T-CAATB 004-2024 廢棄混凝土再生砂粉應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

I Ⅲ Ⅳ 2 3 5 5 5 7 7 7 9 15 16 18 20 ContentsPreface ⅢIntroduction Ⅳ1General 1 23BasicRequirement 34ProductionofRecycledSandandMicroPowder 54.1GeneralRequirement 54.2ProductionProcess 55ApplicationofRecycledSandandMicroPowder 75.1GeneralRequirement 75.2RawMaterial 75.3RecycledSandandPowderConcrete 95.4RecycledSandandPowderMortar AppendixA:TestingMethodforResidualPasteContentofRecycledSand AppendixB:TestMethodforWaterDemandRatioofRecycledSand AppendixC:TestMethodforWaterDemandRatioofRecycledMicroPowder AppendixD:TestMethodfor28dcompressivestrengthratioofRecycledMicroPowder 20AppendixE:TestMethodfor24hWaterAbsorptionofRecycledSand 22ExplanationofWordinginThisCode 23ListofQuotedStandards 24Addition:ExplanationofProvisions 25Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的Ⅳ一部分是粒徑小于0.075mm再生微粉，這部分微粉具有一定的火山灰活性。實(shí)緊缺的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境11.0.3廢棄混凝土再生砂粉在砂漿和混凝土中的應(yīng)用除應(yīng)符合本22.0.1廢棄混凝土waste2.0.2再生砂粉recycledsandandmicr以廢棄混凝土為原料，經(jīng)機(jī)械破碎、整形、篩分等工藝制成的，粒徑小于以廢棄混凝土為原料，經(jīng)機(jī)械破碎、整形、篩分等工藝制成的，粒徑小于4.75mm且級(jí)配、粒形及微粉含量滿2.0.4再生微粉recycledmicro以廢棄混凝土為原料，經(jīng)破磨生產(chǎn)或再生砂制備過(guò)程中產(chǎn)生的，粒徑小于2.0.5殘余漿體含量residualpaste2.0.6再生砂粉混凝土recycledsandandmicropowder2.0.7再生砂粉砂漿recycledsandandmicropowder2.0.8有效水膠比effectivewater-cementitious33.0.1用于制備再生砂粉廢棄混凝土的選取應(yīng)以潔凈程度高、勻質(zhì)性好、運(yùn)輸3.0.2廢棄混凝土根據(jù)來(lái)源、使用環(huán)境、暴露條件和腐蝕程度等，可分為可回3.0.3有下列情況的廢棄混凝土1廢棄混凝土來(lái)自于沿海港口工程、核電站、醫(yī)院放射間等3.0.4廢棄混凝土進(jìn)場(chǎng)、再生砂粉出廠時(shí)應(yīng)根據(jù)物料輸送方式的不同，采用相3.0.5廢棄混凝土收集和再生砂粉生產(chǎn)、運(yùn)輸、應(yīng)用等過(guò)程中，應(yīng)采取相應(yīng)措3.0.6廢棄混凝土再生砂粉的生產(chǎn)應(yīng)遵循節(jié)能、環(huán)保、安全、高效理念，生產(chǎn)3.0.8再生砂粉混凝土及砂漿配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別、作用等454.1.2再生砂粉生產(chǎn)廠建設(shè)規(guī)模應(yīng)根據(jù)處置區(qū)域范圍廢棄混凝土存量、增量以4.1.3再生砂粉生產(chǎn)應(yīng)遵循資源節(jié)約、集約原則，結(jié)合擬建場(chǎng)地地形條件，工4.1.4再生砂粉生產(chǎn)場(chǎng)建設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能、產(chǎn)品4.1.5再生砂粉生產(chǎn)應(yīng)采用現(xiàn)代化管理手段、先進(jìn)成熟的生產(chǎn)工藝和智能控制4.1.6再生砂粉生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，控制揚(yáng)塵，降低噪聲，防止處置專項(xiàng)規(guī)劃，設(shè)計(jì)使用年限不少于10年的4.2.3進(jìn)入生產(chǎn)加工區(qū)的廢棄混凝土，應(yīng)經(jīng)過(guò)分類、人工分揀和大塊粗破等加4.2.4再生砂的生產(chǎn)、儲(chǔ)存及回收物的處置應(yīng)符合《建筑廢棄物再生工廠設(shè)計(jì)64.2.5再生微粉粉磨系統(tǒng)應(yīng)符合4.2.6再生微粉可罐裝或袋裝分類貯存，貯存條件應(yīng)干燥，貯存區(qū)應(yīng)采取防潮75.1.1再生砂粉混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按5.1.3再生砂粉不得用于預(yù)應(yīng)力混凝土及公路路面、地坪等耐磨性要求高的混5.1.5廢棄混凝土再生砂粉可以配制砌筑砂漿、抹灰砂漿和地面砂漿，再生砂序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法Ⅲ類1殘余漿體含量（按質(zhì)量計(jì)）/% 2需水量比/%≤130≤150≤1703堿活性（快速砂漿棒膨脹率(εt）a）/%TB/T3275當(dāng)εt＜0.20%時(shí)，混凝土的總堿含量應(yīng)符合TB/T3275的規(guī)定；當(dāng)0.20%≤εt＜0.30%時(shí)，混凝土的總堿含量除應(yīng)TB/T3275的規(guī)定外，還應(yīng)采取抑制堿—骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效。序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法Ⅲ類1細(xì)度（45μm方孔篩篩余）/%GB/T13452需水量比/%≤1058序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法Ⅲ類328d抗壓強(qiáng)度比/%4MB值/（g/kg）＜2.0GB/T351645安定性（沸煮法）合格GB/T13466含水量/%GB/T15967氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤0.06%GB/T1768三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤3.0%GB/T1769堿含量a/GB/T176a堿含量按NaO+0.658K2O計(jì)算值表示，用于計(jì)算混凝土中總堿含量。5.2.3水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通2粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t4復(fù)合摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》5.2.6外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。膨脹劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB23439的規(guī)定。外加劑與再生微粉、水泥和其他礦物摻合料的適應(yīng)性應(yīng)91再生砂粉混凝土拌合物應(yīng)具有良好的黏聚性、保水性和流2混凝土坍落度和擴(kuò)展度應(yīng)滿足工程設(shè)4再生砂粉混凝土拌合物試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合2再生砂粉混凝土有長(zhǎng)期性能和耐久性能要求時(shí)，其性能設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》3再生砂粉混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定，再生砂粉混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性1.再生砂取代混凝土天然砂或機(jī)制砂配制混凝土?xí)r，RC25及以上強(qiáng)度等天然砂或機(jī)制砂的比例，RC30及以上強(qiáng)度等級(jí)2再生微粉用作混凝土摻合料時(shí)，宜根據(jù)配制混凝土水泥類型、凈水膠比項(xiàng)目有效水膠比≤0.40有效水膠比＞0.40硅酸鹽水泥≤30%≤25%普通硅酸鹽水泥≤20%≤15%注：C25以下強(qiáng)度等級(jí)混凝土可適當(dāng)放寬再生微粉摻量。3再生砂粉混凝土宜采用絕對(duì)體積法進(jìn)行配合比計(jì)算。在不使用引氣型外4再生砂粉混凝土用水量按照凈用水量和附加用5膠凝材料用量、砂率、凈用水量的確定應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土配合比5.3.4再生砂粉混凝土各原1原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備?；炷辽a(chǎn)每一工作班2再生砂粉混凝土各組分材料應(yīng)按質(zhì)量計(jì)量，計(jì)量允許偏差應(yīng)不超過(guò)表原材料品種水泥摻合料再生砂再生微粉其他骨料水外加劑每盤計(jì)量允許誤差量允許誤差aa每車（罐）計(jì)量允許偏差是指每一車（罐）混凝土中每種原材料的總用量相當(dāng)于按施工配合比計(jì)算的總用量的偏差允許值。1再生砂粉混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家2宜先加入骨料、礦物摻合料和13再生砂粉混凝土攪拌時(shí)間為全部材料裝入攪拌機(jī)開始至攪拌結(jié)束所用的1在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取減少再生砂粉混凝土坍落度損失和2當(dāng)采用攪拌罐車運(yùn)輸再生砂粉混凝土拌合物時(shí)，卸料前宜采用快擋旋轉(zhuǎn)3采用泵送施工時(shí)，再生砂粉混凝土拌合物入泵時(shí)的坍落度值不宜小于1炎熱氣候條件下混凝土的入模溫度不宜超過(guò)30℃。當(dāng)室外日平均1混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻），2采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振出振搗器，不得將振搗器放在混凝土內(nèi)平拖，不得3附著式振搗器的設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密4混凝土振搗過(guò)程中應(yīng)避免重復(fù)振搗防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)5混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第5.3.10再生砂粉混凝土拌合物性能1在生產(chǎn)、施工過(guò)程中，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別對(duì)混5.3.11再生砂粉混凝土硬化體性能1再生砂粉混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝2再生砂粉混凝土耐久性的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢1采用再生砂粉的預(yù)拌砂漿性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T砂漿類型強(qiáng)度等級(jí)稠度/mm保水率/%14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 /MPa抗凍性強(qiáng)度損失率/%質(zhì)量損失率/%再生砂粉砌筑砂漿M10、M1550~90/再生砂粉抹灰砂漿M15再生砂粉地面砂漿M1530~50/注：有抗凍性要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)。凍融循環(huán)次數(shù)按夏熱冬暖地區(qū)15次、夏熱冬冷地區(qū)25次、寒冷地區(qū)35次、嚴(yán)寒地區(qū)50次確定。3再生砂粉砂漿性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試5.4.2再生砂粉砂漿配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足砂漿和易性、強(qiáng)度和耐久性的要求，可1按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98、《抹灰砂漿技2根據(jù)已有技術(shù)資料和砂漿性能要求確定再生砂粉取代率；當(dāng)無(wú)技術(shù)資料3以基準(zhǔn)砂漿配合比中的砂用量為基4通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑、添加劑和摻合料的品5通過(guò)適配和調(diào)整，選擇符合性能要求且經(jīng)濟(jì)性好的配合比作為最終配合拌砂漿》GB/T25181的相關(guān)規(guī)定。再生砂粉預(yù)拌砂漿的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)5.4.5現(xiàn)場(chǎng)配制再生砂粉砂漿時(shí)，宜采用強(qiáng)制式攪拌，并應(yīng)拌合均勻。攪拌時(shí)5.4.6現(xiàn)場(chǎng)配制的再生砂粉2以通用硅酸鹽水泥為膠凝材料，現(xiàn)場(chǎng)配制的水泥混合砂3砌筑水泥砂漿和摻用緩凝成分的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況適當(dāng)冬季應(yīng)采取保溫措施，砂漿堆放地點(diǎn)的氣溫宜為5℃~35℃。6現(xiàn)場(chǎng)配制的再生砂粉砂漿施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)5.4.7現(xiàn)場(chǎng)配制的再生砂粉抹灰砂漿的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定執(zhí)行；再生砂粉砌筑砂漿、再生砂粉地面砂漿A.0.1再生砂殘余漿體含量試驗(yàn)方法適用于測(cè)定再生砂的殘余漿A.0.2試驗(yàn)所用設(shè)備及材料應(yīng)符合下A.0.3再生砂殘余漿體含量試驗(yàn)應(yīng)按下列步4使用抽濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，用甲醇洗滌直至漏斗滴下5取出濾紙及固體不溶物一并置于干燥箱中，于30℃下烘干至恒量，待冷m1——粉末試樣質(zhì)量（g）；m2——過(guò)濾后濾紙及不溶物質(zhì)量（gm3——濾紙質(zhì)量，單位為克（g）。B.0.1再生砂需水量比試驗(yàn)方法適用于測(cè)定再生砂2試驗(yàn)用水泥應(yīng)采用符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約方孔篩篩孔尺寸/mm4.752.360.60.30.150.075篩底分計(jì)篩余/%025±321±34±35±1B.0.3再生砂需水量比試驗(yàn)應(yīng)按下膠砂種類水泥/g基準(zhǔn)砂/g再生砂/g加水量/g流動(dòng)度/mm對(duì)比膠砂450—225L0試驗(yàn)?zāi)z砂450—mL0±2XS=×100式中：XS——再生砂需水量比（%）；2試驗(yàn)用水泥應(yīng)采用符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約方孔篩篩孔尺寸/mm4.752.360.60.30.150.075篩底分計(jì)篩余/%025±321±34±35±1C.0.3再生微粉需水量比和28d膠砂種類水泥/g再生微粉/g基準(zhǔn)砂/g加水量/g流動(dòng)度/mm對(duì)比膠砂450—225L0試驗(yàn)?zāi)z砂315mL0±2式中：XP——再生微粉需水量比，%；D.0.2試驗(yàn)所用設(shè)備及材料應(yīng)符合2試驗(yàn)用水泥應(yīng)采用符合GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品或合同約方孔篩篩孔尺寸/mm4.752.360.60.30.150.075篩底分計(jì)篩余/%025±321±34±35±1D.0.3再生微粉28d抗壓強(qiáng)度比試膠砂種類水泥/g再生微粉/g基準(zhǔn)砂/g加水量/g對(duì)比膠砂450—225試驗(yàn)?zāi)z砂3152253試體養(yǎng)護(hù)至28d，按GB/T17671規(guī)式中：H28——再生微粉28d抗壓強(qiáng)度比（%）；）；R和R0以一組三個(gè)棱柱體試件上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值計(jì)，精確至0.01MPa。當(dāng)六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%時(shí)，剔除的±10%時(shí)，則此組結(jié)果作廢。當(dāng)六個(gè)測(cè)定值中同時(shí)有兩個(gè)或兩個(gè)以上超出平均E.0.3再生砂24h經(jīng)時(shí)吸水量L——經(jīng)時(shí)24h李氏瓶液面讀數(shù)（mL）。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用引用標(biāo)準(zhǔn)名錄4《建筑廢棄物再生工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB