CJT 530-2018 飲用水處理用浸沒式中空纖維超濾膜組件及裝置

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T530—2018 I 1 2 4 77檢驗規(guī)則 8 9附錄A(規(guī)范性附錄)中空纖維膜及膜組件性能檢測方法 I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。計研究總院有限公司、北京市自來水集團有限責任公司、城市水資源開發(fā)利用(1本標準適用于飲用水處理用浸沒式中空纖維超濾膜下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術條件GB/T9969工業(yè)產品使用說明書總則GB/T14436工業(yè)產品保證文件總則GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T32360—2015超濾膜測試方法中空纖維超濾膜hollowfiberultraf纖維狀空心膜，包括自支撐膜和支撐膜等，其切割分子量范圍為103~10?道爾超濾膜在規(guī)定條件下對某一已知分子量物質的截留率達到90%時，該物質分子量為該膜的切割分2跨膜壓差transmembranepressuredifference4型號切割分子量(道爾頓)3使用聚乙二醇(PEG)測定切割分子量，孔徑與切割分子量的關系可用式(1)表示，常見的切割分子量與孔徑對應關系見表1:d=2×16.73×10-?×M0.557表1常見切割分子量與孔徑對應關系64.1.2材質代號浸沒式中空纖維超濾膜組件過濾層材質以字母表示，常用過濾層材質見表2。表2常用過濾層材質代號過濾層材質聚偏氟乙烯聚砜聚醚砜聚氯乙烯聚丙烯腈聚四氟乙烯聚丙烯聚三氟氯乙烯上述材質增強型4.1.3結構型式代號膜組件分為柱式和簾式。柱式結構型式代號為C,簾式結構型式代號為F。4.1.4型號示例示例1:UFS—HF—5×10?—36—PVDF—C示例2:UFS-HF—10?—35—PVC*P—F4裝置型號由類別代號、膜組件結構型式代號、外形尺寸、產水量四個部分構成。各部分以連字符產水量(m3/d)膜組件結構型式代號膜材質應具有涉水產品生產許可批件。主要材料與部件應有制造廠商的質保和裝置應符合GB/T17219。膜產品(膜及其組件)生產過程中不應使用回用料。裝置的承重支架和組件的連接管道所采用的金屬管道的材料不應低于SS304不銹鋼，管道連接法蘭的壓力等級不應低于產品切割分子量應不大于10?道爾頓。5支撐膜應進行抗脫落性能檢測。中空纖維膜的抗脫落性能應滿足26000次反沖洗不脫落。化學浸泡腐蝕后，中空纖維膜拉伸斷裂強力降低應不超過40%,且純水通量變化幅度應不超過30%。柱式膜組件結構如圖1所示。外形尺寸包括外徑、長度和接口外徑(包括連接方式),柱式膜組件常用規(guī)格尺寸可φ——外徑，單位為毫米(mm);D(G)——接口外徑，單位為毫米(mm),連接形式為螺紋連接或承插連接。6φL士0.5士0.5士0.5簾式膜組件結構如圖2所示。外形尺寸指集水管長度、集水管中心距和集水管接口外徑，簾式膜組件常用規(guī)格尺寸可按表47士0.5士0.5產水量/(m3/d)8附錄A中的A.3。出廠檢驗型式檢驗√√√√√9表6(續(xù))出廠檢驗型式檢驗拉伸斷裂強力√√√外形尺寸√√√√a)新產品定型鑒定或老產品轉產鑒定時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；7.4.2型式檢驗的樣品應為出廠檢驗合格的產品。型式檢驗的抽樣方式按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行。每個膜組件包裝前宜注入保護液(1%食品級亞硫酸氫鈉水溶液或甘油),氣溫低于零度時宜注入防(規(guī)范性附錄)中空纖維膜及膜組件性能檢測方法A.1純水通量檢測A.1.1檢測裝置檢測前應確保檢測裝置所需的壓力表、安全裝置、閥門等附件配置齊全，且檢驗合格。壓力表的精度等級應不小于1.6級，流量計的準確度等級應不小于2.5級，且均應在檢定周期內。純水通量檢測裝置如圖A.1所示。圖A.1純水通量檢測裝置A.1.2檢測條件測試水溫應控制在25℃±0.5℃。自支撐膜測試壓力應為0.05MPa,支撐膜測試壓力應為A.1.3檢測方法純水通量檢測步驟如下：a)將待測膜制成相同規(guī)格的3個測試膜組件，用純水(符合GB/T6682中三級及以上純度要求)b)按圖A.1所示，將膜組件與設備連接，注入純水，水面沒過膜組件50mm以上，浸沒時間應大c)緩慢調節(jié)閥門，使膜組件處于規(guī)定測試壓力下；d)檢測系統(tǒng)穩(wěn)定運行30min且流量計讀數(shù)穩(wěn)定后，其讀數(shù)即為膜組件產水量(Q);e)計算膜組件的純水通量。計算公式如式(A.1):f)重復測試3組，檢測結果取平均值。采用等速伸長測試儀測定拉伸斷裂強力，測試環(huán)境溫度為25℃±2℃,樣品長度350mm,設定夾持長度為250mm,拉伸速率為250mm/min,a)取3根待測中空纖維膜，用純水b)使用等速伸長測試儀拉伸單根中空纖維膜，中空纖維膜斷裂時所承受的強力即為拉伸斷裂A.3抗脫落性能檢測抗脫落性能針對支撐膜進行檢測。通過檢測反沖洗后膜組件的完整性判斷膜的抗脫落性能。測試條件(可將組件過濾一些易堵膜的污染物，如聚丙烯酰胺、鐵鹽絮凝劑等，聚丙烯酰胺可用10mg/L,鐵鹽絮凝劑可用20mg/L),將組件污染狀態(tài)控制在反洗壓力為大于0.08MP對應膜反洗通量不大于200L/(m2·h)即可。b)將測試膜組件平行安裝于打壓設備中，通過調節(jié)流量將測試壓力控制在標稱反洗壓力的洗1次。d)若中空纖維膜累計反洗測試次數(shù)超過26000次(按照6年使用壽命統(tǒng)計設計反洗次數(shù)),且通A.4耐化學腐蝕性能檢測次氯酸鈉溶液，濃度為5%、2%;檸檬酸表A.1耐化學腐蝕性能檢測參數(shù)檢測項目05%次氯酸鈉2%次氯酸鈉+5%次氫氧化鈉(5%檸檬酸+5%鹽酸)十(2%次氯酸鈉+5%次氫氧化鈉)(144000+144000)十b)取其中3組中空纖維膜用純水浸泡30h后，測試3組中空纖維膜的拉伸斷裂強力和純水通c)取其中3組中空纖維膜，檢測膜纖維耐氧化腐蝕性能，將中空纖維膜放入氧化腐蝕藥液浸泡，浸泡液濃度和浸泡時間如表A.1所示(按照6年使用壽命計算當量濃度);d)浸泡結束后檢測每組中空纖維膜的拉伸斷裂強力和純水通量，每組中空纖維膜重復測斷裂強力降低不超過40%,且純水通量變化幅度不超過30%,認為該中空纖維膜通過耐氧化f)若中空纖維膜通過所用耐化學腐蝕性能測試項目，即認為膜的耐化學腐蝕性能滿足設計使用A.5.1柱式膜組件外型尺寸的測量方法：A.5.2簾式膜組件外型尺寸的測量方法：b)集水管長度將膜組件放在平臺上，用卷尺測量集水管從左端口至右端口的距離，不同位置測量3次取平均值作為該集水管的長度(L?),單位為毫米(mm)。按同樣方法測量另一支集水集水管下邊與下端集水管下邊的距離，測量3次取平均值作為該側集水管的兩端中心距