GBT 34182-2017 復合材料電纜支架

ICS83.120GB/T34182—2017IGB/T34182—2017本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國纖維增強塑料標準化技術委員會(SAC/TC39)歸口。慶展帆電力工程勘察設計咨詢有限公司。lGB/T34182—2017復合材料電纜支架1范圍輸和貯存。本標準適用于片狀模塑料(SMC)、團狀模塑料(BMC)模壓成型的復合材料電纜支架，采用其他原材料和工藝成型的復合材料電纜支架(以下簡稱電纜支架)可參照采用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗GB/T1446纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1451纖維增強塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2573—2008玻璃纖維增強塑料老化性能試驗方法GB/T2576纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法GB/T3854增強塑料巴柯爾硬度試驗方法GB/T3857玻璃纖維增強熱固性塑料耐化學介質(zhì)性能試驗方法GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8627建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法GB/T8924纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法GB/T10064測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法GB/T16422.2—2014塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈3分類和標記3.1.1按照單件制品的托臂數(shù)量分為單臂式和多臂式，分別以字母S和M表示。單臂式電纜支架常見結構型式如圖1所示，多臂式電纜支架常見結構型式如圖2所示。2GB/T34182—2017b)a)注1:架設10kV以上電纜的多臂式電纜支架，托臂不宜超過4層。3GB/T34182—2017CCBCCB-GB/T34182—2017—復合材料電纜支架CCB-M-3LGB/T34182—2017。4原材料原材料應采用以無堿玻璃纖維為增強材料的片狀模塑料或團狀模塑料。電纜支架的物理機械性能應滿足表1的規(guī)定。序號要求BMC1彎曲強度2彎曲彈性模量3沖擊韌性4巴柯爾硬度5樹脂不可溶分含量6工頻電氣強度7絕緣電阻≥1.0×1013Ω電纜支架的阻燃性能應符合GB8624—2012中電線電纜套管B?級要求，具體性能指標見表2。4GB/T34182—2017序號要求1氧指數(shù)2垂直燃燒V-0級3煙密度等級(SDR)電纜支架按實際安裝情況固定，托臂中心部序號要求1級2級3級4級5級1垂直載荷2橫向載荷彈性模量保留率應不低于80%。彈性模量保留率應不低于70%。不低于80%。曲彈性模量保留率應不低于80%。6試驗方法5GB/T34182—2017用精度1mm的鋼卷尺測量。6.3.1巴柯爾硬度、樹脂不可溶分含量試樣從電纜支架上切取，其余性能試樣取自同一批次原材料成6.3.2彎曲強度和彎曲彈性模量按GB/T1449進行測定。6.3.3沖擊韌性按GB/T1451進行測定。6.3.4巴柯爾硬度按GB/T3854進行測定。6.3.5樹脂不可溶分含量按GB/T2576進行測定。6.3.6工頻電氣強度按GB/T1408.1進行測定。6.3.7絕緣電阻按GB/T10064進行測定。6.4.2氧指數(shù)按GB/T8924進行測定。6.4.3垂直燃燒按GB/T2408進行測定。6.4.4煙密度按GB/T8627進行測定。按附錄A進行測定。按GB/T3857規(guī)定的方法進行，試樣取自同一批次原材料成型的隨爐試樣，試驗介質(zhì)為5%的鹽酸按GB/T3857規(guī)定的方法進行，試樣取自同一批次原材料成型的隨爐試樣，試驗介質(zhì)為10%的氫模量保留率。按GB/T2573—2008中4.4規(guī)定的方法進行，試樣取自同一批次原材料成型的隨爐試樣，試驗介算彎曲彈性模量保留率。按照GB/T16422.2—201式采用方法A。經(jīng)總輻照能量不小于7.0×103MJ/m2光老化試驗后，目測試樣外觀，測試彎曲彈性模6GB/T34182—2017量，計算彎曲彈性模量保留率按GB/T1446的規(guī)定。7檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2.2.2外觀逐件檢驗。7.2.3.2尺寸達到5.2的要求，巴柯爾硬度達到5.3的要求，判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)正式投產(chǎn)前的試制定型檢驗；c)正常生產(chǎn)1年；d)連續(xù)停產(chǎn)半年及以上后恢復生產(chǎn)；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異。7.3.2.2有L標識的產(chǎn)品，應進行5.8項目檢驗。7GB/T34182—2017a)產(chǎn)品標記；b)制造商代號或商標。8.2.3每批產(chǎn)品應提供使用說明書，使用說明書中應給出電纜支架的極限使用條件、施工方法和注意8GB/T34182—2017(規(guī)范性附錄)復合材料電纜支架承載性能試驗方法A.1范圍本附錄適用于電纜支架承載性能的測試。A.2試件垂直承載和橫向承載試件的數(shù)量各3件。A.3試驗設備試驗設備應能施加恒定載荷，載荷誤差不大于±2%。A.4試驗環(huán)境按GB/T1446規(guī)定。A.5試驗方法A.5.1電纜支架垂直承載試驗A.5.1.1用鋼板尺或鋼卷尺測量支架托臂的中點，做出標記，按電纜支架實際安裝方式進行固定。A.5.1.2對于單臂式電纜支架，在托臂中點部位施加相應等級對應的集中載荷，保持10min,觀察電纜位集中載荷后在托臂端部(力作用點距離端部50mm)施加1.5kN的檢修載荷，保持10min,觀察電纜9GB/T34182—2017圖A.1單臂式電纜支架垂直承載加載示意圖A.5.1.3對于多臂式電纜支架，對相鄰兩緊固螺栓之間的所有托臂均應進行試驗，在各托臂上同時施加相應等級對應的集中載荷，保持10min,觀察電纜支架有無開裂、貫通性裂紋、斷裂，試件加載方式如圖A.2a)所示；對于3級及以上的支架，還應逐一對各支架托臂端部(力作用點距離端部50mm)施加1.5kN的檢修載荷，保持10min,在施加檢修載荷前應卸掉該托臂中點部位的集中載荷，其他各托臂保持集中載荷不變，觀察電纜支架有無開裂、貫通性裂紋、斷裂，試件加載方式如圖A.2b)所示。GB/T34182—2017a)多臂中心加載b)多臂端部加載圖A.2多臂式電纜支架垂直承載加載示意圖A.5.2電纜支架橫向承載試驗A.5.2.1