2023年特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)：部分

目錄

（一）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)培訓(xùn)大綱............................2

（二）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)............................4

（三）起重司索指揮作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱..................6

（四）起重司索指揮作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)..................8

（五）制冷與空調(diào)作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱....................9

（六）制冷與空調(diào)作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)....................17

（七）登高作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱.........................20

（八）登高作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn).........................23

（九）電工作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱.........................26

（十）電工作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn).........................30

（十一）金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱.............33

（十二）金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn).............37

（十三）電梯駕駛員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱.........................41

（十四）電梯駕駛員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn).........................43

（十五）企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)培訓(xùn)大綱.............44

（十六）企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn).............48

編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第2頁(yè)共52頁(yè)

特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)：通用部分

（包括對(duì)8個(gè)工種不同培訓(xùn)對(duì)象的培訓(xùn)要求）

（一）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容。

1.培訓(xùn)對(duì)象

擬取得橋式類型起重機(jī)、門座類型起重機(jī)、塔式類型起重機(jī)、臂架式類型起重機(jī)和流動(dòng)

式類型起重機(jī)司機(jī)的《特種作業(yè)操作證》，并具備起重機(jī)司機(jī)上崗基本條件的勞動(dòng)者。

2.培訓(xùn)目的

通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握所操作起重機(jī)的安全技術(shù)理論知識(shí)和安全操作技能，達(dá)到獨(dú)

立上崗的工作能力。

3.培訓(xùn)要求

3.I理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。

3.2實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

3.3注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

3.4應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。

3.5應(yīng)采用國(guó)家統(tǒng)一編寫(xiě)的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和

當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。

4.培訓(xùn)內(nèi)容

4.1安全技術(shù)理論培訓(xùn)內(nèi)容。

4.1.1起重機(jī)的基本知識(shí)。

4.1.1.1起重機(jī)的基本分類。

4.1.1.2起重機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)，包括額定起重量、額定工作速度、起升高度、額

定起重力矩、幅度等。

4.1.1.3起重機(jī)的基本構(gòu)造與組成，包括起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備及

其控制等。

4.I.1.4起重機(jī)的基本工作原理。

4.1.2起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)。

4.1.2.1電學(xué)基本知識(shí)，包括電的基本概念，交流電、電氣安全等一般常識(shí)。

4.1.2.2液壓傳動(dòng)基本知識(shí)，包括動(dòng)力部分、控制部分、工作執(zhí)行部分及輔助部分

等。

4.1.2.3力學(xué)基本知識(shí)，包括力的基本概念、力學(xué)基本定律、重力與重心、力的單

位等。

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編號(hào)：

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4.1.3起重機(jī)主要零部件的安全技術(shù)要求，包括吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、車輪、減

速器和卷筒等零部件的安全技術(shù)要求。

4.1.4各自起重機(jī)的安全技術(shù)要求，包括起升機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備的安全技

術(shù)要求。

4.1.5各自起重機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.1.6各自起重機(jī)常見(jiàn)故障的判斷與排除方法，包括起重機(jī)不能啟動(dòng)，溜鉤、溜車，

制動(dòng)器打不開(kāi)閘，車輪啃軌咬道，安全裝置不靈或失效等。

4.1.7各自起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)常識(shí)。

4.1.8掌握起重機(jī)易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，易損件主要包括吊鉤、制動(dòng)輪、制動(dòng)瓦襯、

鋼絲繩、滑輪、車輪、卷筒等。

4.I.9各自起重機(jī)的安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

4.1.10有關(guān)電氣安全、登高作業(yè)安全及防火常識(shí)。

4.1.11各自起重機(jī)常見(jiàn)事故案例的分析，主要有擠傷、墜落、觸電等事故。

4.1.12熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定。

4.2實(shí)際操作培訓(xùn)內(nèi)容。

4.2.1按照《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》GB6720—1986對(duì)各類起重機(jī)司機(jī)進(jìn)

行實(shí)際操作培訓(xùn)。

4.2.2各種實(shí)際操作要領(lǐng)。

4.2.3各種實(shí)際操作技能。

5.復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容

5.1典型事故案例分析。

5.2有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

5.3起重機(jī)司機(jī)有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料。

5.4對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。

6.學(xué)時(shí)安排

6.1每一操作項(xiàng)目的培訓(xùn)時(shí)間不少于100學(xué)時(shí)，其中安全技術(shù)理論培訓(xùn)時(shí)間為60學(xué)

時(shí)，實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)間為40學(xué)時(shí)。具體章節(jié)課時(shí)安排參考見(jiàn)附表。

6.2復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

附表

起重機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課時(shí)安排

項(xiàng)目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)

起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù)2

與起重機(jī)及作業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ)

起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)1

安全基礎(chǔ)知知識(shí)

安全起重機(jī)工作原理1

識(shí)供16學(xué)

技術(shù)電學(xué)基本知識(shí)4

時(shí)）與起重機(jī)及作業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ)

理論液壓傳動(dòng)基本知識(shí)4

知識(shí)

知識(shí)力學(xué)基本知識(shí)4

部分起重機(jī)主要零部件安全技術(shù)要求4

（共60安全技術(shù)理各自起重機(jī)的安全技術(shù)要求16

時(shí)）論知識(shí)（共44起重機(jī)的安全防護(hù)裝置4

學(xué)時(shí)）起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4

起重機(jī)主要零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)4

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編號(hào)：

時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第4頁(yè)共52頁(yè)

各自起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)2

各自起重機(jī)的常見(jiàn)故障及其排除方法2

起重機(jī)常見(jiàn)事故案例分析2

《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—19852

電氣安全知識(shí)、登高作業(yè)、防火常識(shí)4

實(shí)際操作部分（共40學(xué)起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)GB6720—198620

時(shí)）各自起重機(jī)實(shí)際操作要領(lǐng)及實(shí)際操作技能20

（二）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)司機(jī)的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的內(nèi)容和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事橋式類型起重機(jī)、門座類型起重機(jī)、塔式類型

起重機(jī)、臂架類型起重機(jī)和流動(dòng)式類型起重機(jī)等基本類型起重機(jī)操作的司機(jī)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所

示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的

可能性。

GB6702—1986起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

GB6067—1985起重機(jī)械安全管理規(guī)定

GB5082—1985起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)

3.定義

起重機(jī)司機(jī)是指操作橋式類型起重機(jī)、門座類型起重機(jī)、塔式類型起重機(jī)、臂架類型起

重機(jī)和流動(dòng)式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。

3.1橋式起重機(jī)司機(jī)。從事操作橋式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。

3.2門座起重機(jī)司機(jī)。從事操作門式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。

3.3塔式起重機(jī)司機(jī)。從事操作塔式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。

3.4臂架式起重機(jī)司機(jī)。從事操作臂架式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。

3.5流動(dòng)式類型起重機(jī)。從事操作流動(dòng)式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。

4.基本條件

4.1年滿18周歲。

4.2身體健康，無(wú)妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷（如色盲、近視、聽(tīng)覺(jué)障礙、

癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈癥、精神病和突發(fā)性昏厥癥等）。

4.3應(yīng)具有初中以上文化程度。

5.考核方法

5.1考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行

實(shí)際操作考核。

5.2安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí)。

5.3實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。

5.4安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格。考試不及格

者，允許補(bǔ)考2次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。

6.考核內(nèi)容

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編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第5頁(yè)共52頁(yè)

6.I安全技術(shù)理論考核內(nèi)容。

6.1.1掌握起重機(jī)的基本知識(shí)，包括各自操作的起重機(jī)的基本性能、參數(shù)、基本構(gòu)

造及工作原理。

6.1.2了解起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)，包括電學(xué)基本知識(shí)、液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)和力學(xué)基本

知識(shí)。

6.1.3熟練掌握各自起重機(jī)安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、性能及其工作原理.

6.I.4熟練掌握各自起重機(jī)主要零部件的安全技術(shù)要求及其報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn).

6.1.5掌握各自起重機(jī)的安全技術(shù)要求、要領(lǐng)。

6.1.6熟練掌握各自起重機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.1.7了解各自起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)。

6.1.8了解各自起重機(jī)的常見(jiàn)故障、分析判斷方法以及排除措施。

6.1.9掌握各自起重機(jī)常見(jiàn)事故類型及案例分析。

6.1.10了解有關(guān)電氣安全常識(shí)，包括電擊、電傷、安全電壓、安全距離、觸電急救

等。

6.1.II了解登高作業(yè)的安全知識(shí)。

6.1.12了解有關(guān)防火及救火知識(shí)，熟練掌握自有滅火器材的使用。

6.1.13熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)）》GB5082—1985和有關(guān)安全標(biāo)志。

6.1.14了解《起重機(jī)械安全管理規(guī)程）》GB6067-1985的內(nèi)容、要求及有關(guān)規(guī)定。

6.2實(shí)際操作考核內(nèi)容。

6.2.1橋式類型起重機(jī)實(shí)際操作考核內(nèi)容。

6.2.1.1根據(jù)指揮信號(hào)要求，熟練掌握吊起水桶繞桿曲線運(yùn)行、定點(diǎn)停放操作技能。

6.2.1.2根據(jù)指揮信號(hào)要求，熟練掌握吊起圓鋼塊通過(guò)多個(gè)不等高框架運(yùn)行操作技

能。

6.2.1.3根據(jù)指揮信號(hào)要求，熟練掌握將吊物（圓柱體）在1分鐘內(nèi)準(zhǔn)確放入圓筒內(nèi)

（兩表面間隙為100mm）操作技能。

6.2.1.4熟練掌握在5分鐘內(nèi)排除起重機(jī)不能啟動(dòng)的故障后，根據(jù)指揮信號(hào)要求,

把吊物放置在lOOOmmX1000mm的小車上，且小車不能有移動(dòng)現(xiàn)象的實(shí)際操作技能。

6.2.2塔式、門座和臂架式類型起重機(jī)實(shí)際操作考核內(nèi)容。

6.2.2.1熟練掌握吊起水箱定點(diǎn)停放操作技能。

6.2.2.2熟練掌握吊起水桶繞木桿運(yùn)行和擊落木塊的操作技能。

6.2.2.3根據(jù)指揮信號(hào)要求，熟練掌握在3分鐘內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°?120。將吊在高空10m

的吊塊（圓柱體）準(zhǔn)確放入地面上的圓筒內(nèi)（兩表面間隙為100mm）的操作技能。

6.2.2.4熟練掌握在5分鐘內(nèi)排除起重機(jī)不能啟動(dòng)的故障后，根據(jù)指揮信號(hào)要求,

把吊物旋轉(zhuǎn)90°?120°放置在lOOOmmX1000mm的小車上，且小車不能有移動(dòng)現(xiàn)象的實(shí)

際操作技能。

6.2.3流動(dòng)式類型起重機(jī)實(shí)際操作考核內(nèi)容。

6.2.3.1熟練掌握吊起水桶定點(diǎn)停放操作技能。

6.2.3.2熟練掌握吊起水桶繞桿運(yùn)行并擊落木塊的操作技能。

6.2.3.3與6.2.2.3相同。

6.2.3.4與6.2.2.4相同。

7.復(fù)審考核內(nèi)容

7.1檢索違章情況，沒(méi)有嚴(yán)重違章記錄。

7.2體檢合格。

7.3安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的基本安全技術(shù)

理論知識(shí)和實(shí)際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

7.3.1了解典型起重作業(yè)事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方

法。

7.3.2了解與起重司機(jī)有關(guān)的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

7.3.3了解與起重司機(jī)有關(guān)的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

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編號(hào)：

時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第6頁(yè)共52頁(yè)

（三）起重司索指揮作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了起重司索、指揮作業(yè)人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求

和內(nèi)容。

1.適用范圍.

擬取得起重司索作業(yè)人員、起重指揮人員的《特種作業(yè)操作證》，并具備起重司索、指

揮作業(yè)上崗基本條件的勞動(dòng)者。

2.培訓(xùn)目的

通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握起重司索、指揮作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)和安全操作技能,

達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。

3.培訓(xùn)要求

3.1理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。

3.2實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

3.3注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

3.4應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。

3.5應(yīng)采用國(guó)家統(tǒng)一編寫(xiě)的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和

當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。

4.培訓(xùn)內(nèi)容

4.1司索作業(yè)人員。

4.11安全技術(shù)理論。

4.11.1起重機(jī)械的基礎(chǔ)知識(shí)。

4.11.2與起重作業(yè)相關(guān)的力學(xué)基本知識(shí)。

4.11.3物體重量和重心的計(jì)算、物體的穩(wěn)定性等知識(shí)。

4.11.4起重吊點(diǎn)的選擇和物體綁扎、吊掛方法等基本概念和知識(shí)。

4.11.5吊裝索具、吊具等的選擇與安全使用方法、維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

4.11.6起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.11.7起重司索作業(yè)典型事故案例分析。

4.11.8《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定。

4.12實(shí)際操作。

4.12.1了解各種繩結(jié)的結(jié)法及應(yīng)用場(chǎng)合。

4.12.2熟練掌握常用繩結(jié)的結(jié)法及其操作概念。

4.12.3根據(jù)吊物的體積、重量、形狀不同的特點(diǎn)，能正確選擇吊具。

4.12.4熟練掌握各種規(guī)則兒何形狀物體的綁扎方法。

4.12.5了解各種復(fù)雜形狀物體的綁扎基本概念及其安全注意事項(xiàng)。

4.12.6熟練掌握各種形狀物體吊點(diǎn)的合理選擇，確保吊運(yùn)作業(yè)的平穩(wěn)、安全。

4.12.7熟練掌握規(guī)則幾何形狀物體的翻轉(zhuǎn)要領(lǐng)和技能。

4.12.8了解形狀較為復(fù)雜物體的翻轉(zhuǎn)要領(lǐng)及其技能。

4.2指揮作業(yè)人員。

4.21安全技術(shù)理論。

4.21.1《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)安全規(guī)定。

4.21.2起重機(jī)械的基礎(chǔ)知識(shí)。

4.21.3與起重機(jī)相關(guān)的力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。

4.21.4起重吊點(diǎn)的選擇和物體綁扎、吊掛的方法。

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編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第7頁(yè)共52頁(yè)

4.2.1.5起重機(jī)司機(jī)、司索作業(yè)人員的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.2.1.6用重作業(yè)典型事故案例分析。

4.2.2實(shí)際操作。

4.2.2.1掌握4.1.2中所有的內(nèi)容。

4.2.2.2熟練掌握各種指揮信號(hào)的應(yīng)用。

4.2.2.3根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同，熟練選擇合理的指揮信號(hào)和指揮方式，做到安全指

揮。

5.復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容

5.1典型事故案例分析。

5.2有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

5.3起重司索指揮作業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新材料。

5.4對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。

6.學(xué)時(shí)安排

6.1培訓(xùn)時(shí)間不少于100學(xué)時(shí)，其中安全技術(shù)理論培訓(xùn)時(shí)間為60學(xué)時(shí)，實(shí)際操作培

訓(xùn)時(shí)間為49學(xué)時(shí)。起重司索作業(yè)人員安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表1所示。起重指揮人員安全培

訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表2所示。

6.2復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

表1起重司索作業(yè)人員安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排

項(xiàng)目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)

安全基礎(chǔ)起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)4

與起重作業(yè)相

知識(shí)（20學(xué)力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)6

安全技關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)

時(shí)）物體重量、重心及穩(wěn)定性的計(jì)算10

術(shù)理論

起重吊點(diǎn)的選擇及吊掛方法10

知識(shí)供女全技術(shù)

吊裝索具、吊具的選擇、使用、保養(yǎng)及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)12

60學(xué)時(shí)）理論知識(shí)

起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程8

（40學(xué)時(shí)）

起重司索作業(yè)典型事故案例分析10

實(shí)際操作培訓(xùn)（40學(xué)《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》安全規(guī)定20

時(shí)）起重司索實(shí)際操作技術(shù)、要領(lǐng)和安全意識(shí)20

表2起重指揮人員安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排

項(xiàng)目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)

《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的安全規(guī)定4

指揮信號(hào)的應(yīng)用8

起重作業(yè)環(huán)境的熟悉6

安全技術(shù)理論知識(shí)常用起重機(jī)械的基礎(chǔ)知識(shí)8

（共60學(xué)時(shí)）與起重指揮相關(guān)的力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)8

起重吊點(diǎn)的選擇、物體綁扎、吊掛方法8

起重指揮及起重機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程10

起重作業(yè)典型事故案例及分析8

實(shí)際操作培訓(xùn)（共指揮技術(shù)要領(lǐng)、組織、協(xié)調(diào)和安全意識(shí)20

40學(xué)時(shí)）常用類型起重機(jī)作業(yè)的指揮20

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（四）起重司索指揮作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

I.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重司索、指揮作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核

的內(nèi)容和方法。

本考核標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)在各種起重作業(yè)中從事對(duì)物體進(jìn)行綁扎、掛鉤的

司索作業(yè)人員和從事現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)指揮的人員。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所

示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的

可能性。

GB5082—1985起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)

GB6720—1986起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

GB6067—1985起重機(jī)械安全管理規(guī)程

3.定義

3.1起重司索工。指在起重作業(yè)中，從事對(duì)物體進(jìn)行綁扎、掛鉤的作業(yè)人員。

3.2起重指揮員。指在起重作業(yè)中，負(fù)責(zé)發(fā)出各種起重信號(hào)指令的作業(yè)人員。

4.基本條件

4.1年齡滿18周歲。

4.2身體健康，無(wú)妨礙本職工作的疾病和生理缺陷（如近視、色盲、聽(tīng)覺(jué)障礙、癲癇

病、高血壓、心臟病、眩暈癥、精神病和突發(fā)性昏厥等）。

4.3具有初中以上文化程度。

5.考核方法

5.1考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行

實(shí)際操作考核。

5.2安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí)。

5.3實(shí)際操作考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。

5.4安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格。考試不及格

者，允許補(bǔ)考2次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。

6.考核內(nèi)容

6.1起重司索作業(yè)人員。

6.1.1安全技術(shù)理論。

6.1.1.1了解起重機(jī)械的基礎(chǔ)知識(shí)。

6.I.1.2了解與起重機(jī)相關(guān)的必要力學(xué)知識(shí)。

6.1.1.3掌握起重吊點(diǎn)選擇和物體綁扎、吊裝、翻轉(zhuǎn)等理論知識(shí)。

6.1.1.4掌握吊裝索具、吊具的選擇、維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.1.1.5熟練掌握起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.1.1.6了解常見(jiàn)起重司索典型事故案例分析。

6.I.1.7熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定。

6.1.2實(shí)際操作。主要考核司索作業(yè)實(shí)際操作技術(shù)、要領(lǐng)和安全意識(shí)等。

6.1.2.1考核常用繩結(jié)的操作要領(lǐng)?考核的內(nèi)容與要求：熟練掌握常用繩結(jié)的結(jié)法

及其應(yīng)用場(chǎng)合。

6.1.2.2考核吊裝索具和吊具選擇的要領(lǐng)。考核的內(nèi)容與要求：起重司索作業(yè)人員

能根據(jù)物件的重量、形狀、大小及特點(diǎn)，正確地選擇相應(yīng)的吊裝索具、吊具等。

6.1.2.3考核起重吊點(diǎn)選擇的要領(lǐng)?？己藘?nèi)容與要求：起重司索人員能通過(guò)理論計(jì)

算或估算的辦法，判斷確定出物件的重心，合理選擇吊點(diǎn)；物件起吊后觀察物件的平穩(wěn)性,

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編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第9頁(yè)共52頁(yè)

來(lái)評(píng)判吊點(diǎn)選擇的合理性。

6.1.2.4考核物件綁扎操作技術(shù)?？己藘?nèi)容與要求：起重司索人員對(duì)不同的物件,

會(huì)正確選擇綁扎方法，并能合理可靠熟練地運(yùn)用。

6.1.2.5考核物件翻轉(zhuǎn)操作技術(shù)?？己藘?nèi)容與要求：選擇一適當(dāng)物件，翻轉(zhuǎn)180°,

觀察評(píng)判起重司索作業(yè)人員選擇索具或吊具、選擇吊點(diǎn)的合理性、綁扎方法技巧性及翻轉(zhuǎn)有

效性等。

6.2起重指揮作業(yè)人員。

6.2.1安全技術(shù)理論。

6.2.1.1熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定。

6.2.1.2了解起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)。

6.2.1.3了解與起重機(jī)相關(guān)的必要力學(xué)知識(shí)。

6.2.1.4掌握與指揮有關(guān)的起重吊點(diǎn)選擇、物體綁扎及吊裝要領(lǐng)。

6.2.1.5熟練掌握與指揮相關(guān)的起重機(jī)司機(jī)和起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.2.1.6熟練掌握起重指揮作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.2.1.7了解常見(jiàn)起重指揮作業(yè)指揮失誤造成的事故案例分析。

6.2.2實(shí)際操作。主要考核起重指揮人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際指揮技術(shù)要領(lǐng)、安全意識(shí)和臨場(chǎng)

組織協(xié)調(diào)及應(yīng)急應(yīng)變能力。考核方法按GB5082-1985（起重吊運(yùn)指揮信號(hào)）中規(guī)定的內(nèi)容與

要求，結(jié)合某種類型起重機(jī)的吊運(yùn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)實(shí)際考核。

6.2.2.1任意選擇6種手勢(shì)信號(hào)，讓指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。

6.2.2.2任意選擇6種專用手勢(shì)信號(hào)，讓指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。

6.2.2.3任意選擇10種旗語(yǔ)信號(hào)，讓指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。

6.2.2.4任意選用1種音響信號(hào)與手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行配合，任意選用1種音響信號(hào)與旗

語(yǔ)信號(hào)進(jìn)行配合，考核指揮人員的應(yīng)用水平.

6.2.2.5任意選用一種指揮信號(hào)，考核指揮人員與起重機(jī)司機(jī)之間的操作配合水平。

7.復(fù)審考核內(nèi)容

7.I檢索違章情況，沒(méi)有嚴(yán)重違章記錄。

7.2體檢合格。

7.3安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的基本安全技術(shù)

理論知識(shí)和實(shí)際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

7.3.1了解典型起重作業(yè)事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方

法。

7.3.2了解有關(guān)起重作業(yè)方面的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

7.3.3了解有關(guān)起重作業(yè)方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

（五）制冷與空調(diào)作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝與修理作業(yè)人員安全技術(shù)理論和實(shí)際操作

培訓(xùn)的目的、要求和具體內(nèi)容。

1.培訓(xùn)對(duì)象

擬取得制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝及修理作業(yè)的《特種作業(yè)操作證》，并具備該工

種作業(yè)人員上崗基本條件的勞動(dòng)者。

2.培訓(xùn)目的

通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝及修理作業(yè)的安全技術(shù)理論

知識(shí)和安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。

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編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第1。頁(yè)共52頁(yè)

3.培訓(xùn)要求

3.1理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。

3.2實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

3.3注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

3.4應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。

3.5應(yīng)采用國(guó)家統(tǒng)一編寫(xiě)的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和

當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。

4.培訓(xùn)內(nèi)容

4.1安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容。所有培訓(xùn)對(duì)象都應(yīng)接受該部分內(nèi)容的培訓(xùn)I。

4.1.1基礎(chǔ)知識(shí)：物質(zhì)與工質(zhì)、壓力、溫度、物質(zhì)狀態(tài)變化、熱能、熱重與比熱、

沸騰、蒸發(fā)、冷凝、飽和狀態(tài)及其參數(shù)、液體過(guò)冷、蒸汽過(guò)熱、傳熱的基本方式等。

4.1.2能量轉(zhuǎn)換與守恒、熱力學(xué)第一定律、熱力學(xué)第二定律。

4.1.3制冷劑的性質(zhì)、危害、貯運(yùn)及安全防護(hù)的方法。

4.1.4載冷劑和潤(rùn)滑油的性質(zhì)、安全使用要求。

4.1.5有關(guān)制冷、空調(diào)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章的安全知識(shí)。

4.1.6與制冷、空調(diào)相關(guān)的電氣、電氣焊、防火、防爆等安全知識(shí)。

4.2蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員。擬從事蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)

行操作的人員除按4.1安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容外，還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn)I。

4.2.1安全技術(shù)理論。

4.2.1.1安全基礎(chǔ)知識(shí)。

4.2.1.2單級(jí)和雙級(jí)壓縮式制冷原理。

4.2.1.3制冷空調(diào)設(shè)備的分類、作用、工作原理和結(jié)構(gòu)。

4.2.1.4冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及水質(zhì)的安全要求。

4.2.1.5制冷與空調(diào)作業(yè)的危險(xiǎn)性。

4.2.1.6安全控制裝置（壓力控制、溫度與液位顯示控制、安全閥與易熔塞、斷水

保護(hù)等安全裝置）的作用、結(jié)構(gòu)、安裝要求、參數(shù)設(shè)定值與常見(jiàn)故障的判斷。

4.2.1.7制冷與空調(diào)作業(yè)事故（制冷劑大量泄漏、燃燒、爆炸、凍傷、窒息）發(fā)生的

原因、預(yù)防與處理方法。

4.2.1.8常見(jiàn)系統(tǒng)故障（壓縮機(jī)及系統(tǒng)的超壓、超溫、制冷劑泄漏、斷電、斷水、

液擊及異常聲音等）發(fā)生的原因、判斷與排除方法。

4.2.1.9冷藏庫(kù)作業(yè)的安全要求。

4.2.1.10防護(hù)用品的使用方法。

4.2.2實(shí)際操作。

4.2.2.1制冷壓縮機(jī)（活塞式、螺桿式、離心式制冷壓縮機(jī)）及其冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的

準(zhǔn)備工作。

4.2.2.2制冷壓縮機(jī)的開(kāi)、停機(jī)操作。

4.2.2.3正確讀出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的參數(shù)。

4.2.2.4對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的參數(shù)調(diào)整。

4.2.2.5制冷劑的充注與回收、加油、放油、油再生的安全操作。

4.2.2.6制冷系統(tǒng)不凝性氣體排放的安全操作。

4.2.2.7冷庫(kù)的掃霜和沖霜的安全操作。

4.2.2.8制冷系統(tǒng)的排污、試壓、真空、制冷劑試漏等安全操作。

4.2.2.9水質(zhì)的檢驗(yàn)與投藥安全操作。

4.2.2.10制冷系統(tǒng)緊急事故（制冷劑大量泄漏、中毒、窒息、凍傷、火災(zāi)、爆炸等）

處理的安全操作。

4.2.2.11制冷系統(tǒng)一般常見(jiàn)故障（制冷機(jī)房突然停電、壓縮機(jī)濕沖程、異聲、超壓、

超溫、壓力表指針劇烈跳動(dòng)、冰堵或臟堵等）的判斷與安全操作。

4.2.2.12防護(hù)用品的檢查、使用與保養(yǎng)。

4.3澳化鋰吸收式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員。

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編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第II頁(yè)共52頁(yè)

4.3.1安全技術(shù)理論。

4.3.1.1安全基礎(chǔ)知識(shí)。

4.3.1.2澳化鋰吸收式制冷工藝及其特性。

4.3.1.3緩蝕劑、表面活性劑的種類、作用和使用方法。

4.3.1.4濱化鋰溶液的再生方法。

4.3.1.5吸收式制冷的工作原理及典型系統(tǒng)。

4.3.I.6蒸汽型澳化鋰吸收式冷水機(jī)組、直燃型澳化鋰吸收式冷溫水機(jī)組的結(jié)構(gòu)與

工作原理。

4.3.1.7濱化鋰吸收式冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)的危險(xiǎn)性與故障。

4.3.1.8循環(huán)水質(zhì)對(duì)吸收式冷水機(jī)組運(yùn)行的影響和對(duì)水質(zhì)的要求。

4.3.1.9儀表（壓力表、溫度計(jì)及真空表）、安全裝置（安全閥、壓力、溫度、液位顯

示控制器、斷水保護(hù)器、燃燒系統(tǒng)安全裝置等）的作用、結(jié)構(gòu)、安裝要求和參數(shù)設(shè)定值。

4.3.1.10溟化鋰吸收式冷水機(jī)組的自控系統(tǒng)。

4.3.1.11真空泵的操作和維護(hù)方法。

4.3.1.12澳化鋰吸收式冷水機(jī)組的安全操作規(guī)程、安全運(yùn)行的標(biāo)志、安全維護(hù)的

方法和安全管理制度。

4.3.1.13澳化鋰吸收式制冷機(jī)的常見(jiàn)故障（冷凍水和冷卻水?dāng)嗨?、斷電、泄漏、?/p>

液結(jié)晶、冷劑水污歲、屏蔽泵電機(jī)的燒毀等）的分析與判斷。

4.3.2實(shí)際操作。

4.3.2.1澳化鋰吸收式制冷機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

4.3.2.2浪化鋰吸收式制冷機(jī)開(kāi)機(jī)、停機(jī)的安全操作.

4.3.2.3正確讀出機(jī)組及系統(tǒng)的參數(shù)，正確使用測(cè)試儀表。

4.3.2.4對(duì)浪化鋰吸收式制冷系統(tǒng)保持真空的操作。

4.3.2.5濱化鋰吸收式制冷機(jī)組保持正常運(yùn)行標(biāo)志的安全操作和參數(shù)變化時(shí)的調(diào)整。

4.3.2.6浪化鋰吸收式制冷機(jī)組常見(jiàn)故障（冷凍水和冷卻水?dāng)嗨嚯?、機(jī)組泄漏、

溶液結(jié)晶、冷劑水的污染等）的安全處理操作。

4.3.2.7機(jī)組除垢、清洗的安全操作。

4.3.2.8濱化鋰吸收式制冷機(jī)停機(jī)后的維護(hù)、保養(yǎng)操作.

4.4制冷空調(diào)設(shè)備安裝、修理人員。

4.4.1安全技術(shù)理論。

4.4.1.1安全基礎(chǔ)知識(shí)。

4.4.1.2制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)的內(nèi)容以及事故、故障的

原因和處理方法。

4.4.1.3制冷與空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)安裝中的安全要點(diǎn)。

4.4.1.4制冷與空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)安裝作業(yè)的程序與安全要求。

4.4.1.5制冷與空調(diào)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全規(guī)范。

4.4.1.6制冷與空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置、儀表、閥門等質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)與安裝安全要求。

4.4.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)用電的安全知識(shí)。

4.4.1.8起重吊裝與高空作業(yè)的安全要求。

4.4.1.9制冷與空調(diào)系統(tǒng)除污、壓力、真空與制冷劑的試漏試驗(yàn)，充注制冷劑等的

安全操作方法與安全要求。

4.4.1.10安裝施工、安全管理與安全操作規(guī)程。

4.4.1.11制冷壓縮機(jī)、容器與熱交換設(shè)備、閥門、安全裝置修理的安全要求。

4.4.1.12常見(jiàn)故障修理的安全要求。

4.4.1.13設(shè)備與零部件更換、拆卸的安全要求。

4.4.1.14緊急搶修制冷、空調(diào)系統(tǒng)與設(shè)備的安全要求。

4.4.1.15設(shè)備清洗與水質(zhì)處理的安全要求。

4.4.1.16冷卻塔及水系統(tǒng)安裝與檢修的安全要求。

4.4.1.17制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的安全要求。

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編號(hào)：

時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第12頁(yè)共52頁(yè)

4.4.1.18電氣與焊接的安全知識(shí)。

4.4.1.19設(shè)備修理作業(yè)的安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4.4.2實(shí)際操作。

4.4.2.1制冷與空調(diào)運(yùn)行操作。

4.4.2.2制冷與空調(diào)設(shè)備拆卸檢修、零部件更換和儀表、閥門的安全操作。

4.4.2.3安全裝置安裝、調(diào)整的安全操作。

4.4.2.4制冷與空調(diào)系統(tǒng)閥門檢修、試漏與安裝的安全操作。

4.4.2.5設(shè)備與管路焊接的安全操作。

4.4.2.6容器與熱交換設(shè)備的檢修、清洗及水處理的安全操作。

4.4.2.7制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的安全操作。

4.4.2.8制冷與空調(diào)系統(tǒng)事故（制冷劑泄漏、中毒、火災(zāi)與爆炸等）緊急搶修的安全

操作。

4.5小型制冷與空調(diào)裝置安裝修理人員。

4.5.1安全技術(shù)理論。

4.5.1.1安全基礎(chǔ)知識(shí)及電工基礎(chǔ)知識(shí)。

4.5.1.2小型制冷與空調(diào)裝置的工作原理和結(jié)構(gòu)。

4.5.1.3小型制冷與空調(diào)裝置的控制與保護(hù)系統(tǒng)。

4.5.1.4小型制冷與空調(diào)裝置安裝與修理作業(yè)中常見(jiàn)事故發(fā)生的原因、預(yù)防與處理

方法。

4.5.1.5小型制冷與空調(diào)裝置安裝、運(yùn)行、維修的安全操作要求。

4.5.1.6有關(guān)金屬焊接、電氣安全、登高作業(yè)及防火防爆的安全技術(shù)。

4.5.1.7小型制冷與空調(diào)裝置常用監(jiān)測(cè)儀器、儀表及專用工具的工作原理和構(gòu)造及

其使用方法。

4.5.1.8有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章等方面的安全知識(shí)。

4.5.1.9小型制冷與空調(diào)裝置安裝與修理作業(yè)典型事故案例分析。

4.5.2實(shí)際操作。

4.5.2.1制冷劑種類的判別和安全貯運(yùn)。

4.5.2.2常用儀器和專用工具的安全使用。

4.5.2.3焊接切割的安全操作。

4.5.2.4緊急與常見(jiàn)事故的判斷與安全處理方法。

4.5.2.5小型制冷與空調(diào)裝置的正確安裝。

4.5.2.6小型制冷與空調(diào)設(shè)備的試壓、真空與制冷劑的試漏、充注制冷劑等的安全

操作。

5.復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容

5.1典型事故案例分析。

5.2有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

5.3與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料。

5.4對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。

6.學(xué)時(shí)安排

6.1培訓(xùn)時(shí)間不少于100小時(shí)，其中安全技術(shù)理論培訓(xùn)為60學(xué)時(shí)，實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)

間為40小時(shí)。具體培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如下:

6.1.1蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表1所示。

6.1.2澳化鋰吸收式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表2所示。

6.1.3制冷與空調(diào)安裝修理人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表3所示。

6.1.4小型制冷與空調(diào)裝置安裝修理人員安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表4所示。

6.2復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

表1蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排

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時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第13頁(yè)共52頁(yè)

項(xiàng)口序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)

14」安全荔冏知譏.20

2單級(jí)和雙級(jí)茂處式制冷原理4

3制冷空調(diào)設(shè)缶的分類、作用、工作原理和堵構(gòu)8

安全4冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及水質(zhì)的安全要求2

技術(shù)5制冷與空調(diào)作業(yè)的危險(xiǎn)性2

理論

安全控制裝血的作用、結(jié)構(gòu)、安裝要求、彝我設(shè)定位與

知風(fēng)66

后見(jiàn)故原的判斷

培蠲

供607制冷與空網(wǎng)作業(yè)事故發(fā)生的原囚、預(yù)防與處理方法4

學(xué)時(shí)）8常見(jiàn)系統(tǒng)故隙注生的皿因、判斯與排除方法8

冷踐密作業(yè)的安全要‘求

92

10防護(hù)用品的使用方法2

11安仝操作規(guī)程與安全管理制比2

1制冷IE爆機(jī)及其冷水機(jī)也運(yùn)轉(zhuǎn)曲的準(zhǔn)拓工作2

2制冷壓縮機(jī)的開(kāi)、停機(jī)操作4

3正確讀出系疣運(yùn)行時(shí)的參數(shù)