DL∕T 473-2017 大直徑三通鍛件技術(shù)條件

備案號：60038-2017代替DL/T473—1992國家能源局發(fā)布 Ⅱ 13訂貨內(nèi)容 4技術(shù)要求 25檢驗與試驗 66質(zhì)量證明文件 9 9附錄A(資料性附錄)大直徑三通鍛件材料牌號對照表 Ⅱ——對20、12Cr1MoV、12Cr2Mo1——對20、12Cr1MoV、12Cr2Mo1——對20、12Cr1MoV、12Cr2Mo1——增加了附錄A鍛件相近材料牌號對照表，對原附錄A表A.1中的鍛件不同溫度下的規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行了GB/T223(所有部分)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T228.2金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T17394.1金屬材料里氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分：滲透檢測2CVNBWPS0.17~0.17~0.35~——-0.08~0.30~2.00~0.90~0.40~0.90~0.25~0.15~ ———0.25~0.80~0.25~1.00~0.50~—0.08~0.20~0.30~0.85~0.18~0.06~0.030~0.07~0.30~8.50~0.30~0.15~0.04~0.030~0.001~1.50~注1:Al.指全鋁含量。注2:20鋼化學(xué)成分中的C、Mo、V、Ni、Cu為鋼中殘余元素，12Cr2Mo1化學(xué)成分中的V、Ni、Cu為鋼中殘余元素，12Cr?MoV化學(xué)成分中的Ni、Cu為鋼中殘余元素，15Ni1MnMoNbCu化學(xué)成分中的Cr、V為鋼中殘余元素。除非冶煉需要，未經(jīng)需方同意，不得在鋼中添加本表中未規(guī)定的元素，并應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。10Cr-9MolVNbN、10Cr9MoW2VNbBN鋼的殘余Ti含量和殘余Zr含量均不應(yīng)超過0.01%,且表中的Al、Ti、Zr元素數(shù)據(jù)同時適用于熔煉分析和成品分析4%允許偏差%下偏差CPSVWBN注：鋼中殘余元素不適用于表中規(guī)定的允許偏差熱處理狀態(tài)正火溫度900℃~930℃回火溫度620℃~650℃正火(淬火)溫度900℃~960℃回火溫度700℃~750℃正火溫度980℃~1020℃淬火溫度950℃~990℃回火溫度720℃~760℃正火十回火或淬火+回火正火(淬火)溫度900℃~980℃回火溫度610℃~680℃正火十回火或淬火+回火正火(淬火)溫度1040℃~1080℃回火溫度730℃~800℃正火+回火或淬火十回火正火(淬火)溫度1040℃~1080℃回火溫度730℃~800℃5下屈服強(qiáng)度或規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度ReL或Rp?.斷后伸長A%溫度℃J不小于不小于不小于0合組織，允許為全粒狀貝氏體，不允許存在相變臨界溫度Ac?~Ac?之間的不完全相變產(chǎn)物6b)當(dāng)缺陷位于機(jī)械加工表面，清除深度不應(yīng)超過該部位機(jī)加工余量的75%,且在清除后至少有7d)便攜式里氏硬度計的檢驗結(jié)果偏離本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)在硬度異常點附近擴(kuò)大檢驗區(qū)域，并宜對硬度異常區(qū)域采用便攜式布氏硬度計進(jìn)行測量校核，同一位置5個布氏硬度測量值的算術(shù)平均值應(yīng)符合4.5.2條規(guī)定，但允許其中一個布氏硬度測量值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍1)試樣應(yīng)從鍛件上直接取樣；3)鍛件的力學(xué)性能試樣宜取切向試樣，取樣部位參見圖1;4)試樣的中心線應(yīng)位于經(jīng)過熱處理的最近的表面至少T/4(T為鍛件的最大熱處理厚度)b)室溫力學(xué)性能試驗結(jié)果、高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度(需方有要求時)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.5條的8檢驗與試驗項目外觀第5.1條幾何尺寸與偏差第5.2條第5.3條第5.4條第5.5條高溫拉伸試驗(需方有要求時)顯微組織第5.6條非金屬夾雜物(需方有要求時)第5.7條超聲檢測第5.8條磁粉(滲透)檢測b)沖擊試驗結(jié)果不合格時，可從被檢鍛件原取樣部位附近再取3個沖擊試樣進(jìn)行復(fù)驗，前后2組共6個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值不應(yīng)低于表4的規(guī)定，且低于規(guī)定值的試樣試驗數(shù)據(jù)不應(yīng)超過2個，但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個。9f)鋼錠(鋼坯)質(zhì)量證明文件；1)幾何尺寸檢驗結(jié)果；a)制造廠名(商標(biāo)或代號);本標(biāo)準(zhǔn)鍛件