擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范

PAGE中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB－20ΧΧ擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范Codefordesignofextrusion-pipeengineering條文征求意見稿《擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范》編寫組2010年10月2-前言根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建標(biāo)（2009）88號(hào)《關(guān)于印發(fā)<2009年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃>的通知》安排，擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范的編制報(bào)批工作要求在2011年底完成。2009年9月27日中國冶金建設(shè)協(xié)會(huì)，以冶建協(xié)（2009）118號(hào)印發(fā)召開國標(biāo)《擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范》第一次編制工作會(huì)議的通知。于2009年10月15日-16日在北京市召開《擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范》編制組第一次工作會(huì)議，會(huì)上就標(biāo)準(zhǔn)編制原則、內(nèi)容、分工、計(jì)劃及提交成果等達(dá)成共識(shí)并形成會(huì)議紀(jì)要。會(huì)議確定《擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范》編寫的總體匯總工作由中冶京誠工程技術(shù)有限公司完成，攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、寶鋼集團(tuán)特鋼事業(yè)部、山西太鋼不銹鋼股份有限公司、內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司配合編寫；會(huì)議還建議增加天津鋼管集團(tuán)股份有限公司為參編單位，以應(yīng)用其豐富的無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。2009年本規(guī)范共分13章，主要有總則，術(shù)語，基本規(guī)定，原料，生產(chǎn)工藝，設(shè)備選擇，工作制度、年工作時(shí)間和設(shè)備的負(fù)荷率，生產(chǎn)能力計(jì)算，平面布置和車間設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工模具，公輔設(shè)施，車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生等章節(jié)。本規(guī)范在技術(shù)上貫徹執(zhí)行國家與行業(yè)有關(guān)政策，貫徹執(zhí)行國家與行業(yè)有關(guān)原料、無縫鋼管、環(huán)保、節(jié)能、衛(wèi)生和安全等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程等。本規(guī)范正文中以黑體字標(biāo)記的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由中國冶金建設(shè)協(xié)會(huì)歸口管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，中冶京誠工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范由于首次編寫在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，并及時(shí)把意見和有關(guān)資料寄往本規(guī)范管理組（地址：北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建安街7號(hào)，中冶京誠工程技術(shù)有限公司，國家標(biāo)準(zhǔn)《擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范》管理組，郵政編碼：100176），以供下一步修訂時(shí)參考。主編單位：中冶京誠工程技術(shù)有限公司參編單位：攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司浙江久立特材科技股份有限公司寶鋼集團(tuán)特鋼事業(yè)部山西太鋼不銹鋼股份有限公司內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司天津鋼管集團(tuán)股份有限公司主要起草人：參編人：目次1總則………………………12術(shù)語………………………23基本規(guī)定…………………44原料………………………54.1臥式擠壓用原料……………………54.2立式擠壓用原料……………………55生產(chǎn)工藝…………………65.1臥式擠壓生產(chǎn)工藝…………………65.2立式擠壓生產(chǎn)工藝…………………66設(shè)備選擇…………………85.1臥式擠壓設(shè)備選擇…………………85.2立式擠壓設(shè)備選擇…………………117工作制度、年工作時(shí)間和設(shè)備負(fù)荷率……………148生產(chǎn)能力計(jì)算……………159平面布置和車間設(shè)計(jì)…………………1610生產(chǎn)工模具………………1811公輔設(shè)施…………………1912車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………2213環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生…………………23規(guī)范用詞和用語說明………24條文說明…………………25Contents1Generalprovisions………12Terms……………23Basicrequirement…………44Rawmaterial………………54.1Rawmaterialforhorizontalextrusion…………54.2Rawmaterialforverticalextrusion……………55Producingprocess………65.1Producingprocessofhorizontalextrusion……65.2Producingprocessofverticalextrusion………66Equipmentsrequirement…………………85.1Equipmentsrequirementofhorizontalextrusion………………85.2Equipmentsrequirementofverticalextrusion…117Worksystem、productiontimeandproductionratio……………148Equipmentcapacitycalculation……159Layout…………1610Tools……………1811Mediumequipment……………………1912Maineconomicalandtechnictarget……2213Environmentprotecting、securityandhygiene……23ExplanationofWordinginthiscode…………24Explanationofmatter…………25《擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范》27-1總則1.0.1為了規(guī)范擠壓鋼管工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)，促進(jìn)我國擠壓鋼管工藝技術(shù)和裝備水平的提高，限制低水平擠壓鋼管機(jī)組的建設(shè)，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建的擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)。凡新建、擴(kuò)建和改建的擠壓鋼管工程各階段設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定。從事擠壓鋼管工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、承建單位和生產(chǎn)廠都應(yīng)共同遵守。1.0.3新建、改建和擴(kuò)建的擠壓鋼管工程應(yīng)全面貫徹鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，貫徹優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能和環(huán)保的方針。1.0.4新建、改建和擴(kuò)建的擠壓鋼管工程的全部產(chǎn)品均應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或等同的國際標(biāo)準(zhǔn)，并鼓勵(lì)采用國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。1.0.5擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1擴(kuò)孔expanding利用工具將鋼管坯內(nèi)孔擴(kuò)大到擠壓生產(chǎn)所需要的內(nèi)徑的過程。穿孔piercing將坯料放入穿孔筒中鐓粗，再利用工具從實(shí)心坯料中心穿出一個(gè)擠壓所需通孔的加工過程。擠壓extruding將鋼管坯置于由擠壓筒、擠壓模組成的封閉容器中，由擠壓桿施加擠壓力迫使金屬從擠壓模流出，從而擠出鋼管的一種生產(chǎn)方法。機(jī)組millset為完成產(chǎn)品大綱規(guī)定的產(chǎn)品所需要的，從原料準(zhǔn)備到成品全過程中的全部工藝設(shè)備。主要設(shè)備mainequipment機(jī)組內(nèi)除連接、輸送設(shè)備及為生產(chǎn)設(shè)備提供能源介質(zhì)的輔助設(shè)備外的其它生產(chǎn)設(shè)備。機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間annualnecessaryproductiontimeofmillset完成產(chǎn)品大綱規(guī)定的年產(chǎn)量所需要的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間。機(jī)組負(fù)荷率dutyratioofmillset機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間占機(jī)組的年有效工作時(shí)間的百分比。在線online相對(duì)于連續(xù)運(yùn)行擠壓生產(chǎn)線的某一工序，無需借助起重運(yùn)輸設(shè)備和人力運(yùn)輸，工件就能從該擠壓生產(chǎn)線到達(dá)該工序或從該工序到達(dá)該擠壓生產(chǎn)線的運(yùn)行方式。人工檢查visualexamination用肉眼或借助低倍放大鏡、內(nèi)窺鏡等簡易工具觀察鋼管內(nèi)外表面，以發(fā)現(xiàn)鋼管內(nèi)外表面缺陷的方法。無損探傷non-destructivetesting不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測其缺陷的方法。超聲波探傷ultrasonicinspection利用超聲波探測材料內(nèi)部缺陷的無損檢驗(yàn)方法。渦流探傷bowwaveinspection使導(dǎo)電的試件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，通過檢測渦流的變化量來檢查工件缺陷的探傷方法。2.0.13在線固溶處理onlinesolutionannealing利用擠壓鋼管余熱，使過剩相充分溶解，然后快速冷卻以獲得過飽和固溶體的一種熱處理方法。

3基本規(guī)定3.0.1擠壓機(jī)組的名稱應(yīng)表示為“ΧΧΧMN擠壓機(jī)組”。其中“ΧΧΧ”表示擠壓機(jī)的最大擠壓力。3.0.2擠壓機(jī)組選擇應(yīng)優(yōu)先選擇表3.0.2中的機(jī)序列表3.0.2擠壓機(jī)規(guī)格系列序號(hào)機(jī)組規(guī)格系列116MN擠壓機(jī)225MN擠壓機(jī)335MN擠壓機(jī)445MN擠壓機(jī)555MN擠壓機(jī)660MN擠壓機(jī)7100MN擠壓機(jī)8120MN擠壓機(jī)9250MN擠壓機(jī)10360MN擠壓機(jī)3.0.3擠壓鋼管工程宜配套建設(shè)玻璃墊加工設(shè)施，其設(shè)施應(yīng)滿足擠壓機(jī)組各種規(guī)格玻璃墊的3.0.4擠壓鋼管工程應(yīng)配套有理化檢驗(yàn)設(shè)施，其設(shè)施應(yīng)能滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的

4原料4.1臥式擠壓用原料4.1.1臥式擠壓機(jī)原料可采用鑄坯、軋坯、鍛坯，坯料斷面應(yīng)為圓形。4.1.2原料的化學(xué)成分、高低倍組織應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4.1.3原料不應(yīng)有折疊、耳子、裂口、縮孔等缺陷，外形及尺寸、表面狀態(tài)應(yīng)符合擠壓供坯要求4.2立式擠壓用原料4.2.1立式擠壓用原料可選用實(shí)心圓鋼錠、多角鋼錠或空心坯。原料化學(xué)成分等技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2以下情況宜選用空心坯作原料：1擠壓高溫高強(qiáng)合金鋼管。2擠壓在穿孔過程中易產(chǎn)生微裂紋的薄壁管材。3擠壓極易粘接穿孔針的稀有金屬管材。4使用無獨(dú)立穿孔裝置的擠壓機(jī)時(shí)。4.2.3原料不允許有重皮、結(jié)疤、裂紋、縮孔等缺陷。4.2.4原料的外徑規(guī)格應(yīng)與制坯筒內(nèi)徑相匹配

5生產(chǎn)工藝5.1臥式擠壓生產(chǎn)工藝5.1.1臥式擠壓生產(chǎn)工藝應(yīng)包括：坯料準(zhǔn)備、擠壓成形、鋼管精整、鋼管熱處理和產(chǎn)品檢驗(yàn)。5.1.2坯料準(zhǔn)備應(yīng)包括：矯直、剝皮、分段、鉆孔、端面加工和檢驗(yàn)修磨工序，可以根據(jù)產(chǎn)品品種要求增設(shè)其它工序。5.1.3擠壓成形應(yīng)包括：坯料清洗、坯料加熱、除磷、擴(kuò)孔潤滑、穿孔或擴(kuò)孔、除磷、二次加熱、擠壓潤滑、擠壓、冷卻5.1.4鋼管精整應(yīng)包括：矯直、酸洗、定尺鋸切、管端處理、鋼管內(nèi)外表面處理、稱重、噴標(biāo)、打印和包裝工序，可以根據(jù)產(chǎn)品品種增設(shè)其它工序。5.1.5熱處理可以采用在線固溶處理、離線固溶處理、正火+回火處理、退火處理的熱處理方式。5.1.6產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)包括：無損探傷、內(nèi)外表面檢驗(yàn)、外形尺寸檢驗(yàn)，可以根據(jù)產(chǎn)品品種增設(shè)其它工序。5.2立式擠壓生產(chǎn)工藝5.2.1立式擠壓生產(chǎn)工藝應(yīng)包括：原料準(zhǔn)備、擠壓成形、鋼管精整、鋼管熱處理和產(chǎn)品檢驗(yàn)。5.2.2原料準(zhǔn)備應(yīng)包括清理表面、切冒口工序，宜采用熱送熱裝工藝。5.2.3擠壓成形應(yīng)包括：加熱、除鱗、穿孔前潤滑、鐓粗穿孔、二次加熱、除磷、擠壓前潤滑、擠壓、冷卻工序5.2.4鋼管精整包括：外表面拋丸、內(nèi)表面拋丸（噴丸）、矯直、端面加工、內(nèi)外表面加工、稱重、噴標(biāo)、打印和包裝5.2.5熱處理可以采用退火、正火、正火+回火、固溶5.2.6產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)包括：無損探傷、內(nèi)外表面檢驗(yàn)、外形尺寸檢驗(yàn)，可以根據(jù)產(chǎn)品品種增設(shè)其它工序。

6設(shè)備選擇6.1臥式擠壓設(shè)備選擇6.1.1鋼管臥式擠壓生產(chǎn)線應(yīng)具備全線基礎(chǔ)自動(dòng)化控制。6.1.2長坯矯直工序可選擇液壓式矯直設(shè)備或機(jī)械式矯直設(shè)備，矯直設(shè)備6.1.3剝皮工序可選擇長尺剝皮機(jī)，也可選擇短尺剝皮車床，剝皮機(jī)的選擇應(yīng)滿足下列規(guī)定：1加工坯料直徑和長度要覆蓋所有原料直徑和長度。2加工后坯料直徑公差，表面粗糙度應(yīng)滿足擠壓要求。3加工后坯料表面應(yīng)無影響擠壓的缺陷存在。6.1.4原料鋸切工序可選用帶鋸機(jī)，也可選擇圓盤鋸；推薦使用帶鋸機(jī)。6.1.5鉆孔工序應(yīng)設(shè)置可以鉆削、鏜削通孔的專用機(jī)床6.1.6端面加工工序宜選用數(shù)控車床，保證加工質(zhì)量和精度。6.1.7鋼坯表面清洗宜選用連續(xù)式清洗機(jī)，清洗后應(yīng)配置管坯風(fēng)干設(shè)施。6.1.8坯料加熱工序可同時(shí)設(shè)置環(huán)形加熱爐和感應(yīng)加熱爐，也可以只設(shè)置感應(yīng)加熱爐。優(yōu)先采用同時(shí)設(shè)置環(huán)形加熱爐和感應(yīng)加熱爐的方式。采用環(huán)型爐和感應(yīng)加熱爐時(shí)，設(shè)備的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：1環(huán)形加熱爐應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝中擠壓坯料預(yù)熱的溫度要求。2感應(yīng)加熱爐可選用單支立式工頻，也可選用變頻感應(yīng)加熱爐，感應(yīng)加熱爐應(yīng)保證坯料的加熱溫度滿足擴(kuò)孔和擠壓的要求。3感應(yīng)爐應(yīng)與坯料規(guī)格相對(duì)應(yīng)。6.1.9擴(kuò)孔工序應(yīng)采用立式擴(kuò)孔機(jī)，擴(kuò)孔機(jī)動(dòng)力源可采用水壓，也可采用油壓；1擴(kuò)孔機(jī)應(yīng)具有鐓粗、穿孔和擴(kuò)孔功能2最大擴(kuò)孔力應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。3擴(kuò)孔筒內(nèi)徑應(yīng)與坯料直徑一一對(duì)應(yīng)。4內(nèi)孔擴(kuò)通，擴(kuò)孔后壁厚偏差≤2mm。5擴(kuò)孔后表面不得有裂紋、玻璃壓坑、明顯劃傷，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，端面平整。6擴(kuò)孔工序應(yīng)設(shè)置電熱爐預(yù)熱工模具。6.1.10坯料表面除磷應(yīng)選用水壓除磷機(jī)，除鱗壓力應(yīng)6.1.11擴(kuò)孔前和擠壓前應(yīng)設(shè)置坯料內(nèi)外表面潤滑裝置；坯料內(nèi)外表面潤滑裝置應(yīng)符合以下規(guī)定：1坯料外表面潤滑宜選用平臺(tái)滾涂設(shè)備。2擴(kuò)孔前坯料內(nèi)孔表面潤滑可采用人工或自動(dòng)機(jī)械手加玻璃潤滑劑方式，推薦設(shè)置自動(dòng)機(jī)械手加玻璃潤滑劑。3擠壓前坯料內(nèi)表面潤滑可采用機(jī)械手加玻璃粉設(shè)備。6.1.121擠壓機(jī)動(dòng)力源可采用水壓，也可采用油壓。2最大擠壓力要滿足產(chǎn)品擠壓的要求。3擠壓筒內(nèi)徑應(yīng)與坯料直徑一一對(duì)應(yīng)。4擠壓后擠壓管尺寸公差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。5應(yīng)配備擠壓筒自動(dòng)清理裝置。6擠壓工序應(yīng)設(shè)置電熱爐預(yù)熱工模具。6.1.13鋼管冷卻工序應(yīng)設(shè)置淬水槽和收集裝置，根據(jù)產(chǎn)品的不同還可以設(shè)置冷床或在線噴淋裝置。6.1.14擠壓車間熱處理爐可采用輥底式熱處理爐或室式爐。6.1.15矯直工序應(yīng)設(shè)置輥式矯直機(jī)，還可以設(shè)置壓力矯直機(jī)和拉伸矯直機(jī)6.1.16鋸1鋸切設(shè)備應(yīng)具有定尺、鋸切功能。2鋸切設(shè)備宜配置去毛刺設(shè)備。6.1.17鋼管外表面修磨宜選用砂帶修磨機(jī)，外修磨宜采用濕式修磨。6.1.18鋼管內(nèi)表面修磨1應(yīng)具備對(duì)鋼管的內(nèi)表面全長進(jìn)行修磨的功能，修磨后鋼管內(nèi)表面應(yīng)無劃傷、凹坑等缺陷。2當(dāng)采用砂輪修磨機(jī)對(duì)鋼管內(nèi)表面進(jìn)行修磨時(shí)，必須配置除塵設(shè)備，嚴(yán)禁將修磨時(shí)產(chǎn)生的塵埃直接排入車間或廠房外。6.1.19清除鋼管內(nèi)外表面的氧化鐵皮應(yīng)配置酸洗設(shè)備，也可以同時(shí)配置噴丸和酸洗兩種設(shè)備1配置噴丸設(shè)備時(shí)，必須配置除塵設(shè)備，嚴(yán)禁將噴丸時(shí)產(chǎn)生的塵埃直接排入車間或廠房外。2酸洗設(shè)備必須配備酸霧收集和處理裝置，嚴(yán)禁將酸洗時(shí)產(chǎn)生的酸霧直接排入車間或廠房外。3酸洗設(shè)備必須配置含酸廢水收集和處理設(shè)施，嚴(yán)禁將含酸廢水直接外排出廠。4酸洗設(shè)備必須配置廢酸收集系統(tǒng)，所有廢酸必須收集后交專業(yè)廠家處理，嚴(yán)禁將廢酸直接外排出廠。6.1.20車間應(yīng)配置超聲波探傷和渦流探傷裝置，根據(jù)需要也可增設(shè)其它無損檢驗(yàn)設(shè)備；超聲波探傷設(shè)備應(yīng)具有測厚功能；探傷設(shè)備6.2立式擠壓設(shè)備選擇6.2.1鑄錠切帽口設(shè)備可選擇火焰切割機(jī)，也可選用鋸機(jī)。6.2.2宜配備鋼錠修磨機(jī)1可對(duì)冷鋼錠和熱鋼錠進(jìn)行修磨。2可修磨鋼錠的火焰切割表面。3可對(duì)空心坯的上表面和側(cè)表面進(jìn)行修磨。4當(dāng)采用砂輪修磨機(jī)進(jìn)行修磨時(shí)，必須配置除塵設(shè)備，嚴(yán)禁將修磨時(shí)產(chǎn)生的塵埃直接排入車間或廠房外。6.2.3加熱設(shè)備可選擇車底式爐或室式爐，采用室式爐宜配置裝出料機(jī)6.2.4高壓水除鱗裝置應(yīng)選用水壓除磷機(jī)，除鱗壓力應(yīng)不低于18MPa、6.2.5穿孔前潤滑和擠壓前潤滑設(shè)備可采用具備同時(shí)對(duì)內(nèi)外表面噴玻璃粉功能的裝置。6.2.6應(yīng)采用立式穿孔壓機(jī)，穿孔機(jī)動(dòng)力源可采用油壓，也可采用水壓；設(shè)備的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：1穿孔機(jī)應(yīng)具有鐓粗和穿孔功能。2最大鐓粗力應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。3穿孔筒內(nèi)徑應(yīng)與鋼錠規(guī)格相匹配。4穿孔后內(nèi)外表面不得有嚴(yán)重裂紋、壓坑，端面應(yīng)平整。5應(yīng)配置相匹配的操作機(jī)。6應(yīng)配備工模具冷卻清理裝置。7宜配置工模具預(yù)熱設(shè)備和模具更換裝置。6.2.7立式擠壓機(jī)動(dòng)力源可采用油壓，也可采用水壓；設(shè)備的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：1最大擠壓力應(yīng)滿足產(chǎn)品擠壓的要求；2擠壓筒內(nèi)徑應(yīng)與穿孔筒內(nèi)徑相匹配；3應(yīng)配置相匹配的操作機(jī)、管坯翻倒裝置；4應(yīng)配備工模具冷卻清理裝置；5宜配置工模具預(yù)熱設(shè)備；6宜配置模具更換裝置和專用吊運(yùn)設(shè)備。6.2.8熱處理爐6.2.9內(nèi)外表面拋丸（噴丸）機(jī)必須配置除塵設(shè)備，嚴(yán)禁將噴丸時(shí)產(chǎn)生的塵埃直接排入車間或廠房外。6.2.10矯直工序可選用壓力矯直機(jī)。6.2.11鋼管內(nèi)表面加工可采用鏜床；鋼管外表面加工可選用外圓車床、干式砂輪外圓磨床或濕式砂輪外圓磨床；采用干式砂輪外圓磨床時(shí)應(yīng)滿足以下要求：1應(yīng)具備對(duì)鋼管的外表面全長進(jìn)行修磨的功能，修磨后鋼管表面應(yīng)無劃傷、凹坑等缺陷。2當(dāng)外圓磨床采用砂輪磨削時(shí)，必須配置除塵設(shè)備，嚴(yán)禁將磨削時(shí)產(chǎn)生的塵埃直接排入車間或廠房外。6.2.12車間應(yīng)配置超聲波探傷和表面探傷裝置，根據(jù)產(chǎn)品的需要6.2.13

7工作制度、年工作時(shí)間和設(shè)備負(fù)荷率7.0.1擠壓7.0.2擠壓機(jī)組年有效工作時(shí)間不應(yīng)低于5000小時(shí)，年實(shí)際工作時(shí)間不應(yīng)低于4000小時(shí)。7.0.3擠壓機(jī)組的負(fù)荷率不應(yīng)低于80%。

8生產(chǎn)能力計(jì)算8.0.1在初步設(shè)計(jì)階段應(yīng)對(duì)機(jī)組和機(jī)組內(nèi)各主要工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算。機(jī)組生產(chǎn)能力的計(jì)算應(yīng)包括機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力計(jì)算和機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間計(jì)算。8.0.2機(jī)組和機(jī)組內(nèi)各主要工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力計(jì)算應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)組的產(chǎn)品大綱，選擇有代表性的品種規(guī)格編制成代表品種規(guī)格產(chǎn)品大綱進(jìn)行計(jì)算。2機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力應(yīng)為機(jī)組內(nèi)在線的各主要工藝設(shè)備小時(shí)生產(chǎn)能力的最小值，并按公式8.0.2-1計(jì)算。An=qn?Pn?Kn （8.0.2-1）式中：An——按品種規(guī)格計(jì)算的小時(shí)產(chǎn)量，t/h；qn——按品種規(guī)格計(jì)算單支定尺坯料重量，t/支；Pn——按品種規(guī)格確定的機(jī)組內(nèi)在線設(shè)備的瓶頸根數(shù)，支/h； Kn——按品種規(guī)格的成材率，％；n——阿拉伯?dāng)?shù)字序號(hào)，表示不同的品種規(guī)格。3機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間應(yīng)按公式8.0.2-2計(jì)算。 （8.0.2-2）式中：Ty——機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間，h；W——按品種規(guī)格分配的產(chǎn)品大綱中的年產(chǎn)量，t；i——品種規(guī)格總數(shù)。

9平面布置和車間設(shè)計(jì)9.0.1車間設(shè)備布置宜緊湊，但也應(yīng)為工藝設(shè)備、其它設(shè)施及管路系統(tǒng)的安全操作和維護(hù)留有合適空間，并應(yīng)符合本規(guī)范第12.0.2條的規(guī)定。9.0.2應(yīng)在車間內(nèi)設(shè)置運(yùn)輸備品備件、工模具、生產(chǎn)消耗材料的運(yùn)輸通道和供生產(chǎn)、操作人員通行的人行通道。車間內(nèi)的運(yùn)輸、人行通道應(yīng)安全暢通。在車間生產(chǎn)和檢修過程中需要跨越設(shè)備的地方，應(yīng)當(dāng)設(shè)置人行安全橋。人行通道和人行安全橋的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第12.0.2條的規(guī)定。9.0.3車間設(shè)計(jì)應(yīng)留有合適的工具堆放場地、設(shè)備檢修場地、廢次品處理或堆放場地。9.0.4車間內(nèi)原料倉庫和成品倉庫的大小宜按照機(jī)組生產(chǎn)15~30天所需原料量和成品的堆放。根據(jù)需要，可在車間外設(shè)置原料和成品堆場，堆場內(nèi)應(yīng)配置起重運(yùn)輸設(shè)備。9.0.5車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置操作室。操作室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083對(duì)設(shè)備操縱室的規(guī)定和《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》[冶生（1996）204號(hào)]關(guān)于操作室的規(guī)定。9.0.6車間廠房內(nèi)每一跨均應(yīng)配置電動(dòng)橋式起重機(jī)。起重機(jī)的吊運(yùn)能力，包括起重量、起升高度和起重機(jī)的負(fù)荷率應(yīng)滿足生產(chǎn)、檢修和故障處理時(shí)對(duì)原料、成品、廢次品、切頭、切尾和設(shè)備檢修件的吊運(yùn)。9.0.7除特殊情況外，生產(chǎn)線設(shè)備均應(yīng)布置在車間起重機(jī)能吊運(yùn)的范圍內(nèi)。其它輔助設(shè)備及系統(tǒng)可以布置在車間起重機(jī)吊鉤極限外，但應(yīng)配置適當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)施。9.0.8酸洗設(shè)備應(yīng)布置在單獨(dú)的酸洗間內(nèi)。酸洗間宜布置在廠區(qū)內(nèi)常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并宜與主廠房脫開。

生產(chǎn)工模具10.0.1設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確生產(chǎn)工模具的來源、修復(fù)和裝配。10.0.2如果需要為機(jī)組專用生產(chǎn)工模具的加工或修復(fù)配置加工設(shè)備，則應(yīng)在初步設(shè)計(jì)階段對(duì)加工設(shè)備的能力進(jìn)行核算。專用生產(chǎn)工模具加工設(shè)備的加工能力應(yīng)能滿足機(jī)組的需要。

公輔設(shè)施11.1電氣設(shè)施11.1.1擠壓鋼管車間應(yīng)設(shè)主電室，主電室宜設(shè)計(jì)兩路高壓電源供電，當(dāng)一路電源故障時(shí)，另一路電源可帶動(dòng)全部負(fù)荷。11.1.2基礎(chǔ)自動(dòng)化、過程控制自動(dòng)化的PLC(DCS)、HMI、服務(wù)器、通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備應(yīng)由不間斷電源（UPS）供電。UPS電源宜采用共用方式。11.1.3應(yīng)按不同的電壓等級(jí)給設(shè)備供電，電壓等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1穿/擴(kuò)孔機(jī)和擠壓機(jī)液壓站或水泵站的主電機(jī)、感應(yīng)加熱爐等單臺(tái)功率大于200kW的設(shè)備宜按6000V或10000V的電壓等級(jí)供電。2車間內(nèi)單臺(tái)功率小于200kW的傳動(dòng)設(shè)備宜按380V的電壓等級(jí)供電。3MCC和變頻傳動(dòng)裝置的控制電源宜選AC220V，并通過隔離變壓器，從MCC的低壓母線引出。4DC24V主要用于電磁閥、PLC輸入輸出接口及檢測元件的控制電源。11.1.4熱擠壓生產(chǎn)線的電氣傳動(dòng)宜采用全交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。輥道宜采用交流變頻調(diào)速方式。11.2自動(dòng)化儀表設(shè)施11.2.1穿/擴(kuò)孔前和擠壓前應(yīng)設(shè)計(jì)坯料溫度檢測裝置，溫度測量數(shù)據(jù)可傳到操作室內(nèi)顯示。11.2.2車間能源介質(zhì)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)量儀表，計(jì)量儀表宜與公司總計(jì)量聯(lián)網(wǎng)。11.3電訊設(shè)施11.3.1熱擠壓車間電信系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)管理、檢修等部門應(yīng)設(shè)置行政管理電話，并接入公司電話系統(tǒng)。2生產(chǎn)計(jì)劃等業(yè)務(wù)需通過調(diào)度員組織實(shí)施時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)度電話系統(tǒng)。其系統(tǒng)應(yīng)采用程控?cái)?shù)字調(diào)度電話總機(jī)。3在穿/擴(kuò)孔機(jī)、擠壓機(jī)出口、液壓站內(nèi)宜設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。根據(jù)需要還可在其它部位增設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)。4移動(dòng)操作崗位之間、或移動(dòng)操作崗位與固定操作崗位之間的生產(chǎn)聯(lián)系，宜設(shè)置無線電話系統(tǒng)。5電氣室、過程計(jì)算機(jī)室和電纜隧道等場所，應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50414的有關(guān)規(guī)定。11.3.21火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)供電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50414的有關(guān)規(guī)定。2其他電信系統(tǒng)供電宜按二級(jí)負(fù)荷供電。限于條件按三級(jí)負(fù)荷供電或不允許中斷通信的系統(tǒng)，應(yīng)配置備用直流電源。3交流電源電壓波動(dòng)超過系統(tǒng)設(shè)備正常工作范圍時(shí)，應(yīng)設(shè)置具有凈化功能的穩(wěn)壓電源。11.4水處理設(shè)施11.4.111.4.2各循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)充分利用剩余壓力。11.4.3排水應(yīng)符合以下規(guī)定：1凈環(huán)水系統(tǒng)排水可用于濁循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水。2濁循環(huán)水和凈循環(huán)水必須排放時(shí)，排水水質(zhì)應(yīng)符合國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。3嚴(yán)禁將含堿廢水或含酸廢水直接排放出廠。

12車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)12.0.1在可行性研究報(bào)告和初步設(shè)計(jì)階段，均應(yīng)設(shè)計(jì)具有以下內(nèi)容的機(jī)組技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1機(jī)組成品年產(chǎn)量，按噸計(jì)；2機(jī)組完成年產(chǎn)量所需的原料量和相應(yīng)的金屬消耗系數(shù)；3工藝設(shè)備總重量，按噸計(jì)；4車間主廠房面積，按平方米計(jì)；5工藝設(shè)備總裝機(jī)容量，按千瓦計(jì)；6年人均勞動(dòng)生產(chǎn)率，按噸管/人·年計(jì)；7生產(chǎn)每噸成品所需要的電耗量，按千瓦時(shí)計(jì)；8生產(chǎn)每噸成品所需要的新水耗量，按立方米計(jì)；9生產(chǎn)每噸成品所需要的循環(huán)水耗量，按立方米計(jì)；10生產(chǎn)每噸成品所需要的生產(chǎn)工具消耗量，按公斤計(jì)；11生產(chǎn)每噸成品所需要的其它公輔介質(zhì)、材料、輔料指標(biāo)。12.0.2機(jī)組的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)符合表12.0.2-1的規(guī)定。表12.0.2-1序號(hào)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位機(jī)組臥式擠壓機(jī)組立式擠壓機(jī)組1金屬消耗系數(shù)≤1.35≤1.552每噸成品管的電耗量kW·h/t≤850≤8503每噸成品管的新水耗量m3/t≤20≤1513環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生13.0.1擠壓鋼管13.0.2擠壓鋼管13.0.3擠壓鋼管工程的感應(yīng)加熱裝置所產(chǎn)生的電磁輻射設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》13.0.4設(shè)備產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面采用“不宜”。表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2本規(guī)范中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB－20ΧΧ擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范Codefordesignofextrusion-pipeengineering條文說明征求意見稿目次1總則………………………2術(shù)語………………………3基本規(guī)定…………………4原料………………………4.1臥式擠壓用原料……………………4.2立式擠壓用原料……………………5生產(chǎn)工藝…………………5.1臥式擠壓生產(chǎn)工藝…………………5.2立式擠壓生產(chǎn)工藝…………………6設(shè)備選擇…………………5.1臥式擠壓設(shè)備選擇…………………5.2立式擠壓設(shè)備選擇…………………7工作制度、年工作時(shí)間和設(shè)備負(fù)荷率……………8生產(chǎn)能力計(jì)算……………9平面布置和車間設(shè)計(jì)…………………10生產(chǎn)工模具………………11公輔設(shè)施…………………12車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………13環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生…………………Contents1Generalprovisions………12Terms……………23Basicrequirement…………44Rawmaterial………………54.1Rawmaterialforhorizontalextrusion…………54.2Rawmaterialforverticalextrusion……………55Producingprocess………65.1Producingprocessofhorizontalextrusion……65.2Producingprocessofverticalextrusion………66Equipmentsrequirement…………………85.1Equipmentsrequirementofhorizontalextrusion………………85.2Equipmentsrequirementofverticalextrusion…117Worksystem、productiontimeandproductionratio……………148Equipmentcapacitycalculation……159Layout………………………1610Tools…………1811Mediumequipment……………………1912Maineconomicalandtechnictarget……2213Environmentprotecting、securityandhygiene……231總則1.0.1制定本規(guī)范的目的。隨著我國從鋼管大國向鋼管強(qiáng)國的邁進(jìn)，擠壓鋼管工藝技術(shù)和裝備等到了大力的發(fā)展，采用擠壓的方法可以生產(chǎn)高端無縫鋼管，代替進(jìn)口產(chǎn)品，也正是由于采用擠壓方法生產(chǎn)的無縫鋼管產(chǎn)品絕大多數(shù)用于國民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域的關(guān)鍵部位，其產(chǎn)品質(zhì)量要求高，因此必須規(guī)范擠壓鋼管工程的設(shè)計(jì)，保證擠壓鋼管產(chǎn)品質(zhì)量高、穩(wěn)定性好。1.0.2規(guī)定了本規(guī)范適用的擠壓鋼管工程項(xiàng)目類型。1.0.3規(guī)定了新建、改建和擴(kuò)建的擠壓鋼管工程項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持的基本方針。規(guī)范的編制充分貫徹執(zhí)行國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，體現(xiàn)國家鋼管生產(chǎn)技術(shù)政策的新導(dǎo)向，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。同時(shí)增強(qiáng)生態(tài)意識(shí)，倡導(dǎo)綠色環(huán)保，積極采用有利于節(jié)能減排的新技術(shù)、新裝備。1.0.4規(guī)定了新建、改建和擴(kuò)建的擠壓鋼管工程項(xiàng)目的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的最低要求應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)。只要新建、改建和擴(kuò)建的擠壓鋼管工程項(xiàng)目采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到或超過本規(guī)范規(guī)定的要求都可采用，而不限于這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是否一定是國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)。1.0.5本條規(guī)定了與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系。

2術(shù)語2.0.1～2.0.14規(guī)定了本規(guī)范中所使用的術(shù)語的定義。

3基本規(guī)定3.0.1統(tǒng)一擠壓鋼管機(jī)組的命名。擠壓機(jī)的擠壓力一般可以分成幾個(gè)等級(jí)，根據(jù)擠壓鋼管產(chǎn)品的品種規(guī)格不同采用不同的擠壓力，此條規(guī)定采用擠壓機(jī)的最大擠壓力作為名稱的依據(jù)。3.0.2本規(guī)定有利于擠壓鋼管機(jī)組，包括設(shè)備和工具的系列化，提高擠壓鋼管設(shè)備和工具的專業(yè)化、系列化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)設(shè)備和工具的生產(chǎn)成本。3.0.3鋼管熱擠壓必須采用玻璃潤滑劑，擴(kuò)孔（穿孔）過程中還需要將玻璃潤滑劑做成玻璃墊，以增強(qiáng)潤滑效果，玻璃潤滑墊易損壞，適合于就近制作，因此此處推薦在工程建設(shè)時(shí)配套建設(shè)玻璃墊制作加工裝置。3.0.44原料4.1臥式擠壓用原料4.1.1根據(jù)鋼種的不同，臥式擠壓機(jī)原料可采用鑄坯、軋坯、鍛坯，并應(yīng)優(yōu)先選用連鑄坯，以達(dá)到節(jié)能減排的目的，對(duì)于一些特殊鋼種，連鑄坯還不能滿足坯料技術(shù)要求的，可以選用軋坯或鍛坯為原料。4.1.2~4.1.5規(guī)定了臥室擠壓鋼管用原材料的一般要求。4.2立式擠壓用原料4.2.1新建立式擠壓鋼管機(jī)組用于生產(chǎn)直徑Φ325mm以上的大規(guī)格鋼管，鋼管最大直徑達(dá)到Φ1200mm以上，所需原料單重最大重量達(dá)到24噸以上，因此需要采用鋼錠或空心坯作為原料。4.2.2為解決穿孔難的問題，對(duì)于一些特殊合金，需要采用空心坯為原料。4.2.34.2.4由于擠壓機(jī)所用工具系列多，為減少工具總量，需要將原料規(guī)格系列化，采用幾種規(guī)格的原料來生產(chǎn)產(chǎn)品大綱規(guī)定的所有產(chǎn)品規(guī)格。原料外徑必須與制坯筒內(nèi)徑一一對(duì)應(yīng)5生產(chǎn)工藝5.1臥式擠壓生產(chǎn)工藝5.1.1規(guī)定了臥式擠壓生產(chǎn)工藝應(yīng)包括的幾個(gè)部分，以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。臥式擠壓機(jī)對(duì)坯料的表面要求嚴(yán)格，坯料的表面質(zhì)量直接影響到擠壓產(chǎn)品的表面質(zhì)量，因而擠壓前要設(shè)置坯料表面加工的各種工序。5.1.2~5.1.5規(guī)定了臥式擠壓生產(chǎn)的基本工序，以保證機(jī)組的整體水平，根據(jù)產(chǎn)品大綱的不同還可以增加其它的一些工序。5.2立式擠壓生產(chǎn)工藝5.2.1規(guī)定了立式擠壓生產(chǎn)工藝應(yīng)包括幾個(gè)部分，以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。5.2.25.2.3~5.1.56設(shè)備選擇6.1臥式擠壓設(shè)備選擇6.1.1規(guī)定了鋼管臥式擠壓生產(chǎn)線應(yīng)具備的自動(dòng)化水平，限制以人工單機(jī)操作的機(jī)組建設(shè)和發(fā)展。6.1.2坯料矯直需設(shè)置在定尺鋸切之前，因此是長料矯直，長料矯直可以采用液壓式壓力矯直機(jī)，也可以采用機(jī)械式矯直機(jī)，一般不采用輥式矯直機(jī)，矯直后管坯的彎曲度要小于或等于2mm/m；為減少吊運(yùn)，壓力矯直機(jī)應(yīng)配備坯料回轉(zhuǎn)裝置。6.1.3坯料剝皮有長尺剝皮機(jī)和短尺剝皮機(jī)兩種，長尺剝皮機(jī)在坯料定尺切割前對(duì)坯料進(jìn)行剝皮加工，即先剝皮再切定尺，短尺剝皮機(jī)則是在坯料進(jìn)行定尺切割以后進(jìn)行剝皮，即先切定尺后剝皮，兩種方式各有特點(diǎn)；不管采用那一種設(shè)備，坯料剝皮機(jī)必須保證剝皮后坯料的表面質(zhì)量滿足擠壓的要求。6.1.4由于臥式擠壓機(jī)組產(chǎn)品大綱中以不銹鋼產(chǎn)品為主，采用鑲硬質(zhì)合金鋸齒的圓盤鋸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粘鋸齒的現(xiàn)象，同時(shí)圓盤鋸片厚度大，鋸切時(shí)金屬消耗就大；因此推薦使用帶鋸機(jī)來鋸切定尺原料。6.1.5隨著離心澆鑄技術(shù)的發(fā)展，在擠壓原料中可以使用空心的鑄坯，使用空心鑄坯對(duì)于提高金屬收得率有利，但空心坯的內(nèi)表面也要進(jìn)行加工，因而深孔鉆床不僅可以對(duì)實(shí)心坯鉆孔，還要對(duì)空心坯鏜孔。同時(shí)保證內(nèi)孔表面的加工質(zhì)量。6.1.6為保證坯料端面加工質(zhì)量要求，端面加工設(shè)備宜選用數(shù)控車床。6.1.7為清除加工過程中鋼坯表面的油脂，需要對(duì)坯料的內(nèi)外表面進(jìn)行清洗，為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，宜采用連續(xù)式清洗機(jī)，清洗后6.1.8坯料加熱工序要實(shí)現(xiàn)二個(gè)功能，其一是要將坯料加熱到擴(kuò)孔和擠壓所需要的溫度，其二是要減少氧化。采用環(huán)型爐將坯料預(yù)熱到750℃~9006.1.9規(guī)定了擴(kuò)孔機(jī)的形式、動(dòng)力源和基本要求。6.1.10坯料加熱后表面會(huì)產(chǎn)生氧化鐵皮，氧化鐵皮對(duì)擠壓產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，采用高壓水除磷6.1.11擴(kuò)孔前和擠壓前必須對(duì)管坯表面添加玻璃潤滑劑。玻璃潤滑劑在管坯表面要均勻，以保證擠壓產(chǎn)品質(zhì)量。6.1.12規(guī)定對(duì)擠壓機(jī)設(shè)備的基本要求。6.1.13擠壓產(chǎn)品中，奧氏體不銹鋼產(chǎn)品是必不可少的，為節(jié)約能源，充分利用擠壓的余熱對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行在線固溶處理，采用水冷槽進(jìn)行快速冷卻是目前固溶處理經(jīng)濟(jì)有效的最佳方式，因此擠壓生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置在線水冷槽和收集裝置；如果還需要生產(chǎn)馬氏體不銹鋼或其它的不需要固溶處理的品種，則必須設(shè)置冷床，生產(chǎn)軸承鋼管時(shí)可以設(shè)置噴淋裝置。6.1.14規(guī)定了熱處理爐的形式。6.1.156.1.16規(guī)定鋸切設(shè)備的基本要求。6.1.17規(guī)定了鋼管6.1.18鋼管內(nèi)表面修磨設(shè)備可以采用長臂鏜床，也可以采用砂輪修磨機(jī)，使用長臂鏜床金屬消耗大，對(duì)鋼管的直度要求高，因此在臥式擠壓車間使用較少；砂輪修磨機(jī)由于其有較好的靈活性，對(duì)鋼管的直度要求不高，因此更適合于對(duì)鋼管內(nèi)表面進(jìn)行修磨，但是，砂輪修磨會(huì)產(chǎn)生帶有氧化鐵皮的廢氣，這些廢氣直接排放到車間會(huì)嚴(yán)重影響工人的健康，如果通過排氣管排到廠房外影響面更大，將對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生惡劣的影響，因此此條要求采用砂輪修磨鋼管內(nèi)表面必