DL∕T 619-2012 水電廠自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)運行維護與檢修試驗規(guī)程

備案號：35220-2012代替DL/T619水電廠自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)國家能源局發(fā)布1 Ⅱ1范圍 1 1 1 1 2 3 4 4 4 參考文獻 水電廠自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)運行本標準規(guī)定了水電廠自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)運行維護與檢修試驗的基本要求。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改單)均適用于本文件。GB/T11805水輪發(fā)電機組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件DL/T246化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則JB/T3595電站閥門一般要求3.1本標準是水電廠自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)運行維護與檢修試驗的基本依據(jù)。3.2水電廠自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)運行維護與檢修試驗的任務(wù)是通過周期性的或日常的運行維3.3對水電廠自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)的功能要求參見附錄A。24.1.8運行中的各元件(裝置)應(yīng)無滲漏、水污、油污及銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)無異聲、無異味。4.1.9應(yīng)對運行中受交變應(yīng)力作用的各元件(裝置4.1.11應(yīng)對各元件(裝置)在運行中出現(xiàn)的故障和缺陷進行及時處理。對三類設(shè)備缺陷(指不停機組可隨時消除的設(shè)備缺陷),應(yīng)及時消除；對二類設(shè)備缺陷(指需停機組才能消除的設(shè)備缺陷),有條件應(yīng)備缺陷),應(yīng)在機組檢修時予以消除。4.2自動化元件(裝置)的運行維護具有顯示功能的壓力信號器及壓力(差壓)變送器，應(yīng)正確顯示所測3意監(jiān)視系統(tǒng)各元件(裝置)的動作情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時處理。45.1一般規(guī)定5.2自動化元件(裝置)的檢修試驗將恒溫槽溫度緩慢下降，當溫度儀表輸出狀態(tài)發(fā)生變化時，讀取標準溫度計的示值(下切換值),并做5驗重復(fù)測量3次，取3次測量的平均值作為巡檢儀的巡檢周期。6b)動作值測試：反復(fù)測量5次，其動作值與返回值不得超過整定值的±10%應(yīng)每個方向均測試5次。78.1測試示值誤差：在測量范圍內(nèi)選擇10個校準點(包括正常使用點和超速點),將信號發(fā)生.4測試絕緣電阻：用電壓為500V的絕緣電阻表分別測量電源端子與外殼、輸入端子與電源端子、輸入端子與外殼、輸出端子與電源端子、輸出端子與外殼、輸入端子與輸出端子之間的絕.6絕緣電阻應(yīng)符合GB/T1.5絕緣電阻應(yīng)9DL/T619—2012.1內(nèi)外應(yīng)清掃干凈，外殼如有銹蝕要求，布線光滑平整，固定牢固，引線無折痕、傷痕和絕緣損壞，動力電源和控制信號的進線應(yīng)分水電廠自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)的功能要求1)能手動或自動開啟與關(guān)閉機組的油、水、氣管路和設(shè)備；2)能自動監(jiān)控機組冷卻、潤滑、密封水的通斷或流量；3)能自動監(jiān)測水輪機頂蓋(或支撐蓋)的水位；4)能自動監(jiān)測上、下游水位及攔污柵前后差壓；5)能自動監(jiān)測集水井水位；6)當機組調(diào)相運行時，能自動監(jiān)控水輪機轉(zhuǎn)輪室的水位；7)當要求冷卻水管路雙向通水時，能自動或手動8)當油壓裝置設(shè)有冷卻水時，能自動監(jiān)控其冷卻水通斷或流量；9)當采用水潤滑軸承的水輪機時，主、備用水源應(yīng)能實現(xiàn)自動切換；10)能自動監(jiān)視各軸承油位和壓力油罐、壓力油箱11)能自動監(jiān)視機組潤滑油的通斷或流量；12)能自動監(jiān)測回油箱、漏油箱及各軸承油箱的油混水情況；14)當推力軸承設(shè)有高壓油減載裝置時，能實現(xiàn)自動監(jiān)控；15)進水管未裝設(shè)快速閘門或進水閥(包括蝴蝶閥、球閥或筒形閥)的機組，應(yīng)裝設(shè)備用油源或16)能自動監(jiān)控檢修密封壓縮空氣的投入和切除；17)能自動監(jiān)控制動器的投入和切除；18)油壓裝置裝設(shè)自動補氣閥組，能自動或手動補氣；19)能自動監(jiān)視相關(guān)的容器內(nèi)和管路內(nèi)介質(zhì)的壓力；20)能監(jiān)測水輪機各部位的壓力、差壓、壓力脈動及液位；21)能監(jiān)視各相關(guān)部位的溫度；22)能自動監(jiān)視機組運行中的振動和擺度；23)能自動監(jiān)視機組導(dǎo)水機構(gòu)的工作狀態(tài)及位置；24)能自動發(fā)出機組相應(yīng)的轉(zhuǎn)速信號；25)能自動監(jiān)視機組蠕動；26)能自動控制導(dǎo)水機構(gòu)鎖錠的投入與拔出；27)當要求導(dǎo)葉按折線規(guī)律關(guān)閉時，可由導(dǎo)葉分段關(guān)閉裝置實現(xiàn)；28)當機組過速且調(diào)速器失控時，可由過速限制器或其他裝置關(guān)閉導(dǎo)葉；29)當要求有二級過速保護時，應(yīng)由機械型和電氣型兩種轉(zhuǎn)速信號器(或裝置)同時發(fā)出信號；30)裝設(shè)滅火裝置(或滅火系統(tǒng)),能自動或手動滅火；32)裝設(shè)軸電流監(jiān)測裝置的機組，能監(jiān)測機組運行中的軸電流；33)裝設(shè)水輪機流量監(jiān)測裝置的機組，能自動監(jiān)測水輪機流量；34)裝設(shè)大軸位移監(jiān)測裝置的機組，能自動監(jiān)測大軸位移；35)裝設(shè)油霧吸收裝置的機組，能自動控制軸承油霧吸收；38)在機坑內(nèi)裝設(shè)加熱器的機組，在機組長期停機時能自動加熱機坑內(nèi)的空氣；39)裝設(shè)除濕機的機組，能自動控制除濕機保證發(fā)電機機坑內(nèi)的空氣干燥；40)裝設(shè)的變壓器在線色譜分析裝置能在線監(jiān)測絕緣氣體成分。1)油壓裝置回油箱油位異常；2)油壓裝置壓力或油位異常；3)油壓裝置備用油泵啟動；4)機組各軸承油箱、重力油箱油位異常；6)潤滑油中斷或低于設(shè)定值；7)水輪機頂蓋內(nèi)水位高于設(shè)定值；8)集水井水位高于設(shè)定值；9)壓縮空氣系統(tǒng)壓力異常；10)導(dǎo)水機構(gòu)剪斷銷剪斷；11)機組各軸承、發(fā)電機定子、冷風(fēng)及熱風(fēng)等溫度高于設(shè)定值；12)溫度信號器故障；13)機組冷卻水管內(nèi)水流中斷或低于設(shè)定值；14)水潤滑軸承主用潤滑水中斷或低于設(shè)定值；15)回油箱、漏油箱及各軸承油箱內(nèi)油中混水量高于設(shè)定值；16)推力軸承高壓油頂起系統(tǒng)故障；17)機組主軸密封水壓力異常或者流量低于設(shè)定值；18)濾水器、濾油器差壓高于設(shè)定值；19)攔污柵差壓高于設(shè)定值；20)水輪機壓力脈動高于設(shè)定值；21)機組振動、擺度高于設(shè)定值；22)大軸軸向位移高于設(shè)定值；23)機組軸電流高于設(shè)定值；24)機組過速限制器動作；25)電氣轉(zhuǎn)速信號裝置故障；26)停機后機組蠕動；27)其他異常情況。1)機組各軸承及發(fā)電機定子過熱：2)水潤滑軸承主、備用水均中斷或低于設(shè)定值并超過規(guī)定時間；3)電氣事故保護動作；4)安裝有圓筒閥或進水口快速閘門的機組，在圓筒閥或閘門下滑到事故位置；5)機組調(diào)相運行時與電網(wǎng)解列；6)按事故停機按鈕。1)事故停機時剪斷銷剪斷；2)油壓裝置事故低油壓或壓力罐油位降低到事故低油位；3)機組甩負荷時，機組轉(zhuǎn)速上升到110%～115%額定轉(zhuǎn)速，又遇調(diào)速器主配壓閥拒動，再經(jīng)過延4)機組轉(zhuǎn)速過速達到最大瞬態(tài)轉(zhuǎn)速的規(guī)定值+3%額定轉(zhuǎn)速時，電氣轉(zhuǎn)速信號器動作；5)機組轉(zhuǎn)速過速達到最大瞬態(tài)轉(zhuǎn)速的規(guī)定值+5%額定轉(zhuǎn)速時，機械液壓過速保護裝置或機械過速6)按緊急停機按鈕。A.5要滿足進水閘門(閥門)自動控制的要求：1)能按規(guī)定程序和條件實現(xiàn)自