住宅工程質(zhì)量常見問題控制規(guī)程

前言

為進一步提高河北省住宅工程質(zhì)量水平，加強住宅工程質(zhì)量常見問題防治工作，

按照河北省人民政府辦公廳印發(fā)《關(guān)于完善質(zhì)量保障體系提升建筑工程品質(zhì)若干措

施》的通知（冀政辦字〔2019〕66號）和河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳的有關(guān)要求，河北

省建設(shè)工程質(zhì)量服務(wù)中心會同有關(guān)單位，經(jīng)過廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，

參考有關(guān)國家標準和其他省市地方標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制本規(guī)程。

本規(guī)程共分十七章，主要內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4地基與基礎(chǔ)工

程；5地下防水工程；6混凝土結(jié)構(gòu)工程；7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程；8砌體結(jié)構(gòu)工

程；9輕質(zhì)隔墻工程；10樓地面工程；11裝飾裝修工程；12屋面工程；13建筑給

水排水及供暖工程；14通風(fēng)與空調(diào)工程；15建筑電氣工程；16智能建筑工程；17工

程質(zhì)量驗收。

本規(guī)程由河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理，由河北省建設(shè)工程質(zhì)量服務(wù)中心負

責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送至河北省建設(shè)工程質(zhì)量

服務(wù)中心（地址：河北省石家莊市新華路501號，郵編：050051），以供今后修訂時

參考。

主編部門：河北省建設(shè)工程質(zhì)量服務(wù)中心

秦皇島市建設(shè)工程質(zhì)量服務(wù)中心

主編單位：

主要起草人員：

審查人員：

1總則

1.0.1為加強住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理，強化全過程質(zhì)量管理與控制，提高河

北省住宅工程質(zhì)量水平，依據(jù)根據(jù)國家和河北省有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定，結(jié)合

河北省實際情況，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于河北省住宅工程的管理、設(shè)計、材料、施工和質(zhì)量驗收等階段的

質(zhì)量常見問題控制。

1.0.3住宅工程常見質(zhì)量問題控制除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和河

北省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1工程質(zhì)量常見問題constructionqualitycommonproblems

施工過程中及完工后易發(fā)生的、常見的外觀質(zhì)量缺陷、影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能

的質(zhì)量問題。

2.0.2住宅工程質(zhì)量常見問題控制（以下簡稱“質(zhì)量控制”）Specificationforcommon

problemscontrolofresidentialengineeringquality

對住宅工程質(zhì)量常見問題從管理、設(shè)計、材料、施工等方面采取綜合有效控制措

施。

2.0.3滲漏leakage

水、油等液體透過結(jié)構(gòu)在另一側(cè)表面形成可見濕漬的一種現(xiàn)象。

2.0.4裂縫cracks

建筑構(gòu)配件或構(gòu)配件之間產(chǎn)生可見窄長間隙的缺陷。

2.0.5空鼓hollowing

面層與基層或基層與結(jié)構(gòu)層結(jié)合面出現(xiàn)的分離或局部鼓起的缺陷。

2

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1質(zhì)量控制應(yīng)從勘察設(shè)計到施工全過程采取預(yù)防為主的原則。

3.1.2質(zhì)量控制措施，應(yīng)根據(jù)住宅工程的特點確定并實施。

3.1.3質(zhì)量控制應(yīng)從住宅工程的勘察設(shè)計、材料、施工管理及驗收等各方面制定綜合

有效的防治措施。

3.2組織管理

3.2.1建設(shè)單位是住宅工程質(zhì)量常見問題控制的第一責(zé)任人，負責(zé)組織實施住宅工程

質(zhì)量常見問題的控制措施，并不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期。在組織實施中應(yīng)采

取相關(guān)管理措施，保證本規(guī)程的執(zhí)行。

1應(yīng)將工程質(zhì)量常見問題控制所發(fā)生的費用列入招投標文件和工程概預(yù)算；

2已簽訂施工合同的工程，如施工單位按照本規(guī)程要求組織實施，并經(jīng)設(shè)計單位、

監(jiān)理單位、建設(shè)單位認可而增加的費用，應(yīng)在工程竣工決算時予以列支；

3對專業(yè)性強、容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的分項工程，鼓勵由專業(yè)單位進行施工。

3.2.2設(shè)計單位應(yīng)確保住宅工程設(shè)計深度符合《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》及

其它相關(guān)規(guī)定。在工程設(shè)計文件中，應(yīng)詳細體現(xiàn)工程質(zhì)量常見問題控制技術(shù)措施，深

化設(shè)計應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)承包單位完成。

3.2.3施工單位應(yīng)負責(zé)工程質(zhì)量常見問題控制措施的具體落實。在工程開工前應(yīng)編制

《工程質(zhì)量常見問題控制措施實施方案》，并報監(jiān)理單位審查，建設(shè)單位批準后實施。

專業(yè)分包單位應(yīng)制定所分包工程的工程質(zhì)量常見問題控制措施，經(jīng)總承包單位審查、

監(jiān)理單位審批后實施。

3.3設(shè)計、施工圖審查

3.3.1施工圖設(shè)計文件應(yīng)繪制或選定節(jié)點構(gòu)造詳圖，并將住宅工程質(zhì)量常見問題控制

的設(shè)計要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。

3.3.2施工圖審查機構(gòu)將工程質(zhì)量常見問題控制技術(shù)措施列入重點審查內(nèi)容，審查報

告應(yīng)說明工程質(zhì)量常見問題控制設(shè)計措施是否符合本規(guī)范。

3

3.4材料與設(shè)備

3.4.1建筑工程所使用的建筑材料與設(shè)備均應(yīng)進行進場驗收，進場驗收時應(yīng)對外觀、

尺寸等進行檢查，同時檢查材料的合格證、檢驗與試驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明資料，符

合相關(guān)設(shè)計圖紙及標準規(guī)定的要求方可進場。

3.4.2使用的材料與設(shè)備應(yīng)按照國家和河北省現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行復(fù)檢，符合相關(guān)標準

規(guī)定要求后方可使用。

3.4.3已進場的建筑材料與設(shè)備應(yīng)按規(guī)定采取堆放、運輸及保護措施，使用前應(yīng)再次

進行外觀檢查，合格后方可使用。

3.5施工過程控制

3.5.1施工單位應(yīng)按照批準的《工程質(zhì)量常見問題控制措施實施方案》實施。

3.5.2推行質(zhì)量標準化管理，建立施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系和管理制度，關(guān)鍵工序和部

位施工前必須先做樣板，工藝、質(zhì)量均符合要求后方可正式施工。

3.5.3操作工人必須進行崗前培訓(xùn)，特殊工種人員必須持證上崗。

3.5.4工程檢驗批、分項、分部（子分部）驗收及竣工驗收時，應(yīng)將所包含的工程質(zhì)

量常見問題控制作為重點檢查內(nèi)容，并核查相關(guān)資料。

3.6竣工交付后控制

3.6.1住宅工程交付使用后，使用單位或物業(yè)管理部門應(yīng)及時清除建筑物周圍的堆積

物并采取下列防護措施：

1設(shè)置女兒墻的屋面，在雨季到來前及每次雨后，應(yīng)及時疏通屋面的排水口；

2降雪后，應(yīng)及時清除屋面的積冰或積雪；

3對建筑外墻外保溫系統(tǒng)破損、開裂和脫落的，應(yīng)當(dāng)及時修復(fù)。

3.6.2住宅工程交付使用后，在屋面及外墻另行安裝設(shè)備、設(shè)施（包括防雷接地設(shè)施）

時，不應(yīng)對結(jié)構(gòu)層、保溫層和防水層造成損壞。如有損傷應(yīng)及時修復(fù)。

3.6.3裝飾裝修施工不得損傷主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得改變房間用途，房間實際使用荷載不

得超過設(shè)計規(guī)定值。

4

4地基與基礎(chǔ)工程

4.1一般規(guī)定

4.1.1住宅工程設(shè)計應(yīng)在分析和利用建筑場地巖土工程勘察資料的基礎(chǔ)上，綜合采取

建筑措施、結(jié)構(gòu)措施和地基處理措施，控制地基不均勻變形。

4.1.2在選擇地基處理方案時，宜考慮上部結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)和地基的共同作用，進行多種

方案的技術(shù)經(jīng)濟比較，選用地基處理或加強上部結(jié)構(gòu)與地基處理相結(jié)合的方案。

4.1.3住宅工程施工應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)的周邊環(huán)境、工程地質(zhì)條件及季節(jié)因素，進行施

工組織設(shè)計和工期安排，制定冬期和雨期等特殊情況下的施工措施等。

4.2沉降變形控制

4.2.1地基變形計算值應(yīng)不大于現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的

允許值。

4.2.2地基處理應(yīng)在了解當(dāng)?shù)亟?jīng)驗與施工條件的基礎(chǔ)上，根據(jù)地基土質(zhì)特性以及上部

結(jié)構(gòu)對地基變形的適應(yīng)能力選擇合適的基礎(chǔ)形式和地基處理方法，減少地基變形和不

均勻變形。

4.2.3復(fù)雜條件下的建筑物抗浮設(shè)計，應(yīng)進行專項論證確定抗浮設(shè)防水位。

4.2.4在同一結(jié)構(gòu)單元內(nèi)宜采用相同的地基處理方法，并按沉降控制的要求調(diào)整基礎(chǔ)

底面積或基樁的位置、數(shù)量、樁徑和樁長等。

4.2.5當(dāng)結(jié)構(gòu)單元之間存在沉降差時，沉降量較大的結(jié)構(gòu)單元各結(jié)構(gòu)層的標高宜根據(jù)

預(yù)估沉降量予以提髙。

4.2.6建筑物與管溝之間應(yīng)留有凈空。當(dāng)建筑物有管道穿過時，應(yīng)預(yù)留孔洞或采用柔

性的管道接頭。

4.2.7對于豎向荷載存在明顯差異的結(jié)構(gòu)單元，宜在豎向荷載較小的一側(cè)設(shè)置沉降后

澆帶。

4.2.8建筑物的基礎(chǔ)及管線的埋置深度宜大于該地區(qū)的凍結(jié)深度，并應(yīng)采用基側(cè)填砂、

斜面基礎(chǔ)、基礎(chǔ)保溫等防凍害措施；室外散水下的土層應(yīng)進行防凍脹處理。

4.2.9采取換填墊層、復(fù)合地基、強夯地基等地基處理方式時，地基處理材料應(yīng)符合

設(shè)計及《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79中相關(guān)規(guī)定要求。

4.2.10建筑物施工期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行沉降觀測。工程竣工驗收時，沉降沒有達

1

到穩(wěn)定標準的，沉降監(jiān)測應(yīng)繼續(xù)進行，直到沉降穩(wěn)定為止。

4.2.11地基基礎(chǔ)施工應(yīng)采取下列防止地基土擾動的措施：

1基槽開挖時，可在基底保留200~300mm厚度的原土，基礎(chǔ)施工前采用人工清

除；

2雨期施工時，應(yīng)按規(guī)定采取必要的施工措施，防止雨水浸泡擾動地基土；

3冬期施工時，應(yīng)采取基底的防凍措施；回填土方不應(yīng)含有凍土、凍塊；

4當(dāng)?shù)鼗烈驯粩_動，應(yīng)將擾動土挖除，用規(guī)定的材料分層壓實回填，回填質(zhì)量

應(yīng)符合相關(guān)要求。

4.2.12當(dāng)建筑物基礎(chǔ)埋置深度有差異時，應(yīng)先施工埋置較深的基礎(chǔ)部分。

4.2.13地基基礎(chǔ)施工期間，應(yīng)采取防止基坑灌水以及地下水位突然升高造成基礎(chǔ)底板

上浮產(chǎn)生裂縫的措施。

4.2.14深基坑毗鄰既有建筑物或地下設(shè)施時，施工期間應(yīng)對其進行全面監(jiān)測，并應(yīng)采

取支護措施，確保毗鄰建筑物及地下設(shè)施不受到損傷。

4.2.15當(dāng)?shù)鼗_挖發(fā)現(xiàn)存在古井、古墓、洞穴、舊基礎(chǔ)、暗塘等施工單位應(yīng)及時向設(shè)

計單位反饋，由設(shè)計單位提出不均勻沉降的控制措施。

4.2.16地基土方開挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)單位進行基槽檢驗，合格后應(yīng)立即施工墊層，

對基坑進行封閉，防止浸水和暴露，并應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。

4.2.17地下室四周基槽應(yīng)按設(shè)計要求及時回填，回填前應(yīng)清除積水、垃圾，分層壓實

回填，壓實系數(shù)應(yīng)符合相關(guān)要求。

4.3樁身斷裂控制

4.3.1試驗樁檢測應(yīng)依據(jù)設(shè)計確定的基樁受力狀態(tài)，采用相應(yīng)的靜載試驗方法確定單

樁極限承載力，檢測數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且在同一條件下不應(yīng)少于3根；當(dāng)預(yù)計工

程樁總數(shù)小于50根時，檢測數(shù)量不應(yīng)少于2根。

4.3.2國家和地方標準規(guī)定限制使用人工挖孔樁的情況，不應(yīng)使用人工挖孔樁。

4.3.3無工程經(jīng)驗的地區(qū)進行水泥土攪拌樁施工時，須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。

4.3.4預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用作抗拔樁的管樁接頭應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范及圖集要求采用機械

連接，接頭數(shù)量不超過1個，樁身縱向鋼筋應(yīng)直接錨入承臺內(nèi)。

4.3.5當(dāng)樁尖位于基巖表面且?guī)r層坡度大于10%時，樁端應(yīng)有防滑措施。

2

4.3.6樁基施工時應(yīng)嚴格監(jiān)測，垂直偏差不應(yīng)大于0.5%，預(yù)應(yīng)力管樁首節(jié)樁插入時垂

直偏差不應(yīng)大于0.25%；采用沉管復(fù)打時，應(yīng)保證兩次沉管的垂直度一致，施工中遇

大塊障礙物導(dǎo)致樁身（管）傾斜時，應(yīng)及時予以清除或進行處理。

4.3.7人工挖孔樁應(yīng)符合下列要求：

1持力層為泥巖等遇水軟化巖層時，驗孔后應(yīng)采用高于樁身混凝土強度一個等級

或以上且不低于C30的干硬混凝土封底；

2混凝土澆筑前宜排凈孔中積水。混凝土澆筑時應(yīng)采用串筒或溜槽，每次澆筑混

凝土的厚度不大于振搗棒影響深度的1.5倍，當(dāng)孔中積水或較多時，必須采用水下混

凝土澆筑。

4.3.8水泥土攪拌樁應(yīng)符合下列要求：

1在基礎(chǔ)和水泥土樁之間應(yīng)設(shè)置200～300mm厚的褥墊層，材料可選用中粗砂

或級配砂石等，褥墊層的夯填度不應(yīng)大于0.9。

2施工前對基槽范圍內(nèi)的局部泥炭土、有機質(zhì)土、暗塘（濱），應(yīng)進行換填處理，

對松散填土區(qū)宜采取壓實處理措施；

3施工中應(yīng)保證供漿的連續(xù)性，控制水灰比、噴漿壓力和噴漿提升速度，每米每

次的噴漿量應(yīng)由專人記錄；因故停漿時應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢

復(fù)供漿時提升噴漿；

4.3.9預(yù)應(yīng)力管樁進場檢驗時，對管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的數(shù)量和直徑，螺旋箍筋的直徑、

間距和加密區(qū)長度，鋼筋保護層厚度等應(yīng)進行見證檢驗。

4.3.10沉管灌注樁應(yīng)符合下列要求：

1預(yù)制樁尖的強度和配筋應(yīng)符合要求；

2拔管之前先測量孔內(nèi)深度，以防預(yù)制樁尖進入樁管；

3嚴格控制拔管速度，一般土層應(yīng)小于1m/min，軟土地區(qū)為0.6～0.8m/min；在

地質(zhì)軟硬層分界處，可采用停振反插工藝；

4對充盈系數(shù)小于1.0的樁應(yīng)全程復(fù)打；復(fù)打樁應(yīng)采取全長復(fù)打工藝，第一次混

凝土應(yīng)澆到地面，復(fù)打拔管后，應(yīng)清除管壁泥土；

5灌注樁宜采用后注漿法施工，注漿管的設(shè)置及后注漿施工要求應(yīng)符合《建筑地

基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》要求；

3

6護筒底部應(yīng)安裝在不透水層，并保證穩(wěn)定；

7泥漿護壁鉆孔樁在鉆進過程中及清孔前，應(yīng)測量頂部和孔底的泥漿性能，泥漿

比重一般為1.1～1.3，在卵石、砂卵石或塌孔回填重鉆孔時，應(yīng)為1.3～1.5，鉆進過

程中應(yīng)保證護筒內(nèi)的水頭高度高于地下水位1～2m以上；

8成孔后應(yīng)采用井徑儀和沉渣儀分別測量孔徑和沉渣厚度，抽檢數(shù)量均不少于總

樁數(shù)的10%；擠擴樁成孔后，應(yīng)采用井徑儀全數(shù)檢查擴徑尺寸；

9泥漿護壁鉆孔樁二次清孔沉渣測量合格后1h內(nèi)（嵌入遇水軟化、膨脹巖中的

樁基0.5h內(nèi)）必須澆筑混凝土，否則應(yīng)重新清孔；混凝土澆筑前應(yīng)對導(dǎo)管連接密封

性進行水壓試驗，澆筑過程中導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1～6m，每次拆除導(dǎo)管長度不應(yīng)大于

5m，在每次拔管和拆除導(dǎo)管前，應(yīng)測量導(dǎo)管內(nèi)外的混凝土標高。

4.3.11灌注樁混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：

1水下混凝土灌注超灌高度應(yīng)高于樁頂設(shè)計標高1m以上；混凝土澆筑應(yīng)測量樁

頂標高，當(dāng)混凝土充盈系數(shù)異常時，應(yīng)及時分析原因并采取措施進行處理；

2在有承壓水的地區(qū)，應(yīng)采用坍落度小、初凝時間短的混凝土，混凝土的澆筑標

高應(yīng)考慮承壓水頭的不利影響；

3鋼筋籠應(yīng)焊接牢固，并采用保護塊（水下混凝土每2～3m設(shè)立一層，每層3～

4塊）、吊筋固定，以控制鋼筋籠的位置。

4.3.12樁基或地基處理施工時，應(yīng)合理安排機械行走路線，對已施工的樁基做好成品

保護；表層土應(yīng)有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性，承載力不滿足要求時，

應(yīng)在采取鋪墊細砂、鋼板等措施處理。

4.4回填土沉降控制

4.4.1設(shè)計應(yīng)明確回填土的材料要求、壓實系數(shù)及回填范圍。

4.4.2回填用材料應(yīng)符合設(shè)計要求，不得使用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土、

建筑垃圾和含有有機質(zhì)大于8%的土作為回填土。

4.4.3回填土應(yīng)分層夯實，分層厚度應(yīng)根據(jù)所采用機具、回填土料、壓實系數(shù)確定，

并滿足設(shè)計要求。壓實系數(shù)不應(yīng)小于設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于0.94；嚴格

控制每層鋪土厚度和壓實系數(shù)，嚴禁不經(jīng)夯實直接用推土機、挖掘機、汽車等進行回

填土。

4

4.4.4回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，檢測干土密度和壓實系數(shù)，

符合要求后，再進行上一層的鋪土施工。

4.4.5填土應(yīng)在最低處開始，由下而上分層鋪填碾壓或夯實。當(dāng)填土場地坡度大于1/5，

應(yīng)將斜坡挖成階梯型，階梯高寬比不大于1：2，每階高度不大于500mm，再按要求

進行回填。

5

5地下防水工程

5.1一般規(guī)定

5.1.1地下結(jié)構(gòu)的防水設(shè)防標準和混凝土抗?jié)B等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防

水技術(shù)規(guī)范》GB50108的要求。

5.1.2地下室覆土頂板應(yīng)設(shè)計有組織排水措施，排除覆土層的地面雨水和土壤內(nèi)積水。

5.1.3地下工程結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)平面形狀、荷載、地質(zhì)變化等，合理設(shè)置變形縫

或后澆帶。

5.1.4當(dāng)采用跳倉法施工代替留置后澆帶時，應(yīng)符合《大體積混凝土跳倉法應(yīng)用技術(shù)

規(guī)程》DB13（J）/T292的規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)承載力和設(shè)計構(gòu)造要

求外，還應(yīng)結(jié)合超長大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法配置控制溫度和收縮裂縫的鋼筋，

鋼筋應(yīng)根據(jù)計算確定。

5.1.5地下工程的后澆帶、施工縫、底板與外墻轉(zhuǎn)接處、管道（井）穿墻板處、頂板

與上部墻體交接處等防水薄弱部位應(yīng)設(shè)置防水附加層。防水附加層材料及做法與防水

層相同，防水附加層應(yīng)從陰角、陽角開始上反、下延或水平延伸各不小于250mm。

當(dāng)采用其它防水加強措施時，設(shè)計應(yīng)有細部構(gòu)造詳圖。

5.1.6材料進場應(yīng)進行檢驗，并形成驗收記錄，鋼筋、防水卷材應(yīng)按要求進行復(fù)試，

復(fù)試合格后方可用于工程施工。

5.1.7混凝土結(jié)構(gòu)、施工縫、變形縫等施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。

5.1.8大體積混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496

的規(guī)定。

5.2防水混凝土裂縫、滲漏控制

5.2.1采用獨立基礎(chǔ)加抗水板或樁承臺加抗水板時，且抗水板作為抗浮構(gòu)件時，抗水

板厚度不應(yīng)小于400mm。

5.2.2地下結(jié)構(gòu)臨土壤或臨水的部位應(yīng)采用防水混凝土，防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小

于250mm，迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm。

5.2.3地下室頂板設(shè)計不宜采用無梁樓蓋。

6

5.2.4地下室頂板施工時應(yīng)充分考慮住宅樓施工過程中材料運輸、吊裝、混凝土澆筑

等施工車輛在頂板上行走荷載以及安裝施工電梯產(chǎn)生的荷載，應(yīng)對行車線路部位及施

工電梯安裝部位采取有效的保護措施，防止造成地下室頂板裂縫。

5.2.5地下室墻體鋼筋設(shè)計應(yīng)宜遵循“細直徑密排”的原則，并采用雙層雙向鋼筋。

水平鋼筋應(yīng)設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)，鋼筋宜分布均勻，間距不應(yīng)大于150mm。

5.2.6施工時應(yīng)保證鋼筋的保護層厚度。保護層厚度較大時，應(yīng)按要求設(shè)置抗裂鋼筋。

5.2.7防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120mm~160mm，坍落度

每小時損失不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm?；炷翝仓霸跐仓?/p>

地點檢測坍落度，宜不超過2小時檢測1次，坍落度應(yīng)符合相關(guān)要求。

5.2.8在滿足求情況下，設(shè)計時混凝土強度等級宜選用C25~C40，混凝土制作時應(yīng)，

選用水化熱較小的膠凝材料。

5.2.9條件許可時，超長結(jié)構(gòu)的地下室外墻、頂板宜采用抗裂纖維混凝土。

5.2.10混凝土澆筑前應(yīng)將模板充分潤濕，防止混凝土水分被模板吸收。

5.2.11用于固定模板的螺栓穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵

頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽用密封材料封堵密實，用聚合

物水泥砂漿抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。

5.2.12穿過混凝土的管道應(yīng)滿焊止水環(huán)或纏繞遇水膨脹止水圈，并應(yīng)在結(jié)構(gòu)迎水面留

設(shè)凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。

5.2.13防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。夏季應(yīng)采取保濕

養(yǎng)護，冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間。

5.2.14當(dāng)?shù)叵率翼敯遄鳛椴牧隙褕?、運輸通道、加工區(qū)域、施工電梯基礎(chǔ)等場地時，

施工單位應(yīng)編制地下室頂板加固專項施工方案，加固用的支撐體系應(yīng)與模板支撐體系

同時施工，嚴禁拆模后回頂加固。

5.3卷材防水滲漏控制

5.3.1地下工程防水設(shè)計時宜遵循“剛?cè)岵?、多道設(shè)防”的原則。選用耐久性和延

伸性好的防水卷材或防水涂料做地下柔性防水層，柔性防水層應(yīng)設(shè)置在迎水面；

5.3.2地下工程柔性防水層外應(yīng)設(shè)置保護層。

5.3.3地下防水工程選用的基層處理劑、粘貼劑、密封材料等材料均應(yīng)與防水卷材相

7

匹配。

5.3.4種植屋面（頂板）的防水材料宜采用耐根穿刺防水卷材。

5.3.5基層表面應(yīng)平整、密實、潔凈、干燥，若有污染物、油漬等時，應(yīng)洗刷干凈、

晾干后方可施工；陰角做R50圓角，陽角打磨圓??；在陰陽角等特殊部位，應(yīng)增加

300~500mm寬卷材加強層。

5.3.6柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至不高于墊層以下500mm。

5.3.7防水卷材施工前，應(yīng)先涂刷基層處理劑。

5.3.8地下室側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材，應(yīng)采用滿粘法施工，粘

結(jié)面積不應(yīng)小于90％。

5.3.9鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3—1/2幅寬，且兩

層卷材不得相互垂直鋪貼，卷材接縫部位密封嚴密，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.3.10地下室外墻預(yù)埋件端部或預(yù)留孔部混凝土厚度不應(yīng)小于250mm，當(dāng)厚度小于

250mm時，應(yīng)采取局部加厚或其他防水措施。

5.3.11地下室四周回填土施工時不得損壞柔性防水層及其保護層。

5.4變形縫滲漏控制

5.4.1條件許可時，設(shè)計應(yīng)少設(shè)或不設(shè)變形縫。結(jié)構(gòu)長度超長而不設(shè)變形縫時，應(yīng)采

用后澆帶、加強帶、誘導(dǎo)縫和其他有效抗裂措施。

5.4.2有防水要求的變形縫處，混凝土構(gòu)件的厚度不應(yīng)小于300mm。

5.4.3檢查止水帶的合格證、出廠檢測報告時，應(yīng)核對耐磨性、耐老化性和抗撕裂性

能是否符合規(guī)范要求。橡膠止水帶必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。

5.4.4中埋式止水帶應(yīng)固定牢固，埋設(shè)位置應(yīng)準確，外觀應(yīng)平直，無卷曲現(xiàn)象，表面

干凈，無損壞，其安裝中心線與變形縫重合，轉(zhuǎn)彎圓弧半徑不小于200mm，迎水面

防水附加層每邊不小于200mm。

5.5施工縫滲漏控制

5.5.1設(shè)計文件應(yīng)明確施工縫留置位置及施工要求，并明確具體防水補強措施。

5.5.2防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。底板、頂板不宜留施工縫，墻

體不宜留置垂直施工縫。

5.5.3墻體水平施工縫宜留置在高出底板表面不小于300mm的墻體上，在接縫處設(shè)止

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水帶。采用鋼板止水帶時，止水帶彎折方向應(yīng)朝向迎水面且埋入一半至澆筑面，止水

帶接頭應(yīng)采用搭接焊，焊接嚴密，拐角處應(yīng)離開拐角1m以外搭接，建議采用定型化

構(gòu)件，現(xiàn)場只進行直線段焊接。

5.5.4模板支設(shè)前，應(yīng)將施工縫表面松散混凝土、浮漿剔鑿，并清除雜物，涂刷混凝

土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

5.5.5防水混凝土澆筑前，應(yīng)再次檢查施工縫是否清理干凈。

5.6后澆帶滲漏控制

5.6.1筏板基礎(chǔ)后澆帶宜采用下沉式后澆帶，地下室外墻后澆帶外側(cè)應(yīng)設(shè)置附加保護

層構(gòu)造。

5.6.2設(shè)計文件應(yīng)明確后澆帶的封閉氣溫和封閉時間等要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，溫度

后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達到42d后施工，沉降后澆帶應(yīng)待兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)施工完成

且兩側(cè)沉降穩(wěn)定后澆筑。

5.6.3后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土，混凝土強度等級應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一級，其膨

脹性能、防滲性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.6.4后澆帶部位施工前應(yīng)拆除鋼絲網(wǎng)片、剔鑿松散混凝土及浮漿并進行鑿毛處理，

刷水泥漿后及時澆筑微膨脹混凝土，并進行二次振搗及二次收面。

5.6.5后澆帶施工前，后澆帶部位應(yīng)采取有效的保護措施，防止落入雜物和損傷外貼

止水帶。

5.6.6后澆帶位置的模板及支撐體系應(yīng)與相鄰的構(gòu)件同時搭設(shè)，但應(yīng)是獨立系統(tǒng)，后

澆地混凝土未澆筑或澆筑完成但未達到設(shè)計強度時不得拆除其下部支撐體系。

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6混凝土結(jié)構(gòu)工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)

構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164等關(guān)于裂縫控制的規(guī)定，

并在構(gòu)件容易開裂的部位采取相應(yīng)的設(shè)計措施，預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。

6.1.2混凝土的配制應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)保證其各項性能。

6.1.3混凝土施工應(yīng)進行模板設(shè)計和支撐結(jié)構(gòu)驗算，保證足夠的承載力、剛度、整體

穩(wěn)固性，合理布置構(gòu)件內(nèi)保證截面尺寸的支撐數(shù)量，并充分考慮受載后的變形影響。

6.1.4混凝土結(jié)構(gòu)施工及養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50666和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，對容易出現(xiàn)裂

縫的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件宜采取避免開裂的措施。

6.2墻體混凝土裂縫控制

6.2.1對體量大、外形或剛度變化大的混凝土結(jié)構(gòu)，宜設(shè)置伸縮縫或后澆帶。

6.2.2對表面尺寸大的墻體、樓板等面狀混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可設(shè)置引導(dǎo)開裂的控制縫

（圖6.2.2）?？刂瓶p應(yīng)設(shè)置在不影響觀感、不易滲漏或后續(xù)施工能掩蓋的部位。

圖6.2.2混凝土墻體結(jié)構(gòu)控制縫

1-引導(dǎo)縫；2-預(yù)留缺口；3-掩飾或裝飾線條；4-預(yù)埋止水帶

6.2.3在混凝土墻體厚度變化、門、窗、設(shè)備、管道、施工洞口角部、剛度突變部位，

宜配置防止應(yīng)力集中裂縫的構(gòu)造鋼筋或采用圓角、切角等防裂構(gòu)造措施。

6.2.4鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板長度超過20m時，鋼筋的間距不宜大于150mm。

6.2.5混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55

的規(guī)定。并充分考慮運輸距離，合理采用補償收縮混凝土等措施。

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6.2.6墻體混凝土的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1選用5～40mm粒徑的優(yōu)化級配石；

2摻入適量的減水劑、粉煤灰、礦粉等，改善混凝土的特性，減少混凝土的收縮。

6.2.7墻體混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻體混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物；表面干燥的地基土、墊

層、木模板應(yīng)澆水濕潤。先在底部均勻澆筑5-10cm厚與墻體混凝土同強度等級配比

減石子的水泥砂漿；

2在預(yù)留洞口部位兩側(cè)同時對稱振搗。

6.2.8墻體混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：

1按照技術(shù)方案進行保溫、保濕、防風(fēng)等措施；

2混凝土剪力墻的墻體側(cè)模板拆除時間不應(yīng)過早，應(yīng)保證混凝土完全硬化后才能

松動側(cè)模，模板拆除后應(yīng)立即涂刷或噴灑養(yǎng)護液（劑），并敷貼塑料薄膜；

3對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，采用

澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時問不得少于7d；

4對于采用粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混

凝土，或摻加緩凝劑的混凝土以及大摻量礦物摻合料混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的

養(yǎng)護時間不得少于14d；

5對于豎向混凝土結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護時間宜適當(dāng)延長。

6.3樓板混凝土裂縫控制

6.3.1住宅的建筑平面宜簡單、規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有較深凹口時，凹

口內(nèi)側(cè)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強，并在凹口陰角部位設(shè)置斜筋。

6.3.2現(xiàn)澆混凝土樓板的厚度，單向板不宜小于跨度的1/30，雙向板不宜小于短邊跨

度的1/40，現(xiàn)澆板最小厚度不應(yīng)小于100mm。

6.3.3現(xiàn)澆混凝土女兒墻板和露天外挑板應(yīng)采取防裂措施，長度超過12m時，宜設(shè)分

隔縫斷開，縫寬20mm，縫內(nèi)用苯板堵塞（圖6.3.3），裝修時用建筑密封膏封閉處理。

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圖6.3.3分隔縫做法示意圖

6.3.4現(xiàn)澆混凝土樓板宜配置雙層雙向鋼筋

6.3.5現(xiàn)澆混凝土樓板的板寬急劇變化、大開洞削弱等易引起應(yīng)力集中處，應(yīng)在板的

上表面布置拉通鋼筋，洞口周邊應(yīng)按相關(guān)要求配置加強鋼筋。

6.3.6室外懸臂板的分布筋配筋率不應(yīng)小于0.1%，且其直徑不應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)

大于200mm；室外懸臂板挑出長度大于800mm時，應(yīng)雙排配筋。

6.3.7現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂；混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混

凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合

相關(guān)標準的規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。

6.3.8混凝土澆筑、養(yǎng)護施工控制措施，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝上層現(xiàn)澆樓板的模板及其支架時，上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并按規(guī)范

要求鋪設(shè)墊板，保證支撐架體加載后的剛度及穩(wěn)固性；

2鋼筋安裝應(yīng)嚴格按圖施工，并保證鋼筋位置和鋼筋保護層厚度；

3現(xiàn)澆樓板設(shè)置的溫度應(yīng)力鋼筋，非通長的上皮溫度筋應(yīng)與原有支座負筋按受拉

鋼筋的要求進行搭接下皮溫度鋼筋錨入周邊構(gòu)件內(nèi)不小于la；

4樓板負彎矩鋼筋處應(yīng)按施工方案要求設(shè)置足夠剛度的通長鋼筋馬凳，馬凳底部

應(yīng)有防銹措施；

5現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線安裝應(yīng)牢固，安裝位置宜控制在1/3板厚位置，預(yù)埋線管頂

部距樓板頂不少于15mm；

6混凝土初凝前，采用平板振動器進行二次振搗，終凝前應(yīng)對混凝土表面進行抹

壓；

7混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于

7d，加緩凝劑的混凝土不少于14d。

12

6.3.9現(xiàn)澆鋼筋混凝土女兒墻，長度超過12m時，宜設(shè)分隔縫斷開，縫寬20mm，伸

縮縫處水平鋼筋應(yīng)斷開。

6.3.10確有需要時，屋面板的混凝土中宜采用添加纖維措施增加混凝土的抗裂性能。

6.4混凝土構(gòu)件尺寸偏差控制

6.4.1設(shè)計階段應(yīng)優(yōu)化構(gòu)件截面尺寸的型號種類，不宜設(shè)置截面尺寸小于150cm2的混

凝土構(gòu)件，構(gòu)件宜布置于主軸線上，門窗、洞口位置做標注清晰。

6.4.2根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板及支撐體系進行專門設(shè)計，保證其強度、剛度及

穩(wěn)定性，并采取防止混凝土澆筑對其產(chǎn)生沖擊變形、位移的控制措施。選用的模板應(yīng)

符合設(shè)計要求且具有耐磨性和遇水變形性小的優(yōu)良性能，宜選用鋁合金模板。

6.4.3混凝土結(jié)構(gòu)的位置、標高、尺寸應(yīng)由專人進行測放及技術(shù)復(fù)核驗收。

6.4.4現(xiàn)澆混凝土墻體水平施工縫部位模板支設(shè)時，宜在下層結(jié)構(gòu)中預(yù)埋穿墻螺栓，

將本層外墻外側(cè)模板或木方延伸至下層預(yù)留的穿墻螺栓下方，通過穿墻螺栓將外墻模

板與下層已澆筑完成的墻體固定。

圖6.5.4防治錯臺技術(shù)做法示意圖

6.4.6門窗洞口以及廚房、衛(wèi)間等部位的下沉板宜選用工具式定型模板（具），保證

構(gòu)件截面尺寸。

13

7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件深化設(shè)計應(yīng)由建設(shè)單位負責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計、制作和施工單位

共同完成，加強建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝修等專業(yè)的配合。

7.1.2裝配式混凝土構(gòu)件深化設(shè)計應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備等各專業(yè)要求、同時

綜合考慮構(gòu)件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。

7.1.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和形狀應(yīng)滿足建筑的使用功能、模數(shù)和標準

化要求，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)、安裝過程中的可操作性。

7.1.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點和接縫的設(shè)計應(yīng)合理、構(gòu)造可靠，并應(yīng)滿足承載

力、延性和耐久性的要求。

7.1.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在施工階段應(yīng)采取有效措施，保證各部位施工質(zhì)量滿足規(guī)范

要求。

7.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)豎向連接質(zhì)量控制

7.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的豎向連接方式應(yīng)采用成熟、可靠的連接方式，并滿足

相關(guān)標準的規(guī)定。

7.2.2預(yù)制構(gòu)件與后澆筑混凝土、灌漿料、坐漿材料的接合面應(yīng)按相關(guān)標準要求設(shè)置

粗糙面、鍵槽。

7.2.3裝配式結(jié)構(gòu)豎向布置應(yīng)連續(xù)、均勻，避免結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度和承載力沿豎向突變。

7.2.4裝配式結(jié)構(gòu)的施工方應(yīng)履行總包責(zé)任，參與并加強對構(gòu)件加工制作過程的質(zhì)量

監(jiān)管，尤其直螺紋和套筒加工制作與安裝。

7.2.5鋼筋、套筒及灌漿料等主要原材料應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的要

求進行抽樣檢驗。套筒和灌漿料的型式檢驗應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ355的要求。

7.2.6套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭型式檢驗確定的相匹配的灌漿料、套筒。

7.2.7預(yù)留鋼筋的固定宜采用定位板進行定位固定，混凝土澆筑過程應(yīng)采取可靠措施，

避免其位置偏移。

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7.2.8裝配式構(gòu)件安裝施工前，應(yīng)對預(yù)留鋼筋進行定位校核，檢查鋼筋長度，確保鋼筋

長度一致、斷面整齊。當(dāng)連接鋼筋傾斜時，應(yīng)進行校正，連接鋼筋偏離套筒或孔洞中

心線不應(yīng)超過3mm。

7.2.9灌漿過程應(yīng)采取崗前培訓(xùn)、全過程監(jiān)督和攝像監(jiān)控等多重措施，以保證套筒灌

漿飽滿度。

7.2.10常溫型灌漿料允許最低施工溫度為5℃，灌漿前注意監(jiān)測環(huán)境溫度，防止環(huán)境

溫度過低影響豎向連接質(zhì)量。

7.2.11灌漿后24h內(nèi)，應(yīng)避免后續(xù)工序施工對灌漿部位造成擾動。

7.3預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫控制

7.3.1預(yù)制構(gòu)件平面形狀宜簡單、規(guī)則、對稱，質(zhì)量、剛度宜分布均勻，不應(yīng)采用特

別不規(guī)則的平面布置。

7.3.2預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計時應(yīng)考慮生產(chǎn)、安裝、使用過程中產(chǎn)生的荷載，對預(yù)制構(gòu)件

進行承載力、變形及裂縫的影響。

7.3.3預(yù)制構(gòu)件在達到設(shè)計要求強度后，方可吊裝和運輸。

7.3.4預(yù)制構(gòu)件在運輸過程中應(yīng)做好成品保護工作，運輸過程應(yīng)避免顛簸、磕碰等情

況。

7.3.5預(yù)制構(gòu)件堆放要求：

1存放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施；

2預(yù)制墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應(yīng)有足夠的強度和剛度；

3預(yù)制柱、梁等細長構(gòu)件宜平放且用兩條墊木支撐；

4采用靠放架時，與地面傾斜角度宜大于80°，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放，每側(cè)不大于2

層，構(gòu)件層間上部采用木墊塊隔離；

5疊合板疊放層數(shù)不宜超過6層，預(yù)制樓梯及陽臺堆垛層數(shù)不宜大于4層；

6各層之間的墊塊應(yīng)上下沖齊，不得錯開放置。

7.3.6吊裝時，對尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊

具，嚴禁不按設(shè)計點位吊運。

7.3.7疊合板下部支撐方式、支撐間距以及支撐端部至疊合板邊緣距離滿足相關(guān)規(guī)定

要求。

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7.3.8澆筑疊合層混凝土?xí)r，疊合板上部應(yīng)避免集中堆載。

7.3.9構(gòu)件連接部位澆筑的混凝土及灌漿料強度達到設(shè)計和規(guī)范要求后，方可拆除臨

時支撐和固定措施。

7.4裝配式外墻滲漏控制

7.4.1裝配式外墻接縫設(shè)計應(yīng)合理，水平接縫宜采用企口形式，防止雨水浸入后倒灌。

7.4.2接縫處密封材料、填充材料和防水材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家和河北省相關(guān)材料質(zhì)

量檢驗標準的要求，密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實、均勻、順直、表面平滑。

7.4.3外墻板吊裝時，底部應(yīng)按要求設(shè)置彈性防水密封材料，鋪設(shè)前保證底部平整，

彈性密封材料搭接長度滿足要求，固定方法正確可靠。

7.4.4預(yù)制外墻板之間現(xiàn)澆段部位混凝土澆筑前，應(yīng)將兩側(cè)構(gòu)件斷面清理干凈，并進

行濕潤；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑并充分振搗，保證接茬部位混凝土密實。

7.4.5外墻板接縫防水施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈，再填塞背襯材料，表面采用

柔性防水材料封閉嚴密。

7.4.6外墻板接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接縫處應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件合理選用構(gòu)造防水、材料防水相結(jié)合的防排水設(shè)

計；

2接縫寬度及接縫材料應(yīng)根據(jù)外墻板材料、立面分格、結(jié)構(gòu)層間位移、溫度變形

等因素綜合確定；所選用的接縫材料及構(gòu)造應(yīng)滿足防水、防滲、抗裂、耐久等要求；

接縫材料應(yīng)與外墻板具有相容性；外墻板在正常使用下，接縫處的彈性密封材料不應(yīng)

破壞；

3接縫處以及與主體結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)設(shè)置防止形成熱橋的構(gòu)造措施。

7.4.7預(yù)制外墻接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接縫位置宜與建筑立面分格相對應(yīng)；

2豎縫宜采用平口或槽口構(gòu)造，水平縫宜采用企口構(gòu)造；

3當(dāng)板縫空腔需設(shè)置導(dǎo)水管排水時，板縫內(nèi)側(cè)應(yīng)增設(shè)密封構(gòu)造；

4宜避免接縫跨越防火分區(qū)；當(dāng)接縫跨越防火分區(qū)時，接縫室內(nèi)側(cè)應(yīng)采用耐火材

料封堵。

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8砌體結(jié)構(gòu)工程

8.1一般規(guī)定

8.1.1砌體結(jié)構(gòu)工程材料進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能型式檢驗報告，質(zhì)量應(yīng)符

合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求，需復(fù)檢材料按要求進行抽樣檢驗。嚴禁使用國家明令淘

汰的材料。

8.1.2砌體結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙、現(xiàn)場自然條件和墻體材料特點，編制專

項施工方案，規(guī)定填充墻砌體裂縫控制、房間尺寸偏差控制措施，明確細部構(gòu)造做法。

8.1.3施工準備階段對施工現(xiàn)場材料供應(yīng)及存放、施工機械、環(huán)保設(shè)施等進行檢查，

砌筑施工前完成基槽、隱蔽工程、上道工序的交接驗收，驗收合格方可施工。

8.1.4施工前應(yīng)對砌筑施工操作人員進行技能考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。

8.2填充墻砌體裂縫控制

8.2.1填充墻宜選用輕質(zhì)塊體材料，空心磚的強度等級：MU10、MU7.5、MU5和MU3.5；

輕集料混凝土砌塊的強度等級：MU10、MU7.5、MU5和MU3.5。

8.2.2填充墻墻體墻厚不應(yīng)小于90mm，砌筑砂漿的強度等級不宜低于M5（Mb5、

Ms5）。用于填充墻的夾心復(fù)合砌塊，其兩肢塊體之間應(yīng)有拉結(jié)。

8.2.3在砌體容易產(chǎn)生裂縫的部位設(shè)置構(gòu)造柱。設(shè)計應(yīng)注明構(gòu)造柱的布置方案。

1縱橫墻體的相交部位、墻體轉(zhuǎn)角處、墻長超過5m或?qū)痈邇杀短?、寬度不小?/p>

2.1m的洞口兩側(cè)以及自由墻體的端部、陽臺砌體轉(zhuǎn)角處均宜設(shè)置構(gòu)造柱；構(gòu)造柱截

面的長度、寬度均與墻的厚度相同，混凝土強度等級不低于C20；

2有門窗洞口的填充墻盡端至門窗洞口邊距離小于240mm時，宜采用鋼筋混凝

土門窗框，混凝土強度等級不低于C20，配置構(gòu)造鋼筋與框架柱、剪力墻、構(gòu)造柱連

接。

8.2.4填充墻與框架（剪力墻）的連接，沿高每隔500~600mm配置2根直徑6mm的

拉結(jié)鋼筋（墻厚大于240mm時配置3根直徑6mm）。有抗震設(shè)防的工程，拉結(jié)筋伸

入墻內(nèi)的長度：6、7度時宜沿墻全長貫通，8度時應(yīng)全長貫通。采用綁扎搭接連接

時，搭接長度55d且不小于400mm。

8.2.5填充墻應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋混凝土水平系梁或鋼筋混凝土帶。

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1墻體凈高大于4m時，沿墻高設(shè)間距不大于2m的水平系梁；

2當(dāng)填充墻有洞口時，洞口大于300mm時應(yīng)在洞口上部設(shè)置鋼筋混凝土過梁；

3在門窗等洞口處，在過梁上三皮磚的水平灰縫內(nèi)及洞口下三皮磚的水平灰縫

內(nèi)，均應(yīng)設(shè)置Φ6鋼筋，每120mm墻厚設(shè)置一根，且不得少于2根。鋼筋伸入過梁

兩端墻內(nèi)不應(yīng)小于600mm。其它設(shè)計要求應(yīng)滿足國家標準圖集12G614-1《砌體填充

墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》。

8.2.6使用連鎖砌塊的填充墻砌體，應(yīng)采用專用砌筑粘結(jié)劑砌筑。長度超過5m的墻

體，可在墻體中部設(shè)置芯柱代替鋼筋混凝土構(gòu)造柱。

8.2.7女兒墻砂漿強度等級不低于M7.5（Mb7.5、Ms7.5）。女兒墻構(gòu)造柱間距不宜大

于2.5m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整體澆筑。女兒墻壓頂設(shè)置

分格縫，間距為12m~20m，分格縫兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，分格縫內(nèi)嵌填耐久性良好的柔

性防水材料。保溫墻體的女兒墻應(yīng)采取保溫措施。

8.2.8夾心復(fù)合墻的外葉墻宜在建筑墻體適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，其間距宜為6m～8m。

豎向控制縫寬度不宜小于25mm，縫內(nèi)填以壓縮性能好的填充材料，且外部用密封材

料密封，并采用不吸水的、閉孔發(fā)泡聚乙烯實心圓棒（背襯）作為密封膏的隔離物。

控制縫見圖8.2.8。

圖8.2.8控制縫構(gòu)造示意圖

8.2.9墻體塊材應(yīng)滿足下列要求：

1采用薄層砂漿砌筑法施工的砌體結(jié)構(gòu)塊體材料，其外觀幾何尺寸允許偏差為±

1mm；

2砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期

不應(yīng)小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30％；

8.2.10砌筑砂漿應(yīng)滿足如下要求：

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1砌筑砂漿宜使用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足設(shè)計和現(xiàn)行標準相關(guān)規(guī)定，

加氣混凝土、混凝土小型空心砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿；

2砌筑砂漿用砂宜選用過篩中砂，毛石砌體宜選用粗砂；

3干混砂漿及其他專用砂漿儲存期不應(yīng)超過3個月；超過3個月的干混砂漿在使

用前應(yīng)重新檢驗，合格后方可使用；

4現(xiàn)場攪拌的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最

高氣溫超過30℃時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)

其緩凝時間的試驗結(jié)果確定。

8.2.11填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)連接牢固，用于植筋的鋼筋應(yīng)使用熱軋帶肋鋼筋或

全螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺紋的螺桿。用于植筋的熱軋帶肋鋼筋

宜采用HRB400級，全螺紋螺桿鋼材等級應(yīng)為Q345級，后植筋應(yīng)做拉拔試驗。留

置位置應(yīng)與砌體皮數(shù)相符合，不得彎折使用。

8.2.12墻體砌筑前進行排磚設(shè)計，每道墻體砌筑時宜進行排磚策劃，排磚在窗洞口的

下邊角處不得有豎向灰縫，墻體排磚圖見圖8.2.12。砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓

加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌

長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

圖8.2.12墻體排磚圖示意圖

8.2.13蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不同強度等級的同類砌塊

不得混砌，也不應(yīng)與其他墻體材料混砌。

8.2.14砌體結(jié)構(gòu)工程施工段的分段位置設(shè)在結(jié)構(gòu)縫、構(gòu)造柱、門窗洞口處。每次砌筑

高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

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8.2.15填充墻砌體砌筑，應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行。填充墻頂部與承

重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑后間隔至少14d后進行，處理

的方法根據(jù)實際情況從下列方法中選用：

1頂部采用“斜砌法”補砌施工時，應(yīng)采用實心磚，兩端及中部可預(yù)制三角形混

凝土塊進行補砌，從墻體兩端向中部斜向45～60°斜頂砌筑、逐塊敲緊，斜砌方式見

圖8.2.15-1和8.2.15-2；

2填充墻頂?shù)搅?、板底預(yù)留空隙較大時，可采用補砌后頂部預(yù)留100mm左右高

度的孔隙，采用細石混凝土加膨脹劑在墻厚范圍內(nèi)滿填塞實；

3預(yù)留200mm左右高度時，可采用斜砌后（需對實心磚頂部切角處理）頂部預(yù)

留20mm左右高度的孔隙，采用干硬性膨脹砂漿在墻厚范圍內(nèi)滿填密實；

4若預(yù)留高度較小不宜進行斜砌，當(dāng)高度大于25mm時，宜采用細石混凝土加膨

脹劑在墻寬范圍內(nèi)滿填塞實；當(dāng)高度小于或等于25mm時宜采用膨脹砂漿在墻寬范圍

內(nèi)滿填塞實，并用防腐木楔（間距不大于600mm）擠緊。

圖8.2.15-1斜砌端部預(yù)制混凝土三角塊

圖8.2.15-2斜砌中部預(yù)制混凝土三角塊

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8.2.16嚴禁在規(guī)范要求不得設(shè)置腳手眼的部位設(shè)置腳手眼；腳手眼補砌時，應(yīng)清除腳

手眼內(nèi)的砂漿、灰塵和其它垃圾；腳手眼處磚及填塞用磚應(yīng)濕潤，縫隙用砂漿填實。

外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次封堵，迎水面表面采用1：3防水

砂漿抹灰。孔洞填塞要進行隱蔽驗收，驗收合格方可進行下道工序。

8.2.17洞口、管線及預(yù)留預(yù)埋的相關(guān)要求：

1寬度超過300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度

不應(yīng)小于250mm。不應(yīng)在截面長邊小于500mm的承重墻體內(nèi)埋設(shè)管線；

2對設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋；嚴禁在

墻體上交叉埋設(shè)管線和開鑿水平槽；必須在墻體上剔鑿孔洞、槽時，應(yīng)用專用工具避

免錘擊、打鑿，剔槽深度保證線管管壁外表面距基層不小于15mm，并用1:3水泥砂

漿抹實，線管稠密部位，應(yīng)采用細石混凝土填補；

3消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置

預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片伸過箱體洞口

邊緣邊緣開始，不小于200mm，且應(yīng)覆蓋非整磚砌塊；

4成排管線及預(yù)留預(yù)埋較集中的部位，宜進行二次深化設(shè)計，采用預(yù)制砌塊包管

施工技術(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)場砌塊砌筑與水電管線安裝、預(yù)留預(yù)埋同步施工。

8.2.18環(huán)境溫度低于5℃時，砂漿應(yīng)摻入防凍劑。冬期施工期間，每日砌筑高度不宜

超過1.2m，砌筑后應(yīng)在砌體表面覆蓋保溫材料，砌體表面不得留有砂漿。

8.2.19雨季施工時，應(yīng)加強原材料的儲存和保護措施，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)檢查已完

工砌體的垂直度、標高，并進行穩(wěn)定性檢查。夾心復(fù)合墻每日砌筑工作結(jié)束后，墻體

上口應(yīng)采用防雨布遮蓋。

8.3房間尺寸偏差控制

8.3.1混凝土主體結(jié)構(gòu)施工時尺寸偏差控制的主要措施：

1結(jié)構(gòu)標高傳遞在塔吊、建筑物外墻上同時設(shè)置互相校對，每月利用場地內(nèi)的高

程控制基準點對建筑物、塔吊上的標高進行復(fù)核；

2現(xiàn)澆混凝土板厚度及控制標高控制點可采用掃平儀或水準儀布設(shè)，宜每1.5~2

㎡設(shè)置一處；

3主體施工應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線，測量準確，標識清晰。

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8.3.2砌筑前每個房間應(yīng)有建筑標高控制線、房間規(guī)方線、軸線、門洞口分尺線、十

字通線和規(guī)方線，廚衛(wèi)間的規(guī)方線引到頂棚上，對控制線的準確性必須進行復(fù)核，并

滿足下列規(guī)定：

1軸線：在砌筑工程進行前，每一層內(nèi)須有軸線、砌筑墻邊線；

2門窗洞口分尺線：在砌筑工程進行前平層內(nèi)須有各門洞口分尺線，其中砌筑門

窗洞口按設(shè)計尺寸進行留洞，禁止加大或縮?。?/p>

3建筑標高控制線：所有房間墻面必須全部彈有建筑標高控制線；

4在砌筑工程進行前平層內(nèi)所有房間距墻體軸線30~50cm范圍內(nèi)須有規(guī)方線，

規(guī)方線應(yīng)與十字通線重合或平行，以保證不同房間規(guī)方線平行。

8.3.3砌筑施工時尺寸偏差控制的主要措施：

1砌筑施工雙面掛垂直線和水平控制線，保證墻體的垂直、平整、方正性、灰縫

的寬度及觀感質(zhì)量；

2砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標志板。砌筑完

基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標高；

3填充墻、隔斷墻按軸線的基準線單獨定位劃線，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)位移、尺寸偏

差較大時，在裝修前制定處理措施；

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9輕質(zhì)隔墻工程

9.1一般規(guī)定

9.1.1本章適用于條板隔墻、骨架隔墻等非承重輕質(zhì)隔墻工程的裂縫控制。

9.1.2輕質(zhì)隔墻材料經(jīng)檢驗合格后方可出廠，板材外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、表面平整度

和力學(xué)性能和含水率等應(yīng)符合JG/T169規(guī)定和設(shè)計要求。

9.1.3用于固定安裝條板的配套材料及嵌縫材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。

9.1.4輕質(zhì)隔墻材料在運輸和安裝及施工完成后，應(yīng)避免損壞、受潮變形等。

9.2輕質(zhì)條板隔墻裂縫控制

9.2.1輕質(zhì)條板隔墻的設(shè)計應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T

157的規(guī)定，與上部主體結(jié)構(gòu)之間宜采用柔性連接措施，并滿足下列規(guī)定：

1在兩塊條板頂端拼縫處宜設(shè)置U形或L形鋼板卡與主體結(jié)構(gòu)連接；

2條板與結(jié)構(gòu)之間宜留有不小于20mm的縫隙，采用柔性砂漿填實；

3用作固定的預(yù)理件和連接件應(yīng)采取防腐措施。

9.2.2條板隔墻應(yīng)符合抗震功能要求，并采取相應(yīng)抗震措施。隔墻長度超過6m時，應(yīng)

設(shè)置立柱或其他加強措施。條板高度應(yīng)符合下列要求：

190mm、100mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于3.6m；

2120mm、125mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于4.5m；

3150mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于4.8m；

4180mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于5.4m；

5其他厚度的條板隔墻的接板安裝高度，施工單位可與設(shè)計單位協(xié)商，另行設(shè)計，

并應(yīng)提交抗沖擊性能監(jiān)測報告。

9.2.3條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)主體之間的連接采用鋼卡。鋼卡的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距不應(yīng)大于600mm；

2條板隔墻與主體墻，柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，且間距不應(yīng)大于1m；

3條板安裝時，條板上端應(yīng)加設(shè)鋼卡，每塊條板不少于2個鋼卡。

9.2.4條板隔墻設(shè)計時應(yīng)考慮以下內(nèi)容：

1厚度小于60mm的條板不得用于單層隔墻；輕質(zhì)條板隔墻安裝應(yīng)設(shè)計在樓面梁

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上，梁受荷后的撓度變形應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)；

2確定選用條板隔墻規(guī)格種類和軸線分布，隔墻的厚度、門窗分布、水電管線開

槽深度、寬度和預(yù)留洞尺寸；

3頂端為自由端的條板隔墻，應(yīng)設(shè)置壓頂加固措施；門、窗框板上部墻體高度大

于600mm或門窗寬度超過1.5m時，應(yīng)采用配筋過梁或其他加固措施；

4當(dāng)條板隔墻需吊掛重物和設(shè)備時，不得單點固定，并應(yīng)采取加固措施，固定點

間距應(yīng)大于300mm。

9.2.5隔墻的防潮、防水、防裂等技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，有水和潮濕空間板材應(yīng)

采取防潮防水處理構(gòu)造措施，底部應(yīng)做C20細石混凝土坎臺，高度不應(yīng)小于200mm。

附設(shè)水池、水箱、洗手盆等設(shè)施的條板隔墻，墻面應(yīng)作防水處理，且防水高度不宜低

于1.8m。石膏條板不宜用于濕度較大的房間，當(dāng)用于無地下室建筑的首層時，宜在隔

墻下部采取防潮措施。

9.2.6門框板、窗框板和配套的異形板等輔助板材宜廠家預(yù)制，空心的門框板、窗框

板，靠門框一側(cè)應(yīng)為平口、距板邊不小于120mm范圍內(nèi)為實心，實心處加設(shè)專用預(yù)

埋件、固定件。

9.2.7安裝條板隔墻時，應(yīng)進行深化排版設(shè)計，當(dāng)隔墻端部尺寸不足一塊標準板寬時，

按排版要求切割補板，補板寬度應(yīng)不小于200mm。安裝時從主體墻、柱的一端向另一

端按順序安裝；當(dāng)有門洞口時，宜從門洞口向兩側(cè)安裝。

9.2.8減少應(yīng)力裂縫的控制措施：

1頂板板縫柔性砂漿的封堵宜在樓面恒載基本完成后進行，地下室內(nèi)隔墻施工時

應(yīng)先對頂部回填土施工完畢堆載應(yīng)力穩(wěn)定后，進行隔墻施工；

2隔墻板材安裝時應(yīng)按控制線安裝順直，控制隔墻的垂直度和平整度，減少自身

內(nèi)部彎曲應(yīng)力變形裂縫；

3非抗震設(shè)防地區(qū)的條板隔墻安裝長度超過6m時，應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、構(gòu)造、部位，

采取加強防裂措施減少溫度收縮應(yīng)力裂紋：沿隔墻長度方向，可在板與板之間3-5m

間斷設(shè)置約20mm伸縮縫，且接縫處使用專用微膨脹柔性粘結(jié)材料處理；

4條板與結(jié)構(gòu)之間宜采用柔性砂漿填實，養(yǎng)護時間不低于7d。

9.2.9條板的接縫處理在門窗框、管線安裝完成7d后進行，板與板之間對接縫隙內(nèi)填

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滿、灌實粘結(jié)材料，反縫間隙揉擠嚴密，刮平勻?qū)?，養(yǎng)護到位。企口接縫處應(yīng)采取抗

裂措施：

1輕質(zhì)條板隔墻的接縫處宜粘貼100mm寬玻璃纖維布條；在陰陽轉(zhuǎn)角及與結(jié)構(gòu)

接縫處，應(yīng)粘貼第二道正交的玻璃纖維布，玻璃纖維布的寬度宜為200mm；

2條板隔墻下端與樓地面可用木楔臨時固定，預(yù)留30-60mm安裝間隙。間隙用

專用填縫工具填入干硬性細石混凝土，養(yǎng)護不少于3d后拆除木楔，拆除部位用相同

強度等級的細石混凝土填塞密實。

9.2.10輕質(zhì)條板隔墻采用空心條板作門、窗框板時，距板邊120mm~150mm范圍內(nèi)不

得有空心孔洞，將空心條板的第一孔用細石混凝土灌實。

9.2.11條板隔墻宜采用整板施工，豎向接板不宜超過一次，相鄰板接頭位置應(yīng)至少錯

開300mm；雙層條板隔墻，兩側(cè)墻面的豎向接縫錯開距離不應(yīng)小于200mm。

9.2.12門窗框、水電安裝應(yīng)在條板安裝完成7天后進行，水電橫向開槽長度不應(yīng)大于

條板寬度的1/2。在隔墻上開槽、開洞時，應(yīng)使用專用切割工具切割。此外，尚應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1電管線的安裝敷設(shè)施工時，減少橫向開槽并不得在隔墻兩側(cè)同一部位開槽。厚

度小于90mm的隔墻板，不宜橫向開槽，豎向開槽時敷設(shè)的線管直徑不宜超過25mm；

2單層條板隔墻內(nèi)不宜橫向暗埋水管，當(dāng)需要敷設(shè)水管時，宜局部設(shè)置附墻或采

用雙層條板隔墻；需在單層條板內(nèi)局部暗埋水管時，隔墻厚度不應(yīng)小于120mm，并應(yīng)

采取防滲漏、防裂、防凍和結(jié)露措施。開槽孔采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ貌牧咸畛涿?/p>

室，局部掛網(wǎng)補強修復(fù)；

3在門框與長墻連接處，距門框兩塊板處預(yù)留一條收縮縫不處理，以釋放應(yīng)力，

施工8~10d后再用聚合物水泥砂漿填實處理。門窗框與洞口周邊應(yīng)采用聚合物砂漿或

彈性密封材料填充，并加鋼絲網(wǎng)補強抗裂。

9.2.13安裝后7d內(nèi)不得承受側(cè)向作用力。

9.3骨架隔墻裂縫控制

9.3.1設(shè)計應(yīng)明確骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料