建筑電氣工程施工方案-工投高新智谷一期EPC項目工程

工投高新智谷一期EPC項目工程建筑電氣工程施工方案（D類方案）編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司日期：目錄30709第一章編制依據(jù) -5-第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1技術(shù)規(guī)范《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-20092《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-20113《民用建筑電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB51348-20194《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-20105《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20186《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-20157《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-20138《20KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-20139質(zhì)量驗收規(guī)范《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-201510《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-201411《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-201612《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134-200413安全技術(shù)規(guī)程《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50339-201314《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201115《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201116其他工投高新智谷一期EPC招標(biāo)合同/17工投高新智谷一期EPC施工圖紙/18《安裝專業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理實施細(xì)則》CSCEC81AZ-JS-202119《質(zhì)量亮點做法圖集》CSCEC81-ZLZF-2021第二章工程概況2.1工程概況工程名稱工投高新智谷一期EPC工程性質(zhì)公建建設(shè)規(guī)模（造價）約7.1569億元工程地址合肥市高新區(qū)創(chuàng)大道與柏堰灣路交口東南角?？傉嫉孛娣e約73084㎡總建筑面積231062.40㎡建設(shè)單位合肥工投高新科創(chuàng)投資發(fā)展有限公司項目承包范圍施工圖設(shè)計、工程施工、工程項目管理、以及工程報建、圖審、驗收、移交、備案及保修服務(wù)等工作內(nèi)容。設(shè)計單位同圓設(shè)計集團有限公司主要分包工程土方工程、幕墻工程、基坑支護(hù)工程勘察單位江蘇新亞勘測設(shè)計有限公司合同要求質(zhì)量驗收合格，確保A1#A2#或者B2#獲得安徽省優(yōu)質(zhì)工程“黃山杯”。監(jiān)理單位合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司工期970日歷天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全確?！笆〖壈踩拿魇痉豆さ亍辟|(zhì)量監(jiān)督單位高新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站工程主要功能或用途工業(yè)園區(qū)、辦公、廠房本工程電氣工程包括低壓配電系統(tǒng)，照明、防雷及接地安全系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)。系統(tǒng)說明低壓配電系統(tǒng)一級負(fù)荷：應(yīng)急照明(備用照明、疏散照明)、消防負(fù)荷、排污泵、安防電源、生活泵房及弱電機房等用電負(fù)荷；三級負(fù)荷：一級負(fù)荷外的其它負(fù)荷，如車庫普通照明。供電要求：一級負(fù)荷主備用電源分別引自園區(qū)兩臺不同區(qū)域變電10KV高壓供電的變壓器低壓側(cè)，滿足一級負(fù)荷雙重電源的供電要求。同時供電的兩回配電線路，當(dāng)有一回路中斷供電時，其余線路應(yīng)滿足全部一級負(fù)荷。低壓配電系統(tǒng)采用220/380V低壓電源放射式與樹干式相結(jié)合的方式，消防負(fù)荷等一級負(fù)荷的主備電源分別引自由兩路獨立高壓電源供電的不同變壓器的低壓側(cè)，采用雙電源供電，末端自動切換。各配電箱進(jìn)線開關(guān)應(yīng)具有隔離功能。照明系統(tǒng)照明種類：本工程設(shè)正常照明、應(yīng)急照明。車庫內(nèi)應(yīng)急照明采用雙電源供電，并按防火分區(qū)設(shè)置應(yīng)急照明配電箱。普通照明光源采用發(fā)光效率高、顯色性好的節(jié)能熒光燈，所有光源配置節(jié)能、高功率因數(shù)電子鎮(zhèn)流器，光源的功率因數(shù)cos%%C≥0.9。應(yīng)急系統(tǒng)采用集中控制型系統(tǒng)，由應(yīng)急照明控制器、應(yīng)急照明集中電源、消防應(yīng)急照明燈具、消防應(yīng)急標(biāo)志燈具組成。在合用前室、疏散走道、安全出口等場所設(shè)置消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)。消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)火災(zāi)時均能根據(jù)火情由消防控制室自動或手動控制點亮。系統(tǒng)主機設(shè)在消防控制室。接地系統(tǒng)本工程將基礎(chǔ)底板主鋼筋沿結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)焊接成網(wǎng)格做聯(lián)合接地體，聯(lián)合接地體與做接地引下線的柱筋焊接。構(gòu)件內(nèi)有箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采用土建施工的綁扎法螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預(yù)埋連接板、線與構(gòu)件內(nèi)鋼筋應(yīng)焊接或采用螺栓緊固的卡接器連接，構(gòu)建之間必須連接成電氣通路。聯(lián)合接地裝置的實測接地電阻應(yīng)小于1歐姆，否則應(yīng)增加人工接地極。防雷系統(tǒng)本工程防雷等級為二類及三類。其中B1為二類防雷建筑，其他樓均三類防雷建筑。在屋面沿女兒墻敷設(shè)Φ10的熱鍍鋅圓鋼做接閃帶以防直擊雷，并在屋面裝設(shè)不大于10mX10m或12mx8m的網(wǎng)格；凡突出屋面的金屬構(gòu)件均與避雷網(wǎng)連接。從首層起每三層框架圈梁內(nèi)的底部鋼筋均與框架柱內(nèi)做為引下線的鋼筋焊接起來組成不大于10mX10m或12mx8m的網(wǎng)格防側(cè)擊雷。利用建筑物柱內(nèi)大于Φ16的兩根鋼筋或Φ14的四根鋼筋做引下線，并在距室外地坪0.5米處預(yù)留測試扁鋼，在-1.0米處留人工接地極連接端子，并用扁鋼引出散水外1.5米以備連接備用人工接地體。2.2工程施工條件2.2.1預(yù)留預(yù)埋1、一次結(jié)構(gòu)支模完成；2、一次結(jié)構(gòu)底層鋼筋鋪設(shè)完成；3、二次結(jié)構(gòu)施工初期定位完成。2.2.2變配電室1、配電室內(nèi)墻面施工完成；2、電纜溝及配電室地面施工完成；3、變壓器、配電柜及配電箱進(jìn)場完成。2.2.3電氣動力、電氣照明安裝1、一次結(jié)構(gòu)施工完成、模板拆除完畢；2、墻面抹灰刮白完成，墻面噴涂乳膠漆作業(yè)開始前；3、裝飾面電位定位完成，裝飾面施工完成。2.2.4防雷及接地裝置1、底板筋與柱筋連接處已綁扎完；2、土建圈梁鋼筋綁扎過程中；3、等電位聯(lián)結(jié)端子箱施工前土建墻面需施工完成；4、衛(wèi)生間金屬管道、設(shè)備施工完成后方可進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)施工；5、接地須在門窗框定位完成后進(jìn)行。第三章施工安排3.1管理人員配置及職責(zé)序號崗位名稱崗位職責(zé)1項目經(jīng)理（姚明）1、落實和解決企業(yè)總部對項目人員、物資、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目有充足的資源組織施工；2、施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項；3、保證總承包管理的有效實施，處理各專業(yè)之間重大的管理和協(xié)調(diào)問題；4、負(fù)責(zé)與業(yè)主的溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)各專業(yè)施工之間和項目管理人員的總協(xié)調(diào)及調(diào)度，制定工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標(biāo)，并組織實施等。2項目總工（郭自強）1、負(fù)責(zé)電氣工程的深化設(shè)計、技術(shù)和質(zhì)量工作的展開；2、審核電氣工程施工方案，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)問題；3、與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令貫徹實施；4、及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；5、承擔(dān)項目的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，制訂電氣工程技術(shù)管理制度，組織施工驗收工作，領(lǐng)導(dǎo)工程安全事故的預(yù)防和處理工作，組織施工安全驗收工作等。3商務(wù)經(jīng)理（王浩然）1、直接領(lǐng)導(dǎo)商務(wù)各項管理工作；2、控制工程造價和工程進(jìn)度款的支付情況，確保投資控制目標(biāo)的實現(xiàn)；3、審核各專業(yè)項目部制定的物資計劃和設(shè)備計劃，督促專業(yè)項目部及時采購所需的材料和設(shè)備，保證專業(yè)項目部的工程設(shè)備、材料的及時供應(yīng)。4專業(yè)工程師（王勇、金牛、宋浩、楊正偉）1、負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、進(jìn)度計劃、現(xiàn)場協(xié)調(diào)及管理工作，確保工程施工順利進(jìn)行；2、負(fù)責(zé)施工中各工種之間的協(xié)調(diào)及配合3、施工日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。5安全工程師（吳如峰）1、參與制定施工現(xiàn)場安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；2、參與開工前安全條件檢查；3、參與施工機械、臨時用電、消防設(shè)施等的安全檢查；4、負(fù)責(zé)防護(hù)用品和勞保用品的符合性審查；5、負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)和特種作業(yè)人員資格審查。6材料工程師（范前鋒）1、負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理和倉儲管理；2、負(fù)責(zé)對材料的標(biāo)識作統(tǒng)一策劃；3、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場物資的質(zhì)量，協(xié)助資料員做好技術(shù)資料的收集整理工作。7BIM工程師（董宇航）1、負(fù)責(zé)建立項目BIM模型；2、負(fù)責(zé)進(jìn)行模型碰撞檢測，并將檢測結(jié)果反饋項目總工。8質(zhì)量工程師（王勇）1）參加質(zhì)量驗收，參加技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收；2、負(fù)責(zé)完成質(zhì)量驗收記錄；3、對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查；4、對質(zhì)量計劃的實施與控制；5、對不合格品及時下發(fā)整改通知單，及時上報項目總工。9資料員（宋浩）1、跟隨工程進(jìn)度負(fù)責(zé)過程資料的編制、整理；2、工程資料報送監(jiān)理、業(yè)主簽字審核。3.2工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1低壓成套配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼在制作時，未將小幅度彎曲部分調(diào)直或者更換，導(dǎo)致基礎(chǔ)安裝后不順直，觀感差，給配電柜安裝帶來不便。地面基礎(chǔ)型鋼在預(yù)埋時未進(jìn)行尺寸復(fù)核，導(dǎo)致成套配電柜安裝出現(xiàn)偏差，成品效果差。由成套配電柜生產(chǎn)廠家技術(shù)人員配合專業(yè)工程師復(fù)核尺寸信息。由專業(yè)工程師帶領(lǐng)班組長對工人進(jìn)行專項技術(shù)交底并現(xiàn)場指導(dǎo)施工。金牛2線纜敷設(shè)線纜敷設(shè)拖拉、管口、以及橋架、配電箱開口等位置均易造成線纜絕緣層破壞，導(dǎo)致線路絕緣電阻值不符合相關(guān)要求。線纜敷設(shè)時采用相應(yīng)的適宜的線纜保護(hù)措施，加裝護(hù)口、橋架箱體切口墊電纜保護(hù)皮墊等。金牛3橋架內(nèi)線纜雜亂無序線纜敷設(shè)綁扎固定不到位，未分層分段固定，電纜無標(biāo)示。要求按規(guī)范分層分段綁扎，按圖紙設(shè)計要求掛設(shè)表示牌，加強過程檢查。金牛4地下室橋架排布本工程力在打造高品質(zhì)智能小區(qū)，地下室及設(shè)備房機電管線較多，不合理布置很難達(dá)到相關(guān)觀感質(zhì)量要求。通過BIM建模針對地下室及設(shè)備房進(jìn)行管線綜合排布，優(yōu)化線路走向，指導(dǎo)現(xiàn)場施工金牛5線路絕緣電阻測試線纜敷設(shè)及電纜頭制作接線等操作環(huán)境潮濕、絕緣層破損。確保操作環(huán)境干燥、對相關(guān)線路進(jìn)行絕緣電阻測試，確保絕緣電阻值合格金牛6線纜敷設(shè)線纜敷設(shè)拖拉、管口、以及橋架、配電箱開口等位置均易造成線纜絕緣層破壞，導(dǎo)致線路絕緣電阻值不符合相關(guān)要求。線纜敷設(shè)時采用相應(yīng)的適宜的線纜保護(hù)措施，加裝護(hù)口、橋架箱體切口墊電纜保護(hù)皮墊等。金牛7配電箱柜接線配電箱柜接線凌亂，回路無標(biāo)示。按要求分段綁扎成束，確保線路順直有條理，各回路空開統(tǒng)一標(biāo)識金牛8設(shè)備安裝配電箱柜及相關(guān)機電設(shè)備安裝水平度、垂直度等不符合要求。落實好箱柜、設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)技術(shù)復(fù)核金牛9送電送電前應(yīng)對個系統(tǒng)回路進(jìn)行專項檢查，確保符合要求后方可送點。送電開始前確認(rèn)配電系統(tǒng)標(biāo)識正確，對各系統(tǒng)絕緣電阻遙測確保符合要求，成立送電管理小組。金牛10各系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動調(diào)試各系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動調(diào)試為建筑工程重中之重，單項調(diào)試合格方可進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。成立系統(tǒng)調(diào)試小組，編制相關(guān)調(diào)試方案，嚴(yán)格按照相關(guān)要求執(zhí)行金牛11防雷、消防專項檢測防雷及消防專項檢測是竣工驗收的基礎(chǔ)，需切實做好驗收相關(guān)。成立專項驗收管理小組，編制銷項計劃，責(zé)任到人金牛3.3施工流水段的劃分及施工進(jìn)度本工程總共16棟單體，分成4個組團竣工驗收。機電安裝電氣流水段劃分與總包施工順序一致。第四章施工準(zhǔn)備計劃4.1勞動力配置計劃施工階段工種人數(shù)管線敷設(shè)階段電工25電焊工7普工30設(shè)備安裝階段電氣工45電焊工10普工70電氣調(diào)試階段電氣工30普工15竣工清理電氣工5普工204.2工程用原材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格需用量需用時間責(zé)任人單位數(shù)量2021年2022年2023年1JDG電線導(dǎo)管?16米12000200060004000范前鋒2JDG電線導(dǎo)管?20米100000200005000030000范前鋒3JDG電線導(dǎo)管?25米10000200050003000范前鋒4JDG電線導(dǎo)管?32米5000100025001500范前鋒5金屬接線盒86H50個10000200050003000范前鋒6金屬接線盒86H60個220004500110005500范前鋒7金屬接線盒86H80個6000150030001500范前鋒8鍍鋅扁鋼40*4米500020002500500范前鋒9鍍鋅扁鋼25*4米300010001500500范前鋒10鍍鋅圓鋼?10米4000150000500范前鋒11焊接鋼管SC20米100000200005000030000范前鋒12焊接鋼管SC25米4000100020001000范前鋒13金屬軟管RZ14米8000100050002000范前鋒14橋架/米20000000150005000范前鋒15電線/米6000000200000400000范前鋒16電纜/米6300002000043000范前鋒4.3工程用成品、半成品需用量計劃序號成品、半成品名稱需用量需用時間責(zé)任人單位數(shù)量2021年2022年2023年1燈具盞18000500100007500范前鋒2LED燈帶米240010012001300范前鋒3開關(guān)個350020018001500范前鋒4插座個800040040003600范前鋒5總等電位箱臺16286范前鋒6局部等電位箱臺825125400300范前鋒7電纜頭熱縮套管米25005001250750范前鋒8配電箱柜臺123650600636范前鋒4.4主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號需用量進(jìn)場日期出場日期責(zé)任人1活動腳手架/40副2021.92023.12吳如峰2人字梯/50把2021.92023.12吳如峰4.5施工機具配置計劃序號施工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間出場日期責(zé)任人1切割機J3GY-LD-400A82021.92023.12吳如峰2電焊機ZX7-40082021.92023.12吳如峰3臺鉆D92023.12吳如峰4磨光機BOSCHGWS750-12562021.92023.12吳如峰5電錘LA414126122021.92023.12吳如峰6卷揚機CD1000-A42021.92023.12吳如峰7移動升降平臺SAE0300162021.92023.12吳如峰4.6技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1根據(jù)地下室防火分區(qū)、單體樓強弱電井、強弱電系統(tǒng)劃分電纜規(guī)格、型號、受力分析、連接方式金牛4.7施工試驗檢驗計劃序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責(zé)任人1B1-B9,A1-A9預(yù)埋管綁扎固定間距及導(dǎo)管接頭位置mm每個預(yù)埋板面三次板面預(yù)埋過程中金牛2B1-B9,A1-A9二次配管開槽位置及平整度、垂直度mm每兩天一次每周一、三、五金牛3B1-B9,A1-A9橋架安裝水平度、垂直度及接地跨接mm每兩天一次每周一、三、五金牛4B1-B9,A1-A9配電箱、柜安裝水平度及垂直度mm每兩天一次每周一、三、五金牛5B1-B9,A1-A9電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)排布掛牌處每兩天一次每周一、三、五金牛6B1-B9,A1-A9BTTZ礦物絕緣電纜終端頭及中間接頭制作處每兩天一次每周一、三、五金牛7B1-B9,A1-A9設(shè)備接地安裝處每兩天一次每周一、三、五金牛8B1-B9,A1-A9穿越防火分區(qū)處防火封堵施工檢查處每兩天一次每周一、三、五金牛9B1-B9,A1-A9屋面避雷帶安裝水平度及轉(zhuǎn)角處理mm每兩天一次每周一、三、五金牛10B1-B9,A1-A9開關(guān)插座燈具接線處每兩天一次每周一、三、五金牛4.8測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人15m鋼卷尺C5測量12個月金牛2鋼直尺C5測量12個月金牛3游標(biāo)卡尺A1測量12個月金牛4接地電阻測試儀A1接地電阻測試12個月金牛5數(shù)字萬用表B1電氣測試12個月金牛6數(shù)字兆歐表A1絕緣電阻測試12個月金牛7插座安全檢驗器C5相序檢查12個月金牛8鍍鋅層厚度測試儀A5測量6個月金牛第五章施工方法5.1工藝流程5.1.1預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程如圖5.1-1所示。`圖5.1-1預(yù)留預(yù)埋工藝流程5.1.2變配電室末端配電箱、柜安裝工藝流程如圖5.1-2所示：圖5.1-2末端配電箱、柜工藝流程5.1.3供電干線、電氣動力、電氣照明安裝1、封閉式插接母線槽安裝封閉式插接母線槽安裝工藝流程如圖5.1-3所示：圖5.1-3封閉式插接母線槽安裝工藝流程2、橋架安裝橋架安裝工藝流程如圖5.1-4所示：圖5.1-4橋架安裝工藝流程3、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程如圖5.1-5所示：圖5.1-5電纜敷設(shè)工藝流程4、電氣管道安裝本工程在動力、照明及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中，采用了套接緊定式薄壁鍍鋅鋼管（JDG管）、SC管和可撓金屬軟管，JDG管、SC管與可撓金屬軟管的施工工藝流程如圖5.1-6所示：圖5.1-6JDG管、SC管和可撓金屬軟管安裝工藝流程燈具安裝照明燈具安裝工藝流程如下圖5.1-7所示：圖5.1-7照明燈具安裝工藝流程5.1.4防雷及接地裝置防雷及接地裝置施工工藝流程如圖5.1-8所示圖5.1-8防雷接地施工工藝流程5.2施工要點5.2.1預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋施工做好準(zhǔn)備工作，施工過程中確保“三查”制度（預(yù)留預(yù)埋件安裝完成還未澆筑混凝土前的通查、澆筑混凝土過程中的巡查和拆除模板后的復(fù)查）的嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕預(yù)埋件和套管等的遺漏、堵塞和移位等現(xiàn)象發(fā)生。1、預(yù)留預(yù)埋的定位1）預(yù)留預(yù)埋定位基本原則預(yù)留預(yù)埋的定位采用軸線坐標(biāo)定位的方法：坐標(biāo)的原點根據(jù)預(yù)埋件所在的位置進(jìn)行選擇，安裝在樓板上的預(yù)埋件一般選取臨近的柱子的中心或者靠近預(yù)埋件的柱子角點作為坐標(biāo)原點，而安裝在受力墻上預(yù)埋件的坐標(biāo)原點一般選擇兩面墻的交匯點或者柱子的中心點，對所選擇的柱子和墻所在的定位軸線要標(biāo)識清楚。X軸表示所選原點的左右方向，Y軸表示所選原點的前后方向，Z軸表示預(yù)埋件的高度方向。軸線方向的數(shù)值均沒有正負(fù)之分，其坐標(biāo)值表示套管、孔洞的中心相對原點的位置。2）線盒預(yù)留預(yù)埋圖紙實體化標(biāo)識對各系統(tǒng)管路走向等進(jìn)行深化設(shè)計，確定各系統(tǒng)線盒的準(zhǔn)確位置。使用線盒劃線定位板和自噴漆在模板上標(biāo)識出線盒的位置和管路走向。使用墨線彈出線盒間的管路軌跡。班組長、專業(yè)工程師對線盒位置及管路走向進(jìn)行復(fù)核。效果如圖5.2-1所示：圖5.2-1線盒預(yù)留預(yù)埋圖紙實體化標(biāo)識3）墻體成排電氣線盒采取用鋼筋焊接成整體或采用成品預(yù)制成排線盒在一結(jié)構(gòu)墻體完成線盒定位后，接線盒用鋼筋焊接成整體或采用預(yù)制成排線盒。根據(jù)圖紙，在墻體上進(jìn)行準(zhǔn)確定位。預(yù)制成排接線盒時接線盒間距統(tǒng)一，所有接線盒呈一條直線。接線盒固定保證水平，凸出墻邊線不大于3mm。效果如圖5.2-2所示：圖5.2-2墻體成排電氣線盒采取用鋼筋焊接成整體或采用成品預(yù)制成排線盒2、預(yù)留孔洞在土建樓板模板或墻體鋼筋鋪設(shè)完畢后，根據(jù)預(yù)留預(yù)埋圖現(xiàn)場測量定位，選擇符合規(guī)范大小的套管或模盒做模具，進(jìn)行可靠的固定留孔，必要時對鋼筋加強。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看護(hù)。待混凝土初凝達(dá)到能上人條件時，將套管或木盒取出；墻體預(yù)留孔洞則在拆模后取出木方。3、預(yù)埋套管套管類型分為：剛性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管和剛性密閉套管的制作安裝。1)套管的選用形式管道穿越有防水、有防火要求的墻體時，按要求設(shè)置剛性防水套管；有振動的管道穿越有防水要求的結(jié)構(gòu)時，按要求設(shè)置柔性防水套管；無特殊要求的墻體時，按要求設(shè)置一般填料套管。2)套管的制作根據(jù)機電管線圖紙，由專業(yè)工程師對剛性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管進(jìn)行逐層、逐部位數(shù)量統(tǒng)計，同時根據(jù)結(jié)構(gòu)墻體的厚度確定預(yù)埋套管的長度，詳細(xì)列出各種類型套管清單。依據(jù)套管清單由現(xiàn)場專業(yè)施工技術(shù)人員進(jìn)行統(tǒng)一制作剛性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管，焊接鋼管管徑、壁厚、套管翼環(huán)的厚度、高度等尺寸按照防水套管圖集02S404的要求，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，做到焊縫飽滿、圓滑，無夾渣、氣孔等?？紤]到工程中一般填料套管的數(shù)量比較大，可以分層、分批次制作以滿足現(xiàn)場施工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，埋在墻、樓板內(nèi)的套管內(nèi)刷兩遍防銹漆，套管內(nèi)部采用防水材料末進(jìn)行填充，以防止?jié)仓炷習(xí)r混凝土漿造成套管堵塞，柔性防水套管兩端采用薄鋼板盲板焊接封堵，以防止套管封堵不到位造成后期雨季時室外聚集雨水經(jīng)由此套管流入。3）樓板預(yù)留孔洞采用成品套管預(yù)留洞裝置熟悉圖紙，根據(jù)系統(tǒng)走向?qū)Ω飨到y(tǒng)管線進(jìn)行深化設(shè)計，深化設(shè)計方案確定后，出具預(yù)留預(yù)埋圖紙。根據(jù)預(yù)留預(yù)埋圖紙對預(yù)留洞位置、尺寸進(jìn)行現(xiàn)場定位，定出預(yù)留洞中心點。用墨線以中心點為圓心畫圓，在樓板上彈出預(yù)留洞位置尺寸。根據(jù)定位圓圈固定預(yù)留洞磨具；勞務(wù)隊班組長、項目部質(zhì)量工程師對磨具位置校核，做好“三檢制”痕跡管理標(biāo)識。勞務(wù)隊派專人在土建澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行成品保護(hù)。提示：1)根據(jù)工藝流程順序，提出各環(huán)節(jié)的施工要點和注意事項。對易發(fā)生質(zhì)量通病的項目、新技術(shù)、新工藝、新材料等應(yīng)作重點說明，并繪制詳細(xì)的施工圖加以說明。2)國家、行業(yè)、地方技術(shù)規(guī)程中對一些項目施工提出的要求，應(yīng)該在這里有所體現(xiàn)，按照規(guī)范規(guī)程提出要求，確定本項目具體的技術(shù)措施。5.2.2變配電室1、末端配電箱、柜安裝1）配電箱（柜）到場后，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，各項應(yīng)滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。具體內(nèi)容見表5.2-1所示。表5.2-1配線箱箱體檢查驗收序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。2）設(shè)備運輸配電箱(柜)的運輸?shù)跹b：配電箱(柜)的吊裝、水平轉(zhuǎn)運任務(wù)量很大，在實施前要進(jìn)行合理的計劃，設(shè)備垂直運輸可以采用施工電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運可以采用液壓叉車。3）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求確定配電箱(柜)位置，并按箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。4）配電箱安裝配電箱掛壁明裝根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。墻上明裝配電箱安裝見圖5.2-1。圖5.2-1掛壁明裝配電箱安裝配電箱落地明裝落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，落地配電箱安裝見圖5.2-2。圖5.2-2落地配電箱安裝示意圖配電箱暗裝箱體洞口，且洞口四邊尺寸要大于箱體四邊尺寸各50mm，并將箱體上方的過梁砌筑進(jìn)墻體內(nèi)。待墻體強度達(dá)到要求時，再進(jìn)行配電箱的安裝。嵌墻配電箱安裝詳見圖5.2-3。圖5.2-3暗裝配電箱安裝示意圖2、管路及橋架進(jìn)配電箱(柜)安裝，如圖5.2-4和圖5.2-5所示。圖5.2-4橋架進(jìn)出配電柜的連接圖5.2-5管路進(jìn)出配電箱的方法配電柜與橋架的連接：配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。3、配電箱(柜)內(nèi)接線箱(柜)內(nèi)配線排列整齊、綁扎成束、無絞接現(xiàn)象、回路編號齊全、標(biāo)識正確。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。4、配電箱(柜)測試測試前，應(yīng)將配電箱(柜)內(nèi)所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000VMΩ表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ，二次線回路有集成電路、電子元件時，該部位用萬用表進(jìn)行檢測，檢查回路是否接通。5.2.3供電干線、電氣動力、電氣照明安裝1、封閉式母線安裝施工方法及控制要點1）設(shè)備開箱清點檢查（a）檢查合格證及安裝技術(shù)文件，母線應(yīng)符合表5.2-2的要求表5.2-2母線進(jìn)場檢查表母線名稱母線型號最小抗拉強度(N/mm2)最小伸長率(%)20℃時最大電阻率(Ω.mm2/m)銅母線TMY25560.01777鋁母線LMY11530.0290（b）母線防潮密封應(yīng)良好，分段標(biāo)志清晰，外觀無損傷變形，內(nèi)部無損傷，母線螺栓固定搭接截面應(yīng)平整，鍍層覆蓋完整、無麻面和起皮；插接母線上的靜觸頭無缺損，使用1000V絕緣搖表測試其絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。2）測量定位（a）進(jìn)入現(xiàn)場后依據(jù)BIM深化后圖紙進(jìn)行檢查，查看沿母線槽敷設(shè)方向有無障礙物，有無與建筑結(jié)構(gòu)或機電管線交叉現(xiàn)象。（b）檢查預(yù)留孔洞的尺寸、標(biāo)高、方位是否符合要求。（c）配電柜內(nèi)安裝母線，測量與設(shè)備上其他部件距離是否符合要求。（d）測量母線槽尺寸、支架尺寸，確定支架安裝距離。3）封閉式母線垂直安裝（a）在穿越樓板預(yù)留洞處先測量好位置，用螺栓將兩根角鋼支架與母線連接好，再用供應(yīng)商配套的螺栓套上防震彈簧、墊片，擰緊螺母固定在槽鋼支架上(彈簧支架組數(shù)由供應(yīng)商根據(jù)母線型式和容量規(guī)定)。（b）用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線固定在“一”字型角鋼支架上。然后逐節(jié)向上安裝，要保證母線的垂直度(應(yīng)用磁力線錘掛垂線)，在終端處加蓋板，用螺栓緊固。封閉式母線垂直安裝如圖5.2-6和圖5.2-7所示圖5.2-6封閉式母線垂直安裝圖5.2-7封閉式母線沿墻垂直安裝4）封閉式母線水平安裝（a）水平平臥安裝用水平壓板及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(平臥)固定于“︺”型角鋼吊支架上。（b）水平側(cè)臥安裝用側(cè)裝壓板及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(側(cè)臥)固定于“︺”型角鋼支架上。水平安裝母線時要保證母線的水平度，在終端加終端蓋并用螺栓緊固。封閉式母線水平吊裝如圖5.2-8和圖5.2-9所示：圖5.2-8封閉式母線側(cè)臥圖5.2-9封閉式母線平臥封閉式母線固定在梁上安裝如圖5.2-10所示：圖5.2-10封閉式母線固定在粱上安裝封閉式母線沿墻水平安裝如圖5.2-11所示：圖5.2-12封閉式母線沿墻水平安裝封閉式母線在地上立柱安裝如圖5.2-12所示：圖5.2-12封閉式母線在地上立柱安裝5）母線的連接（a）當(dāng)段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。連接時將母線的小頭插入另一節(jié)母線的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定力矩即可，最后固定好上下蓋板。（b）母線連接用絕緣螺栓連接。（c）母線槽連接好后，其外殼即已連接成為一個接地干線，將進(jìn)線母線槽、分線開關(guān)線外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間用16mm2軟銅線連接好，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定。6）封閉式母線在穿防火分區(qū)時必須對母線和建筑物之間的縫隙做防火處理，用防火堵料將母線與建筑物間的縫隙填滿，防火堵料厚度不低于結(jié)構(gòu)厚度，并且符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定。封閉式母線穿墻防火封堵安裝如圖5.2-13所示：圖5.2-13封閉式母線穿墻防火封堵安裝7）橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。8）外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。9）封閉式母線的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。各段母線的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。10）系統(tǒng)測試封閉式母線在連接過程中可按樓層數(shù)或母線段數(shù)進(jìn)行測試，每連接到一定長度便測試一次，并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測試。11）送電運行（a）封閉式母線送電前，要將母線全線進(jìn)行認(rèn)真清掃，母線上不得掛連雜物和積有灰塵，請無關(guān)人員離開現(xiàn)場。（b）檢查封閉式母線之間的連接螺栓以及緊固件等有無松動現(xiàn)象，檢查母線外殼是否接地良好。（c）用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并做好記錄。進(jìn)行交流工頻耐壓試驗，合格后才能通電。（d）送電程序先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開關(guān)、后符合開關(guān)。停電時與上述順序相反。（e）檢查測試符合要求后送電空載運行24小時無異常現(xiàn)象為合格，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料(包括設(shè)計圖紙、設(shè)計變更記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、試運行記錄等)。12）成品保護(hù)措施（a）封閉式母線在運輸與保管中應(yīng)妥善包裝，以防腐蝕性氣體的侵蝕及機械損傷。（b）嚴(yán)禁利用母線吊、掛其他物件，并注意不能被其他物體碰撞母線。（c）封閉插接母線安裝完畢，如暫時不能送電運行，其現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。如有其他工種作業(yè)時應(yīng)對封閉插接母線加以保護(hù)，以免損傷。（d）變配電室進(jìn)行二次噴漿時，應(yīng)將母線用塑料布蓋好。（e）母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止閑雜人員進(jìn)入2橋架安裝施工方法及控制要點1）支架安裝橋架支、吊架安裝的一般要求支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3㎜范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝的支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致，支架迎人面必須是平面，且保持統(tǒng)一，橋架線槽直線段每兩個軸線（即每兩個梁柱）梁底位置做防晃支架，施工時必須先確定防晃支架位置，然后根據(jù)防晃支架位置在1.5～2ｍ之間兩邊均勻的布置吊架。在梁柱不均勻及上翻梁區(qū)域，將防晃支架安裝在頂板上。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端、丁字接頭的三端及四通的四端500㎜以內(nèi)設(shè)固定支持點。電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距為1.5～3m（一般可設(shè)為2m），電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點間距1.5～2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300㎜時，在距彎曲段與直線段結(jié)合處500㎜的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300㎜時，在彎通中部增設(shè)一個支吊架。當(dāng)多組橋架并排敷設(shè)時，可適當(dāng)減小型鋼支架型號并增加吊桿來解決。嚴(yán)禁用加氣塊固定支架與吊架，角鋼或槽鋼支架須刷防腐涂料。2）橋架支、吊架安裝材料選型，見下表5.2-3。表5.2-3橋架支吊架材料選型序號橋架的寬度L（mm）吊桿橫擔(dān)防晃支架生根槽鋼1L≤1008mm25*3鍍鋅扁鋼吊框角鋼∠30*36#槽鋼2100＜L≤2008mm角鋼∠30*3角鋼∠30*36#槽鋼3200＜L≤30010mm角鋼∠40*4角鋼∠40*46#槽鋼4300＜L≤50010mm角鋼∠40*4角鋼∠40*46#槽鋼5500＜L≤80012mm角鋼∠50*5角鋼∠50*56#槽鋼6L＞80012mm6#槽鋼角鋼∠63*66#槽鋼注：橋架的寬度指N個橋架并排的總寬度。3）橋架安裝不同形式橋架及其支、吊架安裝做法及說明，見下表5.2-4。表5.2-4橋架及其支、吊架安裝做法橋架防晃支架固定在頂板上說明螺栓、螺母、爪形墊圈橋架墊圈、螺母膨脹螺栓角鋼螺栓、螺母、爪形墊圈橋架墊圈、螺母膨脹螺栓角鋼1、當(dāng)防晃支架不便于固定在梁臂上時，采用此種形式固定于頂板上。2、不同大小橋架支、吊架材料選型參見選型表。3、橋架支、吊架內(nèi)側(cè)距橋架側(cè)邊距離b=25mm。4、橫擔(dān)與拉桿之間可靠焊接，焊渣清理干凈，焊縫平滑，成45°角。頂部角鋼長度d=15～20mm，與拉桿可靠焊接。5、當(dāng)橋架寬度L＞200mm時，橫擔(dān)上固定橋架螺栓用2個。橋架防晃支架固定在梁上說明角鋼螺栓、螺母、爪形墊圈膨脹螺栓橋架墊圈、螺母角鋼螺栓、螺母、爪形墊圈膨脹螺栓橋架墊圈、螺母1、當(dāng)需要加設(shè)防晃支架時，盡量采用此種形式固定于梁臂上。2、不同大小橋架支、吊架材料選型參見選型表。3、橋架支、吊架內(nèi)側(cè)距橋架側(cè)邊距離b=25mm。4、橫擔(dān)與拉桿之間可靠焊接，焊渣清理干凈，焊縫平滑，成45°角。5、當(dāng)橋架寬度L＞200mm時，橫擔(dān)上固定橋架螺栓用2個。單根橋架吊裝在頂板上說明墊圈、螺母角鋼橋架通絲吊桿膨脹螺栓螺栓、螺母、爪形墊圈墊圈、螺母角鋼橋架通絲吊桿膨脹螺栓螺栓、螺母、爪形墊圈1、一般位置橋架用此種形式吊架固定于頂板或梁底處。2、不同大小橋架支、吊架材料選型參見選型表。3、通絲吊桿距橋架側(cè)邊距離b=25mm。4、當(dāng)橋架寬度L＞200mm時，橫擔(dān)上固定橋架螺栓用2個。5、橫擔(dān)角鋼兩邊應(yīng)切45°角，打磨平滑。角鋼長出吊桿25mm。多根橋架吊裝在頂板上說明墊圈、螺母角鋼橋架膨脹螺栓通絲吊桿螺栓、螺母、爪形墊圈墊圈、螺母角鋼橋架膨脹螺栓通絲吊桿螺栓、螺母、爪形墊圈1、當(dāng)多組橋架并排敷設(shè)，橋架總寬度L＞500mm時，采用此種形式吊架。2、不同大小橋架支、吊架材料選型參見選型表。3、通絲吊桿距橋架側(cè)邊距離b=25mm。4、當(dāng)橋架寬度L＞200mm時，橫擔(dān)上固定橋架螺栓用2個。5、橫擔(dān)角鋼兩邊應(yīng)切45°角，打磨平滑。角鋼長出吊桿25mm。成品吊框吊裝在頂板上說明成品鍍鋅扁鋼吊框橋架墊圈、螺母膨脹螺栓通絲吊桿成品鍍鋅扁鋼吊框橋架墊圈、螺母膨脹螺栓通絲吊桿1、當(dāng)橋架寬度L≤100mm時，采用25*3成品鍍鋅扁鋼專用吊框固定橋架。1、不同大小橋架支、吊架材料選型參見選型表。2、吊框邊緣距橋架側(cè)邊距離b=25mm。伸縮節(jié)安裝說明螺栓、墊圈、螺母橋架伸縮節(jié)橋架跨接線螺栓、墊圈、螺母橋架伸縮節(jié)橋架跨接線1、直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m，跨越伸縮縫處設(shè)置補償裝置伸縮節(jié)。2、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。3、當(dāng)橋架為防火橋架時，連接片兩端需加跨接線，兩端連接處加防松爪形墊圈。單根橋架豎向安裝說明橋架螺栓、爪形墊圈、螺母膨脹螺栓或拉筋膨脹螺栓角鋼角鋼橋架螺栓、爪形墊圈、螺母膨脹螺栓或拉筋膨脹螺栓角鋼角鋼1、豎向橋架支架按層高設(shè)置，從樓板處計算，每1.5～2米在墻上均勻設(shè)置，樓板處使用型鋼固定。2、不同大小橋架支、吊架材料選型參見選型表。3、橋架距墻50～100mm，樓板上的固定角鋼超出洞口邊緣50mm，使用膨脹螺栓固定于樓板。4、上部支架采用角鋼制作三角支架加橫擔(dān)，各連接處可靠焊接，焊縫平滑，橫擔(dān)左右兩邊各長出橋架50mm，使用膨脹螺栓固定于剪力墻或使用拉筋固定于后砌墻。多根橋架豎向安裝說明螺栓爪形墊圈螺母膨脹螺栓或拉筋膨脹螺栓槽鋼角鋼螺栓爪形墊圈螺母膨脹螺栓或拉筋膨脹螺栓槽鋼角鋼1、豎向橋架支架按層高設(shè)置，從樓板處計算，每1.5～2米在墻上均勻設(shè)置，樓板處使用型鋼固定。2、不同大小橋架支、吊架材料選型參見選型表。3、橋架距墻50～100mm，樓板上的固定角鋼超出洞口邊緣50mm，使用膨脹螺栓固定于樓板。4、上部支架采用角鋼制作三角支架加橫擔(dān)，各連接處可靠焊接，焊縫平滑，橫擔(dān)左右兩邊各長出橋架50mm，使用膨脹螺栓固定于剪力墻或使用拉筋固定于后砌墻。4）橋架接地在電纜橋架安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行橋架接地施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。金屬電纜橋架及其支架全長，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或墊圈的連接固定螺栓。橋架與橋架間采用軟銅線跨接做法如圖5.2-14所示。1-M5螺栓2-栓片3-彈簧墊4-螺母圖5.2-14橋架接地跨接示意圖3、電纜敷設(shè)施工方法及控制要點1）電纜檢查驗收在電纜敷設(shè)前，應(yīng)先進(jìn)行電纜的絕緣測試和耐壓試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：絕緣測試。用1kV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。礦物絕緣電纜絕緣電阻應(yīng)不低于100MΩ。電纜應(yīng)做耐壓和泄漏試驗。絕緣電纜應(yīng)檢查芯線是否受潮。首先，將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲音，即電纜已受潮。BTTZ礦物絕緣電纜絕緣電阻低于100MΩ，即可判斷為受潮，可使用火焰噴燈對受潮端加熱驅(qū)潮直到絕緣電阻大于100MΩ以上才可以進(jìn)行安裝終端和中間連接器。受檢油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑護(hù)套電纜應(yīng)有防曬措施。2）電纜敷設(shè)（a）設(shè)備選擇：電纜敷設(shè)主要設(shè)備如圖5.2-15所示。圖5.2-15電纜敷設(shè)施工設(shè)備（b）豎井電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜盤由首層經(jīng)吊裝孔運至相應(yīng)的設(shè)備層。在所需位置設(shè)置卷揚機，固定好吊點，調(diào)整好位置，如圖5.2-16所示。圖5.2-16電纜敷設(shè)示意圖（c）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)做法及說明，見下表5.2-5。表5.2-5橋架內(nèi)電纜敷設(shè)普通電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)說明1、敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。2、電纜沿橋架敷設(shè)時，單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，防止摩擦和拖拉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。水平或豎向敷設(shè)時都要進(jìn)行電纜和橋架的固定，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔1m用扎帶或絕緣軟線在橋架底上的托架上固定一次。3、不同等級電壓的電纜應(yīng)分層橋架敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。4、電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。5、單芯礦物絕緣電纜或者單芯電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)完畢后應(yīng)綁扎成捆固定在橋架內(nèi)的電纜固定架上。橋架內(nèi)單芯礦物絕緣電纜敷設(shè)單芯礦物絕緣電纜或單芯電纜排列方式說明單芯電纜為防止渦流的疊加，可以通過左側(cè)排列方式敷設(shè)來減少渦流的影響。（d）熱縮電纜頭制作剝除電纜絕緣保護(hù)層。根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸要求剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞并填充膠后，套熱縮電纜終端套。當(dāng)電纜不易彎曲或安裝空間大時長度可長一些，如下圖5.2-17所示：圖5.2-17電纜頭制作電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)色、黃綠雙色等熱縮管護(hù)套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。3）電纜綁扎、掛標(biāo)識牌橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜每間隔1m采用尼龍扎帶固定，每20m用金屬電纜卡固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m掛設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格一致，與電纜綁扎牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及始、終端位置。4）電纜敷設(shè)注意事項耐火型低煙無鹵電纜敷設(shè)時，應(yīng)沿全長采用電纜支架、掛鉤或金屬吊繩等支持，最大跨距應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）滿足支持件的承載能力和無損電纜的外層及其纜芯；（b）使電纜相互間能夠配置整齊；（c）適應(yīng)工作條件下的布置要求；（e）對于布線集中區(qū)域，電纜排列應(yīng)該嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行且用銅帶、銅卡或銅絲進(jìn)行固定。當(dāng)電纜進(jìn)柜時，電纜端部需有一個永久性的終端，保證電纜密封性能良好，以避免空氣中的潮氣被絕緣電纜吸收，導(dǎo)致絕緣電阻阻值下降。（f）直接支持電纜用的支架、吊架的允許跨距宜符合表5.2-6規(guī)定的數(shù)值。表5.2-6直接支撐電纜支吊架跨距電纜特性電纜外徑D敷設(shè)方式水平(mm)垂直(mm)D≤20400100020＜D≤30600120030＜D≤508001500D＞5010002500（g）固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托件等部件，應(yīng)具有表面光滑、便于安裝、足夠機械強度和適合使用的環(huán)境的耐久性。（h）電纜固定用部件的選擇。除交流單相電力電纜情況外，可采用經(jīng)防腐處理的扁鋼制夾具或尼龍扎帶、鍍塑金屬扎帶，強腐蝕環(huán)境應(yīng)采用尼龍扎帶或鍍塑金屬扎帶。交流單相電力電纜的剛性固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具，其他固定方式，可用尼龍扎帶或繩索。4、金屬導(dǎo)管施工方法及控制要點1）施工準(zhǔn)備：(a)資料準(zhǔn)備：本工程將對所有管線進(jìn)行綜合平衡設(shè)計，現(xiàn)場的配管路徑將根據(jù)審核通過的深化圖確定，并確定支吊架的型號規(guī)格。(b)進(jìn)度安排一般敷設(shè)程序為先平管后立管，施工中根據(jù)各隔墻體的施工進(jìn)度及墻體結(jié)構(gòu)，確定立管的安裝方式及進(jìn)度，并做好配合。2）支吊架的安裝(a)不同條件下的支吊架選擇當(dāng)導(dǎo)管單根水平敷設(shè)時，采用蝴蝶卡加通絲螺桿吊裝；當(dāng)導(dǎo)管水平成排敷設(shè)時，采用成品支吊架加抱箍吊裝。(b)支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定)。(c)不同導(dǎo)管的管卡間距設(shè)定如下表5.2-7鋼管中間管卡最大距離一覽表：表5.2-7鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/(d)測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm。3）變形縫處理在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，局部采用金屬軟管連接，以保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。4）可撓金屬軟管敷設(shè)(a)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用可撓金屬軟管，金屬軟管的使用長度在電氣動力中不大于0.8m，在電氣照明中不大于1.2m。吊頂內(nèi)嵌入式熒光燈安裝，其中接線盒至燈具間的連接采用金屬軟管。(b)可撓金屬軟管與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠。5、管內(nèi)穿線1）清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。2）放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。3）帶線與導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。4）管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查電管各個管口的護(hù)口是否齊全。穿線時應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。6、電機檢查接線及調(diào)試1）檢查接線（a）要對電機進(jìn)行絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不得低于0.5MΩ，如不符合要進(jìn)行干燥處理。（b）引入電機接線盒的線纜要用金屬軟管作過渡保護(hù)管，并配以同規(guī)格的專用接頭。跨接地線采用專用接地夾與鋼管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。（c）引入導(dǎo)線色標(biāo)要符合：A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N相淡藍(lán)色的要求。（d）電機接線前，先要搖測接入電纜的相線間、相線對地線間的絕緣測試，符合要求后才可壓接入接線盒。2）電機試運轉(zhuǎn)（a）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離(不可拆除的或不需拆除的例外)盤車要靈活，無阻卡現(xiàn)象。（b）動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不得低于額定電壓的90％；啟動和空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時的三相電流要基本平衡。電極旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)計要求。（c）試運轉(zhuǎn)過程中要監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。（d）電機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間為2h，記錄電機的空負(fù)荷電流值。（e）空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束，恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。7、燈具安裝1）燈具檢查燈具進(jìn)場后，必須對燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全，對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。2）燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。3）燈具安裝（a）熒光燈嵌入安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架，在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。嵌入吊頂安裝的金屬格柵燈邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，并且燈具的金屬格柵應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。金屬格柵燈嵌入安裝的燈具如圖5.2-18所示。圖5.2-18嵌入式熒光燈安裝（b）LED日光燈吸頂安裝吸頂LED日光燈采用φ6的膨脹螺栓直接在頂板上固定，預(yù)留時，在LED日光燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。吸頂熒光燈安裝如圖5.2-19所示。圖5.2-19吸頂式熒光燈安裝（c）吸頂燈安裝并用脹管螺栓將燈具予以固定。電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線，如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（d）安全疏散指示燈安裝安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈底邊距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈底邊口距地0.5m，集中控制型疏散標(biāo)志燈底邊距地2.5m。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。應(yīng)急疏散照明燈具的電源由本層的應(yīng)急照明配電箱提供，控制線和電源線沿同一路徑分管敷設(shè)至燈具處。疏散指示燈安裝見圖5.2-20。圖5.2-20疏散指示燈的安裝8、開關(guān)、插座安裝1）外觀檢查開關(guān)插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。2）清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。3）開關(guān)接線接線（a）同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接觸可靠。（b）同一室內(nèi)安裝的開關(guān)控制有序不錯位，相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。4）插座接線（a）單相兩孔插座，面對插座，右孔或上孔應(yīng)與相線連接，左孔或下孔應(yīng)與中性線連接；單相三孔插座，面對插座，右孔應(yīng)與相線連接，左孔應(yīng)與中性線連接；（b）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護(hù)接地線(PE)必須接在上孔。插座的保護(hù)接地端子不應(yīng)與中性線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致；（c）保護(hù)接地線(PE)在插座間不得串接連接；（d）相線與中性線不得利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。5）開關(guān)、插座安裝一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。衛(wèi)生間的開關(guān)、插座安裝。根據(jù)裝修最終確定的衛(wèi)生間面磚的網(wǎng)格線，將開關(guān)插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內(nèi)，且開關(guān)插座的面板應(yīng)緊貼磚面，安裝端正，開關(guān)和插座的安裝方式相同。開關(guān)、插座安裝如圖5.2-21所示。圖5.2-21開關(guān)、插座安裝6）通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運行前的檢查，然后進(jìn)行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否正常，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。5.2.4防雷及接地裝置1、本工程屬于人員密集的公共建筑，防雷設(shè)計包括防直擊雷、防側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)和雷電波的侵入。2、接地形式采用TN-S系統(tǒng)，PE線與N線在變壓器中性點接地后嚴(yán)格分開。凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞后呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼及單相三極插座的接地極均可靠接地。3、防直擊雷措施 屋頂接閃帶采用Ф10鍍鋅圓鋼，支持卡子高0.15m。利用建筑物周圈所有外墻柱內(nèi)兩根大于等于Ф16的鋼筋，做為自然引下線；引下線上部與屋頂接閃帶可靠焊接，下與車庫聯(lián)合接地裝置相連；建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處設(shè)測試卡子。4、防側(cè)擊雷措施45m及以上做防側(cè)擊雷措施，利用每層建筑四周梁(圈梁)內(nèi)兩根直徑16主筋焊接成一圈并與接地引下線焊接，形成一均壓環(huán)。外側(cè)金屬門窗、顯示大屏金屬構(gòu)件、外掛石材、金屬構(gòu)件等與之焊接，外墻豎向敷設(shè)的金屬管道及頂部和底部與防雷裝置連接。玻璃幕墻或外掛石材的預(yù)埋件及龍骨的上下端均應(yīng)與引下線焊接。5、接地裝置接地裝置為強弱電系統(tǒng)共用，電氣專業(yè)利用底板內(nèi)鋼筋做為聯(lián)合接地體。外墻引下線在室外地面下1.0m引出一根40×4鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外距外墻皮的距離不小于1.0m，以便接地電阻不合設(shè)計要求時另敷接地體用。接地裝置安裝及技術(shù)措施如表5.2-7所示：表5.2-7接地裝置安裝及技術(shù)措施序號名稱施工示意圖施工方法1接地線連接1)定位放線：按設(shè)計規(guī)定變配電室接地干線的位置進(jìn)行放線。做好明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件，固定牢固。引下線沿墻面明敷時，應(yīng)在表面進(jìn)行彈線或吊鉛垂線測量，以確保其垂直度。2)保護(hù)套管埋設(shè)：在配合土建墻體及地面施工時，在設(shè)計要求的位置上，預(yù)埋保護(hù)套管或預(yù)留出接地干線保護(hù)套管孔。護(hù)套管為方型套管，其規(guī)格應(yīng)能保正接地干線順利穿入。3)接地支持件固定：固定支持件距地面250mm-300mm。支持件的間距均勻，水平直線部分為0.5m-1.5m，垂直部分1.5m-3m，彎曲部分為0.3m-0.5m。本工程中采用膨脹螺栓及射釘直接固定接地支持件。4)接地線的敷設(shè)：將熱鍍鋅扁鋼調(diào)直、打眼、煨彎加工后，將扁鋼沿墻吊起，在支持件一端將扁鋼固定住，接地線距墻面間隙為10～15mm，過墻時穿過保護(hù)套管，鋼制套管必須與接地線做電氣連通，接地干線在連接處進(jìn)行焊接，末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。接地干線與建筑結(jié)構(gòu)中預(yù)留鋼筋連接。5)接地干線經(jīng)過伸縮縫時，應(yīng)將接地干線在過伸縮縫的一段做成弧形，或用φ12mm圓鋼彎出弧形與扁鋼焊接，也可以在接地線斷開處用50mm2裸銅軟絞線連接。6)明敷接地線的表面涂以15mm～100mm寬度相等的綠色和黃色相間條紋，并作出標(biāo)志。7)在變配電室設(shè)置等總等電位連接端子和MEB，采用40×4mm熱鍍鋅扁鋼就近與柱內(nèi)鋼筋相連。8)接地電阻測試儀在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標(biāo)度盤，使檢流計為零。2接地線沿墻安裝3接地線過門4接地端子板6、凡突出屋面的所有各種金屬構(gòu)件，均應(yīng)與接閃帶可靠連接。接閃裝置均鍍鋅防腐，焊點做防腐處理；室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。7、為防閃電電涌侵入，過電壓保護(hù)設(shè)置電涌保護(hù)器(SPD)。8、總等電位聯(lián)結(jié)箱MEB設(shè)于變配電室內(nèi)，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用40×4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子。配電間內(nèi)設(shè)40×4鍍鋅扁鋼做接地干線，并與變配電室MEB箱可靠連接，隔層與柱筋可靠焊接，配電間內(nèi)電氣設(shè)備的金屬外皮與接地端子可靠連接。9、弱電機房、消防控制中心均設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)箱作為弱電系統(tǒng)接地箱，與接地體相連。電纜橋架及支架、電梯導(dǎo)軌、豎向設(shè)備金屬管道均在地下層與頂層分別與配電間內(nèi)的PE干線連接。5.2.5系統(tǒng)調(diào)試1、電氣系統(tǒng)調(diào)試流程電氣系統(tǒng)調(diào)試流程如圖5.2-22所示圖5.2-22電氣系統(tǒng)調(diào)試流程圖2、調(diào)試的組織與準(zhǔn)備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進(jìn)行，在送電與調(diào)試前需要進(jìn)行精心的組織與準(zhǔn)備，本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備需進(jìn)行如表5.2-8中的各項工作。圖5.2-8電氣系統(tǒng)調(diào)試組織與準(zhǔn)備序號名稱內(nèi)容調(diào)試組織調(diào)試人員組織機構(gòu)成立調(diào)試人員的組織機構(gòu)：1成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項目經(jīng)理、項目總工程師、專業(yè)工長等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。2成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào)試計劃制訂詳細(xì)的送電與調(diào)試計劃，包括人員計劃、工具與儀具計劃、送電與調(diào)試日程安排等。調(diào)試準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電氣各項工作安裝完畢：1配電柜(箱)等變配電設(shè)備安裝完畢。2供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3線路標(biāo)識及保護(hù)工作完成。4終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。建筑要具備的如下條件：1各層強電井、設(shè)備房裝修完成。門、窗安裝完成且能鎖門。各層強電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥。技術(shù)準(zhǔn)備組織調(diào)試人員進(jìn)行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個方面的工作：1熟悉施工圖紙、配電箱(柜)二次接線圖。2熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。3熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法。在調(diào)試前，配電箱(柜)廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過程中，配電箱(柜)廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準(zhǔn)備準(zhǔn)備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。5.3細(xì)部節(jié)點詳圖5.3.1預(yù)留預(yù)埋相關(guān)細(xì)部節(jié)點詳圖1線盒預(yù)留預(yù)埋圖紙實體化標(biāo)識，如圖5.3-1所示。圖5.3-1線盒預(yù)留預(yù)埋圖紙實體化標(biāo)識2墻體成排電氣線盒采取用鋼筋焊接成整體，如圖5.3-2所示。圖5.3-2墻體成排電氣線盒采取用鋼筋焊接成整體或采用成品預(yù)制成排線盒3、線管口采用臨時PVC管保護(hù)裝置，如圖5.3-3所示。1）線管成品保護(hù)：樓層內(nèi)多根距離相近線管采用規(guī)格可以將相近幾根線管都套入內(nèi)部的PVC套管保護(hù)，PVC套管與線管的間隙用水泥砂漿填充，管口用相應(yīng)規(guī)格的管堵封嚴(yán)，避免施工過程中破損或阻塞。保護(hù)套外刷紅白警戒色。2）單根線管成品保護(hù)：樓層內(nèi)單根線管采用規(guī)格比線管規(guī)格大兩號的PVC套管保護(hù)，PVC套管與線管的間隙用水泥砂漿填充，線管口用相應(yīng)規(guī)格的管堵封嚴(yán)；或制作硬質(zhì)防護(hù)進(jìn)行保護(hù)，避免施工過程中破損或阻塞。保護(hù)套外刷紅白警戒色。圖5.3-3線管口采用臨時PVC管進(jìn)性保護(hù)4、樓板預(yù)留孔洞采用成品套管預(yù)留洞裝置，如圖5.3-4示。根據(jù)預(yù)留預(yù)埋圖紙對預(yù)留洞位置、尺寸進(jìn)行現(xiàn)場定位，定出預(yù)留洞中心點。用墨線以中心點為圓心畫圓，在樓板上彈出預(yù)留洞位置尺寸。根據(jù)定位圓圈固定預(yù)留洞磨具；勞務(wù)隊班組長、項目部質(zhì)量工程師對磨具位置校核，做好“三檢制”痕跡管理標(biāo)識。勞務(wù)隊派專人在土建澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行成品保護(hù)。圖5.3-4樓板預(yù)留孔洞采用成品套管預(yù)留洞裝置5.3.2防雷接地相關(guān)細(xì)部節(jié)點詳圖1、設(shè)備接地時每個接地點單獨與接地干線連接，如圖5.3-5所示。1）40*4接地扁鋼應(yīng)提前預(yù)留，引自接地點或接地干線，成排設(shè)備接地扁鋼高度、位置應(yīng)一致，扁鋼刷黃綠雙色油漆進(jìn)行標(biāo)識。2）接地線截面積應(yīng)滿足要求且不小于4mm2，走向順直、拐彎處角度美觀，多根接地線并列敷設(shè)時用扎帶綁扎固定。3）各設(shè)備、基礎(chǔ)應(yīng)單獨與接地干線相連且每個螺栓固定不多于2個。4）設(shè)備基礎(chǔ)、外殼、電線管均應(yīng)進(jìn)行接地跨接；所有接地點應(yīng)貼接地標(biāo)識。圖5.3-5設(shè)備接地時每個接地點單獨與接地干線連接2、橋架跨接線采用BVR軟線，統(tǒng)一弧度，如圖5.3.6所示。1）非鍍鋅金屬橋架、托盤和槽盒本體之間連接板的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體規(guī)格采用不小于4mm2銅芯線，跨接線彎曲角度為135°。2）銅芯線兩端安裝接線端子，接線端子采用銅管冷壓接線端子，孔距與橋架螺栓規(guī)格匹配，橋架專用接地孔和接線端子之間采用專用爪墊螺絲壓緊，可靠連接。3）接電線和橋架連接處粘貼接地標(biāo)識，接地標(biāo)識直徑為15mm，線條粗1.5mm。圖5.3-6橋架跨接線采用BVR軟線，統(tǒng)一弧度3、明裝避雷帶沉降縫、轉(zhuǎn)角采用“Ω”型補償，如圖5.3-7所示。1）避雷帶應(yīng)平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應(yīng)能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。2）避雷帶安裝高0.15m，支架間距為1m，轉(zhuǎn)角處為0.3m。3）轉(zhuǎn)角處避雷帶需制作成“Ω”型。4）經(jīng)過建筑物變形縫的避雷帶需制作變形縫補償彎，變形縫兩側(cè)支架距變形縫中心間距為0.3m。5）避雷網(wǎng)支架下部做防護(hù)帽，防止?jié)B水。圖5.3-7明裝避雷帶沉降縫、轉(zhuǎn)角采用“Ω”型補償4、防雷測試點做法，如圖5.3-8所示。1）測試點宜暗設(shè)在專用箱、盒內(nèi)，必須在地面以上按設(shè)計要求位置設(shè)置。2）安裝端正，盒蓋緊貼裝飾面，標(biāo)識清晰（白底黑色）且統(tǒng)一編號。3）內(nèi)部接地扁鋼無銹蝕，螺栓、螺母防松件齊全。4）在住宅小區(qū)等群體建筑群中接地電阻測試點的設(shè)置應(yīng)統(tǒng)一，建議展示公司信息。圖5.3-8防雷測試點做法5.3.3供電干線、電氣動力、電氣照明安裝細(xì)部節(jié)點詳圖1、濕式報警閥等成排設(shè)備末端控制線采用可撓性金屬軟管，曲度一致，做法如圖5.3-9所示。1）軟管安裝時調(diào)整高度、曲度一致。2）軟管連接處采用專用接頭。3）導(dǎo)管長度應(yīng)符合規(guī)范要求，禁止過長。圖5.3-9濕式報警閥等成排設(shè)備末端控制線采用可撓性金屬軟管敷設(shè)2、設(shè)備電源使用防水彎頭并設(shè)置存水彎，做法如圖5.3-10所示。1）設(shè)備電源管根據(jù)設(shè)備位置、基礎(chǔ)高度提前預(yù)留。2）設(shè)備電源管采用專用防水彎頭、柔性導(dǎo)管連接處采用專用接頭，柔性導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置滴水彎。圖5.3-10設(shè)備電源使用防水彎頭并設(shè)置存水彎3、橋架與配電箱連接做法，如圖5.3-11所示。1）橋架與配電箱連接處，根據(jù)橋架的規(guī)格型號、位置，廠家預(yù)留好敲落孔，施工時，在開口周邊加橡膠條護(hù)口。2）橋架與配電箱之間采用L形橋架垂直連接片連接，橋架與配電箱之間用不小于4mm2銅芯線跨接（創(chuàng)優(yōu)項目采用6mm2銅芯線），用螺栓緊固，連接可靠。圖5.3-11橋架與配電箱連接做法4、屋面橋架采用防雨橋架并設(shè)置禁止踩踏標(biāo)識，做法如圖5.3-12所示。1）屋面露天橋架蓋板應(yīng)選用帶坡度的防水蓋板，橋架采用下端帶孔的防水線槽。2）對于上人屋面，橋架落地安裝區(qū)域，行人通道處且無專用爬梯位置均須張貼，距離4-5m一處。3）防踩踏辨識應(yīng)貼于橋架醒目區(qū)域。圖5.3-12屋面橋架采用防雨橋架并設(shè)置禁止踩踏標(biāo)識5、成排橋架轉(zhuǎn)彎、交匯處采用成品異型通，如圖5.3-13所示。1）根據(jù)橋架規(guī)格、電纜數(shù)量及轉(zhuǎn)彎半徑確定套盒體積，避免過大或過小導(dǎo)致安裝難度加大。2）不同電壓等級電纜穿越套盒時宜設(shè)置采取防干擾措施，可設(shè)置隔板。3）套盒為異型通，生產(chǎn)前建議由廠家根據(jù)現(xiàn)場空間實際測量、定做。圖5.3-13成排橋架轉(zhuǎn)彎、交匯處采用成品異型通5.3.4變配電室安裝細(xì)部節(jié)點詳圖配電室配電柜及絕緣膠墊周邊涂刷警戒色，做法如圖5.3-14所示。1）絕緣膠墊安裝完成后沿腳墊外輪廓線彈線。2）根據(jù)彈線位置粘貼美紋紙。3）在美紋紙范圍內(nèi)涂刷警戒色，待警戒色油漆晾干后將美紋紙撕掉。4）檢查警戒色質(zhì)量，保證寬窄一致，整齊美觀。第六章各項管理措施6.1質(zhì)量管理措施6.1.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解序號分項工程名稱檢查項目合格率1變壓器、箱式變電所安裝1、變壓器箱體、干式變壓器的支架、基礎(chǔ)型鋼及外殼應(yīng)分別單獨與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，緊固件及防松零件齊全。2、配電間隔和靜止補償裝置柵欄門應(yīng)采用裸編織銅線與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，其截面積不應(yīng)小于4mm2。3、低壓成套配電柜和饋電線路的每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的相間和相對地間的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐；當(dāng)國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定時，電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓應(yīng)為lOOOV，試驗持續(xù)時間應(yīng)為1min，當(dāng)絕緣電阻值大于lO兆歐時，采用2500V兆歐表搖測。100%1、絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷柏?fù)p壞等缺陷，外表應(yīng)清潔，測溫儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確。2、箱式變電所內(nèi)、外涂層應(yīng)完整、無損傷，對于有通風(fēng)口的，其風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)應(yīng)完好。3、箱式變電所的高壓和低壓配電柜內(nèi)部接線應(yīng)完整、低壓輸出回路標(biāo)記應(yīng)清晰，回路名稱應(yīng)準(zhǔn)確。95%以上2成套配電柜、控制柜（臺、箱）和配電箱（盤）安裝1、柜、臺、箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；對于裝有電器的可開啟門，門和金屬框架的接地端子間應(yīng)選用截面積不小于4m曠的黃綠色絕緣銅芯軟導(dǎo)線連接，并應(yīng)有標(biāo)識。2、手車、抽屜式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，元卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸應(yīng)緊密，投入時，接地觸頭應(yīng)先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭應(yīng)后于主觸頭脫開。3、直流柜試驗時，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，主回路線間和線對地間絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。100%1、柜、臺、箱相互間或與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)用鍍辭螺栓連接，且防松零件應(yīng)齊全；當(dāng)設(shè)計有防火要求時，柜、臺、箱的進(jìn)出口應(yīng)做防火封堵，并應(yīng)封堵嚴(yán)密。2、柜、臺、箱、盤應(yīng)安裝牢固，且不應(yīng)設(shè)置在水管的正下方。柜、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。3、95%以上3電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線1、電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的外露可導(dǎo)電部分必須與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。2、低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐100%1、電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。2、電動機電源線與出線端子接觸應(yīng)良好、清潔，高壓電動機電源線緊固時不應(yīng)損傷電動機引出線套管。95%以上4電氣設(shè)備試驗和試運行電動機應(yīng)試通電，并應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動情況，電動機試運行應(yīng)符合下列規(guī)定：1、空載試運行時間宜為拙，機身和軸承的溫升、電壓和電流等應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運行要求，并應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)；2、空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；無要求時，連續(xù)啟動2次的時間間隔不應(yīng)小于5min，并應(yīng)在電動機冷卻至常溫下進(jìn)行再次啟動。100%1、電氣動力設(shè)備的運行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示應(yīng)正常。2、電動執(zhí)行機構(gòu)的動作方向及指示應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。95%以上5母線槽安裝母錢槽的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)連接可靠，且母線槽全長與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接不應(yīng)少于2處；2、分支母線槽的金屬外殼末端應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；3、連接導(dǎo)體的材質(zhì)、截面積應(yīng)符合設(shè)計要求。100%對于母線與母線、母線與電器或設(shè)備接線端子搭接，搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1、銅與銅：當(dāng)處于室外、高溫且潮濕的室內(nèi)時，搭接面應(yīng)搪錫或鍍銀；干燥的室內(nèi)，可不搪錫、不鍍銀。2、鋁與鋁：可直接搭接。3、鋼與鋼：搭接面應(yīng)搪錫或鍍揮。4、銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面應(yīng)搪錫；在潮濕場所，銅導(dǎo)體搭接面應(yīng)搪錫或鍍銀，且應(yīng)采用銅鋁過渡連接。5、鋼與銅或鋁z鋼搭接面應(yīng)鍍輯或搪錫。95%以上6梯架、托盤和槽盒安裝金屬梯架、托盤或槽盒本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，與保護(hù)導(dǎo)體的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1、梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；全長大于30m時，每隔20m～30m應(yīng)增加一個連接點，起始端和終點端均應(yīng)可靠接地。2、非鍍鑄梯架、托盤和槽盒本體之間連接頓的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計要求。3、鍍鑄梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體肘，連接板每端不應(yīng)少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。100%1、當(dāng)直線段鋼制或塑料梯架、托盤和槽盒長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼制梯架、托盤和槽盒長度超過15m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)；當(dāng)梯架、托盤和槽盒跨越建筑物變形縫處時，應(yīng)設(shè)置補償裝置。2、梯架、托盤和槽盒與支架間及與連接板的固定螺栓應(yīng)緊固無遺漏，螺母應(yīng)位于梯架、托盤和槽盒外側(cè)；當(dāng)鋁合金梯架、托盤和槽盒與鋼支架固定時，應(yīng)有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。95%以上7導(dǎo)管敷設(shè)1、鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不得熔焊連接2、當(dāng)非鍍缽鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)熔焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體3、鍍鑄鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體；100%1、明配導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；2、埋設(shè)于1昆凝土內(nèi)的導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)直埋于地下時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍；3、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，95%以上8電纜敷設(shè)1、金屬電纜支架必須與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。2、當(dāng)電纜敷設(shè)存在可能受到機械外力損傷、振動、浸水及腐蝕性或污染物質(zhì)等損害時，應(yīng)采取防護(hù)措施。3、交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)，固定用的夾具和支架不應(yīng)形成閉合磁路。100%1、除設(shè)計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔。2、當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支架層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加lOmm，35kV電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。3、當(dāng)支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿；當(dāng)采用膨脹螺栓固定時，螺栓應(yīng)適配、連接緊固、防松零件齊全，支架安裝應(yīng)牢固、無明顯扭曲。95%以上9導(dǎo)管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線1、同一交流回路的絕緣導(dǎo)錢不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)或穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)。2、除設(shè)計要求以外，不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。3、絕緣導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置在專用接線盒（箱）或器具內(nèi)，不得設(shè)置在導(dǎo)管和槽盒內(nèi)，盒（箱）的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。100%1、除塑料護(hù)套線外，絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取導(dǎo)管或槽盒保護(hù)，不可外露明敷。2、與槽盒連接的接線盒（箱）應(yīng)選用明裝盒（箱）；配線工程完成后，盒（箱）蓋板應(yīng)齊全、完好。3、當(dāng)采用多相供電時，同一建（構(gòu)）筑物的絕緣導(dǎo)線絕緣層顏色應(yīng)→致。95%以上10電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路絕緣測試1、電力電纜通電前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗，并應(yīng)合格。100%2、低壓或特低