排架結構施工方案

PAGE一、編制綜合說明1、編制依據(jù)1.1本工程招標文件、設計圖紙；1.2建設基地踏勘后所掌握的情況；1.3國家現(xiàn)行規(guī)范、標準、強制條文及江蘇省頒布的有關建設工程的地方性法規(guī)；1.4以前曾施工過類似工程所積累的經驗。2、項目為江蘇盛泰電力設備有限公司投資興建，我公司根據(jù)招標文件和設計圖紙，確定本工程的質量目標：確?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）中的合格標準；工程工期目標：確保120個日歷天交付使用；安全文明目標：創(chuàng)市文明施工工地。二、工程概況和施工準備表工程概況工程名稱：二號車間結構層次：排架一層層高：14.1M沿高：14.1M建筑面積：6048M2占地面積：6048M2基礎形式：獨立樁承臺+基礎梁基礎深度：-1.4M計劃工期：120日歷天施工準備準備內容完成時間擬建臨時設施200M2進場后3天完成擬建施工道路面積220M2進場后3天完成擬建施工場地240M2進場后4天完成原材料、檢驗測試進場后送檢砼、砂漿試配進場后送檢技術交底進場后即技術交底示范、樣板墻、間粉刷前一周進行三、勞動力及機械進場計劃表勞動力進場計劃表序號名稱單位數(shù)量進場日期1木工人26按照施工進度提前安排各工種人員進場2鋼筋工人203普通工人404瓦（砼）工人365油漆工人86架子工人87抹灰工人308機修工人29機操工人610安裝工人611電焊工人2合計=SUM(ABOVE)184機械進場計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率進場日期1砼攪拌機J350臺27.5*2開工前3天2砂漿攪拌機L=200臺25.5*23鋼筋彎曲機WJ40-1臺15.54插入式震搗機SG-26X臺102.2*105平板震動機P2-50臺22.26木工機械套197蛙式打夯機HJ-75臺128鋼筋切斷機QJ-40臺17.59電焊機交流臺221*210閃光對焊機UN-100臺110011氧割設備套112散裝水泥罐25T只113雙輪手推車輛2014磅秤組215鏑燈盞216井架20M臺2基礎施工完畢17汽車吊25T臺1吊裝前四、主要材料（含周轉材料）進場計劃表序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量進場時間1水泥綜合T835按照施工進度分期分批購進2砂中T20453石子綜合T35384標準磚240*115*53百塊11785磚240*115*90百塊29756鋼材綜合T1987木材M318819MM膠合板M250009Φ48鋼管腳手架T10010扣件萬只2五、工程施工中的重點、難點及施工措施本工程的重點、難點考慮以下幾點：1、鋼筋混凝土構件（排架柱）施工要點；2、卷材屋面防水滲漏措施；3、外墻門窗防滲漏措施；4、外墻抹灰防裂縫滲水措施；5、雙T板吊裝施工要點。（一）鋼筋混凝土構件（排架柱）施工要點1、鋼筋工程技術要求首先必須認真熟悉設計圖紙，弄清鋼筋應放的位置及處理好鋼筋交叉時的上下位置。其次是在做料表時，應考慮鋼筋的接頭形式，并處理好鋼筋的搭接及鋼筋的長度。鋼筋翻樣時應嚴格按照設計及規(guī)范規(guī)定確定鋼筋搭接錨固長度，鋼筋的搭接頭位置應錯開。鋼筋料表由鋼筋工長翻樣編制，并由項目工程師審核后施工。鋼筋加工嚴格按照翻樣料表加工制作，加工制作尺寸必須準確。在鋼筋加工時要注意箍筋的錨固段的135?彎鉤準確及圓鋼筋錨固段的彎鉤準確。2、鋼筋連接技術為保證鋼筋的連接質量，Φ16以上的鋼筋連接采用100KVA功率預熱閃光對焊機。對所有焊接處外觀檢查應逐個進行，不得有裂紋，燒傷等缺陷接頭，焊疤均勻，鋼筋軸向位移不得超過0.1d且不宜大于2mm，接頭處彎折不得大于4度，同一直徑接頭300個為一批，切取三個試件進行抗拉試驗，試驗結果三個試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。鋼筋綁扎搭接時，鋼筋綁扎搭接長度、位置嚴格按照設計規(guī)范規(guī)定綁扎。其它鋼筋均按設計要求搭接綁扎，鋼筋綁扎搭接長度、位置嚴格按照設計規(guī)范規(guī)定綁扎。3、鋼筋的加工綁扎要求配筋人員認真學習規(guī)范，熟悉施工圖紙，了解錨固、綁扎、搭接長度、保護層有關規(guī)定，配制時要畫布筋配置示意圖；特殊部位必要時需畫鋼筋鋪放大樣圖；將這些規(guī)范要求的應用控制在配筋人員手中。柱基、墻洞頂、梁柱交接等處，箍筋應按設計要求加密，梁鋼筋接頭位置及搭接長度應按設計和規(guī)范要求施工。4、鋼筋混凝土保護層控制除基礎底板和梁底板外，根據(jù)不同保護層厚度采用塑料卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂漿墊塊控制混凝土保護層厚度，塑料卡子間距不大于1M，保護層厚度見下表：保護層厚度（mm）部位各位置構造柱、圈梁梁2525柱30板15基礎底板355、技術資料收集及整理做好施工過程記錄，收集材料質保書及材質試驗報告，并整理歸檔；對不合格的質量代表部位采取相應的處理措施，并做好每一分項工程的隱蔽驗收記錄。6、模板工程6.1梁模板及支撐圈梁模板外側應加雙排鋼管圍檁，間距不大于500mm，以保證梁的凈寬符合設計要求。模板用18厚多層木板夾板加工制作。在澆筑混凝土前必須充分濕潤。6.2柱、屋架模板支設6.2.1施工現(xiàn)場為了考慮結構吊裝時機械行走的位置及材料運輸?shù)牡缆?，屋架構件平臥重疊澆搗，這樣既能充分利用場地，又節(jié)省構件的底模。6.2.2施工要點6.2.2.1底層第一榀構件的底模要控制在同一水平面上，拆模后最好沿構件四周彈出水平線，逐層校正上層模板的平整。6.2.2.2夾木支模的螺栓不宜擰得過緊，以免在混凝土澆搗完畢時，側模因臨時撐頭去掉后向內擠斜，使構件斷面縮小。6.2.2.3疊層總高度以1m以下為宜，過高時支模操作困難，混凝土澆搗不便。6.2.2.4隔離劑的涂刷要特別注意，以免造成上下層構件的粘合。7、混凝土工程7.1混凝土質量控制本工程采用商品混凝土，砼標號C25、C30，必須嚴格按照配合比和水灰比。在混凝土澆筑前必須到當?shù)卦囼炇易龌炷僚浜媳龋鶕?jù)試驗室提供的配合比確定施工配合比并嚴格計量?；炷恋呐浜媳染鶓袑I(yè)試驗檢測設計試配，經試驗合格后方能使用。7.2混凝土澆筑施工技術要點施工前必須準備好混凝土振搗機械，確定澆搗方法。所有設備澆注前必須進行試運轉，并由專人負責隨時檢修，派專人管理，負責調度。綜合考慮混凝土初凝、終凝時間，嚴格控制水灰比?；炷翝矒v前制定切實可行的混凝土澆注方案，對混凝土的運輸路線作周密部署，制定具體運輸路線?；炷吝\輸車輛提前落實到位?；炷恋臐矒v主要采取插入式振搗棒，振搗器的操作要注意“快插慢拔”。本工程現(xiàn)澆排架柱柱高為14M左右，一次澆筑十分困難（砼的側壓力大，模板系統(tǒng)得不到保障），故考慮分二段澆筑，并在每段中留置2個澆筑口，每段的施工縫應留置在牛腿或梁下口。振搗混凝土時禁止緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋、埋件。混凝土澆筑完畢后，需要對混凝土進么養(yǎng)護，在收面結束用塑料薄膜覆蓋，12小時內澆水保溫并加以養(yǎng)護。7.3在基礎混凝土結硬后，隨即覆蓋兩層草袋，并在草袋上澆水養(yǎng)護，并派專人負責混凝土的養(yǎng)護工作。(二)卷材屋面防水滲漏措施屋面防水要抓好以下幾個關鍵工序：①找平層的施工；②SBS卷材的施工；③保護層；④關鍵部位的細部處理。施工過程中應注意以下幾點:1、找平層的施工：找平層施工應保證平整光滑、無起砂、脫皮、開裂現(xiàn)象，大面積找平層施工按規(guī)定設置分格縫。2、SBS卷材的施工：卷材施工前應保證基層干燥，基層處理劑應涂刷均勻，卷材施工應注意粘接牢固，接分縫處細部應防止翹邊，滿足搭接長度，采用密封材料封嚴。3、保護層施工，為防止保護層中鋼絲網將卷材刮破，先在卷材層上鋪15厚砂漿，再鋪上鋼絲網，最后鋪15厚砂漿蓋面。4、特殊部位的增強處理：如山墻、水落口、天溝，突出屋面的陰、陽角，穿越屋面的管道根部等采用涂膜防水材料作增強處理。5、蓄水試驗：按規(guī)定做好24H蓄水試驗，不滲不漏為合格。6、成品保護：保護層施工完畢后，不得直接在其上推車或堆放重物，嚴禁在保護層上拌和、堆放砂漿。(三)外墻門窗防滲漏措施1、門窗的制作應符合設計及驗收規(guī)范的規(guī)定，杜絕因門窗本身質量不合格而造成滲漏。2、窗臺部位澆筑60厚的細石砼窗臺板，并增設2Φ8鋼筋，伸入兩側墻體不少于25CM，內高外低，或按設計要求設置窗臺壓頂。3、門窗框周邊的縫隙控制在20—30MM之間，固定件按規(guī)范要求設置，與墻體、柱梁固定牢固，防止松動造成裂縫滲透水。4、框與墻體間的縫隙要清理干凈，采用專人負責水泥砂漿堵塞嚴密，表面留設5*5MM凹口采用玻璃防水閉封膠進行密封處理，并保證密封膠不開裂、不起皮、不間斷。5、窗泄水孔按規(guī)定開設齊全，位置要正確，以防窗槽有積水現(xiàn)象。6、玻璃安裝周圍密封條要齊全，鑲嵌密實。7、淋水試驗按規(guī)定做好，不滲不漏為合格。8、成品保護，施工完畢的窗戶施工人員進出嚴禁手拉窗框，嚴禁以窗框作為臨時腳手架的支點，嚴禁任何物體撞擊窗戶。（四）外墻抹灰防裂縫滲水措施目前，大部分工程竣工后不久外墻抹灰面就出現(xiàn)大量的無規(guī)則裂縫，雖然對結構安全無影響，但破壞了建筑物外觀，嚴重的甚至造成滲水，針對以往同類工程的施工總結出的經驗，在此標段工程中，我們將采取以下的施工方法：1、面層裂縫以至滲水，其原因是水源用量過多，又未適時養(yǎng)護，以致產生較多干縮裂縫及施工時抹壓過分，使砂漿內部水泥砂漿抹到表面，造成面層與底層間的粘結力降低；干縮和溫差引起的脹縮使面層開裂空鼓。2、在外墻抹灰設計中，建議采用水泥砂漿，以提高墻體的抗?jié)B能力，梁柱與砌塊交接處，應在墻面上加釘鋼絲網以防護灰裂縫，鋼絲網寬度不小于300MM。3、選擇合適配合比，水泥砂漿面層應盡量適當減少水泥的用量。4、重視主體，防基底空鼓。砼面用1:1水泥砂漿（內摻水泥重量5%的108膠）在濕潤、無油污情況下，人工毛化，對磚墻面、濕潤后用1:3水泥砂漿抹厚3-5MM進行主體處理。5、合理設置分格條和優(yōu)選分格條，分格條間距縱橫均宜控制在3M內，分格條選用20MM*5M斷面尺寸，以2-3MM厚水泥砂漿抗嵌在砂漿內。6、控制面層厚度，砂漿不厚于7MM，防止超厚產生裂縫。7、根據(jù)氣溫適時對面層澆水養(yǎng)護，以防干縮裂縫。8、腳手眼派專人嵌補，嵌補前將眼內雜物清掃干凈并澆水濕潤，然后在眼內四周刮滿砂漿，在里外各補半個洞深，所補磚塊四周涂滿砂漿后塞入洞內，磚塊用普通粘土磚，砂漿中摻5%的避水漿，腳手眼嵌補好三天后方可進行粉刷，并做好隱蔽工程驗收記錄，責任到人。（五）雙T吊裝施工要點1、綁扎：屋架及屋面板的綁扎應在節(jié)點上或靠近節(jié)點。翻身或立直屋架時，吊索與水平線的夾角不宜小于60°，吊裝時不宜小于45°。綁扎中心（各支吊索內力的合力作用點）必須在屋架及屋面板的重心之上，否則，屋架起吊后會傾翻。2、起吊：A起吊前，應在屋架上彈出屋脊線、支座中線和標高控制線。同時，在柱頂上彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線應按廠房的縱橫軸線投上去。B采用單機吊裝，先將屋架（屋面板）吊離地面50cm左右，檢查各起吊點是否牢固，構件是否平穩(wěn)，然后將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以便落鉤就位；落鉤時，應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車進行對線工作，對好線后，即作臨時固定，并同時進行垂直度校正和最后固定工作。C第一根屋架就位后，一般在其兩側各設置兩道纜風作臨時固定，并用纜風來校正垂直度。屋架經校正后，就可上緊錨栓或電焊作最后固定。用電焊作最后固定時，應避免同時在屋架兩端的同一側施焊，以免因焊縫收縮使屋架傾斜。施焊后，即可卸鉤。六、確保工程質量措施質量目標：確保招標文件的合格標準。1、組織有關人員學習和自審設計圖紙，了解土建、安裝以及各工種間的聯(lián)系，參加建設單位組織的圖紙會審，解決圖紙疑問以及施工方案的確定。2、材料質量控制：根據(jù)項目施工進度計劃編制材料要貨計劃表，并應注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、送貨日期、送貨方式、供應單位、檢驗標準和驗證方式、加工定制材料的規(guī)范、圖樣、檢驗規(guī)程等。對購進的材料按規(guī)定取樣、復試，確保合格的材料使用于工程之中。3、自覺聽從建設單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督，對每一分項分部均由建設單位及監(jiān)理單位認可簽證后，方可進行下一道工序施工。4、嚴格按設計圖紙施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙疑問及時與設計單位聯(lián)系，征得同意后辦妥修改手續(xù)作為施工依據(jù)，按修改依據(jù)再行施工。5、所有操作人員必須聽從技術人員、質檢員等管理人員的指導和督促、檢查。6、嚴格按施工組織設計、專題施工方案組織施工，執(zhí)行各分項工程的施工程序、操作方法和有關規(guī)范、規(guī)程。7、做好施工技術交底和技術復核工作，并在實施過程中加強跟蹤檢查。8、加強施工中的“自檢、互檢、專職檢”，制定質量獎罰制度。9、對采用新材料、新工藝編制詳細的操作規(guī)定和技術措施，做好樣板或試驗操作，在確認施工質量能確保的前提下方可全面施工。10、針對本工程的特點，分析本工程施工中質量薄弱環(huán)節(jié)，采取針對性的預防措施。11、做好每一道工序、分項工程、分部工程的質量驗收，確保本道工序，驗收合格后方可進行下一道工序。12、嚴格控制每一道工序質量，做到檢查上一道工序，確保本道工序，服務下一道工序，每道工序得到監(jiān)理確認后再進行下道工序施工。13、做好本工程的測量放線、標高引測、計量控制工作，確保軸線定位、標高引測以及計量等的準確，并按規(guī)定對測量儀器、計量設備以及檢驗工具進行定期校驗，確保測量儀器、計量設備以及檢驗工具等本身的準確性和精度要求。14、做好半成品、成品的保護工作，確保優(yōu)質的產品交付給建設單位。14.1主體結構封頂后，應立即進行屋面防水工程的施工，以便室內作業(yè)不受雨水影響。14.2安裝工程應視土建進度提前穿插預埋預留，避免土建施工完畢后，再行鑿除、安裝。14.3干作業(yè)工程應待濕作業(yè)全部完畢后(或不影響的情況下)進行施工。14.4樓梯間踏步鋪設木板保護，防止破壞踏步棱角。14.5門窗應關閉或臨時支撐固定，防止有風時碰撞而破壞。14.6外墻腳手架隨墻面飾面進度而拆除，拆除時不得碰撞墻面、門窗，并隨時對面層墻面進行清洗干凈。14.7裝飾階段，采取從上向下逐層施工的方法，施工完畢一層，加鎖關閉一層，防止損壞，并設專人看護。14.8做好現(xiàn)場文明施工，保證現(xiàn)場衛(wèi)生、整潔，防止灰塵等污染墻面、門窗。14.9工程竣工時，確保門窗整潔，墻面、地坪等其他構件干凈、完整，確保優(yōu)質的產品交付給建設單位。15、對工程所用的機械設備的狀態(tài)進行控制，確保機械設備的運轉良好，以滿足本工程的需要，尤其是半成品加工機械(如鋼筋、模板、砼等)，以生產合格的半成品，保證工程質量。16、加強安全、文明施工管理，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，為生產優(yōu)質工程提供可靠的保證。17、所有操作人員均經過嚴格的培訓，特殊工種人員均應持證上崗，為確保工程質量提供可靠的保證。18、運用科學的統(tǒng)計方法，開展QC小組活動，查找質量問題、分析問題產生的原因、評定質量狀態(tài)，確保施工過程質量。19、針對季節(jié)施工的特殊性，采取針對性的技術措施，確保工程質量。20、做好項目管理和協(xié)調工作，確保建設單位分包的各相關分項工程的質量得到有效的控制。七、確保工程工期措施本工程的工期目標：確保120日歷天內竣工交戶。(一)施工管理，組織保證措施1、公司領導親臨現(xiàn)場，對本工程施工進度、材料，人力、資金和機械設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。2、為加快施工進度，組織模板，周轉材料的超常規(guī)投入。3、從加工機械，運輸機械、起重機械等方面，視工程進度需要，隨時調運至現(xiàn)場，從而提高機械化作業(yè)程度，為加快工程進度提供有力的保證。4、項目部制定好周、日施工作業(yè)計劃，根據(jù)施工進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。5、掌握施工中的關鍵工序，如結構施工中做好鋼筋、模板、砼之間的緊湊搭接，確保關鍵工序的按期完成。6、加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉，前套工序為后套工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。7、做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調各工種間的工序配合及工期配合。8、科學組織用工，避免窩工、浪工現(xiàn)象。9、必要時根據(jù)工程進度需要、施工需要實行24小時連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期提前竣工。(二)技術保證措施1、投入足夠的技術力量，滿足工程施工需要。2、編制詳細的施工網絡計劃，根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設單位對各階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。3、找出施工全過程的特殊及關鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設備和勞動力，安排好每一階段的施工流程。4、建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項工程施工前的技術交底(特別是特殊關鍵工序)，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從而來提高工作效率、保證工期。(三)施工條件方面的具體措施1、采取現(xiàn)場水池蓄水，確保市政臨時停水情況下，施工用水能保證供應。2、為避免市政臨時停電、緊急停電、超負荷或線路突然故障等情況影響工程的正常施工，采取現(xiàn)場配備一臺發(fā)電機組的措施，確保在市政停電情況下保證施工用電，從而不間斷施工，保證施工的持續(xù)性不延誤工期。3、及時、準確地掌握天氣預報，對臺風來時，采取有效措施，保證施工安全，并合理安排雨天不易施工的工序，采取切實可行的雨季施工措施及現(xiàn)場排水措施，確保工程質量、安全及文明施工。4、雨天影響而耽擱的工作