武家山公園施工組織設(shè)計

編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁武家山公園施工組織設(shè)計第一節(jié)工程概況一、基本情況：1、工程名稱：武家山公園2、建設(shè)地點：衡東縣城關(guān)鎮(zhèn)3、施工單位：湖南星大建筑集團(tuán)有限公司4、監(jiān)理單位：湖南雁城監(jiān)理有限公司5、建設(shè)單位：衡東縣城市投資開發(fā)有限公司6、設(shè)計單位：湖南省建筑設(shè)計院7、工程類型：景觀綠化環(huán)境工程。8、質(zhì)量要求：合格。9、要求工期：73010、工程范圍：游客服務(wù)中心、九波閣、廁所、安裝工程、園林景觀工程、仿古建筑工程、市政道路、橋涵等。二、工程主要合適的內(nèi)容：用地面積18.75公頃，分為四個區(qū)：濱湖運動區(qū)、生態(tài)游賞區(qū)、半島體驗區(qū)、娛樂休閑區(qū)。市政工程。第二節(jié)工程目標(biāo)首先，為了不辜負(fù)業(yè)主對我公司的信任，我公司經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)班子討論研究決定，在本工程中一定要充分發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢和施工經(jīng)驗，科學(xué)組織施工作業(yè)程序，精心施工，堅持“科學(xué)管理管控、注重質(zhì)量、信守合約、真誠服務(wù)”，不斷的把最優(yōu)秀的環(huán)境工程貢獻(xiàn)給社會的質(zhì)量方針，嚴(yán)格履行合同合約。以一流的相關(guān)項目管理管控，一流的工程質(zhì)量，一流的安全生產(chǎn)與文明施工，一流的效率，一流的服務(wù)圓滿完成工程任務(wù)，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：一、工程質(zhì)量目標(biāo)對施工企業(yè)來說，質(zhì)量就是企業(yè)的生命，針對本工程的規(guī)模、特點，我公司將認(rèn)真把握好這次機會，從抓施工現(xiàn)場管理管控入手，組織強有力的施工管理管控班子，從進(jìn)場至竣工的整個施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行已通過論證IS09002《程序文件》和《質(zhì)量保證手冊》等一系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)招標(biāo)文件的要求，嚴(yán)格按照施工圖紙、國家建筑設(shè)計、施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對工程質(zhì)量實行三級管理管控，集中公司的管理管控精英力量，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。二、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)文明施工、安全生產(chǎn)工作的好壞，直接反映出一個企業(yè)管理管控水平的高低，針對本施工現(xiàn)場的特點，我們要嚴(yán)格遵照省、市、縣有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的各項標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，加大對職工生活區(qū)、機具設(shè)備布置、大門圍墻、臨時用電的管理管控力度，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，創(chuàng)出自己的品牌工程，進(jìn)一步提高企業(yè)特色及創(chuàng)新意識，要將“安全生產(chǎn)，文明施工”作為施工期間一項十分重要的工作，由專人來抓，把工作落到實處。三、施工工期目標(biāo) 能否保質(zhì)保量地按期竣工體現(xiàn)出一個企業(yè)的信譽，是其在市場上立業(yè)的根本。根據(jù)建設(shè)單位的要求，結(jié)合我公司自身的施工力量，通過強化管理管控，周密運籌，合理的配置勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等施工要素，以及各施工階段的客觀要求，對施工所需的人、財、物由工程相關(guān)項目部統(tǒng)一調(diào)度，我公司將確保在730天內(nèi)完成施工任務(wù)，同時我們將按總進(jìn)度相關(guān)計劃的要求落實到各班組，并定期地進(jìn)行協(xié)調(diào)檢查，確保施工進(jìn)度按相關(guān)計劃進(jìn)行。四、服務(wù)目標(biāo)施工工地的文明施工，安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)在社會上立足的一個極其重要的窗口，針對施工現(xiàn)場的特點，從抓現(xiàn)場管理管控入手，創(chuàng)出自己的品牌工程，嚴(yán)格執(zhí)行國家及郴州市關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工、標(biāo)化樣板工地的各項標(biāo)準(zhǔn)。對現(xiàn)場辦公室、職工生活區(qū)、材料堆放、機具設(shè)備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置著眼于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。進(jìn)一步提高企業(yè)特色及創(chuàng)新意識，同時為職工的工作、生活提供較良好的環(huán)境。將“安全生產(chǎn)，文明施工”作為施工期間一項十分重要的工作，并由專人來抓，把工作落到實處。第三節(jié)編制依據(jù)一、依據(jù)1、工程招投標(biāo)文件；2、建設(shè)單位提供的施工圖紙；3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及湖南省、衡陽市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件；4、現(xiàn)場及周圍環(huán)境實地踏勘資料；5、我公司頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件；6、我公司ISO9002質(zhì)量手冊、程序文件和施工作業(yè)指導(dǎo)書，及有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理管控、文明施工等文件。二、工程施工及驗收規(guī)范1、測量規(guī)范GBJ50026-93）2、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-20083、園林系統(tǒng)公共標(biāo)志實施規(guī)程4、給水排水管道施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50268-20085、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-926、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-877、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-888、地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范GBJ209－83第四節(jié)施工部署一、施工現(xiàn)場管理管控機構(gòu)施工現(xiàn)場管理管控機構(gòu)組織是衡量施工水平的重要因素，它對保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工起到了關(guān)鍵性的作用，也是一個工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程的工期、質(zhì)量、安全及文明施工達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，我們將采取公司、相關(guān)項目部和班組三級管理管控的模式:1、公司一級管理管控機構(gòu)的主要任務(wù)和職責(zé)：（1）公司組織落實以總經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)管理管控班子，落實本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的管理管控目標(biāo)和相關(guān)計劃措施。運用ISO9002質(zhì)量保證體系，對本工程實行全方位的檢查、督促、指導(dǎo)，確保工程順利有序進(jìn)行。（2）公司技術(shù)質(zhì)量安全科將定期和不定期地對相關(guān)項目部的生產(chǎn)進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工作全面的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)等配合管理管控工作。（3）公司生產(chǎn)經(jīng)營科將對該工程實行主材相關(guān)計劃成本管理管控，促進(jìn)相關(guān)項目成本管理管控水平的提高，為有目標(biāo)、有相關(guān)計劃地降低生產(chǎn)成本做好基礎(chǔ)工作。（4）公司財務(wù)科將加強對相關(guān)項目部的財務(wù)管理管控，確保?？顚Ｓ?，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支的支出，確保工程成本降低率和利潤指標(biāo)的全面實現(xiàn)。2、相關(guān)項目部一級管理管控機構(gòu)的主要任務(wù)和職責(zé)：（1）相關(guān)項目經(jīng)理作為生產(chǎn)總調(diào)度，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工調(diào)度、班組協(xié)調(diào)等工作；下設(shè)施工員、質(zhì)量安全員、材料員等生產(chǎn)管理管控技術(shù)人員，管轄下屬測量放樣、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列生產(chǎn)工作。（2）設(shè)后勤負(fù)責(zé)人一名，主要負(fù)責(zé)相關(guān)計劃預(yù)算、治安保衛(wèi)、食堂和醫(yī)療保健等工作；相關(guān)計劃預(yù)算主要是指施工預(yù)、結(jié)算的核對調(diào)整、成本分析、編制材料相關(guān)計劃及每月的工程量報表。（3）調(diào)度好勞動力，實行勞動力的動態(tài)管理管控，按相關(guān)計劃合理使用公司調(diào)給工地的各種勞動力，做好分項工程各工序工種的平衡銜接，確保主要進(jìn)度部位按時完成。（4）貫徹實施公司下達(dá)的施工相關(guān)計劃、質(zhì)量目標(biāo)、安全及文明施工目標(biāo)，負(fù)責(zé)及時編制完成分旬及分周的施工作業(yè)相關(guān)計劃，編制出切實可行的創(chuàng)優(yōu)良、促進(jìn)度、安全文明施工的具體措施并貫徹實行。同時加強執(zhí)行情況的檢查和調(diào)度工作。（5）做好各分項分部工程的技術(shù)復(fù)核、檢查評定、質(zhì)量驗收等工作，及時與業(yè)主、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計以及公司質(zhì)安、生產(chǎn)等職能科室聯(lián)系，并及時認(rèn)真做好各項技術(shù)資料和各類臺帳的記錄工作。3、班組一級的任務(wù)和職責(zé)：（1）根據(jù)相關(guān)項目經(jīng)理部下達(dá)的月、旬、周相關(guān)計劃，按分項、分部分析計算好工程量及定額用工，分解到班組的每一個成員；并根據(jù)班組需要及時召開碰頭會，部署任務(wù)，檢查工作，確保整個班組所承擔(dān)的工程部位全面按時完成。每個班組都必須按以上規(guī)定去做，才能完全落實分項分部和單位工程的進(jìn)度，使工程質(zhì)量，安全，節(jié)約和文明施工達(dá)到預(yù)期要求。（2）實施生產(chǎn)崗位責(zé)任制和工程承包責(zé)任制，把承包責(zé)任落實到班組，把工程部位落實到人。對照相關(guān)計劃檢查承包責(zé)任，按工程質(zhì)量，班組間協(xié)作，上、下工序交接配合，安全文明施工進(jìn)行檢查總結(jié)，對班組人員實行重獎重罰，以經(jīng)濟(jì)杠桿來促進(jìn)管理管控，達(dá)不到合格，堅決返工重做，決不放過一絲一毫的質(zhì)量缺陷。（3）各班組長對本班組人員的生產(chǎn)活動每天做好考核記錄，實施班組人員工作情況臺帳，以便進(jìn)行總結(jié)評比，表揚鼓勵先進(jìn)，改造推動后進(jìn)，把重獎重罰工作真正落實到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，保進(jìn)度，保安全，保文明，保節(jié)約為中心的工作中去。（4）實行同工種的以技能，產(chǎn)量，質(zhì)量為主要合適的內(nèi)容的分組勞動競賽，通過活動樹立先進(jìn)，推動工地學(xué)先進(jìn)，搶進(jìn)度，保質(zhì)量風(fēng)氣的形成。4、相關(guān)項目經(jīng)理部人員配置根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件、工期狀況，要確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成本工程的關(guān)鍵因素是挑選優(yōu)秀的相關(guān)項目經(jīng)理，組建高素質(zhì)的相關(guān)項目班子。為此我公司經(jīng)過慎重考慮，選派經(jīng)驗豐富技術(shù)人員擔(dān)任該工程的相關(guān)項目經(jīng)理，挑選強有力的施工管理管控人員組成相關(guān)項目班子，以達(dá)到我們的各項預(yù)定目標(biāo)。相關(guān)項目部配備人員詳見《主要施工管理管控人員表》二、相關(guān)項目部各級管理管控人員崗位職責(zé)1、相關(guān)項目經(jīng)理職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司制度頒發(fā)的各項規(guī)章制度，按設(shè)計要求負(fù)責(zé)工程總體組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證相關(guān)項目的正常運轉(zhuǎn)。（2）負(fù)責(zé)配備相關(guān)項目部的人、財、物資源，組織建立、健全本相關(guān)項目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系，確定相關(guān)項目部管理管控人員的職責(zé)權(quán)限。（3）組織編制工程相關(guān)項目施工組織設(shè)計，包括工程進(jìn)度相關(guān)計劃和技術(shù)合適的方案，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實施。（4）對相關(guān)項目范圍內(nèi)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理管控、考核、驗收。（5）組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實專人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。（6）根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)相關(guān)計劃，組織編制季（月）度施工相關(guān)計劃，包括勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備和使用相關(guān)計劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需包保和租賃合同合約，并嚴(yán)格履行。（7）嚴(yán)格財務(wù)制度，加強財務(wù)預(yù)算管理管控，推行多種形式的承包責(zé)任制，正確處理國家、企業(yè)、個人三者之間的利益關(guān)系。（8）負(fù)責(zé)公司、顧客、監(jiān)理及上級有關(guān)部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系，確保工程的順利進(jìn)行。2、施工員職責(zé)（1）認(rèn)真編制生產(chǎn)相關(guān)計劃和施工合適的方案,組織落實施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施.（2）參加圖紙會審、工程驗收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證、竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。（3）做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底。（4）定期召開班組質(zhì)量、安全動態(tài)分析會，貫徹落實三級安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則。（5）組織電氣及機械設(shè)備等的安全技術(shù)驗收，落實保養(yǎng)措施。（6）協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理管控，保證施工相關(guān)項目按質(zhì)按期交付使用。（7）參加半月一次的安全檢查并做好整改工作,不得安排無證人員進(jìn)行特種作業(yè)。3、質(zhì)量安全員職責(zé)（1）向所有檢查范圍的相關(guān)項目、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量技術(shù)要求交底。（2）及時進(jìn)行工程驗收和技術(shù)復(fù)核，同時按質(zhì)量評定要求，評定分項、分部工程質(zhì)量等級，做到相關(guān)項目齊全、真實、準(zhǔn)確。（3）不符合要求的分項及時指導(dǎo)返工補修，做到不合格部位不隱不漏并重新評定質(zhì)量等級。（4）組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查，按細(xì)則實施獎罰，對不服從監(jiān)督檢查和出質(zhì)量事故的有權(quán)對班組、工人處以一定數(shù)額的罰款。（5）配合材料員對各種材料，成品、半成品應(yīng)在使用前進(jìn)行質(zhì)量驗證，嚴(yán)禁不合格材料的使用。（6）及時向公司質(zhì)安科反饋信息，總結(jié)推行提高質(zhì)量的新工藝。4、材料員職責(zé)（1）及時了解市場信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”材料要三比一算“比質(zhì)量、比價格、比運距、算材料的價格”。（2）根據(jù)工程進(jìn)度、材料相關(guān)計劃，及時進(jìn)足材料的數(shù)量。（3）負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗收（包括取樣復(fù)試），杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場用于工程。（4）及時提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書。（5）根據(jù)安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應(yīng)相關(guān)計劃，并及時提供；負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的安全性能并符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。三、相關(guān)項目部確保管理管控目標(biāo)實現(xiàn)的措施1.目標(biāo)管理管控為達(dá)到本工程質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無事故、文明施工的總目標(biāo)，公司將采取有效手段，采用目標(biāo)管理管控循環(huán)。即制訂目標(biāo)相關(guān)計劃→實施目標(biāo)相關(guān)計劃→檢查、評價目標(biāo)→處理總結(jié)→制訂新目標(biāo)相關(guān)計劃的循環(huán)，以保證最終實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。在實施中，認(rèn)真做好總目標(biāo)的層層分解、層層落實工作，按照目標(biāo)合適的內(nèi)容分別制訂崗位目標(biāo)和保證措施，形成一個從公司到相關(guān)項目部的全過程、多層次目標(biāo)管理管控體系。2.相關(guān)計劃管理管控本工程主要應(yīng)抓好以下相關(guān)計劃的管理管控：（1）勞動力相關(guān)計劃（主要編制專業(yè)工種的分階段用工人數(shù)及進(jìn)退場時間）。（2）材料供應(yīng)相關(guān)計劃（按工程進(jìn)度和工程量要求確定材料進(jìn)場的品種、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場時間）。（3）技術(shù)措施相關(guān)計劃（采用新技術(shù)、新材料、新工藝的相關(guān)計劃；提高工程質(zhì)量、防止工傷事故等）。3.技術(shù)管理管控技術(shù)管理管控的目標(biāo)是正確貫徹執(zhí)行國家和省市有關(guān)部門頒布的各項技術(shù)政策和技術(shù)法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行施工操作技術(shù)規(guī)范和規(guī)程，科學(xué)地制訂和實施各項技術(shù)措施和合適的方案，以此確保工程質(zhì)量、提高社會和經(jīng)濟(jì)效益、實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工、節(jié)約材料和降低成本的目的。（1）技術(shù)負(fù)責(zé)制：技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)項目的技術(shù)管理管控、操作過程負(fù)全責(zé)。在編制完重要部位的技術(shù)合適的方案后，必須上報公司技術(shù)質(zhì)量安全科審核批準(zhǔn)后實施。各級技術(shù)人員必須嚴(yán)格按照公司制訂的崗位職責(zé)進(jìn)行技術(shù)管理管控，做到各司其職，責(zé)權(quán)明確。（2）施工技術(shù)管理管控制度：為科學(xué)組織工程相關(guān)項目技術(shù)管理管控工作，使各項技術(shù)工作有目的、有相關(guān)計劃、有條理地開展，在相關(guān)項目經(jīng)理部建立并實施通讀施工圖、會審圖紙制度；技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證制度；技術(shù)合適的方案、技術(shù)措施交底制度；工程技術(shù)資料收集、保存、入檔等制度。4.質(zhì)量控制在確定工程質(zhì)量目標(biāo)以后，必須進(jìn)行以實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)為中心的全面質(zhì)量管理管控教育，確保工程質(zhì)量達(dá)到事前、事中、事后三控制。在整個施工過程中抓好分項工程質(zhì)量和每道工序質(zhì)量的同時，還必須堅持操作工人的技術(shù)教育和職業(yè)道德教育，在提高工程質(zhì)量的同時不斷提高操作工人個人素質(zhì)的質(zhì)量。5.施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理管控標(biāo)準(zhǔn)化管理管控是組織現(xiàn)代化管理管控的重要手段，是企業(yè)管理管控水平的體現(xiàn)，是科學(xué)管理管控的一個重要組成部分，因此，本工程作為較大的市政工程，要對相關(guān)項目部實行標(biāo)準(zhǔn)化管理管控。6.材料管理管控材料管理管控是確保工程質(zhì)量和工期的基礎(chǔ)條件，材料管理管控主要從以下幾個方面進(jìn)行：（1）材料必須在合格分承包方內(nèi)采購，并附有該批材料的質(zhì)保書、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證；（2）根據(jù)施工進(jìn)度相關(guān)計劃提前編制好月度材料需用相關(guān)計劃報表；（3）做好材料供應(yīng)的組織工作，確保材料的采購、訂貨、運輸、驗收、入庫工作流程的順暢。（4）建立健全材料的領(lǐng)發(fā)料制度；（5）加強材料的成本核算管理管控；（6）建立健全原材料、成品或半成品的質(zhì)量驗收制度；（7）嚴(yán)格遵照國家規(guī)定建立材料的檢驗和測試制度，杜絕不合格材料流入施工工地。7.全面質(zhì)量管理管控為達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全、文明的總目標(biāo)，施工過程中必須采取全面質(zhì)量管理管控措施，即P—D—C—A循環(huán)，在質(zhì)量管理管控中，切實做到管理管控合適的內(nèi)容清楚，全員參加制定質(zhì)量目標(biāo)并保證目標(biāo)的實施，在總體目標(biāo)下進(jìn)行層層分解，層層落實，分別制定個人目標(biāo)及保證措施，形成一個全員、全過程、多層次的質(zhì)量目標(biāo)管理管控體系。第五節(jié)施工準(zhǔn)備和臨時設(shè)施及總平面布置一、進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作1.簽訂合同合約后，相關(guān)項目部立即組織施工管理管控人員熟悉圖紙，并組織圖紙自審，特別是管理管控層的各工種負(fù)責(zé)人應(yīng)首先通讀圖紙和施工組織設(shè)計。認(rèn)真做好內(nèi)部圖紙會審及交底工作。再組織由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等參加的圖紙會審，力爭把設(shè)計上的問題消滅在圖紙上，避免給工程造成損失。2.辦妥有關(guān)各項施工手續(xù)、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、條例和辦法，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。3.根據(jù)編制的施工勞動力相關(guān)計劃，及時選擇質(zhì)量意識強、技術(shù)操作水平好的施工班組進(jìn)場，并且安排好職工的食宿，做好進(jìn)場工人的質(zhì)量、安全三級教育，增強其質(zhì)量、安全、防火、防盜、文明施工等意識。4.落實施工相關(guān)計劃和技術(shù)責(zé)任制，要按相關(guān)項目管理管控系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。交底合適的內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度相關(guān)計劃和月、旬、周作業(yè)相關(guān)計劃；各項質(zhì)量保證措施、安全保證措施、文明施工管理管控措施和降低成本措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各種驗收規(guī)范的要求；設(shè)計變更要求等。5.建立、健全公司對相關(guān)項目部管理管控所要求的各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法的教育。二、進(jìn)場后的準(zhǔn)備工作1、按施工總平面圖要求搭建臨時設(shè)施，合理做好現(xiàn)場內(nèi)及現(xiàn)場周邊的宣傳、布置等標(biāo)化管理管控工作。2、進(jìn)場后，根據(jù)業(yè)主給定的高程，按照施工平面圖的要求，進(jìn)行施工范圍的測量定位工作。按總平面圖中的坐標(biāo)基準(zhǔn)點、高程，在場內(nèi)穩(wěn)定地、合適地位置設(shè)置軸線控制點及標(biāo)高控制點，在施工過程中注意保護(hù)，免受損壞。3、根據(jù)工程預(yù)算、施工總進(jìn)度相關(guān)計劃，編制出材料的總需要量及月度需要量，簽訂供貨合同合約，保證工程所需的材料都能保質(zhì)、保量、按時進(jìn)場，根據(jù)各個施工階段按施工平面圖分類堆放，材料進(jìn)場后，現(xiàn)場質(zhì)量管理管控小組成員應(yīng)對材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢驗和復(fù)驗，使進(jìn)場材料有可靠的質(zhì)量保證。4、根據(jù)不同施工階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)施工用電線路，敷設(shè)施工用水管道，施工用水管道穿越道路時，應(yīng)穿套管保護(hù)，并且應(yīng)有一定地埋設(shè)深度。5、根據(jù)施工機具相關(guān)計劃的要求，組織施工機械、設(shè)備和工具陸續(xù)進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的試運行工作。三、場地布置圖布置原則總平面布置是否合理，直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢，安全文明施工的達(dá)標(biāo)和我公司管理管控水平的高低，施工平面布置應(yīng)考慮以下因素：1、確保場內(nèi)道路暢通，滿足施工對材料堆放場地的要求，減少二次搬運和場內(nèi)運輸；2、滿足安全、文明施工對場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要有明顯的隔離；3、符合施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的要求；4、符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范要求；5、施工用水相關(guān)計劃將建設(shè)單位提供的水源分別接到現(xiàn)場。6、臨設(shè)布置以整潔、牢固和滿足施工需求為出發(fā)點。7、場地布置中，要滿足建設(shè)方的有關(guān)要求。8、施工道路利用場地周邊現(xiàn)有道路設(shè)置。四、臨時設(shè)施（一）施工用電：1、工地安裝總配電箱一臺，下設(shè)分配電箱、開關(guān)箱。2、配電線路布設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產(chǎn)，配電線路采用架空布置。3、配電箱及開關(guān)箱：3.1.配電箱和開關(guān)箱由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明。3.2.現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護(hù)。配電箱放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱設(shè)置擋雨裝置。固定式配電箱底邊距地面1.3M。移動式配電箱、開關(guān)箱裝在緊固支架上。分配電箱設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于3m，配電箱和開關(guān)箱周圍應(yīng)有二人可同時工作的空間，不得堆放其它物品。動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。所有配電箱均標(biāo)明編號。名稱，用途，并作分路標(biāo)記。3.3.總配電箱：總配電箱設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?，并裝設(shè)漏電保護(hù)器。總開關(guān)電器的額定值與分路開關(guān)相適應(yīng)。3.4.分配電箱：分配電箱安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌７致犯綦x開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該分配電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來決定。分配電箱和各分路應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，其開關(guān)的額定值應(yīng)與相應(yīng)開關(guān)箱額定值相適應(yīng)。3.5.開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱就近設(shè)置。做到一機一閘一保，并設(shè)有過載保護(hù)裝置，禁止用同一個開關(guān)直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。照明用開關(guān)箱單獨設(shè)置，也實行一閘一保。4.用電機械設(shè)備：施工現(xiàn)場所使用用電機械設(shè)備均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機械設(shè)備安裝由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除5.照明：現(xiàn)場施工用照明裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱。如確需夜間施工，大面積照明采用鏑燈，局部照明采用1KW碘鎢燈。辦公、生活區(qū)采用220V電壓照明。（二）施工用水布置1、本工程施工臨時用水包括施工用水、施工機械用水、生活用水及消防用水。2、施工現(xiàn)場利用建設(shè)方提供的水源以分管接至各施工點、生活點及機械設(shè)置點。3、消防：施工現(xiàn)場配備1211滅火機。第六節(jié)施工進(jìn)度相關(guān)計劃及工期保證措施一、工期安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合實際情況，我們經(jīng)過通盤考慮，制定了緊湊的施工進(jìn)度相關(guān)計劃,總工期為730天,具體安排詳見施工進(jìn)度控制相關(guān)計劃表。二、材料供應(yīng)相關(guān)計劃：為確保施工進(jìn)度及工期，根據(jù)施工進(jìn)度相關(guān)計劃和工期要求，及早制定材料供應(yīng)相關(guān)計劃。三、施工組織保證措施1、建立組織健全、精干有力的相關(guān)項目管理管控班子，落實每天的生產(chǎn)目標(biāo)。2、現(xiàn)場相關(guān)項目經(jīng)理部根據(jù)工程相關(guān)項目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)度和各階段特點進(jìn)行相關(guān)項目分解，確定進(jìn)度目標(biāo)、實行目標(biāo)管理管控。3、找出影響工期的主要因素并進(jìn)行分析，內(nèi)部因素是可以較好地進(jìn)行控制的，但同時也是控制的重點和難點，必須加強控制力度，而對于外部影響因素，主要是及時進(jìn)行溝通和聯(lián)系。4、建立每周例會制度，及時對出現(xiàn)的偏差進(jìn)行分析探討，制定措施，減少內(nèi)部或外部因素對工期的影響，總包單位牽頭舉行建設(shè)單位、監(jiān)理單位、分包單位參加的工程例會，根據(jù)檢查落實情況，由總包單位繪制圖線，調(diào)整實施進(jìn)度相關(guān)計劃，及時安排落實措施。5、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃的控制點建立進(jìn)度控制體系，明確各層次的進(jìn)度控制人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任。6、實施網(wǎng)絡(luò)法施工，強化管理管控，根據(jù)施工相關(guān)計劃，抓住各階段主導(dǎo)工序，安排足夠勞動力，保證工期的順利實施。四、施工技術(shù)保證措施1、由于施工范圍較分散，為確保工期，同時便于管理管控，我們將現(xiàn)場劃分為二個作業(yè)標(biāo)段，合理安排施工順序，提高施工速度，加快周轉(zhuǎn)材料和勞動力的周轉(zhuǎn)與流動，提高施工效率。本工程配備的施工操作班組，分別在各施工流水段進(jìn)行流水作業(yè)，使整個施工區(qū)域在相關(guān)項目班子的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)管理管控下進(jìn)行有序施工。2、為確保工期，常規(guī)施工時確保每天12小時，必要時全天24小時分班組施工。3、在施工進(jìn)度安排上從整體出發(fā)綜合考慮，根據(jù)施工總進(jìn)度相關(guān)計劃編制各時期的詳細(xì)的實施作業(yè)相關(guān)計劃，用以向施工班組下達(dá)任務(wù)。根據(jù)施工總進(jìn)度相關(guān)計劃和實施作業(yè)相關(guān)計劃編制各個時期的各種材料、勞動力等相關(guān)計劃，對市場緊銷的材料和配件，應(yīng)提前定貨、采購、加工、運輸和進(jìn)場，決不允許由于原材料供應(yīng)不到位而影響工期。4、施工過程中，機械、材料、勞動力合理調(diào)配，嚴(yán)格按施工進(jìn)度相關(guān)計劃運行，相關(guān)計劃的調(diào)整必須建立在縮短關(guān)鍵線路時間為原則的基礎(chǔ)上。組織好各工種的相互交叉配合及流水施工。配備充足的機械設(shè)備,由公司統(tǒng)一安排調(diào)配，確保到位；材料進(jìn)場嚴(yán)格按相關(guān)計劃，并按指定位置堆放，減少二次搬運和不必要的窩工現(xiàn)象；實行全面質(zhì)量管理管控，推行任務(wù)責(zé)任到人，減少不必要的返修，落實安全措施，減少因安全隱患而影響工期的因素；工程施工中做好夜間施工的審批工作，盡量延長每天施工時間，節(jié)假日不休息，以加快施工進(jìn)度；合理安排工作面，切實抓好影響工期的關(guān)鍵工作.五、施工進(jìn)度相關(guān)計劃管理管控及管理管控措施三級管理管控是指總進(jìn)度相關(guān)計劃管理管控，階段性進(jìn)度相關(guān)計劃管理管控，周進(jìn)度相關(guān)計劃管理管控。并以周相關(guān)計劃作為實施性相關(guān)計劃，在確保周相關(guān)計劃按時完成的前提下，保證階段性相關(guān)計劃，直至總進(jìn)度相關(guān)計劃的完成。第七節(jié)關(guān)鍵分部分項的施工方法針對該工程的施工特點和現(xiàn)場情況，并結(jié)合我公司以往類似工程施工情況，特制定各關(guān)鍵結(jié)點部位的施工方法：一、土方工程（一）機械挖土工程1、機械挖土工藝（1）主要機具有：挖土機、鏟云機、自卸汽車、鐵鍬、手推車、鋼卷尺、坡度尺等。（2）作業(yè)條件●土方開挖前要求將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，其中，尤其是要將地下管線調(diào)查探查明確。●筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格并辦完預(yù)檢手續(xù)?！褚归g施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖?！袷┕C械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作?！襁x擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定?！袷┕^(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定?！裨跈C械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等均應(yīng)配備人工進(jìn)行。●熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2、施工工藝（1）工藝流程地下管線人工試挖探明確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底（2）開挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖標(biāo)明的管線情況，并在走訪當(dāng)?shù)睾藢嵑?，先采用人工試挖的方式，在可能埋有地下管線的地段每隔10米，拉一探溝，以確定地下管線的埋向、埋深等情況，明確后方可轉(zhuǎn)入下一挖方工序。（3）坡度的確定根據(jù)大道兩側(cè)土壤情況和實際要求可確定邊坡度。（4）開挖土方時應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度?！癫捎苗P運機開挖時，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水?！癫捎梅寸P、拉鏟挖土機開挖時其施工方法有兩種：端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，在挖土機的兩側(cè)裝運土。側(cè)向挖土法：挖土機沿著基坑（槽）的一側(cè)移動開挖在挖土機另一側(cè)裝運土?！裢谕翙C沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）深度的1.2倍?！裢练介_挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時做成一定坡勢以利泄水。在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘并用手推車把土運到機械能挖到的地方以便及時用機械挖走?！裥捱吅颓宓祝河煽刂茦兑龢独€（用小線或鉛絲）檢查河邊尺寸確定河寬標(biāo)準(zhǔn)，以次修整邊坡，清除坡底土方，最后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。開挖出來的土方在場地有條件堆放時應(yīng)一次運走避免二次搬運。3、成品保護(hù)（1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)樁準(zhǔn)點、樁木等，挖運土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)經(jīng)常側(cè)其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)側(cè)和檢查是否正確。（2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。（3）施工中如在敷設(shè)地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)實現(xiàn)取得有關(guān)管理管控部門的書面同意施工中采取措施以防止損壞管線造成嚴(yán)重事故。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工合適的方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工。應(yīng)注意宜先從低處開挖、分層、分段依次進(jìn)行形成一定坡度，以利排水。（2）施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況，推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟上；挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。（二）場地平整完成挖填方工作后應(yīng)撤除臨時設(shè)施，搬出殘余物，對場地進(jìn)行平整清理，同時，做好文件的整理和保存。二、景墻及水景混凝土工程1、模板工程（1）、模板形式：基礎(chǔ)側(cè)模以專用竹夾模板為主、松模板為輔，用木擱柵和扣件式鋼管支撐定位并固定。（2）、模板系統(tǒng)支撐合適的方案由相關(guān)項目經(jīng)理部討論決定，交由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計選料，按配板設(shè)計循環(huán)拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。（3）、模板和模板系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加墊木，并有足夠的受壓面積。（4）、封模前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，只有當(dāng)所有鋼筋搭接長度、錨固長度完全滿足規(guī)范要求、預(yù)埋件位置正確，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板。（5）、模板質(zhì)量控制：①．混凝土澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要把施工方法和操作要點向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。②．模板施工完畢后，及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗混凝土。2、基礎(chǔ)及水池鋼筋工程（1）、鋼筋必須待抽檢試驗合格后，方可進(jìn)行加工，然后按施工相關(guān)計劃分批進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）、加工成品鋼筋按相關(guān)計劃進(jìn)場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識，（3）、鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置、上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，相關(guān)項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須將此向班組長做技術(shù)交底。（4）、柱基第一皮鋼筋綁扎后，彈出柱邊線，用紅漆作出標(biāo)記。柱主筋伸至板底固定。嚴(yán)格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。（5）、質(zhì)量控制：鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。3、混凝土澆搗前施工準(zhǔn)備：(1)混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的平面尺寸，預(yù)留洞是否與設(shè)計相符，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量。安裝的位置及預(yù)埋管線。(2)在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。(3)混凝土澆搗前對各工種必須進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要為澆搗順序，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工。(4)澆搗前準(zhǔn)備好振動棒，刮尺，劃包等施工設(shè)備及夜間照明燈具。(5)澆搗前組織好足夠的勞動力，安排好現(xiàn)場施工班子，機具修理人員、電工值班人員、后勤管理管控人員輪流值班工作，鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，隨時檢查鋼筋及模板的情況。4施工工藝(1)混凝土泵送設(shè)備的布設(shè)及操作●混凝土輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定?！窕炷帘玫牟僮饕獓?yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨立操作?！窕炷撂涠冗^小，喂料有困難時，可在拌筒內(nèi)加入混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。●泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。●混凝土的澆搗：●施工時，可一次灌筑完畢，不留施工縫，每層混凝土一次卸足，順序是先邊角后中間，使砂漿充滿模板?！窬氖┕?，砼面必須二次以上抹面，克服混凝土初凝收縮所產(chǎn)生的裂縫?！窬酿B(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完終凝后，采用草包覆蓋，澆水濕潤?！窠Y(jié)構(gòu)完成后，與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位共同進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收?！裨谑┕で?，混凝土墊層施工完后，軸線放出后，還必須會同設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理對上一道工序進(jìn)行驗收，驗收合格符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工?！駶矒v砼每次施工要按施工規(guī)范要求做好砼試塊，做好砼施工日記。對澆搗成形砼要做好養(yǎng)護(hù)工作。三、園路、廣場鋪裝施工（一）花崗巖鋪設(shè)1、花崗巖鋪設(shè)工藝流程：清洗基層→彈線分格→預(yù)排→抹粘結(jié)層→鋪設(shè)花崗巖→清理表面→養(yǎng)護(hù)。2、施工準(zhǔn)備：花崗巖面層鋪裝前要先按鋪設(shè)范圍放樣并出分塊放樣圖，按圖加工板材。鋪設(shè)前要先對照放樣圖復(fù)驗板塊尺寸誤差、平整度等，凡缺陷、破損、缺棱掉角、翹曲明顯、尺寸誤差大于規(guī)范要求的一律剔除不用。準(zhǔn)備好施工工具，在鋪貼面彈線，找出垂直、方正；底面如有油跡、灰漿等玷污物，要清洗干凈。3、施工操作：先在地坪面上按排版大樣圖縱橫向彈墨線找中找方，并彈出標(biāo)高以控制表面平整度；鋪設(shè)時要拉準(zhǔn)線，用2M直尺邊鋪邊靠，保證鋪筑平整度，縱橫縫要通直。鋪好后用橡皮錘敲擊檢查密實度，如有空鼓要及時掀起補漿后再復(fù)位，正式鑲鋪。鋪筑完成24小時后灑水養(yǎng)護(hù)兩天。4、鋪設(shè)完成的花崗巖板應(yīng)與基層粘貼牢固，無歪斜、缺角和裂縫；表面平整潔凈，無色差、泛堿、污跡；接縫應(yīng)平直均勻，寬窄一致。5、施工時要隨時注意清理板面水泥，并做好成品保護(hù)工作。（二）花崗石板路面鋪裝1、鋪設(shè)工藝流程：清洗基層→彈線分格→預(yù)排→鋪粗砂墊層→鋪設(shè)石板→清理表面→養(yǎng)護(hù)。2、花崗石板面層鋪裝前要先按鋪設(shè)范圍放樣并出分塊放樣圖，按圖加工板材。鋪設(shè)前要先對照放樣圖復(fù)驗板塊尺寸誤差、平整度等，凡缺陷、破損、缺棱掉角、翹曲明顯、尺寸誤差大于規(guī)范要求的一律剔除不用。3、先在地坪面上按排版大樣圖縱橫向彈墨線找中，并彈出標(biāo)高以控制表面平整度；鋪設(shè)時要拉準(zhǔn)線，用2M直尺邊鋪邊靠，保證鋪筑平整度和留縫均勻度。鋪好后用橡皮錘敲擊檢查密實度，如有空鼓要及時掀起補砂后再復(fù)位，正式鑲鋪。4、施工時要隨時注意清理板面污垢，鋪設(shè)完成的地面不得產(chǎn)生空鼓，翹動現(xiàn)象，如有發(fā)生，要無條件返工，直至完全密實平整為止。5、施工中和施工完成后要做好成品保護(hù)工作，在驗收前任何人不得擅入。四、安裝工程施工（一）保護(hù)管敷設(shè)敷設(shè)管路須與土建施工密切配合，按如下流程進(jìn)行：熟悉圖紙熟悉圖紙選管切斷焊接彎管防腐部分管盒連接預(yù)埋接地跨接焊接2、嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求選用管材。3、管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，管子嚴(yán)禁采用電焊、氣焊切割。4、彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于15mm，管道應(yīng)盡量埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。5、鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。6、鋼管采用套管連接時，套管長度宜為管徑的1.5~3倍，管口必須對準(zhǔn)，焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，連接處的內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整。7、采用套管連接預(yù)埋于混凝土中的鋼管，其連接處應(yīng)作防漏處理，以防澆注時灰漿流入堵塞管路。8、所有墻內(nèi)埋管必須采用機械開槽機開墻槽。管線敷設(shè)后應(yīng)由專業(yè)泥水工修補。9、暗配管必須使用鋼制接線盒，嚴(yán)禁采用塑料或木制盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁3~5mm，焊后需補涂防腐漆。10、與土建密切配合，按規(guī)范施工，及時在管內(nèi)穿好鋼絲并作好管口封堵，以防雜物進(jìn)入堵塞管子。11、對于線管較長或有彎時，宜適當(dāng)加接線盒，兩個拉線點的距離應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)無彎曲時，線管不超過30m；eq\o\ac(○,2)有一個彎曲時，線管全長不超過20m；eq\o\ac(○,3)有兩個彎曲時，線管全長不超過15m；eq\o\ac(○,4)有三個彎曲時，線管全長不超過8m。12、管與管、管與盒連接，需作好接地處理，應(yīng)采用不小于Ф6的圓鋼作接地焊跨接。13、埋于地下的管路應(yīng)盡量不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，管路在穿伸縮縫和沉降縫時，應(yīng)裝設(shè)補償裝置，并做好接地柔性跨接。(2)電纜敷設(shè)1)施工程序電纜敷設(shè)掛標(biāo)示牌電纜保護(hù)管敷設(shè)電纜測試挖電纜溝鋪砂蓋磚電纜檢查管口密閉2)電纜保護(hù)管的敷設(shè)a.電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖角，管口做成喇叭形。b.彎管制作，不應(yīng)有裂縫，其彎扁程度不超過10%，彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小允許彎曲半徑。c.地下電纜保護(hù)管外表面刷瀝青漆作防腐處理，鍍鋅管鍍鋅剝落處應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆。d.電纜保護(hù)管管徑設(shè)計如無要求時，管內(nèi)徑與電纜外徑之比不應(yīng)小于1.5，每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。e.電纜保護(hù)管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩口對準(zhǔn)，且不得直接對焊。f.電纜保護(hù)管必須作好接地跨接，若管接頭采用套管焊接時可以除外。g.電纜保護(hù)管過道路的深度不應(yīng)小于1m，管道兩端應(yīng)各伸出路基2m。h.并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，敷設(shè)完畢管口堵嚴(yán)，以防止雜物進(jìn)入影響電纜敷設(shè)。i.引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出。j.直埋電纜入墻保護(hù)管應(yīng)配合土建方在墻體施工時，一起作好預(yù)埋，預(yù)埋前應(yīng)先焊好止水板，鋼板應(yīng)采用6mm厚，并且保護(hù)管應(yīng)略有向墻外傾斜，以防室外向室內(nèi)滲水。3)電纜敷設(shè)：a.敷設(shè)前，應(yīng)對電纜的型號、規(guī)格及外觀進(jìn)行檢查，必須符合設(shè)計要求；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，封端嚴(yán)密。當(dāng)電纜各項指標(biāo)測試無誤時，方可使用。b.電纜存放及搬運時，電纜盤不得平放貯存和平放運輸，在運輸前，必須保證電纜盤牢固，長距離運輸宜采用汽車，卸車時，嚴(yán)禁將盤直接由車上推下，應(yīng)采用汽車吊；短距離運輸可采用滾動，將電纜盤按盤上所標(biāo)箭頭方向滾動，以防電纜松脫。c.電纜敷設(shè)時，現(xiàn)場的溫度應(yīng)滿足：塑料絕緣電力電纜的允許最低敷設(shè)溫度為0℃，聚氯乙烯控制電纜的允許最低敷設(shè)溫度為-10℃，否則，應(yīng)將電纜預(yù)加熱。d.敷設(shè)采用人力法施工，電纜應(yīng)從盤的上端引出，電纜不得在支架和地面上磨擦拖行，同時應(yīng)防止電纜絞擰和護(hù)層折裂的機械損傷。e.電纜敷設(shè)前，先制定敷設(shè)相關(guān)計劃，列出電纜清單，按照從大到小，從長到短的順序進(jìn)行敷設(shè)，以便施工的合理有序進(jìn)行。五.大木構(gòu)件制作施工合適的方案及技術(shù)措施1、根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，簽發(fā)木作制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2、木作構(gòu)件先在加工場制作成半成品，并安排專人進(jìn)行驗收，然后清晰標(biāo)號并分類堆放。3、細(xì)加工制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計算成品精確尺寸，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照圖紙尺寸斷料，每批完成的木構(gòu)件應(yīng)分別編號、堆放。4、柱加工前應(yīng)按規(guī)定彈線砍八卦楞，然后再分十六瓣線找圓刨光，同時在柱身顯要位置標(biāo)注柱位編號。5、在柱子制作過程中，首先按柱子迎頭十字線畫好榫位，然后割柱頂、柱底榫；然后按梁、枋的尺寸和部位畫線刻卯，做大進(jìn)小出卯時一定要辯清楚大進(jìn)面及小出面，先做大進(jìn)面，后做小出面，并在柱子中留出減半的臺階。6、梁、枋制作前要選好料，特別是梁料因為要承受彎距，因此凡有蟲蛀、中部木節(jié)過多過大、規(guī)格偏小的，都要堅決剔除不用。7、在木料的兩端彈十字中線，按照設(shè)計要求彈出梁、枋的寬度和高度尺寸線，將各線分別過畫到木料的縱向料身上，用錛子或斧子砍去線外荒料，刨光；然后將中線彈到梁身，依次畫出梁（枋）頭榫、墊板卯、桁椀線、瓜柱管腳榫卯、海眼等線，按規(guī)定逐一鋸鑿加工成形。六.大木構(gòu)件安裝施工合適的方案及技術(shù)措施1、大木作安裝首先必須搭設(shè)立木架，架子的位置、高度、搭設(shè)范圍及承重要求必須符合施工要求。2、立柱前，應(yīng)先檢查柱位的十字線是否清晰，必要時還需核對柱間尺寸是否與設(shè)計相符。然后按柱身編號將柱子運到相應(yīng)位置，按照大木立架的步驟進(jìn)行。3、柱子安裝前首先應(yīng)檢查柱礎(chǔ)石的安放是否穩(wěn)固，柱中線的墨線模糊不清時，應(yīng)重新彈畫清晰，然后校核開間尺寸并按編號校對無誤后進(jìn)行安裝。4、柱子安裝應(yīng)由內(nèi)向外、由中間向兩側(cè)依次進(jìn)行。因吊車無法進(jìn)入，因此需用手動葫蘆和扒桿將柱子吊至預(yù)定位置，穩(wěn)牢在柱礎(chǔ)石上，分別用繩將柱與立柱架臨時綁扎固定；然后將柱腳落榫，起吊川、枋等構(gòu)件，依次安裝入位；川、枋件安裝完成后，要用撬杠、推磨等工具進(jìn)行“草撥”，“草撥”完成后要用線墜以柱身中（升）線為準(zhǔn)，從正面或背面校核垂直，從側(cè)面校核側(cè)腳，進(jìn)行吊正。經(jīng)校對無誤后，立即打上大木戧，以保證校正后柱子的穩(wěn)定，防止柱子滑動，確保不再出現(xiàn)歪閃現(xiàn)象。5、第一根柱子安妥后，再用同法安裝相鄰的一根，同時吊裝兩柱之間的額枋，墊板和小額枋等橫向構(gòu)件。至角柱吊裝時，一般習(xí)慣暫不調(diào)整側(cè)腳，等山面相鄰的柱子，額枋安好，再調(diào)整角柱的側(cè)腳。待每面柱子均安好后，須統(tǒng)一校核柱子的生起，發(fā)現(xiàn)有誤差時應(yīng)及時校正。6、柱子、川、枋安裝完成后，自大梁開始向上，按大木結(jié)構(gòu)順序，依次分層安裝，一般情況每一界作為一個階段?？杀ＷC結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全。不能一榀梁架自底到頂?shù)膯为毎惭b，因為單榀梁架缺乏相互支撐，剛度很差，容易發(fā)生歪閃事故。7、鋪釘椽望一般先從檐椽開始，順序自下而上鋪釘。釘椽前，要將排好椽檔尺寸的杖桿在桁背上排椽花，按椽花釘椽。釘椽必須從檐椽開始，自下而上進(jìn)行；檐椽釘好后再釘花架椽、腦椽。釘腦椽時，要前后坡同時鋪釘。各種椽子鋪釘時都要大頭向下，對準(zhǔn)中線。8、在釘好的檐椽椽頭收進(jìn)約2～3cm釘小連檐或里口木，然后鋪釘椽頭望板，一般鋪至檐椽后尾。9、小連檐及檐頭望板釘好后，中線與檐椽一致。在椽上皮掛線，先正身后兩山依次鋪釘。七、細(xì)木裝修1、為確保木構(gòu)件制作質(zhì)量，應(yīng)對所有用材進(jìn)行嚴(yán)格篩選，使之在材種、含水率、木節(jié)上符合使用標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)設(shè)計要求，足尺放樣經(jīng)設(shè)計方認(rèn)可后嚴(yán)格按圖施工，統(tǒng)一斷料，量材施用，避免浪費。3、格扇制作前必須對各建筑物的開間逐一進(jìn)行實量，在取得實際尺寸正確參數(shù)后斷料取材。故在制作時應(yīng)注意飾件與整體的連接和精細(xì)度要求，務(wù)求精雕細(xì)鑿，紋樣柔美流暢。4、構(gòu)件應(yīng)表面平整，色澤一致，起線順直，割角正確，拼逢嚴(yán)密，無翹曲變形，五金配件齊全，且無缺棱掉角、刨痕、錘印等。5、各類構(gòu)件安裝要求穩(wěn)妥牢固，垂直度、軸線位移、接縫平直度等均須達(dá)到規(guī)范要求。八、保證質(zhì)量措施：1、嚴(yán)格控制木材的含水率，并在現(xiàn)場抽樣檢查，合格才能使用。2、材料進(jìn)場時必須有建設(shè)、監(jiān)理和施工三方到場驗收，凡未經(jīng)三方簽字認(rèn)可的材料，一律不得進(jìn)場，以確保工程質(zhì)量。3、小型裝飾構(gòu)件安裝時要細(xì)心，裝飾構(gòu)件安裝完畢后立即采取保護(hù)措施，保護(hù)好成品不受破壞。4、大木安裝時要注意對榫卯的保護(hù)，所有安裝人員應(yīng)統(tǒng)一聽取安裝負(fù)責(zé)人的指揮，安裝時要細(xì)心穩(wěn)妥，不能硬撬猛扳，確保梁、枋和柱子的吻合嚴(yán)密及施工安全。5、彈完控制線，應(yīng)復(fù)核方正度，必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，相鄰板塊高差超出要求時要找出原因，在釘前調(diào)整好。操作時要穿無釘軟底鞋，工具要小心輕放，以免傷面層或漆面。6、凡是要穿入混凝土或石作的木構(gòu)件，都必須先刷防腐瀝青油兩道，同時以鐵件與砼、墻可靠連接，避免因氣候變化原因造成連接松脫。九、屋面工程施工合適的方案及技術(shù)措施1、SBS防水卷材施工（1）、進(jìn)場材料必須是合格產(chǎn)品，以驗收符合規(guī)范中各項規(guī)定，并有質(zhì)量合格證書，凡不合格和超過有效期限的產(chǎn)品不得用于施工。（2）、材料進(jìn)場地后應(yīng)妥加保管，放置于干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離明火處，避免日曬雨淋。（3）、找平層必須充分干燥，施工前應(yīng)測試找平層含水率。（4）、卷材施工時氣溫不得低于５℃，嚴(yán)禁在雨、霧等氣候條件下施工。（5）、卷材鋪貼前應(yīng)先標(biāo)出鋪貼線，按線鋪貼。（6）、卷材鋪貼規(guī)定滿鋪于屋面板上，自然平放，不出現(xiàn)皺折。（7）、卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于屋脊方向進(jìn)行，從各落水處開始，自低處往高處，卷材與卷材間應(yīng)用搭接法進(jìn)行粘結(jié)，其搭接寬度長邊不應(yīng)小于８０mm，短邊不應(yīng)小于１５０mm，相鄰兩幅卷材接頭縫必須錯開１５００mm以上。（8）、涂刷基層處理劑。大面積涂刷前，應(yīng)在突出屋面的管根部、陰陽角處、沿溝落水口邊等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，先做附加層。（9）、防水層施工完成后，需經(jīng)淋水試驗，不得出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，并作好驗收記錄。（10）、鋪貼完成的卷材應(yīng)粘接牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、褶皺等缺陷。十、市政道路工程施工（一）、路基填筑施工（1）路基填筑技術(shù)要求施工順序：測量放線清理場地填前碾壓第一層填土土料布設(shè)推土機粗平平地機平整壓路機碾壓密實度試驗下一道填土施工路基成型修削邊坡。技術(shù)準(zhǔn)備：對取土地段的土質(zhì)按要求取樣送試驗室進(jìn)行物理分析和濕度與重型擊實試驗，測定最佳含水量和最大干密度，試驗結(jié)果送監(jiān)理工程師審定。根據(jù)地形和線路控制點的情況，對重要控制點施放護(hù)樁，充分利用永久建筑物，以方向、角度、距離進(jìn)行控制，達(dá)到方便、快速、準(zhǔn)確的目的。在現(xiàn)場施放完畢后，還要按里程順序繪制護(hù)樁圖存檔、備用。為了使施工測量快速而準(zhǔn)確地進(jìn)行，由技術(shù)人員按設(shè)計圖紙編制施工測量用表（20m整樁號和變化點），表中包含樁號、平曲線、豎曲線、路面中心高程、路肩高程、橫斷寬度等合適的內(nèi)容。表土清理：路基填筑施工前，對路基占地范圍內(nèi)的表層草皮以及雜草、樹根、淤泥、軟土等影響路基質(zhì)量的不合格材料全部進(jìn)行清除干凈，清除厚度不小于30cm厚。對地表種植土、草皮，先用推土機沿路基范圍逐漸清除，再用重型壓路機碾壓，使地表土達(dá)到壓實度。對樹洞、墳穴、土坑、溝渠等低洼處，按規(guī)定用合格土夯填與自然地面平齊。另外，田埂、地垅也要處理找平。（2）卸土及厚度控制自卸汽車堆土方法：施工現(xiàn)場配專職的施工員指揮土方車輛卸土到指定的地點，采取“魚鱗”狀的堆土方法。每車土的堆土間距通過自卸汽車的裝載量和松散系數(shù)來計算控制。堆土量控制：結(jié)合本工程采用的大噸位（10m3）的自卸汽車，10*10m的方格一般堆土量控制在3—4車。依據(jù)場地的實際情況可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。土方分層填筑厚度控制：采取通過控制松鋪厚度的方法來控制每層的壓實厚度。每層填筑土方攤鋪前由測量人員在填筑邊線放出填筑厚度控制線，可以采用插竹竿的方式來控制松鋪厚度為35～40cm，碾壓密實厚為35cm左右。松鋪厚度的檢測，每個施工員，配一個“尖頭”的短鋼筋，隨時對每層的填土松鋪厚度采取“插入法”檢查。測量人員每層在施工前后都要測量分層標(biāo)高,來控制實際的填筑厚度和標(biāo)高。（3）土方攤鋪與平整路基土方填筑采用水平分層填筑法施工。填方施工從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓。運輸采用自卸汽車運輸?shù)街付ǖ攸c，推土機進(jìn)行推平、平整工作。使用推土機粗平，最后頂面層使用平地機精平，再用人工整平個別部位。必須分段填筑時，每層接縫處做成斜坡形，傾斜度大于1:1.5，碾跡重疊0.5～1.0m，上、下層錯縫距離不小于1m。土方平整后，盡快進(jìn)行土料含水量測試，并根據(jù)情況分別采取灑水或攤曬的措施。施工含水量與最佳含水量之差可控制在±2%范圍內(nèi)，如含水量偏高，采用翻松、晾曬、均勻摻入干土（或吸水性填料）等措施；如含水量偏低，采用預(yù)先灑水潤濕、增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。當(dāng)回填土質(zhì)不同時，要分段分層填筑，不得混填。土方平整嚴(yán)格按照設(shè)定坡度、回填邊線施工。填方基土表面作成適當(dāng)?shù)呐潘露?%左右，利于預(yù)計施工場地的排水，防止造成積水，從而影響施工。（4）路基填筑碾壓與檢測填筑碾壓：碾壓使用振動碾壓機碾壓，首先用振動壓路機靜壓，后用振壓，嚴(yán)格控制每層填土虛鋪厚度。要處理好接頭，搭接寬度統(tǒng)一。路基回填土分層碾壓密實，碾壓時分區(qū)或分塊碾壓，防止漏壓和少壓，碾壓填筑遵循“先邊后中，先慢后快，先輕后重”的原則。碾壓致密，先靜壓或輕振進(jìn)行穩(wěn)壓2遍，再強振壓實4-8遍，一般碾壓每次重疊1/3～1/2。含水量控制：壓實前保證土層被碾壓時處于最佳含水量狀態(tài)，過干時灑水，過濕時晾曬。一般要求，施工含水量與最佳含水量之差可控制在±2%范圍內(nèi)。填筑檢測：上層回填土必須在下層經(jīng)碾壓檢測合格后方可進(jìn)行。使用灌砂法或環(huán)刀法進(jìn)行檢測。對于碾壓完畢的土方，及時檢查壓實度、平整度、厚度、坡度等，不合格時重新進(jìn)行平整、碾壓；合格后清理施工現(xiàn)場，每層做好隱檢記錄，“三級”自檢后請監(jiān)理工程師檢查。路基填筑施工注意事項：為了避免在雨天施工期間積水破壞工作面，需要在每層挖填土表面作2-3%的排水橫坡，以利于雨水排往邊溝。另外，當(dāng)天的填土當(dāng)天完成碾壓。挖方段完成后當(dāng)基底含水量較大時，進(jìn)行翻松晾曬，然后平整碾壓。在遇有特殊的地質(zhì)情況時，及時通知設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場勘察，確定處理合適的方案。路基填筑施工工藝流程圖路基施工工藝框圖工程師審批工程師審批施工準(zhǔn)備土、石及土石混合料路堤的各種壓實度要求的填碾試驗各種試驗數(shù)據(jù)測定及匯總按〈規(guī)范〉頻率和檢查相關(guān)項目自檢及匯總所有碾壓方式和遍數(shù)記錄下一層次路基填筑施工施工測量放樣工程師審批分層填筑路堤工程師審批路基分層填筑至路基設(shè)計標(biāo)高自檢各類數(shù)據(jù)及尺寸、橫坡路基填筑完畢單項工程交驗整修或碾壓YNYNYN路基填筑施工工藝框圖測量放線測量放線土場選擇清除表土清除表土機械檢修填前壓實土樣試驗土方挖運分層填筑填筑下一層整修交驗工程師審核YN工程師審核YN工程師審核Y N根據(jù)設(shè)計圖紙，按每次回填層的虛鋪厚度為30cm，放出各斷面的高程和邊線，在樁上用紅油漆畫出填筑高度和用石灰畫出各邊線，實際填筑寬度要比設(shè)計寬度加寬50cm，以保證路幅寬度和碾壓的密實度。填筑前按每天的工作量和長度計算所需的土方量，安排好運輸車輛，從填土層的一端開始，然后前后成行或梅花形布土，按所設(shè)計的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪，每層厚度在30cm為宜。布設(shè)好土堆后，用人工攤平，再上平地機整平。其方法是由填層中心開始向兩邊推進(jìn)，反復(fù)三次一般可以達(dá)到平整度要求。先用壓路機輕壓一至二遍，然后再振動碾壓。碾壓時要從邊向中推進(jìn)，每次重迭輪寬的1/3，每層填土要壓6-8遍，直至無明顯輪跡為止。碾壓結(jié)束后按規(guī)范要求抽驗密實度和含水量。自檢合格報監(jiān)理工程師驗收，認(rèn)可后方能進(jìn)行下一道工序的填筑施工。路基施工中除保證達(dá)到規(guī)范要求壓實度外，還要達(dá)到層層找平，即每層均有一定的平整度，每層都有路拱，使雨水能很快排走，防止雨水積聚，以免影響填方質(zhì)量。對回填的填料隨時檢測含水量，控制在最佳含水量的±2%，偏低時灑水，偏高時晾曬，保證碾壓時達(dá)到最佳含水量。在進(jìn)行第二層填土施工時，將前一層的表面適當(dāng)灑水濕潤，以保證上下層填土的結(jié)合緊密和填壓質(zhì)量。當(dāng)路基填方高程已達(dá)到路槽底部時，就表示該段填方已結(jié)束，要移交給下道工序即路面基層施工。在移交前，相關(guān)項目部組織有關(guān)人員對槽底中心高程、壓實度、橫向坡度、平整度、路槽寬度、路肩寬度等進(jìn)行認(rèn)真的測試、檢驗與質(zhì)量評定。當(dāng)全部達(dá)到合格后，按規(guī)定填寫各種檢驗與質(zhì)量評定表，報監(jiān)理工程師復(fù)驗認(rèn)可。（5）路基刷坡為保證邊坡的壓實度，填筑路堤時路肩外側(cè)比設(shè)計寬度超填50cm，這樣一是能夠保證壓路機碾壓到設(shè)計邊坡處，二是防止雨水沖刷。當(dāng)路基成型（或路基填筑一定高度）后，用挖掘機收坡并配合人工找平以達(dá)到設(shè)計要求。刷坡的具體要求：①測量員按設(shè)計要求測量并打出路基頂面和坡腳的邊線，再撒上石灰形成明顯標(biāo)記。②選一熟練的挖掘機手，將挖土機停放在路基頂面的邊沿，從下往上摟土，再配合汽車將余土運走。邊坡預(yù)留8-10cm厚人工刷坡。③挖土機粗刷后人工進(jìn)行細(xì)刷。要求坡度準(zhǔn)確、平順、無脹肚、坑洼現(xiàn)象。④刷到坡腳的余土，用裝載機裝上汽車運走。要求坡腳直順。⑤自檢合格后，填寫“路基邊坡檢驗表”，報請監(jiān)理工程師檢驗、簽字認(rèn)可。（二）、路基土方挖運施工開挖前對地下設(shè)施工程（如地下結(jié)構(gòu)物、溝渠、管道、電纜線路等）兩側(cè)、周圍及上部的回填，先對地下工程進(jìn)行各項檢查，作好隱蔽驗收記錄和辦理驗收手續(xù)，并采取措施保護(hù)基底不受雨水浸泡和防止邊坡坍方。使用挖掘機開挖，施工時加強運輸車輛的力量，力求多拉快跑，以保證每天的土方挖運要求。在開挖場區(qū)根據(jù)開挖的深度和縱向長度，采用分層橫挖法和縱挖法相結(jié)合，自上向下分層開挖。開挖時嚴(yán)禁掏洞取土，以保證施工安全。挖土?xí)r及時派人工配合挖掘機作好邊坡的整修工作，雨天時安排人員進(jìn)行清排工作面上的積水，以防雨水沖刷邊坡，雨停后可立即繼續(xù)進(jìn)行施工。當(dāng)開挖面短而深時，采取橫挖法。以開挖的整個橫斷面的寬度，從一端或兩端逐漸向前開挖。用機械分為幾個不同的高度臺階開挖，其深度視工作面與安全而定，每層臺階高度為3-4米，避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)。無論自兩端一次橫挖到標(biāo)高或分臺階標(biāo)高，均設(shè)單獨的運土便道及臨時排水溝。當(dāng)開挖面較長較深，而兩端地面坡度又較小的地段開挖時，采用縱挖法。沿開挖面縱向挖掘一便道，然后將便道向縱深開挖至底面的設(shè)計標(biāo)高。運輸:土方運輸采用自卸汽車，運土?xí)r，要合理布置取土場地的汽車運輸路線并設(shè)置必要的標(biāo)志。運輸時要注意行車安全，嚴(yán)格操作規(guī)程，不得隨意行駛。做好車廂密封，防止沿途灑土，按照指定區(qū)域均勻卸土，不得隨意亂卸。運土道路經(jīng)常灑水，防止揚塵。卸土?xí)r由專人指揮，根據(jù)回填厚度成魚鱗狀均勻卸土，同時撿出垃圾、樹根等雜物。土方車輛運輸保潔：按照南寧市的相關(guān)要求，結(jié)合我公司的《環(huán)境管理管控體系》文件，在本工程設(shè)置沖洗平臺，設(shè)專人對土方運輸車輛上市政道路前進(jìn)行沖洗輪胎。同時配備保潔人員，打掃工地道路出入口。（三）、排水及管涵工程施工施工順序：測量放線溝槽土方開挖槽底整理驗槽基礎(chǔ)墊層管道安裝管口接頭處理檢查井管道對稱回填、碾壓。（1）雨水管施工總體安排雨排水管道施工段均以兩個檢查井之間為一段，分成若干個施工小段，在每個施工小段將機械和工人分成溝槽開挖隊、溝底清理隊、墊層施工隊、管道安裝及溝槽回填隊等5個工序施工，組織流水施工。在清理場地和處理完路基換填土后放出雨水管道中線，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況放出溝槽兩側(cè)寬度后進(jìn)行開挖。施工安排從出水口開始，即從下游往上游施工，這樣下雨或道路積水時，都可以從管道內(nèi)排除積水，使溝槽和路基保持干爽，不因積水而影響正常施工。溝槽開挖前，合理相關(guān)計劃溝槽開挖的總工期和每天的開挖任務(wù)量，在每天溝槽施工時，若無意外的情況發(fā)生，如遇大雨、機械故障等，均確保完成相關(guān)計劃開挖量，若遇到意外情況的發(fā)生無法完成時，設(shè)法在以后的施工中及時調(diào)整施工安排，有目的、有相關(guān)計劃的補上，確保溝槽開挖在相關(guān)計劃工期內(nèi)完成。（2）溝槽開挖及管道安裝采取機械開挖時，安排1名對挖掘機作業(yè)非常熟悉的指揮員在旁指揮機械操作，減少挖掘機過多無謂的廢工作，加快進(jìn)度。挖掘機工作時，現(xiàn)場配備足夠的自卸汽車配合施工。挖掘機開挖20m后，即可安排人工進(jìn)入溝底進(jìn)行清理、修坡。雨排水管道溝槽土方的開挖，待清理場地完成后進(jìn)行安排，每工作段每側(cè)擬相關(guān)計劃用挖掘機作業(yè)。開挖前，安排測放好管道中樁、邊線，并用石灰畫出兩側(cè)邊線寬度，使機械操作手更好的掌握溝槽寬度。除現(xiàn)場施工員指揮機械外，測量人員更要時常在現(xiàn)場觀測，防止挖偏。填方路段當(dāng)路基填至管頂50cm即可進(jìn)行溝槽開挖。挖土?xí)r自上而下分層開挖，嚴(yán)禁掏洞取土，以保證施工安全。待機挖至距設(shè)計標(biāo)高有20-30cm時，采用人工配合機械開挖，預(yù)防擾動槽底原狀土。機械開挖5-8米后，人工配合，其棄土往前拋給挖掘機搬離，可提高功效。管道基礎(chǔ)在基底土方整平并經(jīng)驗收合格后即可進(jìn)行安排，采用中、粗砂或砼鋪設(shè)基礎(chǔ)層；在軟土或極差地段，無法滿足設(shè)計要求的采取換填土回填砂礫石，并分層壓實。鋪設(shè)砼基礎(chǔ)時，在頂面按高程拉好線進(jìn)行鋪裝，以保證流水面符合設(shè)計要求。管道安裝前，先對管節(jié)進(jìn)行外觀檢查：管身不得有漏水及裂紋，管口不得有殘缺。管道安裝時，按中線點位拉好線，該線既是中線又是高程，以保證管道安裝順直。采用汽車吊吊裝管節(jié)，人工配合安裝。管節(jié)吊入溝槽后，人工按線調(diào)整順直，并立即用砼塊墊塞管道側(cè)邊，使管節(jié)不至移（滾）動，緩慢的將管道對接，直至兩管節(jié)吻合。兩管節(jié)吻合后，開始進(jìn)行水泥砂漿鋼絲網(wǎng)抹帶，要求接口不得產(chǎn)生裂紋、管節(jié)無扭曲現(xiàn)象。隨后進(jìn)行變形縫、閉水試驗等工序施工，管側(cè)及時回填。管徑d300的管為全包管，包管前將管口鑿毛。并洗刷干凈，刷水泥漿一道。在灌筑砼管座時，將鐵絲網(wǎng)按設(shè)計規(guī)定位置和深度插入管座內(nèi)，并加適量抹帶搗固。在管帶兩側(cè)安裝弧形邊模，并抹15mm厚的第一層水泥砂漿，并壓實，然后用兩片鐵絲網(wǎng)包攏，用鐵絲將兩片鐵絲網(wǎng)包攏。接口完成后，進(jìn)行管道包封立模，要求摸板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并涂滿脫模劑。混凝土采用機械攪拌，嚴(yán)格按配合比下料，注意控制坍落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時從管道兩側(cè)錯開進(jìn)行，振搗均勻確保管底密實飽滿。接口和包管完成后及時灑水加以養(yǎng)護(hù)。管道兩側(cè)在1/2管道高度范圍內(nèi)回填砂礫或粗砂，并分層回填密實，其壓實度達(dá)到≥95%，分層厚度≤20cm。管道1/2以上至管頂上50cm高度范圍內(nèi)采用中、粗砂或最大粒徑為40mm砂礫石分層回填，分層≤20cm，至管頂壓實度≥95%，管頂以上為90%?；靥顣r應(yīng)兩側(cè)對稱，分層填壓，并采用振動器、蛙式打夯機夯實，填壓至路基面后用膠輪壓路機碾壓，嚴(yán)格控制回填厚度≤20cm、壓實度和回填料質(zhì)量。（3）磚砌檢查井、雨水口砌筑用磚采用同一廠家產(chǎn)品，磚表面平整，無大缺角，強度符合設(shè)計要求。砌筑時，磚要澆水濕潤，并控制好含水率在10-15%左右，一般以水浸入磚內(nèi)四周10-15mm為宜，不可干磚上墻，保證砂漿與磚塊的粘結(jié)力。砌磚時要按皮數(shù)桿磚外掛線。皮數(shù)桿是用來控制井室各部位的標(biāo)高，并控制灰縫厚度的標(biāo)準(zhǔn)，實際上每10塊磚平均調(diào)整磚.縫在8-12mm之間的厚度。皮數(shù)桿的架設(shè)牢固可靠，桿底要墊實、釘牢，底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，要準(zhǔn)確統(tǒng)一。磚砌筑形式有一丁一順、三丁一順，施工前按所定砌法進(jìn)行擺磚，按灰縫8-10mm寬度排磚，使丁磚擺底各皮磚的灰縫錯開。同一皮磚的磚面要水平，同一墻面上各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，排磚時由施工員和測量員復(fù)核。砌磚的操作方法為“三一”砌法，即指“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的方法。豎縫采用擠漿或加漿法，俗稱“頂頭灰”。先用磚刀鋪漿，雙手同時拿磚分前后擠漿砌平，做好到調(diào)好準(zhǔn)線后要“上跟線，下跟棱，左右相平要對平”。隨砌隨刮頂頭灰，始終保持內(nèi)外搭接，上下錯縫（1/4磚長），嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，豎持三皮一吊，五皮一靠的方法，以保證砌筑質(zhì)量。支管及預(yù)埋管和鑄鐵爬梯尺寸位置準(zhǔn)確預(yù)埋，隨砌磚隨安裝，避免事后鑿補，并在砂漿凝固前不得踩踏。在圓形檢查井室砌筑收口時，每收進(jìn)一層，變化一個直徑。為了保證每層直徑的準(zhǔn)確，每塊磚的收入尺寸要均勻，每層內(nèi)圈的邊要保持圓潤和順暢。收口部分采用六分磚砌筑，以使符合錯縫要求，避免出現(xiàn)通縫和魚鱗縫。收口收進(jìn)部分的豎縫，在砌磚時在接砌的一側(cè)面挑上灰漿，用擠推的方法將縫擠密實。施工抹灰前，對井身砌體進(jìn)行灑水濕潤，對表面凹凸部位鑿平或用1：3的水泥砂漿填平補齊。施工時要自下而上的往上抹，確定大致抹灰厚度，用貼餅控制其垂直平整度。然后用鋼抹子按貼餅厚度上灰，用直壓條初次找平，再用木抹子粗磨。按灰漿的回水程度收水后，進(jìn)行第一次壓光，磨平和壓光時用力要輕重一致，方向一致。在面層稍干手按有輕微印痕時進(jìn)行第二次壓光，然后進(jìn)行保養(yǎng)。鋼筋砼管施工工藝框圖測量放樣測量放樣試塊制作基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)地基處理澆注基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)安裝管支翼墻模板澆注砼養(yǎng)生拆模閉水試驗整修交驗試壓試塊制作試壓監(jiān)理審核N土模整形及支模監(jiān)理審核N監(jiān)理審核NYYY（四）、路面工程施工（1）路面基層施工底基層施工由于本工程為路面結(jié)構(gòu)采用瀝青砼，設(shè)計年限為15年，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)軸載為BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)軸載。底基層為20cm厚的級配碎石。底基層采用攤鋪機攤鋪的鋪筑方法。a、攤鋪碾壓工藝：攤鋪攤鋪運輸混合料準(zhǔn)備下承層施工放樣碾壓接縫和調(diào)頭處理交通管制批準(zhǔn)施工試驗段邊角人工輔助整形拉線整平輕壓整形基層（分上、下兩層）施工a、拌和工藝：材料試驗材料試驗備料計量加水計量輸送砂和碎石計量輸送水泥場拌設(shè)備安裝調(diào)試拌和試件制作出料b、攤鋪碾壓工藝：運輸混合料運輸混合料準(zhǔn)備下承層施工放樣攤鋪機攤鋪碾壓接縫處理養(yǎng)生交通管制批準(zhǔn)施工試驗段邊角人工輔助整形主要施工工序控制準(zhǔn)備下承層：基層施工前嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）的要求對下承層進(jìn)行檢查驗收，清除各類雜物及散落材料，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工?；鶎踊旌狭蠑備伹霸谙鲁袑颖砻鏋⑺３譂駶櫋Ｊ┕し艠樱涸诨鶎邮┕で?，根據(jù)建立的測量控制系統(tǒng)，加密和復(fù)核控制樁，恢復(fù)中線樁。攤鋪前在基層兩側(cè)邊線外30-70cm每隔10米布設(shè)鋼筋基準(zhǔn)樁，然后根據(jù)各結(jié)構(gòu)層鋪筑厚度和虛鋪厚度進(jìn)行水平控制測量，打上鋼樁，掛設(shè)φ3mm鋼絲繩導(dǎo)線，并用緊線器拉緊。在曲線超高路段，基準(zhǔn)樁應(yīng)加密布設(shè)。培路肩：基層施工前先用土培好路肩，路肩土與基層一同碾壓密實。培路肩時應(yīng)沿路線方向每10-50米留一泄水口?；旌狭习韬驮跀M購買的預(yù)拌的水泥穩(wěn)定碎石拌和站采用集中拌和方式，生產(chǎn)能力必須滿足施工進(jìn)度安排的需要，同時留有足夠的富余系數(shù)，并配備有能夠準(zhǔn)確控制各種材料用量的計量裝置，確保配料準(zhǔn)確，保證拌和質(zhì)量。拌和時水泥劑量比試驗確定的水泥用量增加0.5%；含水量較最佳含水量大1-2%，以補償混合料在運輸、攤鋪及碾壓過程中的水分損失，具體數(shù)據(jù)視天氣情況而定。拌和現(xiàn)場安排專職人員隨時檢測拌和混合料的水泥劑量、含水量和各種集料配合比，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。攤鋪攤鋪由于工程量較小，擬采用人工配合挖機進(jìn)行攤鋪。碾壓壓路機緊跟在已經(jīng)攤鋪好的路段碾壓，首先用振動式壓路機靜壓一遍，再用振動壓路機和輪胎壓路機碾壓，達(dá)到規(guī)定的壓實度，碾壓遍數(shù)及機械組合方式，按試驗段施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工。碾壓次序遵循從外到內(nèi)、由低向高的原則進(jìn)行碾壓，靜壓時壓路機重疊1/3～1/2輪，振動碾壓時壓路機應(yīng)重疊10-30cm。碾壓時壓路機保持慢而均勻的速度行駛，嚴(yán)禁壓路機在碾壓時的路段上“調(diào)頭”、轉(zhuǎn)向和急剎車，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機起動、停止時低速緩慢進(jìn)行，保證路面平整度。碾壓時安排專人用3米直尺隨機檢查平整度，平整度不合格處，及時提醒司機返回重壓。碾壓必須連續(xù)完成，碾壓完規(guī)定遍數(shù)后，及時檢驗壓實度和高程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。路肩與基層一同碾壓，路兩側(cè)多壓1-2遍。碾壓快速進(jìn)行，從混合料加水拌和到碾壓終了時的時間不得超過3小時。養(yǎng)生及交通管制碾壓完畢并經(jīng)壓實度檢驗合格后，立即采用草簾覆蓋，待穩(wěn)定料初凝后灑水養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水保持草簾濕潤，養(yǎng)生期不得少于7天，且在上一層基層攤鋪前或上基層灑透層油之前，要一直覆蓋并灑水養(yǎng)生；在灑透層油之前，上基層含水量要滿足規(guī)范要求。養(yǎng)生期內(nèi)實行交通封閉，除灑水車外，禁止其它一切車輛通行，灑水車灑水養(yǎng)生時，將車速限制在30Km/h以下。在本合同合約段的兩端由業(yè)主或交通管理管控部門進(jìn)行交通臨時管制或封閉，懸掛“施工期間道路封閉”和“車輛繞行路線圖”大型醒目標(biāo)語牌，派專人24小時進(jìn)行指揮和交通管制，嚴(yán)禁社會車輛駛?cè)?。下封層、粘層施工方法施工方法：采用瀝青灑布車灑布。施工工藝流程：生產(chǎn)乳化瀝青生產(chǎn)乳化瀝青瀝青灑布車運輸準(zhǔn)備下承層灑布乳化瀝青人工補灑撒鋪小碎石碾壓檢驗批準(zhǔn)施工試驗段注：粘層施工不用撒鋪小碎石和碾壓。下封層、粘層的施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按施工規(guī)范及監(jiān)理程序準(zhǔn)備下封層原材料。乳化瀝青灑布前，用空壓機或吹風(fēng)機清除表面松散材料，直至無塵埃為止。粘層瀝青應(yīng)均勻灑布或涂刷，澆灑過量處應(yīng)予以刮除。灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青砼面層，鋪筑前嚴(yán)禁除瀝青混合料運輸車輛外的其他車輛、行人通過。瀝青混凝土面層施工方法施工方法拌和：由于工程量相對較少，本工程相關(guān)計劃采用購買商品瀝青混凝土來滿足本工程的需要。擬購買的商品瀝青混凝土必須采用自動計量、自動控溫及逐盤打印的拌和樓集中拌和，且拌和樓的生產(chǎn)能力滿足施工進(jìn)度需要。攤鋪：下面層、上面層采用一臺攤鋪機一次攤鋪。主要施工工序控制施工準(zhǔn)備施工前對各種原材料進(jìn)行調(diào)查、試驗，選擇合格原材料報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一旦確定不得隨意變更。進(jìn)行瀝青混合料目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比設(shè)計，總結(jié)成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開工前，及時收集瀝青拌和站的相關(guān)資料，并報審。安裝路緣石，此項工作必須在瀝青上面層施工前全部完成，路緣石安裝要圓滑、平順。并在面層施工前，人工在路緣石內(nèi)側(cè)邊緣涂刷粘層瀝青。準(zhǔn)備下承層瀝青砼面層施工前對水泥穩(wěn)定碎石上基層嚴(yán)格按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）進(jìn)行驗收，特別是標(biāo)高和平整度，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。瀝青砼面層施工前進(jìn)行透層施工，有關(guān)施工技術(shù)要求按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032-94）執(zhí)行。施工放樣本工程瀝青混凝土路面采取分幅分次施工或兩臺攤鋪機前后攤鋪一次成型的攤鋪方式，具體的施工方法，依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，報請業(yè)主、監(jiān)理單位審批后進(jìn)行。用攤鋪機控制路面橫坡度，測量放出路中心線和攤鋪機行走線，以利攤鋪行駛；當(dāng)路段處于超高路段時，鋼絲導(dǎo)線基準(zhǔn)樁加密布設(shè)。每幅放出兩邊邊線，在邊線兩側(cè)外30-70cm每隔10米固定鋼筋樁，掛設(shè)鋼導(dǎo)線，控制高程和攤鋪厚度。瀝青混合料拌和、運輸 采用商品瀝青砼攪拌站供應(yīng)，各材料配合比按照試驗段施工所確定的生產(chǎn)配合比進(jìn)行拌制，嚴(yán)格控制混合料的出廠溫度。瀝青混凝土的施工溫度（℃）。改性瀝青混合料提高10-20℃。瀝青加熱溫度150～170℃礦料溫度高于瀝青溫度10～20℃混合料出廠溫度140～165℃混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120～150℃攤鋪溫度不低于110～130℃，不超過165℃開始碾壓溫度110～140℃，不低于110℃終了碾壓溫度不低于80℃拌和過程中各原材料、成品料必須符合要求，不符合要求的混合料不得使用。瀝青混合料要拌和均勻，瀝青裹覆均勻，無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊、離析現(xiàn)象。不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。采用大噸位自卸汽車運輸瀝青混合料，所有車輛車廂清掃干凈，并用（柴）油水混合液均勻涂刷，但不得有余液積聚在車廂底部；從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以