綜合廠房鋼結(jié)構(gòu)新建工程施工組織設(shè)計方案

山市頒布的針對建筑施工的相關(guān)法規(guī)、文件與規(guī)定，保證工程質(zhì)量，確保施GB50203-2001砌體工程施工質(zhì)量GB50204-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程GB50242-2001建筑給水排水及采暖工GB50268-97給水排水管道工程施工GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)工程地面做法由下而上為1）素土夯實2）400厚角石壓實3）工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁徑為300mm，單樁豎向承載力設(shè)試樁按規(guī)范確定條數(shù)。樁身混凝土強度等級為C80?；A(chǔ)承臺材料混凝土強1．本工程未注明的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235鋼制作，結(jié)構(gòu)鋼用鋼應(yīng)符合5．高強螺栓、螺母和墊圈其規(guī)格和尺寸應(yīng)符合《GB1228、1231-91》中焊縫長度及高度除施工圖中已注明外其余均為滿焊，焊縫檢驗等級為三級。1.2.4.5結(jié)構(gòu)安裝1.2.5電氣工程1.2.6消防系統(tǒng)栓提供。1.3.1施工段的劃分工程平面尺寸達到180m×95m，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點將工程分為三個施工流水段進行流水施工，以加快施工進度，減少施工投入，具體劃分如下圖1.3.2施工階段部署與施工方案選擇①組織施工圖紙會審。由公司總工程師室組織分公司工程師室、項目部等有關(guān)人員認真研究設(shè)計圖紙，了解圖紙的要求和精神，與質(zhì)監(jiān)站建設(shè)單位、設(shè)計共同解決圖紙中問題，以便施工順利進行。做好圖紙會審記③編制施工圖預(yù)算，以及季度、月度施工進度計劃，做好勞動力、各項對于混凝土，按設(shè)計圖紙選用的強度等級，由我公司試驗室進行試配，選定混凝土的配合比，在施工中嚴格控制材料用量，控制攪拌時間，確?；炷立莞鶕?jù)有關(guān)部門給定的紅線、永久性坐標點及高程點建立施工現(xiàn)場高程根據(jù)施工平面布置圖建設(shè)臨時設(shè)施，進行臨時水電線路安裝，施工機具工程使用所有混凝土均采用商品混凝土，水泥采用散裝水泥。混凝土采設(shè)備、電氣、消防、給排水、市政、綠化工程，須在總施工網(wǎng)絡(luò)計劃控施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共2.2.1管理保證措施成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強，有管理水平的項目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟和行政手段，確保施工進度。強化項目部管理人員計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，確保總進度計劃實施。利用計算機技術(shù)對工特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項目集中力量、突出合同管理制度和工期、質(zhì)量激勵機制，提高勞務(wù)層的積極性。加大獎金投入11．項目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)、測量、放線、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉12．對圖紙中的有關(guān)問題及時整理匯總，提交給設(shè)計單位和業(yè)主，盡早13．項目材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購計劃，機械設(shè)備2.2.2施工協(xié)調(diào)措施2.2.3人力資源保證措施2.2.4材料投入保證措施2.2.5機械投入保證措施2.2.6資金管理保障項目的工程款項實施?？顚Ｓ?，同時，可運用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工施工進度管理流程圖總公司業(yè)主監(jiān)理編制、確定施工總進總公司業(yè)主監(jiān)理明確合同工期項目經(jīng)理部及施工隊明確合同工期項目經(jīng)理部及施工隊階段性目標計劃的確定短期目標計劃施工制定進度糾偏措施制定進度糾偏措施短期目標計劃完成階段性目標計劃完成專業(yè)負責人施工驗評總結(jié)施工驗評總結(jié)項目經(jīng)理報送業(yè)主監(jiān)理完成未完成分析原因追查責任處罰3.1.1主要工種需用量計劃序號5機電工6瓦工7架子工8焊工9抹灰工工工1562526835266845266855266865266875859566序號989888883.1.2人力資源保證措施安全、技術(shù)、防火、文明施工等教育及技術(shù)交底工作，進行崗前培訓(xùn)后方可安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。做好對工人的法制教育以及文明施工教育，杜絕違法犯罪行為發(fā)生，建排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認真落實，以便充分3.2.1施工材料準備工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量進場計劃及工程材料檢驗計劃，并報項目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選3.2.2材料進場保證措施進場計劃及工程材料檢驗計劃，并報項目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進場，按施工平面布序號全液壓靜力壓樁1機17氣動遙控固定式臺臺臺臺臺臺臺臺臺支臺臺臺臺臺臺臺臺35111341835412411序號各類金屬切削機床W11-2000MBC1-5004111431321224222臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺輛臺5.1施工平面布置及臨時設(shè)施5.1.1場地準備做好現(xiàn)場“三通一平”工作，根據(jù)有關(guān)部門給定的紅線、永久性坐標點及高程點建立施工現(xiàn)場高程及軸線控制網(wǎng)點。永久性高程和軸線控制點必須5.1.2確定施工平面布置，搭建臨時設(shè)施工，鋼構(gòu)件場外加工，二次運輸進場，場內(nèi)設(shè)置專門的堆放場堆放。工地設(shè)專門石灰池、砂池堆放砂及石灰。石灰、砂池、磚根據(jù)進度情況因地制宜堆砂、石、磚、石灰堆放按因地制宜的原則，以便于施工，并應(yīng)置于平整消防設(shè)備配備齊全。臨時建筑物、材料堆放區(qū)之間按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防火間距。滅火器每層樓面設(shè)置，均設(shè)在四邊顯眼處，滅火器設(shè)指示燈，便于夜5.1.3施工用水用電概況施工輸電線路沿建筑物環(huán)行布置，采用三相五線制接零保護系統(tǒng)向各生產(chǎn)、生活用電設(shè)備供電。輸電線路架空設(shè)置。施工前由總公司機電設(shè)備科及5.1.4場地排水排污設(shè)施面，經(jīng)過濾接入市政污水管。排污渠布置見文明施工平面布置圖。工地兩個大門口設(shè)置洗車格柵及排水渠、沙井。有污染物而未清洗的車輛不得駛出工保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材梁生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴格遵照執(zhí)施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程網(wǎng)絡(luò)進度計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸布設(shè)計劃，根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責任人，執(zhí)行標準，獎罰標準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。項目經(jīng)理部負責組織階段性和施工平面管理由項目經(jīng)理總負責，施工員、質(zhì)安員、材料員、機電員及5.3.1現(xiàn)場用水的保證措施5.3.2臨時用電保證措施米絕緣銅芯導(dǎo)線。安全截流量及機械強度選擇導(dǎo)線截面而不作電壓降校核。各級漏電保護器的額定漏電動作電流和動作時間應(yīng)作合理配合，故一級選?、俦ＷC可靠的接地與接零，必須按本設(shè)計要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏，所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接，保護零線地線必須采用綠/黃雙色線，嚴格與向線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用，保護零線應(yīng)由電源進線第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出，并作重復(fù)接地。且在配電線路和股銅線。電氣設(shè)備的正常情況下，不帶電的金屬外殼、管道、操作臺以及靠②電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護與維修及維修人員的操作必須符合③開關(guān)箱實行一機一閘一漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的額定漏電動導(dǎo)線之間的接頭（含地線的接頭）必須絕緣包扎。導(dǎo)線上嚴禁搭、掛、壓其①本用電施工組織設(shè)計和技術(shù)交底資料需經(jīng)審批及履行交底人和被交底④建立工程拆除制度：建筑工程竣工后，臨時工程的拆除應(yīng)有同意的組⑤建立安全檢查制度：工地、分公司、集團公司要按照JGJ59－99《建⑦建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn)，嚴禁無證上崗或隨意串崗，強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體系，改善①合理配置及定期檢查各種保護電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障②建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置禁止③建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各6.1.1施工平面控制網(wǎng)及水準網(wǎng)測設(shè)根據(jù)甲方提供的測量定位放線依據(jù)，建立施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)。成立專門測量小組，負責施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)及現(xiàn)場一切測量工作，并由工程測量儀器選用經(jīng)有關(guān)計量檢測部門檢定合格的J2級經(jīng)緯儀完成施防止人為或自然引起的控制點移位，準確無誤后才開始開展下步工作。在施工過程中，經(jīng)常對坐標控制網(wǎng)及軸線控制點，水準基點復(fù)核檢查，并加以保不下沉，不變位。可標記在附近固定建筑物上，埋設(shè)地面上點應(yīng)用混凝土包6.1.2施工放線軸線應(yīng)對角校核，總體尺寸與開間尺寸相復(fù)核。復(fù)核準確后將軸線延伸砌磚抄平放線，根據(jù)施工圖紙在地面上彈出墻體邊線，門窗線，并在柱6.2.1機械設(shè)備及材料6.2.2施工工藝流程樁位放樣─→樁機初步就位─→樁機平穩(wěn)─→檢查壓樁、夾樁狀態(tài)—→起吊樁─→樁位校正─→平臺升降調(diào)整狀態(tài)─→施壓第一段樁─→接樁─→6.2.3施工質(zhì)量措施a.施工前要向班組工作人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)c.樁在起吊前要認真檢查樁的外觀情況。符合質(zhì)量標準方可使用。起吊e.樁對好樁位后，用測量儀器或三角吊線錘（正面、側(cè)面各一臺）校正樁的垂直度，施壓過程中應(yīng)密切注意樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜立即停壓，重新f.壓樁過程中，兩組夾頭必須在同一軸線上，壓力應(yīng)從小到大，均勻施條用結(jié)422，焊接電流要適中。施焊前先把焊縫的泥、砂、雜物用鐵刷子清除干凈，施焊宜對稱進行，以減少焊接變形。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，每個接頭的焊縫不得少于兩層，焊完一層后應(yīng)及時清除焊渣，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開h.樁位編號一定要與圖紙編號相符，每完一個樁位都應(yīng)在施工圖紙上標i.樁的長度配搭應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料所提供的深度和鄰近已施工的樁的深度j.做好靜壓樁機檢測工作，保證使用可靠，樁夾具位置準確，避免夾斷6.2.4壓樁機施工注意事項e.操作時經(jīng)常觀察壓力表數(shù)值及柴油機，油泵運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象g.若壓樁時樁機全部離地，絕對不能松開夾樁油缸，只能將夾樁壓樁裝h.注意記錄樁壓入過程中，不同時間、不同土層、不同深度樁的穿透阻i.發(fā)生故障，必須立即停機檢查、調(diào)整、修理；液壓系統(tǒng)高壓油管有微j.樁機轉(zhuǎn)動時要經(jīng)常注意液壓油溫度，一般在30℃-60℃之間；油溫到m.接樁時，接樁的上段樁應(yīng)由夾樁器夾緊，起重機吊鉤不能松鉤，以防止夾樁油缸松開上段樁滑落砸傷工人；接樁完畢，應(yīng)將起重機吊鉤放松，然6.2.5樁頂上浮觀測與樁位偏移觀測每根樁收錘后用水準儀測出其樁頂標高，并詳細記錄。第一次施打完畢后對行樁位復(fù)打，極易造成樁破爛或內(nèi)傷)應(yīng)對其進行復(fù)打,復(fù)打安排應(yīng)視上浮情為防止土體擠壓引起未打的樁位標志移動，在施打每一個樁臺前宜先用經(jīng)緯儀復(fù)測，定位無誤后再施打，因此施工前需要把每一條軸線的后線點固定并保護好，以方便施工時架儀器觀測。施打大樁臺邊排樁時，宜采用兩臺6.2.6施工質(zhì)量措施管樁施工前應(yīng)預(yù)先探測樁位下是否有舊基礎(chǔ)及地下管線等障礙物（采用根據(jù)地質(zhì)報告的地質(zhì)情況，在施工過程更要根據(jù)實際的施工樁長，調(diào)整樁的垂直度，開始施壓，應(yīng)密切注意樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜立即停機，重新每個接頭的焊縫不得少于兩層，焊完一層后應(yīng)及時清除焊渣，每層焊縫的接i.樁的長度配搭應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料所提供的深度和鄰近已施工的樁的深6.3.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝評定任務(wù)書，選派優(yōu)秀、有證焊工作工藝評定試驗，以確定合理的焊接書以及提供設(shè)計規(guī)定的有關(guān)試驗報告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件的要行。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢5.焊接材料根據(jù)圖紙設(shè)計的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工 4．切割鋼材下料的方法采用氣割，氣割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油件公差螺栓、螺釘和螺母》和《公差與配合》的分級規(guī)定確定的；②Ra是根0同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.5——距離相鄰兩組的端孔間距±1.5±2.0±2.5±3.0離螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材料表面銹蝕等級和除銹等級》和設(shè)計要求。打砂除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格的，方允許按設(shè)計要求進行涂裝。質(zhì)檢部要做6.3.2鋼構(gòu)件運輸進場放、運輸時，包與包之間用50×50方木表面應(yīng)均勻，無流墜，厚度達到設(shè)計要求，運輸堆放時防止雨淋。油漆完畢6.3.3預(yù)埋件安裝預(yù)埋件檢驗合格后要用塑料膠袋保護好螺紋，防止損傷、生銹。運輸時要輕施工計劃附后）采用經(jīng)緯儀校準軸線，水準儀調(diào)平各預(yù)埋件標高，鋼絲(Φ螺栓中心偏移差支承面標高差支承面水平度差6.3.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特別注意如下事柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點布置在吊機的作業(yè)半徑線上，使吊機起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點和基礎(chǔ)杯口中心點，位于吊機作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之（ab）（a）平面布置b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時或鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，在固定鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端測量吊車梁的標高，把儀器架設(shè)在吊車梁面上進行，每根吊車梁均應(yīng)觀之間放入鐵墊板。但墊板不得超過三層，并應(yīng)置于吊車梁的端部腹板或加勁③用細線將各點連通后，使用掛線錘法來檢驗吊車梁的安裝偏差，并調(diào)裝時，必須要兩點吊裝，特別超長時要附加有足夠剛度的夾具；存放地點要干燥、堅實、平整，并要有足夠的支點；裝車、運輸、卸車、堆放及吊裝全此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清C、墻面彩板波紋線垂直度H/1000,20.00mm6.3.5焊接和焊接驗收1.對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)3.焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注4.焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑6.施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當不符合7.角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10.0mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部8.多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除9.焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過渡；加工成凹形的10.焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工11.焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應(yīng)按12.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊13.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊14.焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)15.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表的規(guī)6.3.6高強螺栓安裝6.4承臺地梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)6.4.1鋼筋工程6.4.2混凝土工程原材料：混凝土采用商品混凝土?；炷僚浜媳扔缮唐坊炷凉?yīng)商提供，我公司試驗室進行校核，并交監(jiān)理工程師審核方可進行施工。施工時嚴括模板的形狀、尺寸和標高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同2）混凝土振搗時要掌握好每一點的振搗時間，嚴禁“少振6.5.1砌筑工藝b.砂漿制作采用機械攪拌，其投料順序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎b.磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同事砌筑而又必須留置臨6.5.2砌筑施工要點及注意事項對磚墻砌筑的基本質(zhì)量要求：墻體表面橫平豎直；灰漿飽滿灰縫均勻；磚縫搭接合理并符合墻體設(shè)計的構(gòu)造要求，墻身砌筑還必須符合下述技術(shù)規(guī)主體結(jié)構(gòu)磚墻砌筑包括排磚撂底，門窗洞口的留設(shè)，安裝過梁，留置構(gòu)造柱等，砌磚臨時中斷處，要按規(guī)范規(guī)定留搓和加拉結(jié)筋等。結(jié)構(gòu)墻應(yīng)從以門窗過梁及樓板的位置是否能準確的符合設(shè)計標高，取決于能否按照皮應(yīng)隨時檢查磚行與皮數(shù)桿一致。如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。這是砌磚的又一重要磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應(yīng)同時砌筑，以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強體強度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應(yīng)留設(shè)斜搓，實心當臨時中斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處以外，也可留直搓，但必須6.5.3防止質(zhì)量通病措施①墻身軸線位移：在砌筑操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的軸線與邊線的關(guān)系。掛線時不能過長，防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄不均。水平線標高應(yīng)一致，且準線要拉緊。墻體頂部與梁板底連接處裂縫。砌筑時墻體頂部與梁②砂漿粘結(jié)不牢：把好砂漿拌合關(guān)；投料要嚴格按配合比用量，控制好6.6.1內(nèi)墻抹灰底層灰。注意必須保證在水泥漿凝固前開始抹底層灰。頂層室內(nèi)混凝土及砌@10）加固。抹灰前應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度，以確定抹灰層的總厚度。檢查墻面平整度時，應(yīng)注意門口部位與大墻面的一致。然后掛線抹出標志和標筋，用托線板檢查墻面平整及垂直程度，并在控制陽角方正過曲的情況下，確定必須保證在水泥漿凝固前開始抹底層灰。底層灰凝結(jié)后抹中層灰，中層灰配厚度為5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水或清水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光抹灰層采取分層涂抹多遍成活，每層抹灰不宜過厚以防墜裂。底層灰應(yīng)用力壓人基層結(jié)構(gòu)面層的空隙之內(nèi)，應(yīng)粘結(jié)牢固。中層則要著力搓平壓實，剩）除砂漿內(nèi)的空氣，應(yīng)達到密實平整和粗糙，面層則依灰漿種類與不同情況進行壓實。壓平和壓光。抹灰層的質(zhì)量除達到平整。陰陽角垂直方正外，關(guān)鍵是各層灰之間的抹壓時間和軟硬程度的控制，以及搓平、壓實的程度的掌握。還應(yīng)注意不同膠凝材料硬化特點，確定不同砂漿的層次和迭壓關(guān)系。窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫?；鶎忧謇響?yīng)認真和提前澆水，防止空鼓。避免6.6.2乳膠漆工程基層處理→刮第一遍雙飛粉→砂紙磨面、驗收平整度、陰陽角→刮第二→砂紙磨面（清掃干凈粉塵）→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳膠薄基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘渣刮底灰：根據(jù)基層的平整度控制第一遍厚度，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意第一遍方法豎向滿刮第二遍。第三遍用膠破刮板滿刮，將墻面等基層刮平刮施涂乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。乳液使用前再攪拌均勻，適當加水和膠水稀釋。第二遍涂液同第一遍做法，涂膜干燥后，用細砂紙將面層小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。要求做三遍的部位，第三遍與第二遍做法相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅6.6.3裝飾成品質(zhì)量保護④門窗及時關(guān)閉開啟，保護室內(nèi)通風干燥，風雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴，防止裝6.7.1土基處理6.7.2角石層施工b.根據(jù)設(shè)計標高和角石層壓實密系數(shù)，預(yù)留厚度進行測量放樁，樁間掛c.角石鋪設(shè)時石大面向下，小面朝上，兩石要緊靠直立，不重疊，不偏斜。所有主要石塊的中心線要與地面垂直，兩石相鄰其高差不宜太大，以利6.7.3水泥石粉層施工1.水泥石粉的施工必須將水泥、石粉加水充分拌和（使用機拌）后才可3.將機械拌和均勻的水泥石粉按設(shè)計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于角石層面內(nèi)，其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù)，壓實系數(shù)數(shù)值應(yīng)試鋪決定。5.由于工作分