GB-T 41051-2021 全斷面隧道掘進(jìn)機(jī) 巖石隧道掘進(jìn)機(jī)安全要求

CCSP97中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)巖石隧道掘進(jìn)機(jī)安全要求F國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會Ⅰ前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4危險(xiǎn)列表 5安全要求 5.3后配套系統(tǒng) 5.5液壓和氣動系統(tǒng) 5.9激光導(dǎo)向系統(tǒng) 5.10人行通道、作業(yè)平臺及其出入口 6安全要求的驗(yàn)證 7使用說明書 7.4運(yùn)輸和組裝說明 附錄A（規(guī)范性）粉塵容許濃度 附錄B（資料性）噪聲測定 附錄C（規(guī)范性）救生艙的基本要求 附錄D（資料性）警示標(biāo)志和標(biāo)語 參考文獻(xiàn) ⅢGB／T41051—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC328)歸口。本文件起草單位：中國鐵建重工集團(tuán)股份有限公司、新疆額爾齊斯河流域開發(fā)工程建設(shè)管理局、中鐵十八局集團(tuán)有限公司、中鐵十六局集團(tuán)有限公司、中鐵十一局集團(tuán)城市軌道工程有限公司、中國水利水電第八工程局有限公司、中國水利水電第三工程局有限公司、石家莊鐵道大學(xué)、中國水利水電第六工程局有限公司、華能西藏雅魯藏布江水電開發(fā)投資有限公司、長江勘測規(guī)劃設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司、天津大學(xué)、山東大學(xué)、大連理工大學(xué)、盾構(gòu)及掘進(jìn)技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、沈陽建筑大學(xué)、沈陽工業(yè)大學(xué)、北方重工集團(tuán)有限公司、北京建筑機(jī)械化研究院有限公司、中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司、中交天和機(jī)械設(shè)備制造有限公司、力信測量（上海）有限公司。本文件主要起草人：劉飛香、程永亮、石泉、黃欣、馬棟、劉志斌、常彥博、黃繼敏、郭京波、吳根生、1全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)巖石隧道掘進(jìn)機(jī)安全要求本文件規(guī)定了巖石隧道掘進(jìn)機(jī)（以下簡稱掘進(jìn)機(jī)）的危險(xiǎn)列表、安全要求、安全要求的驗(yàn)證及使用說明要求。本文件適用于敞開式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)、單護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)和雙護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)，其他類型的掘進(jìn)機(jī)可參照執(zhí)行。本文件未包括全部的機(jī)械、電氣、液壓、氣動及其他裝置危險(xiǎn)，也未包括通用標(biāo)準(zhǔn)中涉及的全部危險(xiǎn)。本文件未包括的危險(xiǎn)見GB/T15706的規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150（所有部分）壓力容器GB/T1094.11電力變壓器第11部分：干式變壓器GB/T1251.2人類工效學(xué)險(xiǎn)情視覺信號一般要求、設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)GB/T1985—2014高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)GB2893安全色GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼）GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件或但不超過的高壓設(shè)備的技術(shù)條件GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB7247.1—2012激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)設(shè)置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T8420土方機(jī)械司機(jī)的身材尺寸與司機(jī)的最小活動空間GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定GB/T14048.3低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第3部分：開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減少GB/T16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T17771土方機(jī)械落物保護(hù)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室試驗(yàn)和性能要求GB/T17888.2機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺和通道GB19517—2009國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB／T41051—2021GB/T19666阻燃和耐火電線電纜或光纜通則GB20891非道路移動機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測量方法（中國第三、四階段）GB/T25078.1聲學(xué)低噪聲機(jī)器和設(shè)備設(shè)計(jì)實(shí)施建議第1部分：規(guī)劃GB/T25078.2聲學(xué)低噪聲機(jī)器和設(shè)備設(shè)計(jì)實(shí)施建議第2部分：低噪聲設(shè)計(jì)的物理基礎(chǔ)GB/T28780機(jī)械安全機(jī)器的整體照明GB/T29481電氣安全標(biāo)志GB/T34354全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)術(shù)語和商業(yè)規(guī)格GB/T34650全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)盾構(gòu)機(jī)安全要求GB/T34652全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)敞開式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)GB/T34653全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)單護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)GB50168—2018電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50194—2014建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T15706、GB/T34354、GB/T34650、GB/T34652、GB/T34653界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1巖石隧道掘進(jìn)機(jī)通過旋轉(zhuǎn)刀盤并推進(jìn)，使?jié)L刀擠壓破碎巖石，采用主機(jī)帶式輸送機(jī)出渣的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)。注1：包括敞開式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)、單護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)及雙護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)等。注2：巖石隧道掘進(jìn)機(jī)也稱硬巖隧道掘進(jìn)機(jī)或TBM。［來源：GB/T34354—2017,2.13]3.2敞開式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)在穩(wěn)定性較好的巖石中，利用撐靴撐緊洞壁以承受掘進(jìn)反力及扭矩，不采用管片支護(hù)的巖石隧道掘進(jìn)機(jī)。注1：包括主梁式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)、凱式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)。注2：敞開式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)也稱撐靴式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)。［來源：GB/T34354—2017,2.14]3.3單護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)具有護(hù)盾保護(hù)，僅依靠管片承受掘進(jìn)反力的巖石隧道掘進(jìn)機(jī)。［來源：GB/T34354—2017,2.15]3.4雙護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)具有護(hù)盾保護(hù)，依靠管片和／或撐靴撐緊洞壁以承受掘進(jìn)反力和扭矩，掘進(jìn)可與管片拼裝同步的巖石隧道掘進(jìn)機(jī)。［來源：GB/T34354—2017,2.16]3.5人行通道在掘進(jìn)機(jī)的主機(jī)、后配套設(shè)備及主機(jī)和后配套之間允許人員通行的設(shè)施。3.6出入口在通道線路上，一個(gè)區(qū)域進(jìn)入另一個(gè)區(qū)域的分界處。23［來源：GB/T34650—2017,3.3]3.7現(xiàn)地控制裝置在設(shè)備單元附近，用于控制設(shè)備單元的面板或開關(guān)。3.8壁后回填系統(tǒng)用于填充隧道巖壁與管片外壁之間空隙的各種物料注入裝置的總稱。［來源：GB/T34653—2017,3.9]3.9危險(xiǎn)區(qū)域在掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部和／或周圍，對人員身體和健康可能造成傷害和損害的區(qū)域。操作人員在掘進(jìn)機(jī)主控室操作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行各種動作、現(xiàn)地操作掘進(jìn)機(jī)附屬設(shè)備及使用通用或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行掘進(jìn)機(jī)維修和保養(yǎng)的人員。注：附屬設(shè)備包括但不限于：超前鉆機(jī)、管片拼裝機(jī)、管片輸送機(jī)、管片吊機(jī)。救生艙在掘進(jìn)機(jī)上設(shè)置的為遇險(xiǎn)人員提供的暫時(shí)的、安全的、獨(dú)立的生存密閉空間艙體。4危險(xiǎn)列表表1所列危險(xiǎn)包括了本文件所涉及的所有危險(xiǎn)。這些危險(xiǎn)是通過對巖石隧道掘進(jìn)機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)評估來確定的，需要采取措施來消除或減少。危險(xiǎn)類別危險(xiǎn)內(nèi)容相關(guān)條款機(jī)械危險(xiǎn)物體飛出墜落物滾轉(zhuǎn)5.2.4脫落摩擦或磨損危險(xiǎn)滑倒、絆倒和墜落電氣危險(xiǎn)直接或間接的電氣接觸5.6熱輻射、化學(xué)反應(yīng)等電器設(shè)備的外部影響熱危險(xiǎn)熱危險(xiǎn)輻射產(chǎn)生的危險(xiǎn)激光5.9放射性物質(zhì)4GB／T41051—2021表1危險(xiǎn)列表（續(xù)）危險(xiǎn)類別危險(xiǎn)內(nèi)容相關(guān)條款噪聲危險(xiǎn)干擾言語交際和聲音信號噪聲振動危險(xiǎn)振動粉塵、氣體危害有害粉塵和廢氣燃燒和爆炸的危險(xiǎn)瓦斯氣體的危險(xiǎn)涌水危險(xiǎn)突發(fā)涌水5.1.9忽視人類工效學(xué)的危險(xiǎn)不自然的姿勢和過度的施力不充分的照明5.6.7干擾視野5.3.1.6動力中斷、機(jī)械零部件破壞和其他功能混亂的危險(xiǎn)動力中斷5.7.3控制系統(tǒng)失效5.7制動器失靈有關(guān)安全措施/手段的缺失、定位不當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)所有類別的防護(hù)裝置與安全相關(guān)的裝置啟動和停機(jī)裝置安全符號和標(biāo)志所有類別的信息或報(bào)警裝置緊急停機(jī)和自動停機(jī)裝置工件的裝、拆5.4.15安全要求5.1.1掘進(jìn)機(jī)機(jī)械安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T15706的規(guī)定。5.1.2掘進(jìn)機(jī)施工安全適應(yīng)性應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ159的規(guī)定。5.1.3掘進(jìn)機(jī)應(yīng)設(shè)置安全裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，并滿足以下要求：a)對操作人員可能觸及的高溫、高壓、易碎等危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)板等并進(jìn)行隔離；b)對運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或警示標(biāo)識；c)對極端壓力、載荷、溫度、行程等超過設(shè)定值時(shí)可能發(fā)生危險(xiǎn)事故的零部件，應(yīng)設(shè)置超限保險(xiǎn)裝置；d)對某些動作需要對人員進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)設(shè)置聲、光信號裝置和警示牌。5.1.4現(xiàn)地操作應(yīng)避免設(shè)置在機(jī)械危險(xiǎn)源、有害粉塵、有毒氣體、過度噪聲傷害的位置。5.1.5人行通道及出入口應(yīng)符合GB/T17888.2的規(guī)定。5.1.6運(yùn)動部件應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志，涂裝安全色應(yīng)符合GB2893的規(guī)定。5.1.8電氣設(shè)備應(yīng)具有與環(huán)境條件相適應(yīng)的防護(hù)結(jié)構(gòu)和措施，防護(hù)等級不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP55,刀盤驅(qū)動電機(jī)的防護(hù)等級不應(yīng)低于IP67。5.1.9掘進(jìn)機(jī)應(yīng)為應(yīng)急排水設(shè)施安裝提供必要的空間。5.2.1.1與刀盤支撐相關(guān)的焊縫、刀箱焊縫及刀箱與面板連接的焊縫應(yīng)進(jìn)行檢測。應(yīng)采用背裝式。5.2.1.3刀盤現(xiàn)地控制裝置與主控室控制裝置應(yīng)能聯(lián)鎖。5.2.1.4刀具安裝螺栓應(yīng)有防松措施。R的扭矩值，并應(yīng)具有與刀盤動作控制聯(lián)鎖功能。注：R指刀盤半徑，單位為米(m)。5.2.2.2應(yīng)具有內(nèi)、外密封介質(zhì)流量監(jiān)測，壓力監(jiān)測及報(bào)警功能。5.2.2.3應(yīng)設(shè)置潤滑油油溫報(bào)警裝置。5.2.3.2撐靴系統(tǒng)與主驅(qū)動單元、推進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)采用聯(lián)鎖設(shè)計(jì)，當(dāng)撐緊力到達(dá)最小設(shè)定值時(shí)，才能啟動刀盤和推進(jìn)系統(tǒng)；當(dāng)撐緊力降到最小設(shè)定值以下時(shí)，刀盤旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)應(yīng)能自動停止。5.2.3.3撐靴系統(tǒng)應(yīng)具有高壓撐緊緩動功能。5.2.3.4撐靴系統(tǒng)、后支撐系統(tǒng)應(yīng)具有聯(lián)鎖功能，同時(shí)具有與推進(jìn)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能。5.2.4.1掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對防滾轉(zhuǎn)能力進(jìn)行計(jì)算校核。5.2.4.2單護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)及雙護(hù)盾巖石隧道掘進(jìn)機(jī)應(yīng)配置穩(wěn)定器，穩(wěn)定器數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。5.2.4.3掘進(jìn)機(jī)應(yīng)配置滾轉(zhuǎn)角度監(jiān)測裝置，當(dāng)滾轉(zhuǎn)角度超過限值時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出警示信息并自動停止刀盤和推進(jìn)系統(tǒng)工作。5.2.5.2應(yīng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度限位和制動裝置。5.2.5.3采用機(jī)械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5,非機(jī)械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。5.2.5.4在斷電情況下，真空吸盤式管片拼裝機(jī)應(yīng)保證仍能吸持管片的時(shí)間不小于20min。以下時(shí)，真空吸盤式管片拼裝機(jī)應(yīng)激活聲光報(bào)警。5.2.5.6具有有線、無線兩種控制方式時(shí)，兩種控制方式間應(yīng)能互鎖。5.2.6.2在負(fù)載情況下的最大回轉(zhuǎn)速度不應(yīng)高于2r/56GB／T41051—20215.2.6.3應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的可靠制動。5.2.7.1應(yīng)設(shè)置平移和回轉(zhuǎn)限位裝置。5.2.7.2應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的可靠制動及機(jī)械限位。5.2.7.3在斷電或失壓工況下應(yīng)具有位置自鎖功能。5.2.8混凝土噴射系統(tǒng)5.2.8.1應(yīng)設(shè)置噴射臂周向移動、噴射混凝土環(huán)形梁軸向移動機(jī)械限位裝置。5.2.8.2應(yīng)設(shè)置混凝土噴射泵急停裝置。5.2.8.3應(yīng)設(shè)置混凝土罐起吊、橫向移動緩沖和限位裝置。5.2.8.4應(yīng)設(shè)置混凝土噴射防護(hù)罩。5.2.9.1壁后回填系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置豆礫石輸送機(jī)防護(hù)裝置。5.2.9.2壁后回填系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置壓力監(jiān)控裝置。5.3后配套系統(tǒng)5.3.1.1外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于GB/T4208中規(guī)定的IP54。5.3.1.2敞開式巖石隧道掘進(jìn)機(jī)的主控室應(yīng)設(shè)置防砸護(hù)棚，并應(yīng)滿足GB/T17771中規(guī)定的驗(yàn)收基準(zhǔn)Ⅱ的沖擊保護(hù)要求。5.3.1.3內(nèi)部應(yīng)配備滅火器、手持照明工具、逃生面具及破拆工具。5.3.1.4門應(yīng)單向向外側(cè)開啟，窗戶應(yīng)便于開啟、拆卸或擊碎。5.3.1.5應(yīng)設(shè)置醒目的緊急信息指示牌。5.3.1.6應(yīng)配置可視輔助裝置，至少包括閉路電視。內(nèi)部照度不應(yīng)低于5.3.1.10內(nèi)部裝潢材料應(yīng)為阻燃材料，燃燒速度不應(yīng)大于200燃燒后不應(yīng)產(chǎn)生有毒有害氣除受掘進(jìn)機(jī)的開挖直徑限制影響外（如開挖直徑小于2m),主控室操作位置設(shè)置應(yīng)符合GB/T8420的規(guī)定。5.3.2.1應(yīng)設(shè)置防偏、除塵、刮渣、張緊裝置，接渣口應(yīng)具有緩5.3.2.2應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志。5.3.2.3兩側(cè)應(yīng)設(shè)置拉線式緊急停止裝置，緊急停止應(yīng)符合5.7.7的規(guī)定。5.3.2.4應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)及聯(lián)鎖裝置，具有互鎖功能，且能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)地和主控室控制。5.3.3.1掘進(jìn)機(jī)拖曳連接件應(yīng)采用拉桿或液壓缸牽引，并應(yīng)根據(jù)隧道坡度設(shè)計(jì)其拖曳能力。5.3.3.2拖拉液壓缸應(yīng)配備壓力傳感器，超負(fù)荷時(shí)應(yīng)報(bào)警，當(dāng)負(fù)荷大于1.25倍設(shè)計(jì)最大負(fù)荷時(shí)，應(yīng)自動停止?fàn)恳齽幼鳌?.3.3.3拖曳連接件的安全系數(shù)應(yīng)按不低于表2選取。表2安全系數(shù)拖曳連接類型額定拖曳力安全系數(shù)鏈連接鏈條破斷載荷4拉桿或其他連接鋼材屈服強(qiáng)度2液壓拖拉油缸油缸拖拉力2注：鋼絲繩不能用作拖曳連接件。5.3.3.4計(jì)算拖曳力時(shí)摩擦系數(shù)應(yīng)按表3選取。表3摩擦系數(shù)拖曳力的計(jì)算摩擦系數(shù)μ當(dāng)輪式拖車運(yùn)行在鋼軌上時(shí)0.2當(dāng)輪式拖車運(yùn)行在其他表面上時(shí)0.3運(yùn)行在任何表面上的滑履式拖車1.05.3.4.1外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于GB/T4208中規(guī)定的IP54。5.3.4.2內(nèi)部應(yīng)配備滅火器、手持照明工具、逃生面具及破拆工具。5.3.4.3室門應(yīng)單向向外側(cè)開啟，窗戶應(yīng)便于開啟、拆卸或擊碎。5.3.4.4應(yīng)設(shè)置醒目的緊急信息指示牌。5.3.4.5應(yīng)設(shè)置溫度調(diào)節(jié)裝置。照度不應(yīng)低于min,燃燒后不應(yīng)產(chǎn)生有毒有害氣5.4.1.2被吊運(yùn)的設(shè)備或部件應(yīng)設(shè)置吊耳或輔助起吊裝置。5.4.1.3吊機(jī)的吊運(yùn)能力不小于被吊部件重量的1.25倍。超聲波檢查，等級不應(yīng)低于A級。5.4.1.5吊機(jī)行走和起吊應(yīng)設(shè)置行程限位裝置。5.4.2機(jī)械部件的吊運(yùn)kg機(jī)械部件的裝卸應(yīng)采取如下措施之一：b)設(shè)置適應(yīng)起吊工具連接的接口，如吊孔等；c)設(shè)置能安裝上標(biāo)準(zhǔn)起吊工具的結(jié)構(gòu)，如法蘭等。78GB／T41051—2021按中表5.4.2.2掘進(jìn)機(jī)上機(jī)械部件和耗材的運(yùn)輸方法和路徑，應(yīng)在使用說明書和專用物料運(yùn)輸圖中示出。5.4.3.1應(yīng)設(shè)置限位裝置，通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全護(hù)攔，留有安全空間。5.4.3.2采用機(jī)械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5,采用非機(jī)械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小5.4.3.3在斷電情況下，真空吸盤以下時(shí)，真空吸盤式管片吊機(jī)應(yīng)激活聲光報(bào)警。5.5液壓和氣動系統(tǒng)5.5.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定，氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.5.2壓力容器應(yīng)符合GB/T150（所有部分）的規(guī)定。5.5.3應(yīng)設(shè)置液壓和氣動系統(tǒng)壓力源管路安全閥。5.5.4應(yīng)在液壓和氣動系統(tǒng)中采取降噪減振措施。5.5.5液壓驅(qū)動及氣壓驅(qū)動的液壓缸、氣壓缸及馬達(dá)應(yīng)具有在動力停止或回路故障時(shí)自動鎖定的功能。5.5.6支撐載荷的液壓和氣動系統(tǒng)應(yīng)具有在電氣故障或者斷電情況下保持載荷的功能。5.5.7液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置液壓油冷卻裝置，冷卻能力應(yīng)滿足降溫需要。5.5.8液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置濾芯堵塞報(bào)警裝置。的液壓軟管應(yīng)采用扣壓式管接頭。5.5.10液壓油箱應(yīng)設(shè)置液位及高溫報(bào)警裝置。5.5.11液壓泵及液壓馬達(dá)外露的旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器應(yīng)安裝防護(hù)罩。5.5.12閥件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響。5.5.13蓄能器應(yīng)設(shè)置壓力釋放裝置，并設(shè)置警告標(biāo)識。5.5.14電磁閥外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP55。5.6.1.1電氣安全標(biāo)志應(yīng)符合GB/T29481的規(guī)定。5.6.1.3電氣設(shè)備應(yīng)具備漏電保護(hù)、短路保護(hù)和過載保護(hù)功能。5.6.1.4高壓電設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)隔離裝置。kV及以下配電裝置及二次回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ。5.6.2.1電纜應(yīng)符合GB/T3956—2008中第5種及以上導(dǎo)體的規(guī)定。5.6.2.2電線電纜的阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666的規(guī)定。5.6.2.4電線電纜宜根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境選用具有防水、防油、耐溫、耐腐蝕、阻燃、低煙無鹵等特性的電線電纜。5.6.3.1干式變壓器應(yīng)符合GB/T1094.11的規(guī)定，箱式變壓器防護(hù)等級不應(yīng)低于IP55。95.6.3.2干式變壓器應(yīng)設(shè)置繞組溫度檢測裝置并采取強(qiáng)制排風(fēng)散熱。5.6.3.3油浸式變壓器應(yīng)設(shè)置油溫、瓦斯超限報(bào)警裝置。5.6.3.4變壓器油應(yīng)選擇燃點(diǎn)在300℃以上的阻燃合成劑。5.6.3.5箱式變壓器箱門應(yīng)設(shè)置連鎖防護(hù)裝置或配置電磁鎖。5.6.4.1高壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置，并在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識。5.6.4.2高壓分支箱應(yīng)滿足掘進(jìn)機(jī)電纜和引入電纜可靠安全連接，具有全絕緣、全屏蔽、防水、防潮、防腐的性能，并能滿足免維護(hù)的需要。規(guī)定。5.6.5.2高壓開關(guān)柜正面應(yīng)留有安全操作空間，應(yīng)有帶電顯示裝置和防誤操作聯(lián)鎖裝置，能實(shí)現(xiàn)如下功能：a)防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)；b)防止誤分或誤合斷路器、負(fù)荷開關(guān)；c)防止接地開關(guān)處于閉合位置時(shí)關(guān)合斷路器、負(fù)荷開關(guān)；d)防止在帶電時(shí)誤合接地開關(guān)或掛接地線；e)防止誤入帶電間隔。5.6.5.3高壓開關(guān)柜箱門應(yīng)設(shè)置連鎖防護(hù)裝置或配置電磁鎖。5.6.5.5高壓開關(guān)應(yīng)具有過載和短路保護(hù)功能。5.6.6.2電氣設(shè)備及箱體外殼應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并有接地標(biāo)識。5.6.7.2掘進(jìn)機(jī)各個(gè)工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施和應(yīng)急照明裝置，照明線路應(yīng)由專門開關(guān)裝置控制并單獨(dú)配線。5.6.7.3工作區(qū)域照明照度不小于100lx。5.6.7.4通道照明應(yīng)滿足以下要求：a)人員通道最低照度不應(yīng)小于30lx;b)應(yīng)配置應(yīng)急照明裝置，應(yīng)急照明照度不小于25lx,應(yīng)急照明時(shí)間不應(yīng)小于1h;c)照明燈應(yīng)不受車輛、移動部件移動影響。5.6.7.5照明燈具及附屬裝置的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件配置。5.6.7.6照明裝置供電電壓應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件配置，主梁內(nèi)的照明裝置供電電壓不應(yīng)大于24V。5.6.8.1功率配置至少應(yīng)滿足應(yīng)急照明、二次通風(fēng)、氣體檢測、報(bào)警系統(tǒng)和通信系統(tǒng)的供電需求。5.6.8.2排氣污染物排放限值不應(yīng)低于GB20891第三階段規(guī)定。GB／T41051—20215.7.1.1控制電源應(yīng)與動力回路隔離。5.7.1.2應(yīng)將設(shè)備參數(shù)限定在安全范圍以內(nèi)，并應(yīng)有動態(tài)效應(yīng)的裕量。5.7.1.3應(yīng)能清晰地顯示設(shè)備操作信息、工作狀態(tài)及故障報(bào)警信息。5.7.1.4控制系統(tǒng)應(yīng)具有保護(hù)／報(bào)警功能，以避免可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)狀況，包括但不限于：a)一個(gè)或幾個(gè)部件暫時(shí)失效的情況；b)一個(gè)或幾個(gè)部件永久的缺陷或失效的情況；c)操作中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)狀況。5.7.1.5掘進(jìn)機(jī)的動作只能通過操作人員操作控制裝置觸發(fā)，并能可靠啟動和停止。5.7.1.6除急?？刂蒲b置外，同一運(yùn)動部件的兩種及以上的控制模式（如本地維護(hù)模式、遠(yuǎn)程操作模式）間應(yīng)能實(shí)現(xiàn)互鎖。5.7.1.7對意外觸發(fā)會導(dǎo)致設(shè)備危險(xiǎn)狀況的控制裝置，應(yīng)采取防止誤操作的安全防護(hù)措施（如加防護(hù)罩或延遲動作）。5.7.1.8控制裝置的操作指示標(biāo)記應(yīng)清晰準(zhǔn)確，便于操作。5.7.1.9控制裝置的布置應(yīng)符合人類工效學(xué)。5.7.1.10現(xiàn)地控制裝置應(yīng)設(shè)置在操作人員能觀察到作業(yè)區(qū)域的位置，并避開危險(xiǎn)區(qū)域。5.7.1.11控制裝置應(yīng)設(shè)置在不易被破壞的位置，或做好防護(hù)措施。5.7.1.12現(xiàn)地控制裝置附近應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置。5.7.1.13刀盤現(xiàn)地控制裝置（主機(jī)區(qū)域）應(yīng)采用點(diǎn)動操作，應(yīng)配置一把專用鑰匙用于關(guān)閉遠(yuǎn)程控制裝置。5.7.1.14現(xiàn)地控制裝置的選用、位置和標(biāo)識應(yīng)滿足以下要求：b)控制裝置的位置和運(yùn)動標(biāo)識與其作用一致；c)操作不能引起附加風(fēng)險(xiǎn)。5.7.2.1安全回路應(yīng)采用具有安全完整性等級滿足要求的設(shè)備或裝置。5.7.2.2安全等級的性能應(yīng)符合GB/T16855.1的規(guī)定，主要性能等級要求(PLr)見表4,其余性能等級要求至少應(yīng)為“表4主要性能等級要求安全防護(hù)性能等級要求(刀盤點(diǎn)動d在電路或供電中斷情況下的負(fù)載維持d最小支撐壓力的聯(lián)鎖b附加的獨(dú)立支撐系統(tǒng)的聯(lián)鎖d檢修門或防護(hù)裝置的聯(lián)鎖c緊急停機(jī)c/d自動關(guān)閉cGB／T41051—20215.7.3供電中斷與恢復(fù)5.7.3.1中斷及恢復(fù)供電后的運(yùn)動部件重新啟動應(yīng)符合下列要求：a)電源中斷時(shí)設(shè)備應(yīng)能自動停機(jī)；b)只能由操作人員人為操作才能重新啟動；c)自動或手動停止運(yùn)動部件的功能應(yīng)有效；d)保護(hù)裝置和防護(hù)措施應(yīng)有效。5.7.3.2在電源關(guān)閉后，應(yīng)能保證殘留或存儲在回路中的能量不對人體造成傷害。5.7.4.1警示裝置設(shè)置至少應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5主要警示裝置要求警示項(xiàng)目警示形式警示時(shí)間警示覆蓋區(qū)域刀盤啟動警示聲音警示持續(xù)30后，刀盤轉(zhuǎn)動刀盤區(qū)域刀盤點(diǎn)動啟動警示聲音警示持續(xù)30運(yùn)行期間持續(xù)警示刀盤區(qū)域帶式輸機(jī)啟動警示聲音警示持續(xù)10后，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)傳送帶全長管片拼裝機(jī)運(yùn)行警示聲音和燈光運(yùn)行期間持續(xù)警示拼裝區(qū)域緊急疏散聲音和燈光運(yùn)行期間持續(xù)警示設(shè)備全長5.7.4.4刀盤和帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前，其警示裝置應(yīng)自動開啟。5.7.4.5遙控設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，其警示裝置應(yīng)開啟。5.7.5.1掘進(jìn)機(jī)應(yīng)通過人為操作控制裝置啟動，并設(shè)置防止意外啟動裝置。5.7.5.2停機(jī)后再啟動應(yīng)通過人為操作實(shí)現(xiàn)。5.7.5.3單體設(shè)備或機(jī)構(gòu)有多個(gè)啟動裝置的應(yīng)采取聯(lián)鎖控制。5.7.5.4掘進(jìn)機(jī)需要按指定的順序啟動時(shí)應(yīng)采取聯(lián)鎖控制。5.7.5.5對于可以進(jìn)行互斥動作的啟動裝置應(yīng)具有互鎖功能，按鈕宜分開布置。掘進(jìn)機(jī)需要按指定的順序停止時(shí)應(yīng)采取聯(lián)鎖控制。5.7.6.2掘進(jìn)機(jī)應(yīng)設(shè)置安全停機(jī)裝置，停止或減速運(yùn)動的主要動作，宜通過去除或降低電壓、流體壓力來實(shí)現(xiàn)。5.7.7.1掘進(jìn)機(jī)應(yīng)設(shè)置急停裝置并符合GB/T16754的規(guī)定，設(shè)置位置包括但不限于：主控室操作臺、現(xiàn)地控制裝置、變壓器柜。5.7.7.2急停裝置應(yīng)有清晰標(biāo)識。5.7.7.3急停裝置動作后，應(yīng)一直保持有效，直到人工復(fù)位。人工復(fù)位只能通過正常啟動程序重新啟動GB／T41051—2021設(shè)備。5.7.7.4當(dāng)急停裝置動作時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)任何殘留的能量應(yīng)被限制或釋放。5.7.7.5局部控制裝置的急停裝置，應(yīng)能緊急停止該局部裝置的動力源。5.7.7.6采用多個(gè)急停裝置控制動作時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能指示出被觸發(fā)的急停裝置的位置。5.8.1掘進(jìn)機(jī)應(yīng)配置二次通風(fēng)系統(tǒng)。燃燒后不應(yīng)產(chǎn)生有毒有害氣體，并應(yīng)符合GB8410的規(guī)定。5.8.4掘進(jìn)機(jī)設(shè)備不應(yīng)采用純氧通風(fēng)。5.9激光導(dǎo)向系統(tǒng)5.9.1激光導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)符合GB7247.5.9.2激光束宜避開人行通道。5.9.3激光束通道附近應(yīng)設(shè)置防激光傷害警示標(biāo)志。5.10人行通道、作業(yè)平臺及其出入口5.10.1人行通道、作業(yè)平臺區(qū)域及邊界應(yīng)有清晰標(biāo)志。5.10.2在不可避免需要更改人行通道、作業(yè)平臺的水平面時(shí)應(yīng)有坡道、臺階或階梯，至少有一側(cè)安裝有護(hù)欄。5.10.3人行通道應(yīng)暢通無障礙，走道面應(yīng)防滑，不應(yīng)有突出障礙物、空隙及松動部件等易造成絆跌或倒下危險(xiǎn)的設(shè)施。5.10.4人行通道、作業(yè)平臺內(nèi)有分支、轉(zhuǎn)彎、臺階、坡道及重要出入口處均應(yīng)有緊急疏散標(biāo)識。5.10.5在后配套拖車的出入口處、主控室內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的緊急信息指示牌，指示牌內(nèi)容應(yīng)至少包括疏散路線、救生艙（如果提供）和滅火設(shè)備存放位置。5.10.6人行通道、作業(yè)平臺周邊存在運(yùn)動部件時(shí)應(yīng)在醒目地方設(shè)置運(yùn)動部件警示標(biāo)志。5.10.7人行通道尺寸應(yīng)滿足以下要求：開挖直徑大于6.0當(dāng)最大連續(xù)長度不大于4.0e)現(xiàn)地控制裝置正面的操作通道、操作區(qū)域在面向操作盤方向左右不應(yīng)小于1.0m,前后不應(yīng)小5.10.8出入口尺寸應(yīng)滿足以下要求：開挖直徑大于6.05.10.9有墜落風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置吊掛安全帶（繩）的掛點(diǎn)。5.11.1人員易靠近和接觸的機(jī)械部位應(yīng)避免尖銳棱角。5.11.2掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生高溫或低溫的零部件及可出入的區(qū)域范圍應(yīng)懸掛警示標(biāo)識，接觸表面應(yīng)采取防護(hù)措施。GB／T41051—20215.11.3電纜、變壓器、5.11.5應(yīng)對設(shè)備的熱表面和尖銳邊角采取隔離防護(hù)措施。5.11.6主機(jī)區(qū)域電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置防砸設(shè)施，并具有抗振或防振功能。5.12.1掘進(jìn)機(jī)應(yīng)設(shè)置除塵裝置，經(jīng)處理后工作區(qū)域的粉塵不應(yīng)超過附錄A的規(guī)定。5.12.2應(yīng)在刀盤開挖倉、落渣處、混凝土噴射區(qū)域、豆礫石注入?yún)^(qū)及其他產(chǎn)生粉塵的部位設(shè)置除塵裝置。5.12.3粉塵收集應(yīng)適應(yīng)干燥和潮濕環(huán)境，收集的粉塵不應(yīng)直接排入大氣。5.12.4粉塵收集應(yīng)設(shè)置專用粉塵處理裝置，處理能力應(yīng)滿足掘進(jìn)作業(yè)需要。5.13.1掘進(jìn)機(jī)應(yīng)設(shè)置氣體監(jiān)測裝置，并能連續(xù)檢測下列氣體含量，當(dāng)氣體含量超標(biāo)時(shí)應(yīng)能聲光報(bào)警，氣體限值應(yīng)符合以下規(guī)定：a)作業(yè)環(huán)境空氣中氧氣(O2)含量應(yīng)為19.按體積計(jì)按體積計(jì)按體積計(jì)）。5.13.2有害氣體及含量值應(yīng)在主控室顯示屏上顯示。5.13.3依據(jù)地質(zhì)條件選配必要的放射性氣體監(jiān)測裝置。5.13.4應(yīng)至少在以下位置設(shè)置氣體監(jiān)測裝置：a)刀盤或粉塵擴(kuò)散防止裝置（防塵護(hù)盾）后部斷面最上部；b)除塵風(fēng)管尾部的排氣口；c)廢渣輸送工具的卸載點(diǎn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)。5.14.1應(yīng)采取以下防護(hù)裝置或措施實(shí)施降噪：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮和規(guī)定的降低噪聲的原則。b)泵和馬達(dá)不應(yīng)直接安裝在鋼結(jié)構(gòu)件上，應(yīng)采取阻尼、隔振措施；c)通風(fēng)、除塵系統(tǒng)配備消音器；d)主控室采取隔音措施。5.14.2掘進(jìn)機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)，噪聲值應(yīng)小于85的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并在使用說明書中規(guī)定操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)器具（如耳塞、耳罩或頭盔等護(hù)耳器）。5.15.1滅火器放置位置應(yīng)在操作人員和火災(zāi)易發(fā)生區(qū)域之間。5.15.2應(yīng)在包括但不限于變壓器、油箱、液壓泵站、電纜密集區(qū)域附近設(shè)置滅火器，并應(yīng)根據(jù)可能的火災(zāi)類型和確保掘進(jìn)機(jī)安全要求下選用合適的滅火劑。5.15.4滅火器放置位置應(yīng)有清晰的標(biāo)識。5.16.1救生艙應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。GB／T41051—20215.16.2主控室和人員休息室應(yīng)設(shè)置存放個(gè)人救生器具的空間，并配置救生器材，包括但不限于：呼吸裝置、應(yīng)急照明設(shè)備。5.16.3掘進(jìn)機(jī)后配套系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置救援設(shè)備的存放位置，救援設(shè)備包括但不限于：擔(dān)架、呼吸裝置、照明器具和急救物品，存放位置應(yīng)有清晰的標(biāo)識，并應(yīng)能防塵和防潮濕。5.17.1.1應(yīng)由不易磨損的材料制成，不易污染變色；警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)于醒目位置，并永久固定。5.17.1.2內(nèi)容應(yīng)不易擦除，并采用掘進(jìn)機(jī)使用地區(qū)或國家的第一官方語言。5.17.2.2視聽類型的警示裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，并設(shè)置于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員視力、聽力可及的地方。5.17.2.4警示裝置的設(shè)置見附錄D的規(guī)定。對于有防護(hù)措施但仍有潛在危險(xiǎn)的部位應(yīng)給出標(biāo)語提示，標(biāo)語見附錄D的規(guī)定。5.17.4警示信息使用方法5.17.1~5.17.3所列三種警示信息可單獨(dú)或組合使用，應(yīng)在專用布置圖中示出安裝位置，便于現(xiàn)場安裝和操作人員熟知和遵守。6安全要求的驗(yàn)證6.1應(yīng)通過以下一條或幾條的組合來對安全要求／措施進(jìn)行確認(rèn)檢查：計(jì)算；測量；目測；d)按引用標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的方法對有特殊要求的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；e)對制造商持有的相關(guān)文件內(nèi)容進(jìn)行評估。6.2應(yīng)對急停裝置和安全停機(jī)的功能進(jìn)行測試并由制造商提供鑒定文件、測試報(bào)告。6.3提升和下降系統(tǒng)的測試應(yīng)符合GB/T6067.1的規(guī)定。6.4驗(yàn)證應(yīng)在交付用戶之前完成。7使用說明書7.1.1產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。7.1.2掘進(jìn)機(jī)制造商應(yīng)提供至少包括下列內(nèi)容的使用說明：—操作說明；—維修說明；GB／T41051—2021—運(yùn)輸和組裝說明。注：本文件只規(guī)定了上述說明手冊中與安全有關(guān)的內(nèi)容。7.1.3應(yīng)對操作、維護(hù)及有關(guān)安全系統(tǒng)和組成部分的檢查進(jìn)行說明。7.1.4涉及人員安全的內(nèi)容應(yīng)采用與其他有明顯區(qū)別的字體或形式標(biāo)出。7.1.5封面或首頁至少應(yīng)當(dāng)包括下列信息：—書名，帶有修訂號和修改日期；—掘進(jìn)機(jī)系列或類型的名稱；—掘進(jìn)機(jī)的序列號或編號；—制造商的名稱和詳細(xì)地址。操作說明應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：—所需操作的完整說明；—控制和功能描述；—配套設(shè)備使用說明；—機(jī)械上可能會發(fā)生的危險(xiǎn)情況；—救生艙（如果有）的使用信息；—滅火裝置的位置和使用說明；—所用符號的說明；—顯示在設(shè)備上的警告標(biāo)志、警告裝置的清單和位置；—緊急停機(jī)裝置的安裝位置和使用說明；—安全裝置使用的詳細(xì)說明；—關(guān)于手提式滅火器的操作和維護(hù)的信息；—疏散路線信息、救援設(shè)備儲存位置；—滾轉(zhuǎn)超限糾正說明；—有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的信息；—職業(yè)健康危害因素的識別信息；——職業(yè)健康危害因素的識別信息；維護(hù)說明應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：—安全維護(hù)操作的說明，包括當(dāng)設(shè)備電源沒有完全斷開、蓄能沒有釋放、只有一臺或多臺液壓馬達(dá)運(yùn)行等條件下展開維護(hù)工作的說明；—開挖倉或刀盤進(jìn)行安全工作的說明；—不能從刀盤后面換刀的特殊說明，包括不穩(wěn)定的地層條件；—阻止刀盤轉(zhuǎn)動的特殊說明；—重型部件或搬運(yùn)困難的部件的安全組裝和拆卸說明，應(yīng)當(dāng)注明刀具等常變換位置部件的重量；—零部件清單表，包括需要經(jīng)常檢查的部件說明、更換說明、在設(shè)備上的位置、備件清單；—可能對維護(hù)人員或其他人員造成傷害的特殊報(bào)警；—關(guān)于控制、急停、報(bào)警等系統(tǒng)的定期測試，如緊急停止、氣體報(bào)警系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和聲光報(bào)警系統(tǒng)的測試說明；—明確設(shè)備維護(hù)的周期、方法、更換件和必要的工裝和夾具；—明確設(shè)備故障癥狀、判斷方法、維修方法和必要的工裝和夾具；GB／T41051—2021—明確產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)期間的安全注意事項(xiàng)。7.4運(yùn)輸和組裝說明運(yùn)輸和組裝說明應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：—設(shè)備拆分方案及適用的吊運(yùn)設(shè)備的規(guī)格說明；—拆裝、運(yùn)輸時(shí)的重要注意事項(xiàng)；—吊運(yùn)單元的包裝要求；—吊運(yùn)單元清單，包括形狀、尺寸、規(guī)格、重量等重要信息；—各個(gè)吊運(yùn)單元的吊裝受力點(diǎn)及重心示意圖。附錄A（規(guī)范性）粉塵容許濃度作業(yè)環(huán)境空氣中粉塵容許濃度見表A.1。表A.1作業(yè)環(huán)境空氣中粉塵容許濃度粉塵名稱時(shí)間加權(quán)平均容許濃度(8h)3總塵呼塵硅灰石粉塵5—硅藻土粉塵（游離6—滑石粉塵（游離31石灰石粉塵84水泥粉塵（游離41.5膨潤土粉塵6 其他粉塵（游離8 GB／T41051—2021附錄B（資料性）噪聲測定B.1.1測量儀器為積分平均聲級計(jì)或環(huán)境噪聲自動監(jiān)測儀，其性能不應(yīng)低于GB/T3785.2對2級儀器的要求。校準(zhǔn)所用儀器應(yīng)符合GB/T15173對1級或2級聲校準(zhǔn)器的要求。當(dāng)需要進(jìn)行噪聲的頻譜分析時(shí)，儀器性能應(yīng)符合GB/T3241中對濾波器的要求。B.1.2測量儀器和校準(zhǔn)儀器應(yīng)定期檢定合格，并在有效使用期限內(nèi)使用，每次測量前、后必須在測量現(xiàn)A),否則測量結(jié)果無效。B.1.3測量時(shí)傳聲器加防風(fēng)罩。B.2測量條件以下時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取必要措施保證測量準(zhǔn)確性，同時(shí)注明當(dāng)時(shí)所采取的措施及邊界條件。B.2.2測量工作應(yīng)在掘進(jìn)機(jī)第一次使用，且設(shè)備已安裝完成、被測聲源正常工作的情況下進(jìn)行，同時(shí)注明當(dāng)時(shí)的工況。B.3測點(diǎn)位置B.3.1根據(jù)聲源、周圍對噪聲的敏感度布設(shè)多個(gè)測點(diǎn)，其中包括距噪聲敏感度較大以及受被測聲源影響大的位置。主要為：主泵站；c)其他區(qū)域相關(guān)的安裝設(shè)備、裝配設(shè)備；主控室。與任一反射面距離不小于1的位置。B.4測量要求被測聲源是穩(wěn)態(tài)噪聲時(shí)，采用10的等效聲級。被測聲源是非穩(wěn)態(tài)噪聲時(shí)，測量被測聲源有代表性時(shí)段的等效聲級，必要時(shí)測量被測聲源整個(gè)正常工作時(shí)段的等效聲級。B.5背景噪聲測量B.5.1測量環(huán)境不應(yīng)受被測聲源影響，且其他聲環(huán)境與測量被測聲源時(shí)保持一致。B.5.2測量時(shí)段應(yīng)與被測聲源測量的時(shí)間長度相同。B.6測量記錄噪聲測量時(shí)需做測量記錄。記錄內(nèi)容應(yīng)主要包括：B.7測量結(jié)果修正測量結(jié)果修正應(yīng)滿足以下要求：a)噪聲測量值與背景噪聲值相差大于10時(shí)，噪聲測量值不做修正；b)噪聲測量值與背景噪聲值相差在3之間時(shí)，噪聲測量值與背景噪聲值的差值取整后，按表B.1進(jìn)行修正；c)噪聲測量值與背景噪聲值相差小于3時(shí)，應(yīng)采取措施降低背景噪聲后，視情況按上述a)表B.1測量結(jié)果修正表單位為分貝差值34~56~10修正值-3-2-1GB／T41051—2021（規(guī)范性）救生艙的基本要求一般要求在隧道工程施工危險(xiǎn)性評估中存在瓦斯突發(fā)、爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)、巖石墜落、有毒有害氣體的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)提供救生艙。救生艙承壓能力、抗爆炸沖擊能力以及容納人員數(shù)量和放置位置應(yīng)通過隧道項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評估確定。的人員空間。艙室應(yīng)設(shè)置觀察窗和向內(nèi)側(cè)開啟的逃生門。艙體應(yīng)具有保壓、保溫、防火、降噪功能。艙室的填充和內(nèi)飾材料應(yīng)為阻燃材料。氣體供給救生艙應(yīng)設(shè)置外部供氣接口，外部供氣接口應(yīng)設(shè)置空氣過濾系統(tǒng)，外部空氣供應(yīng)量應(yīng)在使用說明書中明確，內(nèi)部應(yīng)設(shè)置自備氧氣供應(yīng)裝置，供氧能力以滿足至少每人0.5為計(jì)算依據(jù)。救生艙應(yīng)配置氣體凈化系統(tǒng)和環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)。標(biāo)識主體應(yīng)涂裝成白色并在中段附加至少100mm左右寬度的綠色反光帶。艙體設(shè)有藍(lán)色頻閃燈為進(jìn)艙人員指引方向，艙門處應(yīng)設(shè)置頻閃燈指示，以上裝置通過設(shè)置在艙門處的緊急報(bào)警系統(tǒng)裝置啟動。電源應(yīng)配備外界供電接口及自帶蓄電池供電設(shè)備，自帶的供電設(shè)備，應(yīng)能提供至少12h的室內(nèi)設(shè)施、通訊、照明和氣體檢測供電。艙內(nèi)設(shè)備艙內(nèi)設(shè)備應(yīng)至少包括：f)溫度調(diào)節(jié)裝置；g)應(yīng)急氣源保障系統(tǒng)；i)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)；j)醫(yī)療急救設(shè)備。使用說明書應(yīng)包括救生艙的使用信息、維護(hù)保養(yǎng)信息、常見故障處理及配件清單信息，使用說明書應(yīng)放置在救生艙內(nèi)人員易于觀察到及易獲取的位置。附錄D（資料性）警示標(biāo)志和標(biāo)語本附錄給出了用于安全使用和操作的通用安全和警示標(biāo)志、警示裝置及標(biāo)語匯總。符號主要引用GB2894—2008和GB2893—2008兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，警示裝置的作用劃分參考GB/T1251.3—2008表1,標(biāo)語主要選自近年來在設(shè)備安裝使用說明書上通用的。在操作臺上，各廠家均有自己的專用表示方法，故在本文件中不做特別規(guī)定。為了表示一個(gè)更為復(fù)雜的警示信息功能，這些警示標(biāo)志和標(biāo)語可以組合使用。D.2通用安全和警示標(biāo)志掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品用通用安全和警示標(biāo)志見表D.1。表D.1通用安全和警示標(biāo)志圖形符號名稱和圖形顏色說明標(biāo)準(zhǔn)序號必須帶防護(hù)眼鏡Mustwearprotectivegoggles白色圖形，藍(lán)色襯底在進(jìn)行液壓管路維護(hù)等對眼睛有傷害的作業(yè)中，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡GB2894—2008(3-1)必須帶遮光護(hù)目鏡Mustwearopaqueeyeprotection白色圖形，藍(lán)色襯底在進(jìn)行焊接等對眼睛有傷目鏡GB2894—2008(3-2)必須帶護(hù)耳器Mustwearearprotector白色圖形，藍(lán)色襯底在維修風(fēng)機(jī)、進(jìn)入工作中的主電機(jī)附近，應(yīng)戴上護(hù)耳器GB2894—2008(3-5)必須穿防護(hù)鞋Mustwearprotectiveshoes白色圖形，藍(lán)色襯底在進(jìn)行焊接和電氣系統(tǒng)維護(hù)鞋GB2894—2008(3-12)GB／T41051—2021表D.1通用安全和警示標(biāo)志（續(xù)）圖形符號名稱和圖形顏色說明標(biāo)準(zhǔn)序號必須帶防護(hù)手套Mustwea