設(shè)備點(diǎn)檢管理教材

設(shè)備點(diǎn)檢管理第一章設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識第一節(jié)基礎(chǔ)管理知識設(shè)備管理的目的：減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。事后維修（BM）：所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低，適合于輔助作業(yè)線的簡單設(shè)備。預(yù)防維修(PrM)：按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），以確定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。改善維修（CM）：為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而對設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，減少重復(fù)故障，延長機(jī)件壽命，降低維修費(fèi)用。它適用于故障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。維修預(yù)防(MPr)：系無維修設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時設(shè)法做到設(shè)備投入使用后，不需要對它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡單的維修。它適用于有可能、有必要實(shí)行無維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。生產(chǎn)維修(PM)：所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修(PrM)、事后維修（BM）、改善維修（CM）和維修預(yù)防(MPr)等不同的維修對策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修方式。全員參加的生產(chǎn)維修（即TPM）定義：1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會（JIPE）提出（1）設(shè)備綜合效率提到最高為目標(biāo)；（2）建立以設(shè)備一生為對象的PM總系統(tǒng)；（3）涉及到設(shè)備的、使用、保養(yǎng)等所有部門；（4）從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參加；（5）開展小團(tuán)體自主管理活動，推進(jìn)PM活動。點(diǎn)檢定修制：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對策。并在適當(dāng)?shù)臅r間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。其主要內(nèi)容有；（1）實(shí)行全員維修制（a）凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維修工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；（b）各經(jīng)營、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理；（c）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營計(jì)劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長的任期目標(biāo)之一。（2）設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長機(jī)件壽命，減少停機(jī)時間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。（3）以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修計(jì)劃性。（a）合理精確地制訂定（年）修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型；（b）提高檢修人員的工時利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。預(yù)知狀態(tài)維修（CBMCongtionBasedMnintenance）是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。應(yīng)用設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)來準(zhǔn)確掌握設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，根據(jù)測得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的維修計(jì)劃和維修手段。這種維修方式避免了設(shè)備的過維修，又減少了設(shè)備故障的發(fā)生，保持了設(shè)備的精度，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，降低了維修成本。當(dāng)然最理想的是對所有設(shè)備都實(shí)行預(yù)知狀態(tài)維修，但現(xiàn)實(shí)狀況還不能對所有的故障原因都確定一種診斷和監(jiān)控方法，即使在技術(shù)上成立，由于經(jīng)濟(jì)原因也不宜全部實(shí)行，所以必須根據(jù)機(jī)器設(shè)備的重要性，維修性及經(jīng)濟(jì)性來綜合考慮。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要原因1．潤滑不良；2．灰塵沾污；3．螺栓松弛；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良等。設(shè)備潤滑的三個要點(diǎn)（1）油種；（2）給油量；（3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式（1）功能下降型：在使用過程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。（2）突發(fā)故障型：在使用過程中由于零部件損壞、失效，使設(shè)備停止工作。預(yù)防劣化的對策預(yù)防劣化對策：預(yù)防劣化、測定劣化、修復(fù)劣化預(yù)防劣化：（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；（2）改善維修：維持性能。測定劣化：點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢、傾向檢查。修復(fù)劣化：（1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修；（2）更新：更新、改造。機(jī)械設(shè)備的劣化部位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位：（1）機(jī)件滑動工作部位；（2）機(jī)械傳動工作部位；（3）機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；（4）受力支撐及連接部位；（5）與原料、灰塵接觸、粒附部位；（6）受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。電氣設(shè)備劣化的主要原因（1）電的作用；（2）高溫及溫度變化的作用；（3）機(jī)械力的作用；（4）潮濕的作用；（5）化學(xué)的作用；（6）宇宙放射線作用。電氣（儀表、計(jì)算機(jī)）設(shè)備的劣化部位（1）絕緣部位；（2）與介質(zhì)接觸、腐蝕部位；（3）受灰塵污染部位；（4）受溫度影響部位；（5）受潮氣侵入部位。第二節(jié)設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容（1）定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；（2）定法——定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（3）定標(biāo)——制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（4）定期——設(shè)定檢查的周期；（5）定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期分：（a）日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。（b）短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。（c）長周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。（d）精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。（e）重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分：（a）操作點(diǎn)檢——由崗位操作工承擔(dān)。（b）專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。（3）按點(diǎn)檢方法劃分（a）解體點(diǎn)檢。（b）非解體點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理——小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃——隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（7）排水——集汽包、儲氣罐等排水；（8）使用記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，零部件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。（2）編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄。（3）按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。（4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計(jì)劃。（5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。（6）根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。（7）收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。（8）參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。（9）提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。（10）參與精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢管理的四個環(huán)節(jié)（1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃（P）。（2）按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（D）。（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析（C）。（4）在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（A）。精密點(diǎn)檢的定義用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。劣化傾向管理的定義為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故障參數(shù)進(jìn)行觀察，實(shí)行定期的劣化量測定，對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命，最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。劣化傾向管理的實(shí)施步驟（1）確定項(xiàng)目——即選定傾向管理的對象設(shè)備和管理項(xiàng)目；（2）制定計(jì)劃——設(shè)計(jì)編制傾向管理圖表；（3）實(shí)施與記錄——對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并畫出傾向管理曲線圖表；（4）分析與對策——進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出劣化規(guī)律，預(yù)測更換和修理周期，提出改善對策。點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。確定點(diǎn)檢周期的因素（1）設(shè)備的作業(yè)率；（2）設(shè)備使用條件；（3）環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等）；（4）潤滑狀況；（5）對生產(chǎn)的影響程度；（6）使用實(shí)績值；（7）制造廠家的推薦值。精密點(diǎn)檢的主要檢測方法（1）無損探損——用于檢測零部件的缺陷、裂紋等；（2）振動噪音測定——主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡，軸心不對中，軸承磨損等的定期測定；（3）鐵譜、光譜分析——用于潤滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測定分析；（4）油液取樣分析——用于潤滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析；（5）應(yīng)力、扭矩、扭振測試——用于傳動軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等；（6）表面不解體檢測——為一般工具無法檢測的部位，使用專門技術(shù)與專門儀器進(jìn)行檢測；（7）繼保、絕保試驗(yàn)——用于變壓器、電機(jī)、開關(guān)、電纜等周期性的保護(hù)試驗(yàn)；（8）開關(guān)類試驗(yàn)——SF6等開關(guān)的接觸電阻值測試；（9）電氣系統(tǒng)測試——有可控硅漏電測試，傳動保護(hù)試驗(yàn)，傳動系統(tǒng)接觸脈沖及特性測試等。無損探傷的主要方法及特性序號名稱適用范圍基本特點(diǎn)1染色探傷表面缺陷操作簡單方便2超聲波探傷表面或內(nèi)部缺陷速度快，平面型缺陷靈敏度高3磁粉探傷表面缺陷僅適用于鐵磁性材料4射線探傷內(nèi)部缺陷直觀、體積型靈敏度高5渦流探傷表面缺陷適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件第三節(jié)維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng)，簡稱維修四大標(biāo)準(zhǔn)。各級設(shè)備的維修方式及對維修標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備級別維修方式要求的標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A預(yù)防維修√√√√B預(yù)防維修√√√√C一般性預(yù)防維修√√√簡單D事后維修√

維修標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序標(biāo)準(zhǔn)名稱編制審核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（地區(qū)專用）地區(qū)技術(shù)人員A、B級設(shè)備由技術(shù)室，C級設(shè)備由地區(qū)技術(shù)主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)室設(shè)備技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長給油脂標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修單位檢修人員檢修單位作業(yè)長審核后交專職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。設(shè)備改動審批程序改動設(shè)備級別審核批準(zhǔn)A級關(guān)鍵設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備部長B級重要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備技術(shù)助理C級一般設(shè)備D級次要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門技術(shù)主管地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備潤滑油脂牌號、品種、規(guī)格變更、代用審批程序機(jī)電設(shè)備的潤滑方式，潤滑油脂牌號、品種、規(guī)格、性能及國產(chǎn)化代用均由設(shè)備技術(shù)室審批。備品、備件的試制、代用（1）關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備（A、B級）備件試制中的技術(shù)問題由設(shè)備技術(shù)室決定。（2）一般設(shè)備和次要設(shè)備的備品備件的試制代用中的技術(shù)問題由地區(qū)技術(shù)部門決定。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）制造廠提供的技術(shù)圖紙和使用說明書。（2）國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。（3）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（3）設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；（4）同類設(shè)備的實(shí)績資料；（5）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）設(shè)備使用說明書，圖紙資料；（2）同類設(shè)備的實(shí)績資料；（3）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、更換量及周期、作業(yè)分工等。油品采樣的一般要求為保證油品分析結(jié)果能正確反映油品在使用過程中的實(shí)際情況，油品采樣必須遵守以下要求；（1）定點(diǎn)、定人采樣，采樣工具要清潔干凈；（2）對循環(huán)潤滑設(shè)備，應(yīng)盡量在運(yùn)行中，從進(jìn)油管道的油過濾器后取樣；（3）對飛濺潤滑設(shè)備，則多在停車后采樣，采樣部位在油箱底部上約25cm處，不能在油箱底部或污染排放口采樣；(4)采樣口采樣時，應(yīng)放掉相當(dāng)于該管內(nèi)儲油量二倍的油量，然后采樣。編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的（1）提高檢修作業(yè)質(zhì)量；（2）縮短檢修作業(yè)時間；（3）防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生；（4）有利檢修作業(yè)管理。（5）設(shè)備故障、狀態(tài)管理。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、使用共器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項(xiàng)目）、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。設(shè)備事故定義凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，或由于本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為設(shè)備事故。不屬于設(shè)備事故范圍的幾種情況（1）設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良安排的臨時檢修；（2）生產(chǎn)線上的建（構(gòu)）筑物因使用長久而自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者；（3）生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置動作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者；（4）生產(chǎn)工具損壞，如軋輥等損壞；（5）生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者；（6）檢化驗(yàn)測試事故；（7）人身事故未涉及設(shè)備損壞者。設(shè)備事故分級標(biāo)準(zhǔn)按公司設(shè)備事故管理制度規(guī)定，設(shè)備事故分為四級：（1）一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬元及以上者。（2）二級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：（a）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬元及以上，一百萬元以下者。（b）主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在24小時及以上者。（3）三級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：(a)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬元及以上，十萬元以下者。(b)主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在8小時及以上，24小時以下者。(4)四級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：(a)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在三萬元及以上，五萬元以下者。(b)主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在1小時及以上，8小時以下者。設(shè)備故障在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動作不正常，控制失靈，需停機(jī)檢查調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計(jì)算一次，如果一臺設(shè)備發(fā)生故障，修復(fù)開機(jī)還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時，在同一部位又發(fā)生故障，后一故障應(yīng)視為前一故障的繼續(xù)，次數(shù)只記一次，故障時間和故障修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。設(shè)備故障時間的計(jì)算方法（1）主作業(yè)線故障時間：一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線恢復(fù)生產(chǎn)之間的時間。（2）設(shè)備停機(jī)時間：一般從設(shè)備停機(jī)開始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時間（工業(yè)爐窯要加上烘爐時間），事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時間，即從修理開始至修理完了為止的時間。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的技術(shù)方法設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品、材料、人工及管理費(fèi)用。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的，其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價格。設(shè)備事故處理的“三不放過”原則事故原因不清、責(zé)任不明不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育不放過；防范措施不落實(shí)不放過。防范設(shè)備事故的主要措施（1）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；（2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制；（3）做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作；（4）加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作；（5）認(rèn)真做好計(jì)劃檢修工作；i.提高檢修質(zhì)量；ii.按備件消耗規(guī)律，準(zhǔn)備必要的備件；iii.做好設(shè)備的潤滑工作，保證潤滑良好；iv.進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變能力。設(shè)備事故報(bào)告表的上報(bào)時間（1）一、二級設(shè)備事故，須立即用電話向設(shè)備部和歸口管理部門報(bào)告，并于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報(bào)設(shè)備事故報(bào)告表。（2）三、四級設(shè)備事故，應(yīng)在事故后三天內(nèi)報(bào)告。主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率及千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率=設(shè)備事故與設(shè)備故障時間/工作制度時間?000‰。千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)=設(shè)備事故損失費(fèi)（元）/總產(chǎn)值（千元）設(shè)備利用率、高爐休風(fēng)率、設(shè)備有效利用率（%）（1）設(shè)備利用率（日歷作業(yè)率）%=實(shí)際開動時間（h）/日歷時間（h）?00%實(shí)際開動時間（h）=日歷時間-（計(jì)劃停機(jī)時間+設(shè)備及生產(chǎn)故障時間）（2）高爐休風(fēng)率（%）=Σ休風(fēng)時間（h）/日歷時間（h）?00%Σ休風(fēng)時間為定修、設(shè)備故障、生產(chǎn)故障等引起休風(fēng)時間的總和。（3）設(shè)備有效作業(yè)率（%）=實(shí)際作業(yè)時間（h）/規(guī)定工作時間（h）?00%規(guī)定工作時間（h）=日歷時間-計(jì)劃停機(jī)時間計(jì)劃停機(jī)時間是指計(jì)劃規(guī)定的實(shí)際停機(jī)時間，包括年修、定修、生產(chǎn)調(diào)整、換棍、停產(chǎn)點(diǎn)檢、交換班等停產(chǎn)時間。設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率（%）（1）設(shè)備功能投入率（%）=工作制度時間（h）-設(shè)備功能故障時間（h）/工作制度時間（h）?00%（2）設(shè)備精度保持率（%）=工作制度時間（h）-精度超標(biāo)故障時間（h）/工作制度時間（h）?00%設(shè)備分級的十條評價標(biāo)準(zhǔn)可靠性指標(biāo)：（1）故障時可否代替；（2）專用程度；（3）影響作業(yè)程度；（4）故障對安全環(huán)境的影響；（5）對產(chǎn)品的影響；維修性指標(biāo)（6）修理難度；（7）可修性程度；經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)（8）價值大??；（9）年計(jì)劃檢修次數(shù)；（10）備件提供難易。評定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容（1）對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）；（2）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如功率、壓力、速度、振動、溫度是否超過規(guī)定；（3）有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（4）對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5）主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值；（6）主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；（7）設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。設(shè)備分級共分為四級A級關(guān)鍵設(shè)備；B級重要設(shè)備；C級一般設(shè)備；D級次要設(shè)備。設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”是“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。“四會”是會使用，會維護(hù)、會點(diǎn)檢，會緊急處理故障。使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定（1）不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；（2）不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；（3）不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；（4）不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；（5）不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；（6）不準(zhǔn)未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備?！八恼被顒樱?S）（1）整理：把不用的物品清除掉；（2）整頓：把有用的物品有順序地存放好；（3）整潔：保持工作場所的清潔整齊；（4）整修：物品、道路及安全防護(hù)設(shè)施損壞時要及時修復(fù)。設(shè)備清掃的一般分工（1）設(shè)備外表面清掃—崗位操作工；（2）電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃—崗位維修工；（3）設(shè)備內(nèi)部的清掃—由點(diǎn)檢委托檢修工進(jìn)行。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)（1）無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；（2）根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；（3）規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；（4）各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；（5）場地平整，物品堆放整齊。設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。定（年）修管理主作業(yè)線設(shè)備及普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備定義所謂主作業(yè)線設(shè)備是指工廠內(nèi)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，它的停機(jī)將直接對全公司生產(chǎn)計(jì)劃的完成造成影響和間接對生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備。普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備指的是主作業(yè)線以外的設(shè)備，它的停機(jī)對工廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成在一定的時間范圍內(nèi)沒有影響的設(shè)備。計(jì)劃檢修的分類及定義（1）定修—凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃檢修。（2）年修—連續(xù)幾天進(jìn)行的定修；（3）日修—不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的檢修。定（年）修業(yè)務(wù)分工部門業(yè)務(wù)內(nèi)容設(shè)備管理（1）制訂定（年）修計(jì)劃；（2）確定檢修日期、時間；（3）平衡檢修力量。設(shè)備管理（1）落實(shí)檢修力量；（2）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)。地區(qū)設(shè)備部門（1）編制施工日程計(jì)劃；（2）確定施工項(xiàng)目數(shù)；（3）現(xiàn)場施工組織。施工部門（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工及管理；（20保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。定修模型定義公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時間、工序組合、施工日，負(fù)荷（人數(shù)）的綜合平衡表稱為定修模型。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定。定修計(jì)劃分類（1）長期定修計(jì)劃—一般期限為二年，地區(qū)設(shè)備管理部門在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間，預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程、時間及主要工程項(xiàng)目。（2）年度定修計(jì)劃—設(shè)備部設(shè)管室根據(jù)各單位的長期定修計(jì)劃，經(jīng)綜合平衡修改后制訂公司的年度定修計(jì)劃經(jīng)公司主管副經(jīng)理批準(zhǔn)后隨公司年度計(jì)劃下達(dá)。（3）季度定修計(jì)劃—由設(shè)管室提前45天編制，經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，設(shè)備部主管副部長審定后報(bào)公司隨季度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。（4）月度生產(chǎn)計(jì)劃—設(shè)管處提前30天編制，經(jīng)地區(qū)主任討論，設(shè)備主管部長批準(zhǔn)后下達(dá)。定（年）修實(shí)績的報(bào)告（1）定修延時作為主作業(yè)線故障停機(jī)論處，超過2小時的要召開定修延時專題會，總結(jié)報(bào)設(shè)管室。（2）定修（年修）結(jié)束后的第二天應(yīng)將定（年）修時間、項(xiàng)目和完成情況，以電話報(bào)告形式報(bào)設(shè)備管理室。（3）定（年）修時間、項(xiàng)目及人數(shù)情況分析在次月三日前報(bào)設(shè)備管理室。檢修工程管理的定義是指檢修工程的立項(xiàng)、計(jì)劃、工程委托、受理（包括檢修前的工程準(zhǔn)備），直至計(jì)劃的實(shí)施，驗(yàn)收和實(shí)績分析等全過程業(yè)務(wù)活動，是公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的日、定、年修，事故搶修及措施工程管理的總稱。檢修工程的分類（1）定期檢修工程：定期更換油脂；定期解體檢查；定期調(diào)整試驗(yàn)；定期修理。（2）不定期檢修工程；事故搶修；恢復(fù)修理；改善修理；大修理；離線修理。（3）部門委托工程：測繪解體；生產(chǎn)委托工程；措施工程；其他。檢修工程計(jì)劃的項(xiàng)目來自哪幾個方面（檢修立項(xiàng)）（1）周期管理項(xiàng)目；（2）劣化傾向管理項(xiàng)目；（3）點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目；（4）改善改造項(xiàng)目；（5）上次檢修遺留項(xiàng)目。檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢人員應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作主要有以下三項(xiàng)：（1）聯(lián)系好備件備品，工程材料，并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場。（2）填寫“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中與施工項(xiàng)目相關(guān)的電氣開關(guān)、閥門數(shù)量等有關(guān)事項(xiàng)，并按施工方要求辦理好動火證，在施工前三天交施工方。（3）當(dāng)須破壞綠化時，應(yīng)向環(huán)綠公司辦好手續(xù)。工程項(xiàng)目施工前施工小組應(yīng)做的準(zhǔn)備工作（1）編寫工時工序表，復(fù)雜項(xiàng)目編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、材料，聯(lián)系施工用車。（3）領(lǐng)取檢修時需用的維修備件，并送至機(jī)旁。（4）要求現(xiàn)場設(shè)置臨時設(shè)施者，要事先做好。（5）按照點(diǎn)檢方簽發(fā)的“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中的要求，準(zhǔn)備好必要的檢修牌。（6）當(dāng)施工需占用道路時，應(yīng)辦好道路占用手續(xù)。（7）進(jìn)入要害部門需辦好要害部門通行證。檢修外協(xié)管理的分類檢修外協(xié)可分為三類：（1）常規(guī)外協(xié)—外協(xié)單位對公司設(shè)備實(shí)行按區(qū)域劃片全面包干和集中調(diào)控的檢修外協(xié)。（2）專業(yè)外協(xié)—專業(yè)外協(xié)又分為通用專業(yè)外協(xié)和專用專業(yè)外協(xié)二類。檢修單位實(shí)行單項(xiàng)包干的檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c(diǎn)檢—檢修—并外協(xié)。（3）專項(xiàng)外協(xié)—專項(xiàng)委托工程的外協(xié)，主要是改善維修項(xiàng)目的外協(xié)。如何正確實(shí)施安全“三方確認(rèn)”（1）以點(diǎn)檢人員為主組織實(shí)施，明確三方人員的各自職責(zé)；（2）三方人員必須同時實(shí)施，消除各方疑義問題，確認(rèn)和確定檢修項(xiàng)目性質(zhì)：一般、特殊、非常規(guī)；（3）確認(rèn)的內(nèi)容必須在現(xiàn)場逐項(xiàng)進(jìn)行（包括停機(jī)位置、安全技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施的制定和落實(shí)，開工時間等等，即安全確認(rèn)書中所涉及的內(nèi)容），嚴(yán)禁遺漏，超前或涉后確認(rèn)；（4）確認(rèn)完畢，三方人員必須會同簽名，將牌、開工證及時交給施工人員，方能開工?！叭健比藛T在安全確認(rèn)中的職責(zé)三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程№工作內(nèi)容點(diǎn)檢操作檢修1確定掛檢修牌的位置、數(shù)量※

2在大小卡上填寫工程名稱、檢修時間※3三方人員在現(xiàn)場共同確認(rèn)開關(guān)閥門等是否處于安全狀態(tài)，然后在檢修牌上簽字※※※4在開關(guān)、閥門上掛置檢修牌※

5貼上安全封條※

6進(jìn)入檢修階段※7檢修結(jié)束后，三方到場進(jìn)行摘牌※※※注：※符號為責(zé)任者定修計(jì)劃時間命中率公式定修計(jì)劃時間命中率=〖1-〔（計(jì)劃定修時間-實(shí)際定修時間）/計(jì)劃定修時間〕〗?00%定修時間延時率公式定修時間延時率=〔（實(shí)際定修時間-計(jì)劃定修時間）/計(jì)劃定修時間〕?00%定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率公式定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率=〔（實(shí)際定修完成計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)-定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)）/定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)〕?00%設(shè)備維修費(fèi)的使用范圍（1）經(jīng)常性維修費(fèi)：由設(shè)備點(diǎn)檢，日、定、年修和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)等組成；（2）個別工程費(fèi)：含單體設(shè)備及工業(yè)建筑物的個別工程；（3）改善維修項(xiàng)目費(fèi)。設(shè)備維修費(fèi)的組成由維修用備件費(fèi)、材料費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)、檢修外協(xié)費(fèi)和其它費(fèi)用組成。備件費(fèi)分為新品費(fèi)和修復(fù)費(fèi)。新品費(fèi)指的是庫存、直購、預(yù)制作件及基建購入的備件費(fèi)。備件修復(fù)費(fèi)由外協(xié)修復(fù)費(fèi)和內(nèi)部修復(fù)費(fèi)組成。材料費(fèi)包括主材料、輔料、油脂和工器具費(fèi)用組成。內(nèi)部修理費(fèi)是指設(shè)備部門承擔(dān)的維修任務(wù)所發(fā)生的人工費(fèi)、管理費(fèi)、件具費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等。外協(xié)費(fèi)由常規(guī)外協(xié)、專業(yè)外協(xié)和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)組成。設(shè)備維修費(fèi)的歸口管理部門（1）總歸口管理部門—設(shè)備部；（2）機(jī)、電、儀設(shè)備維修費(fèi)歸口部門—設(shè)備部；（3）運(yùn)輸車輛工程機(jī)械維修費(fèi)的歸口部門—運(yùn)輸公司；（4）計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備的維修費(fèi)的歸口部門—自動化部。千元產(chǎn)值維修費(fèi)千元產(chǎn)值維修費(fèi)=〔維修費(fèi)（元）/工業(yè)總產(chǎn)值（千元）〕不得進(jìn)入設(shè)備維修費(fèi)的項(xiàng)目（1）生產(chǎn)消耗品（件）及其維修費(fèi)；（2）為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi)；（3）作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi)；（4）專用資金開支的費(fèi)用，如更新改造、科研等；（5）構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置費(fèi)；（6）非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；（7）庫存?zhèn)浼加玫牧鲃淤Y金；（8）勞保用品和消防用品及其修理費(fèi)；（9）應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨(dú)立法人的設(shè)備維修費(fèi)。備件的屬性分類分為四類：（A）事故件—正常操作情況下不會損壞，使用壽命在一年以上。（B）計(jì)劃件—與生產(chǎn)運(yùn)行成比例磨損的零件，更換期在半年以上。（C）常用件—一般壽命在6個月以內(nèi)。（D）準(zhǔn)計(jì)劃件—更換期難以預(yù)測的對生產(chǎn)影響不大的零部件。編制備件計(jì)劃前，點(diǎn)檢員應(yīng)掌握的備件信息（1）備件庫存量；（2）機(jī)旁備件量（新品和修復(fù)件）；（3）已訂未交備件量；（4）已受理未訂合同量。專用備件管理號各位數(shù)的含義ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ專業(yè)單元區(qū)域單項(xiàng)設(shè)備分部設(shè)備流水號替代品標(biāo)志專業(yè)—E(電氣)M（機(jī)械）I（儀表）請購委托單號各位數(shù)的含義LZ94AI0088意義：使用責(zé)任單位流水號（請購執(zhí)行期）（計(jì)劃分類）（專業(yè)）含義：冷軋94年（上半年）（儀表）其他備件代碼含義：費(fèi)用類別：S（生產(chǎn)）W（維修）L（另固）Q（企管）例如：入庫方式：X1（中央庫）Y1（原料庫）ZF（直付）修復(fù)件的定義凡在生產(chǎn)或設(shè)備維修中，因正常磨損或其它特殊原因而更換下來的離線備件，由點(diǎn)檢確認(rèn)具有修復(fù)價值，由修理部門進(jìn)行了加工性質(zhì)的修理，經(jīng)檢驗(yàn)合格，恢復(fù)了該備件的主要功能，可滿足或基本滿足生產(chǎn)、維修的要求，這種備件稱為修復(fù)件。離線備件的修復(fù)分類（1）維護(hù)性修復(fù)—經(jīng)清掃、拆洗、加油、干燥、調(diào)整等即可恢復(fù)使用功能的修復(fù)稱為維修性修復(fù)（修復(fù)中允許更換軸承、密封或低值易耗的元器件。（2）恢復(fù)性修復(fù)—經(jīng)焊、鉚、切削等加工或更換價值較高的元器件，才能恢復(fù)使用功能的稱為恢復(fù)性修復(fù)。備件修復(fù)中點(diǎn)檢員的職責(zé)（1）填寫修復(fù)委托單；（2）提供待修件及準(zhǔn)備圖紙等技術(shù)資料和修配件；（3）修復(fù)實(shí)績記錄單的確認(rèn)；（4）修復(fù)件的簽收；（5）上機(jī)后質(zhì)量跟蹤。構(gòu)成固定資產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn)：單價在2000元以上，使用期限超過一年，具有獨(dú)立使用功能，構(gòu)成固定資產(chǎn)六位數(shù)編號的設(shè)備稱為固定資產(chǎn)。固定資產(chǎn)的分類按經(jīng)濟(jì)用途和使用情況分為六大類：（1）生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)—指直接服務(wù)于生產(chǎn)、經(jīng)營的各種固定資產(chǎn)。（2）非生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)—不直接服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營的固定資產(chǎn)如食堂、浴室、療養(yǎng)院等。（3）租出、租入固定資產(chǎn)—經(jīng)批準(zhǔn)租給外單位使用的和租入的固定資產(chǎn)。（4）未使用固定資產(chǎn)—新增未用、未安裝、停用的固定資產(chǎn)。（5）不需用的固定資產(chǎn)—多余不用的。（6）封存的固定資產(chǎn)。按整體和單體來分類（1）整體固定資產(chǎn)—凡具有動力、傳動及工作機(jī)構(gòu)三部分并能獨(dú)立完成某項(xiàng)既定工作任務(wù)的整體設(shè)備。（2）單體固定資產(chǎn)—不具備整體固定資產(chǎn)條件的單體設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程中的靜止設(shè)備，如塔罐、變壓器、電氣箱盤等。固定資產(chǎn)的報(bào)廢條件凡符合下列條件之一者，準(zhǔn)予報(bào)廢：（1）主要結(jié)構(gòu)陳舊，破損嚴(yán)重，不能恢復(fù)其性能者；（2）主體殘缺過甚，無法修復(fù)或修理不合經(jīng)濟(jì)原則者；（3）國家淘汰設(shè)備；（4）因改、擴(kuò)建或生產(chǎn)變更必須拆除及在國內(nèi)無法利用者；（5）已滿使用年限，無繼續(xù)使用價值者。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。搶修安全確認(rèn)書的使用（1）前提是時間緊，情況特殊和搶修作業(yè)；（2）實(shí)施中，必須現(xiàn)場交底；（3）填寫搶修作業(yè)安全確認(rèn)表，并各方簽字；（4）加強(qiáng)現(xiàn)場安全跟蹤檢查，主要部位雙方要指派專人監(jiān)護(hù)各自的生產(chǎn)、檢修區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動“4728513”這組數(shù)字代碼代表含義4—P、D、C、A循環(huán)的四個階段和4S（整理、整頓、整潔、整修）。7—推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的7種基本方法。2—兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度、管理標(biāo)準(zhǔn)。8—標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容。51—5W1H（何事、何時、何人、何地、何因和如何）以及5F1Z（安全第一、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)準(zhǔn)、一流業(yè)績和事故為零）。3—三確認(rèn)（確認(rèn)、確信、確實(shí)）和三方確認(rèn)（生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修）。第二章作業(yè)長在現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理體系中，基層管理處于基礎(chǔ)地位，要形成“五制”配套的新格局。這五項(xiàng)基本制度，就是“以作業(yè)長為中心，以計(jì)劃值為目標(biāo)，以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)”。其中,作業(yè)長在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。第一節(jié)作業(yè)長是生產(chǎn)第一線管理者（一）作業(yè)長作業(yè)長是生產(chǎn)第一線的指揮者、管理者和經(jīng)營者，接受分廠廠長（車間主任）的權(quán)利委托，全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作。作業(yè)長在第一線的長期實(shí)踐中，熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、設(shè)備特點(diǎn)和操作技能，并在與作業(yè)人員朝夕相處中，及時掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績表現(xiàn)，因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想政治工作的條件，可以說，作業(yè)長應(yīng)起到相當(dāng)于“半個車間主任”、“半個工程師”的作用。可以按工序、工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)置作業(yè)長。作業(yè)長按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線作業(yè)長和輔助生產(chǎn)線作業(yè)長；按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)作業(yè)長、點(diǎn)檢作業(yè)長、檢修作業(yè)長；接工作時間又可分為白班作業(yè)長和倒班作業(yè)長。在選拔作業(yè)長時，在條件上要求政治思想素質(zhì)好，工作責(zé)任心強(qiáng)，具有較高的生產(chǎn)技能和管理能力，還要有強(qiáng)烈的進(jìn)取意識和良好的人際關(guān)系，關(guān)心、體貼部下，并能不斷提高其素質(zhì)。在程序上需經(jīng)分廠（或車間）提名、推薦并經(jīng)資格培訓(xùn)合格，才能被任命為作業(yè)長。擔(dān)任過作業(yè)長的同志，要有一種“睡不好覺”的壓力感和責(zé)任心。作業(yè)長一天的工作上午：8：30—11：00，到現(xiàn)場了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行情況；了解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)情況；檢查日修執(zhí)行情況和進(jìn)度；協(xié)調(diào)檢修方，點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方之間的關(guān)系。下午：12：30—13：30。各類臺帳整理登錄；13：30—14：00，各類臺帳查閱；14：00—14：30，作業(yè)長檢查督促點(diǎn)檢員；①檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫；②備件、資材計(jì)劃在庫情況，檢查落實(shí)確認(rèn)；③備件、資材領(lǐng)用，為明天作好物質(zhì)準(zhǔn)備。14：30—15：30，作業(yè)長檢查點(diǎn)檢組長對當(dāng)天重要信息記錄，并及時填寫在作業(yè)日志上；15：30—16：30，作業(yè)長要檢查點(diǎn)檢員，對當(dāng)天檢修項(xiàng)目完成情況，逐一確認(rèn)；對第二天日修項(xiàng)目進(jìn)行檢查、落實(shí)。同時，每天下午13：00左右，召開點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方作業(yè)長碰頭會，由點(diǎn)檢作業(yè)長主持，研究當(dāng)天日修進(jìn)展情況和存在問題，并提出處理意見。（二）作業(yè)長與工段長的差異1．作業(yè)長是作業(yè)區(qū)的核心人物作業(yè)長與工段長（值班主任）兩者絕不是稱謂上的區(qū)別，工段長是傳統(tǒng)企業(yè)體制中的一個級別，而作業(yè)長則是直線—職能體制中的一個管理層次，是作業(yè)線上的全權(quán)負(fù)責(zé)的核心人物。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，也不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來說，作業(yè)長是廠長的第一線的代理人。2.作業(yè)長是現(xiàn)場經(jīng)營者工段長工作主要是按上級要求執(zhí)行管理職責(zé)。作業(yè)長在作業(yè)區(qū)內(nèi)，則根據(jù)企業(yè)目標(biāo)，自主選擇管理方法，調(diào)配生產(chǎn)要素，進(jìn)行決策實(shí)施，指揮現(xiàn)場作業(yè)的正常運(yùn)行。從這個意義來說，作業(yè)長也發(fā)揮著基層經(jīng)營者的作用。3.作業(yè)長對作業(yè)區(qū)全面負(fù)責(zé)工段長主要從事生產(chǎn)管理。作業(yè)長要對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等全面負(fù)責(zé)。只要是生產(chǎn)第一線的事，都在其管理范圍內(nèi)，作業(yè)長擁有作業(yè)區(qū)內(nèi)全部管理權(quán)利，并接受和行使分廠廠長（車間主任）委讓的一部分職能。4.作業(yè)長應(yīng)有較高的素質(zhì)作業(yè)長不僅要有一定的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)知識，還要有較高的政治素質(zhì)和經(jīng)營管理能力，承擔(dān)著上下左右的協(xié)調(diào)任務(wù)，其素質(zhì)要求比工段長要高。5.作業(yè)長實(shí)行工序服務(wù)不同工序的作業(yè)長在職務(wù)上無高低之分，但應(yīng)根據(jù)工作，自覺按工序重要性實(shí)行服從。例如：高爐作業(yè)長又帶領(lǐng)原料、燒結(jié)作業(yè)長；又如。初軋廠由首席作業(yè)長負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各有關(guān)部門，而工段長往往要上級來協(xié)調(diào)。6．作業(yè)長實(shí)行“以人為中心”的管理作業(yè)長把培養(yǎng)部下，提高開發(fā)能力、不斷進(jìn)行改進(jìn)活動、發(fā)揮作業(yè)區(qū)所有人員的積極性，作為工作重點(diǎn)。第二節(jié)作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)作業(yè)長既是第一線的管理者，也是第一線的經(jīng)營者，他們有責(zé)任把作業(yè)現(xiàn)場搞得比別的企業(yè)更好，把企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)落實(shí)到基層?，F(xiàn)場的經(jīng)營項(xiàng)目一．作業(yè)長的經(jīng)營管理工作在同一行業(yè)中，不同企業(yè)所使用的設(shè)備都差不多，但企業(yè)之間的勞動生產(chǎn)率，有的相差50%，甚至更多。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，有的企業(yè)的次品率達(dá)百分之十幾，而有的企業(yè)僅有1%，甚至更低。這樣的事并不少見。分析其原因，大致有三個方面：一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量意識，光憑老經(jīng)驗(yàn)、老觀念辦事，認(rèn)為勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量從前是這樣，現(xiàn)在還是這樣，無所謂。二是平時不研究競爭對手的有關(guān)情況，自我封閉，自我滿足。一旦發(fā)現(xiàn)自己同競爭對手差別很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時已晚。三是改善經(jīng)營管理工作的目標(biāo)措施不落實(shí)，特別是沒有真正落實(shí)到基層。競爭要求企業(yè)從上到下向舊觀念和潛在的對手挑戰(zhàn)，作業(yè)長也必須樹立經(jīng)營觀念、經(jīng)營意識，承擔(dān)起這方面的責(zé)任。在正常條件下，勞動生產(chǎn)率的提高，并非都要進(jìn)行大規(guī)模的變革，而通過每天不斷地解決好現(xiàn)場所發(fā)生的各種瑣碎的問題，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的思想工作，也能提高工作效率。例如：（1）發(fā)現(xiàn)某個作業(yè)人員未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法工作，及時地給予指導(dǎo)，使他記住了正確的方法。（2）傳送帶里夾進(jìn)了雜物，導(dǎo)致停產(chǎn)，必須趕緊組織作業(yè)人員清除雜物，重新運(yùn)轉(zhuǎn)，并要求作業(yè)人員堵塞漏洞，不讓類似情況再次發(fā)生。同時與作業(yè)人員商量現(xiàn)場的清掃問題。（3）某個作業(yè)人員調(diào)動工作或辭職了，通過調(diào)整作業(yè)人員，重新分工，仍能正常進(jìn)行生產(chǎn)。（4）某個作業(yè)人員生病了，從后備班調(diào)來一個人頂替，使當(dāng)天的生產(chǎn)不受影響。（5）休息時間開幾分鐘會，講一下前一天的成績，以鼓勵先進(jìn)。上面提到的這些看起來都是一些小事，但小事辦好了，也會帶來大的效果。作業(yè)長與作業(yè)人員朝夕相處，共同操作，最了解現(xiàn)場情況，能隨時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，因此說這些經(jīng)營管理工作由作業(yè)長來做最合適的。二．作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)作業(yè)長的具體經(jīng)營管理目標(biāo)有以下6個方面：安全（Safety）、士氣（Morale）、產(chǎn)量（Productivity）、質(zhì)量（Qudlity）、成本（Cost）、交貨（Delivery）（一）安全（S）在這6個指標(biāo)中，把安全放在第一位，這是因?yàn)闊o論哪個工程，哪道工序，安全生產(chǎn)都是最重要的工作。國內(nèi)外有些企業(yè)除了考核一般安全指標(biāo)外，還把“事故為零”作為目標(biāo)提出來，這是很有道理的。因?yàn)橹卮笫鹿什粌H給人身安全造成嚴(yán)重危害，而且也給企業(yè)經(jīng)營造成巨大損失，因此作業(yè)長必須抓好事故預(yù)防工作，其關(guān)鍵在于落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并持之以恒地抓下去。（二）士氣（M）對于一個企業(yè)、一個作業(yè)現(xiàn)場來說，職工士氣高昂，精神振奮，這是搞好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)條件。影響士氣有多種因素。例如：職工的主人翁意識是否強(qiáng)烈；思想政治工作是否得力；人員的安排使用是否公平合理；人際關(guān)系是否融洽，能否坦誠交換意見和團(tuán)結(jié)協(xié)作；作業(yè)環(huán)境是否安全、整潔、舒適；工作職責(zé)是否明確；工資、獎金的分配是否合理等等。作業(yè)長在工作中要十分注意研究解決這些問題，特別他要重視研究職工心理方面的問題，搞好“以人為中心”的管理。（三）產(chǎn)量（P）產(chǎn)量是指在保證質(zhì)量大前提下所能達(dá)到的生產(chǎn)量。產(chǎn)量通常是用人均產(chǎn)量、每臺設(shè)備的產(chǎn)量或累計(jì)產(chǎn)量等來進(jìn)行比較的。產(chǎn)量的高低于職工士氣、生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素密切相關(guān)。作業(yè)長只有在改善這些因素上下功夫，才能保證產(chǎn)量指標(biāo)的完成。（四）質(zhì)量（Q）作業(yè)長必須增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量意識，把質(zhì)量當(dāng)作企業(yè)的生命。眾所周知，產(chǎn)品最終是在作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)出來的，因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量，除了要依靠整個企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理體系之外，在基層管理中由作業(yè)長把好質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的。日本企業(yè)管理非常重視生產(chǎn)第一線的現(xiàn)場管理，特別是質(zhì)量管理，形成了一套全面質(zhì)量管理的經(jīng)驗(yàn)和方法。（五）成本（C）成本是企業(yè)生產(chǎn)每個單位產(chǎn)品所需的費(fèi)用。企業(yè)生產(chǎn)中所發(fā)生的費(fèi)用都以各種形式分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上。產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品價格就低，就容易銷售出去，利潤率高，就能在競爭中取勝，占領(lǐng)更多的市場。一般來說，產(chǎn)品成本由人工費(fèi)用、原材料費(fèi)用、半成品費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用（通常包括設(shè)備的折舊費(fèi)、保養(yǎng)費(fèi)、修理費(fèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)）組成。（六）交貨期（D）交貨期是指從訂貨日起到交出產(chǎn)品為止所用的時間。對作業(yè)區(qū)來說，就是從收到生產(chǎn)命令開始到交貨至下一工序的時間。在其他條件相同的前提下，交貨期越短的企業(yè)越占優(yōu)勢，因?yàn)榻回浧诙棠軡M足客戶的需要，更能靈活地適應(yīng)市場變化，從而使企業(yè)在經(jīng)營上領(lǐng)先。第三節(jié)作業(yè)長的工作職責(zé)一．安全管理1.確保作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)是作業(yè)長的第一工作任務(wù)，是作業(yè)長一切管理工作的先導(dǎo)。2.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)定和制度，確保作業(yè)區(qū)的人員和設(shè)備的安全。3.嚴(yán)格實(shí)施危險(xiǎn)預(yù)知、安全診斷和安全確認(rèn)等科學(xué)、規(guī)范的安全管理方法。4.作業(yè)長的安全管理工作，以預(yù)防措施落實(shí)到崗位、人以及日常安全跟蹤管理為重點(diǎn)，要把安全教育、事故防范同生產(chǎn)作業(yè)具體安排、作業(yè)前和作業(yè)中的危險(xiǎn)預(yù)知、班中的巡視點(diǎn)檢等工作結(jié)合起來，把事故消滅在發(fā)生之前。二．生產(chǎn)作業(yè)管理1.根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，制定本作業(yè)區(qū)日生產(chǎn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)作業(yè)計(jì)劃的下達(dá)和調(diào)整工作。2.以世界一流勞動生產(chǎn)率為標(biāo)準(zhǔn)，滿負(fù)荷地安排作業(yè)員工的工作。3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交得清，接得明。4.認(rèn)真做好作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)績的采集和分析工作，認(rèn)真做好各種生產(chǎn)作業(yè)管理臺帳。5.對作業(yè)區(qū)的工序能力進(jìn)行定期的統(tǒng)計(jì)分析，運(yùn)用IE（工業(yè)工程學(xué)）的方法，不斷改進(jìn)并及時總結(jié)、提煉優(yōu)秀操作、管理方法，全面落實(shí)計(jì)劃值管理工作，創(chuàng)造一流作業(yè)區(qū)工序能力。三．人員管理1.認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)勞動人事制度和規(guī)定，實(shí)行科學(xué)的作業(yè)區(qū)人員管理。2.根據(jù)本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)和上級下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營管理任務(wù)，制定科學(xué)的業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，將業(yè)績考核結(jié)果與員工的工作評價、收入分配結(jié)合起來，做到激勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，創(chuàng)造高凝聚力、高作業(yè)率的工作群體。3.制定科學(xué)、全面的作業(yè)區(qū)員工工作實(shí)績評價辦法，并根據(jù)實(shí)績對作業(yè)區(qū)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)和崗位動態(tài)管理，健全作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理工作。4.全面落實(shí)公司各項(xiàng)勞動紀(jì)律和規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)區(qū)勞動紀(jì)律管理，對勞動紀(jì)律渙散、嚴(yán)重違反公司規(guī)章制度并教育不改的員工，必須嚴(yán)肅查處，必要時有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)提出行政處分建議。四．技術(shù)管理1.負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)的管理工作標(biāo)準(zhǔn)的制訂，參與本作業(yè)區(qū)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位規(guī)程的制訂工作，并負(fù)責(zé)將標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到每個班組、崗位和員工。對作業(yè)區(qū)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)控管理，確保各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)得到全面的落實(shí)，使作業(yè)區(qū)的各類技術(shù)指標(biāo)達(dá)世界一流水平。2.全面落實(shí)作業(yè)區(qū)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行監(jiān)督、操作指導(dǎo)、改建完善的實(shí)績分析等工作。3.及時向有關(guān)管理部門提出技術(shù)改善和標(biāo)準(zhǔn)修訂的建議。4.積極配合各有關(guān)部門進(jìn)行各項(xiàng)新產(chǎn)品試驗(yàn)和技術(shù)測定工作。五．質(zhì)量管理1.嚴(yán)格按照ISO9000系列質(zhì)量保證體系的要求，對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)操作進(jìn)行監(jiān)控，建立適合本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)特點(diǎn)的作業(yè)區(qū)質(zhì)量管理方法。2.督促員工認(rèn)真地及時地做好各種原始報(bào)表和憑證的記錄、整理、分析及存檔工作。3.積極地全面地組織員工開展提高產(chǎn)品質(zhì)量的活動，不斷改進(jìn)操作的管理方法，使本作業(yè)區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界一流水平。六．設(shè)備管理1.全面貫徹點(diǎn)檢定修制，強(qiáng)化設(shè)備非日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備狀態(tài)、精度和外觀的完好到位，確保設(shè)備功能100%投入和設(shè)備有效作業(yè)率達(dá)100%。2.全面執(zhí)行TPM（全員設(shè)備管理）工作，加強(qiáng)生產(chǎn)方與設(shè)備方作業(yè)區(qū)間設(shè)備管理橫向協(xié)作工作。3.組織作業(yè)區(qū)員工全面落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢工作，確保點(diǎn)檢工作100%到位，認(rèn)真做好設(shè)備狀態(tài)的傾向管理工作。4.嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃，嚴(yán)格落實(shí)檢修標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)檢修作業(yè)的協(xié)作配合，提高檢修作業(yè)的效率和效益。七.成本管理1.嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作.2.建立作業(yè)區(qū)內(nèi)部二級成本管理(作業(yè)區(qū)、班組).每月對作業(yè)區(qū)各項(xiàng)消耗指標(biāo)作動態(tài)分析管理,掌握趨勢和原因,及時采取改進(jìn)措施,不斷降低作業(yè)區(qū)工序成本.八.交貨期管理嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)的合同任務(wù).加強(qiáng)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃管理,確保合同的全面完成.九.作業(yè)環(huán)境管理1.在本作業(yè)區(qū)全面實(shí)施定置管理和目標(biāo)管理.2.做好4S工作.4S的內(nèi)容:(1)整理:把不用的物品清除掉;(2)整頓:把有用的物品有次序地放好;(3)整潔:工作場所要每天清掃,責(zé)任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊;(4)整修:物品、道路、場地、標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施等有損壞時要及時修復(fù).3.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的環(huán)保制度,與各有關(guān)部門積極配合,確保作業(yè)區(qū)環(huán)保指標(biāo)世界一流水平.十.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)(1)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)最重要是作業(yè)長最重要的日常管理工作任務(wù).(2)作業(yè)長要以作業(yè)指標(biāo)、崗位規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和作業(yè)環(huán)境的定量管理為核心,全面推進(jìn)作業(yè)區(qū)人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境、資金、能源、信息等生產(chǎn)要素管理的標(biāo)準(zhǔn)化,以達(dá)到生產(chǎn)要素的最佳配置.十一.自主管理活動推進(jìn)1.作業(yè)長是推進(jìn)作業(yè)區(qū)自主管理活動的責(zé)任者.自主管理活動是作業(yè)長帶隊(duì)伍,提高員工素質(zhì)和改善工作的重要手段.作業(yè)長必須把推進(jìn)自主管理活動納入作業(yè)區(qū)日常管理工作.2.作業(yè)長要按期組織員工開展作業(yè)區(qū)自主管理活動,每季組織召開一次作業(yè)區(qū)自主管理活動成果發(fā)布或研討會,以安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、降低成本、提高質(zhì)量、改善作業(yè)環(huán)境為重點(diǎn)全面提高作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)和管理工作水平.十二.員工操作技能培訓(xùn)1.作業(yè)長要加強(qiáng)對作業(yè)區(qū)員工操作技能的測定和培養(yǎng)工作.2.嚴(yán)格加強(qiáng)師徒合同的管理.3.組織一崗多能培訓(xùn)和提高崗位操作技能活動.十三.班組建設(shè)1.班組建設(shè)是作業(yè)長管理任務(wù)實(shí)施的基礎(chǔ)是作業(yè)長抓隊(duì)伍建設(shè)和加強(qiáng)作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理的重要手段,是作業(yè)長日常管理的重要內(nèi)容.2.作業(yè)長要認(rèn)真組織實(shí)施公司制定的班組管理規(guī)定,積極支持、精心指導(dǎo)班組建設(shè)活動,努力把每個班組建設(shè)成團(tuán)結(jié)友愛、積極向上、高工作效率和效益的集體.積極推進(jìn)班組升級活動的開展.

3.作業(yè)長是本作業(yè)區(qū)政治思想工作的責(zé)任者,要全力支持黨、團(tuán)、工會活動的正常開展.十四.班組長和后備作業(yè)長管理1.對班組長和后備作業(yè)長的培養(yǎng)是作業(yè)長重要的管理任務(wù).2.作業(yè)長要在日常工作中,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐和班組長自身特點(diǎn),以現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)為內(nèi)容,對班組長進(jìn)行有針對性的工作指導(dǎo)和管理能力培養(yǎng),并積極從優(yōu)秀的班組長中選拔后備作業(yè)長.3.建立本作業(yè)區(qū)班組長管理工作標(biāo)準(zhǔn),并實(shí)施考核.對班組長的崗位實(shí)施動態(tài)管理.4.作業(yè)長必須事實(shí)指導(dǎo)、培養(yǎng)本作業(yè)區(qū)的后備作業(yè)長,促進(jìn)后備作業(yè)長的早日成才,并對后備作業(yè)長的工作業(yè)績實(shí)施管理.作業(yè)長如沒有培養(yǎng)出合格大的、能替代自己職位的后備作業(yè)長不得調(diào)離本崗位.第四節(jié)作業(yè)長的權(quán)限1.對所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)指揮權(quán).2.對本作業(yè)區(qū)所發(fā)生的事故有處置權(quán).3.按”工序服從”的管理原則,一主工序、主體業(yè)務(wù)的作業(yè)長為核心,作業(yè)長對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有管理權(quán).4.根據(jù)目標(biāo)管理和分層管理的原則,作業(yè)長有權(quán)根據(jù)公司經(jīng)營管理目標(biāo)的分解,制定本作業(yè)區(qū)員工、班組長的獎金分配有決定權(quán),對員工、班組長的工資定級有建議權(quán).5.根據(jù)崗位競爭和崗位動態(tài)管理有關(guān)規(guī)定,對本作業(yè)區(qū)人員有崗位組合的權(quán)力,作業(yè)長要辦事公道,處理好人際關(guān)系.6.對班組長的使用和后備作業(yè)長的選拔有建議權(quán).第六節(jié)作業(yè)長應(yīng)具備的條件一.政治素質(zhì)1.堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,擁護(hù)黨的路線、方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律,模范的執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度.2.熱愛公司、熱愛本職工作,有積極向上的敬業(yè)精神和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心.二.工作能力1.組織能力:能根據(jù)公司和本單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理目標(biāo),正確傳達(dá)上級布置的工作任務(wù);明確表達(dá)自己的工作設(shè)想和設(shè)計(jì),正確下達(dá)各項(xiàng)指令,使作業(yè)人員充分理解各項(xiàng)任務(wù)和具體執(zhí)行的方法.2.指導(dǎo)能力:能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作、管理工作中的異常情況,給作業(yè)者以正確的指導(dǎo)和具體幫助.3.處置能力:對作業(yè)中發(fā)生的故障或事故,能冷靜應(yīng)付,正確判斷,果斷指令,迅速處理完畢.4.協(xié)調(diào)能力:能團(tuán)結(jié)員工,正確處理好上、下級關(guān)系,協(xié)調(diào)好作業(yè)區(qū)之間以及與相關(guān)職能部門間的業(yè)務(wù)關(guān)系.遇到意見分歧時,能依據(jù)實(shí)際情況,從解決問題出發(fā),積極協(xié)調(diào)處置.5.創(chuàng)造能力:以經(jīng)常檢查自己的工作效果,尋找工作中存在的問題,不斷學(xué)習(xí)新知識和新經(jīng)驗(yàn),改善工作方法,提高工作效率.三.專業(yè)知識1.了解所在分廠、車間的生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備技術(shù)性能以及相關(guān)工序的主要產(chǎn)品工藝和設(shè)備條件,掌握本作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和作業(yè)管理的特點(diǎn);熟悉本作業(yè)區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、設(shè)備的技術(shù)性能及以及事故處理對策.具有較豐富的生產(chǎn)作業(yè)和人員管理經(jīng)驗(yàn).2.熟悉公司基層管理中的作業(yè)長制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、點(diǎn)檢定修制、自主管理活動、計(jì)劃值管理和現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容及其在本作業(yè)區(qū)實(shí)施的手段.3.熟悉掌握本作業(yè)區(qū)作業(yè)長管理的內(nèi)容、流程、方式和工作標(biāo)準(zhǔn).4.掌握生產(chǎn)第一線安全管理、人員管理、質(zhì)量管理、成本管理、設(shè)備管理、交貨期管理、工序能力提高等工作的內(nèi)容和方式.能應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)分析和作業(yè)區(qū)管理工作.四.資歷、年齡、文化、身體條件1.任用資歷大專以上學(xué)歷必須二年以上現(xiàn)場工作年限方可聘任為作業(yè)長.高中學(xué)歷者必須具有七年以上工齡(含二年以上班組長工作經(jīng)歷)方可聘任為作業(yè)長.新聘作業(yè)長必須從已獲作業(yè)長任職資格的后備作業(yè)長中選拔.2.年齡條件被聘任的作業(yè)長年齡一般在45歲以下,因工作需要,個別需突破45歲者,由各廠、部、公司向集團(tuán)人事部申報(bào),獲批準(zhǔn)后,可破例.3.學(xué)歷條件作業(yè)長應(yīng)具有高中以上學(xué)歷或同等學(xué)歷.4.身體條件身體健康,能適應(yīng)生產(chǎn)第一線的工作.第七節(jié)其他作業(yè)長要督促和檢查點(diǎn)檢組長及點(diǎn)檢員認(rèn)真及時填寫管理臺帳,了解與執(zhí)行《點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則》(見附件1和附件2),要熟悉《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》和《設(shè)備定(年)修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》,要貫徹執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制度(見附件4),熟悉《設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)講義》的內(nèi)容,以不斷提高管理水平.

第三章點(diǎn)檢組長點(diǎn)檢組是點(diǎn)檢工作的基本單位,負(fù)責(zé)對工廠的某個區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢;同時它是設(shè)備管理中的一個細(xì)胞,是設(shè)備唯一的直接管理者,對管好該區(qū)域設(shè)備負(fù)有責(zé)任.平時的工作,一般上午進(jìn)行點(diǎn)檢,下午整理記錄及開展管理業(yè)務(wù).就其工作性質(zhì)而言,與操作方、檢修方相比,他們屬于管理方,從意義上來講,它處于核心地位.鑒于他們的責(zé)任重,業(yè)務(wù)難度大,因此他們的骨干特別是組長都是專門挑選和培訓(xùn)的政治素質(zhì)好、技術(shù)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、富有經(jīng)驗(yàn)的工人和技術(shù)干部.第一節(jié)點(diǎn)檢組承擔(dān)的業(yè)務(wù)點(diǎn)檢組的業(yè)務(wù)主要有:1.制訂、修改維修標(biāo)準(zhǔn);2.編制、修訂點(diǎn)檢計(jì)劃;3.進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對操作人員進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo);4.搜集設(shè)備狀態(tài)情報(bào),進(jìn)行傾向管理;5.編制檢修計(jì)劃,做好檢修工程的管理工作;6.制訂維修資材計(jì)劃;7.編制維修費(fèi)用預(yù)算;

8.進(jìn)行事故故障分析處理,提出修復(fù)、預(yù)防措施;9.做好維修記錄.分析維修效果,提出改善管理、改善設(shè)備的建議.第二節(jié)點(diǎn)檢組長的職責(zé)----推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢組人員不多,一般由2—4人組成,不超過5人.負(fù)責(zé)幾十臺設(shè)備,甚至上百臺設(shè)備的檢查和管理工作.實(shí)行常日班工作制.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則和定修標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè).一.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)點(diǎn)檢組長要帶領(lǐng)全組人員,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè).根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中所處的地位不同,按設(shè)備評估標(biāo)準(zhǔn)表對設(shè)備進(jìn)行A、B、C、D分級.凡重要設(shè)備均列為預(yù)防性檢查(PM)對象.設(shè)備可能發(fā)生故障和老化的部位(點(diǎn)),主要發(fā)生在以下六個部分:①滑動部分;②回轉(zhuǎn)部分;③傳動部分;④與原材料相接觸部分;⑤荷重支撐部分;⑥受介質(zhì)腐蝕部分.凡屬PM的對象設(shè)備,點(diǎn)檢員必須對上述六個部位逐臺制訂各種維修標(biāo)準(zhǔn),并按標(biāo)準(zhǔn)要求對確定的部位有計(jì)劃地逐點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防性檢查.設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)有四項(xiàng),簡稱四大標(biāo)準(zhǔn).這四大標(biāo)準(zhǔn)是維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).(一)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備部位(點(diǎn))的維修管理值,如溫度、壓力、流量、電流、電壓、尺寸公差等允許值和檢查方法.

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括:設(shè)備、裝置名稱、部位簡圖、零件名稱、材質(zhì)、維修標(biāo)準(zhǔn)(包括圖紙尺寸、圖紙間隙、劣化傾向許容量)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期、更換或修理周期和檢修方面的特點(diǎn)事項(xiàng)等.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)類的基礎(chǔ),它反映設(shè)備設(shè)計(jì)者的思想,是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù),其編寫的難度也較大.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中,最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定,在初期其制訂的依據(jù)如下:1.制造廠家提供的設(shè)備使用說明書,它體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想.2.參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值,她體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗(yàn)和水平.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通常是由各生產(chǎn)廠機(jī)動科選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員起草編制,先設(shè)定保證安全運(yùn)行的數(shù)據(jù),經(jīng)過一段時間(通常是3—5年)的生產(chǎn)實(shí)踐,不斷積累經(jīng)驗(yàn),不斷根據(jù)生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行工況及維修狀況、備品備件質(zhì)量與使用的實(shí)際情況,對維修技術(shù)管理值進(jìn)行相應(yīng)的修訂.以趨向完善合理,便于進(jìn)行科學(xué)管理,即用最少的維修費(fèi)用,獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效果.（二）點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備各部位的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、管理值、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢分工，以及在什么狀態(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢等。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是是點(diǎn)檢員對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制各種點(diǎn)檢計(jì)劃的依據(jù)。1．點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)（1）設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；（2）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（3）同類設(shè)備的實(shí)際資料；（4）實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累；2．點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類（1）按通用性分類①專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于非通用設(shè)備的專用機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。②通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于通用設(shè)備的電氣、動力設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。（2）按點(diǎn)檢周期分類①日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于短周期的生產(chǎn)操作、運(yùn)行值班日常點(diǎn)檢作業(yè)。②定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)用于長周期的專業(yè)點(diǎn)檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點(diǎn)檢作業(yè)。3．編制方法（1）部位與項(xiàng)目凡A、B類設(shè)備與C類設(shè)備的重點(diǎn)部位，即被列為預(yù)防性維修檢查對象，設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化的地方如上述六部分，通常把這些部分的大分類填入“部位”，小分類填入“項(xiàng)目”。（2）點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛等作為點(diǎn)檢、診斷的內(nèi)容。（3）點(diǎn)檢方法主要是采用視、聽、觸、摸、嗅五感為基本方法；對有些重要部位需借助于簡單儀器、工具來測量，或用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量。（4）點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)分定性標(biāo)準(zhǔn)和定量標(biāo)準(zhǔn)，凡定量標(biāo)準(zhǔn)可參照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（5）點(diǎn)檢狀態(tài)分停止（靜態(tài)）和運(yùn)轉(zhuǎn)（動態(tài)）兩種，通常溫度、壓力、流量、異音、振動、動作狀態(tài)等須在運(yùn)動狀況下進(jìn)行點(diǎn)檢。其余則須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行點(diǎn)檢。（6）點(diǎn)檢分工分操作點(diǎn)檢、運(yùn)行點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢三種。（7）點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期分短周期（一年以下）、長周期（一年以上）。其常用符號：H—時，S—班，D—天，W—周，M—月，Y—年。但點(diǎn)檢周期不是一個固定不變的量，它隨多種因素的影響而變化。決定點(diǎn)檢周期的因素與前提如下：a.設(shè)備作業(yè)率----每月生產(chǎn)量；b.使用條件----無誤操作情況；c.工作環(huán)境----溫度、濕度、粉塵；d.潤滑狀況----潤滑方式與狀態(tài)；e．對生產(chǎn)影響----設(shè)備的重要程度；f．使用實(shí)績----其他同類廠的使用情況；g.設(shè)備制造廠家的推薦值。在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定點(diǎn)檢周期，是個難度較大的題目，通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時先設(shè)定一個周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變，再進(jìn)行逐步修正，以趨向合理。（三）給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備給油脂部位、給油脂周期、方法、分工、油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)周期。1.編制依據(jù)(1).設(shè)備使用說明書，圖紙資料；(2).同類設(shè)備實(shí)際資料；(3).實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累后的修訂、完善。2.編制方法(1).給油脂部位主要是機(jī)器旋轉(zhuǎn)，滑動部分。如齒輪齒面滾動軸承、滑動軸承、滑板、車輪緣等，凡是產(chǎn)生摩擦與磨損的地方都是給油脂潤滑的部位。(2).潤滑方式潤滑的方式根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，作用情況以及設(shè)備先進(jìn)的程度來決定。潤滑方式較多，諸如集中循環(huán)給油、集中自動給油、集中手動給油、有浴潤滑、油霧潤滑、滴下潤滑、油槍給油、油杯給油等等。(3).油脂品種牌號潤滑油、潤滑脂國家、企業(yè)都有固定牌號,應(yīng)規(guī)定選好油脂牌號(4)油品使用極限標(biāo)準(zhǔn)潤滑油、齒輪油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、汽油、機(jī)油、柴油機(jī)等,在運(yùn)動粘度變化、水分、銅板腐蝕、正康烷不容物、機(jī)械雜質(zhì)、總酸值、總堿值、閃點(diǎn)和鐵姆肯OK值等方面都規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油品使用極限標(biāo)準(zhǔn).(5)油品品質(zhì)檢查周期不管軸承循環(huán)給油裝置、齒輪循環(huán)給油裝置還是油溶式給油裝置,都應(yīng)該按照使用條件分惡劣、良好兩種,具體規(guī)定出周期(M)(6)給油脂工作分工1.凡人工或手動加油設(shè)備由崗位操作工進(jìn)行加油2.遠(yuǎn)離作業(yè)線的設(shè)備由崗位維修工或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員進(jìn)行加油3.凡自動加油或一次性加油的設(shè)備,由專職點(diǎn)檢員委托維修人員按計(jì)劃定期補(bǔ)加或更換(7)給油量應(yīng)按規(guī)定游標(biāo)或”油脂潤滑給脂量確定用表”隨時(按期)加油或更換(四)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對于經(jīng)常性定期實(shí)施的設(shè)備重要零部件的更換或修理項(xiàng)目用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、作業(yè)條件、技術(shù)要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)、使用工器具,并用圖表形式表示叫維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的(1)提高檢修作業(yè)質(zhì)量(2)縮短檢修作業(yè)時間(3)消防檢修作業(yè)事故(4)有利檢修作業(yè)管理(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),檢修費(fèi)用管理)2.編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件明確作業(yè)目的,了解項(xiàng)目內(nèi)容,掌握設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握作業(yè)工序,熟悉作業(yè)環(huán)境,具有施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn).3.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人員、作業(yè)時間、總時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素(項(xiàng)目)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。4.編寫標(biāo)準(zhǔn)的注意事項(xiàng)（1）般作業(yè)（如手錘、氣割、銼、鏟）不必詳細(xì)填寫；（2）安全要點(diǎn)特別是應(yīng)吸取以往發(fā)生事故的作業(yè)教訓(xùn)；（3）不容易理解的作業(yè)內(nèi)容可簡圖說明之；（4）作業(yè)時間不包括吃飯與休息時間。5．編制說明（1）對于一般檢修項(xiàng)目的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只需工時工序表（以作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖為主）就可以了，但對于大型重要、難度較大的檢修項(xiàng)目必須有作業(yè)說明書；（2）編制作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖首先要抓住施工中工期最長的工序項(xiàng)目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴(kuò)大施工面，縮短工期；（3）作業(yè)說明書須詳細(xì)填寫設(shè)備拆裝，檢測設(shè)備順序名稱，每一主要工序的作業(yè)內(nèi)容，所需工器具，作業(yè)者，以及技術(shù)安全要點(diǎn)，對于較難用文字說明清楚的內(nèi)容須用示意圖、簡圖等加以說明。（4）有關(guān)“四大標(biāo)準(zhǔn)”詳細(xì)內(nèi)容見附件1《9種表格填寫說明》和附件2《點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則》。二．定修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1．定修制的主要內(nèi)容定修制的主要內(nèi)容是：根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)籌安排計(jì)劃檢修①把所有生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備分為兩大類，即它的停機(jī)對全廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響達(dá)標(biāo)稱為主作業(yè)線設(shè)備，沒有影響的稱為普通作業(yè)線設(shè)備。在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修稱為定修。定修的日期是固定的，每次定修時間一般不超過16小時。連續(xù)幾天進(jìn)行的定修稱為年修。不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修稱為日修。定（年）修與全廠生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)系重大，故定修計(jì)劃是全廠生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容，日修不影響全廠生產(chǎn)計(jì)劃，可在平時進(jìn)行，日修的日期與時間由各廠（車間）自定。②設(shè)備部從總廠全局出發(fā)，根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要。統(tǒng)一設(shè)定各主要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的定修模型（即全總廠定修的周期、時間、負(fù)荷人數(shù)等計(jì)劃值的設(shè)定表）和定修計(jì)劃（確定的日期和時間），設(shè)定過程中要有生產(chǎn)計(jì)劃部門參加意見，并得到它的確認(rèn)。這樣做的目的，保證主要生產(chǎn)設(shè)備能在適時的時間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)牡木S修，既防止為追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，造成設(shè)備因欠修而提前磨損或發(fā)生事故，也為防止因設(shè)備不按計(jì)劃修理而打亂生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。2．檢修工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理（1）按條件立項(xiàng)，如預(yù)定需要的資材或?qū)Ｓ霉ぞ呤欠褚呀?jīng)按時到手，復(fù)雜項(xiàng)目的技術(shù)方案是否已經(jīng)確定，檢修方是否有能力承擔(dān)等等。因項(xiàng)目多而超過模型負(fù)荷時，用排隊(duì)的方法選出優(yōu)先順序；（2）為使檢修計(jì)劃盡可能符合實(shí)際，通常定修項(xiàng)目的委托提出時間為施工前10—20天，年修為施工前40—50天；（3）檢修方接到管理方（點(diǎn)檢）委托項(xiàng)目后，要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，填寫工程調(diào)查表，編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容包括檢修方法，需用的工器具、備件、安全事項(xiàng)及檢修工時和進(jìn)度----拆裝順序和每個工序所需的時間），并按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好各項(xiàng)修前準(zhǔn)備；（4）定修前3天由管理方召開檢修、點(diǎn)檢、操作三方參加的定修會，最終確定工程項(xiàng)目、進(jìn)度以及相互配合事項(xiàng)，并制訂出綜合進(jìn)度表；（5）定修日開始作業(yè)前，檢修、點(diǎn)檢、操作三方參加進(jìn)行安全聯(lián)絡(luò)，對開關(guān)閥門的位置，安全預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn)，并掛牌貼封，一切手續(xù)完畢后方可開始作業(yè)，同樣作業(yè)完畢后也要進(jìn)行三方聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)；（6）定修中由管理方召集三方負(fù)責(zé)人開中間聯(lián)絡(luò)會議，檢查進(jìn)度，并進(jìn)行需協(xié)調(diào)的問題；（7）定修后3天內(nèi)由管理方召開三方定修研討會，相互交換意見，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以便提高定修工作水平。所謂定修制就是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計(jì)劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為集散基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度。其目的是為了能安全、經(jīng)濟(jì)、高效率地進(jìn)行檢修，以防止時間延長而影響生產(chǎn)。日修、年修工程的進(jìn)行程序與定修相似。第三節(jié)日修、定修、年修一、日修1．點(diǎn)檢員提出日修項(xiàng)目，日修計(jì)劃提前1周做；2．長周期點(diǎn)檢計(jì)劃表，絕緣測定、給油脂計(jì)劃、常例工事、精密點(diǎn)檢、周期管理；3．生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題；4．設(shè)備壞了。二、定修1．定修項(xiàng)目提出：①主要依靠日常點(diǎn)檢；②周期管理表；③長周期點(diǎn)檢計(jì)劃表；④精密點(diǎn)檢。2．定修要求提前15天提出項(xiàng)目計(jì)劃。3．定修項(xiàng)目，要求完成100%。4．定修周期，一般45天為一個周期。5．定修準(zhǔn)備：①備件準(zhǔn)備；②資材準(zhǔn)備；③施工準(zhǔn)備。6．定修會提前1天召開，主要研究內(nèi)容：停電掛牌；②生產(chǎn)方清料；③項(xiàng)目確認(rèn)；④備件、資材準(zhǔn)備情況；⑤安全確認(rèn)書；⑥動火證辦理（包括一級動火、二級動火、三級動火）。停點(diǎn)掛牌，由檢修方填寫，點(diǎn)檢組長簽字，電氣作業(yè)長命令生產(chǎn)方簽發(fā)，電氣值班人員執(zhí)行，生產(chǎn)方、檢修方、點(diǎn)檢方確認(rèn)。檢修掛牌。7．定修實(shí)績分析（1）定修工程完成項(xiàng)目數(shù)；（2）定修工程完成工時數(shù)；（3）發(fā)現(xiàn)的問題；（4）工程質(zhì)量；（5）總結(jié)、反省，寫成材料后交給作業(yè)長，作業(yè)長審查后交給地區(qū)室管理組，管理組看后交給裝備部。設(shè)備實(shí)績報(bào)告資料：a)當(dāng)月工作概況；b)下月主要工作；c)設(shè)備故障剖析：①檢修質(zhì)量；②點(diǎn)檢失誤；③操作失誤；④備件質(zhì)量；⑤資材質(zhì)量；⑥其他。三、年修計(jì)劃由點(diǎn)檢組長編寫，時間為8—15天。年修計(jì)劃包括缺陷計(jì)劃、備件計(jì)劃和資材計(jì)劃。第四節(jié)點(diǎn)檢組長一天的工作上午：8：00—8：15，召開班前會，落實(shí)夜間設(shè)備運(yùn)行情況，PM（預(yù)防性檢查）表填寫和日修項(xiàng)目，了解生產(chǎn)方安全生產(chǎn)情況；8：15—8：30，布置當(dāng)天的日修，PM表項(xiàng)目，安全布置（結(jié)合日修情況，注意事項(xiàng)，現(xiàn)場工作情況條件）；8：30—11：00，點(diǎn)檢員遵循點(diǎn)檢路線圖，身帶工器具和儀器，按照點(diǎn)檢項(xiàng)目表，進(jìn)行實(shí)際日常點(diǎn)檢，檢查日修項(xiàng)目的實(shí)施，即檢查安全執(zhí)行情況和工作實(shí)施情況、進(jìn)度情況和技術(shù)指導(dǎo)，檢查生產(chǎn)方的日常點(diǎn)檢日志，指導(dǎo)生產(chǎn)方的日常點(diǎn)檢技能以及巡視點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢實(shí)施工作情況；11：30—12：30，午飯。下午：12：30—13：30，各類臺帳的登錄（詳見附件3，表2）。同時到生產(chǎn)方、檢修方安排預(yù)定明天的日修項(xiàng)目，辦理簽發(fā)停電票、動火證；13：00—14：00，檢查點(diǎn)檢員的日志，把設(shè)備問題、事故點(diǎn)記錄到臺帳上；14：00—14：30，檢查、確認(rèn)點(diǎn)檢員作業(yè)日志及各類臺帳，并簽字。重要點(diǎn)檢與設(shè)備信息的記錄、整理。組長本人寫日志；14：30—15：30，到生產(chǎn)方了解情況，填寫作業(yè)日志，主要內(nèi)容：①上午點(diǎn)檢結(jié)束情況；②特殊點(diǎn)檢結(jié)果；③計(jì)劃檢修項(xiàng)目；④和產(chǎn)方反饋信息。15：30—16：20，了解確認(rèn)當(dāng)天檢修項(xiàng)目，第二天日修項(xiàng)目準(zhǔn)備及聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)，打掃衛(wèi)生；16：20—16：30，內(nèi)務(wù)整理?？偟臅r間安排1/3點(diǎn)檢、1/3交際、1/3寫臺帳。第五節(jié)點(diǎn)檢組長的工作方法點(diǎn)檢組長要認(rèn)真推進(jìn)點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)化，即所謂的4728513的工作方法。4----PDCA。P—制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃；D----按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程；C----檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析；A----在實(shí)際分析的基礎(chǔ)上制訂措施，自主改進(jìn)（合理化建議）。循環(huán)四個階段和開展4S（整理、整頓、清掃、清潔）活動；7----推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，7種基本方法，即：①調(diào)查現(xiàn)狀；②發(fā)現(xiàn)問題；③制定計(jì)劃；④措施保證；⑤實(shí)施管理；⑥實(shí)績統(tǒng)計(jì)；⑦鞏固提高。2----兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度管理標(biāo)準(zhǔn)；8----八項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化，即：①基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；②行為動作規(guī)范化；③安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；④管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；⑤工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；⑥工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；⑦服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；⑧禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化；51---對現(xiàn)場改善開展5W1H調(diào)查活動（何事、何時、何人、何地、何因，如何干）和5F1E活動（安全第一、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)志、一流業(yè)績，事故為零）；3----三確認(rèn)，確認(rèn)、確信、確實(shí)（生產(chǎn)方、點(diǎn)檢方、檢修方）。第六節(jié)點(diǎn)檢組長應(yīng)具備的條件1．業(yè)務(wù)精通；2．人際關(guān)系好；3．處理故障的能力要強(qiáng)；4．管理能力高：①搜集設(shè)備狀況，要有手段，要有觀察力，要了解生產(chǎn)方的反映；②做好劣化傾向管理；③處理好橫向關(guān)系，如機(jī)械與電氣關(guān)系，點(diǎn)檢方與檢修方關(guān)系，點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方的關(guān)系，點(diǎn)檢方與外協(xié)關(guān)系；5．分析維修效果，提出改善措施。第七節(jié)點(diǎn)檢組長的每月分析報(bào)告和表格填寫一．分析報(bào)告內(nèi)容1．析本月的費(fèi)用情況（要有數(shù)據(jù)），含備件費(fèi)、資材費(fèi)、人工費(fèi)等；2．分析、評價檢修質(zhì)量；3．本月設(shè)備還存在什么問題和解決的對策；4．主要工事項(xiàng)目；5．下月的主要工作；6．本月修理工時；7．本月故障情況分析。二．點(diǎn)檢組長的各種記錄表格1．當(dāng)月工事費(fèi)用匯總表；2．當(dāng)月故障匯總分析表；3．備件消耗匯總；4．分析各位點(diǎn)檢員工作情況表，有：①日修項(xiàng)目委托；②故障次數(shù)、事故故障率、事故故障時間、損失費(fèi)用；③搶修次數(shù)；④周期項(xiàng)目完成項(xiàng)數(shù)。第八節(jié)其他點(diǎn)檢組長要認(rèn)真及時填寫點(diǎn)檢9種表格并執(zhí)行《點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則》（見附件1和附件2），要落實(shí)《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》和《設(shè)備定（年）修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》，要落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢定修制管理制度（見附件4）。第四章點(diǎn)檢員80年代初我國從國外引進(jìn)了一套以預(yù)防為主的設(shè)備維修管理方式，即TPM全員參加的生產(chǎn)維修制度，結(jié)合公司的實(shí)際情況和公司“安全、順行、持續(xù)”的生產(chǎn)目標(biāo)，建立了自己的設(shè)備維修管理模式—點(diǎn)檢定修制。第一節(jié)推行點(diǎn)檢定修制的必要條件所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，它的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。簡單說它是實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修的一種新體制。既然是制度就必須采取多種措施來保證制度的貫徹執(zhí)行，如維修資材、維修技術(shù)、維修人員素質(zhì)等，一旦跟不上需要，將會嚴(yán)重影響點(diǎn)