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文檔簡介

ICS55.120CCSY20QB代替QB/T4624—2013Insulationcontainers-InsulatiIQB/T4624—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QB/T4624—2013《保溫容器保溫箱》,與QB/T4624—2013相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外,主要技術(shù)變化如下:a)更改了適用范圍(見第1章,2013年版的第1章);b)增加了保溫箱外殼、內(nèi)膽的術(shù)語和定義(見3.1、3.2);c)增加了分類的產(chǎn)品圖示(見第4章);d)增加了塑料部件蓋的外觀要求(見6.1.1);e)增加了主要金屬部件的外觀要求(見6.1.2);f)增加了容積50L~130L保溫箱保溫效能的要求(見6.3);g)增加了表面印刷文字和圖案附著力的要求和試驗方法(見6.10、7.10);h)更改了耐熱性能中保溫箱加熱后的冷卻溫度和時間(見7.4,2013年版的5.4);i)增加了手柄牢度試驗中所使用掛帶的寬度要求(見7.6);j)刪除了檢驗規(guī)則(見2013年版的第6章)。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國食品直接接觸材料及制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC397)歸口。本文件起草單位:浙江嘉特保溫科技股份有限公司、東華大學、國家眼鏡玻璃搪瓷制品質(zhì)量檢驗檢測中心、寧波遠量日用品制造有限公司。本文件主要起草人:吳嘉許、邱宇、徐曉健、王賀蘭、張晟濤、葉佳意、樂世君、周蓓瑩、龔苗、任鵬帥、吳建軍、王連軍、蔣偉忠。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2013年首次發(fā)布為QB/T4624—2013;——本次為第一次修訂。1QB/T4624—2024保溫容器保溫箱本文件規(guī)定了保溫箱的術(shù)語和定義、外觀、容量、保溫效能、耐熱性能、密封性能、手柄牢度、拉桿耐疲勞、移動輪牢度、跌落試驗、表面印刷文字和圖案的附著力等要求,描述了相應的試驗方法,規(guī)定了包裝、標志和貯存的內(nèi)容,并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于儲存食品,采用塑料或金屬材料加工成型,內(nèi)膽和外殼間填充隔熱材料達到隔熱效果的保溫容器(保溫箱和桶)的生產(chǎn)、檢驗和銷售。本文件不適用于具有制熱或制冷功能的保溫箱和保溫桶的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2035塑料術(shù)語及其定義QB/T2919箱包拉桿耐疲勞試驗方法QB/T2920—2007箱包行走試驗方法3術(shù)語和定義GB/T2035界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1內(nèi)膽liner產(chǎn)品與內(nèi)容物接觸的內(nèi)層部分。3.2外殼shell產(chǎn)品用于連接內(nèi)膽,有保護作用的外層部分。3.3保溫箱insulationboxes一種帶有內(nèi)膽(3.1)和外殼(3.2)或內(nèi)外層一體成型,中間有一層填充物,減少內(nèi)壁與外界之間熱傳遞的保溫容器。3.4公稱容量nominalcapacity標稱的內(nèi)部可用容量。3.5密封蓋sealingcover為防止飲料、水等液體外泄,起到密封作用的容器蓋。3.62QB/T4624—2024排水口drainageport為排出保溫箱內(nèi)水而設置的孔或管口。3.7顏色不均勻性colourheterogeneity同一制件上非設計的顏色變化。[來源:GB/T2035—2008,2.173]3.8飛邊f(xié)lash溢料,包括以下兩種情況:a)膜塑期間,從料腔逸出的部分熔融材料;b)在模具合模面之間滲出的過量塑料。[來源:GB/T2035—2008,2.402,有修改]3.9橘皮紋orangepeel外觀呈現(xiàn)疙瘩、針孔和陷坑累積狀,類似于橘皮的不規(guī)則麻點表面。[來源:GB/T2035—2008,2.659]3.10凹陷dished塑料制品平面或曲面部分顯示的通??磥沓氏騼?nèi)或向下陷進去狀的一種對稱性畸變?nèi)毕?。[來源:GB/T2035—2008,2.289,有修改]3.11拱凸domed塑料制品平面或曲面部分顯示的通??磥沓释姑婊蜉^高凸面狀的一種對稱性畸變?nèi)毕荨來源:GB/T2035—2008,2.295,有修改]3.12翹曲warp;warping模塑或二次加工后,塑料制品的空間變形。[來源:GB/T2035—2008,2.1126]4分類根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為手提式和拖輪式(見圖1~圖4)。3QB/T4624—2024圖1手提式保溫箱圖2拖輪式保溫箱圖3手提式保溫桶圖4手提式大容量保溫桶5材料與食品直接接觸的部件應符合相關(guān)食品安全國家標準的要求。6要求4QB/T4624—20246.1外觀6.1.1主要塑料部件的外觀應符合表1的規(guī)定。表1主要塑料部件外觀要求蓋表面平整、無翹曲、無凹陷和拱凸,標記清晰與表面色澤均勻、無銹、無毛刺、無起泡、無起皮,鍍層6.1.2主要金屬部件的外觀應符合下列規(guī)定:k)各部件外表面色澤均勻,表面無毛刺、無明顯劃痕,無裂紋、缺口。l)焊接處光滑、無毛刺。m)電鍍件無露底、起皮、生銹。6.2容量容量的最大偏差不應超過公稱容量的±5%。6.3保溫效能經(jīng)7.3試驗后,試樣應符合表2的規(guī)定。當產(chǎn)品明示為單用途(如保暖或保冷)時,僅按明示的用途進行考核。表2保溫效能L℃℃/>2.0~10.0/>10.0~20.0>20.0~30.0>30.0~40.0>40.0~50.0>50.0~80.0>80.0~130.0保冷時間:公稱容量≤40L時,6h;公稱容量>406.4耐熱性能經(jīng)7.4試驗后,試樣應無軟化、無變形;出水開關(guān)應能正常使用,開關(guān)連接處、排水口和密封蓋等有密封要求的部位應無漏水或滲水。5QB/T4624—20246.5密封性能經(jīng)7.5試驗后,試樣的開關(guān)連接處、排水口和密封蓋等有密封要求的部位,應無漏水或滲水。6.6手柄牢度經(jīng)7.6試驗后,試樣的手柄應無裂紋、無脫落、無斷裂或損壞。6.7拉桿耐疲勞經(jīng)7.7試驗,拉合1000次后,拉桿應能正常使用,無變形、無卡阻、無松脫等現(xiàn)象。6.8移動輪牢度經(jīng)7.8試驗后,試樣的移動輪應能靈活轉(zhuǎn)動無卡阻,無裂紋或開裂、無脫落;輪軸無明顯變形。6.9跌落試驗經(jīng)7.9試驗后,試樣各部件應無破裂、無損壞。當產(chǎn)品有裝飾或保護套時,應模擬實際使用狀態(tài),在保持其不被拆除的情況下進行試驗。6.10表面印刷文字和圖案的附著力經(jīng)7.10試驗后,印刷文字和圖案應無脫落。7試驗方法7.1外觀手感和目測,必要時輔以要求的通用檢驗工具。7.2容量7.2.1原理由試樣內(nèi)裝滿水時水的質(zhì)量來換算試樣的容量。7.2.2試驗裝置和材料7.2.2.1自來水。7.2.2.2稱重器,分辨力為1g。7.2.3試驗步驟7.2.3.1在(20±5)℃的環(huán)境溫度下,將潔凈干燥的空試樣移去蓋子和所有可移除的配件,稱量試樣的質(zhì)量。7.2.3.2將試樣放在水平平面上,注水至試樣內(nèi)水的液面頂部與試樣口部齊平為止,稱重。7.2.3.3如果密封蓋具有一定的存儲容量,將密封蓋倒置,按7.2.3.2分別稱量密封蓋在空載和滿水狀態(tài)下的質(zhì)量。7.2.4結(jié)果計算按公式(1)計算試樣中水的質(zhì)量,以1L水的質(zhì)量為1kg計,換算成試樣的容量。mw=(m?me+L?Le)·············································(1)式中:mw――試樣中水的質(zhì)量,單位為千克(kg);m――裝滿水的試樣的質(zhì)量,單位為千克(kgme――空試樣的質(zhì)量,單位為千克(kg);L――裝滿水的密封蓋的質(zhì)量,單位為千克(kgLe――空密封蓋的質(zhì)量,單位為千克(kg)。6QB/T4624—20247.3保溫效能7.3.1裝置7.3.1.1溫度計或帶熱偶的測溫裝置,最小分辨力不小于0.1℃。7.3.1.2計時器,最小分辨力為1s。7.3.2保暖效能將試樣敞口放置在(20±5)℃環(huán)境中30min以上,然后在試樣中注入公稱容量三分之二的(60±1)℃的水,蓋上密封蓋,鎖好鎖扣,在相同的環(huán)境溫度下,靜置6h后測量試樣中水的溫度。7.3.3保冷效能將試樣啟口放置在(20±5)℃環(huán)境中30min以上,然后在試樣中注入公稱容量三分之二的(4±1)℃的水,蓋上蓋子,鎖好鎖扣,在相同的環(huán)境溫度下,按要求的時間靜置后測量試樣中水的溫度。7.4耐熱性能將烘箱升溫至(70±2)℃,放入試樣,再升溫到(70±2)℃,恒溫4h后取出,然后在(20±5)℃環(huán)境中放置2h,觀察試樣的情況。7.5密封性能7.5.1向試樣內(nèi)倒入公稱容量三分之一的水,蓋上試樣蓋,鎖好鎖扣,在正常使用狀態(tài)下,以(200±50)mm的行程,上下晃動試樣,(15±2)s的時間內(nèi)搖動25次。檢查開關(guān)、開關(guān)連接處、排水口、密封蓋等需密封的部位,有無滲漏現(xiàn)象。7.5.2將試樣灌滿水,平放于鋪有紙的平臺上,30min后,檢查開關(guān)、開關(guān)連接處、排水口、密封蓋等需密封的部位處有無滲漏。7.6手柄牢度在試樣內(nèi)裝入公稱容量的水質(zhì)量2.5倍的重物(均衡分布在試樣底部),將手柄用50mm~70mm寬的掛帶平衡吊起,使試樣脫離地面,30min后檢查手柄的情況,見圖5~圖7。圖5分體式雙手柄手柄牢度測試示意圖圖6連體手柄牢度測試示意圖7QB/T4624—2024圖7手提式保溫桶手柄牢度測試示意圖7.7拉桿耐疲勞按QB/T2919進行試驗。7.8移動輪牢度7.8.1靜載試驗在試樣內(nèi)裝入公稱容量的水質(zhì)量2.5倍的重物,移動輪著地,將另一端懸空,使試樣底邊與地面成(45±2)°夾角,5min后檢查移動輪和輪軸的情況。7.8.2運動試驗在試樣內(nèi)裝入等于二分之一公稱容量的水質(zhì)量的重物,按QB/T2920—2007試驗方法A進行試驗,行程4km后,檢查移動輪和輪軸的情況。7.9跌落試驗7.9.1原理測試前將沙子裝在試樣里,使試樣從高空墜落分別撞擊箱體底面、底邊各角,并評估其毀壞程度。7.9.2測試儀器和所用材料7.9.2.1混凝土(或類似)地面。7.9.2.2沙子:沙子能裝在聚乙烯或棉布袋子里(以防止重心偏移)。7.9.2.3升降設備。7.9.3試驗步驟7.9.3.1在試樣中按每升公稱容量裝入0.25kg的沙子,合上試樣,靜置1h以上。7.9.3.2提起試樣,使撞擊部位的位置離地面(500±50)mm,讓試樣自由跌落,使試樣的箱體底面撞擊地面。7.9.3.3調(diào)整試樣跌落的角度,重復7.9.3.2試驗,使試樣的一個角撞擊地面。7.9.3.4重復測試試樣的其他角。7.10表面印刷文字和圖案的附著力在文字和圖案上面,黏上寬25mm,黏著力(10±1)N/25mm的壓敏黏膠帶。然后以與表面成直角的方向快速揭下膠帶,檢查有無脫落。8包裝、標志和貯存8QB/T4624—20248.1標志8.1.1每件產(chǎn)品標志上應至少注明:a)產(chǎn)品名稱;b)內(nèi)膽材料;c)保暖或保冷(當產(chǎn)品為單用途(保暖或保冷)時適用);d)“非食品接

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