機(jī)電工程系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試施工方法及工藝要求

6.1給排水系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案 16.1.1給排水系統(tǒng)調(diào)試概述 16.1.2給排水系統(tǒng)安裝需達(dá)到的條件 16.1.3給排水系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作 26.1.4給排水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 26.1.5給水系統(tǒng)調(diào)試 46.1.6排水系統(tǒng)調(diào)試 56.1.7雨水系統(tǒng)的調(diào)試 56.2建筑電氣系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案 66.2.1電氣系統(tǒng)調(diào)試概述 66.2.2電氣系統(tǒng)調(diào)試前安裝需達(dá)到的條件 66.2.3電氣調(diào)試準(zhǔn)備工作 66.2.4電氣系統(tǒng)調(diào)試流程 96.2.5具體各工序調(diào)試內(nèi)容 96.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案 176.3.1防排煙系統(tǒng)調(diào)試 176.3.2通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng) 186.3.3空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng) 196.4消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案 216.4.1消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試概述 216.4.2消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試前需具備的條件 226.4.3消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的前期準(zhǔn)備 226.4.4消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案 236.4.5調(diào)試常見問題及相應(yīng)處理方法 316.5建筑智能系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案 326.5.1建筑智能系統(tǒng)調(diào)試概述 326.5.2建筑智能系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試前需具備的條件 336.5.3建筑智能系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的前期準(zhǔn)備 346.5.4建筑智能系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案 356.5.4.1綜合布線系統(tǒng)調(diào)試 356.5.4.2門禁管理系統(tǒng)測試 366.5.4.3建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) 386.5.4.4視頻監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試 466.5.5調(diào)試常見問題及相應(yīng)處理方法 486.1給排水系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案6.1.1給排水系統(tǒng)調(diào)試概述給排水系統(tǒng)調(diào)試主要調(diào)試內(nèi)容為給排水水泵的運(yùn)行狀態(tài)，參數(shù)查看，雨水系統(tǒng)的性能測試。6.1.2給排水系統(tǒng)安裝需達(dá)到的條件序號項(xiàng)目具備的條件1系統(tǒng)齊備生活給水系統(tǒng)所有安裝工作已安裝完畢功能齊備；水泵房清潔衛(wèi)生，照度充足；2水源接入生活水箱均已能夠自動進(jìn)水，且進(jìn)水速度均滿足水泵出水速度；3排水通暢水泵房的排水系統(tǒng)已正常投運(yùn)，確保排水通暢；4系統(tǒng)清洗生活水系統(tǒng)的管路試壓沖洗完成，水系統(tǒng)各部件啟閉正常；5水箱清洗生活水箱確認(rèn)已清洗干凈，特別注意塑料薄膜等雜物。水箱人孔封蓋安裝到位，防止雜物進(jìn)入。液位計指示準(zhǔn)確，顯示清晰；6電源接入生活水泵動力用電已調(diào)試完成，且已送電；7自控投運(yùn)生活用水傳輸水泵自控系統(tǒng)投運(yùn)包括：低壓啟、上壓停、水箱超低位報警、超高位報警等，超低位停泵等，這些功能經(jīng)檢驗(yàn)合格，能正常運(yùn)行；8交底所有參加調(diào)試的人員均接受調(diào)試負(fù)責(zé)人的安全和技術(shù)交底，特別是調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題及其解決方法需要特別說明。6.1.3給排水系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)試前，調(diào)試人員要應(yīng)熟悉給排水系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括施工圖紙、設(shè)備說明書、施工方案、調(diào)試方案，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備的性能和使用方法等。（2）調(diào)試前請設(shè)備廠家技術(shù)人員對調(diào)試人員進(jìn)行培訓(xùn)。（3）項(xiàng)目工程師對調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試方案技術(shù)交底（包括安全措施）。（4）施工單位調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員等一起深入現(xiàn)場，檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量和各設(shè)備機(jī)房完成情況，有不合格和與設(shè)計不符的地方，做好記錄，限期整改。2系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查（1）系統(tǒng)必須安裝完畢，給排水系統(tǒng)安裝全部符合設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試；（2）核對設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；

（3）檢查地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平整，皮帶輪或聯(lián)軸器是否平整；檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（4）檢查電機(jī)及有接地要求管線接地線連接是否可靠。（5）轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)措施可靠。6.1.4給排水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查（1）電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。（2）各緊固連接部位不應(yīng)松動。（3）潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。（4）潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。（5）安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。（6）盤車應(yīng)靈活、正常。(7）水泵開動前，應(yīng)先檢查吸水管路及底閥是否嚴(yán)密；傳動皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內(nèi)有無雜物堵塞。2電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）聯(lián)軸器傳動的水泵，先卸開聯(lián)軸器，單獨(dú)對電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）首先點(diǎn)動，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)2h。運(yùn)行開始后每隔半小時要測量并記錄電機(jī)電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速。運(yùn)行合格后，連接聯(lián)軸器。（3）聯(lián)軸器連接好后，進(jìn)行盤車。盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。3給水泵組試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。（2）泵啟動后，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向，是否與要求一致，水泵啟動有無異常。（3）啟動水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動水泵時，設(shè)專人開啟泵出口的閥門，當(dāng)壓力表指示壓力達(dá)到0.1Mpa時，逐漸緩緩地打開閥門，直至閥門全部開啟，不得快速打開。也不得在水泵中駝峰處運(yùn)行。（4）試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量、檢查，包括啟動電流、運(yùn)行電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動情況、潤滑情況，并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（5）水泵試運(yùn)行時間2h，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2

h后，滑動軸承外殼最高溫度不超過70℃；滾動軸承不超過80

℃。（6）水泵試運(yùn)行時不應(yīng)有異常振動和聲響；殼體密封處不得滲漏；緊固連接件部位不應(yīng)松動；軸封的溫升應(yīng)正常。（7）電機(jī)運(yùn)行時測量啟動電流，每隔半小時測量并記錄一次電機(jī)運(yùn)行的功率值、轉(zhuǎn)速、運(yùn)行電流、系統(tǒng)流量、壓力、泵體的振動效果、泵體的內(nèi)部雜音，測量結(jié)果符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，試運(yùn)行合格。如不符合，要分析原因，進(jìn)行整改，直至合格。（8）試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并排除故障后重新試運(yùn)轉(zhuǎn)。4潛污泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。（2）電纜的電壓降應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不低于潛水電機(jī)的規(guī)定值。（3）啟動前井下部分的揚(yáng)水管內(nèi)不應(yīng)充水。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：壓力、流量應(yīng)正常；安全保護(hù)裝置及儀表應(yīng)安全、正確、可靠；出水管無異常振動。6.1.5給水系統(tǒng)調(diào)試1給水系統(tǒng)調(diào)試前的檢查與準(zhǔn)備內(nèi)容序號項(xiàng)目給水系統(tǒng)調(diào)試前的檢查與準(zhǔn)備內(nèi)容1系統(tǒng)檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等全部安裝無誤。各連接處均無遺漏；2閥門系統(tǒng)內(nèi)各閥門開啟狀態(tài)正確，各電動閥門調(diào)試完畢，動作可靠；3沖洗給水中水管道大流量沖洗完畢；4清理水箱及水泵進(jìn)出水管路清理完成；5設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行2小時空載運(yùn)行，情況良好，運(yùn)行正常；6電源各類電源正常送電，設(shè)備動作正常；7水源檢查水箱內(nèi)水位是否滿足調(diào)試條件，浮球閥及進(jìn)水液壓主閥正常動作，液位計顯示正確；8儀器儀表調(diào)試測試儀表準(zhǔn)備就緒；9備品備件檢修工具及備品備件準(zhǔn)備就緒。2給水系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容及步驟3給水系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng)（1）現(xiàn)場務(wù)必打掃干凈，防止運(yùn)行時灰塵進(jìn)入機(jī)組影響機(jī)組性能。（2）編制試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程，并張貼在泵房入口醒目的地方，以便操作人員能夠時時查看調(diào)試步驟。（3）將水箱內(nèi)務(wù)必清理干凈并注滿水，防止由于進(jìn)水不暢造成空轉(zhuǎn)。（4）在每個軸承外殼用油灰粘貼溫度計，在電機(jī)吊環(huán)螺孔內(nèi)放置溫度計，測量軸承和電機(jī)溫度，以便時時記錄是否正常運(yùn)行。（5）將超聲波流量儀安置在水泵出水管上，測量水泵及系統(tǒng)的流量。（6）設(shè)專人用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動電流和運(yùn)行電流。（7）務(wù)必在運(yùn)行前打開管道和泵體的排氣閥，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。（8）在末端最不利點(diǎn)，安裝壓力表，水壓測試，水泵啟停過程中觀測壓力表的升降范圍是否為頂端壓力+0.2Mpa。圖6.1-1給水系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容及步驟6.1.6排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)調(diào)試前的檢查與準(zhǔn)備內(nèi)容序號項(xiàng)目排水系統(tǒng)調(diào)試前的檢查與準(zhǔn)備內(nèi)容1系統(tǒng)檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等全部安裝無誤；2閥門排水系統(tǒng)內(nèi)各閥門開啟狀態(tài)正確，動作可靠；3沖洗排水管道灌水、通球完畢；4清理集水坑內(nèi)淤泥、垃圾等清理完成；5設(shè)備潛污泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，情況良好，運(yùn)行正常；6電源潛污泵電源正常送電，設(shè)備動作正常；7水源檢查集水坑內(nèi)水位滿足調(diào)試條件，補(bǔ)水水源供水正常，流量合適；8儀器儀表調(diào)試測試儀器儀表準(zhǔn)備就緒；9備品備件檢修工具及備品備件準(zhǔn)備就緒。6.1.7雨水系統(tǒng)的調(diào)試安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。6.2建筑電氣系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案6.2.1電氣系統(tǒng)調(diào)試概述本項(xiàng)目車庫設(shè)置一個中心配電室，兩個分配電室，采用樹干式與放射式相結(jié)合的形式供電。負(fù)荷共分為三級負(fù)荷，其中消防負(fù)荷以及重要的普通負(fù)荷采用末端雙電源互投的形式供電。照明系統(tǒng)分為消防應(yīng)急照明以及普通照明。防雷系統(tǒng)中設(shè)總等電位箱，采用聯(lián)合接地體，接地電阻不大于1歐姆。低壓配電室施工完成并送電以后，按照消防負(fù)荷、非消防負(fù)荷分層次送電。在送電過程中逐步開展末端設(shè)備的電氣調(diào)試及參數(shù)設(shè)定，為其他專業(yè)調(diào)試創(chuàng)造條件。6.2.2電氣系統(tǒng)調(diào)試前安裝需達(dá)到的條件電氣系統(tǒng)調(diào)試前電氣各系統(tǒng)工作應(yīng)施工完成，具備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試及各系統(tǒng)聯(lián)調(diào)條件。表6.2-1電氣系統(tǒng)調(diào)試前安裝需達(dá)到的條件序號強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試前相關(guān)工程完成情況檢查工程要求1低壓饋電線路施工情況檢查各級低壓饋線電纜敷設(shè)完成，敷設(shè)前電纜絕緣遙測滿足要求，電纜壓接完成后再次進(jìn)行絕緣遙測，結(jié)果滿足規(guī)范要求。相關(guān)數(shù)據(jù)已進(jìn)行記錄，并經(jīng)監(jiān)理旁站審批通過。2末端設(shè)備施工情況檢查末端設(shè)備相關(guān)專業(yè)已安裝完成，相關(guān)過程施工已經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格。電氣專業(yè)對此類設(shè)備的絕緣測試已完成，確定滿足規(guī)范要求。如存在接地電阻不滿足要求的，需按照相關(guān)操作規(guī)程采取提高電阻的措施，如對電機(jī)采取直流電干燥法或外部熱源加熱法進(jìn)行干燥處理。3電纜回路標(biāo)示、標(biāo)牌懸掛張貼情況檢查電纜回路標(biāo)示、標(biāo)牌懸掛張貼完畢。標(biāo)示、標(biāo)牌中所含內(nèi)容信息清晰、易懂，滿足后續(xù)調(diào)試要求。4其他準(zhǔn)備情況檢查各系統(tǒng)完成施工質(zhì)量性檢測如水管打壓、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、風(fēng)管漏光試驗(yàn)、智能化線路通斷檢測等均合格，滿足下一步各系統(tǒng)單調(diào)、聯(lián)調(diào)要求。6.2.3電氣調(diào)試準(zhǔn)備工作1管理組織準(zhǔn)備（1）電氣調(diào)試人員應(yīng)進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，并準(zhǔn)備必須的安全用具。（2）確保調(diào)試過程中各個崗位聯(lián)系暢通。（3）調(diào)試過程中，操作人員必須堅守崗位，準(zhǔn)備隨時緊急停車。（4）調(diào)試過程中必須準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)參數(shù)，作好電氣調(diào)試記錄。2技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉電氣系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括施工圖紙、設(shè)計說明、電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件、調(diào)試方案等，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)和使用方法等。（2）調(diào)試前請設(shè)備廠家技術(shù)人員對調(diào)試人員進(jìn)行培訓(xùn)。（3）項(xiàng)目工程師對調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試方案技術(shù)交底（包括安全措施）。（4）項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)工程師、監(jiān)理、勞務(wù)單位項(xiàng)目經(jīng)理和調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員等一起深入現(xiàn)場，檢查安防系統(tǒng)工程安裝質(zhì)量和各變電所、電氣設(shè)備機(jī)房、管井土建等完成情況，有不合格或不完善的地方，做好記錄，限期整改。（5）制定完善的調(diào)試過程應(yīng)急預(yù)案，配備足夠的搶險物資設(shè)備。3系統(tǒng)調(diào)試前檢查內(nèi)容（1）低壓柜檢查1）檢查調(diào)整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)緊密且同步；2）機(jī)械聯(lián)鎖動作正確可靠，斷路器、空氣開關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當(dāng)抽屜推入時，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時應(yīng)比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應(yīng)有機(jī)械損傷的痕跡；3）自動開關(guān)、接觸器合閘時須將抽屜室的小門關(guān)上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)如有失靈者，應(yīng)調(diào)整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。4）柜間聯(lián)絡(luò)母線檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對；在回路查線的同時應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。5）配電箱柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號是否齊全。6）測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。7）柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。8）控制回路的檢查：主要檢查接線是否正確操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動作是否準(zhǔn)確。9）電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路，準(zhǔn)確度符合要求。（2）配電箱（柜）檢查1）進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求。2）進(jìn)行水泵等設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求。3）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。4）搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及時進(jìn)行記錄。采用500V搖表進(jìn)行揺測，搖動速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。5）電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。6）逐一復(fù)查各接地處選點(diǎn)是否正確，接觸是否牢固可靠，正確無誤地連接到接地網(wǎng)上；設(shè)備可接近裸露導(dǎo)體接地或接零連接完成；接地點(diǎn)應(yīng)與接地網(wǎng)連接，不可將設(shè)備的機(jī)身或電機(jī)外殼代地使用；設(shè)備接地點(diǎn)應(yīng)接觸良好，牢固可靠且標(biāo)識明顯。要接在專為接地而設(shè)的螺釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點(diǎn)；接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處；禁止用一根導(dǎo)線做各處的串聯(lián)接地；不允許將一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接零。7）恢復(fù)所有被臨時拆開的線頭和連接點(diǎn)，檢查所有端子有無松動或脫落現(xiàn)象，清除各臨時短接線和各種障礙物。8）電動機(jī)在空載運(yùn)行前應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常音響。對不可逆動裝置的電動機(jī)應(yīng)事先檢查其轉(zhuǎn)動方向。測定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣、軸承座及臺板的接觸面清潔干燥，絕緣電阻值不小于0.5MΩ。100kW以上的電動機(jī)，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；無中性點(diǎn)引出的電動機(jī)，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。9）檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好，對系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號回路進(jìn)行空操作檢查，所有設(shè)備與元件的可動部分應(yīng)動作靈活可靠。10）檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好，對系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號回路進(jìn)行空操作檢查，所有設(shè)備與元件的可動部分應(yīng)動作靈活可靠。11）送電試運(yùn)行前，應(yīng)先制定操作程序；送電時，應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時則反之，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場統(tǒng)一指揮。（3）其他準(zhǔn)備工作電氣調(diào)試過程中牽扯到的人力、儀器儀表、設(shè)備、材料等資源均需按照前述個計劃安排到位，避免影響到系統(tǒng)調(diào)試。其中由于電氣系統(tǒng)屬于基礎(chǔ)系統(tǒng)，本系統(tǒng)自身調(diào)試完成后還需配合其他專業(yè)調(diào)試，所以必須考慮充足的人力資源。并且積極組織各設(shè)備廠家安排專業(yè)技術(shù)人員參與到調(diào)試過程中來。6.2.4電氣系統(tǒng)調(diào)試流程電氣系統(tǒng)調(diào)試流程見圖6.2-1。圖6.2-1電氣調(diào)試流程圖6.2.5具體各工序調(diào)試內(nèi)容1配電室低壓柜調(diào)試（1）配電柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜外觀檢查、箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號是否齊全。（2）低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗(yàn)。（3）雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動作值試驗(yàn)。（4）接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗(yàn)。（5）啟動器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動器的電氣性能試驗(yàn)。（6）二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查）。（7）二次接線交流耐壓試驗(yàn)：箱柜的交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，用2.5kV兆歐表測試1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在1－10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時間1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。（8）箱柜的保護(hù)裝置的動作試驗(yàn)：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項(xiàng)測試：接點(diǎn)對線圈的絕緣電阻，校驗(yàn)電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點(diǎn)之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于10MΩ。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機(jī)械動作，觀察機(jī)械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點(diǎn)是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應(yīng)立即返回原來位置。（9）控制回路模擬動作試驗(yàn)：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能；手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。2配電干線送電調(diào)試（1）電纜線路送電前的測試1）絕緣電阻的測試解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨(dú)測量電纜之絕緣電阻；測試絕緣電阻使用500V搖表，確保電纜絕緣電阻不小于2兆歐（國家規(guī)范為0.5兆歐，2兆歐為我司要求，以下同）。2）其他測試斷開配電箱／柜之二次回路的保險，單獨(dú)檢查配電箱／柜的一次回路的絕緣阻值；重新接回電纜頭，使用力矩扳手測試螺栓扭矩；再次測試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險絲斷開狀態(tài)）；絕緣電阻測試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人經(jīng)對講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電，否則嚴(yán)禁送電；盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響；送電時應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷3次測試后正常，方可正式送電。（2）電纜回路送電后的測試1）相位核對相位的核對分兩次進(jìn)行：接線時，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再用相位表進(jìn)行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。2）運(yùn)行測試合閘送電后，空載觀察24小時檢查運(yùn)行情況；有條件時應(yīng)安排負(fù)載運(yùn)行24小時全面檢查運(yùn)行情況是否正常；使用紅外線測溫儀檢查配電箱總開關(guān)接頭和電纜溫升。3配電箱調(diào)試（1）配電箱的電阻測試僅對進(jìn)、出線的測試，而對箱內(nèi)的線路不做測試。（2）測試電箱的進(jìn)線電阻；測試前要斷開上級配電箱的出線開關(guān)或斷開線路，使用500V搖表，確保進(jìn)線電纜絕緣電阻不小于2兆歐。（3）測試電箱的出線的絕緣電阻：測試前要斷開下級開關(guān)或斷開線路，使用500V搖表，確保出線電纜絕緣電阻不小于0.5兆歐。（4）相位的核對。相位的測試使用相序表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一；送電后，再用相序表測試進(jìn)線端的相位，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整；出線端的相位亦按照以上方法進(jìn)行并做相應(yīng)調(diào)整。（5）漏電斷路器的測試漏電保護(hù)的測試采用單相對地短路進(jìn)行測試，線路前安裝10A保險絲。測試次數(shù)不小于2次，并且動作要全部正確。除上述測試外，還應(yīng)對漏電斷路器進(jìn)行動作電流及動作時間進(jìn)行測試。（6）配電箱的斷路器按設(shè)計圖紙上標(biāo)明的整定值進(jìn)行整定。1）過載長延時脫扣器的整定值Ir過載長延時動作電流整定為導(dǎo)線允許載流量的0.8～1倍，主要根據(jù)設(shè)計負(fù)載電流大小確定；導(dǎo)線允許載流量約為線路計算負(fù)荷電流的1.2倍。2）短路短延時脫扣器的整定值Isd定時限短路脫扣器主要用于保證保護(hù)電器動作的選擇性。在線路中沒有電動機(jī)負(fù)荷的條件下，Isd≥1.2Ijx，Ijx為線路計算負(fù)荷電流。為實(shí)現(xiàn)選擇性保護(hù)，短路短延時脫扣器的整定值還應(yīng)同時滿足以下兩個條件，Isd（上級開關(guān)短路短延時脫扣器的整定值）≥1.5Isd（下級開關(guān)短路短延時脫扣器的整定值）。Isd（上級開關(guān)短路短延時脫扣器的整定值）≥1.2Ii（下級開關(guān)短路瞬時脫扣器的整定值）短路脫扣器的整定時間通常有0.1(或0.2)、0.4、0.6、0.8s等幾種，根據(jù)需要確定。選擇性低壓斷路器（非末級）上下級時間差不小于0.2s。3）短路瞬時脫扣器的整定值Ii在線路中沒有電動機(jī)負(fù)荷的條件下，Ii≥1.2Ijx，Ijx為線路計算負(fù)荷電流。非選擇性低壓斷路器（末級）瞬時脫扣器電流整定值，在大于回路正常工作時的尖峰電流條件下，盡可能整定得小一些。為滿足被保護(hù)線路各級間選擇性要求，選擇性低壓斷路器（非末級）瞬時脫扣器電流整定值應(yīng)在滿足動作靈敏性前提下，盡量整定大些，以免在故障電流很大時導(dǎo)致上下級均瞬時動作，破壞選擇性。如果非末級開關(guān)只有兩段保護(hù)功能（過載長延時和短路瞬時），要通過短路瞬時脫扣器實(shí)現(xiàn)選擇性保護(hù)功能，必須滿足如下條件：Ii（上級開關(guān)短路瞬時脫扣器的整定值）≥2.5Ii（下級開關(guān)短路瞬時脫扣器的整定值）。4照明系統(tǒng)調(diào)試（1）照明器具試運(yùn)行1）電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。（2）應(yīng)急疏散照明系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)急疏散照明系統(tǒng)調(diào)試按照圖6.2-2進(jìn)行。圖6.2-2智能疏散照明系統(tǒng)調(diào)試流程圖1）調(diào)試準(zhǔn)備工作調(diào)試開始前現(xiàn)場應(yīng)已完成燈具安裝、分配電裝置安裝、控制主機(jī)安裝、各級控制電源線完成敷設(shè)并完成連接。在燈具安裝前線路絕緣遙測合格。2）分配電裝置的調(diào)試首先檢查與燈具相連的信號總線連接正好，輸出電壓正常，然后通過筆記本電腦上的通訊軟件模擬信號輸入，分別測試在不同預(yù)案下燈具的反映情況，如長亮、頻閃、滅燈、巡檢、改變方向，是否達(dá)到預(yù)期。如果有個別的燈具不受控，檢查是否線路過長或者是信號線路故障。每個分配電裝置在系統(tǒng)整體調(diào)試前都要單獨(dú)進(jìn)行調(diào)試。3）應(yīng)急照明控制器的調(diào)試在每個分配電裝置調(diào)試好以后，進(jìn)行應(yīng)急照明控制器的調(diào)試。步驟類同調(diào)試分配電裝置。首先在控制器的PC機(jī)上安裝通訊軟件進(jìn)行基礎(chǔ)的通訊調(diào)試，確認(rèn)好與每個分配電裝置能夠正常通訊后。測試控制器對燈具的控制，是否可以控制整體燈具的長亮、頻閃、滅燈、巡檢、改變方向。其中應(yīng)急照明燈和疏散指示燈（包括安全出口、疏散指示、樓層顯示等）應(yīng)分別受控。4）與火災(zāi)報警系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試調(diào)試前智能疏散系統(tǒng)與火災(zāi)報警聯(lián)動具備的條件需分別滿足:需要火災(zāi)報警系統(tǒng)中每一個探測器如煙感、溫感、手報等的地址編碼。需要火災(zāi)報警系統(tǒng)開放通訊協(xié)議接口。需要火災(zāi)報警系統(tǒng)提供硬件接口。火災(zāi)報警系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完成。5）編制預(yù)案將火災(zāi)報警系統(tǒng)提供的探測器地址及應(yīng)急燈具和疏散指示燈具的地址進(jìn)行對應(yīng)，把對應(yīng)好的地址寫入到CAD平面圖中。然后根據(jù)地址對應(yīng)關(guān)系及疏散出口進(jìn)行預(yù)案編制，編制的預(yù)案能實(shí)現(xiàn)以下功能：當(dāng)火災(zāi)報警系統(tǒng)探測到火警信號后，報警主機(jī)把發(fā)生該處的探測器或者手報地址通過信號傳遞給應(yīng)急照明控制器。應(yīng)急照明控制器根據(jù)發(fā)生火災(zāi)的具體位置通過專用軟件計算出最佳的疏散路徑，并發(fā)送指令給燈具，使人員逃生疏散科學(xué)化、智能化，達(dá)到快速、準(zhǔn)確、安全疏散的目的。6）聯(lián)動調(diào)試將編制好的預(yù)案輸入到應(yīng)急照明控制器，檢查控制器與火災(zāi)報警主機(jī)硬件接口的連接無誤后即可進(jìn)行聯(lián)動測試。在現(xiàn)場任選一防火分區(qū)內(nèi)任一處位置的感煙探測器進(jìn)行測試，檢查聯(lián)動情況，檢測疏散的方向是否遠(yuǎn)離該處煙感位置或者是否符合預(yù)案設(shè)定；在該防火分區(qū)內(nèi)重新選擇位置重復(fù)上一步驟進(jìn)行聯(lián)動測試。選取的測試點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)防火分區(qū)的數(shù)量確定，每個防火分區(qū)至少測試2個點(diǎn)。每個防火分區(qū)進(jìn)行測試無誤后，整個集中電源集中控制型消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)即可認(rèn)為完善，達(dá)到竣工移交條件。（3）照度測試。在照明調(diào)試過程中，必須對現(xiàn)場照明相關(guān)照度進(jìn)行驗(yàn)證，如不滿足設(shè)計要求，則需進(jìn)行調(diào)整。5動力設(shè)備調(diào)試（1）檢查電機(jī)控制箱內(nèi)的線路。檢查起動線路的正確性。檢查接觸器輔助接點(diǎn)的良好性。檢查線路的編號是否與設(shè)計圖紙一致。檢查二次回路接線是否正確，指示燈是否完好。（2）電纜的絕緣檢查檢查電纜相間和相對地的絕緣電阻，電阻值不能小于0.5兆歐。（3）檢查電機(jī)內(nèi)線圈相間絕緣電阻，電阻值大于0.5兆歐。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動部分的平滑性。（4）接線端的間距不能太小，滿足電氣絕緣間隔要求。若由于接線空間的限制，接線端要采用絕緣保護(hù)措施。（5）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動時方向是否正確，是否有噪音。檢查電機(jī)運(yùn)行時的電流值。（6）溫升的測試1）對風(fēng)機(jī)的溫升測試為帶負(fù)荷運(yùn)行溫升測試；2）開機(jī)前，記錄室內(nèi)溫度；3）開啟電機(jī)，檢查起動時間和起動電流、以及運(yùn)行時電流是否正常；4）若一切正常，運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并每隔10分鐘測試一次電機(jī)外殼溫度，直至溫度變化在±2℃，溫差可認(rèn)為為電機(jī)運(yùn)行后的溫升；5）水泵電機(jī)的溫升可分為空載時和負(fù)載時溫升測試，方法與風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升測試一樣。（7）負(fù)載測試在電機(jī)起動正常且轉(zhuǎn)向符合使用要求的情況下，帶負(fù)荷進(jìn)行測試。改變電機(jī)負(fù)載，測量電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流；按10％額定負(fù)載，50％額定負(fù)載、額定負(fù)載和110％額定負(fù)載幾種情況下，測量電機(jī)運(yùn)行電流值。6防雷接地系統(tǒng)調(diào)試防雷接地工程完成后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻的測試，以檢驗(yàn)接地電阻是否符合要求。（1）測量地極的安排如下圖6.2-3所示，A為需要測試的接地極（或接地系統(tǒng)），B為輔助接地體，作用是使測試電流從A流經(jīng)大地經(jīng)由B回到電源而成為閉合回路，通常把B作為電流輔助地極。圖6.2-3被測試接地體及輔助電極安排方式K是作為測量零電位區(qū)與A地極之間的電壓用的輔助地極，通常叫做電壓輔助地極。為了正確地測出A地極的電位，K地極必須插在零電位區(qū)CD內(nèi)。如果三個地極安排不符合上述要求，會使測量結(jié)果不準(zhǔn)確，甚至完全不能反映出實(shí)際情況。儀器的電壓輔助地極引線與電流輔助地極引線之間距離不應(yīng)小于1m，以免自身發(fā)生干擾。（2）應(yīng)反復(fù)在不同的方向測量3～4次，取其算術(shù)平均值。（3）使用搖表，當(dāng)發(fā)現(xiàn)干擾，在搖表未轉(zhuǎn)動時，儀表指針已有讀數(shù)，表示有直流雜散電流；指針振動時表示有交流雜散電流，應(yīng)改變轉(zhuǎn)動的速度，以便避免外界干擾的影響。（4）接地電阻測量完畢后，應(yīng)填寫測試記錄，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。7電氣試運(yùn)行（1）照明器具試運(yùn)行1）電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的照明燈具均的開啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄；每2小時記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障；試運(yùn)行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運(yùn)行完為止，上述各測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。（2）動力試運(yùn)行1）所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。2）設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向及機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常，是否與設(shè)計要求一致。可空載試運(yùn)行的電動機(jī)，時間一般為2小時，記錄空載電流且檢查機(jī)身和軸承的溫升；交流電動機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，無要求時，連續(xù)啟動的時間間隔不應(yīng)小于5分鐘，再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至常溫下。空載狀態(tài)運(yùn)行，試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量，檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓、運(yùn)行時間、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3）大容量導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計計算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)作溫度抽查記錄，溫升穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。（3）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時，先點(diǎn)動試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2）其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。6.2.6調(diào)試常見問題及相應(yīng)處理方法表6.2-2電氣調(diào)試常見問題及處理方法序號易發(fā)生問題原因分析處理辦法1空氣開關(guān)跳閘該輸出線路出現(xiàn)對地故障或接地故障使用絕緣搖表分別測試供電回路和設(shè)備，判斷是線路問題還是設(shè)備問題。排查出問題后對應(yīng)處理接地問題。線路的輸出電流長時間超過額定電流首先核對設(shè)備型號與開關(guān)選型是否匹配，如不匹配則調(diào)整更換匹配的開關(guān)。如開關(guān)選型與設(shè)備匹配，則重新對開關(guān)進(jìn)行整定。2繼電器不斷吸合斷開接觸器本身線圈中的磁鐵的磁力不穩(wěn)定檢查接觸器本身的整體構(gòu)造是否穩(wěn)固，各部件之間的連接有無松動現(xiàn)象。接觸器整體結(jié)構(gòu)松動如上述無問題，則是線圈中的磁鐵磁力不穩(wěn)定，需要更換磁鐵或更換整個接觸器。3動力設(shè)備啟動過程中跳閘動力設(shè)備啟動電流過大，保護(hù)開關(guān)整定不滿足啟動電流曲線要求重新進(jìn)行饋電回路開關(guān)參數(shù)整定4電動機(jī)的轉(zhuǎn)向?yàn)榉崔D(zhuǎn)電動機(jī)的相序與電壓輸出相序不一致在電動機(jī)的接線端子上進(jìn)行調(diào)整；在控制柜上把其中的二相調(diào)換。5運(yùn)轉(zhuǎn)中的電動機(jī)突然停止電機(jī)定子線圈燒壞使用絕緣搖表測量電機(jī)定子線圈判斷電機(jī)是否燒毀，確定電機(jī)無問題后才可進(jìn)行下一步問題排除。接線端子松動，或線路出現(xiàn)故障，造成三相電流不平衡檢查電動機(jī)接線端子是否有松動現(xiàn)象；用搖表對控制柜至電動機(jī)的線路進(jìn)行測試；用萬用表量度電動機(jī)中各組線圈電阻值是否基本一致。電動機(jī)長時間過負(fù)荷運(yùn)行首先檢查電機(jī)負(fù)荷相關(guān)風(fēng)閥、閥門是否打開。其次用萬用表測試輸出的電流值是否超過主開關(guān)的額定電流，如果超過，則應(yīng)重新整定開關(guān)參數(shù)或更換主開關(guān)?？刂乒裰卸位芈烦霈F(xiàn)故障檢查控制柜中的二次回路，對照二次接線圖，判斷繼電器線圈是否存在動作不靈敏或整個二次線路電流過大導(dǎo)致控制回路誤動作。6智能疏散系統(tǒng)運(yùn)行不正常甚至造成燈具模塊燒毀末端回路接地造成通信回路或電源回路漏電，長時間運(yùn)行造成系統(tǒng)運(yùn)行不正常將萬用表調(diào)至直流電壓檢測檔，萬用表黑色負(fù)極放在分配電裝置接地端子，紅色正極放在電源線或通訊線負(fù)極上。如果通訊線電壓高于0.9V，電源線電壓高于2.5V即會出現(xiàn)通訊故障或燈具不亮等故障現(xiàn)象。干線與燈具接頭處防水措施未做好由于地埋燈是在地面內(nèi)暗裝的，所以在施工方案編制時應(yīng)著重考慮燈具與線路連接處的防水處理。如個別燈具接頭處防水未做好，則拆除燈具后重新進(jìn)行防水處理。線路破損造成漏電將有問題回路的燈具拆掉，逐段測試線路絕緣，排查出問題后更換破損的線路線纜（建議地面燈通信、電源線纜采用護(hù)套線加強(qiáng)機(jī)械防護(hù)）。供電回路零線接地導(dǎo)致漏電將配電箱內(nèi)出線零線全部從零排拆除后，理論上出線零線與地線是不通的。此時逐一用接地?fù)u表測試，與地線導(dǎo)通的零線即存在接地的問題。8潛污泵動作不正確或不動作集水坑內(nèi)存在建筑垃圾導(dǎo)致浮球閥無法正確反映坑內(nèi)液位信息調(diào)試前清理集水坑保證集水坑滿足調(diào)試要求。6.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案6.3.1防排煙系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)測試調(diào)整示意見圖6.3-1。1機(jī)械排煙系統(tǒng)的調(diào)試1）排煙系統(tǒng)承擔(dān)防煙分區(qū)內(nèi)排煙:當(dāng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)一個防煙分區(qū)的排煙時，打開所有排煙口，測試各個風(fēng)口的風(fēng)量然后相加，所得的的總和不得低于規(guī)定值的90%，否則，即可判定為不合格。圖6.3-1防排煙系統(tǒng)測定調(diào)試示意圖2）當(dāng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)兩個或兩個以上防煙分區(qū)的排煙時，首先打開所有分區(qū)的排煙口，測量各個風(fēng)口的風(fēng)量，然后相加算出每個分區(qū)的風(fēng)量，列出各分區(qū)風(fēng)量與規(guī)定值的比值。選擇其中比值最小的兩個分區(qū)，它們就是最不利兩個分區(qū)。關(guān)閉其它分區(qū)的排煙口，再測量這兩個最不利分區(qū)內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)量然后相加，所得結(jié)果的不得低于兩分區(qū)規(guī)定值總和的90%(由于排煙口都是不可調(diào)節(jié)，所以不必考慮各分區(qū)風(fēng)口之間的風(fēng)量平衡)，否則，即可判定為不合格。另外，還要采用同樣方法測量面積最大兩個分區(qū)的風(fēng)量，然后判斷它們是否能夠符合設(shè)計要求。以上兩項(xiàng)全部符合要求，該系統(tǒng)可判定為檢測合格。2樓梯間機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試在風(fēng)量滿足設(shè)計要求的情況下，開啟加壓風(fēng)機(jī)，同時按每次開啟三個樓層的加壓風(fēng)口閥門，測出風(fēng)口風(fēng)量，采用數(shù)字微壓計測出系統(tǒng)正壓，應(yīng)符合設(shè)計與消防的規(guī)定.3設(shè)備的聯(lián)調(diào)。1）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備和低壓配電設(shè)備的聯(lián)調(diào)通風(fēng)機(jī)組等電機(jī)送電運(yùn)行時，由通風(fēng)調(diào)試人員指揮送、停電程序，電氣調(diào)試人員負(fù)責(zé)檢測電機(jī)運(yùn)行電流、電機(jī)溫度、震動、是否滿足運(yùn)行要求，并記錄數(shù)據(jù)。風(fēng)閥電動執(zhí)行器的低壓電源由低壓配電系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供。2）通風(fēng)設(shè)備和設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)由弱電專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)，我單位配合。3）通風(fēng)設(shè)備和消防系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)由消防專業(yè)分包負(fù)責(zé)，我單位配合。由消防系統(tǒng)接收現(xiàn)場火災(zāi)報警信號，根據(jù)設(shè)定的程序向機(jī)電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出火災(zāi)模式指令，控制防火閥的動作狀態(tài)，同時由監(jiān)控系統(tǒng)按照相應(yīng)的火災(zāi)模式啟動風(fēng)機(jī)風(fēng)閥。4）數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時出具合格調(diào)試報告。6.3.2通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng)1通風(fēng)防排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前提條件見表6.3-1。表6.3-1試運(yùn)轉(zhuǎn)前提條件序號條件內(nèi)容1調(diào)試小組詳見組織架構(gòu)表2資料與文件檢查包括:系統(tǒng)試壓合格記錄單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格記錄風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試記錄整改完成合格記錄強(qiáng)電專業(yè)的檢查報告弱電專業(yè)的檢查報告設(shè)備供應(yīng)商的檢查報告，說明安裝完畢并合格,各種保護(hù)裝置正常工作，包括冷水機(jī)組等。3設(shè)備掛牌\管道標(biāo)注流向設(shè)備掛牌\管道標(biāo)注流向工作完成，方便調(diào)試操作。4正式簽署空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)文件2通風(fēng)防排煙系統(tǒng)故障分析與排除方法見表6.3-2。表6.3-2通風(fēng)管道故障分析與排除方法序號故障表現(xiàn)故障分析與排除方法1漏風(fēng)金屬軟管與風(fēng)管接駁不嚴(yán)密，重新連接。金屬軟管與風(fēng)口處靜壓箱接駁不嚴(yán)密，重新連接。柔性帆布接頭破裂,更換。2風(fēng)管晃動風(fēng)機(jī)出口壓力大時,氣流沖擊風(fēng)管導(dǎo)致風(fēng)管晃動,機(jī)組出口處增加防晃支架。3風(fēng)機(jī)有異常振動風(fēng)機(jī)軸變形，更換。風(fēng)機(jī)碰殼，更換。6.3.3空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng)1、氣密試驗(yàn)作業(yè)順序：檢查壓力是否下降檢查壓力是否下降合格檢查漏口及補(bǔ)修加壓冷媒配管完工合格檢查漏口及補(bǔ)修加壓冷媒配管完工試驗(yàn)要領(lǐng)（加壓放置）：要注意按下列順序進(jìn)行試驗(yàn)按各冷媒系統(tǒng)，對氣管及液管兩者漸漸加壓試驗(yàn)（必須使用氮?dú)庾髟囼?yàn)）；1)、第一階段3.0kg/cm2加壓3分鐘以上有可能發(fā)現(xiàn)大漏口2)、第二階段15.00kg/cm2加壓3分鐘以上有可能發(fā)現(xiàn)大漏口3)、第三階段40kg/cm2加壓24小時以上有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口要觀察壓力是否下降1)、若無壓力下降現(xiàn)象，即屬合格；2)、但如加壓時，溫度和觀察時的周圍溫度不同時，每1℃會有0.1kg/cm2之壓力變化，故應(yīng)修正。修正值（加壓時溫度-觀察時溫度）x0.1。2、真空干燥1、真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)的水分（液體）變成蒸汽（氣體）排出管外，而使管內(nèi)得以干燥。在一個大氣壓之中，水的沸點(diǎn)（蒸汽溫度）為100℃，而使用真空泵使管內(nèi)接近真空時，其沸點(diǎn)相對下降，降至室外氣溫以下時，管內(nèi)水分即被蒸發(fā)。1)、真空泵的選擇：要選擇真空泵，須注意下列二點(diǎn)：a）選擇預(yù)期要求達(dá)到真空度的泵（即要達(dá)到-755mmHg者）；b）要求排氣量較大的（約40升/分以上）；另外，開始作業(yè)前，必須選用真空測量確認(rèn)是否達(dá)到-755mmHg以下。2）、真空干燥的順序：作業(yè)順序：a）真空干燥（第一次）——將萬能測量儀接在液體管和氣體管的注入口，使真空運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度應(yīng)在-755mmHg以下）；若抽吸2小時仍達(dá)布不到-755mmHg以下時，管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1小時；如果抽吸3小時仍未能-755mmHg，則檢查是否有漏氣口。b)真空放置試驗(yàn)達(dá)到-755mmHg即可放置1小時，真空表指示不上升為合格，指示上升，表示內(nèi)有水分或有漏氣口。c）冷媒追加充填d）將開關(guān)閥全打開，液體管和氣體管的開關(guān)閥都打開。3、制冷劑的加注以管子長度來計算所需的制冷劑補(bǔ)充制冷劑以管子長度來計算所需的制冷劑補(bǔ)充制冷劑注意事項(xiàng)：1、計算結(jié)果必須記錄（做一個表）；2、室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間距離超過規(guī)定，需另加注制冷劑；3、在液管完干燥作業(yè)后，液態(tài)制冷進(jìn)行注入操作；4、當(dāng)制冷劑不能完全注入時可用在測試運(yùn)動中的壓縮機(jī)注入。5、運(yùn)行調(diào)試測試1、程序和要點(diǎn)：運(yùn)行測試命令十分重要，它們應(yīng)按以下原則進(jìn)行1啟動電源前執(zhí)行1啟動電源前執(zhí)行檢查錯誤布設(shè)的電源線和松動的螺母檢查錯誤布設(shè)的電源線和松動的螺母檢查錯誤布設(shè)的控制電纜和松動的螺母檢查錯誤布設(shè)的控制電纜和松動的螺母提前通電預(yù)熱6小時以上提前通電預(yù)熱6小時以上當(dāng)冷媒管長度超過規(guī)定時，補(bǔ)充注入制冷劑當(dāng)冷媒管長度超過規(guī)定時，補(bǔ)充注入制冷劑其他方面的檢查：a) 室內(nèi)機(jī)室外機(jī)的配套b) 有無氣管側(cè)夾具c) 管子的大小d) 打開氣管截止閥充氣有無絕熱打開氣管截止閥充氣打開液管截止閥充液打開液管截止閥充液測試絕緣測試絕緣2主電源開關(guān)2主電源開關(guān)智能化管理系統(tǒng)開關(guān)智能化管理系統(tǒng)開關(guān)室外機(jī)開關(guān)室外機(jī)開關(guān)不同模式開關(guān)的每一種設(shè)定位置不同模式開關(guān)的每一種設(shè)定位置啟動室內(nèi)機(jī)啟動室內(nèi)機(jī)3操作檢查3操作檢查進(jìn)行測試運(yùn)行模式進(jìn)行測試運(yùn)行模式操作模式設(shè)置“制冷”操作模式設(shè)置“制冷”重復(fù)開空調(diào)機(jī)3分鐘重復(fù)開空調(diào)機(jī)3分鐘常規(guī)操作常規(guī)操作2、測量1)、室內(nèi)機(jī)溫度測量a）制冷進(jìn)風(fēng)溫度回風(fēng)溫度b）制熱進(jìn)風(fēng)溫度回風(fēng)溫度2)、室外機(jī)a)絕緣電阻b)電壓和電流c)排氣壓和進(jìn)氣壓d)進(jìn)、排氣壓管道的溫度e)進(jìn)、排氣流的溫度f)壓縮機(jī)頻率。6.4消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案6.4.1消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試概述1自動報警系統(tǒng)調(diào)試概述1）消防控制中心聯(lián)動報警主機(jī)，主備電源自動切換正常，主機(jī)各項(xiàng)功能符合設(shè)計及消防施工驗(yàn)收規(guī)范要求。對于現(xiàn)場自動報警設(shè)備逐一進(jìn)行通電試驗(yàn)，模擬報警試驗(yàn)；聯(lián)動控制模塊逐一模擬手動通電試驗(yàn)，模擬控制模塊動作以后末端聯(lián)動設(shè)備的啟停信號的反饋情況是正常、及時。2）所有聯(lián)動控制模塊功能實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行終端設(shè)備的單點(diǎn)啟動實(shí)驗(yàn)，即：有關(guān)消防聯(lián)動設(shè)備的電源控制柜全部轉(zhuǎn)換到自動狀態(tài)（消防風(fēng)機(jī)、消防泵等），消防中心主機(jī)發(fā)出單點(diǎn)啟動命令后，相應(yīng)的聯(lián)動設(shè)備應(yīng)能啟動，并且設(shè)備啟動后消防中心主機(jī)應(yīng)能接收到設(shè)備的啟動狀態(tài)信號。然后進(jìn)行其他設(shè)備（照明強(qiáng)切、各種風(fēng)閥、預(yù)作用電磁閥、電梯迫降）的啟動試驗(yàn)。2消防聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試概述1）本工程消防控制室位于3#樓一層，各項(xiàng)設(shè)備功能試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行與之有關(guān)的聯(lián)動調(diào)試試驗(yàn)。首先模擬探測器或手動按鈕報警器報警。當(dāng)某個防火分區(qū)或防火層內(nèi)任意一個報警點(diǎn)報警后，相關(guān)聯(lián)動設(shè)備動作，即消防閥類打開，消防中控室收到反饋信號；非消防電源按防火分區(qū)（防火層）及相鄰區(qū)域強(qiáng)行切斷（包括空調(diào)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)）；普通照明、電源插座斷電；相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的電梯強(qiáng)行迫降至首層；上述設(shè)備動作后，消防中控室均應(yīng)收到反饋信號。2）啟動相關(guān)消防聯(lián)動設(shè)備，即應(yīng)急照明自動投入，本防火分區(qū)（防火層）及相鄰區(qū)（層）的消防廣播聯(lián)動；消防電梯主動投入消防運(yùn)行狀態(tài)等，有關(guān)區(qū)域的消防排煙風(fēng)機(jī)、正壓風(fēng)機(jī)等啟動，消防中心主機(jī)顯示啟動信號。3）消防中控室可以遠(yuǎn)程直接手動啟停各消防風(fēng)機(jī)及消防水泵。6.4.2消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試前需具備的條件消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試前應(yīng)滿足表6.4-1所示條件。表6.4-1消防報警聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試前安裝需達(dá)到的條件序號消防系統(tǒng)調(diào)試前相關(guān)工程完成情況檢查工程要求1建筑裝飾裝修施工完成情況火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。2消防報警聯(lián)動設(shè)備安裝情況所有設(shè)備安裝到位。調(diào)試前應(yīng)按照設(shè)計要求檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量等滿足要求。3施工過程中存在的線纜問題對于施工過程中存在的錯線、開路、虛焊和短路等問題應(yīng)處理完畢。4設(shè)備編碼地址準(zhǔn)確性及靈敏性設(shè)備地址準(zhǔn)確，報警靈敏。已分別逐個完成對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等的單機(jī)檢測工作。5系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)運(yùn)行情況是否正常系統(tǒng)滿負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)行120小時，無問題或問題已解決。6.4.3消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的前期準(zhǔn)備1調(diào)試人員應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試前，認(rèn)真閱讀消防系統(tǒng)原理圖、平面圖（施工布線圖）。透徹理解設(shè)計意圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)，對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，對本工程采用的系統(tǒng)模式所要求達(dá)到的報警及聯(lián)運(yùn)控制功能要求必須完全領(lǐng)會，方可進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)工作。2按設(shè)計要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、配件等，查驗(yàn)應(yīng)用的儀表、儀器應(yīng)經(jīng)計量部門的檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3查對各種記錄的文表是否齊全。4再次檢查消防報警聯(lián)動系統(tǒng)單機(jī)運(yùn)行結(jié)果無問題。確認(rèn)系統(tǒng)不存在錯線、開路、虛焊和短路等問題。相關(guān)消防模塊編碼正確，模塊與聯(lián)動設(shè)備一對一關(guān)系準(zhǔn)確。5強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試完畢或?yàn)橄缆?lián)動測試提供足夠的工作面?？刂葡鋸?qiáng)切、強(qiáng)起模擬動作實(shí)驗(yàn)完成，滿足消防聯(lián)動需求。調(diào)試過程中調(diào)試人員準(zhǔn)備充足的易損易耗件，確保配電箱內(nèi)易損易耗件無缺失。6智能疏散系統(tǒng)完成系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試，與消防系統(tǒng)連接模塊測試滿足通信要求。7通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)完成系統(tǒng)調(diào)試或?yàn)橄缆?lián)動測試提供足夠的工作面?？陕?lián)動區(qū)域的消防通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓滿足規(guī)范要求。8本項(xiàng)目內(nèi)電梯可滿足消防規(guī)范要求進(jìn)行相關(guān)迫降動作，并且動作準(zhǔn)確。9制定相關(guān)應(yīng)急安全措施，上報業(yè)主、監(jiān)理，并得到簽字批準(zhǔn)。安全應(yīng)急物資準(zhǔn)備到位，存放在固定庫房。10調(diào)試所需人力、物資、機(jī)械等資源準(zhǔn)備到位。其中消防系統(tǒng)生產(chǎn)廠家、配電箱廠家、水泵廠家已通知到位，調(diào)試過程中派人駐場配合調(diào)試。6.4.4消防火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案本項(xiàng)目消防系統(tǒng)調(diào)試按照圖6.4-1所示流程圖組織調(diào)試。在消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試過程中，除消防本系統(tǒng)外其它系統(tǒng)均需在各自系統(tǒng)調(diào)試過程中，同步進(jìn)行消防系統(tǒng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作。如強(qiáng)電系統(tǒng)在調(diào)試過程中，同時需模擬消防信號動作，從而判斷強(qiáng)電控制箱、設(shè)備等方面是否滿足消防聯(lián)動需求。如果在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題需及時解決。圖6.4-1消防自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試流程圖1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試1）先把弱電豎井內(nèi)消防接線箱的本層線路與進(jìn)入中控室的主線路斷開，用搖表對主線進(jìn)行絕緣測試，阻值必須大于20МΩ，并在各豎井末端進(jìn)行測試，保證無短路斷路現(xiàn)象。2）由廠家技術(shù)人員檢查主機(jī)內(nèi)部元件及輸入電源接線是否良好。如無異?，F(xiàn)象后，通電檢查主機(jī)功能。其功能檢測包括：火災(zāi)報警系統(tǒng)應(yīng)先分別對探測器、消防廣播、消防電話等消防控制設(shè)備逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，報警控制器通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報警自檢功能、消音復(fù)位功能、故障報警功能、火災(zāi)優(yōu)先動能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。確定所有設(shè)備均正常后，進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。3）進(jìn)行本層探測器支路調(diào)試。先對照圖紙把此支路的探測器全部摘下，檢查探測器編碼與圖紙的編碼是否一致，同時復(fù)檢探測器的壓線端子是否正確。用萬用表測試線路絕緣值，測試線路是否有短路或斷路現(xiàn)象，并從豎井通24V電壓用萬用表測量，探測器底座端子上的電壓、電流測量完畢后，把探測器對號牢固地安裝在底座上，此時顯示探測器的編碼應(yīng)與現(xiàn)場編碼一致，然后用煙槍對每個探測器吹煙試驗(yàn)(煙不要太濃)，用電吹風(fēng)對感溫探測器進(jìn)行加溫試驗(yàn)，探測器有信號輸出，說明此支路中線路及探測器設(shè)備均屬正常。采用以上方法對每一支路進(jìn)行試驗(yàn)合格后，把同一防火分區(qū)的支路連接在一起，壓在主線上，再同主機(jī)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后，說明此防火分區(qū)探測器及報警線路的功能正常。再進(jìn)行下個防火分區(qū)的調(diào)試，以此類推，對每個防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試。2消防對講及消防廣播系統(tǒng)調(diào)試1）消防廣播的調(diào)試。對防火分區(qū)的每一支路進(jìn)行調(diào)試，對照圖紙檢查廣播的安裝位置及數(shù)量是否正確，用萬用表測試支路的阻值是否符合設(shè)備的要求，測試完畢后，把支路線壓在廣播切換模塊上，此時用主機(jī)對本防火分區(qū)的廣播進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到音質(zhì)清晰，語音清楚為功能正常。用此法逐一支路、逐一防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，直至全部合格。2）消防電話系統(tǒng)的調(diào)試。用萬用表對每一消防電話插孔線路進(jìn)行搖測，無短路、斷路現(xiàn)象后，把支路線壓在主對講電話線上，此時由專業(yè)人員帶電話手柄對每一電話插孔進(jìn)行通話試驗(yàn)，達(dá)到每一電話插孔均能與主機(jī)通話清晰后，表示此回路調(diào)試正常。按此種方法，對每一個支路進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到全部合格正常。3火災(zāi)應(yīng)急照明及安全疏散指示調(diào)試1）應(yīng)急疏散燈具測試接入電源，逐個對應(yīng)急疏散燈具進(jìn)行測試。2）集中電源的測試應(yīng)急疏散電源處于主電和被電工作狀態(tài)，檢查主電電壓，電池電壓，輸出電壓和輸出電流的顯示及指示燈顏色；（1）手動開啟電池柜內(nèi)按扭，應(yīng)急疏散電源轉(zhuǎn)入電池工作狀態(tài)。檢查應(yīng)急疏散電源的主電（輸入）和被電（輸出）情況、轉(zhuǎn)化時間（應(yīng)小于0.5秒）。（2）同時應(yīng)使消防應(yīng)急疏散燈具轉(zhuǎn)入應(yīng)急狀態(tài)，指示燈開通；并直至放電終止。檢查應(yīng)急疏散電源的放電保護(hù)情況、應(yīng)急故障時間（不小于90分鐘）。放電檢查可以抽檢。（3）聯(lián)動調(diào)試：模擬信號（煙、溫感探測器或手報）方式，使應(yīng)急疏散電源轉(zhuǎn)入電池工作狀態(tài)，其轉(zhuǎn)化時間（應(yīng)小于0.5秒）。在消防控制中心觀察疏散指示開通信號，在現(xiàn)場檢查各疏散指示的開通情況。檢查和測試完畢，整理記錄數(shù)據(jù)并存檔。3）對應(yīng)急照明燈具通電調(diào)試運(yùn)行：（1）燈具配電箱柜安裝完畢，且各條件支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。（2）通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)；（3）如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，查找原因進(jìn)行修復(fù)。（4）聯(lián)動調(diào)試模擬火災(zāi)報警，報警控制器控制應(yīng)急電源，自動接通相關(guān)區(qū)域的應(yīng)急照明系統(tǒng)，同時聯(lián)動切除相關(guān)區(qū)域的非消防電源。在消防控制中心接收反饋信號，在現(xiàn)場檢查應(yīng)急照明系統(tǒng)開通情況。4）強(qiáng)切和強(qiáng)起系統(tǒng)調(diào)試（1）在試切調(diào)試前各路送電正常，均已達(dá)到安全送電的條件。（2）各專業(yè)設(shè)備均已達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）各回路的照明、動力箱柜經(jīng)檢查合格，其進(jìn)線和饋出、接地等均符合規(guī)定。（4）聯(lián)動調(diào)試。在消防中心在確認(rèn)火災(zāi)后，應(yīng)能手動（或自動）按順序切斷相關(guān)區(qū)域的非消防電源（相關(guān)區(qū)指著火的防火分區(qū)或樓層）。消防控制中心接收反饋信號，在現(xiàn)場檢查應(yīng)急照明系統(tǒng)開通情況。4防火門調(diào)試對電動防火門進(jìn)行開、閉控制，電動防火門能接收到控制信號，并實(shí)現(xiàn)其動作功能，消防聯(lián)動控制裝置能反饋動作信號。5非消防電源控制系統(tǒng)調(diào)試由強(qiáng)電施工單位技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行手動，對每一個照明回路進(jìn)行斷電檢查應(yīng)急啟動是否正常。正常后進(jìn)行消防弱電調(diào)試，由配電柜廠家核對接線端子是否與接線圖一致。然后把24V電源接在相應(yīng)端子上，開通電源，開關(guān)與后部脫扣，并用萬用表測量是否有返回信號。正常后，用萬用表測量控制線路的絕緣是否有短路、斷路現(xiàn)象。把控制線接在相應(yīng)的端子上，并做好標(biāo)記，進(jìn)聯(lián)動臺上的控制線也應(yīng)壓在相應(yīng)的端子上，并做好標(biāo)記。此時在總控制室用手動、聯(lián)動盤進(jìn)行試驗(yàn)，輸出24V電源。強(qiáng)電系統(tǒng)斷電后，聯(lián)動臺上回答燈亮，證明此網(wǎng)絡(luò)及功能正常。用此種方法對每一回路進(jìn)行試驗(yàn)(包括照明、機(jī)房、動力等非消防系統(tǒng)斷電)均達(dá)到正常合格后，說明此項(xiàng)調(diào)試工作完畢。6防排煙與通風(fēng)系統(tǒng)測試1）排煙系統(tǒng)調(diào)試排煙系統(tǒng)調(diào)試必須在排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后進(jìn)行。排煙風(fēng)機(jī)調(diào)試按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。（1）排煙風(fēng)機(jī)性能的測定排煙風(fēng)機(jī)性能測定，一般主要測定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量。通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定，用轉(zhuǎn)速表測量，重復(fù)測定三次，取其平均值。風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機(jī)全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。測定壓力時風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整，應(yīng)在通風(fēng)管網(wǎng)及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。排煙系統(tǒng)中風(fēng)量的測定內(nèi)容包括有，機(jī)組的總送風(fēng)量，各排風(fēng)、排煙機(jī)的總排風(fēng)量，各新風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)（煙）口的風(fēng)量。一般排煙系統(tǒng)，只測定排煙機(jī)的總排風(fēng)量及排風(fēng)（煙）口的風(fēng)量。風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定，按一般常規(guī)方法測定。排風(fēng)（煙）口的風(fēng)量，按一般常規(guī)方法測定，排煙口的風(fēng)速不大于10m/s，每層的排煙風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）風(fēng)機(jī)啟動、關(guān)閉試驗(yàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行電源切換調(diào)試。模擬故障進(jìn)行主備電源互投切換，切換信號反饋到消防控制中心。在機(jī)房內(nèi)直接啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的啟動信號反饋到消防控制中心。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在距離排煙風(fēng)口10cm處測風(fēng)速，其風(fēng)速不大于10m/s。在消防控制中心（硬線）啟動風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的啟動信號反饋到消防控制中心。2）加壓送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試開啟需調(diào)試系統(tǒng)的正壓送風(fēng)機(jī)，維持與疏散樓梯間的合用前室相同壓力。正壓送風(fēng)量按火災(zāi)時從火災(zāi)區(qū)域向安全走廊疏散，加壓送風(fēng)系統(tǒng)送在樓梯門及前室門關(guān)閉情況下，采用補(bǔ)償式微壓計，測出樓梯對室外的壓力及樓梯前室及消防電梯前室對內(nèi)走廊壓力。加壓送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試必須在加壓風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后進(jìn)行。加壓風(fēng)機(jī)調(diào)試按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。正壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量等性能的測定同排煙風(fēng)機(jī)。加壓送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：直接啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的啟動信號反饋到消防控制中心。在距離送風(fēng)口10cm處測風(fēng)速，其風(fēng)速不大于7m/s。測正壓值：在前室門口25～30Pa及在走廊樓梯處40～50Pa。其測試方法：把電梯前室及樓梯間的門全部關(guān)閉，然后啟動正壓送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，使用補(bǔ)償式微壓計進(jìn)行測量，把微壓計放在樓梯間，微壓計的一端接好橡膠管，把橡膠管的另一端經(jīng)門縫拉到電梯前室，從微壓計上讀取的靜壓值，即是樓梯間保持的正壓值,按消防規(guī)范要求防煙樓梯間正壓值為40Pa至50Pa。在消防控制中心（硬線）啟動風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的啟動信號反饋到消防控制中心。3）排煙閥、防火閥調(diào)試防排煙風(fēng)閥調(diào)試（檢查、試驗(yàn)、聯(lián)動）由于防排煙風(fēng)閥工程數(shù)量大、設(shè)計變更多、施工時間長、現(xiàn)場安裝又分散、個別防排煙風(fēng)閥安裝位置又比較隱蔽；要按系統(tǒng)，分類逐個進(jìn)行檢查。尤其是前期檢查要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在檢查期間供貨廠商要配合現(xiàn)場修理。（1）70℃防火閥。防火閥的易熔片當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度時，易熔片熔斷。自動將閥門關(guān)閉，且風(fēng)閥狀態(tài)信號回饋火災(zāi)報警控制中心。風(fēng)閥可以手動彈簧復(fù)位?？刂埔螅簻囟热蹟嚓P(guān)閉風(fēng)閥，且風(fēng)閥狀態(tài)信號回饋火災(zāi)報警控制中心。風(fēng)閥手動彈簧復(fù)位。方法：手動關(guān)閉防火閥、輸出電信號，在火災(zāi)報警控制中心檢查防火閥是否有關(guān)閉信號反回。確認(rèn)信號反回后，手動復(fù)位開啟防火閥。（2）正壓送風(fēng)口（常閉）消防電梯前室的加壓送風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)口每層布置，送風(fēng)口形式為常閉風(fēng)口?？刂埔螅夯馂?zāi)報警控制器控制正壓送風(fēng)口開啟，開啟信號回饋火災(zāi)報警控制器；聯(lián)動打開對應(yīng)正壓送風(fēng)機(jī)，手動彈簧復(fù)位。方法：A手動開啟送風(fēng)口輸出電信號，在控制器上檢查送風(fēng)口是否有開啟信號回饋。試驗(yàn)后手動復(fù)位關(guān)閉正壓送風(fēng)口。B模擬火災(zāi)探測器報警輸出電信號，在現(xiàn)場檢查送風(fēng)口是否開啟；在控制器上檢查送風(fēng)口是否有開啟信號回饋。試驗(yàn)后手動復(fù)位關(guān)閉正壓送風(fēng)口。7電梯系統(tǒng)測試調(diào)試前先由電梯專業(yè)人員檢查機(jī)柜內(nèi)消防接線端子與接線圖是否正確，正確后應(yīng)使用搖表對消防控制線路進(jìn)行測試。把線接入相應(yīng)的消防端子上，并做好標(biāo)記。同時把總控制室線壓好，用手動盤進(jìn)行手動輸出24V電源，電梯降至首層，并有信號返回。非消防電梯降至首層后，返回信號，再輸出24V電源，切斷強(qiáng)電，并返回信號。在聯(lián)動臺上顯示，用以上方法把每部電梯進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到功能正常為調(diào)試完畢。8自動滅火系統(tǒng)測試1）消火栓泵應(yīng)具有總控室多線制控制功能，控制盤可手動/自動進(jìn)行切換控制。消防泵調(diào)試前先由控制柜廠家檢查控制柜內(nèi)接線端子與消防接線圖是否一致。打開消防泵系統(tǒng)泄水口，由強(qiáng)電專業(yè)先在控制柜上進(jìn)行手動啟停試驗(yàn)，并進(jìn)行互投運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)運(yùn)行正常后，將線壓入控制柜，用手動盤進(jìn)行啟停試驗(yàn)，并能接收到相應(yīng)的回答信號為功能正常。然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，并在總控室接收到信號，此項(xiàng)試驗(yàn)完畢后。再進(jìn)行消火栓按鈕試驗(yàn)，先把啟泵線用萬用表進(jìn)行測試后，把線接入泵控柜的端子上，當(dāng)壓下消火栓按鈕，按鈕報警燈亮，消防泵啟動，并顯示啟泵燈亮，按以上方法逐一進(jìn)行調(diào)試。2）噴淋泵調(diào)試首先由控制柜廠家檢查消防端子與接線圖是否一致。打開泄水口，由強(qiáng)電專業(yè)先進(jìn)行啟停試驗(yàn)，并進(jìn)行互投試驗(yàn)，運(yùn)行正常后再進(jìn)行消防控制試驗(yàn)。進(jìn)行線路測試，測試合格后將線壓入控制柜的相應(yīng)端子，中控室將線接通，用手動盤進(jìn)行泵的啟停試驗(yàn)，中控室顯示泵的工作狀態(tài)，說明功能正常。然后進(jìn)行模擬調(diào)試，將聯(lián)動盤置于自動檔，打開噴淋管路末端放水閥，水流動作，有報警信號返回中控室，主機(jī)發(fā)出指令噴淋泵啟動，并顯示工作狀態(tài)，關(guān)上泄水閥噴淋泵停止，報警試驗(yàn)同水流指示試驗(yàn)相同。以上調(diào)試逐一進(jìn)行完畢說明控制功能正常。3）自動掃描滅火系統(tǒng)調(diào)試。在水系統(tǒng)分項(xiàng)工程和電系統(tǒng)分項(xiàng)工程完成后，分三個步驟進(jìn)行調(diào)試：第一步，在管網(wǎng)不充水情況下，按各個滅火區(qū)域逐一對探測器進(jìn)行明火報警測試，檢查通用模塊至聯(lián)動柜的信號通路情況；第二步，在管網(wǎng)不充水情況下，檢查現(xiàn)場控制箱的自動和手動切換控制功能；第三步，在管網(wǎng)充水情況下，按各個滅火區(qū)域，采用明火試驗(yàn)方式檢查模擬末端試水裝置的動作情況、管網(wǎng)水壓力和流量；在此階段也可以根據(jù)現(xiàn)場情況隨機(jī)選擇某處采用明火試驗(yàn)方式檢查探測器和智能水炮的工作狀況。9消防聯(lián)動調(diào)試1）消防系統(tǒng)邏輯聯(lián)動關(guān)系在消防控制室設(shè)置聯(lián)動控制臺，控制方式分為自動控制和手動控制兩種。通過聯(lián)動控制臺，可以實(shí)現(xiàn)對消火栓系統(tǒng)、自動噴灑滅火系統(tǒng)、防煙、排煙、加壓送風(fēng)系統(tǒng)的監(jiān)視和控制，火災(zāi)確定后自動切斷火災(zāi)區(qū)域的非消防照明及空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、電力電源。消防聯(lián)動控制采用控制模塊控制，對于消防風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)直接起、停泵機(jī)組，控制模塊安裝在被控設(shè)備就近。2）消火栓滅火系統(tǒng)接收消火栓內(nèi)手動啟泵按鈕信號，同時消火栓水泵運(yùn)行狀態(tài)信號返送至消火栓內(nèi)指示燈顯示。在消防控制中心能手動/自動控制各自消火栓泵的啟/停，同時顯示其工作和故障狀態(tài)。消火栓泵啟泵方式為四種：消火栓內(nèi)啟泵按鈕直接啟泵，硬線接力控制；報警控制器收到消火栓啟泵按鈕報警信號火災(zāi)確認(rèn)信號后，通過模塊控制自動啟泵；消防控制中心聯(lián)動控制臺手動遠(yuǎn)程啟泵，直接硬線控制；消防泵房就地手動啟泵。每個消火栓內(nèi)設(shè)有手動啟泵控制按鈕，并附水泵起動后的信號指示（DC24V）。3）自動噴淋滅火系統(tǒng)接收水流指示器，濕式報警閥壓力開關(guān)及濕式報警閥閥位的報警信號。探測器報警火災(zāi)確認(rèn)后，啟動預(yù)作用系統(tǒng)相應(yīng)區(qū)域的噴淋管道，起動噴淋泵。在消防控制中心能手動/自動控制自動噴淋泵的啟/停，同時顯示其工作和故障狀態(tài)。噴淋泵啟泵方式分為三種：報警控制器收到濕式報警閥壓力開關(guān)啟泵方式；消防控制中心聯(lián)動控制臺手動“硬線控制”遠(yuǎn)程啟泵；消防泵房就地手動啟泵。4）防排煙系統(tǒng)（含正壓送風(fēng)）疏散樓梯間的正壓送風(fēng)閥為常開式（自垂百葉），在火災(zāi)時只需開啟相對應(yīng)的正壓送風(fēng)機(jī)。在樓梯間下1/3高度左右設(shè)壓力傳感器（由建筑定位），控制調(diào)節(jié)正壓送風(fēng)機(jī)出口處的電動旁通泄壓閥，防止樓梯間的余壓值超壓。消防電梯或疏散樓梯間前室或合用前室每層設(shè)電動常閉正壓送風(fēng)閥，火災(zāi)時開啟火災(zāi)層及相鄰層的正壓送風(fēng)閥，聯(lián)動正壓送風(fēng)機(jī)；就地手動操作開啟聯(lián)動正壓送風(fēng)機(jī)（直接硬線控制）。在每層前室設(shè)壓力傳感器（由建筑定位），控制調(diào)節(jié)正壓送風(fēng)機(jī)出口處的電動旁通泄壓閥，防止前室超壓。70℃防火閥動作后，應(yīng)聯(lián)動停風(fēng)機(jī)。當(dāng)某一排煙分區(qū)內(nèi)的二個以上火災(zāi)探測器報警后，聯(lián)動控制開啟該區(qū)域內(nèi)的排煙閥（防火），排煙閥動作信號傳至報警控制器。排煙閥動作后，停止相關(guān)范圍的空調(diào)機(jī)（兼作排煙送風(fēng)的除外）及其他排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉相關(guān)范圍的排風(fēng)閥，啟動相關(guān)的排煙風(fēng)機(jī)、排煙補(bǔ)風(fēng)/送風(fēng)閥和補(bǔ)風(fēng)/送風(fēng)機(jī)（空調(diào)機(jī)）、正壓送風(fēng)閥和正壓送風(fēng)機(jī)，同時動作信號傳至報警控制器。在消防控制中心聯(lián)動控制臺能手動直接啟/停排煙風(fēng)機(jī)和正壓送風(fēng)機(jī)。5）啟動應(yīng)急照明及停非消防電源火災(zāi)確認(rèn)后，報警控制器控制應(yīng)急電源，自動接通相關(guān)區(qū)域的應(yīng)急照明燈，同時聯(lián)動切除相關(guān)區(qū)域的非消防電源。消防中心在確認(rèn)火災(zāi)后，應(yīng)能手動（或自動）按順序切斷相關(guān)區(qū)域的非消防電源（相關(guān)區(qū)指著火的防火分區(qū)或樓層）。6）電梯消防操作火災(zāi)發(fā)生時，報警控制器向各電梯及控制裝置發(fā)送控制信號（DC24V1A），使所有電梯依次迅速降到首層（或指定疏散層），進(jìn)而關(guān)閉非消防用電梯，消防電梯轉(zhuǎn)入消防工作狀態(tài)。7）通風(fēng)系統(tǒng)在送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置控制模塊，火災(zāi)發(fā)生后由消防中心自動控制分區(qū)切斷空調(diào)電源并返回狀態(tài)信號。8）聯(lián)動調(diào)試內(nèi)容及方法70℃防火閥：手動動作，反饋信號到主機(jī)，手動復(fù)位，風(fēng)閥正常動作，反饋信號恢復(fù)。正壓送風(fēng)口：主機(jī)點(diǎn)動模塊送出DC24V電壓，風(fēng)閥正常動作，并反饋干接點(diǎn)信號。取消24V輸出，風(fēng)閥可手動復(fù)位，反饋信號恢復(fù)。非消防配電箱：消防輸出DC24V電壓電壓信號，配電箱脫扣器動作，切斷相應(yīng)對外輸出并反饋干接點(diǎn)信號。消防配電箱：消防輸出DC24V電壓電壓信號，配電箱脫扣器動作，啟動相應(yīng)對外輸出并反饋干接點(diǎn)信號。自控配電箱：消防模塊輸出DC24V電壓電壓信號，配電柜啟動相應(yīng)受控風(fēng)機(jī)，并反饋啟動信號。消防模塊停止DC24V電壓電壓信號，配電柜恢復(fù)相應(yīng)受控風(fēng)機(jī)，并撤銷反饋信號。消防采用硬線輸出DC24V電壓電壓信號，配電柜啟動相應(yīng)受控風(fēng)機(jī)，并反饋啟動信號。消防撤消硬線輸出，配電柜停止相應(yīng)受控風(fēng)機(jī)，并撤銷反饋信號。電梯：消防模塊輸出DC24V電壓信號，電梯自動迫降首層，并反饋干接點(diǎn)信號，消防模塊停止輸出DC24V電壓信號，電梯恢復(fù)正常運(yùn)行，并撤銷反饋信號。風(fēng)機(jī)：根據(jù)其功能受AC、AP、APE控制。廣播模塊：輸出啟動DC24V電壓信號，廣播系統(tǒng)收到信號，啟動對應(yīng)分區(qū)廣播。取消DC24V電壓信號，廣播系統(tǒng)收到信號，恢復(fù)對應(yīng)分區(qū)正常廣播。與廣播系統(tǒng)通過DC24V繼電器進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換。水泵：消防模塊輸出DC24V電壓信號，配電柜啟動相應(yīng)受控水泵，并反饋啟動干接點(diǎn)信號。消防模塊停止DC24V電壓信號，配電柜恢復(fù)相應(yīng)受控水泵，并撤銷反饋信號。消防采用硬線輸出DC24V電壓信號，配電柜啟動相應(yīng)受控水泵，并反饋啟動干接點(diǎn)信號。消防撤消硬線輸出，配電柜停止相應(yīng)受控水泵，并撤銷反饋信號。消防水池：液位信號。濕式報警閥組：壓力開關(guān)、信號閥報警信號室內(nèi)消火栓：應(yīng)在出水壓力符合現(xiàn)行國家有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)范的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行1～3次。消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1～3次。以上控制功能應(yīng)正常，信號應(yīng)正確。自動噴水滅火系統(tǒng)：應(yīng)在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)條件下，抽驗(yàn)下列控制功能：工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行1～3次。

消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1～3次。

上述控制功能、信號均應(yīng)正常。6.4.5調(diào)試常見問題及相應(yīng)處理方法調(diào)試過程中已發(fā)生的問題及處理方法見表6.4-2。表6.4-2消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試常見問題及處理方法序號易發(fā)生問題原因分析處理辦法1消防聯(lián)動末端系統(tǒng)不動作消防系統(tǒng)線路問題調(diào)試前需反復(fù)確認(rèn)消防系統(tǒng)線路的功能完好性。強(qiáng)電控制箱柜內(nèi)易損件損壞調(diào)試前備齊足夠的易損件，在消防調(diào)試過程中，強(qiáng)電小組安排專人檢查強(qiáng)電箱柜。2聯(lián)動設(shè)備與報警區(qū)域不對應(yīng)消防輸入輸出模塊綁定不正確重新核對現(xiàn)場消防聯(lián)動系統(tǒng)施工的準(zhǔn)確性強(qiáng)電回路實(shí)際與圖紙設(shè)計統(tǒng)一重新核對現(xiàn)場強(qiáng)電系統(tǒng)施工的準(zhǔn)確性4應(yīng)急照明無法實(shí)現(xiàn)消防強(qiáng)起功能消防強(qiáng)啟線在配電箱內(nèi)接線不正確與強(qiáng)電調(diào)試小組密切溝通，確保照明強(qiáng)起端子準(zhǔn)確性。末端照明強(qiáng)起開關(guān)接線不正確或直接未選型不爭取一般設(shè)計應(yīng)急照明末端均配有帶消防強(qiáng)起功能的開關(guān)，如聲控開關(guān)、紅外感應(yīng)開關(guān)。末端設(shè)備安裝時必須確保選型正確以及按照說明書進(jìn)行消防強(qiáng)啟線接線。5強(qiáng)切后系統(tǒng)無法恢復(fù)供電首先確認(rèn)消防系統(tǒng)是否復(fù)位及時聯(lián)系終控室對強(qiáng)切回路進(jìn)行模塊復(fù)位操作。檢查消防模塊是否損壞無法復(fù)位如存在消防模塊損壞及時進(jìn)行更換。檢查配電箱(柜)與強(qiáng)切有關(guān)的元器件是否復(fù)位如存在元器件損壞則及時進(jìn)行更換。6.5建筑智能系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的技術(shù)措施及實(shí)施方案6.5.1建筑智能系統(tǒng)調(diào)試概述序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1綜合布線系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)主要為計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)(數(shù)據(jù)網(wǎng)和無線網(wǎng)絡(luò))、設(shè)備控制網(wǎng)(安全防范、建筑設(shè)備管理等智能化系統(tǒng)專用)和語音(電話)通訊系統(tǒng)的傳輸介質(zhì),系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)網(wǎng)點(diǎn)、語音電話點(diǎn)和設(shè)備控制網(wǎng)點(diǎn)這三種不同類型的信息點(diǎn)。系統(tǒng)采用六類布線系統(tǒng),由工作區(qū)子系統(tǒng)、水平布線子系統(tǒng)、垂直布線子系統(tǒng)、管理間子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)、建筑群子系統(tǒng)組成。主干采用萬兆光纜,可以支持萬兆以太網(wǎng),不僅能滿足現(xiàn)有語音、數(shù)據(jù)、圖像等傳輸?shù)囊?更為今后的業(yè)務(wù)發(fā)展做好準(zhǔn)備。5.1.工作區(qū)子系統(tǒng)在辦公室、會議室、控制室、展廳、各智能化設(shè)備等位置設(shè)置數(shù)據(jù)點(diǎn)、語音點(diǎn)。數(shù)據(jù)點(diǎn)和語音點(diǎn)采用標(biāo)準(zhǔn)的RJ45信息插座,插座安裝高度參照主要弱電設(shè)備材料表及平面圖,施工時根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整安裝位置和安裝方式。5.2.水平區(qū)子系統(tǒng)每個數(shù)據(jù)點(diǎn)、語音點(diǎn)到樓層配線架的連線均為六類四對銅芯非屏蔽雙絞線,光纖點(diǎn)到樓層配線架的連線為單模光纖,以便于信息插座的靈活使用,六類雙絞線配線長度不大于90m,光纖線纜長度不大于200m。所有點(diǎn)位均卡接在19"的機(jī)架式配線架上。計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和語音系統(tǒng)共設(shè)置個11764信息點(diǎn)(11638個數(shù)據(jù)點(diǎn)、126個語音點(diǎn))。5.3.垂直干線子系統(tǒng)建筑物內(nèi)的垂直干線采用光纜通過弱電豎井垂直敷設(shè),從各樓層的弱電間引至設(shè)備間。計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)(數(shù)據(jù)網(wǎng))、設(shè)備控制網(wǎng)兩個網(wǎng)絡(luò)的垂直干線均采用適用于萬兆以太網(wǎng)傳輸要求的12芯室內(nèi)萬兆單模光纖,熔接在19"的光纖配線架上;語音垂直干線采用三類大對數(shù)線纜,卡接在19"的機(jī)架式配線架上。5.4.管理間子系統(tǒng)管理間位于樓層弱電間內(nèi),管理相應(yīng)區(qū)域的水平線纜及主干線纜。對配線設(shè)備、纜線、信息插座模塊等按一定的模式進(jìn)行標(biāo)識和記錄,便于完成線路的連接通信,線路定位與移位的管理。弱電各系統(tǒng)均采用聯(lián)合接地,接地電阻R<=1歐姆,如接地電阻不能達(dá)到要求時可加設(shè)專用接地體或加降阻劑。5.5.設(shè)備間子系統(tǒng)1號樓三層和10號樓一層分別設(shè)置網(wǎng)絡(luò)信息機(jī)房,作為計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的核心數(shù)據(jù)機(jī)房。2~9號樓一層分別設(shè)置匯聚機(jī)房,作為計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備網(wǎng)的匯聚數(shù)據(jù)機(jī)房。1號樓首層設(shè)置安防監(jiān)控室,作為設(shè)備控制網(wǎng)絡(luò)的核心數(shù)據(jù)機(jī)房。5.6.建筑群子系統(tǒng)1號樓三層網(wǎng)絡(luò)信息機(jī)房的主干光纜分別引至2~9號樓的匯聚機(jī)房及10號樓網(wǎng)絡(luò)信息機(jī)房;10號樓一層網(wǎng)絡(luò)信息機(jī)房的主干光纜引至9號樓的匯聚機(jī)房。1號樓安防監(jiān)控室的主干光纜分別引至2~9號樓的匯聚機(jī)房及10號樓網(wǎng)絡(luò)信息機(jī)房。2監(jiān)控系統(tǒng)本工程設(shè)置建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng),控制室設(shè)在北區(qū)地下一層BA控制室內(nèi),內(nèi)設(shè)中央操作站、打印機(jī)等設(shè)備。本系統(tǒng)主要監(jiān)測和控制園區(qū)內(nèi)各機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、安全狀況、能源使用狀況等,實(shí)現(xiàn)綜合自動監(jiān)測、通訊、控制與管理,并使之達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)、起到節(jié)能作用。系統(tǒng)管理工作站具備與其它系統(tǒng)通信的軟件接口,并提供簡潔的圖形化界面,并可以及時獲取各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、故障及報警信息。分布在現(xiàn)場各處的直接數(shù)字控制器(DDC)采用對等型通訊方式,可獨(dú)立運(yùn)行,即使局部網(wǎng)絡(luò)連接發(fā)生中斷,也可以根據(jù)事先編制的程序自動進(jìn)行操作,同時,仍與網(wǎng)絡(luò)連接的控制器可以正常地交換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)由管理工作站(含操作系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件)、網(wǎng)絡(luò)控制器(或網(wǎng)絡(luò)接口)、現(xiàn)場控制器(DDC)、各類傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。采用集散式控制系統(tǒng),管理工作站與現(xiàn)場控制器采用通信網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。各類監(jiān)制點(diǎn)數(shù)為2602點(diǎn)。系統(tǒng)采用TCP/IP以太網(wǎng)進(jìn)行傳輸(即DDC控制器通過網(wǎng)絡(luò)TCP/IP方式直接連接上位機(jī)軟件工作站),系統(tǒng)管理工作站設(shè)置在北區(qū)地下一層BA控制室內(nèi)。現(xiàn)場控制器(DDC)設(shè)置在空調(diào)機(jī)房、新風(fēng)機(jī)房、送排風(fēng)機(jī)房等位置?，F(xiàn)場設(shè)備由安裝在受控機(jī)電設(shè)備上的各類傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,通過現(xiàn)場控制器的輸入輸出監(jiān)控點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對機(jī)電設(shè)備的監(jiān)控管理功能。3門禁系統(tǒng)門禁管理系統(tǒng)服務(wù)器設(shè)置在1號樓首層安防監(jiān)控室,管理服務(wù)器通過設(shè)備控制網(wǎng)與門禁控制管理工作站進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)門禁的集中管理和一卡通功能。為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,門禁控制器、讀卡器、開門按鈕、電控鎖等主要設(shè)備應(yīng)采用同一品牌產(chǎn)品。門禁管理系統(tǒng)主要由管理工作站、發(fā)卡器、讀卡器、出門按鈕、電控鎖等設(shè)備組成。管理工作站和門禁控制器通過設(shè)備控制專網(wǎng)進(jìn)行通訊,共設(shè)置726套門禁,其管理工作站設(shè)置在1號樓首層安防監(jiān)控室,實(shí)現(xiàn)整個院區(qū)門禁的授權(quán)。主要在變配電室、信息機(jī)房、安防監(jiān)控室、實(shí)驗(yàn)室、云計算等處設(shè)置門禁,門禁和其它系統(tǒng)共用的交換機(jī)集中設(shè)置在樓層弱電間內(nèi)。門禁控制器通過六類非屏蔽線纜接入樓層設(shè)備控制網(wǎng)交換機(jī),從門禁控制器至讀卡器RYY6*1.0的線纜、至電控鎖RYY4*1.0的線纜、至開門按鈕采用RYY2*1.0的線纜,均沿弱電線槽敷設(shè),出線線槽穿SC管至各設(shè)備安裝位置。門禁設(shè)備由樓層安防電源箱統(tǒng)一供電。門禁系統(tǒng)與消防系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,可以接收消防