混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB-T50081-2019

4根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2015年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃》的通知》(建標(biāo)[2014]189號)的要求，標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.基本規(guī)定；4.試件的制作和養(yǎng)護(hù)；5.抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；6.軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；7.靜力受壓彈性模量試驗(yàn)；8.泊松比試驗(yàn)；9.劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；10.抗折強(qiáng)度試驗(yàn)；11.軸向拉伸試驗(yàn)；12.混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)；13.混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)；14.耐磨性試驗(yàn)；15.導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn)；16.導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)；17.比熱容試驗(yàn)；18.線膨脹系數(shù)試驗(yàn)；19.硬化混凝土密度試驗(yàn)；20.吸本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容是：1.增加了術(shù)語和符號；2.增加了基本規(guī)定；3.對原標(biāo)準(zhǔn)中混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)、抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行了修訂和完善；4.增加了泊松比試驗(yàn)方法；5.增加了軸向拉伸試驗(yàn)方法；6.增加了混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)方法；7.增加了混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法；8.增加了耐磨性試驗(yàn)方法；9.增加了導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn)方法；10.增加了導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法；11.增加了比熱容試驗(yàn)方法；12.增加了線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法；13.增加了硬化混凝土密度試驗(yàn)方法；14.增加了吸水率試驗(yàn)方法；15.增加了附錄F中0/0。值和at/5院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中國建筑科學(xué)研究院有限公司建筑材料研究所(地址：北京市北三環(huán)東路30號；郵政編碼：100013)。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中國建筑科學(xué)研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心中國建筑材料科學(xué)研究總院有限公司黃河建工集團(tuán)有限公司北京金隅股份有限公司上海建工材料工程有限公司深圳安托山混凝土有限公司中建西部建設(shè)股份有限公司哈爾濱佳連混凝土技術(shù)開發(fā)有限公司重慶建工建材物流有限公司深圳市為海建材有限公司臺州市建設(shè)工程檢測行業(yè)協(xié)會浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司云南公投建設(shè)集團(tuán)有限公司上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司華潤水泥技術(shù)研發(fā)有限公司蘇交科集團(tuán)股份有限公司重慶建工第三建設(shè)有限責(zé)任公司中設(shè)建工集團(tuán)有限公司浙江鏡湖建設(shè)集團(tuán)有限公司中國建筑第二工程局有限公司中國路橋工程有限責(zé)任公司重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司福建省建筑科學(xué)研究院河北麒麟建筑科技發(fā)展有限公司安徽中鐵工程材料科技有限公司6重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：冷發(fā)光王永海周永祥高超孫飛鵬施鐘毅孫盛佩高芳勝林永權(quán)馬永勝徐秀華張巧芬齊太山沈東美陳敬謝小元于春松徐國慶王惠玲李顏秀本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：閻培渝劉加平黃政宇陳旭峰張顯來李化建王稷良余成行7 1 2 2 33基本規(guī)定 5 5 5 5 64試件的制作和養(yǎng)護(hù) 84.1儀器設(shè)備 8 8 9 5抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 6軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 7靜力受壓彈性模量試驗(yàn) 8泊松比試驗(yàn) 219劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 25 11軸向拉伸試驗(yàn) 12混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn) 42 43 438 46 附錄A試驗(yàn)或檢測報(bào)告樣表 附錄B圓柱體試件的制作 附錄C圓柱體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 附錄D圓柱體試件靜力受壓彈性模量試驗(yàn) 附錄E圓柱體試件劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 9 1 2 2 3 5 5 5 5 64Preparationan 8 8 8 9 7TestofElasticModulusunderS 21 25 4214TestofAbrasionResis 43 46 18TestofLinearExpansio 19TestofDensityofHardened 20TestofWaterAbsorpti AppendixAStyleSheet AppendixBPreparationa AppendixCTestofCompressive AppendixDElastic AppendixESplittingTensileStrengthTest AppendixFTableofRelationBetween0/0?Value ExplanationofWordi ListofQuotedStan 11.0.1為規(guī)范和統(tǒng)一混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法，提高混凝土試驗(yàn)技術(shù)水平，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)工程中混凝土的物理力學(xué)性能試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于水利水電工程中的全級配混凝土和碾壓混凝土。1.0.3混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22術(shù)語和符號2.1.1混凝土concrete以水泥、骨料和水為主要原材料，根據(jù)需要加入礦物摻合料和外加劑等材料，按一定配合比，經(jīng)拌合、成型、養(yǎng)護(hù)等工藝制作的、硬化后具有強(qiáng)度的工程材料。2.1.2抗壓強(qiáng)度compressivestrength立方體試件單位面積上所能承受的最大壓力。2.1.3軸心抗壓強(qiáng)度axialcompressivestrength棱柱體試件軸向單位面積上所能承受的最大壓力。2.1.4靜力受壓彈性模量elasticmodulusunderstaticcom-棱柱體試件或圓柱體試件軸向承受一定壓力時，產(chǎn)生單位變形所需要的應(yīng)力?；炷猎嚰S向受壓時，橫向正應(yīng)變與軸向正應(yīng)變的絕對值的比值。2.1.6劈裂抗拉強(qiáng)度splittingtensilestrength立方體試件或圓柱體試件上下表面中間承受均布壓力劈裂破壞時，壓力作用的豎向平面內(nèi)產(chǎn)生近似均布的極限拉應(yīng)力。2.1.7抗折強(qiáng)度flexuraltensilestrength混凝土試件小梁承受彎矩作用折斷破壞時，混凝土試件表面所承受的極限拉應(yīng)力。2.1.8軸向拉伸強(qiáng)度axialtensilestrength混凝土試件軸向單位面積所能承受的最大拉力。2.1.9粘結(jié)強(qiáng)度bondstrength3通過劈裂抗拉試驗(yàn)測定的新老混凝土材料之間的粘結(jié)應(yīng)力。2.1.10導(dǎo)溫系數(shù)thermaldiffusivity表征混凝土材料在加熱或冷卻時，各部分溫度趨于一致的速率。2.1.11導(dǎo)熱系數(shù)thermalconductivity在穩(wěn)定傳熱狀態(tài)和單位溫差作用下，通過單位厚度、單位面積混凝土材料的熱流量。2.1.12比熱容specificheatcapacity單位質(zhì)量混凝土的熱容量，即單位質(zhì)量混凝土改變單位溫度時吸收或放出的熱量。2.1.13線膨脹系數(shù)linearexpansioncoefficient混凝土溫度每升高1℃時，混凝土試件單位長度的伸長量。2.1.14表觀密度apparentdensity硬化混凝土烘干試件的質(zhì)量與表觀體積之比，表觀體積是硬化混凝上固體體積加閉口孔隙體積。2.1.15原樣體積密度as-receiveddensity硬化混凝土試件在收樣原狀態(tài)下的質(zhì)量與總體積之比，總體積是混凝土固體體積、內(nèi)部閉口孔隙體積與開口孔隙體積三者2.1.16飽水體積密度watersaturateddensity硬化混凝土飽水試件的表干質(zhì)量與總體積之比，總體積是混凝土固體體積、內(nèi)部閉口孔隙體積與開口孔隙體積三者之和。2.1.17烘干體積密度oven-drieddensity硬化混凝土烘干試件的質(zhì)量與總體積之比，總體積是混凝土固體體積、內(nèi)部閉口孔隙體積與開口孔隙體積三者之和。a——混凝土導(dǎo)溫系數(shù)；Ee——混凝土靜力受壓彈性模量；4μ—混凝土泊松比；λ—混凝土導(dǎo)熱系數(shù)。53.1.1試驗(yàn)環(huán)境相對濕度不宜小于50%,溫度應(yīng)保持在20℃±3.2.1試件的最小橫截面尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表3.2.1選定。骨料最大粒徑(mm)3.2.2制作試件應(yīng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條規(guī)定的試模，并1試件的邊長和高度宜采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，應(yīng)精確2圓柱形試件的直徑應(yīng)采用游標(biāo)卡尺分別在試件的上部、中部和下部相互垂直的兩個位置上共測量6次，取測量的算術(shù)平均值作為直徑值，應(yīng)精確至0.1mm;63試件承壓面的平面度可采用鋼板尺和塞尺進(jìn)行測量。測量時，應(yīng)將鋼板尺立起橫放在試件承壓面上，慢慢旋轉(zhuǎn)360°,用塞尺測量其最大間隙作為平面度值，也可采用其他專用設(shè)備測量，結(jié)果應(yīng)精確至0.01mm;4試件相鄰面間的夾角應(yīng)采用游標(biāo)量角器進(jìn)行測量，應(yīng)精3.3.2試件各邊長、直徑和高的尺寸公差不得超過1mm。3.3.3試件承壓面的平面度公差不得超過0.0005d,d為試件邊長。3.3.4試件相鄰面間的夾角應(yīng)為90°,其公差不得超過0.5°。3.3.5試件制作時應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試模并精確安裝，應(yīng)保證試件的尺寸公差滿足要求。3.4試驗(yàn)或檢測報(bào)告3.4.1委托單位宜記錄下列內(nèi)容并寫入試驗(yàn)或檢測試驗(yàn)報(bào)告：1委托單位名稱；2工程名稱及施工部位；3檢測項(xiàng)目名稱；4要說明的其他內(nèi)容。3.4.2試件制作單位宜記錄下列內(nèi)容并寫入試驗(yàn)或檢測報(bào)告：1試件編號；2試件制作日期；3混凝土強(qiáng)度等級；4試件的形狀與尺寸；5原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；6成型方法；7養(yǎng)護(hù)條件；8試驗(yàn)齡期；9要說明的其他內(nèi)容。3.4.3試驗(yàn)或檢測單位宜記錄下列內(nèi)容并寫入試驗(yàn)或檢測報(bào)告：71試件收到的日期；2試件的形狀及尺寸；3試驗(yàn)編號；4試驗(yàn)日期；5儀器設(shè)備的名稱、型號及編號；6實(shí)驗(yàn)室溫度和濕度；7養(yǎng)護(hù)條件及試驗(yàn)齡期；8混凝土強(qiáng)度等級；9測試結(jié)果；10要說明的其他內(nèi)容。3.4.4試驗(yàn)或檢測報(bào)告樣表可采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的形式。84試件的制作和養(yǎng)護(hù)4.1.1試模應(yīng)符合下列規(guī)定：1試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試?！稪G237的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不低于C60時，宜采用鑄鐵或鑄鋼試模成型；2應(yīng)定期對試模進(jìn)行核查，核查周期不宜超過3個月。4.1.2振動臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試驗(yàn)用振動臺》JG/T245的有關(guān)規(guī)定，振動頻率應(yīng)為50Hz±2Hz,空載時振動臺面中心點(diǎn)的垂直振幅應(yīng)為0.5mm±0.02mm。4.1.3搗棒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248的有關(guān)規(guī)定，直徑應(yīng)為16mm±0.2mm,長度應(yīng)為600mm士5mm,端部應(yīng)呈半球形。4.1.4橡皮錘或木槌的錘頭質(zhì)量宜為0.25kg～0.50kg。4.1.5對于干硬性混凝土應(yīng)備置成型套模、壓重鋼板、壓重塊或其他加壓裝置。套模的內(nèi)輪廓尺寸應(yīng)與試模內(nèi)輪廓尺寸相同，高度宜為50mm,不易變形并可固定于試模上；壓重鋼板邊長尺寸或直徑應(yīng)小于試模內(nèi)輪廓尺寸，兩者尺寸之差宜為5mm。4.2取樣與試樣的制備4.2.1混凝土取樣與試樣的制備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定。4.2.2每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。4.2.3取樣或?qū)嶒?yàn)室拌制的混凝土應(yīng)盡快成型。4.2.4制備混凝土試樣時，應(yīng)采取勞動防護(hù)措施。94.3.1試件成型前，應(yīng)檢查試模的尺寸并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條中的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)將試模擦拭干凈，在其內(nèi)壁上均勻地4.3.2混凝土拌合物在入模前應(yīng)保證其勻質(zhì)性。4.3.3宜根據(jù)混凝土拌合物的稠度或試驗(yàn)?zāi)康拇_定適宜的成型1)將混凝土拌合物一次性裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿2)試模應(yīng)附著或固定在振動臺上，振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無明顯1)混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度應(yīng)2)插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20mm～30mm;插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，插搗后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁3)每層插搗次數(shù)按10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次。4)插搗后應(yīng)用橡皮錘或木槌輕輕敲擊試模四周，直至插1)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試2)宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒；插入試模振搗時，振搗棒距試模底板宜為10mm～20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無明顯大氣泡溢出為止，不得過振；振搗時間宜為20s;振搗棒拔出時4自密實(shí)混凝土應(yīng)分兩次將混凝土拌合物裝入試模，每層的裝料厚度宜相等，中間間隔10s,混凝土應(yīng)高出試?？?，不應(yīng)1)混凝土拌合完成后，應(yīng)倒在不吸水的底板上，采用四2)通過四分法將混合均勻的干硬性混凝土料裝入試模約二分之一高度，用搗棒進(jìn)行均勻插搗；插搗密實(shí)后，繼續(xù)裝料之前，試模上方應(yīng)加上套模，第二次裝料應(yīng)略高于試模頂面，然后進(jìn)行均勻插搗，混凝土頂面應(yīng)3)插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層10mm～20mm;插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。每層插搗完畢后，用平刀沿4)每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；5)裝料插搗完畢后，將試模附著或固定在振動臺上，并放置壓重鋼板和壓重塊或其他加壓裝置，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物的稠度調(diào)整壓重塊的質(zhì)量或加壓裝置的施加壓力；開始振動，振動時間不宜少于混凝土的維勃稠4.3.4試件成型后刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近不得超過0.5mm。4.3.5制作的試件應(yīng)有明顯和持久的標(biāo)記，且不破壞試件。4.3.6圓柱體試件的制作方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行。4.4試件的養(yǎng)護(hù)4.4.1試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1試件成型抹面后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋表面，或采取其他保持試件表面濕度的方法。2試件成型后應(yīng)在溫度為20℃±5℃、相對濕度大于50%的室內(nèi)靜置1d～2d,試件靜置期間應(yīng)避免受到振動和沖擊，靜置后編號標(biāo)記、拆模，當(dāng)試件有嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)按廢棄處理。3試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為20℃±2℃,相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20℃±2℃的不流動氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10mm～20mm,試件表面應(yīng)保持潮濕，但不得用水直接沖淋試件。4試件的養(yǎng)護(hù)齡期可分為1d、3d、7d、28d、56d或60d、84d或90d、180d等，也可根據(jù)設(shè)計(jì)齡期或需要進(jìn)行確定，齡期應(yīng)從攪拌加水開始計(jì)時，養(yǎng)護(hù)齡期的允許偏差宜符合表4.4.1的規(guī)定。允許偏差4.4.2結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同，結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土試件同條件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。5抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5.0.1本方法適用于測定混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度。圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C執(zhí)行。5.0.2測定混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1標(biāo)準(zhǔn)試件是邊長為150mm的立方體試件；2邊長為100mm和200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件；3每組試件應(yīng)為3塊。5.0.3試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試件破壞荷載宜大于壓力機(jī)全量程的20%且宜小于壓力機(jī)全量程的80%;2)示值相對誤差應(yīng)為±1%;3)應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)地加荷；4)試驗(yàn)機(jī)上、下承壓板的平面度公差不應(yīng)大于0.04mm;平行度公差不應(yīng)大于0.05mm;表面硬度不應(yīng)小于55HRC;板面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度Ra不應(yīng)大5)球座應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；球座宜置于試件頂面，并凸面朝上；6)其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》GB/T3159和《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB/T2611的有關(guān)規(guī)定。2當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)的上、下承壓板的平面度、表面硬度和粗糙度不符合本條第1款中第4)項(xiàng)要求時，上、下承壓板與試件之間應(yīng)各墊以鋼墊板。鋼墊板應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼墊板的平面尺寸不應(yīng)小于試件的承壓面積，厚度不應(yīng)小于25mm;2)鋼墊板應(yīng)機(jī)械加工，承壓面的平面度、平行度、表面硬度和粗糙度應(yīng)符合本條第1款要求。3混凝土強(qiáng)度不小于60MPa時，試件周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩。4游標(biāo)卡尺的量程不應(yīng)小于200mm,分度值宜為0.02mm。5塞尺最小葉片厚度不應(yīng)大于0.02mm,同時應(yīng)配置直板尺。6游標(biāo)量角器的分度值應(yīng)為0.1°。5.0.4立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。2試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。3以試件成型時的側(cè)面為承壓面，應(yīng)將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或墊板上，試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)。4啟動試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上、下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。5試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻加荷，加荷速度應(yīng)取0.3MPa/s~1.0MPa/s。當(dāng)立方體抗壓強(qiáng)度小于30MPa時，加荷速度宜取0.3MPa/s～0.5MPa/s;立方體抗壓強(qiáng)度為30MPa～60MPa時，加荷速度宜取0.5MPa/s～0.8MPa/s;立方體抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時，加荷速度宜取0.8MPa/s～1.0MPa/s。6手動控制壓力機(jī)加荷速度時，當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞，并記錄破壞荷載。5.0.5立方體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行。1混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中：f———混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至0.1MPa;1)取3個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值，應(yīng)精確至0.1MPa;2)當(dāng)3個測值中的最大值或最小值中有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則應(yīng)把最大及最小值剔3)當(dāng)最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。3混凝土強(qiáng)度等級小于C60時，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對200mm×200mm×200mm試件可取為1.05;對100mm×100mm×100mm試件可取為0.95。4當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不小于C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；當(dāng)使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，混凝土強(qiáng)度等級不大于C100時，尺寸換算系數(shù)宜由試驗(yàn)確定，在未進(jìn)行試驗(yàn)確定的情況下，對100mm×100mm×100mm試件可取為0.95;混凝土強(qiáng)度等級大于C1006軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.0.1測定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1標(biāo)準(zhǔn)試件是邊長為150mm×150mm×300mm的棱柱體試件；2邊長為100mm×100mm×300mm和200mm×200mm×400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件；3每組試件應(yīng)為3塊。6.0.2試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條的規(guī)定。6.0.3軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。2試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。3將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并應(yīng)使試件軸心與下壓板中心對準(zhǔn)。4開啟試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。5在試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻加荷，加荷速度應(yīng)取0.3MPa/s~1.0MPa/s。當(dāng)棱柱體混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度小于30MPa時，加何速度宜取0.3MPa/s～0.5MPa/s;校柱體混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度為30MPa～60MPa時，加荷速度宜取0.5MPa/s~0.8MPa/s;棱柱體混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時，加荷速度宜取0.8MPa/s～1.0MPa/s。6手動控制壓力機(jī)加荷速度時，當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞式中：fep———混凝土軸心抗壓強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確2混凝土軸心抗壓強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.5條中第2款的規(guī)定。3混凝土強(qiáng)度等級小于C60時，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對200mm×200mm×400mm試件為1.05;對100mm×100mm×300mm試件為0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不小于C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺7靜力受壓彈性模量試驗(yàn)7.0.1棱柱體試件的混凝土靜力受壓彈性模量測定應(yīng)符合本章規(guī)定。圓柱體試件的靜力受壓彈性模量試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D執(zhí)行。7.0.2測定混凝土彈性模量試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)是邊長為150mm×150mm×300mm的棱柱2邊長為100mm×100mm×300mm和200mm×200mm×400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件；3每次試驗(yàn)應(yīng)制備6個試件，其中3個用于測定軸心抗壓強(qiáng)度，另外3個用于測定靜力受壓彈性模量。7.0.3試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條第1款的規(guī)定。2用于微變形測量的儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1)微變形測量儀器可采用千分表、電阻應(yīng)變片、激光測長儀、引伸儀或位移傳感器等。采用千分表或位移傳感器時應(yīng)備有微變形測量固定架，試件的變形通過微變形測量固定架傳遞到千分表或位移傳感器。采用電阻應(yīng)變片或位移傳感器測量試件變形時，應(yīng)備有數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)，條件許可時，可采用荷載和位移數(shù)據(jù)同步采集系統(tǒng)。2)當(dāng)采用千分表和位移傳感器時，其測量精度應(yīng)為±0.001mm;當(dāng)采用電阻應(yīng)變片、激光測長儀或引伸儀時，其測量精度應(yīng)為±0.001%。3)標(biāo)距應(yīng)為150mm。1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后2取一組試件按照本標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定測定混凝土的軸心3在測定混凝土彈性模量時，微變形測量儀應(yīng)安裝在試件標(biāo)距應(yīng)為150mm,由標(biāo)距定位桿定位，將變形測量架通過緊固當(dāng)采用電阻應(yīng)變儀測量變形時，應(yīng)變片的標(biāo)距應(yīng)為150mm,理，可采用電吹風(fēng)吹干試件表面后，并在試件的兩側(cè)中部用5024試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦5將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并應(yīng)使6開啟試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻7應(yīng)加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F?,保持恒均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度fp的1/3時的荷載值F,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點(diǎn)的變形讀數(shù)ea。所用的加何速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條中第5款的規(guī)定。8左右兩側(cè)的變形值之差與它們平均值之比大于20%時，應(yīng)重新對中試件后重復(fù)本條第7款的規(guī)定。當(dāng)無法使其減少到小于20%時，此次試驗(yàn)無效。9在確認(rèn)試件對中符合本條第8款規(guī)定后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F?),恒載60s;應(yīng)用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F?及F)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，應(yīng)在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F?)持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點(diǎn)的變形讀數(shù)eo;再用同樣的加荷速度加荷至F,持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點(diǎn)的變形讀數(shù)ea(圖7.0.4)。注：1.90s包括60s持荷時間和30s讀數(shù)時間；2.60s為持荷時間10卸除變形測量儀，應(yīng)以同樣的速度加荷至壞荷載；當(dāng)測定彈性模量之后的試件抗壓強(qiáng)度與fep之差超過fep的20%時，應(yīng)在報(bào)告中注明。7.0.5混凝土靜壓受力彈性模量試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列式中：Ee——混凝土靜壓受力彈性模量(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至100MPa;Fa——應(yīng)力為1/3軸心抗壓強(qiáng)度時的荷載(N);L——測量標(biāo)距(mm);Ea——Fa時試件兩側(cè)變形的平均值(mm2應(yīng)按3個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的彈性模量值，應(yīng)精確至100MPa。當(dāng)其中有一個試件在測定彈性模量后差超過后者的20%時，彈性模量值應(yīng)按另兩個試件測值的算術(shù)平均值計(jì)算；當(dāng)有兩個試件在測定彈性模量與用以確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20%時，此次試驗(yàn)無效。8.0.1進(jìn)行混凝土泊松比試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下列1試件應(yīng)采用邊長為150mm×150mm×300mm的棱柱體2每次試驗(yàn)應(yīng)制備6個試件，其中3個用于測定軸心抗壓強(qiáng)度，另外3個用于測定泊松比。1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條中第1款的規(guī)定。激光測長儀、引伸儀或位移傳感器等，用于試件橫向微變形測量的儀器宜為電阻應(yīng)變片。采用千分表或位移傳感器時應(yīng)備有微變形測量固定架，試件的變形通過微變形測量固定架傳遞到千分表或位移傳感器。采用電阻應(yīng)變片或位移傳感器測量試件變形時，應(yīng)備有數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)，也可采用荷載和位移數(shù)據(jù)同步采2)當(dāng)采用千分表和位移傳感器時，其測量精度應(yīng)為士0.001mm;當(dāng)采用電阻應(yīng)變片、激光測長儀或引伸儀時，其測量精度應(yīng)為±0.001%。為100mm。1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后2取一組試件按照本標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定測定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度(fep),另一組用于測定混凝土的泊松比。3在測定混凝土泊松比時，用于測量試件豎向微變形的儀標(biāo)距應(yīng)為150mm,由標(biāo)距定位桿定位，將變形測量架通過緊固當(dāng)采用電阻應(yīng)變片測量豎向變形時，豎向測量標(biāo)距應(yīng)為150mm;對于測量橫向變形的電阻應(yīng)變片，測量標(biāo)距應(yīng)為100mm。試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，應(yīng)對貼應(yīng)變片區(qū)域的試件表面部用502膠水粘貼應(yīng)變片。4試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦5將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并應(yīng)使6開啟試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上、下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻7應(yīng)加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F?,保持恒連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度fp的1/3時的荷載值Fa,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點(diǎn)的變形讀數(shù)e和e。所用的加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條中第5款的8左右兩側(cè)的縱向或橫向變形值之差分別與它們的平均值之比中，有一個比值大于20%時，應(yīng)重新對中試件后重復(fù)本條第7款的規(guī)定。當(dāng)無法使其減少到小于20%時，此次試驗(yàn)無效。9在確認(rèn)試件對中符合本條第8款規(guī)定后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F?),恒載60s;應(yīng)用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F?及F)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，應(yīng)在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F?)持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點(diǎn)的變形讀數(shù)ε。和E1;再用同樣的加荷速度加荷至Fa,持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點(diǎn)的變形讀數(shù)ea和e(圖8.0.3)。10卸除變形測量儀，應(yīng)以同樣的速度加荷至壞荷載；當(dāng)測定泊松比之后的試件抗壓強(qiáng)度與fep之差超過fp的20%時，應(yīng)在報(bào)告中注明。E——最后一次F。時試件兩側(cè)橫向應(yīng)變的平均值(10-?);ea——最后一次Fa時試件兩側(cè)豎向應(yīng)變的平均值(1076);Eo———最后一次F?時試件兩側(cè)豎向應(yīng)變的平均值(10Z?);當(dāng)變形測試結(jié)果單位為mm時，應(yīng)通過標(biāo)距換算為應(yīng)變(10-?)。2應(yīng)按3個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的泊松比值，應(yīng)精確至0.01。當(dāng)其中有一個試件在測定泊松比后的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20%時，則泊松比值應(yīng)按另兩個試件測值的算術(shù)平均值計(jì)算；當(dāng)有兩個試件在測定泊松比后的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20%時，此次試驗(yàn)無效。9劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)9.0.1本方法適用于測定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度，圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E執(zhí)行。9.0.2測定混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)是邊長為150mm的立方體試件；2邊長為100mm和200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件；3每組試件應(yīng)為3塊。9.0.3試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條中第1款的規(guī)定。2墊塊應(yīng)采用橫截面為半徑75mm的鋼制弧形墊塊(圖9.0.3-1),墊塊的長度應(yīng)與試件相同。3墊條應(yīng)由普通膠合板或硬質(zhì)纖維板制成，寬度應(yīng)為20mm,厚度應(yīng)為3mm～4mm,長度不應(yīng)小于試件長度，墊條不得重復(fù)使用。普通膠合板應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通膠合板》GB/T9846中一等品及以上有關(guān)要求，硬質(zhì)纖維板密度不應(yīng)小于900kg/m3,表面應(yīng)砂光，其他性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《濕法硬質(zhì)纖維板》GB/T12626的有關(guān)要求。4定位支架應(yīng)為鋼支架(圖9.0.3-2)。9.0.4劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。2試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。在試件成型時的頂面和底面中部畫出相互平行的直線，確定出劈裂面的位置。3將試件放在試驗(yàn)機(jī)下承壓板的中心位置，劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時的頂面垂直；在上、下壓板與試件之間墊以圓弧形墊塊及墊條各一條，墊塊與墊條應(yīng)與試件上、下面的中心線對準(zhǔn)并與成型時的頂面垂直。宜把墊條及試件安裝在定位架上使用(圖9.0.3-2)。4開啟試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上、下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。5在試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，當(dāng)對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度小于30MPa時，加載速度宜取0.02MPa/s～0.05MPa/s;對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度為30MPa～60MPa時，加載速度宜取0.05MPa/s～0.08MPa/s;對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時，加載速度宜取0.08MPa/s～0.10MPa/s。6采用手動控制壓力機(jī)加荷速度時，當(dāng)試件接近破壞時，7試件斷裂面應(yīng)垂直于承壓面，當(dāng)斷裂面不垂直于承壓面9.0.5混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法式中：fs———混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至0.01MPa:1)應(yīng)以3個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的劈裂抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)精確至0.01MPa;2)3個測值中的最大值或最小值中當(dāng)有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則應(yīng)把最大及最小值一并3)當(dāng)最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。3采用100mm×100mm×100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的劈裂抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不10抗折強(qiáng)度試驗(yàn)10.0.1本方法適用于測定混凝土的抗折強(qiáng)度，也稱抗彎拉強(qiáng)度。10.0.2測定混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸、數(shù)量及表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)是邊長為150mm×150mm×600mm或150mm×150mm×550mm的棱柱體試件；2邊長為100mm×100mm×400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件；3在試件長向中部1/3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過5mm、深度超過2mm的孔洞；4每組試件應(yīng)為3塊。10.0.3試驗(yàn)采用的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條中第1款的規(guī)定，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能施加均勻、連續(xù)、速度可控的荷載。2抗折試驗(yàn)裝置(圖10.0.3)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)雙點(diǎn)加荷的鋼制加荷頭應(yīng)使兩個相等的荷載同時垂直2)與試件接觸的兩個支座頭和兩個加荷頭應(yīng)采用直徑為20mm～40mm、長度不小于b+10mm的硬鋼圓柱，支座立腳點(diǎn)應(yīng)為固定鉸支，其他3個應(yīng)為滾動支點(diǎn)。1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后2試件放置在試驗(yàn)裝置前，應(yīng)將試件表面擦拭干凈，并在3試件安裝時，可調(diào)整支座和加荷頭位置，安裝尺寸偏差不得大于1mm(圖10.0.3)。試件的承壓面應(yīng)為試件成型時的側(cè)4在試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，當(dāng)對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度小于30MPa時，加載速度宜取0.02MPa/s～0.05MPa/s;對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度為30MPa～60MPa時，加載速度宜取0.05MPa/s～0.08MPa/s;對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時，加載速度宜取0.08MPa/s～0.10MPa/s。5手動控制壓力機(jī)加荷速度時，當(dāng)試件接近破壞時，應(yīng)停1若試件下邊緣斷裂位置處于兩個集中荷載作用線之間，式中：fr——混凝土抗折強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至試件破壞荷載(N);b——試件截面寬度(mm);1)應(yīng)以3個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值，應(yīng)精確至0.1MPa;2)3個測值中的最大值或最小值中當(dāng)有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，應(yīng)把最大值和最小值一并3)當(dāng)最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。33個試件中當(dāng)有一個折斷面位于兩個集中荷載之外時，值的差值不大于這兩個測值的較小值的15%時，該組試件的抗4當(dāng)試件尺寸為100mm×100mm×400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不小于C60時，11軸向拉伸試驗(yàn)11.0.2室內(nèi)成型的軸向拉伸的試件中間截面尺寸應(yīng)為100mm×100mm(圖11.0.2a、圖11.0.2b、圖11.0.2c),鉆芯試件應(yīng)采用直徑100mm圓柱體(圖11.0.2d),每組試件應(yīng)為4塊。1)試件破壞荷載宜大于拉力試驗(yàn)機(jī)全量程的20%且宜小于拉力試驗(yàn)機(jī)全量程的80%;2)示值相對誤差應(yīng)為±1%;3)應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)4)其拉伸間距不應(yīng)小于800mm～1000mm;5)其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》GB/T3159和《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB1)用于微變形測量的儀器可采用千分表、電阻應(yīng)變片測長儀、激光測長儀、引伸儀或位移傳感器等。采用千分表或位移傳感器時應(yīng)備有微變形測量固定架，試件的變形通過微變形測量固定架傳遞到千分表或位移傳應(yīng)備有數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)，條件許可時，可采用荷載(a)試件形式13(b)試件形式2(c)試件形式3(d)鉆芯試件圖11.0.2混凝土軸向拉伸試件及埋件(mm)1—拉環(huán)；2—拉桿；3—鋼拉板；4—M6螺栓；5—環(huán)氧樹脂膠粘劑2)當(dāng)采用千分表和位移傳感器時，其測量精度應(yīng)為±0.001mm;當(dāng)采用電阻應(yīng)變片、激光測長儀或引伸儀時，其測量精度應(yīng)為±0.001%。3)微變形測量儀的標(biāo)距不應(yīng)小于100mm。1應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4章的有關(guān)規(guī)定制作試件。應(yīng)以4個試件2成型前應(yīng)安裝相應(yīng)的埋件。當(dāng)采用本標(biāo)準(zhǔn)圖11.0.2(a)試件時，將拉環(huán)緊緊夾持在試模兩端上、下拉環(huán)夾板的凹槽中，板上，以調(diào)整拉環(huán)的水平位置。當(dāng)采用本標(biāo)準(zhǔn)圖11.0.2(c)試件時，試件每端應(yīng)預(yù)埋4個M6螺栓，埋在試件一端的螺栓應(yīng)采用2個螺帽從試模端板兩側(cè)將其水平固定在端板上。3到達(dá)試驗(yàn)齡期時，將試件從養(yǎng)護(hù)室取出，量測試件截面尺寸，當(dāng)實(shí)測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm時，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件承壓面的不平整度誤差不得超過邊長的0.05%,承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°。試件應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)上。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有球面拉力接頭，試件的拉環(huán)(或拉桿、拉板)與拉力接頭連接，當(dāng)采用本標(biāo)準(zhǔn)圖11.0.2(c)試件4千分表或位移傳感器應(yīng)固定在變形測量架上，并應(yīng)用標(biāo)距定位桿進(jìn)行定位，變形測量架應(yīng)通過緊固螺釘固定在試件快在試件的兩側(cè)中間部位用電吹風(fēng)吹干表面，用502膠粘貼電阻應(yīng)變片。電阻應(yīng)變片的長度不應(yīng)小于骨料最大粒徑的3倍。從試件取出至試驗(yàn)完畢，不宜超過4h。應(yīng)提前做好變形測量的準(zhǔn)備5開啟試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行兩次預(yù)拉，預(yù)拉荷載可為破壞荷載的置使偏心率不大于15%。偏心率應(yīng)按下式計(jì)算：式中：e——偏心率(%);6預(yù)拉完畢后，應(yīng)重新調(diào)整測量儀器，進(jìn)行正式測試。拉伸試驗(yàn)時，加荷速度應(yīng)取0.08MPa/s～0.10MPa/s。每加荷500N或1000N測讀并記錄變形值，直至試件破壞，當(dāng)采用位移(應(yīng)變)測量儀測量變形時，荷載加到接近破壞荷載時，為防止位移(應(yīng)變)測量儀受損可將其從試件上卸下，并記錄破壞荷載數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動記錄，繪制荷載-位移曲線。試件斷裂時試驗(yàn)式中：f——混凝土軸向抗拉強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至2極限拉伸值應(yīng)按照如下方式確定：采用位移傳感器測定應(yīng)變時，荷載-位移曲線數(shù)據(jù)應(yīng)由自動采集系統(tǒng)給出。破壞荷載置時，應(yīng)以應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，應(yīng)力為縱坐標(biāo)，給出每個試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。過破壞應(yīng)力坐標(biāo)點(diǎn)，作與橫坐標(biāo)平行的線，并將應(yīng)力-應(yīng)變曲線外延，兩線交點(diǎn)對應(yīng)的應(yīng)變值即為該試件的極限拉伸值，應(yīng)精確至1×10-?(圖11.0.5)?？估瓘椥阅Ａ繎?yīng)取應(yīng)力從0～1/3破壞應(yīng)力的割線彈性4軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、抗拉彈性模量均以4個試件測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試件的斷點(diǎn)或埋件端點(diǎn)的距離在20mm以內(nèi)時，該測值應(yīng)剔除，可取余下測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)可用的測值少于兩個時，該組試驗(yàn)結(jié)果無效。12混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)12.0.1本方法適用于測定混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度。1試模的規(guī)格應(yīng)為150mm×150mm×150mm,試模應(yīng)能埋設(shè)一水平鋼筋，水平鋼筋軸線距離模底應(yīng)為75mm。埋入的一端2握裹強(qiáng)度試驗(yàn)裝置(圖12.0.2-2)應(yīng)符合下列要求：試件夾具系兩塊面積為250mm×150mm、厚度為30mm的鋼板，鋼板材質(zhì)應(yīng)為45號鋼。應(yīng)用4根直徑18mm的HRB400鋼筋穿入。上端鋼板附有直徑為25mm的拉桿，拉桿下端套入鋼板并成球面相接，上端供萬能機(jī)夾持。另應(yīng)有150mm×150mm×10mm鋼墊板一塊，中心開有直徑40mm的圓孔，墊于試件與夾頭下端鋼板之間。3千分表的精度應(yīng)為0.001mm。4量表固定架應(yīng)由金屬制成，橫跨試件表面，并可用止動螺絲固定在試件上。上部中央有孔，可夾持千分表，使之直立，量桿朝下。5拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試件破壞荷載宜大于拉力試驗(yàn)機(jī)全量程的20%且宜小于拉力試驗(yàn)機(jī)全量程的80%;2)示值相對誤差應(yīng)為±1%;3)應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)4)其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》GB/T3159和《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB/T2611的1試驗(yàn)用帶肋鋼筋HRB400,性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的規(guī)定，其公稱直徑為20mm。鋼筋應(yīng)具有足夠的長度供萬能機(jī)夾持和安裝量表，長度宜取500mm,試驗(yàn)中采用的鋼筋尺寸和形狀均應(yīng)相同。成型前鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并應(yīng)用丙酮或乙醇擦拭，不得有銹屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整，并應(yīng)與試模預(yù)留孔吻合。也可采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1的公稱直徑為20mm的HPB300熱軋光圓鋼筋或工程中實(shí)際使用的其他鋼筋，要求和處理方法同帶肋鋼筋。2應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定制作試件，且應(yīng)以6個試件為一組?；炷凉橇献畲罅讲坏贸^31.5mm。安裝鋼筋3試件成型后直至試驗(yàn)齡期，特別是在拆模時，不得碰動鋼筋，拆模時間以2d為宜。拆模時應(yīng)先取下橡皮固定圈，再將4到試驗(yàn)齡期時，應(yīng)將試件從養(yǎng)護(hù)室取出，擦拭干凈，檢查外觀，試件不得有明顯缺損或鋼筋松動、歪斜，并應(yīng)盡快5應(yīng)將試件套上中心有孔的墊板，裝入已安裝在拉力試驗(yàn)6在試件上安裝量表固定架和千分表，應(yīng)使千分表?xiàng)U端垂7加荷前應(yīng)檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好、千8記下千分表的初始讀數(shù)后，開啟拉力試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)以不超過400N/s的加荷速度拉拔鋼筋。在荷載1000N～5000N范圍1)鋼筋達(dá)到屈服點(diǎn)；2)混凝土發(fā)生破裂；3)鋼筋的滑動變形超過0.1mm。1將各級荷載下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù)，即得該荷載2當(dāng)采用帶肋鋼筋時，以6個試件在各級荷載下滑動變形的算術(shù)平均值為橫坐標(biāo)，以荷載為縱坐標(biāo)，繪出荷載-滑動變形關(guān)系曲線。取滑動變形0.01mm、0.05mm、0.10mm,在曲線上至0.01MPa:F?——滑動變形為0.05mm時的荷載(N);3當(dāng)采用光面鋼筋時，可取6個試件拔出試驗(yàn)時最大荷載的平均值除以埋入混凝土中的鋼筋表面積即得鋼筋握裹強(qiáng)度，應(yīng)精確至0.01MPa。4光面鋼筋拔出試驗(yàn)可繪出荷載-滑動變形關(guān)系曲線供13混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)13.0.2試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.0.3條的規(guī)定。1用與被粘混凝土相近的原材料和配合比，成型3塊150mm×150mm×150mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)14d后取出，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第9章將試件劈成6塊待用。垂直放入150mm立方體試模一側(cè)，試件光面緊貼試模壁，劈開面與試模之間形成尺寸約為150mm×150mm×75mm的空間。3拌制新混凝土，應(yīng)澆入已放置混凝土試塊的試模中并振實(shí)，人工成型時分兩層搗實(shí)，每層插搗13次。新拌混凝土的最大骨料粒徑不應(yīng)超過26.5mm。4試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期時，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第9章將粘結(jié)面作為劈裂面，進(jìn)行新老混凝土粘結(jié)強(qiáng)度的測試。13.0.4混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法F——破壞荷載(N);A——試件粘結(jié)面面積(mm2)。2在6塊試件測值中，應(yīng)剔除最大值和最小值，以其余4個測值的平均值作為該組試件的粘結(jié)強(qiáng)度值，應(yīng)精確至14.1.1本方法適用于測定混凝土試件磨損面上單位面積的磨14.1.2混凝土磨耗量法試驗(yàn)應(yīng)采用150mm×150mm×150mm立方體試件，每組3個試件。1混凝土磨耗試驗(yàn)機(jī)由直立主軸、水平轉(zhuǎn)盤、傳動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。主軸和轉(zhuǎn)盤不在同一軸線上向相反方向轉(zhuǎn)動，主軸下端配有磨頭連接裝置，可以裝卸磨頭。1)主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度：測量長度80mm時偏離度不應(yīng)大于0.04mm。2)水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速應(yīng)為17.5r/min±0.5r/min,主軸與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比應(yīng)為35:1。3)主軸與轉(zhuǎn)盤的中心距應(yīng)為40mm±0.2mm。4)負(fù)荷可分為200N、300N、400N三擋，誤差不應(yīng)大于5)主軸升降行程不應(yīng)小于80mm,磨頭最低點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤工作面不應(yīng)大于25mm。6)水平轉(zhuǎn)盤上應(yīng)配有能夾緊試件的卡具，卡頭單向行程應(yīng)為150mm4mm?？▕A寬度不應(yīng)小于50mm,應(yīng)能卡進(jìn)150mm×150mm×150mm立方體試件，夾緊試件7)花輪磨頭(圖14.1.3)由3組花輪組成，按星形排列成等分三角形，花輪與軸心最小距離應(yīng)為16mm,最大距離應(yīng)為25mm。每組花輪由兩片花輪片裝配而成，φ25mm+0.02mm,厚度應(yīng)為3mm+0.2mm,邊緣上均勻3mm,應(yīng)由不小于HRC60硬質(zhì)鋼制成。磨頭與水平轉(zhuǎn)盤間有效凈空宜為160mm～180mm。8)應(yīng)具有0～999轉(zhuǎn)盤數(shù)字自動控制顯示裝置，其轉(zhuǎn)數(shù)誤差應(yīng)小于1/4轉(zhuǎn)，并應(yīng)裝有電源電壓監(jiān)測表及自動停車報(bào)警裝置。9)吸塵器裝置應(yīng)隨時將磨下的粉塵吸走。2烘箱的調(diào)溫范圍應(yīng)為50℃~200℃,控制溫度允許偏差應(yīng)為±5℃。3電子秤的量程應(yīng)大于10kg,感量不應(yīng)大于1g。14.1.4混凝土磨耗量法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1應(yīng)將試件養(yǎng)護(hù)至27d齡期從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分放在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)空氣中自然干燥12h,再放入60℃±5℃烘箱中，烘干12h,磨耗面應(yīng)朝上。3將試件放至耐磨試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤上，磨耗面應(yīng)選用試件側(cè)面，并用夾具將其輕輕緊固。在200N的負(fù)荷下磨30轉(zhuǎn)，取下試件刷凈表面粉塵稱重，并應(yīng)記下相應(yīng)質(zhì)量m?,該質(zhì)量作為試件的初始質(zhì)量。在200N的負(fù)荷下磨60轉(zhuǎn)，取下試件刷凈粉塵。當(dāng)混凝土具有高耐磨性時，可再增加4每組花輪刀片只應(yīng)進(jìn)行一組試件的磨耗試驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)行第1應(yīng)按下式計(jì)算每一試件的磨耗量，以單位面積的磨耗量式中：G.單位面積的磨耗量(kg/m2),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至m?——試件的初始質(zhì)量(kg);1)應(yīng)以3個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的磨耗量值，應(yīng)精確至0.001kg/m2;2)當(dāng)3個測值中的最大值或最小值中有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，應(yīng)同時剔除最大值和最小3)當(dāng)最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%14.2.1本方法適用于測定混凝土試件在摩擦鋼輪和磨料作用下14.2.2混凝土磨坑長度法試驗(yàn)應(yīng)采用不小于100mm×100mm1鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)(圖14.2.3-1),主要由摩擦鋼輪、1)摩擦鋼輪的材質(zhì)應(yīng)采用45號鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB203～HB245。摩擦鋼輪直徑應(yīng)為φ200.0mm去0.2mm、厚度應(yīng)為70.0mm±0.1mm。摩擦鋼輪的轉(zhuǎn)φ199.0mm時，應(yīng)進(jìn)行更換。2)夾緊滑車應(yīng)安裝在耐磨試驗(yàn)機(jī)軌道上，并設(shè)有緊固試件的裝置，通過14.00kg±0.01kg配重使試件與摩擦鋼輪接觸，以控制試件與摩擦鋼輪之間的壓緊力。3)磨料料斗容積應(yīng)大于5L,并帶有控制磨料料斗開啟和停止輸出的調(diào)節(jié)閥；導(dǎo)流料斗容積應(yīng)大于1L,其中磨料高度不應(yīng)小于25mm,導(dǎo)流料斗應(yīng)帶有用于調(diào)節(jié)磨料流速的調(diào)節(jié)閥，使得磨料以恒定的流速通過導(dǎo)流料斗長方形下料口流到摩擦鋼輪上，其流速可調(diào)，不應(yīng)小于1L/min。磨料料斗的調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于控制磨料的流動開啟和停止。4)導(dǎo)流料斗的長方形下料口的內(nèi)口長應(yīng)為71.0mm士0.5mm,下料口到摩擦鋼輪中心線的距離應(yīng)為75mm,磨料流與摩擦鋼輪邊緣距離應(yīng)不超過5mm,見圖14.2.3-2。導(dǎo)流料斗調(diào)節(jié)閥可用于調(diào)節(jié)、保證磨料流速恒定。2游標(biāo)卡尺的量程應(yīng)為0～125mm,分度值應(yīng)為0.02mm。3試驗(yàn)篩應(yīng)為篩孔尺寸0.300mm的方孔篩。4磨料應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通磨料棕剛玉》GB/T2478規(guī)定的粒度為36#的磨料，其最大含水率不應(yīng)大于1.0%。對同一試件，磨料可重復(fù)使用5次，每次使用之前應(yīng)進(jìn)行篩分，除去粒徑小于0.300mm的部分。14.2.4混凝土磨坑長度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件養(yǎng)護(hù)至27d齡期從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分放在室內(nèi)空氣中自然干燥12h,再放入60℃±5℃烘箱中，烘干12h,磨耗面應(yīng)朝上。試驗(yàn)前應(yīng)用硬毛刷清理試件表面?？稍谠?將試驗(yàn)用磨料裝入磨料料斗中，再使其流入導(dǎo)流料斗，3將試件固定在夾緊滑車上，使試件表面平行于摩擦鋼輪不應(yīng)小于15mm。4檢驗(yàn)?zāi)Σ龄撦嗈D(zhuǎn)速是否符合摩擦鋼輪的規(guī)定，調(diào)節(jié)閥門使磨料應(yīng)以1L/min的流速從導(dǎo)流料斗長方形下料口均勻落在摩擦鋼輪上。在配重作用下，使試件表面與摩擦5當(dāng)摩擦鋼輪轉(zhuǎn)動2min后，應(yīng)關(guān)閉電動機(jī)、調(diào)節(jié)閥門，移開夾緊滑車，取下試件。在試件表面上用6H的鉛筆畫出磨坑的輪廓線，再用游標(biāo)卡尺測量試件表面磨坑兩邊緣及中間的長度，應(yīng)精確至0.1mm,取其平均值。14.2.5試件的磨坑長度值確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)以5個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的磨坑長度值，應(yīng)精確至0.1mm;2當(dāng)5個測值中的最大值或最小值中有一個與平均值的差值超過中間值的15%時，應(yīng)同時剔除最大值和最小值，取剩下3個試件的平均值作為該組試件的磨坑長度值；3當(dāng)剩余3個試件的最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%時，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為無效。15導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn)15.0.1試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。圖15.0.1混凝土導(dǎo)溫儀示意1)加熱桶應(yīng)為用兩層鐵皮制成的圓桶，外徑應(yīng)為500mm,內(nèi)徑應(yīng)為400mm,兩層鐵皮的間距約為50mm,內(nèi)填隔熱材料。桶底應(yīng)裝有總功率為3000W～4000W并有分擋的加熱器，加熱器與裝在桶外的溫控裝置相連。桶附有蓋，蓋上有3個孔，分別用于量測試件中心溫度、桶內(nèi)水溫及安裝攪拌器。2)冷卻桶應(yīng)為用一層鐵皮制成的圓桶，直徑應(yīng)為500mm~600mm,高約800mm,附有冷卻水管及噴嘴。冷卻水可用自來水。400mm。試模應(yīng)附有一支架，以便在試件中心固定直徑為10mm的插入試模內(nèi)深度為200mm的鐵桿，作為量測試件中心溫度的預(yù)留孔。3測溫計(jì)的量程應(yīng)為0℃~100℃,精度應(yīng)為0.1℃。當(dāng)使用水銀溫度計(jì)時，水銀球到刻度起點(diǎn)的距離應(yīng)大于250mm;另應(yīng)配有時鐘、石棉線、膠布、變壓器油等。15.0.2混凝土導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1按室內(nèi)拌合方法制備混凝土拌合物?；炷林泄橇献畲罅讲粦?yīng)超過37.5mm。2應(yīng)將拌好的混凝土分三層裝入試模內(nèi)，可采用振動臺振實(shí)或采用搗棒搗實(shí)，當(dāng)采用搗棒插搗時，每層應(yīng)用搗棒插搗40次。第一層混凝土裝入后，安上支架，將鐵桿插入試模中，并固定在中心部位，再澆搗第二層和第三層。試驗(yàn)應(yīng)以2個試件為一組。3成型后1h～2h抹面，約4h后將埋入的鐵桿輕輕轉(zhuǎn)動，但不得上下移動，以免與混凝土粘結(jié)。ld～2d后拔出鐵桿拆模，編號，應(yīng)將試件放到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室至少養(yǎng)護(hù)7d,也可根據(jù)實(shí)際需要確定養(yǎng)護(hù)齡期，至養(yǎng)護(hù)齡期后即可用于試驗(yàn)。4應(yīng)在試驗(yàn)前一天，取出試件，在頂面靠近中心孔周圍鑿毛，用濕布抹凈，向孔內(nèi)注放變壓器油，放入測溫元件，使測頭浸沒在油中，用石棉線將孔口塞緊，用膠布固定好，并用水泥凈漿嚴(yán)密封口。5試驗(yàn)時，應(yīng)將試件安放在試架上，連架一起放入加熱桶中，加水沒過試件頂面5mm以上，蓋上桶蓋，啟動加熱器和攪拌器，將桶中的水加熱至60℃~70℃,待試件中心溫度與水溫完全相等時停止加熱和攪拌。當(dāng)要測得不同溫度的導(dǎo)溫系數(shù)時，6在冷卻水桶內(nèi)注滿水，并應(yīng)使其不斷流動，水溫應(yīng)均勻7將經(jīng)加熱且溫度均勻一致的試件，迅速連同試件架一起放入冷卻水桶內(nèi)，桶內(nèi)水面應(yīng)高出試件頂面50mm以上，立即5min測讀一次，直到試件中心溫度與冷卻水水溫相差3℃~6℃為止，時間約需1h。1根據(jù)記錄計(jì)算試件中心溫度與冷卻水溫度的初始溫差002計(jì)算相應(yīng)時間的0/0%的比值，計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至小數(shù)后3根據(jù)各個時間的0/0的比值，查本標(biāo)準(zhǔn)附錄F中的附表F.0.1得相應(yīng)at/D2的值，其中t為冷卻時間，以h計(jì)；D為試件的直徑，以m計(jì)。由此值可算出相應(yīng)時刻的導(dǎo)溫系數(shù)a。4取試件開始冷卻后30min至1h內(nèi)各測值的平均值作為5當(dāng)兩個試件試驗(yàn)結(jié)果之差的絕對值不大于平均值的10%6導(dǎo)溫系數(shù)也可根據(jù)記錄計(jì)算的初始溫差0o及任意時刻的溫差0按下述步驟計(jì)算而得：1)以冷卻時間t為橫坐標(biāo)，In0為縱坐標(biāo)，在半對數(shù)紙上繪出ln0=f(t)的曲線。2)在In0=f(t)曲線的直線部分，選擇兩個點(diǎn)，設(shè)溫度為0a、06,相應(yīng)的時間為ta、b,應(yīng)按下式計(jì)算冷卻率3)應(yīng)按下式計(jì)算試件形狀系數(shù)K(m2):4)應(yīng)按下式計(jì)算導(dǎo)溫系數(shù)a(m2/h):當(dāng)兩個試件試驗(yàn)結(jié)果之差的絕對值不大于平均值的10%時，精確至小數(shù)點(diǎn)后第四位；當(dāng)兩個試件測值之差超過允許范圍時，16導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)16.0.1試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。1導(dǎo)熱儀(圖16.0.1-1)應(yīng)符合下列規(guī)定：圖16.0.1-1導(dǎo)熱儀示意1—溫度計(jì)；2—攪拌器軸；3—攪拌器馬達(dá)；4—冷卻桶；5—試件架；6—加熱器；7—攪拌葉片；8—進(jìn)水管；9—橡皮墊板；10—馬達(dá)；11—軟木；12—出水管1)冷卻桶應(yīng)采用直徑600mm,高960mm的鐵桶。內(nèi)有攪拌冷卻水用的大葉片8個，用馬達(dá)驅(qū)動，循環(huán)冷卻2)加熱器(圖16.0.1-2)的外徑應(yīng)為29mm,內(nèi)徑應(yīng)為10mm,長應(yīng)為370mm,用黃銅片制成，夾層中繞有電阻絲，功率為260W;3)采用攪拌器攪拌試件內(nèi)腔的水，使其溫度均勻，以馬4)電流計(jì)量程應(yīng)為5A,且不低于0.5級；5)電壓表量程應(yīng)為0V～220V,不低于0.5級。2測溫計(jì)量程應(yīng)為0℃~100℃,精度應(yīng)為0.1℃。當(dāng)用玻璃水銀溫度計(jì)時，水銀球至讀數(shù)起點(diǎn)的距離應(yīng)大于250mm。3試模應(yīng)采用φ200mm×400mm的圓柱形鐵模。試模應(yīng)附有支架，用以固定埋設(shè)貫穿整個試件中心的直徑為40mm的1試件的成型和養(yǎng)護(hù)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第15.0.2條的規(guī)定進(jìn)行，每組試件應(yīng)為2個。2試驗(yàn)時應(yīng)將試件安放在試件架上，當(dāng)試件底部墊置軟木頂面低10mm～20mm。3接通冷卻水源，向桶中放水，使水面與試件頂面齊平，開動大葉片攪拌器，靠試件處水位降低，并應(yīng)繼續(xù)放水，使中部4接通加熱器開關(guān)，應(yīng)開動試件內(nèi)腔小攪拌器使內(nèi)腔溫度均勻一致。控制加熱器的電壓和電流，電壓宜在50V～100V,電流宜在1.5A～2.0A,并使其穩(wěn)定下來。應(yīng)觀測試件中心溫度5接通加熱器后1h左右，應(yīng)每隔10min測讀一次冷卻水中心溫度穩(wěn)定為止?？蓽y讀10次。試件內(nèi)孔徑(m);L——試件高度(m);0?——試件中心水溫(℃)。宜選用自記錄溫度起30min以后的各次讀數(shù)來計(jì)算，計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后第二位。2應(yīng)取各次導(dǎo)熱系數(shù)測值的平均值為該試件的導(dǎo)熱系數(shù)測值。當(dāng)兩個試件測值之差的絕對值不大于平均值的10%時，應(yīng)取兩個試件測值的平均值作為導(dǎo)熱系數(shù)的測定值，結(jié)果計(jì)算應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后第二位；當(dāng)兩個試件測值之差超過允許范圍時，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。17比熱容試驗(yàn)17.0.1試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱量熱器(圖17.0.1)由保溫桶、加熱裝置和測溫裝置等構(gòu)成；2試模應(yīng)采用圓柱形金屬試模，直徑應(yīng)為200mm,高應(yīng)為400mm,并附有支架以固定試件中心埋桿，埋桿直徑應(yīng)為40mm,并貫穿整個試件；3電子天平最大量程應(yīng)為50kg,感量為5g。另應(yīng)配有計(jì)1試件成型、養(yǎng)護(hù)與混凝土導(dǎo)溫系數(shù)測定應(yīng)相同。試驗(yàn)應(yīng)以2個試件為一組。3將試件及其他設(shè)備按圖安裝好，并往試件桶內(nèi)裝水，應(yīng)使水面高出試件頂面20mm～30mm,記錄裝入的水量，水量應(yīng)精確至5g。4約4h后，當(dāng)試件桶內(nèi)的溫度與保溫桶內(nèi)溫度穩(wěn)定一致時，測出的溫度即為試件的初始溫度(0?),與此同時測讀電表5接通加熱器及攪拌器的電源并開始計(jì)時。同時應(yīng)接通鼓等。待水溫上升10℃~15℃時，關(guān)閉加熱器，只讓攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)1.5h～2.Oh,使試件溫度均勻，讀取試件桶內(nèi)溫度計(jì)的讀數(shù)6待試件冷卻至室溫，應(yīng)按上述加熱操作步驟對試件再加17.0.3比熱容(c)試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：3.600即為每次加熱器的供熱量q?(kJ)。2攪拌器供熱量：攪拌器攪拌常數(shù)乘以攪拌時間(h),即3試件桶吸熱量：試件桶的吸熱常數(shù)4.254kJ/℃乘以每次加熱的溫升值(O?-0?)即為試件桶所吸收的熱量q?(kJ4水吸熱量：水的比熱乘以用水量再乘以每次加熱的溫升值(0?-0?),即為水所吸收的熱量q?(kJ)。連續(xù)加熱3次就可得到3個三元一次方程，聯(lián)立求解即可求7將Co、C?、C?代入下式即得比熱容c隨溫度0變化的表不大于平均值的10%時，應(yīng)取兩個試件測值的平均值作為比熱容的測定值，結(jié)果計(jì)算應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位；當(dāng)兩個試件18線膨脹系數(shù)試驗(yàn)18.0.1試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1帶有攪拌器的自動控制恒溫水箱，大小應(yīng)視一次試驗(yàn)試件的多少而定。要求箱內(nèi)水面應(yīng)沒過試件筒頂50mm左右，溫度控制精度應(yīng)在0.5℃以內(nèi)。2量測儀器：差動式電阻應(yīng)變計(jì)，測距250mm;數(shù)字電橋；長桿溫度計(jì)，測溫范圍應(yīng)為0℃~100℃,精度應(yīng)為0.1℃。3試模應(yīng)為直徑200mm,高500mm的帶蓋白鐵皮筒。4另外應(yīng)有2mm～3mm厚的橡皮板或0.3mm~0.5mm瀝青隔離層、膠布等。18.0.2混凝土線膨脹系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1應(yīng)檢查和率定應(yīng)變計(jì)。2密封試件桶應(yīng)不滲水、不透氣。應(yīng)在密封桶內(nèi)壁襯一層厚2mm～3mm橡皮板或涂抹一層厚0.3mm～0.5mm瀝青隔離層。3應(yīng)將應(yīng)變計(jì)垂直固定在試件桶中心(圖18.0.2),并注意在成型時不應(yīng)使應(yīng)變計(jì)損壞。4成型試件前、后，應(yīng)量測應(yīng)變計(jì)的電阻及電阻比，并應(yīng)做好記錄。5將混凝土拌合物分3層裝入密封桶內(nèi)，人工振搗或振動臺振搗密實(shí)，混凝土中骨料最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm。每組試件應(yīng)為2個。6試件成型后，應(yīng)盡快將密封桶的蓋板緊貼試件端部蓋好，周邊及應(yīng)變計(jì)電纜出口處應(yīng)密封，以防止試件水分散失，并應(yīng)放置于溫度為20℃±2℃的室內(nèi)。7應(yīng)將養(yǎng)護(hù)7d后的試件放入恒溫水箱內(nèi)，箱中水面應(yīng)沒過試件頂面50mm以上。水的起始溫度可為10℃~20℃。8應(yīng)控制水溫使其恒定，相隔1h溫差不應(yīng)超過0.1℃。量度與水溫一致時記下讀數(shù)，即為試驗(yàn)初始溫度的測值。為使箱中9調(diào)整恒溫箱溫度控制器，應(yīng)使水溫上升到60℃左右，恒溫后應(yīng)記下試件中心溫度與水溫一致時的電阻、電阻比和水溫，式中：0——試件的中心溫度(℃);Em—混凝土試件的應(yīng)變值(10-6);b——應(yīng)變計(jì)溫度補(bǔ)償系數(shù)(10-6/℃);f——應(yīng)變計(jì)靈敏度(10-6/0.01%);3當(dāng)兩個試件測值之差的絕對值不大于平均值的10%時，1×10-6;當(dāng)兩個試件測值之差超過允許范圍時，應(yīng)重新進(jìn)行19硬化混凝土密度試驗(yàn)19.0.1本方法適用于測定硬化混凝土的表觀密度、原樣體積密度、飽水體積密度和烘干體積密度。19.0.2測定硬化混凝土表觀密度試驗(yàn)的試件應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)試件采用試模成型或切割制作時，試件應(yīng)采用邊長不小于100mm的立方體試件或棱柱體試件；2當(dāng)采用鉆芯試件時，試件直徑不應(yīng)小于100mm,高不應(yīng)小于100mm;3試件最小體積應(yīng)不小于50D3,D為粗骨料的最大粒徑；4每組試件應(yīng)為3塊。19.0.3試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1游標(biāo)卡尺或直尺的精度應(yīng)為0.5mm;2電子天平的最大量程不應(yīng)小于5kg,感量不應(yīng)大于0.1g;3水槽尺寸應(yīng)能滿足浸沒試件及水中稱重的要求，水溫應(yīng)保持在20℃±2℃;4鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)能控制溫度不低于110℃,最小分度值不應(yīng)大于2℃;5干燥器的尺寸應(yīng)為φ300mm~φ500mm。19.0.4硬化混凝土表觀密度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1應(yīng)稱量原樣試件質(zhì)量。直接稱量試件在原樣狀態(tài)下的質(zhì)量，應(yīng)精確至0.1g,用m,表示。2應(yīng)稱量飽水試件的表干質(zhì)量。將試件浸沒在(20±2)℃的水中，水面應(yīng)至少高于試件頂面25mm,浸泡24h,將試件取出，用擰干的濕毛巾擦去表面水分，稱量并記錄試件質(zhì)量；繼續(xù)浸泡24h,將試件取出，用擰干的濕毛巾擦去表面水分，稱量并記錄試件質(zhì)量；試件浸泡時間不應(yīng)小于48h,直至兩個連續(xù)的24h間隔的質(zhì)量變化小于較大值的0.2%時，停止浸泡，記錄最3應(yīng)稱量烘干試件質(zhì)量。將試件置于溫度控制在(105±5)℃的鼓風(fēng)干燥箱中，烘干24h,將試件取出，置于干燥器中