(fā)出。1.4.3微生物學(xué)試驗(yàn)在進(jìn)行檢測(cè)之前,需要對(duì)樣品進(jìn)行表面的消毒工作,以防止表面的微生物對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果產(chǎn)生影響。[10]取合適的培養(yǎng)基,每管內(nèi)放置被檢樣品1-2g或者1-2mL。為了有效地控制污染,在接種樣品的同時(shí),打開(kāi)一塊營(yíng)養(yǎng)瓊脂平板,其暴露的時(shí)間應(yīng)與樣品接種所有需氧培養(yǎng)基管時(shí)所暴露的最長(zhǎng)時(shí)間相同。其接種完畢后,將培養(yǎng)基和平板一起放置于37℃的培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)72h,每個(gè)24h觀察記錄一次[11]。微生物鏡檢將留存于罐頭制品內(nèi)的食品制作成試驗(yàn)涂片,經(jīng)微弱酒精燈火焰固定后,采用革蘭氏染色法和芽孢染色法后進(jìn)行鏡檢。
2年產(chǎn)6000噸帶魚(yú)罐頭加工工廠設(shè)計(jì)2.1帶魚(yú)罐頭工廠選址依據(jù)2.1.1廠址選擇應(yīng)遵循的基本原則工廠設(shè)計(jì)中廠址的選擇是最基本的一個(gè)環(huán)節(jié)。廠址選擇對(duì)于后來(lái)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)具有重大影響,優(yōu)秀的廠址能夠有利于提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、減少資金花費(fèi)和確定經(jīng)營(yíng)過(guò)程。廠址選擇是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,涉及多個(gè)方面,因此選擇一個(gè)優(yōu)秀的廠址需要考慮多方面因素。此次的選址是要考慮將工廠的交通成本盡可能降低,最后,郊區(qū)不能作為優(yōu)先考慮,除非是城市建廠成本高于此次郊區(qū)建廠成本加上交通成本總和。城市建廠的優(yōu)點(diǎn)在于交通便利所以交通成本低,而且銷(xiāo)售市場(chǎng)比起郊區(qū)更大,而郊區(qū)的優(yōu)點(diǎn)在于建廠成本較低。根據(jù)我國(guó)情況,食品工廠一般在具有豐富原材料的郊區(qū)或工業(yè)園區(qū),遠(yuǎn)離大規(guī)模居民區(qū),減少對(duì)于周邊居民噪音的污染具體應(yīng)符合下列原則:(1)廠址位置必須符合相關(guān)部門(mén)所規(guī)定的相關(guān)要求,建立在特定的工業(yè)區(qū)內(nèi),并需要滿足附近地區(qū)的規(guī)劃要求,同時(shí)靠近有生產(chǎn)聯(lián)系的企業(yè),以減少生產(chǎn)成本,同時(shí)掌握完整的地質(zhì)及氣候等影響因素相關(guān)信息。(2)廠址應(yīng)靠近主要原材料產(chǎn)地,以提高運(yùn)輸效率從而減少生產(chǎn)成本。應(yīng)擁有充足的無(wú)污染水源,合理排放廢水,配備完整的基礎(chǔ)供電設(shè)施,符合衛(wèi)生安全、防火安全等國(guó)家具體標(biāo)準(zhǔn)。(3)交通便利,利于員工出行、居家以及帶魚(yú)罐頭銷(xiāo)售的交通便利區(qū)域,但不能離大規(guī)模居民區(qū)過(guò)近的區(qū)域,減少對(duì)于周邊居民噪音的污染。2.1.2工廠衛(wèi)生要求食品加工類(lèi)工廠建廠首先要考慮的便是工廠的衛(wèi)生要求,必須確保周邊無(wú)化學(xué)重工業(yè)工廠,以及會(huì)帶來(lái)?yè)P(yáng)塵的諸如煤炭礦之類(lèi)的工業(yè)地帶。避免任何一道工序有被污染的可能性,嚴(yán)格按照工商規(guī)定進(jìn)行。2.1.3廠址選擇說(shuō)明遼寧省作為罐頭產(chǎn)量大戶僅次于山東位居全國(guó)第二,因此本廠地址選擇在大連。首先大連市是臨海城市,海產(chǎn)品豐富,種類(lèi)繁多,周邊捕撈產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá),距離魚(yú)罐頭原料產(chǎn)地近,到捕撈季原料價(jià)格又相對(duì)內(nèi)陸便宜。其次,當(dāng)?shù)厝丝釔?ài)海洋魚(yú)類(lèi)的加工產(chǎn)品,利用地區(qū)人群的飲食愛(ài)好,將新產(chǎn)品在當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)市場(chǎng),之后再考慮向全國(guó)其他各地銷(xiāo)售。2.2廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)2.2.1廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)原則(1)科學(xué)設(shè)計(jì)土地布局。因地制宜,綜合生產(chǎn)所需要的天然因素,利用工廠所在環(huán)境、道路交通、氣候等眾多因素,使得生產(chǎn)更為簡(jiǎn)易,提高土地利用率,減少環(huán)境改造支出,降低成本。(2)節(jié)約成本保證利潤(rùn)。選擇最高效的作業(yè)線,盡可能使得流水線清晰順暢,使得物料和人員運(yùn)動(dòng)距離最短,避免生產(chǎn)線曲折浪費(fèi)和產(chǎn)品流動(dòng)障礙減少能耗,降低投入成本,注意生產(chǎn)支出以達(dá)到利潤(rùn)的最大化。(3)滿足生產(chǎn)工藝要求。最大限度使生產(chǎn)流水線不間斷化、生產(chǎn)方便,以便于提高生產(chǎn)效率,保障公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)模式穩(wěn)定。(4)合理處理工業(yè)廢物。合理處理工業(yè)三廢也是工廠生產(chǎn)不可忽視的一環(huán),為了避免對(duì)產(chǎn)品造成污染,避免威脅人類(lèi)和環(huán)境健康,工業(yè)三廢需要科學(xué)的方法進(jìn)行處理,走可持續(xù)發(fā)展路線,做環(huán)境友好型企業(yè)工廠。合理安排生產(chǎn)區(qū)域。食品安全問(wèn)題人們尤為關(guān)注,除了生產(chǎn)過(guò)程需要注意衛(wèi)生之外,還需要注意產(chǎn)品污染問(wèn)題。通常把生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分隔開(kāi)來(lái),生活區(qū)和罐頭生產(chǎn)區(qū)相距太近可能會(huì)引起食品的污染,因此在建廠時(shí)也要合理運(yùn)用風(fēng)向,避免因風(fēng)向等問(wèn)題造成污染。2.2.2工廠總平面設(shè)計(jì)指標(biāo)(1)帶魚(yú)罐頭加工工廠占地面積:40000m2(2)帶魚(yú)罐頭加工工廠主要建筑物占地面積:21150m2 以上均為初步設(shè)計(jì)值,后續(xù)如有特殊原因,會(huì)有擴(kuò)建與縮小。
2.2.3帶魚(yú)罐頭加工廠車(chē)間布局圖表2.1總平面布置項(xiàng)目序號(hào)工程名稱數(shù)量占地面積(m2)1清潔間16002職工宿舍210003食堂110004小停車(chē)場(chǎng)110005辦公區(qū)120006綠化區(qū)1100007原料倉(cāng)庫(kù)27008更衣室23509運(yùn)動(dòng)場(chǎng)1250010會(huì)議室180011質(zhì)檢室180012辦公區(qū)1200013大停車(chē)場(chǎng)1250014門(mén)衛(wèi)210015配電室110016機(jī)修室110017污水處理150018垃圾處理150019大廳135020品控室110021生產(chǎn)車(chē)間142002.2.4廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)說(shuō)明本工廠設(shè)有三個(gè)大門(mén),一個(gè)為南門(mén),是原料及成品的進(jìn)出口;一個(gè)門(mén)為北門(mén),是廢物及生活垃圾出入口;一個(gè)為西門(mén),是訪客及員工出入口。生活區(qū)在廠區(qū)的西北部,廢料區(qū)在廠區(qū)的東北部,生產(chǎn)區(qū)在廠區(qū)的東南部,辦公樓在廠區(qū)的西南部。辦公樓在生活區(qū)的南面,綜合辦公樓為二層樓房。生活區(qū)設(shè)有食堂、男女員工宿舍、男女浴池、超市。工廠周?chē)O(shè)有綠化隔離帶,生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)均有不同程度的綠化作為隔離帶,生產(chǎn)廠房均為一層廠房,食堂和超市為一層樓房,宿舍為一層樓房,浴室為一層樓房。2.3車(chē)間布置2.3.1車(chē)間布置原則車(chē)間布置以生產(chǎn)車(chē)間為主,合理布置車(chē)間內(nèi)部設(shè)備和隔間,標(biāo)明各部分之間的相關(guān)關(guān)系,確定車(chē)間的長(zhǎng)、寬、高和結(jié)構(gòu)形式??茖W(xué)的車(chē)間布局既要滿足節(jié)約成本、節(jié)約資源、清潔維護(hù)方便的要求,又要符合食品廠車(chē)間布局的原則。設(shè)備布置整齊、簡(jiǎn)潔,具有一定的美感。同時(shí)保證設(shè)備布局合理,不浪費(fèi)多余空間,并留有足夠的維修空間,滿足食品行業(yè)相關(guān)衛(wèi)生要求。同類(lèi)型設(shè)備集中放置,減少生產(chǎn)用地和運(yùn)行成本,降低生產(chǎn)成本,便于運(yùn)輸調(diào)整。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互配合,避免不必要的工序,盡量縮短物流運(yùn)輸距離。在生產(chǎn)衛(wèi)生方面,要對(duì)原材料的質(zhì)量衛(wèi)生、生產(chǎn)廢棄物的處理狀況、病蟲(chóng)鼠害的防治、生產(chǎn)線職工的健康清潔等進(jìn)行控制。車(chē)間的相關(guān)配套設(shè)施和車(chē)間的采光、通風(fēng)、制冷等設(shè)施需符合食品行業(yè)的相關(guān)規(guī)定。此外,還要注意防潮、隔音和防火安全措施。2.3.2車(chē)間布置說(shuō)明生產(chǎn)車(chē)間包括原材料倉(cāng)庫(kù)、輔料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù),分別位于相應(yīng)工作區(qū)附近,保證衛(wèi)生,避免資源浪費(fèi),使工廠和車(chē)間的運(yùn)行更加方便、高效。生產(chǎn)車(chē)間需設(shè)置消毒更衣室,有員工健康狀況和日常檢查記錄。員工更換完整的消毒工裝后,可進(jìn)行洗手、烘干等完整的消毒程序,方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。車(chē)間內(nèi)各區(qū)域分工明確,生產(chǎn)線不重疊,利用流水線快速健康地生產(chǎn)產(chǎn)品,高效地利用每臺(tái)設(shè)備完成生產(chǎn),產(chǎn)品從原材料加工到成品加工成熟完整,最終入庫(kù)銷(xiāo)售。生熟產(chǎn)品分開(kāi),員工可分別從兩個(gè)門(mén)進(jìn)入相應(yīng)的工作區(qū)域,達(dá)到產(chǎn)品健康安全標(biāo)準(zhǔn),避免源頭污染。2.4帶魚(yú)罐頭加工廠生產(chǎn)方案2.4.1產(chǎn)品方案的確定設(shè)計(jì)加工工廠年產(chǎn)6000噸帶魚(yú)罐頭2.4.2此次方案的年、班產(chǎn)量(1)帶魚(yú)罐頭年均產(chǎn)量為6000噸(2)每一班的產(chǎn)量:制作帶魚(yú)罐頭需求無(wú)淡旺季,全年材料充足。因此本工廠生產(chǎn)線每年生產(chǎn)時(shí)間為12個(gè)月,每個(gè)月休息4天,年假17天,此次設(shè)計(jì)將員工的勞逸結(jié)合與工廠的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)綜合考慮得出全年一共生產(chǎn)時(shí)間為300天,工作時(shí)段為上午和下午,生產(chǎn)班次為2班/天,每班工作8小時(shí),從而保證連續(xù)運(yùn)作與生產(chǎn)。所以根據(jù)工廠產(chǎn)量公式可得2.5帶魚(yú)罐頭加工廠生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)2.6工藝論證與說(shuō)明2.6.1鮮魚(yú)驗(yàn)收:(1)驗(yàn)收必須嚴(yán)格把關(guān),這關(guān)系到此次后期生產(chǎn)的一個(gè)安全性,必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一驗(yàn)收。采用新(冰)鮮或冷凍良好的帶魚(yú),魚(yú)體完整,氣味正常,鰓呈紅色,鱗有光澤,肌肉有彈性,骨肉緊密連接。其衛(wèi)生質(zhì)量應(yīng)符合《GB273394海水針類(lèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》之有關(guān)規(guī)定。不得使用2級(jí)鮮度以下的變質(zhì)魚(yú)。(2)原料魚(yú)條重100克以上。其次,可以稍多購(gòu)買(mǎi)少部分原料,預(yù)防突發(fā)狀況。2.6.2預(yù)處理工藝鮮魚(yú)以清水洗凈,凍魚(yú)以自來(lái)水解凍,解凍至魚(yú)體分開(kāi)或半凍狀態(tài)即可。將新鮮帶魚(yú)統(tǒng)一放置入帶魚(yú)清洗機(jī)中,通過(guò)傳送帶上的噴水系統(tǒng)對(duì)罐頭進(jìn)行全面清洗,在輸送過(guò)程中去除帶魚(yú)表面的砂石、污垢等雜質(zhì)[12]。2.6.3采肉在冷水中搓洗刮除魚(yú)鱗,然后去頭剖肚,剪除魚(yú)尾,除去內(nèi)臟,去除魚(yú)鰭,用流水洗凈腹腔內(nèi)的黑膜和血污,洗凈雜質(zhì)。2.6.4切段將洗凈的魚(yú)體切成長(zhǎng)5~6cm的魚(yú)段,并按寬度分大、中、小3級(jí),分開(kāi)堆放。尾部寬度應(yīng)不小于2.5cm。2.6.5鹽水漂洗、預(yù)脫水鹽漬:(1)鹽漬所用的食鹽質(zhì)量必須符合GB5461的有關(guān)規(guī)定。(2)配制成飽和食鹽水,過(guò)濾備用。(3)鹽漬時(shí)間按大中小分檔分別為12分鐘、10分鐘和8分鐘。鹽水與魚(yú)塊的重量之比為1:2在鹽漬過(guò)程中,務(wù)必使魚(yú)體全部浸沒(méi)在鹽水里。(4)半凍魚(yú)應(yīng)以清水解凍完全后再鹽漬。(5)鹽水可連續(xù)使用5次,但每次應(yīng)補(bǔ)加濃鹽水至規(guī)定濃度。(6)根據(jù)魚(yú)塊大小、氣溫高低和凍鮮魚(yú)原料區(qū)別,適當(dāng)調(diào)節(jié)鹽漬時(shí)間。(7)鹽沒(méi)后,用清水沖洗1遍后,瀝干待炸。然后將其靜置脫水20min。油炸:(1)油炸所用的精煉植物油質(zhì)量應(yīng)符合GB2716之有關(guān)規(guī)定。(2)鹽漬后的魚(yú)要充分瀝干水分,然后投入油溫約180~120℃的油鍋中。投料時(shí),油溫應(yīng)不低于120℃炸至魚(yú)塊上浮時(shí),輕輕翻動(dòng),防止魚(yú)塊粘結(jié)。待炸至魚(yú)肉有堅(jiān)實(shí)感,表面呈金黃色時(shí),即可撈起瀝油片刻。油炸得率控制在55%左右。(3)原料應(yīng)先來(lái)先炸,不得積壓。(4)生熟魚(yú)塊應(yīng)分別用專(zhuān)用容器存放,以免造成交叉污染。(5)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間炸過(guò)的油,在高溫和空氣的作用下,色澤變暗或發(fā)黑,魚(yú)屑結(jié)成顆粒沉積鍋底,因此,每炸完1鍋要清除1次魚(yú)屑,相隔半小時(shí)要摻新油1次,每隔2小時(shí)要更換新油。調(diào)味:(1)配料的質(zhì)量要求:精鹽、味精的質(zhì)量應(yīng)分別符合GB5461、GB8967的有關(guān)規(guī)定。紅辣椒粉:干燥,無(wú)雜質(zhì),無(wú)霉變,色紅,香辣味濃郁。表2.2配料表配料重量味精2kg紅辣椒粉2.5kg清水100kg精鹽6.6kg(2)調(diào)味液與配方:(3)調(diào)味液配制:在清水的加熱過(guò)程中,將精鹽、味精、紅辣椒粉加入攪溶攪混,煮沸后即可使用。(4)調(diào)味的方法:趁熱將魚(yú)塊完全浸沒(méi)干調(diào)味液中,浸漬的時(shí)間約1min左右,將魚(yú)塊撈起,瀝去調(diào)味液。[13]裝罐:經(jīng)調(diào)味后的魚(yú)塊,放置回軟后,即可稱量裝罐,裝罐時(shí)應(yīng)防止沾污罐口,以免影響封口質(zhì)量。殺菌:(1)封口后,要盡快殺菌。(2)殺菌溫度應(yīng)以水銀溫度計(jì)所示的溫度為準(zhǔn)。(3)反壓應(yīng)維持到冷卻結(jié)束為止。(4)殺菌過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,以免造成次品或廢品。保溫試驗(yàn):產(chǎn)品經(jīng)殺菌冷卻后,擦干表面,及時(shí)逐包檢查,剔除不合格品,把產(chǎn)品存放于37℃的保溫室內(nèi)保溫7天,逐包檢查,剔除不合格品,然后進(jìn)行包裝[14]。檢驗(yàn):檢驗(yàn)環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的,它是此次產(chǎn)品到消費(fèi)者口中的最后一道工序,本次工廠使用的紅外線探測(cè)儀會(huì)嚴(yán)格掃描產(chǎn)品的水分是否達(dá)到臨界值[15]。不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品將直接返廠。成品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存:(1)經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品,定量裝入規(guī)格的瓦楞紙箱內(nèi),產(chǎn)品要排列整齊密實(shí),箱口、底用膠帶紙粘封,箱外捆兩道塑料打包帶,須捆緊、捆直、捆牢。(2)標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸參照Z(yǔ)BX70005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表2.3感官標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目要求外觀表面干凈、完好、無(wú)損傷,結(jié)扎牢固,無(wú)內(nèi)容物溢出,密封良好色澤具有產(chǎn)品固有色澤組織狀態(tài)有彈性,組織細(xì)密,切片成型良好風(fēng)味具有產(chǎn)品特色可口風(fēng)味,咸淡適中2.6.6理化指標(biāo)要求根據(jù)食品標(biāo)準(zhǔn)GB/T20712-2006的水分、食鹽(以NaCl計(jì))、蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉、鉛(Pb)、無(wú)機(jī)砷、鎘(Cd)、總汞(以Hg計(jì))、亞硝酸鹽(以NaNO2計(jì))等要求,制定帶魚(yú)罐頭的理化指標(biāo)要求[16],如表2.5所示:表2.5理化標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目指標(biāo)水分/(%)≤70食鹽/(%)≤3.5蛋白質(zhì)/(%)≥12脂肪/(%)6~16淀粉/(%)≤6鉛(mg/kg)≤0.5無(wú)機(jī)砷(mg/kg)≤0.05鎘(mg/kg)≤0.1總汞(mg/kg)≤0.05亞硝酸鹽(mg/kg)≤302.6.7微生物指標(biāo)要求根據(jù)GB2726-2016食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熟肉制品中對(duì)菌落總數(shù)、大腸菌群和致病菌(沙門(mén)氏菌、金黃色葡萄球菌、志賀氏菌、單核細(xì)胞增生李斯特菌)的限量要求,制定帶魚(yú)罐頭的微生物指標(biāo)要求,如表2.4所示:表2.4微生物限量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目指標(biāo)菌落總數(shù)/(CFU/g)≤105大腸菌群/(CFU/g)≤102致病菌不得檢出2.7帶魚(yú)罐頭加工工廠設(shè)備選型設(shè)備選型是工廠設(shè)計(jì)中不可或缺的一步,它關(guān)系此次工廠運(yùn)作的效率。在進(jìn)行此次的設(shè)備選型時(shí),考慮的前提如下[17]。1.設(shè)備工作的效率盡量達(dá)到領(lǐng)先水平。2.設(shè)備運(yùn)作時(shí)不能對(duì)帶魚(yú)原料造成過(guò)多機(jī)械性損害。3.設(shè)備針對(duì)此次工廠設(shè)計(jì)的切合度高,工藝水平領(lǐng)先。4.設(shè)備在運(yùn)作時(shí)要確保設(shè)備自身安全性,設(shè)置有緊急停止按鈕。5.員工在使用時(shí)較為簡(jiǎn)易上手,無(wú)過(guò)多復(fù)雜操作步驟。6.設(shè)備要嚴(yán)格符合國(guó)家制定的節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)。7.設(shè)備使用期盡量長(zhǎng),且后期維修較為容易,且維修費(fèi)用不昂貴。8.設(shè)備在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的噪音不會(huì)對(duì)員工的身體健康造成不良影響。9.設(shè)備耐用不易損壞。10.使用周期相對(duì)長(zhǎng),材料配件容易拆裝、清洗和維修。最后通過(guò)已經(jīng)確定的每班產(chǎn)量,結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備需要達(dá)到的生產(chǎn)規(guī)模,將年產(chǎn)六千噸帶魚(yú)罐頭加工過(guò)程中的主要生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)總結(jié)如表2.6所示:表2.6生產(chǎn)設(shè)備選型表設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格(mm)參數(shù)單功率(kw)數(shù)量(臺(tái))單價(jià)(萬(wàn)元)帶魚(yú)清洗機(jī)SZ-50005000*1000*1300800kg/h3.733.5帶魚(yú)剁塊機(jī)JY-1601340*650*900700kg/h3.531.5全自動(dòng)炸魚(yú)機(jī)WY-L8002150*2150*3000550kg/h3.743.45全自動(dòng)罐裝機(jī)SJ-30003000*1200*1350300kg/h0.7572.8全自動(dòng)封罐機(jī)NMC-3702400*1200*18001800罐/h0.560.5紅外檢測(cè)儀RS-03500*500*10001.522全自動(dòng)噴碼機(jī)BR400plus560*460*2601800kg/h0.1521.88殺菌釜1400型1500*1500*3200900kg/h20312.8全自動(dòng)封箱機(jī)JR-550770*83*82040箱/min0.24412.7.1物料平衡計(jì)算(1)本廠的年產(chǎn)量為6000噸帶魚(yú)罐頭。(2)生產(chǎn)帶魚(yú)罐頭的每一班產(chǎn)量均為10000千克。去除生產(chǎn)過(guò)程中可能導(dǎo)致的物料損失,那么每日產(chǎn)量大約為10000×2=20000千克。由于生產(chǎn)帶魚(yú)罐頭平均每年生產(chǎn)至少300天,所以可力保年均產(chǎn)量不會(huì)低于6000噸。帶魚(yú)在運(yùn)輸和解凍過(guò)程中損失約為3%,加工成魚(yú)肉塊的損失率約為27%,后續(xù)基本不產(chǎn)生損失,則生產(chǎn)1噸的魚(yú)罐頭需要帶魚(yú)原料的量為1/0.7≈1.43t,則生產(chǎn)6000噸魚(yú)罐頭共需要帶魚(yú)原料8580噸。表2.7生產(chǎn)帶魚(yú)罐頭所需原料新鮮帶魚(yú)8580噸調(diào)制調(diào)味料2145噸2.7.2帶魚(yú)罐頭加工廠用水量估算(1)如果假設(shè)帶魚(yú)清洗用水的比例為帶魚(yú):水量=1:1.5,則耗水量為:W1=28.6×1.5=42.9噸/天(2)清洗車(chē)間的用水W2:假設(shè)所有員工自身的清潔用水以及帶魚(yú)生產(chǎn)過(guò)程中用水為10噸/天(3)操作人員的消毒,用于清洗設(shè)備和工具用水W3:15噸/天則:工廠全年用水量W=(W1+W2+W3)×300=20370噸/年凡事都要考慮緊急情況,于是此次設(shè)計(jì)中還考慮每天生產(chǎn)過(guò)程的用水最高峰時(shí)期的緊急用水儲(chǔ)備和儲(chǔ)存的消防專(zhuān)門(mén)用水,則在這個(gè)基礎(chǔ)上需要增加5%,因此工廠最終全年用水的估算為:W總=17370×(1+5%)=21388.5噸/年
2.7.3用電量估算表2.8平均每小時(shí)用電設(shè)施數(shù)量及功率用電設(shè)施功率(kw)/臺(tái)/h數(shù)量(臺(tái))總功率(kw)帶魚(yú)清洗機(jī)3.7311.1帶魚(yú)剁塊機(jī)3.5310.5全自動(dòng)炸魚(yú)機(jī)3.7414.8全自動(dòng)罐裝機(jī)0.7575.25全自動(dòng)封罐機(jī)0.563紅外檢測(cè)儀1.523全自動(dòng)噴碼機(jī)0.1520.3殺菌釜20360全自動(dòng)封箱機(jī)0.2440.96原料倉(cāng)庫(kù)的管理系統(tǒng)3生產(chǎn)車(chē)間的照明30生活的用電10其他5合計(jì)156.91負(fù)荷的計(jì)算:則:年用電量為156.91×10×2×300=941460kw同樣的,此處也需要考慮突發(fā)以及加班等緊急狀況,假設(shè)在這個(gè)基礎(chǔ)上需要增加18%,所以工廠在加工生產(chǎn)的過(guò)程中功率消耗之和為:941460(1+18%)=1110922.8kw。
3.人員配置及公用輔助工程3.1人員配置3.1.1生產(chǎn)車(chē)間人員配置本工廠生產(chǎn)為半自動(dòng)化流水設(shè)備線,機(jī)器設(shè)備處理過(guò)產(chǎn)品后,需要工人將產(chǎn)品運(yùn)往下一設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),故對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的人員安排如下表3.1所示:表3.1生產(chǎn)車(chē)間人員配置表崗位人數(shù)(名)預(yù)處理10清洗、切斷10油炸4調(diào)味4灌裝4檢測(cè)2搬運(yùn)、運(yùn)輸3包裝、入庫(kù)33.1.2非生產(chǎn)車(chē)間人員配置為配合生產(chǎn)的進(jìn)行,需要相關(guān)管理,后勤人員輔助生產(chǎn)以及需要成品后續(xù)的運(yùn)輸、銷(xiāo)售工作的負(fù)責(zé)人員,保障工廠正常運(yùn)作運(yùn)營(yíng),因此有如下崗位及人員安排,見(jiàn)表3.2。表3.2非生產(chǎn)車(chē)間人員配置表崗位人數(shù)(名)配電室2化驗(yàn)室5生產(chǎn)管理5銷(xiāo)售20保安10廢物處理83.2公用輔助工程3.2.1供電系統(tǒng)配電室向廠區(qū)生活區(qū)和生產(chǎn)中心供電,保證連續(xù)供電。當(dāng)停電導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),可能對(duì)成品、原材料或半成品的儲(chǔ)存造成健康和安全危害。電力設(shè)施需要使用耐火、防水、耐腐蝕的材料,以防止工廠或生產(chǎn)車(chē)間因類(lèi)似情況而突然停電。做好安全措施,相應(yīng)設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的工廠防火標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2供水系統(tǒng)食品加工生產(chǎn)使用的生產(chǎn)用水必須符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì),生活、消防、設(shè)備、場(chǎng)地清潔要求較低。車(chē)間清潔用水需采用低污染水源。除生產(chǎn)車(chē)間外,廠內(nèi)用水無(wú)質(zhì)量要求。就像消防和生活用水一樣,自來(lái)水也是可以使用的。倉(cāng)庫(kù)、宿舍、辦公樓消火栓設(shè)備用水為消防用水,僅用于消防。因此,通常使用自來(lái)水,消防用水的儲(chǔ)備應(yīng)足夠,以避免發(fā)生事故時(shí)沒(méi)有供水。3.2.3排水系統(tǒng)為避免對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染,廢水的排放問(wèn)題至關(guān)重要,因此好的排水安排也是一個(gè)成熟的食品工廠不可缺少的系統(tǒng),以滿足產(chǎn)品的。具有一定污染性的生產(chǎn)污水應(yīng)單獨(dú)管理相應(yīng)管道,避免交叉污染其他干凈水源。員工日?;顒?dòng)的生活用水也應(yīng)獨(dú)立管理,合理處理后排放??紤]到工廠所在地的季節(jié)因素,雨水排放管道也必不可少,以防止積雨對(duì)設(shè)備和車(chē)間設(shè)施生活設(shè)施造成損壞,影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。3.2.4檢驗(yàn)室生產(chǎn)高質(zhì)量食品,進(jìn)入市場(chǎng)前需要設(shè)置檢驗(yàn)室對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),抽檢產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行運(yùn)輸銷(xiāo)售,對(duì)檢驗(yàn)室的布置也需要符合相應(yīng)精密儀器的使用要求,以保證精密儀器的使用正常,避免產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失。3.2.5運(yùn)輸設(shè)備產(chǎn)品出廠密封良好,從食品安全角度考慮,運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)做好密封,避免在運(yùn)輸途中造成產(chǎn)品包裝破損,避免運(yùn)輸途中形成二次污染。使用叉車(chē)將產(chǎn)品運(yùn)往貨車(chē)進(jìn)行流通。3.2.6生活設(shè)施本廠的生活設(shè)施主要包括員工宿舍、食堂、超市、浴池、辦公樓等,為廠內(nèi)員工提供生活服務(wù),保障了員工的生活質(zhì)量,提供較好的生活環(huán)境。食品工廠衛(wèi)生要求4.1衛(wèi)生安全要求原料加工生產(chǎn)過(guò)程,產(chǎn)品銷(xiāo)售運(yùn)輸過(guò)程中,需要保證安全衛(wèi)生,不能受到任何污染,以國(guó)家制定的相關(guān)食品法規(guī)及規(guī)范為依據(jù),生產(chǎn)環(huán)境,設(shè)備,儲(chǔ)存及運(yùn)輸?shù)纫蛩貒?yán)格履行落實(shí)相應(yīng)的衛(wèi)生要求。4.2環(huán)境條件工廠周邊及上風(fēng)向不能有污染源,廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置綠化帶,美化環(huán)境的同時(shí)能隔絕噪音,本設(shè)計(jì)的類(lèi)型廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)該兼營(yíng)或兼產(chǎn)其他產(chǎn)品,工廠內(nèi)道路應(yīng)平坦、寬敞、方便、不反復(fù),做到行至各個(gè)區(qū)域入口距離近。鋪設(shè)材料應(yīng)環(huán)保、減低廠區(qū)的灰塵度,利用綠化帶隔離道路。污水應(yīng)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后,合理處理排放。4.3食品工廠衛(wèi)生常用設(shè)施及設(shè)計(jì)要求4.3.1防鼠防蟲(chóng)設(shè)施食品工廠應(yīng)注意防止生物污染,比如鼠和蚊蟲(chóng)等,這些生物的存在,可能會(huì)使產(chǎn)品或原輔料被污染,因?yàn)槔鲜蠛陀行┪孟x(chóng)攜帶致病菌,所以要防止捕鼠器、防鼠網(wǎng)、捕蠅網(wǎng)和驅(qū)蚊燈等設(shè)施,每隔一段時(shí)間要進(jìn)行徹底的鼠及害蟲(chóng)清理。保持廠區(qū)及車(chē)間干燥衛(wèi)生,破壞蚊蟲(chóng)易生的潮濕環(huán)境,從根源上杜絕鼠蟲(chóng)等生物污染問(wèn)題。4.3.2消毒、洗滌與衛(wèi)生設(shè)施每班生產(chǎn)后都要對(duì)車(chē)間進(jìn)行合理的清洗消毒。根據(jù)車(chē)間及車(chē)間設(shè)備使用條件的不同,對(duì)車(chē)間進(jìn)行不同方案的消毒。工作人員進(jìn)入車(chē)間必須消毒、換專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)衣帽、佩戴口罩,防止身上攜帶灰塵、微生物頭發(fā)等污染產(chǎn)品。員工需有健康證并定時(shí)進(jìn)行體檢。工作定期集中清洗、殺菌消毒。
5.工業(yè)三廢處理5.1廢水處理根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定,污水排放存在三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),如不將污水運(yùn)往污水處理廠,必須達(dá)到至少一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)污水進(jìn)行處理,廠內(nèi)以防治為主,同時(shí)廠外必須要進(jìn)行合理的治理。此次設(shè)計(jì)先對(duì)廢水進(jìn)行沉淀處理,將清洗帶魚(yú)食產(chǎn)生的沙石、灰塵害蟲(chóng)等雜質(zhì)沉降過(guò)濾掉,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,可將此水循環(huán)利用,用以灌溉綠色植物,保養(yǎng)廠區(qū)綠化。5.2噪聲處理工廠加工過(guò)程車(chē)間內(nèi)多機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及產(chǎn)品運(yùn)輸,日常工廠進(jìn)行供電及廢水處理,難免會(huì)產(chǎn)生各種程度的噪音。此次設(shè)計(jì)用采取墻面的鋪設(shè)隔音吸聲材料、隔音門(mén)、加裝聲音緩沖器及生產(chǎn)設(shè)備的選用應(yīng)盡量選擇具有低噪聲特點(diǎn)的設(shè)備和工廠周?chē)O(shè)計(jì)綠化帶等措施降噪音,從而使噪聲達(dá)到國(guó)家相應(yīng)規(guī)定的生活標(biāo)準(zhǔn)。5.3固體廢棄物處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣主要為帶魚(yú)在預(yù)處理工藝中處理掉的部分不可食器官、魚(yú)殘?jiān)舜卧O(shè)計(jì)把魚(yú)渣用人工處理制作成無(wú)害肥料,其余則為包裝垃圾,合理分類(lèi)進(jìn)行處理后與廠內(nèi)員工居住所產(chǎn)生的生活垃圾一并運(yùn)出工廠,全程封閉集中運(yùn)往垃圾處理廠,途中必須合理處理相關(guān)廢物,避免對(duì)廠區(qū)、產(chǎn)品以及周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響或危害。
6.經(jīng)濟(jì)效益估算6.1總銷(xiāo)售金額估算根據(jù)市場(chǎng)情況,現(xiàn)決定將產(chǎn)品零售價(jià)定位85元/千克,則總銷(xiāo)售額為2550萬(wàn)元。6.2成本核算6.2.1原輔料核算根據(jù)市價(jià)帶魚(yú)應(yīng)在12000元/噸,則帶魚(yú)原料費(fèi)為1017萬(wàn)元。大豆油按市價(jià)11828元/噸計(jì)算,制作6000噸帶魚(yú)罐頭全年耗油300噸,則豆油費(fèi)用為177.5萬(wàn)元。年產(chǎn)6000噸帶魚(yú)罐頭工廠一年輔料需花費(fèi)75.48萬(wàn)元。6.2.2包裝核算包裝罐包裝袋預(yù)計(jì)300萬(wàn)個(gè),按0.5元/個(gè)估算,包裝袋需要花費(fèi)3萬(wàn)元。包裝箱包裝箱預(yù)計(jì)50萬(wàn)個(gè),按照0.43元/個(gè)估算,包裝箱需要花費(fèi)21.5萬(wàn)元。綜上,工廠每年包裝共需要花費(fèi)156.5萬(wàn)元。6.2.3設(shè)備核算車(chē)間共15臺(tái)設(shè)備,共計(jì)價(jià)格為101.56萬(wàn)元。10年折舊費(fèi)為10.15萬(wàn)元。6.2.4水電核算水費(fèi)全年生產(chǎn)6000噸帶魚(yú)罐頭需要使用12604.5噸水,價(jià)格按6元/噸估算,全年水費(fèi)為7.56萬(wàn)元。電費(fèi)全年生產(chǎn)6000噸帶魚(yú)罐頭需要用電995910kw·h,按1元/kw·h,估算,則全年電費(fèi)為99.59萬(wàn)。綜上,工廠全年水電費(fèi)為107.15元。6.2.5工人工資工人每年工資為3.6萬(wàn)元/人,福利0.4萬(wàn)元/人,工廠員工共22人,則每年工廠員工工資為88萬(wàn)元。6.2.6全年銷(xiāo)售費(fèi)用銷(xiāo)售費(fèi)用一般按照年銷(xiāo)售總金額的5%估算,則全年銷(xiāo)售費(fèi)用為2550×5%=127.5萬(wàn)元。6.2.7管理費(fèi)用管理費(fèi)用按年銷(xiāo)售總金額的3%估算,則全年管理費(fèi)為2550×3%=76.5萬(wàn)元。6.2.8稅收該產(chǎn)品屬于農(nóng)副產(chǎn)品,稅率為11%,則全年稅收為2550×11%=280.5萬(wàn)元。6.2.9基建折舊工廠投資700萬(wàn)元,按照10年折舊計(jì)算為17.5萬(wàn)元。6.2.10其他費(fèi)用其他費(fèi)用包括團(tuán)建,招待客戶等其他費(fèi)用,按照銷(xiāo)售總額的1%計(jì)算預(yù)留,則其他費(fèi)用為2550×1%=25.5萬(wàn)元。綜上所述,年產(chǎn)6000噸帶魚(yú)罐頭的工廠總成本為2093.13萬(wàn)元。6.3利潤(rùn)核算年產(chǎn)6000噸帶魚(yú)帶魚(yú)工廠的年銷(xiāo)售總金額為2550萬(wàn)元,年生產(chǎn)總成本為2093.13萬(wàn)元,年純利潤(rùn)為456.86萬(wàn)元,粗略估算年利潤(rùn)率為17.92%。
附錄AHACCP分析表程序潛在危害顯著潛在危害(是/否)危害分析預(yù)防措施是否為關(guān)鍵控制點(diǎn)鮮魚(yú)驗(yàn)收生物性危害:病原體、寄生蟲(chóng)化學(xué)性危害:石油原油等污染物理性危害:風(fēng)沙、雜質(zhì)、蟲(chóng)子等是帶魚(yú)在產(chǎn)地生長(zhǎng)過(guò)程中本身攜帶病原體,為寄生蟲(chóng)提供營(yíng)養(yǎng)帶魚(yú)在生長(zhǎng)、運(yùn)輸過(guò)程中容易被外部環(huán)境污染對(duì)帶魚(yú)實(shí)行嚴(yán)格初步檢測(cè),對(duì)明顯有污染者不予進(jìn)貨否是清洗生物性危害:寄生蟲(chóng)化學(xué)性危害:少量海上漂浮原油物理性危害:砂石是清洗之前應(yīng)該將清洗機(jī)器徹底消毒。帶魚(yú)驗(yàn)收時(shí)要抽樣化驗(yàn)檢查是否寄生蟲(chóng)、原油、砂石。否宰魚(yú)生物性危害:致病菌化學(xué)性危害:鐵銹物理性危害:無(wú)是過(guò)程中會(huì)與大量空氣接觸,受到空氣污染,產(chǎn)生致病菌機(jī)器鐵銹未被徹底除去。實(shí)時(shí)檢測(cè)空氣質(zhì)量鐵銹的消除要嚴(yán)格使用無(wú)害處理方式否是調(diào)味生物性危害:無(wú)化學(xué)性危害:有物理性危害:無(wú)是在配置調(diào)味料過(guò)程中,可能混入一些致病菌。消毒要注重自身的消毒與器具消毒是
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