冷卻塔內(nèi)壁防腐施工方案

第⑧灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量。灌漿機具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運行正常時方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力常用0.2MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。化學(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，確保工程質(zhì)量。3.1.4刮膩子找平（1）經(jīng)堵漏合格的內(nèi)表面，首先采用符合要求的修補砂漿對缺陷部位，如較大的凹坑、溝縫、凹陷的螺栓孔等進(jìn)行修補，做到內(nèi)部密實、邊角平滑過渡、表面與筒壁持平。（2）基層處理驗收合格的內(nèi)表面采用材料廠家供應(yīng)的專用膩子進(jìn)行找平。（3）用專用膩子對塔體的內(nèi)壁凹凸不平和大小氣孔、蜂窩麻面進(jìn)行密實刮抹，對模板接口錯臺的地方進(jìn)行圓弧過度，達(dá)到表面密實、厚度均勻、無蜂窩麻面、不翹皮脫落。使內(nèi)表面平整光滑、無明顯棱角，完全達(dá)到適合涂料滾涂的標(biāo)準(zhǔn)。（4）施工時，嚴(yán)格遵守專業(yè)膩子的配比和施工條件，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做到用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)防時間過長影響附著力和浪費材料，刮抹結(jié)束經(jīng)過驗收合格方可進(jìn)行下道工序。3.2內(nèi)壁涂料防腐3.2.1涂第一道專用底漆（1）專用內(nèi)壁防腐膩子干燥不少于3天，方可進(jìn)行涂料施工。（低溫適當(dāng)延長干燥時間）（2）施工前檢查膩子表面是否有浮塵、雜物、雨后水跡等，如有上述情況，采用風(fēng)吹掃或人工棉紗清除。（3）涂料采用冷卻塔防腐或氰凝防腐涂料，必須按規(guī)定配比用電動攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂茫员ＷC成膜質(zhì)量。（4）要在氣溫、濕度、基層深度干燥度等情況完全符合施工標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行滾涂，避免在施工以及涂層干燥固化過程中出現(xiàn)雨雪等不利天氣的條件下施工。（5）嚴(yán)格把住工藝質(zhì)量關(guān)，滾涂中要不間斷的檢查濕膜厚度，保證厚度均勻，100%符合標(biāo)準(zhǔn)要求。公司專職質(zhì)量檢驗員現(xiàn)場跟蹤檢測。（6）開罐后的材料要在規(guī)定時間內(nèi)用完，必須做到用多少開多少，決不用超過規(guī)定時間的材料，確保材料品質(zhì)的完美。（7）每班次做好施工期間天氣、氣溫、濕度、厚度、工作面積、材料用量、施工環(huán)境等方面記錄，交接班時要移交簽字手續(xù)。（8）施工前由技術(shù)質(zhì)檢員詳細(xì)講解濕膜厚度，使涂操作工對每道濕膜厚度和干膜形成后厚度有清醒的認(rèn)識，并切實掌握每道涂層的濕膜厚度，濕膜檢測卡根據(jù)每道滾涂標(biāo)準(zhǔn)交發(fā)給操作工，不間斷的進(jìn)行自檢。3.2.2涂第二道底漆（1）在第一道涂層檢查合格后按同樣方法涂刷第二道冷卻塔專用防腐涂料或氰凝防腐涂料。（2）兩道涂層間隔至少24小時，溫度低時，適當(dāng)延長間隔時間，確保上道涂層干燥后再進(jìn)行下道涂層施工。（3）施工過程中認(rèn)真檢查涂膜質(zhì)量和涂膜厚度，注意搭接，保證不漏涂。3.2.3涂最后一道面漆（1）滾涂前對上道涂層進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，如有重大問題請各級專家一起研究，制訂整改措施。措施組織實施后再進(jìn)行檢查，在確保面漆滾涂不受任何影響后進(jìn)行涂裝。（2）施工前徹底清除表面浮塵和水跡，確保涂層間附著力達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（3）必須按規(guī)定配比用電動攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂茫员ＷC成膜質(zhì)量。施工吊籃施工方法1.在冷卻塔剛性環(huán)頂部飛檐孔洞交叉穿插雙股φ16的鋼絲繩并用鋼絲鉗頭夾緊。2.用2根φ12.5的鋼絲繩沿塔壁從上面拉到底面，上端用鉗頭緊固在頂部的主鋼絲繩上，在冷卻塔喉部安裝一根16的尼龍繩，用來控制工作吊藍(lán)至冷卻塔喉部時不遠(yuǎn)離冷卻塔內(nèi)壁施工區(qū)域。3.工作吊藍(lán)靠內(nèi)壁一側(cè)的兩端安裝兩個靠邊滑輪，φ12.5的鋼絲繩通過靠邊輪，以控制工作吊藍(lán)，當(dāng)在上部施工時，靠邊輪沿著鋼絲繩在外壁上滾動，在下部施工時，鋼絲繩控制著工作吊藍(lán)，沿著外壁下滑。4.在頂部φ12.5鋼絲繩的相對位置安裝兩部滑車，用兩根φ18的尼龍繩，分別系緊在吊藍(lán)的兩側(cè)，再通過頂部滑輪至底面，用來提升工作吊藍(lán)。5.在頂部用DN80的鋼管安裝一個活動扒桿和滑輪作材料的垂直運輸。6.按以上同樣方法安裝工作吊藍(lán)進(jìn)行施工。7.一個吊藍(lán)內(nèi)1個操作人員，并系好雙保險安全帶，中間放置施工材料，兩邊施工面為1m左右可滿足整個施工。8.當(dāng)一個工作面完成后再移至下一個工作面，依次類推。9、鋼絲繩：凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓偏、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。③鋼絲繩直徑減少7%～10%。④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。⑤使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。座式登高板施工方法（一）座式登高板結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)注意的事項1、座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。2、工作繩工作時使用鋼絲繩，單獨懸掛于建筑物上部，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動。常用直徑為16mm化纖材料的繩，捻度為7.5花／100mm。3、下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構(gòu)件，可通過工作繩活絡(luò)接的松動或緊固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。4、吊帶是反兜座板面并與座板固定，同時和下滑扣相連的帶子，材料多為化纖，寬度通常大于75mm。5、座板是高處作業(yè)人員坐在上面工作的構(gòu)件，常用堅硬而有韌性的整塊木質(zhì)材料制作。一般長度大于600mm，寬度大于150mm，表面有防滑花紋，邊緣圓滑無菱角，外觀無裂紋、疤點。6、胯帶是與座板固定、限制作業(yè)人員在座板上前后移動的帶子，材料一般與吊帶相同，寬度通常為40-50mm。7、安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成與吊帶和胯帶相連，寬度為40-50mm，長度為1300-1600mm。8、系繩是與自鎖器相連的繩，材料多為化纖，繩頭兩端編成4-6道力口捻壓股插花，直徑大于13mm。9、自鎖器是帶有自鎖裝置的金屬構(gòu)件，當(dāng)工作繩斷裂、座板墜落時能立即卡住安全繩，防止作業(yè)人員墜落。墜落沖擊發(fā)生后，自鎖器在安全繩上的下滑距離最大不超過1.2m。10、安全繩是單獨懸掛于建筑物上部，當(dāng)工作繩斷裂時可能防止座板及作業(yè)人員墜落的繩索。自鎖器在其上可自由移動。材料多為化纖，直徑16mm的繩捻度為7.5花／100mm。11、座式登高板金屬配件的材料多用普通碳素鋼或鋁合金，外觀無麻點、裂紋、邊緣成圓弧形，表面需經(jīng)過防銹處理才可使用。12、座式登高板的下滑扣于工作繩采用活絡(luò)結(jié)的方式連接?；罱j(luò)結(jié)寸丁結(jié)方便，連接牢固，繩結(jié)受力越大就越收縮得越緊，不會散脫，同時也能在工作狀態(tài)下通過手動或緊固繩結(jié)，依靠人體自重使座板方便地下滑動或固定，達(dá)到作業(yè)人員所需的工作高度。（二）高板作業(yè)1、固定座式登高板工作繩、安全繩的建（構(gòu)）筑物應(yīng)符合GBJ9的規(guī)定，并使工作繩、安全繩施加于建（構(gòu)）筑物上的作用力符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。2、座式登高板工作繩和安全繩上端的固定應(yīng)牢固可靠，安全繩的固定點不允許與工作繩結(jié)扎在同一受力處，各自的固定點不允許只有一個，并有措施能夠發(fā)現(xiàn)固定點的松動。3、下滑扣于工作繩及吊帶的連接應(yīng)可靠，確保作用時不脫落。4、工作繩、安全繩與硬性物體的摩擦部位應(yīng)有軟墊可靠地保護(hù)。5、每天作業(yè)開始前應(yīng)按規(guī)定對座式登高板進(jìn)行檢查，做好記錄、歸檔保存，并對其做出安全評價，確定能否投入使用。6、在腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時，應(yīng)做好作業(yè)人員的防護(hù)措施，選用耐腐蝕的繩索，天然纖維繩索不允許使用纖維繩索。7、不允許兩人在同一座板上協(xié)作作業(yè)，無特殊安全措施禁止兩人同時使用一條安全繩。8、繩索不允許連接后使用。使用頻繁的繩，應(yīng)經(jīng)常做外觀檢查已報廢的繩索不允許修補后重新使用。9、作業(yè)人員應(yīng)按先連接自鎖器，再坐進(jìn)座板的程序操作，作業(yè)時安全繩應(yīng)基本保持垂直于地。10、自鎖器應(yīng)連接在單獨懸掛于建（構(gòu)）筑物頂部牢固部位的安全繩子上，高掛低用，不允許人為使自鎖器失效。作業(yè)人員身后余繩不應(yīng)超過1m。（三）座式登高板作業(yè)安全座式登高板的狀況、作業(yè)環(huán)境中物理、化學(xué)因素的危害程度、作業(yè)人員的操作方法對座式登高的安全使用均有較大影響。使用座式登高板時應(yīng)注意：1、無大霧、暴雨、大雪、雷擊等惡劣氣候。只能在陣風(fēng)小于6級，光照大于150IX，距離高壓線大于10m時作業(yè)。不能在有火源的場所使用，且當(dāng)溫度較低時，要防止繩、帶的硬化割裂。2、安裝和作業(yè)人員必須年滿18周歲，具有初中以上文化程度，身體健康，無妨礙從事高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶。3、應(yīng)使用檢驗合格的座式登高板，座式登高板各種配件的拆換必須由專業(yè)人員進(jìn)行，同時根據(jù)具體作業(yè)環(huán)境選擇不同材料的繩、帶。在腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時，應(yīng)做好作業(yè)人員的防護(hù)措施，天然纖維繩索不能接觸酸、堿等介質(zhì)，人造纖維繩索不能接觸有機溶液。4、座式登高板安全使用的首要因素是固定點，選擇牢固、可靠的工作繩和安全繩固定點非常重要，同時要正確連接。安全繩的固定點不能與工作繩的固定點捆扎在同一處，各自的固定點不能只有一點，并應(yīng)有措施能夠發(fā)現(xiàn)固定點的松動。5、成卷或原封整卷繩在拉開使用時，應(yīng)先把繩卷平放在地上，從卷內(nèi)拉出繩頭，不可從卷外拉出繩頭，以免繩打結(jié)。工作繩、安全繩不允許打結(jié)和插花續(xù)接后使用，使用頻繁的繩，應(yīng)經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即更換，已報廢的繩索不得修補卮重新使用。6、工作繩、安全繩沿著其他物體表面往復(fù)運動時，接觸處會使繩纖維起毛，引起纖維表面和表面剝落。為避免斷繩事故的發(fā)生，工作繩、安全繩與硬性物體的摩擦部位應(yīng)用木板、麻袋等軟墊可靠地保護(hù)，并確保繩不受力時軟墊也不會脫落。7、單腰帶式安全帶吸收沖擊能量較差，而使用長的系繩，人墜落時因沖擊力作用于人體的時間較長，也易使腰部受傷。為防止墜落時腰部受到較大沖擊力的傷害，座式登高板偽系繩不能直接到安全帶腰帶上，并應(yīng)限制長度，一般系繩長度不超過1米。8、自鎖器應(yīng)連接在單獨懸掛掛于建筑物頂部牢固部位的安全繩上，不允許人為使自鎖器失敗。當(dāng)使用鋼絲安全繩或長度2m以上的系繩時，為防止作業(yè)人員受傷應(yīng)使用緩沖器。緩沖器和自鎖器可以串聯(lián)使用。9、作業(yè)時應(yīng)根據(jù)制造廠提供的額定載荷數(shù)據(jù)確定座板的承載，不能超載使用，任何情況下均不能使工作繩、安全繩的安全系數(shù)小于10。不允許兩個在同一座板上協(xié)作作業(yè)，、無特殊安全措施，禁止兩人同時使用一條安全繩。10、作業(yè)時應(yīng)先連接自鎖器、再坐進(jìn)座板，并堅持自鎖器高掛、座板低用的原則。安全繩應(yīng)基本保持垂直于地，并避開尖銳物體，為防止擺動、碰撞，有條件時可適當(dāng)固定。作業(yè)區(qū)下方應(yīng)設(shè)置警戒線，附加醒目的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并安排專人監(jiān)管。11、當(dāng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素時，有權(quán)要求采取相應(yīng)整改措施。對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。12、采用吊籃施工時，吊籃的四周欄桿應(yīng)不小于1.2m，底部鋪設(shè)的木板厚度不小于5cm，且應(yīng)滿鋪。13、吊籃組裝完畢，懸掛吊籃內(nèi)均勻加125%的額定載荷進(jìn)行試驗，并觀察吊籃各部位無永久破壞性變形，方可進(jìn)行正式施工。14、當(dāng)采用懸掛作業(yè)進(jìn)行施工時，應(yīng)選擇固定牢固的懸掛點，并采用雙保險進(jìn)行操作。懸掛點、操作繩、安全繩、吊籃應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗方可進(jìn)行施工。三、質(zhì)量保證措施1、施工前組織所有施工人員學(xué)習(xí)和討論施工方案，詳細(xì)向施工人員說明施工內(nèi)容、質(zhì)量要求和注意事項，原材料進(jìn)場必須進(jìn)行二次檢驗，并且有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和檢測報告。2、分部分項工程必須有驗收記錄和交班記錄。3、前道工序施工結(jié)束后，必須經(jīng)建設(shè)單位驗收合格后再進(jìn)行下道工序的施工，發(fā)現(xiàn)問題及時報項目部，項目部報建設(shè)單位后，制定整改方案。4、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書及產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行施工。5、接受甲方監(jiān)督，乙方質(zhì)檢員應(yīng)全過程的跟蹤監(jiān)督施工。6、以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，實行獎罰制度，并把每道工序，每個環(huán)節(jié)落實到各個班級和個人。7、修補處的灰塵及附著物必須用高壓水槍沖洗干凈，為了提高砂漿的附著力。8、外縫隙應(yīng)填實堵牢，粉刷層應(yīng)用鐵板壓實，并保持表面的光潔。9、建立項目負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想意識，強化全員的質(zhì)量觀，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。10、質(zhì)量管理體系圖 項目負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員焊瓦油采普工工漆購工組組組組組四、安全措施1、登高作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查身體合格，并經(jīng)勞動部門培訓(xùn)持證上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員戴好安全帶。3、嚴(yán)禁酒后、帶病登高作業(yè)。4、起重設(shè)備應(yīng)