JBT 12418.1-2015 組合拉絲機床 第1部分：精度檢驗

備案號：51682—2015組合拉絲機床第1部分：精度檢驗—Part1:Testingoftheaccuracy2015-10-10發(fā)布JB/T12418.1—2015前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13簡要說明 14幾何精度檢驗 2ⅡJB/T12418《組合拉絲機床》分為兩——第2部分：技術條件。本部分由全國金屬切削機床標準化技術委員會(SAC/TC22)歸口。本部分起草單位：大連機床集團有限責任公司、江蘇高和機電股份有限公司、江蘇恒力組合機床有本部分主要起草人：付承云、陳雨峰、孫德洲。1組合拉絲機床第1部分：精度檢驗JB/T12418的本部分規(guī)定了組合拉絲機床的幾何精度要求和檢驗方法。本部分適用于組合拉絲機床(以下簡稱機床)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17421.1—1998機床檢驗通則第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度3簡要說明3.1使用本部分時應按GB/T17421.1—1998的規(guī)定，尤其是機床檢驗前的安裝、主軸和其他運動部件的空運轉溫升、檢驗方法和檢驗工具的推薦精度。3.2本部分所列的精度檢驗項目的順序，并不表示實際檢驗次序。為減少檢驗工具的裝卸和方便檢驗，可按任意次序進行檢驗。3.3本部分規(guī)定的檢驗工具和儀器是仲裁性的，生產中，在保證檢驗精度的前提下，可采用任何其他檢驗工具和儀器。24幾何精度檢驗檢驗項目放線機構左右兩頂錐的徑向跳動。簡圖允差檢驗工具指示器。檢驗方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的規(guī)定)將指示器固定，指示器測頭垂直觸及頂錐錐面，轉動主軸分別對兩頂錐進行檢驗，指示器讀數的最大差值即為誤差值。3檢驗項目放線機構阻尼盤的端面跳動。簡圖允差指示器。檢驗方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3的規(guī)定)將指示器固定，指示器測頭垂直觸及阻尼盤端面，轉動阻尼盤進行檢驗，指示器讀數的最大差值即為誤差值。4檢驗項目氣缸頂錐部件與拔盤機構的同軸度。簡圖允差檢驗工具指示器。檢驗方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.4的規(guī)定)將指示器固定在傳動軸上，指示器測頭垂直觸及另一頂錐表面，轉動傳動軸進行檢驗，指示器讀數的最大差值即為誤差值，5檢驗項目塔輪徑向跳動。簡圖允差指示器。檢驗方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的規(guī)定)將指示器固定，指示器測頭垂直觸及塔輪外圓表面，轉動傳動軸分別對每一組塔輪進行檢驗，指示器讀數的最大差值即為誤差值。6檢驗項目G5主機牽引輪的徑向跳動。簡圖允差指示器。檢驗方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的規(guī)定)7檢驗項目收線主軸軸端的徑向跳動。簡圖允差檢驗方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的規(guī)定)將指示器固定，指示器測頭垂直觸及收線主軸軸端外圓表面，轉動收線軸進行檢驗，指示器讀數的最大差值即為8檢驗項目G7收線機構收線軸大端面的軸向跳動。簡圖允差指示器。檢驗方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3的規(guī)定)將指示器固定，指示器測頭垂直觸及收線軸大端面，轉動收線軸進行檢驗，指示器讀數的最大差值即為誤差值。9檢驗項目收線機構左右兩頂錐的徑向跳動。簡圖允差檢驗工具指示器。檢驗方法(按照GB/T17421.1--1998中5.6.1.2.2的規(guī)定)將指示器固定，指示器測頭垂直觸及頂錐錐面，轉動主軸，分別對兩頂錐進行檢驗，指示器讀數的最大差值即為誤差值。檢驗項目收線機構左右兩頂錐的同軸度。簡圖允差