人工挖孔樁施工施工安全保證措施方法

5.1安全保證體系 25.2組織保證措施 25.3管理保證措施 25.4技術(shù)保證措施 55.5監(jiān)測監(jiān)控 75.6危險源識別分析 75.7危險源預(yù)防措施 95.7.1預(yù)防有毒有害氣體安全措施 95.7.2預(yù)防高處墜落安全措施 95.7.3預(yù)防機(jī)械傷害安全措施 105.7.4預(yù)防物體打擊安全措施 105.7.5預(yù)防孔壁坍塌安全措施 115.7.6預(yù)防觸電安全措施 125.7.7預(yù)防窒息中毒安全措施 125.7.8預(yù)防起重傷害安全措施 125.7.9爆破安全措施 135.7.10預(yù)防溺水安全措施 155.7.11預(yù)防車輛傷害安全措施 155.1安全保證體系圖5.1-1安全保證體系5.2組織保證措施以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目經(jīng)理部成立安全管理委員會，設(shè)安質(zhì)部、專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。做到安全和職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)，有組織、有計劃地進(jìn)行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。1項目設(shè)置安全部門，負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全運(yùn)行情況的監(jiān)督檢查；對施工現(xiàn)場存在的威脅安全的因素，提出安全技術(shù)措施，及時要求有關(guān)責(zé)任部門整改；負(fù)責(zé)作好安全績效測量和管理評審記錄。2在抗滑樁及樁板墻施工前和施工過程中，應(yīng)及時組織相關(guān)培訓(xùn)工作，做好培訓(xùn)記錄，提高現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員的安全意識。5.3管理保證措施1安全教育及培訓(xùn)安全教育和培訓(xùn)是施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的一個重要組成部分，它包括對新進(jìn)場的工人實(shí)行上崗前的三級安全教育、變換工種時進(jìn)行的安全教育、特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)、繼續(xù)教育等，通過教育培訓(xùn)，使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防范能力。表5.3-1安全教育及培訓(xùn)序號項目內(nèi)容圖示1安全教育培訓(xùn)的形式采取專家集中授課、職工夜校播放幻燈片、張掛宣傳圖片等形式進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容包括《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《專業(yè)工種安全要求》。安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工安全小常識、用電安全知識、應(yīng)急救援、特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)等。2安全技術(shù)交底根據(jù)施工方案中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫針對性、可操作性的分部(分項)安全技術(shù)交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。3特種作業(yè)人員資質(zhì)核查所有特種作業(yè)人員，在進(jìn)場之前應(yīng)將相應(yīng)的證書、證件材料報項目部安全監(jiān)督管理部備案核查，材料核查合格后方可進(jìn)場施工。4班前安全活動施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細(xì)記錄,活動內(nèi)容是：學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解將進(jìn)行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。5個人防護(hù)措施人員的安全防護(hù)措施見表5.3-2。表5.3-2人員的安全防護(hù)措施表安全帽正確使用施工現(xiàn)場使用的安全帽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行入庫驗收，驗收合格后方可入庫，入庫前還應(yīng)對安全帽進(jìn)行企業(yè)標(biāo)識。所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，現(xiàn)場入口設(shè)置儀容鏡，督導(dǎo)正確使用安全帽，扣好帽帶，不準(zhǔn)使用缺襯、無帽帶及破損的安全帽?，F(xiàn)場安全帽分色佩戴，上級領(lǐng)導(dǎo)及來訪貴部佩戴紅色安全帽，管理員佩戴白色安全帽，作業(yè)人員佩戴黃色安全帽，特種作業(yè)人員佩戴藍(lán)色安全帽。現(xiàn)場應(yīng)做好安全帽領(lǐng)用記錄，并加強(qiáng)日常使用情況的檢查。安全帽分色佩戴現(xiàn)場入口設(shè)置儀容鏡安全帶正確使用安全帶須符合《安全帶》標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，凡在2m以上的高處作業(yè)必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤之間掛在安全繩上合用，應(yīng)掛在連接環(huán)上，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。安全帶上各種部位不得任意拆掉，應(yīng)建立安全帶發(fā)放記錄。帶電操作帶電作業(yè)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)人員因接受經(jīng)常性的用電安全教育。佩帶絕緣手套、絕緣鞋6施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施見表6.2-2所示。表6.3-2施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施序號防護(hù)部位防護(hù)要求圖樣1施工場地打圍圍擋設(shè)置采用彩鋼板圍擋材質(zhì)，采用2m高彩鋼板圍擋。立柱采用膨脹螺栓將立柱底座四角固定，進(jìn)行彩鋼板塊的安裝，彩鋼板采用角鋼做骨架。背部設(shè)二道橫梁，每根立柱三分之二處設(shè)置與地面夾角45°的30mm鋼管斜撐進(jìn)行加固。5.4技術(shù)保證措施1施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開挖。2全體管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料，查明施工區(qū)域內(nèi)是否有地下電纜線或煤氣管道等地下障礙物。邊坡上方、危險區(qū)域等地方必須設(shè)置警示牌，嚴(yán)禁跨越，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)等。3現(xiàn)場使用的空壓機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，一切設(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。4開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)?？咨吓c孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，有可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。5孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，安全繩應(yīng)系在孔口。人員上下不得攜帶工具和材料。作業(yè)人員不得攜帶工具和材料，作業(yè)人員不得利用卷揚(yáng)機(jī)上下樁孔，挖孔樁深超過2.5m后，操作人員上下采用吊掛爬梯。6人員上下爬梯時，必須系上比孔深略短的安全繩，以防失足墜落，孔口作業(yè)人員也應(yīng)拴掛好安全帶，井底的作業(yè)人員與上部的人員要采用小軟繩(加掛鈴鐺)保持聯(lián)系，如遇見異常情況，井底人員拉動小軟繩通知上部人員，以便及時采取相應(yīng)措施。在開挖深度超過8米時，采用12V低壓防水燈進(jìn)行照明。7當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖掘樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔，處理之后再下孔施工。同排樁施工應(yīng)跳槽開挖，相鄰樁孔不得同時開挖，相鄰兩孔中的一孔澆筑混凝土?xí)r，另一孔內(nèi)不得有作業(yè)人員。8土石層變化處和滑動面處不得分節(jié)開挖,應(yīng)及時加固防護(hù)護(hù)壁內(nèi)滑裂面。土層或破碎巖石中挖孔樁應(yīng)采用鋼筋混凝土護(hù)壁，并應(yīng)根據(jù)計算確定護(hù)壁厚度和配筋量。9孔頂?shù)木頁P(yáng)機(jī)必須專人管理的操作，尤其當(dāng)在孔內(nèi)作業(yè)時，絕不能擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系，隨時做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備，并須備有取用方便的安全爬梯?？紫伦鳂I(yè)人員應(yīng)每一小時輪換或升孔休息。10作好有毒有害氣體檢測及送風(fēng)，送風(fēng)應(yīng)采用專業(yè)設(shè)備，嚴(yán)禁空壓機(jī)送風(fēng)；送風(fēng)的風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S，開挖深度超過5米時，應(yīng)先進(jìn)行送風(fēng)15分鐘以上，并進(jìn)行氣體檢測或活體實(shí)驗，確認(rèn)孔內(nèi)空氣符合現(xiàn)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095）規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，方能下井作業(yè)；人工挖孔作業(yè)時，應(yīng)持續(xù)通風(fēng)，現(xiàn)場應(yīng)至少備用1套通風(fēng)設(shè)備。本工程送風(fēng)機(jī)采用CZR-60鼓風(fēng)機(jī)，送風(fēng)量100L/s，風(fēng)管管徑60mm。開班前進(jìn)行氣體檢測及活體檢測。開班前在進(jìn)行15分鐘送風(fēng)后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，放下PT40氣體檢測儀，不報警不異常，工人方可下井作業(yè)。11嚴(yán)禁夜間從事人工挖孔樁作業(yè)；井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙、使用明火；抽水時，井內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)。當(dāng)遇到溶洞、孤石、淤泥等情況嚴(yán)重的地質(zhì)情況時，必須立即停止施工，嚴(yán)禁工人擅自處理，應(yīng)立即報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項目會同設(shè)計、地勘等部門處理?？變?nèi)停止作業(yè)時，人工挖孔樁洞口上采用直徑14mm的圓鋼焊接的方形鋼筋網(wǎng)覆蓋作為防護(hù)，鋼筋網(wǎng)紅白油漆相間涂刷，每邊超出孔邊至少300mm?？卓谥苓呍O(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿上設(shè)立醒目的警示牌，夜間設(shè)置紅燈示警。12孔樁開挖前必須完善周邊截水、排水設(shè)施，嚴(yán)禁地表水流入孔中。對于較厚回填土區(qū)域及邊坡位置在下雨前需采用彩條布進(jìn)行遮擋，避免引起土體不穩(wěn)定。13孔內(nèi)作業(yè)人員如出現(xiàn)頭暈、眼花、胸悶、氣短、惡心、心跳等不適癥狀需及時升孔休息，若情況嚴(yán)重需及時撥打120急救，并采取現(xiàn)場應(yīng)急救援措施。5.5監(jiān)測監(jiān)控在施工過程中，定人定位置進(jìn)行孔樁施工的監(jiān)測監(jiān)控，對孔樁建立完整的平面與立面觀測網(wǎng)。在觀測過程中主要通過全站儀、經(jīng)緯儀與水平儀進(jìn)行觀測，監(jiān)測孔樁是否發(fā)生位移或者沉降?，F(xiàn)場管理人員每天現(xiàn)場巡視，通過感官觀測對護(hù)壁外觀進(jìn)行檢查，主要檢查護(hù)壁是否存在開裂、爆肚等現(xiàn)象，以及地下水位是否異常，如發(fā)現(xiàn)上述情況必須立即上報項目部，處理完畢后才能下空進(jìn)行作業(yè)。此外管理人員還需對孔口四周堆載進(jìn)行監(jiān)測。對有毒有害氣體，采用空氣檢測儀進(jìn)行監(jiān)測，每天孔樁進(jìn)行作業(yè)前必須檢測一次，作業(yè)時監(jiān)測頻率每間隔2小時一次。邊坡位移：每周監(jiān)測一次，下雨前后重點(diǎn)監(jiān)測。監(jiān)測預(yù)警值：護(hù)壁下沉25mm，連續(xù)三天每天下沉值不大于5mm；護(hù)壁水平位移20mm，連續(xù)三天每天位移值不大于3mm；CO氣體濃度50ppm；H2S氣體濃度10ppm；SO2氣體濃度2ppm；NO2氣體濃度1ppm。5.6危險源識別分析表5.6-1危險源列表作業(yè)活動發(fā)生部位危險源/危害因素危險類型現(xiàn)行控制措施用電管理作業(yè)人員作業(yè)人員無證上崗觸電作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)；定期對現(xiàn)場的配電箱、漏保等電氣裝置進(jìn)行檢查，并做好記錄；編制施工現(xiàn)場臨時用電專項方案；4、嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于臨電的相關(guān)規(guī)章制度流動設(shè)備移動作業(yè)設(shè)備未設(shè)臨時接地保護(hù)觸電用電計劃不安規(guī)定使用電器觸電電纜線、撮套管跨路電纜線、穿套管未預(yù)埋或架空觸電電氣設(shè)施電氣設(shè)備不按規(guī)定采取接地接零觸電電氣設(shè)施接線不規(guī)范、直接勾在保險絲觸電未及時更換漏電開關(guān)、空氣開關(guān)觸電落地變壓器無防護(hù)觸電配電房配電房用木板安裝電氣儀表觸電挖孔樁施工作業(yè)現(xiàn)場吊桶桶底損壞物體打擊、墜落1、編制施工組織方案；2、嚴(yán)格按照方案執(zhí)行；3、加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理；4、加大對現(xiàn)場的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時排除隱患；5、作業(yè)前做好對工人的安全技術(shù)交底。6、施工前正確規(guī)范使用勞保用品。7、按照規(guī)范設(shè)置各類設(shè)施，安全防護(hù)措施等。8、禁止進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，放炮前應(yīng)在安全距離處設(shè)立警戒線。9、在爆破孔樁口用鋼筋網(wǎng)片覆蓋，并加壓砂袋，防止爆破飛石飛出地面10、地下水較大，且水深超過1.5m禁止人員下井操作，防止溺水溺亡事件發(fā)生出渣時渣料過多物體打擊、墜落孔內(nèi)未設(shè)置半圓防護(hù)罩物體打擊人員上下無安全梯高處墜落井口工人未帶安全帶高處墜落孔內(nèi)通風(fēng)照明不足人員窒息、碰撞現(xiàn)場用電凌亂無保護(hù)觸電、漏電傷害未執(zhí)行一機(jī)一箱一閘一漏保觸電、漏電傷害孔內(nèi)爆破未將孔口進(jìn)行覆蓋飛石傷害瞎炮爆炸傷害溺水溺水傷亡下班后未將孔口進(jìn)行防護(hù)不慎墜落現(xiàn)場私藏火工品丟失、爆炸傷害爆破地震對本井和臨近樁井支護(hù)可能產(chǎn)生影響爆炸傷害機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)機(jī)械傷害工人不正確佩戴安全防護(hù)用具自身傷害溶洞作業(yè)時未系安全帶高空墜落工人帶病、疲勞、酒后作業(yè)自身傷害工人上班穿拖鞋，赤身自身傷害鉆孔樁工人疲勞酒后作業(yè)自身傷害現(xiàn)場氧氣乙炔瓶安全距離不足爆炸傷害氧氣乙炔瓶無防護(hù)設(shè)置爆炸傷害配電箱無鎖無蓋置于地上觸電、漏電傷害現(xiàn)場用電凌亂無保護(hù)觸電、漏電傷害孔口未加設(shè)防護(hù)罩不慎墜落1、作業(yè)前做好對工人的安全技術(shù)交底。2、施工前正確規(guī)范使用勞保用品。3、按照規(guī)范設(shè)置各類設(shè)施，安全防護(hù)措施等。4、加大對現(xiàn)場的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時排除隱患；5、作業(yè)前做好對工人的安全技術(shù)交底。6、施工前正確規(guī)范使用勞保用品。吊放鋼筋籠無人指揮墜落傷害汽車吊帶病作業(yè)機(jī)械傷害司機(jī)無證操作機(jī)械傷害鉆、挖孔現(xiàn)場無消防器材無法進(jìn)行救火基坑開挖無專人指揮人員墜落基坑周圍未設(shè)置警戒防護(hù)人員墜落上下基坑作業(yè)無安全通道不慎墜落工人未正確佩戴安全防護(hù)用具自身傷害工人未將工具放入工作包物體打擊汽車吊鋼絲繩斷股物體墜落、打擊汽車吊掛鉤不合格物體打擊、墜落配電箱不合格或置于地上觸電、漏電傷害5.7危險源預(yù)防措施人工挖孔樁工程主要危險源包括井下有毒有害氣體、井下窒息、孔壁坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等。5.7.1預(yù)防有毒有害氣體安全措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過5m時，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測。必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(可用快速檢測管)，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣(通風(fēng)量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。在施工過程中，還應(yīng)隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故.在施工過程中，施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)人工挖孔樁深度超過10m時，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S；孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實(shí)施救援和搶救，人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。5.7.2預(yù)防高處墜落安全措施1孔樁作業(yè)區(qū)采取裝配式圍欄進(jìn)行隔離，圍欄上設(shè)立醒目的警示牌，夜間設(shè)置紅燈示警。2無關(guān)人員不得靠近樁孔口，并設(shè)安全標(biāo)識。地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，欄桿高度1.2m，橫桿間距0.6m，立桿間距1m，鋼管刷紅白油漆，并制作加工鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行洞口平面防護(hù)。孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，必須拴好安全帶和系保險鉤，樁孔洞口應(yīng)設(shè)置帶護(hù)籠的爬梯，并隨樁孔深度放長，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井。4上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號（對講機(jī)作為通訊，井上井下設(shè)置聯(lián)絡(luò)繩，井下人員在對講機(jī)失效時拉動聯(lián)絡(luò)繩可通知到井上人員）。5挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼筋網(wǎng)將孔口封閉圍擋，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。6井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。7每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。8井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時清理。9吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝的過滿。10在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。5.7.3預(yù)防機(jī)械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損，防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機(jī)電人員報告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機(jī)帶病作業(yè)，嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。嚴(yán)防采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。5.7.4預(yù)防物體打擊安全措施混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿（厚度與護(hù)壁相同），保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口1m以外的地方并及時清理出場，在井口周邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護(hù)壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人?？讟犊趹?yīng)該嚴(yán)格管理，每個孔樁口砼護(hù)壁應(yīng)高于地面200厘米，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng)井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴(yán)禁使用開口銷。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準(zhǔn)樁孔中心，在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對提升架及軌道進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當(dāng)孔超深時，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運(yùn)物料時，井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進(jìn)尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。5.7.5預(yù)防孔壁坍塌安全措施塌孔是人工挖孔樁施工中安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一，其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對措施如下：（1）流砂導(dǎo)致塌孔預(yù)防流砂的方法是選擇枯水期進(jìn)行施工，在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細(xì)砂層時，則極易形成流砂，首先將護(hù)壁減少到50cm一節(jié)，在開挖前用長1.5m～2.0m的鋼筋每隔15cm沿壁側(cè)45°向孔周土體打入，然后用稻草塞住側(cè)壁，使水能流出來而砂大部分流不出來。護(hù)壁砼的鋼?？赏聿鹗棺o(hù)壁砼達(dá)到足夠的強(qiáng)度，如水量較大時，護(hù)壁的鋼?？刹徊鸪栽黾幼o(hù)壁的剛度。（2）護(hù)壁不放鋼筋是導(dǎo)致塌孔的最主要原因。在護(hù)壁的設(shè)計上，可根據(jù)土質(zhì)的情況決定是否配置護(hù)壁鋼筋，但是由于環(huán)境的影響，比如在大雨之后就可能導(dǎo)致土壓力增大而塌孔。所以，考慮施工環(huán)境的不確定性，護(hù)壁都應(yīng)配鋼筋。另外，在施工時，有的施工隊在第一、第二節(jié)護(hù)壁不放鋼筋，這也不妥，因為施工時的情況較復(fù)雜，有可能護(hù)壁旁堆土過多，或者運(yùn)土或試驗的機(jī)械進(jìn)進(jìn)出出都可能增大側(cè)向土壓力。（3）樁的檢測、機(jī)械振動、車輛通行對護(hù)壁的影響現(xiàn)在對樁基的檢測常常采用深層壓板試驗，也就是在挖到持力層后對地基進(jìn)行檢測以確定地基承載力，這常常要用幾十噸的配重壓在被檢測樁的樁側(cè)，這就增大了護(hù)壁的側(cè)壓力。在挖好樁孔后，在對樁底進(jìn)行超前鉆檢測時，放在孔壁外的電動機(jī)產(chǎn)生很強(qiáng)烈的振動，會對護(hù)壁造成很大的危害。由于施工場地的限制，施工道路往往距離邊樁很近，車輛的通行產(chǎn)生的振動對護(hù)壁的安全也會造成不利的影響。施工時針對以上塌孔的原因采取相應(yīng)的措施以外，在下孔施工前、施工中還應(yīng)觀察護(hù)壁有無裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報告上級，待查明情況，采取安全防護(hù)措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。（4）護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級不低于C30，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴(yán)禁不按設(shè)計要求不作混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況。5.7.6預(yù)防觸電安全措施施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備末級電箱應(yīng)采用一機(jī)一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機(jī)具的漏電保護(hù)器漏電動作電流為15毫安，漏電動作時間0.1秒，電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應(yīng)在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(hù)（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時方可進(jìn)行井下作業(yè)，樁孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。5.7.7預(yù)防窒息中毒安全措施每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，必須配備專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)時間要超過20分鐘以上，并用有毒氣體檢測儀檢測，確認(rèn)無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中要不間斷送風(fēng)，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實(shí)施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報相關(guān)部門。5.7.8預(yù)防起重傷害安全措施對進(jìn)場的吊裝設(shè)備要進(jìn)行驗收，不合格的堅決禁止入場。電動葫蘆、吊環(huán)、吊具應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求，不得使用已明令淘汰的設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)。使用前也需會同各部門進(jìn)行綜合驗收。施工前對作業(yè)人員進(jìn)行針對起重吊裝的安全技術(shù)交底，施工過程中要嚴(yán)格按照專項方案和技術(shù)交底的內(nèi)容實(shí)施，嚴(yán)禁超載、混裝，提升大石塊孔內(nèi)不得有人，每天對鋼絲繩、掛鉤、安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等進(jìn)行維護(hù)；對作業(yè)人員體檢；對作業(yè)人員進(jìn)行避免冒險的培訓(xùn)。對進(jìn)場起重設(shè)備進(jìn)行驗收，檢查使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明，防止已達(dá)到報廢條件的設(shè)備入場作業(yè)；實(shí)施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對起重吊裝的安全技術(shù)交底；對起吊設(shè)施在使用前驗收，防止帶“病”作業(yè)；特種作業(yè)人員必須持證操作，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全專項方案的內(nèi)容和安全技術(shù)交底的內(nèi)容，指揮人員嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定；針對性的對作業(yè)人員體檢，對作業(yè)人員進(jìn)行避免冒險的培訓(xùn)；鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人；對吊裝過程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，維護(hù)后檢查合格；鋼筋籠遇阻時，禁止強(qiáng)行下壓鋼筋籠，禁止夜間施工，白天也要有足夠的采光照明。5.7.9爆破安全措施1爆破地震控制措施孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的臨時支護(hù)和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響，因此孔樁護(hù)壁采用早期強(qiáng)度高、成型好的混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后，方可進(jìn)行爆破施工而不至震壞護(hù)壁支護(hù)，同時不在已澆筑樁芯混凝土且未達(dá)到齡期的孔樁20m范圍內(nèi)進(jìn)行孔樁爆破作業(yè)，以免震裂沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的樁芯混凝土。2爆破飛石的控制措施孔樁爆破工作面均在地表以下，在爆破孔樁口用井蓋覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。3爆破炮煙的排除措施炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進(jìn)行機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙，施工現(xiàn)場采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙，通風(fēng)排煙的時間以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。4爆破防漏電措施孔樁入巖爆破在裝藥時，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時保證接頭良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣停止爆破作業(yè)。5瞎炮的處理在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規(guī)程進(jìn)行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，及時報告項目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。6爆破器材的安全管理措施爆破器材屬于危險物品，進(jìn)行嚴(yán)格管理。嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度?，F(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴(yán)禁混裝。使用、運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避免接觸帶電體。7火工品的運(yùn)輸必須專車運(yùn)輸，車上不許裝載其它物品，應(yīng)由專職人員押送，在運(yùn)行中必須按照公安機(jī)關(guān)提供的路線行駛。8嚴(yán)格按照設(shè)計孔位鉆孔，孔深、方向必須符合設(shè)計要求，不合格的炮孔要重新打。鉆孔時，鉆工不得脫離鑿巖機(jī)，防止斷釬傷人，風(fēng)管不能纏繞和打結(jié)，不得用折彎風(fēng)管的方法制止通氣，開鉆固定