供電線路基建配網(wǎng)工程施工方案及工器具配備

供電線路基建配網(wǎng)工程施工方案及工器具配備1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)本工程線路情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查、分析，編寫《施工方案》及《質(zhì)量保證大綱》、《質(zhì)量保證手冊》、《重大危害因素清單》（安全預(yù)防手冊）等綱領(lǐng)性文件；各分項(xiàng)工程開工前，根據(jù)實(shí)際情況編制相適應(yīng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)施工的需要編制施工作業(yè)的技術(shù)措施。本工程的施工技術(shù)資料編寫計(jì)劃見下表：主要施工技術(shù)資料編制計(jì)劃表序號(hào)作業(yè)指導(dǎo)名稱完成時(shí)間1施工方案開工之前2電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票開工之前3南方電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書開工之前4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制措施開工之前5危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制要點(diǎn)開工之前2、按照項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師所推薦的施工工藝和能夠被項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師所接受的我公司的工藝守則和統(tǒng)一施工方法編制統(tǒng)一工藝要求。3、施工技術(shù)交底（1）在每道工序開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持，施工技術(shù)部長組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等有關(guān)部門參加，對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，其主要內(nèi)容包括施工技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量安全要求及施工工期安排等；（2）所有施工管理及作業(yè)人員需經(jīng)建設(shè)單位考核并獲取相關(guān)作業(yè)資格認(rèn)定證書。（3）每項(xiàng)特殊施工項(xiàng)目，必須由項(xiàng)目部制定特殊工序施工方案、填寫施工安全作業(yè)票，由項(xiàng)目總工程師講解施工要點(diǎn)及有關(guān)要求。1.1.2施工場地的準(zhǔn)備1、辦理各種施工許可手續(xù)，確定項(xiàng)目經(jīng)理部、材料站和施工人員的駐地，并做好進(jìn)場的準(zhǔn)備；2、確定合理的運(yùn)輸路徑、卸車點(diǎn)、倒車點(diǎn)；3、配合當(dāng)?shù)卣徒ㄔO(shè)單位協(xié)調(diào)好相關(guān)工作。1.1.3材料準(zhǔn)備材料場地的選址、進(jìn)場、作好自購材料加工的準(zhǔn)備；挑選自購材料供應(yīng)商并確定材料符合質(zhì)量要求；自購材料的采購、加工需嚴(yán)格執(zhí)行材料采購、加工、檢驗(yàn)制度；與業(yè)主保持良好的溝通，及時(shí)聯(lián)系業(yè)主提供材料的供應(yīng)、交接、驗(yàn)收、管理和運(yùn)輸、組織吊車、鏟車、運(yùn)輸車輛及勞動(dòng)力進(jìn)行卸車工作，確保材料及時(shí)裝卸、交接驗(yàn)收進(jìn)行質(zhì)量控制；項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的材料控制系統(tǒng)，加強(qiáng)材料管理，把好主要材料的質(zhì)量控制關(guān)。物質(zhì)供應(yīng)部計(jì)劃、采購、現(xiàn)場、倉庫等崗位均配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、工作負(fù)責(zé)的人員。制訂材料、設(shè)備管理制度，明確崗位職責(zé)。材料采購嚴(yán)格依照公司程序文件的要求，先評(píng)審確認(rèn)合格供應(yīng)商，再按采購程序進(jìn)行采購；材料管理、倉庫管理按照“明確標(biāo)識(shí)，妥善保管，建立臺(tái)帳，嚴(yán)格收發(fā)，記錄齊全，規(guī)范管理”進(jìn)行，并及時(shí)做好報(bào)表。所有材料進(jìn)場，均按照公司進(jìn)貨檢驗(yàn)程序要求，對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，要求提供完整的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)說明書、試驗(yàn)報(bào)告等；按品種規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識(shí)、保管，發(fā)現(xiàn)不合格品立即標(biāo)識(shí)隔離和處置，切實(shí)把好材料質(zhì)量關(guān)。搞好所有材料的安全、優(yōu)質(zhì)、及時(shí)供應(yīng)，以保證施工進(jìn)度需要。材料質(zhì)量檢驗(yàn)的組織保證措施：由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，物質(zhì)供應(yīng)部、質(zhì)量管理部密切配合，對(duì)設(shè)備材料進(jìn)行初檢，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人在施工中嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告、處理，決不讓不合格設(shè)備材料進(jìn)入下一道施工工序。1.1.4臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1、在公司設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部、在生產(chǎn)基地設(shè)立材料場地和施工班組的駐地；2、設(shè)立職工食堂、浴室、文娛活動(dòng)室、辦公室、宿舍、配備電視機(jī)、VCD、棋牌等文娛生活用品；3、搞好環(huán)境衛(wèi)生，就近聯(lián)系定點(diǎn)醫(yī)院、醫(yī)務(wù)室。4、臨時(shí)用電(1)建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：(2)臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。(3)電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器側(cè)零線處引出(4)當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路公用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備總保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。采用TN系統(tǒng)作保護(hù)零線時(shí)，工作零線（N線）必須通過總漏電保護(hù)器，保護(hù)零線（PE線）必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處，引出形成局部TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(5)PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流，且嚴(yán)禁斷線。(6)TN系統(tǒng)中的保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。在TN系統(tǒng)中，保護(hù)零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。在工作接地電阻值允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所用重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。(7)做防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備，所連接的PE線必須同時(shí)作重復(fù)接地，同一臺(tái)機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機(jī)械的防雷接地可公用同一接地體，但接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。(8)配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)電器。電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)應(yīng)有明顯可見分?jǐn)帱c(diǎn)。(9)配電柜或配電線路停電維修時(shí)，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。(10)發(fā)電機(jī)組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。(11)發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行時(shí)，必須裝設(shè)同期裝置，并在機(jī)組同步運(yùn)行后再向負(fù)載供電。(12)電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含藍(lán)、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必須用作N線；綠/黃雙色芯線必須用作PE線，嚴(yán)禁混用。(13)每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。(14)配電箱的電氣安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電氣安裝絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電器連接。進(jìn)出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。(15)開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。(16)總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。(17)配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座作活動(dòng)連接。(18)對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(19)下列特殊場所應(yīng)使用安全特低電壓照明：·潮濕和易觸及帶電場所的照明，電源電壓不得大于24V；·特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。(20)照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。（21）對(duì)夜間影響飛機(jī)和車輛通行的在建工程及機(jī)械設(shè)備，必須設(shè)置醒目的紅色信號(hào)燈，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場總電源開關(guān)的前側(cè)，并應(yīng)設(shè)置外電線路停止供電時(shí)的應(yīng)急自備電源。1.1.5施工力量配置勞動(dòng)力配置表序號(hào)工序工作內(nèi)容施工人數(shù)備注1電纜土建工程施工測量定位42破路埋管83制作安裝重復(fù)接地44電氣設(shè)備安裝及調(diào)試工程電纜敷設(shè)125環(huán)網(wǎng)柜安裝86中間頭制作47終端頭制作48試驗(yàn)電氣試驗(yàn)6施工技術(shù)人員配備序號(hào)施工技術(shù)人員人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1對(duì)本工程的施工質(zhì)量、安全、工期及人員組織、調(diào)配等全面負(fù)責(zé)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人1組織項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更交底、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等工作在技術(shù)上對(duì)施工技術(shù)部、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員的工作進(jìn)行指導(dǎo)3施工技術(shù)部4工程施工過程中的施工技術(shù)、進(jìn)度、生產(chǎn)調(diào)度等具體管理工作4安全管理部4負(fù)責(zé)工程安全管理工作5質(zhì)量管理部3負(fù)責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，參加工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收評(píng)定1.1.6施工通訊準(zhǔn)備多媒體無線電腦一臺(tái)、對(duì)講機(jī)10臺(tái)、無線移動(dòng)電話、打印機(jī)一臺(tái)、傳真機(jī)一臺(tái)、復(fù)印機(jī)一臺(tái)、掃描儀或數(shù)碼相機(jī)。1.1.7施工工器具配置投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1載重汽車輛2良好2輕型貨車輛2良好3小汽車輛2良好4吊車輛1租憑5交流同步發(fā)電機(jī)臺(tái)1良好6切割機(jī)臺(tái)1良好7低壓配電箱臺(tái)1良好8絞磨機(jī)臺(tái)1良好9混凝土切割縫機(jī)臺(tái)1良好10鉆機(jī)臺(tái)1良好11大功率交流弧焊機(jī)臺(tái)1良好12空氣壓縮機(jī)臺(tái)1良好13接地電阻導(dǎo)通儀臺(tái)1良好14回路電阻測試儀臺(tái)1良好15成組接地電阻測試儀臺(tái)1良好16直流高壓發(fā)生器臺(tái)1良好17超輕型試驗(yàn)變壓器臺(tái)1良好18試驗(yàn)變壓器（含操作箱）臺(tái)1良好19有源變壓器容量-特性測試儀臺(tái)1良好20接地電阻測試儀臺(tái)1良好21直流電阻測試儀臺(tái)1良好1.2施工工序總體規(guī)劃工程開工前做好施工準(zhǔn)備和辦理相關(guān)手續(xù)后，即開始現(xiàn)場破復(fù)路面、預(yù)埋管、基礎(chǔ)砌筑，制作安裝重復(fù)接地，土建工程全部完成后，通過驗(yàn)收，轉(zhuǎn)入電纜敷設(shè)、環(huán)網(wǎng)柜安裝，所有電氣設(shè)備安裝完成后，通過驗(yàn)收，即進(jìn)入交接試驗(yàn)工作并對(duì)存在問題進(jìn)行自檢消缺，主體工程施工完畢后，收集相關(guān)資料辦理電子化移交，組織竣工驗(yàn)收及申請(qǐng)停電接火，最后移交竣工資料。1.3施工方法及工藝1.1.1電纜溝開挖及電纜保護(hù)管敷設(shè)1.1.1.1施工流程：電纜溝開挖→溝底的基礎(chǔ)處理→保護(hù)管的連接和敷設(shè)→回填土的覆蓋→路面修復(fù)1.1.1.2具體施工方法1.1.1.2.1電纜溝的開挖(1)測量放線eq\o\ac(○,1)嚴(yán)格按施工圖紙要求施工，確定電纜溝走向后，按照設(shè)計(jì)開挖的寬度進(jìn)行放線。eq\o\ac(○,2)電纜保護(hù)管與建筑物平行埋設(shè)時(shí)，保持與建筑物距離≥0.6m。與其它各種管線凈距應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(2)路面的破除eq\o\ac(○,1)路面切割：用電動(dòng)割路機(jī)按照已放線進(jìn)行切割路面，要求切割深度不小于100mm。eq\o\ac(○,2)路面的破除：用電動(dòng)風(fēng)爆在切割好的路面寬度內(nèi)破除路面。(3)電纜溝的開挖按照設(shè)計(jì)圖紙要求，人工開挖，電纜溝上寬為600mm，深度為900mm，下寬為400mm。1.1.1.2.2溝底的基礎(chǔ)處理地下導(dǎo)管一般要承受其覆蓋土的荷重和外界附加的荷重(交通車輛及其所載貨物的重量)。因此對(duì)溝底的基礎(chǔ)處理應(yīng)予以高度重現(xiàn)，不良的基礎(chǔ)將會(huì)引起導(dǎo)管的Z字型移位及局部應(yīng)力集中，使電纜的安全遭受威脅。（1）對(duì)一般的土壤的地段：只要在溝底敷設(shè)50-100mm的黃砂層并加以壓實(shí)整平即可。（2）對(duì)部分地壤較差的地段：為預(yù)防溝底地面土壤松軟，產(chǎn)生不均勻沉陷，在溝底用水泥沙漿敷設(shè)50-100mm并壓實(shí)整平即可。1.1.1.2.3保護(hù)管的連接和敷設(shè)（1）用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和接受端里面及橡膠密封圈。（2）管的連接和敷設(shè)：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰?。在插入管的另一端，用厚木板插放在管口，用中型錘敲打木板，使管連接緊密。1.1.1.2.4回填土的覆蓋（1）在排管完畢以后，即可覆蓋回填土、并將回填土壓實(shí)、整平至原路面下齊平。（2）回填剩余的渣土及時(shí)運(yùn)走。1.1.1.2.5路面的修復(fù)（1）整平、壓實(shí)回填土，距路面的高度不小于砼路面、磁磚、彩色板路面的厚度。（2）用C20混凝土、磁磚、彩色板對(duì)相關(guān)路面進(jìn)行修復(fù)。（3）電纜標(biāo)示樁埋設(shè)：每隔30m安裝電纜標(biāo)志樁1個(gè)，每個(gè)轉(zhuǎn)彎處安裝電纜標(biāo)志樁1個(gè)。1.1.2接地裝置安裝1.1.2.1施工流程:接地體連接→接地體埋設(shè)→引下線安裝→接地電阻測試1.1.2.2具體施工方法1.1.2.2.1接地體連接（1）接地體連接應(yīng)可靠,除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)可用螺栓連接、壓接外,其余應(yīng)用焊接方式連接,材料與接地體匹配。（2）接地體焊接連接部位應(yīng)做防腐處理。1.1.2.2.2接地體埋設(shè)(1)接地體敷設(shè)宜和基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行。(2)敷設(shè)垂直、水平接地體應(yīng)滿足以下規(guī)定:eq\o\ac(○,1)遇傾斜地形宜等高線敷設(shè)。eq\o\ac(○,2)垂直接地體及水平接地體間平行距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。垂直接地體間距不宜小于其長度的2倍。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。eq\o\ac(○,3)接地體敷設(shè)應(yīng)平直。eq\o\ac(○,4)對(duì)無法達(dá)到上述要求的特殊地形,應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。eq\o\ac(○,5)當(dāng)附近有電力線路時(shí),應(yīng)了解原線路的接地體走向,避免兩線路間的接地體相連。eq\o\ac(○,6)接地敷設(shè)時(shí),應(yīng)避開地埋電纜及其他設(shè)施。(3)垂直接地體應(yīng)垂直打入,并防止晃動(dòng)。垂直接地體在打入前，應(yīng)查明地下設(shè)計(jì)情況，并避開它。(4)接地體埋設(shè)長度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，垂直接地體長度不少2.5米,接地體頂面埋設(shè)深度不宜小于0.6m.(5)在有腐蝕性的土層中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜采用銅棒或銅排敷設(shè)。1.1.2.2.3接地線安裝(1)接地線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好,應(yīng)平服于基礎(chǔ)及保護(hù)帽。(2)接地線方位與鐵塔接地孔位置相對(duì)應(yīng)。露出地表部位應(yīng)平直美觀。(3)混凝土桿接地線應(yīng)緊靠桿身作絕緣保護(hù),并應(yīng)每隔一定距離與桿身固定。1.1.2.2.4接地電阻測量(1)接地體回填后,應(yīng)間隔一段時(shí)間進(jìn)行工頻電阻的測試,其測得的值乘以季節(jié)系數(shù)后,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。(2)測量接地電阻時(shí),須將引下線與桿塔斷開,且應(yīng)避免在雨雪天氣測量。1.1.3電力電纜敷設(shè)在敷設(shè)電纜前，一定要檢查電纜溝內(nèi)有無其他線路；是否有電纜中間頭，并應(yīng)準(zhǔn)確地掌握其電纜中間頭的具體位置。電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。1.1.1.1施工流程：檢查工作→敷設(shè)電纜→管口防水處理→掛標(biāo)示牌→電纜試驗(yàn)→驗(yàn)收送電。1.1.1.2具體施工方法：1.1.1.2.1檢查工作(1)電纜敷設(shè)前,應(yīng)先檢查電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀有無損傷，絕緣是否良好,電纜盤是否良好。電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。(2)敷設(shè)前應(yīng)檢查所有工具是否齊全、可靠，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。(3)檢查電纜溝、電纜保護(hù)管是否暢通，橋架是否合格，并將電纜溝、電纜保護(hù)管及橋架內(nèi)部雜物清理干凈.確保順利敷設(shè)電纜。(4)電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。1.1.1.2.2電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，并設(shè)置一個(gè)專職安全員。(2)電纜敷設(shè)時(shí)，將電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和剛度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架口及地面摩擦、拖拉，不得有電纜擰絞、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。(3)電纜滑輪的放置應(yīng)盡量均勻，間距以滿足支撐電纜而不與地面摩擦拖拉為準(zhǔn)，轉(zhuǎn)角處必須放置轉(zhuǎn)角滑輪并設(shè)專人看守，防止電纜拉動(dòng)時(shí)滑脫而與電纜溝硬物損傷電纜。(4)電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器，速度不宜超過15m/min。電纜走動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)滑輪，以防壓傷。(5)在電纜安裝及固定后，彎曲半徑不得小于15D，并且電纜兩端均按設(shè)計(jì)要求留有足夠的備用長度。1.1.1.2.3管口防水處理電纜保護(hù)管的進(jìn)出管口應(yīng)密封,避免進(jìn)水。1.1.1.2.4掛標(biāo)示牌應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、管道兩端、人井內(nèi)等地方牢固裝設(shè)電纜標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及始末地點(diǎn)，能防腐，字跡應(yīng)清晰不易脫落。1.1.1.2.5電纜試驗(yàn)(1)電纜敷設(shè)完畢，并制作好中間、終端接頭后，應(yīng)嚴(yán)格按國際“電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)”標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)（即測絕緣電阻，直流耐壓及泄漏試驗(yàn)，檢查相序等）。(2)在做各項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，在被測電流的另一端掛警告牌，并留人看守，以防止觸電。試驗(yàn)工作由專職調(diào)試班進(jìn)行,并做好試驗(yàn)記錄，出具試驗(yàn)報(bào)告。1.1.4環(huán)網(wǎng)柜安裝1.1.4.1工藝流程：安裝前設(shè)備檢查→設(shè)備運(yùn)輸→柜體穩(wěn)裝→設(shè)備與電纜的聯(lián)接→安裝完后設(shè)備的檢查→試驗(yàn)調(diào)整→驗(yàn)收送電運(yùn)行1.1.4.2具體施工方法：1.1.4.2.1安裝前設(shè)備的檢查(1)柜體的內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔且無銹、涂層脫落和磕碰損傷。(2)所用涂料應(yīng)符合技術(shù)要求，涂層應(yīng)牢固、均勻、無明顯的色差和反光。(3)主、輔電路接線正確，并符合相應(yīng)技術(shù)要求，導(dǎo)線截面的選擇和顏色應(yīng)符合標(biāo)志的要求。(4)裝置的銘牌、符號(hào)及標(biāo)志要正確、清晰、齊全、易于辨認(rèn)，安裝位置正確。(5)所裝設(shè)備的布局、型號(hào)、各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并應(yīng)有高壓設(shè)備序號(hào)牌。(6)設(shè)備圖紙、資料及各種配件、備品齊全及完好。1.1.4.2.2設(shè)備運(yùn)輸(1)環(huán)網(wǎng)柜的運(yùn)輸和吊裝采用宜采用吊車和汽車進(jìn),以利于設(shè)備和人身的安裝。(2)起吊前檢查起重設(shè)備及安全裝置。環(huán)網(wǎng)柜吊離地面約10㎝時(shí)應(yīng)暫停起吊進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后可繼續(xù)起吊。對(duì)重心偏移一側(cè)的設(shè)備，應(yīng)有防止傾倒的措施。(3)環(huán)網(wǎng)柜吊裝應(yīng)輕起輕落，在吊裝過程中，避免碰撞和劇烈的震動(dòng)。環(huán)網(wǎng)柜在運(yùn)輸時(shí)使用安全拉繩將柜體和車箱固定，防止因車輛彈簧伸縮或慣性等引起柜體移動(dòng)，甚至傾倒。運(yùn)輸速度平衡，不得有嚴(yán)重沖擊和震動(dòng)。1.1.4.2.3柜體穩(wěn)裝(1)撬動(dòng)環(huán)網(wǎng)柜時(shí)，應(yīng)有足夠的人力，統(tǒng)一指揮，防止傾倒或損壞設(shè)備。安裝時(shí)需有人扶持，待固定后，方可松手。(2)安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)h(huán)網(wǎng)柜放在基礎(chǔ)型鋼上。環(huán)網(wǎng)柜體底加墊鐵時(shí),不可將手深入,防止壓手。(3)將環(huán)網(wǎng)柜主體與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊牢，基礎(chǔ)與柜體接觸部分應(yīng)緊密、牢固、無孔洞(4)將接地網(wǎng)引出帶與箱（柜）外殼焊接牢固（搭焊長度不小于80mm），所有焊接處刷漆，以防腐蝕。(5)環(huán)網(wǎng)柜的接地應(yīng)牢固良好；所有可開啟的門，應(yīng)與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。(6)環(huán)網(wǎng)柜固定焊接時(shí),應(yīng)有防火措施。1.1.4.2.4設(shè)備與電纜的連接(1)環(huán)網(wǎng)柜焊接牢固后,進(jìn)行環(huán)網(wǎng)柜與電纜的聯(lián)接與環(huán)網(wǎng)柜電纜頭制作等相關(guān)工作。完畢后在電纜進(jìn)出環(huán)網(wǎng)柜的地方用防火堵料封堵好。(2)在環(huán)網(wǎng)柜上掛好在環(huán)網(wǎng)柜編號(hào)牌、警示牌、單元標(biāo)示牌。1.1.4.2.5安裝完畢后設(shè)備的檢查(1)機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)緩慢操作；(2)操作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置及閉鎖裝置動(dòng)作靈活可靠，位置指示正確；(3)開關(guān)分、合閘正常，無拒動(dòng)和誤動(dòng)現(xiàn)象；(4)指示燈指示正常；(5)斷路器及隔離開關(guān)分合到位；(6)所有手動(dòng)操作不應(yīng)少于5次。1.1.4.2.6試驗(yàn)調(diào)整(1)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。(2)試驗(yàn)完畢后拆除所有的臨時(shí)接地線，短路線。1.1.4.2.7驗(yàn)收送電運(yùn)行1.1.5冷縮電纜頭制作、接地和絕緣測試1.1.5.1工藝流程:電纜附件檢查→電纜的絕緣測試→剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層→固定鋼鎧地線→纏填充膠→固定銅屏蔽地線→固定冷縮指套、冷縮管→剝銅屏蔽、外半導(dǎo)電層→固定冷縮終端→密封端口→測試。1.1.5.2具體施工方法1.1.5.2.1電纜附件檢查（1）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

（2）電纜終端頭與電纜中間頭的配件應(yīng)齊全。

（3）電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)對(duì)電纜的外觀有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷或試驗(yàn)。1.1.5.2.2電纜的絕緣測試將電纜兩端封頭打開,用2500V搖表,測試合格后方可轉(zhuǎn)到下道工序。1.1.5.2.3剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。1.1.5.2.4固定鋼鎧地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如此。1.1.5.2.5纏填充膠自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。1.1.5.2.6固定銅屏蔽地線

將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。

1.1.5.2.7固定冷縮指套、冷縮管

在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時(shí)針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條，抽時(shí)用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。

1.1.5.2.8剝銅屏蔽、外半導(dǎo)電層

距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)體屏蔽層，按接線端子的深度切除各相絕緣層。將外半導(dǎo)體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓接，按照冷縮終端的長度繞安裝限位線。

1.1.5.2.9纏繞半導(dǎo)電帶在銅屏蔽上纏繞半導(dǎo)電帶（和冷縮管纏平）。用砂紙仔細(xì)打磨絕緣層表面，使其光滑無刀痕，無半導(dǎo)體殘留點(diǎn)。并用清潔紙清潔，清潔時(shí)，從端頭擼到外半導(dǎo)層，切不可來回擦。在銅屏蔽上繞半導(dǎo)電帶，和冷縮管纏平。

1.1.5.2.10固定冷縮終端

銼除壓接毛刺