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文檔簡介
安全施工組織設(shè)計
工程稱號:青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#買賣大廳
施工單位:通廣建工集團(tuán)有限公司
目錄
一、編制根據(jù)
二、工程概況
三、安全組織保證體系
四、安全教育程序
五、安全管理制度
六、文明施工措施
七、專項施工安全保證措施
八、季節(jié)性施工安全措施
一、編制根據(jù)
根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全消費法》、《建筑施
工安全消費標(biāo)準(zhǔn)匯編》和山東省及青島市有關(guān)安全消費的管理規(guī)定,制定本施
工組織設(shè)計。
二、工程概況
青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#買賣大廳位于城陽區(qū)錦城路東、文陽路北;
設(shè)計為框架結(jié)構(gòu),網(wǎng)點二層,建筑面積43745.26,本工程接受獨立基
礎(chǔ),樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板,屋面接受鋼結(jié)構(gòu)屋面,外墻刷涂料。
給排水系統(tǒng):排水管道為UPVC塑料管、給水管道為PPR聚丙烯管。
照明系統(tǒng):照明和插座均為沿墻和樓板接受銅芯塑料線穿阻燃性塑料管暗
敷。
弱電系統(tǒng):設(shè)計有有線電視、電話、寬帶系統(tǒng)。
本工程單位工程多,且需求分階段施工,各個建筑單體間較分散,給施工
組織帶來了肯定的困難。
三、安全組織保證體系
貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅固樹立“管消費必需管安全”的
思想。建立健全完善的安全組織保證體系和工程項目安全指導(dǎo)班子,杜絕死亡
和嚴(yán)重安全事故的發(fā)生,年負(fù)傷率把握在2%。以下,爭創(chuàng)青島市安全文明工地。
安全保證體系見下圖:
安全教育程序
2.3安全檢查
檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注
安全管理定期安全員月考核記錄
外挑平網(wǎng)定期安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人周考核記錄
三寶四口防護(hù)定期安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人周考核記錄
施工用電定期安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人月考核記錄責(zé)任人日檢
作業(yè)人員的行為和
日檢安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人日檢記錄
施工作業(yè)點
施工機(jī)具日檢安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人周考核記錄責(zé)任人日檢
爬梯、平臺定期安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人日檢記錄
五、安全管理制度
1安全制度
1.1對工地人員的安全教育制度。
1.2.班組“三上崗,一講評”活動的檢查考評制度。
1.3項目部管理人員安全值日制度。
1.4安全消費、重點部位安全監(jiān)護(hù)制度。
1.5危殆點、重要部位(區(qū)域)安全監(jiān)護(hù)制度。
1.6每周一次安全消費、文明施工例會制度。
2安全管理工作
2.1施工現(xiàn)場的工作,必需嚴(yán)厲根據(jù)施工方案和施工安全措施組織施工。
2.2項目安全員對施工班組要每天進(jìn)行檢查,仔細(xì)做好分部、分項工程安全
技術(shù)書面交底工作,交底人和被交底人單方簽字。
2.3項目安全員與責(zé)任人對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行日檢。安裝和日常操作要嚴(yán)厲加以
把握與監(jiān)督,施工機(jī)具不符合安全要求的一概不準(zhǔn)運用。
2.4防護(hù)設(shè)備的變動必需經(jīng)項目經(jīng)理和安全員同意,變動后要有相應(yīng)的防護(hù)
措施,作業(yè)后完全恢復(fù)。
六、文明施工措施
(一)施工場地
1、施工工地必需有安全消費鼓吹牌,在次要施工部位、作業(yè)點、危殆區(qū)、
次要通道口都必需掛有安全鼓吹標(biāo)語或安全警告牌。
2、現(xiàn)場各種構(gòu)件、材料按場布圖堆放,應(yīng)堆放劃一,標(biāo)識清楚。
3、每個作業(yè)面施工完后,應(yīng)做到工完料清,保持現(xiàn)場的潔凈。
4、嚴(yán)厲恪守社會私德、職業(yè)道德和職業(yè)紀(jì)律。
5、施工現(xiàn)場工作人員恪守國家有關(guān)法律法規(guī),工地治安次序良好,無刑
事治安大事發(fā)生。
(二)“三寶”、“四口”防護(hù)
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需帶好安全帽;高處作業(yè)必需系好安全帶;建筑物主
體接受密目安全網(wǎng)封閉。確保安全設(shè)備、防護(hù)用品的質(zhì)量符合規(guī)范要求。
2、樓梯口、設(shè)用。48鋼管防護(hù);預(yù)留洞、坑井均設(shè)定型化的緊密防護(hù);
通道搭設(shè)防護(hù)棚,材質(zhì)應(yīng)符合要求。
3、樓板、屋面、樓梯等臨邊設(shè)1.2米高,用鋼管制造的定型化、工具化的
防護(hù)欄桿。
(三)機(jī)械設(shè)備的安全管理
1、建立健全機(jī)械管理制度,操作人員持證上崗,非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。
2、對機(jī)械設(shè)備做好定期檢查,修繕工作。
3、機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚,設(shè)專人擔(dān)任管理,防止發(fā)生漏電傷人事故。
4、機(jī)械設(shè)備的安裝必需經(jīng)過驗收合格后,方可運用。
5、對高大設(shè)備如塔吊等防雷安裝定期不定期進(jìn)行檢查,檢測其接地電阻值能否
滿足規(guī)范要求。
6、運用手持電動工具,必需安裝漏電愛護(hù)器,按規(guī)定進(jìn)行操作。
七、專項施工安全保證措施
1防止起重機(jī)傾翻措施
1.1禁止斜吊(即吊鉤滑車組不與地面垂直,而與程度線成一個夾角)。并將構(gòu)
件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的后方,拉好溜繩,把握構(gòu)件搖晃。
1.2不吊未標(biāo)明分量的嚴(yán)重構(gòu)件設(shè)備。
1.3禁止在六級以下風(fēng)力的狀況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
1.4指揮人員應(yīng)運用一致指揮信號,信號要鮮亮、精確。起重
機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)遵從指揮。
2防止高空墜落措施
2.1操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時,必需正確運用安全帶。安全帶普通應(yīng)高
掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛在高處,而人在低處操作。
2.2在高空運用撬杠時,人要站穩(wěn),若周圍有腳手架或已安裝好的構(gòu)件,
應(yīng)一手扶住,一手操作。撬杠插進(jìn)深度要合適,如撬動距離較大,則應(yīng)逐漸撬
動,不宜急于求成。
2.3工人如需在高空作業(yè)時,應(yīng)盡可能搭設(shè)暫時操作臺。操作臺為工具式,
拆裝便利,自重輕,寬度為0.8?1.0m,暫時用角鋼、夾板固定在柱牛腿上部,
低于安裝地位1?1.2m,工人在下面可進(jìn)行鋼柱、鋼梁的校正與連接工作。
2.4每一層鋼梁吊裝就位后,在每個樓層的周圍纏繞粗麻繩進(jìn)行圍護(hù),以
防止高空墜落。
2.5登高接受鋼爬梯。在每一節(jié)柱子的每一層牛腿上焊制掛環(huán),在吊裝鋼
柱時,將鋼梯安裝在鋼柱上。
2.6操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。
3防止高空落物傷人措施
3.1地面操作人員必需戴安全帽,并扣好帽帶。
3.2高空操作人員運用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),
不行聽?wèi){向下丟擲。
3.3在高空氣割、電焊切割和碳弧氣刨時,應(yīng)實行措施,防止飛濺、熔渣
落下傷人和惹起火警或火災(zāi)。
3.4地面操作人員,應(yīng)盡量避開在高空作業(yè)面的正下方停留或經(jīng)過,也不
得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或經(jīng)過。
3.5構(gòu)件安裝后,必需檢查連接質(zhì)量,只要連接的確安全牢靠,方可松鉤
或拆除暫時固定工具。
3.6吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置暫時欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。
4防止觸電、氣瓶爆炸措施
4.1現(xiàn)場的總配電、現(xiàn)場照明、電力和接地愛護(hù)安裝,必需符合建設(shè)部<<
施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)程>>和青島市的有關(guān)技術(shù)要求。
4.2現(xiàn)場配電箱底部離地面高度應(yīng)不小于1.3米,安裝容量與實踐負(fù)荷婚
配,其結(jié)構(gòu)方式要系統(tǒng)化、規(guī)范化,并一致編號和安全色標(biāo)。
4.3手持(移動)電動機(jī)具,一概接入漏電愛護(hù)器。移動的空壓機(jī)、電焊機(jī)
等必需裝設(shè)隨機(jī)開關(guān)。
4.4嚴(yán)禁在氧氣瓶和乙快瓶周圍吸煙,防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
4.5安全員責(zé)任心要強(qiáng),現(xiàn)場巡查頻繁,擅長發(fā)覺成績,馬上整改處理,以
杜絕工傷事故的發(fā)生,夜間施工時更要進(jìn)步警惕,不能大意。
5核心防護(hù)的搭設(shè)
5.1根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)框架的特點接受外挑平網(wǎng),根據(jù)鋼柱的分節(jié)狀況,每二層
或三層在結(jié)構(gòu)的周圍搭設(shè)一層,并在外挑平網(wǎng)下面掩蓋一層綠網(wǎng)。
5.2內(nèi)行人較多次要通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,頂篷上鋪設(shè)竹排,二層上鋪設(shè)三夾
板。
5.3在每層結(jié)構(gòu)的周圍臨邊處接受架管和綠網(wǎng)搭設(shè)圍護(hù)欄,進(jìn)行周圍全封
閉。
6暫時樓梯的搭設(shè)
6.1暫時樓梯的踏步和欄桿的搭設(shè)均接受少48X3.5鋼管,樓梯踏步接受雙
排鋼管。
6.2暫時樓梯上下休息平臺周圍均接受鋼管焊在鋼梁上,搭設(shè)暫時欄桿,構(gòu)
成防護(hù)。
6.3每一個鋼結(jié)構(gòu)流水段安裝完后,暫時樓梯的搭設(shè)應(yīng)準(zhǔn)時跟上。
6.4在混凝土樓板澆注完作樓梯的澆注時,1#、2#、3#樓梯應(yīng)錯開,不易同
時做,以便利施工人員從暫時樓梯上下。待混凝土樓梯達(dá)到強(qiáng)度要求拆模后,
再將暫時樓梯拆除。
同時每天施工之前,應(yīng)向每個操作人員進(jìn)行技術(shù)安全消費交底,并做好原
始記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)厲恪守安全消費六大紀(jì)律,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指
揮。
八、季節(jié)性施工安全措施
1、旱季施工措施。旱季進(jìn)行作業(yè),次要作好防觸電、防雷、防坍塌和防臺
風(fēng)的工作。
1)防觸電。電源線不得運用裸導(dǎo)線和塑料線,不得沿地面敷設(shè)。配電箱必
需防雨、防水,電器布置符合規(guī)定,電器元件不應(yīng)破損,嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電
設(shè)備的金屬外殼,必需實行牢靠的接地或接零愛護(hù)。手持電動工具和機(jī)械設(shè)備
運用時一,必需安裝合格的漏電愛護(hù)器。工地暫時照明燈、標(biāo)志燈,其電壓不超
過36v。特殊潮濕場所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈,電壓不超過12v。電氣作
業(yè)人員,應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
2)防雷擊。高出建筑物的塔吊、井子架、龍門架、腳手等應(yīng)安裝避雷安裝。
3)防坍塌。搞好腳手架、井子架龍門架的排水工作,防止沉陷傾斜???、槽
溝兩邊要放足邊坡,危殆部位要另加支撐,搞好排水工作,一經(jīng)發(fā)覺緊急狀
況,應(yīng)馬上中止土方施工。
4)防臺風(fēng)。沿海地區(qū)還應(yīng)防止汛期臺風(fēng)的侵襲,在此時期,風(fēng)力增大,水
位上升,施工單位要準(zhǔn)時收聽氣候臺天氣預(yù)告?,F(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備、電氣安裝、
庫房等,應(yīng)留意防止進(jìn)水受潮;大型施工機(jī)械在風(fēng)力達(dá)到六級時,要實行各種
措施(如放下臂桿、固定行走安裝等),避開發(fā)生各類事故。
冬季暴旱季節(jié)即將來臨,雷雨天氣也將增多,為防止消滅雷擊傷人大事和
洪水患難,確保項目各項應(yīng)急工作高效、有序地進(jìn)行,最大限制地增添人員傷
亡和財產(chǎn)損失,特制定本方案。
一、應(yīng)急機(jī)構(gòu)的組成
1、指導(dǎo)小組
我項目部防雷、防洪、抗汛指導(dǎo)小組由項目經(jīng)理王立民任組長,徐春先、孫
東升、呂斌、李國明為組員
2、次要職責(zé)
⑴加強(qiáng)指導(dǎo),健全組織,強(qiáng)化工作職責(zé),加強(qiáng)對防洪抗汛工作爭辯,完善
各項應(yīng)急預(yù)案的制定和各項措施的落實。
⑵充分利用各種渠道進(jìn)行防洪抗汛學(xué)問的鼓吹教育,組織指點工人抗洪抗
汛學(xué)問的普及教育,不斷進(jìn)步工人防洪抗汛的看法。
⑶仔細(xì)搞好各項物資保障,嚴(yán)厲按預(yù)案要求樂觀籌儲落實防雨、防洪,排
水用具、搶險設(shè)備等物資落實,強(qiáng)化管理。
⑷實行一切必要手腕,組織片面進(jìn)行防洪抗汛工作。
⑸調(diào)動一切樂觀要素,快速恢復(fù)施工次序,片面保證和促進(jìn)項目的正常施
工。
二、預(yù)防措施
1、加強(qiáng)指導(dǎo),明白責(zé)任。
項目部要一致協(xié)調(diào),構(gòu)成合力,實在做好預(yù)防工作。充分生疏防洪工作的重要
性,本著預(yù)防為主,綜合管理的準(zhǔn)繩,結(jié)合本項目實踐,早動手、早支配、早
預(yù)備,樂觀落實防治工作。并明白各自職責(zé),小組成員手機(jī)24小時開通,隨時
保持通訊暢通。
2、仔細(xì)貫徹執(zhí)行有關(guān)政策法規(guī)。根據(jù)有關(guān)防雷、防洪、防汛的要求,項目
安全員擔(dān)任關(guān)注近期天氣預(yù)告,并準(zhǔn)時向項目部通報。防止突發(fā)災(zāi)難。對基坑
臨邊、暗渠臨邊等重要部位要設(shè)立警示標(biāo)志并賜予準(zhǔn)時修繕;準(zhǔn)時清算水溝,
保持水流利通。
3、實在落實洪水防治措施。項目部防洪減災(zāi)指導(dǎo)小組要準(zhǔn)時同下級部門獲
得聯(lián)系,對項目洪水患難的危殆性進(jìn)行猜測,對危殆程度做出評價、猜測。在
暴雨活動時期,要盡量避開現(xiàn)場操作施工;一旦發(fā)生災(zāi)情,要準(zhǔn)時上報,及早
啟動防洪水應(yīng)急預(yù)案,最大限制的增添人員傷亡和財產(chǎn)損失。
4、開展工地地貌調(diào)查,科學(xué)制定洪水患難防治措施。在項目部防洪減
災(zāi)指導(dǎo)小組一致指導(dǎo)下,各班組要親密協(xié)作,通力協(xié)作,互通情報,確保信息
暢通,做到下情下達(dá),下情上報,準(zhǔn)時把握天氣狀況。要根據(jù)已查出的危殆點、
隱患點落實防災(zāi)預(yù)案和群策群防網(wǎng)絡(luò),為制定防洪水患難防治措施供應(yīng)正確的
根據(jù)。
5、發(fā)生雷雨天氣時,電工組擔(dān)任切斷電源。
6、加強(qiáng)鼓吹教育,進(jìn)步工人防災(zāi)看法。利用班前會、專題講座等方式對工
人進(jìn)行防洪方面的安全教育,樂觀開展防洪減災(zāi)的基本學(xué)問、法律法規(guī)的鼓吹
普及和培訓(xùn)工作,進(jìn)一步進(jìn)步寬敞工人的防災(zāi)看法和防災(zāi)學(xué)問程度。并在項目
范圍內(nèi)作一次防雷學(xué)問鼓吹,確保每位工人都知曉防雷基本常識。
7、完善各項制度,添加應(yīng)急反應(yīng)力量。要進(jìn)一步完善值班制度、險情巡察
制度和災(zāi)情速報制度。各班組要實行值班、帶班制度,對危殆地帶進(jìn)行巡回檢
查,落實預(yù)防措施,倉庫儲備一些防雷、防洪、防訊應(yīng)急物資,并仔細(xì)檢查電
箱,施工機(jī)械的接地安裝。
三、防雷、防洪、防汛應(yīng)急措施:
1、接到下級防雷、防洪、防汛指示或發(fā)生災(zāi)情后,項目部指導(dǎo)小組馬上進(jìn)
入臨戰(zhàn)形態(tài),片面組織各項防雷、防洪、防汛工作。各有關(guān)人員隨時預(yù)備執(zhí)行
防雷、防洪、防汛義務(wù)。
2、加強(qiáng)對易燃易爆物品、有毒有害化學(xué)品的管理,供電輸電、機(jī)房等重要設(shè)備
場所的防護(hù),保證防雷、防洪、防汛工作別扭進(jìn)行。
5、加強(qiáng)值班值勤,保持通訊暢通,準(zhǔn)時把握各種狀況,全力維護(hù)施工和生
活次序。
6、按預(yù)案落實各項防雷、防洪、防汛、排洪的物資預(yù)備。
7、全體人員在指導(dǎo)小組一致指揮下,快速參與項目的搶險救災(zāi),排洪工作。
A、快速關(guān)閉、切斷輸電,防止發(fā)生毀壞性災(zāi)情后繁殖其它災(zāi)難。
B、加強(qiáng)對重要設(shè)備、重要物品的搶救和愛護(hù),加強(qiáng)施工現(xiàn)場、生活區(qū)值班
值勤和巡查。
C、快速理解和把握項目受災(zāi)狀況,準(zhǔn)時匯總上報。
通廣建工集團(tuán)有限公司
模板安拆工程施工方案
工程稱號:青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#買賣大廳
施工單位:通廣建工集團(tuán)有限公司
目錄
一、工程概況
二、材料選用
三、模板支設(shè)
三、留意事項
四、模板驗收
五、施工縫處理
五、模板拆除
六、安全消費現(xiàn)場文明施工
七、成品愛護(hù)
模板安拆施工方案
一、工程概況
青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#買賣大廳位于城陽區(qū)錦城路東、文陽路北;
設(shè)計為框架結(jié)構(gòu),網(wǎng)點二層,建筑面積43745.26,本工程接受獨立基
礎(chǔ),樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板,屋面接受鋼結(jié)構(gòu)屋面,外墻刷涂料。
二、選材:
模板接受組合竹膠模板。樓板、模板、支撐接受滿堂腳手架,立桿間
距0.8m。梁底模板支撐接受落地雙排腳手架,立桿間距1.2m、排距0.5m,
腳手架立桿接受中48X3.5圓鋼管,扣件接受配套鋼扣件。
三、模板的支設(shè)
1、柱:由竹膠板連接而成,柱模運用方木和板連成一體,接受(50
X100)mm方木在竹膠板上釘牢固,以便于陰角兩邊加固,使之不易
變型。豎向用鋼管加固;雙鋼管加固。
2荷載計算
2.1柱,模板接受竹膠板,混凝土自重(rc)為24KN/m,強(qiáng)度等級C30,
坍落度5cm,澆筑速度4m,混凝土溫度為25昭,用插入式振搗器振搗
(1)荷載設(shè)計值:
1/2
1)混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F=0.22,rc?to?B1?P2,r
F=rc?H
其中to=2OO/(T+15)=200/(20+15)=5.71
Fi=0.22X24X5.71X1.0X1.2XV4=72.3KN/m2
F2=24X3=72KN/m2
2
取兩者中小值,BPF2=72KN/m
混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:F=F2義分項系數(shù)X折減系數(shù)
=72X1.2X0.9=77.76KN/m2
2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的程度荷載:
查表得:4KN/m2
荷載設(shè)計值:4X1.4X0.85=4.76KN/m2
3)按表8—69進(jìn)行荷載組合:F=72+4.76=76.76KN/m2
(2)驗算
1)模板驗算:q=76.76KN/m
將面均布荷載化為線均布荷載:△△△叢
qi=FZX1=76.76Xl=76.76KN/m=76.76N/mm
z
q2=FX0.15=76.76X0.15=11.51KN/m=11.51N/mm
抗彎強(qiáng)度驗算:Mmax=0.1?q.?1I2=0.1X76.76X0.152=0.17KN-m
竹膠板的慣性矩:Ix=b?h3/12=1000X123/12=144X103
333
W=2-Ix/h=144X10/6=24X10mm
6322
Mmax/W=0.17X10/(24XIO)=7.08N/mm<fm=80N/mm
(滿足)
4
3nlax=0.677?qi?11/(100?E?I)
=0.677X76.76X1504/(100X10.14X103X144X103)
=0.18mm(L/250=150/400=0.375mm(撓度驗算滿足)
2)內(nèi)楞驗算:
3
方木的截面特征:I=b?h/12=50X100()3/12=417Xmm4
W=417X103/50=83.33XIO3mm3
6322
Mmax/W=0.17X10/(24X10)=7.08N/mm<fm=80N/mm
(滿足)
22
Mmax=0.1?q2?l2=0.1X11.51X0.6=0.41KN?m
6322
o=Mmax/W=0.41X10/(83.33X10)=4.92N/mm<fm=17N/mm
(滿足)
4
COraax=0.677?q2?I2/(100?E?I)
=0.677X11.51X6004/(100X104X417X104)
=0.24mm(L/400=600/400=1.5mm(撓度驗算滿足)
2.2梁模板計算:
梁底模板接受40X200mm厚松木
截面特征:I=b?h3/12=200X403/12=107X104mm4
333
W=2?Ix/h=144X10/6=53.33X10mm
(1)底模驗算:
模板結(jié)構(gòu)自重:0.5Xl.l=0.55KN/m2
新澆混凝土自重:24Xl.l=26.4KN/m2
鋼筋自重:1.5X1.1=1.65KN/m2
振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:2.0KN/m?
荷載標(biāo)準(zhǔn)值:0.55+26.4+1.65+2.0=30.6KN/m2
荷載設(shè)計值:(0.55+26.4+1.65)X1.2+2.0X1.4=37.12KN/m2
將均布面荷載化為均布線荷載:qi=37.12X0.25=9.28KN/m
2)抗彎強(qiáng)度驗算:
Mmax=qi-112/8=9.28XO.52/8=O.29KN?m
6322
O=Mmax/W=0.29X10/(53.33Xio)=5.44N/mm<fm=17N/mm
(滿足)
4
3皿=5-q2?h/(384?E?I)
=5X9.28X50()4/(384X104X107X104)
=0.71mm(L/250=500/250=2mm(撓度驗算滿足)
(2)小楞驗算:
1)抗彎強(qiáng)度驗算:
按簡支梁計算:P=qiX1^9.28X0.5=4.64KN
Mmax=4.64X0,5(2-0.25/0.5)/8=0.44KN?m
6322
o=Mmax/W=0.44X10/(5.08X10)=86.61N/mm<fm=205N/mm
(滿足)
3皿=「?1/(48?E?I)
=4.64X103X0.5X103/(48X2.06X105X12.9X104)
=0.002mm<L/250=250/250=lmm(撓度驗算滿足)
(3)大楞驗算:
按連續(xù)梁計算承受小楞傳來的集中荷載,簡化為集中荷載
1)抗彎強(qiáng)度驗算:
小楞傳來荷載P=P/2=4.64/2=2.32KN
q=2.32/0.6=3.87KN/m
M=3.87X0.62/10=0.14KN?m
6322
o=Mmax/W=0.14X10/(5.08X10)=27.56N/mm<fm=205N/mm
3皿=q-I4/(150?E?I)
=3.87X6004/(150X2.06*105*12.9X104)
=0.13mm<L/250=600/250=2.4mm(撓度驗算滿足)
四、留意事項:
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的木工必需熟知建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程。
(2)模板支撐不得運用腐朽、拉裂、劈裂材,支撐堅固牢靠。拆除模板需
經(jīng)施工技術(shù)人員贊同,操作時按挨次進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面積撬
落或拉倒。
(3)各種木工機(jī)械都應(yīng)有安全防護(hù)安裝,禁止運用倒順開關(guān),非操作人員
不得運用木工機(jī)械。
(4)木工操作要遠(yuǎn)離電焊區(qū)肯定距離。要有消防滅火措施,并有專人擔(dān)任。
(5)嚴(yán)厲文明施工,各類材料要堆放劃一、分類、規(guī)格標(biāo)記,要做到工完
場清,嚴(yán)禁亂堆亂放。
五、柱子模板驗算
1/2
Fi=O.22rcto3i^2V
其中晨為混凝土的重力密度,取24000N/m3
to為新澆筑混凝土的初凝工夫,接受200/(20+15)=5.71(h)
%為外加劑修正系數(shù),取1.2
62為混凝土坍落度修正系數(shù),取1.15
V為混凝土的澆筑速度,取1.5m/h
Fi=0.22X24000X5.71X1.2X1.15X1.51/2=50.96kN/m2
2
F2=rcH=24000X4.7=112.8kN/m
取兩者中小值:FI=50.96kN/m2
混凝土側(cè)壓力設(shè)計值F0=F1X分項系數(shù)義折減系數(shù)
=50.96X1.2X0.85=51.98kN/m2
傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力取2kN/m2
荷載設(shè)計值:2X1.4X0.85=2.38kN/m2
荷載組合:取F=51.98+2.38=54.36kN/m2
內(nèi)鋼楞驗算:
兩根直徑為48mln、壁厚3.5mm鋼管的截面特征為:
1=2X12.19=24.38(cm1)W=2X5.08=10.16(cm3)
化為均布荷載:qi=FX0.6/1000=54.36X1000X0.6/1000
=32.62(N/mm2)(用于計算承載力)
q2=F0X0.6/1000=51.98X0.6X1000/1000
=31.12(N/mm2)(用于驗算撓度)
抗彎強(qiáng)度驗算按三跨連續(xù)梁驗算
22
M=0.10q(l=0.10X32.62X600
=1174320
抗彎承載力量:Q=M/W
=1174320/(10.16X1000)=115.58<215(N/mm2)(可以)
撓度驗算:△=0.677Xq2><r7(100ED
=0.677X31.12X6007(100X2.06X105X24.38X10')
=0.54<3(mm)(撓度符合要求)
對拉螺栓驗算N=54.36X0.7X0.45=17.12kN/m2
o=N/A=17120/105=163.KI70N/mn?(可以)
門窗洞口接受50mm厚刨光木方,表面釘12mm厚竹膠板作模板,四角用
可調(diào)角鋼頁連接固定,澆制出的混凝土墻角方正順直,觀感好。且木方安
裝拆卸便利。
4.模板安裝:
模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線,并在柱墻鋼筋上部500mm做好高程把握點。在
墻外側(cè)做砂漿找平層高度h=20mm,寬度B=80mm,以利于墻定位找平。。
4.2模板安裝上墻前把板面清算潔凈,檢查幾何尺寸能否精確,
均勻,涂刷好脫模劑。
4.3模板安裝應(yīng)放好內(nèi)模支好后,才能安放外模。模板組裝挨次為先內(nèi)模、
后外模,先角模、就位調(diào)整后才能支平模,第一塊模板安裝前應(yīng)先將每個房間
的四個角模用鐵絲與鋼筋綁牢,安裝就位,然后均衡吊放大塊平模就位。模板
就位后,用斜支撐調(diào)整模板地位及垂直度。
4.4模板安裝工序為:檢查、清算一放模板就位線一安放角模一安放內(nèi)平模一
安裝穿墻螺栓一安裝外模并固定一調(diào)整模板間隙、找垂直度一檢查驗?zāi)R粷仓?/p>
混凝土一拆模清算。拆模工序反之。墻模板拼裝前繪制模板拼裝圖。拼裝圖完
成后,再進(jìn)行編號,涂刷脫模劑,按規(guī)格擺放。
鋼筋驗收辦完隱檢、予埋管線安裝終了、并經(jīng)各專業(yè)會簽,再進(jìn)行安裝模
板。
4.5模板的拆除。
4.6墻的模板在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除。
拆模工夫大約在12-24h左右。拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa,外墻懸掛架應(yīng)
達(dá)到7.5MPao不得提早松動對拉螺栓,應(yīng)根據(jù)天氣、溫度把握把握、但不得工
夫過長或提早拆模,防止混凝土墻體產(chǎn)生裂痕,影響施工質(zhì)量。
4.7拆模時,不得運用大錘,以防止模板碰撞墻體開裂,如拆除困難,可用撬
棍從模板底部墊一塊木板撬動竹木梁,但不得撬動面板。
4.8模板起吊時應(yīng)保持模板與墻體的距離,應(yīng)安裝纜繩,以防止模板碰撞混凝
土墻體和模板在空中旋轉(zhuǎn)。
4.9模板堆放時應(yīng)使模板向后傾斜70°-80",拆除后的大模板不得堆放在施工層
上,以防止在風(fēng)荷作用下傾覆。模板堆放場地要平整堅實,不得堆放在松土及
坑洼不平處,禁止在水中浸泡。
4.10模板吊裝安全事項
4.11嚴(yán)厲按施工安全操作規(guī)程和模板施工闡明執(zhí)行。
4.12模板就位前要有纜風(fēng)繩拉結(jié),防止模板旋轉(zhuǎn),碰撞傷人。
4.13模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查能否支穩(wěn)、堅固擰緊。不得有漏支、漏
擰景象發(fā)生,以免發(fā)生脹模。
五、梁、板模板
5.1頂板模驗算
頂板荷載:
P=模板自重+碎分量+鋼筋分量+施工人員及設(shè)備分量
各種荷載分項系數(shù):
自重取1.2,鋼筋取1.2,施工人員及設(shè)取備1.4
模板自重按50kg/m2考慮
0.2m厚破板自重0.2X2400=480kg/m2
施工人員及荷載按200kg/m2計算
鋼筋按50kg/m2計算
則Pk=50X1.2+480X1.2+50X1.2+200X1.4
=976kg/m2=9760N/m2
模板面板撓度驗算:按三跨連續(xù)梁
取1m寬的模板,I=l/12bh3=1000X123/12=144000(mm3)
彈性模量E=9000N/mm2
撓度a=0.677X9760/1000X3007(9000X144000)
=0.14<l/4001=l/400X300=0.75(mm)
模板撓度驗算符合要求。
立桿波動性驗算:
取直徑為48mm,壁厚3.5mm的鋼管作為立桿。
設(shè)計立桿間距1000,拉結(jié)立桿的橫桿之間距離1800
一根立桿承受荷載N=9760X1Xl=9760N
Lo=1800N=6240N
A=489mm2W=5.08X1000mm3
f=170N/mm2
根據(jù)計算式
i=0.35X(D+d)/2=0.35X(48+41)/2=15.575(mm)
則入=Lo/i=1800/15.575
=115.57
[X]=150
入〈[人]
查表得波動系數(shù)6=0.668
則N/4)A<f
9760/(489X0.688)=29.87<f=170
所以強(qiáng)度、剛度及波動性均符合要求。
5.2梁模板支撐驗算
梁板荷載:取300*700的梁
P=模板自重+磅分量+鋼筋分量+施工人員及設(shè)備分量
各種荷載分項系數(shù):
自重取1.2,鋼筋取1.2,施工人員及設(shè)取備1.4
模板自重按lOOkg/n?考慮
300*700梁硅自重及板混凝土自重
0.3X0.7XIX2400+0.7X0.13X2400=722.4kg/m2
施工人員及荷載按200kg/m2計算
鋼筋按lOOkg/n?計算
則Pk=100X1.2+722.4X1.2+100X1.2+200X1.4
=1387kg/m2=13870N/m2
取直徑為48mm,壁厚3.5mm的鋼管作為立桿。
設(shè)計立桿間距800,拉結(jié)立桿的橫桿之間距離1800
一根立桿承受荷載N=13870X0.8X1=11096(N)
Lo=1800N=6240N
A=489mm2W=5.08X1000mm3f=170N/mm2
根據(jù)計算式
i=0.35X①+d)/2=0.35X(48+41)/2=15.575(mm)
則人=L()/i=l800/15.575
=115.57
[X]=150
入<[X]
查表得波動系數(shù)6=0.668
則N/6A<f
11096/(489X0.688)=32.98<f=170
所以強(qiáng)度、剛度及波動性均符合要求。
對500X1700的梁模板進(jìn)行驗算,鋼筋按200kg/m2
梁自重為:0.5XL7X1X2400+0.5X0.13X2400=2196(kg/m2)
則Pk=100X1.2+2196X1.2+200X1.2+200X1.4
=3275kg/m2=32750N/m2
按立桿間距600考慮,每根立桿荷載為32750X0.6=19650(N)
19650/(489X0.688)=58.41<f=170
支撐系統(tǒng)剛度符合要求
故梁支撐體系當(dāng)梁寬度為300mm、高度不大于700mm時梁支撐按間距800
布置支撐系統(tǒng),當(dāng)梁寬為300-600、高度1700及其以下時梁支撐按間距600mm
布置支撐系統(tǒng)。
對500X1700的梁進(jìn)行大小楞剛度驗算:
梁自重為:0.5X1.7義1X2400+0.5*0.13義2400=2196(kg/m2)
貝ijPk=100X1.2+2196X1.2+200X1.2+200X1.4
=3275kg/m2=32750N/m2
小楞間距按300設(shè)置,作用在小楞上的荷載簡化為按集中荷載進(jìn)行驗算,
抗彎強(qiáng)度按簡支梁進(jìn)行驗算:
M=l/8Pl(2-b/l)
P為作用在小楞上的集中荷載;1為計算跨度;b為梁的短邊長度。
P=32750X0.3=9825(N)
M=l/8X9825X600X(2-500/600)=859688(N.mm)
2
M/W=859688/⑸08X1000)=169.23<fm=205(N/mm)(抗彎可以)
撓度驗算:△=P1/(48EI)
=9825X600/(48X2.06X105X12.19X10!)
=0.1X10!<600/250=2.4(mm)
大楞驗算:按連續(xù)梁計算,承受小楞傳來的集中荷載,簡化為均布荷載進(jìn)
行驗算。
M=l/10ql2=l/10X32750X600X600/1000=1179000(N)
。=M/W=1179000/(5.08X1000)=232>205(N/mm2)
應(yīng)在每邊添加一道鋼管作大楞,或?qū)⒘U的間距改為500mm。
按立桿間距改為500mm驗算,
M=l/10ql2=l/10X32750X500X500/1000=818750(N)
o=M/W=818750/(5.08X1000)=161<205(N/mm2)(可以)
5.3梁模支法
梁模安裝挨次:復(fù)核軸線、底標(biāo)高地位-->支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)
-->綁扎鋼筋-->支梁側(cè)模一->復(fù)核梁模尺寸及地位一->與相鄰梁板連接固
定。當(dāng)梁高小于700mm時,梁側(cè)可用支撐板模的程度鋼管頂撐,同時用一部分
短鋼管斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時.,添加對拉螺栓固定。
5.4板模支法
按規(guī)范規(guī)定起拱:兩端支撐的粱或樓板起拱高度為全跨長度的
1/1000-3/1000,懸臂粱、懸臂板起拱高度為L/300。
滿堂腳手架搭好后,根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)程度龍骨,間距300mm,然后鋪放
板模。樓梯踏步段應(yīng)在平臺向上三步處留設(shè)備工縫。
5.5施工方法
5.5.1頂板模板接受12mm厚覆膜竹膠板,其板面光滑,硬度好,周轉(zhuǎn)次數(shù)
較高,混凝土成型質(zhì)量好。接受立桿間距1000X1000腳手架支撐體系,具有多
功能,效率高,承載力大、安裝牢靠,便于管理等特點。
5.5.2模板接縫內(nèi)粘貼海綿條,鋪粘膠帶紙。彈放鋼筋檔位線,隔墻板線,
保證鋼筋及隔墻予埋鐵地位正確。
5.5.3木工工長根據(jù)模板立體布置及陳列方法畫出模板支撐立體圖按圖設(shè)支
撐和龍骨,支柱間距為1000x1000mm,大龍骨間距不大于800mm,小龍骨間距不
大于600mm。大龍骨用100義100木楊,小龍骨用50X100木材。
5.5.4同一標(biāo)高的樓板支撐架用一致規(guī)格長度的鋼管上安可調(diào)支撐頭,通線
調(diào)整可調(diào)支撐頭的高度,按前述要求將立桿用拉桿連結(jié)好,將大龍骨找平,架
設(shè)小龍骨。
5.5.6模板鋪設(shè)前先檢查模板能否有翹曲變形及破損狀況,如有變形或翹
曲必需修整后再運用。鋪模板時從周圍鋪起,在兩頭收口,角部模板應(yīng)通線用
木螺釘固定。樓板混凝土與梁混凝土一道澆筑,樓板模板壓梁側(cè)模板。
5.5.7面模板鋪完、模板支設(shè)終了后,要檢查模板加固能否牢靠,模板地
位能否正確,模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核,模板平整度用2m靠尺檢查能否符合要求,
模板表面必需打掃潔凈,打掃工作可用空氣緊縮機(jī)將模板內(nèi)雜物吹出,經(jīng)檢查
驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
5.5.8樓板模板及梁模板特殊留意檢查各支撐能否落于底板或樓板混凝土
上,全部支撐立桿均應(yīng)立于堅實面上,在混凝土面層上支設(shè)立桿應(yīng)加設(shè)墊木以
愛護(hù)混凝土。防止因支撐未支于堅實面上,導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r樓板或梁下沉。
5.5.9上下層之間施工周期短,故樓板模板支模及梁支模的立桿地位需下
層與下層位在同一垂直線上。
六、柱模支法
柱模的安裝挨次是:安裝前檢查-->大模安裝-->檢查對角線長度差一->安裝
柱箍一->片面檢查校正一->全體固定。
安裝前要檢查模板底部破面能否平整,若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層
水泥砂漿(10?20厚),以免碎澆筑時漏漿而形成柱底爛根。柱箍接受。48鋼管,
豎向間距450mm。柱模支撐系統(tǒng)詳見圖。
七、異形構(gòu)件模板
異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時,普通模板往往都不適用。接受木條、板材拼湊支
設(shè)出的模板,成型后的混凝土質(zhì)量差,后期接受砂漿修補(bǔ)也不能達(dá)到設(shè)計效果,
費工費時。為此在本工程中,凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位:如梁柱接
頭、陽臺板、滴水線等均特殊制造模板,使結(jié)構(gòu)施工一次成活,避開修、鑿、
剔、補(bǔ)。
八、模板的拆除
拆模時破強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求:
8.1不承重的模板(如柱、墻),其世強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而
受損害時,方可拆除。
8.2承重模板應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時拆模:
項次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計強(qiáng)度取率%
板LW250
2<LW875
L>8100
梁LW875
L>8100
懸梁100
表中所指性強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。
8.3當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%時,即可拆去部分模板和頂撐,只保
持養(yǎng)護(hù)支撐不動(混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為根據(jù)),直到混
凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時拆除。頂板模板拆除后,應(yīng)馬上進(jìn)行檢查,把粘
著的膠帶紙撕掉,將板面清算潔凈。必要時,借助砂輪機(jī)進(jìn)行。
8.4拆除竹膠板該當(dāng)心進(jìn)行,避開折斷,撕裂,拆下后清算潔凈,涂刷脫模
劑,分規(guī)格存放,以備運用。
8.5拆模程序肯定是后支先拆,先拆除非承重部分模板,再拆除承重部分
模板。
8.6拆模時不要用力過猛過急,拆下的木料、鋼模及架管、扣件等要準(zhǔn)時
運走,清算潔凈。
8.7拆除梁下支撐時應(yīng)先從跨中開頭,分別拆向兩端。
8.8模板拆除后逐塊傳遞上去,不得拋擲,拆下的模板要留意愛護(hù),特殊是
園柱定型模板,應(yīng)準(zhǔn)時清算潔凈(特殊留意企口部位的清算),涂刷脫模劑,按
規(guī)格分類堆放劃一。
十、模板留意事項
10.1碎澆筑前仔細(xì)復(fù)核模板地位,柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高,
精確檢查預(yù)留孔洞地位及尺寸能否精確無誤,模板支撐能
否牢靠,接縫能否緊密。
10.2梁柱接頭處是模板施工的難點,處理不好將嚴(yán)峻影響破的外觀質(zhì)量,
此處接受三陰角膜。
10.3全部模板在運用前都要涂刷脫模劑,拼縫應(yīng)粘貼海綿條。
10.4世施工時支配木工看模,消滅成績準(zhǔn)時處理。
10.5在做施工前,應(yīng)肅清模板外部的一切垃圾,尤其是石屑和鋸屑,凡與
破接觸的面板都應(yīng)清算潔凈。
10.6模板拆除必需經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)擔(dān)任人贊同后方可進(jìn)行。
十一、模板拆除
1、施工預(yù)備
①技術(shù)預(yù)備
向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。
②作業(yè)條件
a作業(yè)及防護(hù)用腳手架搭設(shè)終了。
b混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度。
③機(jī)具、設(shè)備
普通應(yīng)備有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、撬棍、吊
裝索具等。
2、柱子模板拆除工藝
①拆除工藝流程:
拆除拉桿或斜轉(zhuǎn)一|自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍|一
|拆除豎楞,自上而下拆鋼框竹編模板|一|模板及配件運輸維護(hù)
②柱模拆除要點:
a分散拆除柱模時,應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時,用
木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動,脫離柱混凝土。
依次拆下一層模板時,要輕擊模邊肋,切不行用撬根從柱角撬離。拆
掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。
b分片拆除柱模板時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使
之松動。要適當(dāng)加設(shè)暫時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓,以防
整片柱模傾倒傷人。
3、墻模拆除工藝:
①墻模分散拆除工藝流程:
拆除斜撐|-1自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞|一|分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模板|一
模板及配件運輸及維護(hù)
②墻模全體拆除工藝流程:
拆除穿墻螺栓一|—|調(diào)整三角斜支腿絲框使底腳離開地面|一
拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板|一|敲擊組拼大模立楞上端,使之脫離墻體|一
用撬棍撬組拼大模底邊肋,使之全部脫離墻櫬一一|一|吊運組拼大癮""
③墻模拆除工藝施工要點:
④分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相反。只是在拆各層
單塊模板時,先拆墻兩端接縫窄條模板,然后再向墻中心方向逐塊拆
除。
⑤整拆墻體組拼大模板,在調(diào)整三角斜支腿絲杠使地腳離地時,
以模板脫離墻體后與地面呈75°為宜。無工具型斜支腿時,拆掉斜撐
后,拆除穿墻螺栓時,要留下最上排和中排的部分螺栓,使之松開但
不退掉螺母和扣件,在模板撬離時,以防傾倒。
4、樓板、梁模板拆除工藝:
①工藝流程:
|拆除支架部分程度拉桿和剪相|拆除梁連接件及側(cè)模板]一
下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2?3m,使模下降|-
分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)
②拆除工藝施工要點:
a拆除支架部分程度拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁與樓
板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。
b下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹編平模與
鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷,再用鋼釬悄然撬動鋼框竹編
模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不行用鋼
根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時,或用人工托扶放于地上,
或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度,在原有鋼楞上過量搭設(shè)腳手板,
以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自在墜落于地面。
c拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相反。但拆除跨度較大的
梁底模板時,應(yīng)從跨中開頭下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下
調(diào)。拆除梁底摸支柱時,亦從跨中向兩端作業(yè)。
十二、安全消費、現(xiàn)場文明施工
工作前先檢查所運用的工具能否堅固,工作時思想集中,防止扎
腳或滑落。安裝與拆除高度5m以上模板,應(yīng)搭好腳手架,設(shè)防護(hù)欄桿,
嚴(yán)禁上下在同一垂直面上操作。五級風(fēng)以上應(yīng)暫停作業(yè)。
二人抬模板應(yīng)互相協(xié)作,協(xié)同作業(yè),傳遞模板、工具運用運輸工
具或繩子系牢后升降,不得亂扔,高處拆模時,應(yīng)有專人指揮,并設(shè)
警戒區(qū),暫停人員經(jīng)過。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐
不得搭在腳手架上,經(jīng)過路兩頭的斜撐應(yīng)設(shè)在1.8m以上。
支撐過程中如需暫停,應(yīng)將支撐柱頭號釘牢,拆模間歇時,將活
動的模板支撐拆走,防止扶空、踏空而墜落。拆模時防止整塊模板掉
下傷人。拆模時必需經(jīng)技術(shù)擔(dān)任人、質(zhì)量安全員贊同后方可拆除。
十三、成品愛護(hù)
模板安裝
1.在磚墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。
2.支完模板后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑
等雜物。
3.應(yīng)愛護(hù)鋼筋不受擾動。
4.預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,
要有木方墊架。立放時,要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,
以此保證模板不歪曲不變形。不行亂堆亂放或在組拼的模板上堆方分
散模板和配件。
5.吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。
6.工作面已安裝終了的墻壁、柱模板,不準(zhǔn)在吊運其他模板時
碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為暫時倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)
生垂直偏向,工作面已安裝終了的立體模板,不行作暫時堆料和作業(yè)
平臺,以保證支架的波動,防止立體模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏向。
7.吊運模殼、木鋼楞或鋼筋時,不得碰撞已安裝好的模殼,以
防模板變形。
8.大模板吊運就位時要顛簸、精確,不得碰砸樓板
及其他已施工完的部位不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時,要留意
愛護(hù)模板板下面的砂漿找平層。
9.鋼框木竹膠合板模板在運用中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運輸
時,應(yīng)輕搬輕放;發(fā)覺鋼框和加勁肋和胴壞變形,應(yīng)準(zhǔn)時修繕;模板
分類分規(guī)格碼放,對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆;對木竹膠合板的
側(cè)面,切割面、孔壁,運用封邊漆封閉。
模板拆除
1.拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外
形和外部遭到損傷。
2.拆下的鋼模板,如發(fā)覺模板不往?;蚶哌厯p壞變形,應(yīng)準(zhǔn)時
修繕。鋼模在運用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,準(zhǔn)時補(bǔ)涂刷防銹
劑。
3.拆除模殼時可在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的程度欄桿上宜
固定一層程度安全網(wǎng),用于防止人員墜落,同時,使模殼墜入安全網(wǎng),
以愛護(hù)模殼。
4.拆除模殼要用小撬棍,以木楞為支點,先撬模殼絕對兩側(cè)邦
中點,模殼松動后,照舊以木愣為支點,撬模殼底腳的內(nèi)肋,向下撬
掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸,也不能運用大撬棍以肋梁混凝土為
支點進(jìn)行撬動,以愛護(hù)模殼和密肋混凝土。
5.拆模殼要嚴(yán)厲遵照混凝土強(qiáng)度達(dá)到lOMpa時方可拆;肋跨W
8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時,可拆除支柱;肋跨>8m時,
混凝土強(qiáng)度必需達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100%可方拆除支柱。
6.模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。
通廣建工集團(tuán)有限公司
雙排落地式腳手架工程施工方案
工程稱號:青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#買賣大廳
施工單位:通廣建工集團(tuán)有限公司
目錄
一、工程概況
二、材料選擇
三、施工部署
四、構(gòu)造要求與技術(shù)措施
五、腳手架的安裝與拆除
六、腳手架的驗收
七、文明施工要求
八、承載計算
九、腳手架的密封
十、附圖
腳手架搭設(shè)備工方案
一、工程概況
青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#買賣大廳位于城陽區(qū)錦城路東、文陽路北;
設(shè)計為框架結(jié)構(gòu),網(wǎng)點二層,建筑面積43745.26,本工程接受獨立基
礎(chǔ),樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板,屋面接受鋼結(jié)構(gòu)屋面,外墻刷涂料。
二、腳手架材料的選擇
1)鋼管腳手架的鋼管應(yīng)運用直徑48mm壁厚3mm的鋼管有嚴(yán)峻銹
蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得運用。
2)扣件應(yīng)有出廠合格證,發(fā)覺裂紋、變形、滑絲的禁止運用。
3)腳手板運用厚度5cm的杉木或松木板,寬度以20-30cm為宜,
凡是腐朽、歪曲斜紋、裂開和透節(jié)的不得運用。
4)安全用平網(wǎng)和安全用防護(hù)立網(wǎng),要運用省建委推舉的合格產(chǎn)品
有合格證準(zhǔn)用證及檢驗報告。
三、施工部署
結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)方式、實踐施工特點,建筑物周圍搭設(shè)落地式、
全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結(jié)構(gòu)
施工和裝修施工,同時兼做安全防護(hù),荷載按裝修荷載考慮。腳手架
距離結(jié)構(gòu)外沿0.15m,小橫桿為1.5m、立桿為1.5m,
大橫桿步距為1.5m,,操作層加設(shè)18cm擋腳板。
四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施
3.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施
3.1.1地基處理
周圍腳手架的基礎(chǔ)為回填土分層夯實,表面用C20性進(jìn)行硬化,
厚度為10cm。寬L6米。基礎(chǔ)上設(shè)置木墊板,厚度為6cm,寬度20cm,
每塊長度4m,布設(shè)必需顛簸,不得懸空坡度2%,在樓四個大角處設(shè)
500*500*500磚砌120寬沉砂池,沉砂池內(nèi)水泥砂漿抹灰,蓋板接受
016間距6厘米鋼筋焊接網(wǎng)片雨水蓋。
3.1.2立桿
腳手架雙排單立桿,立桿頂端高出結(jié)構(gòu)最高點1.5m。
立桿接頭接受對接扣件連接,立桿和大橫桿接受直角扣件連接。
接頭交叉布置,兩個相鄰立柱接頭避開消滅在同步同跨內(nèi),并在高度
方向錯開的距離不小于100CM。
3.1.3大橫桿
大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;
其長度大于3跨,不小于6米,同一步大橫桿周圍要交圈。
大橫桿接受對接扣件連接,其接頭交叉布置,不在同步、同跨內(nèi)。
相鄰接頭程度距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cmo
3.1.4小橫桿
每一立桿與大橫桿相交處,都必需設(shè)置一根小橫桿,并接受直角
扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主接點的距離不大于15cm。小橫
桿間距應(yīng)與立桿柱距相反,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需求,可在兩
立柱之間設(shè)置1-2根小橫桿,間距不大于75cm。
小橫桿伸出不小于10cm,且上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布
置。
3.1.5縱、橫向掃地桿
縱向掃地桿接受直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,
橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠在縱向掃地桿的立柱上。
3.1.6剪刀撐
本腳手架接受剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向
程度桿同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。
在腳手架外側(cè)滿設(shè)剪刀撐,斜桿與地面的夾角在45°0斜桿相交
點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立
柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固
定,在其兩頭添加2至4個扣結(jié)點。全部固定點距主節(jié)點距離不大于
15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點與地面平行。
剪刀撐的桿件連接接受搭接,其搭接長度2100cm,并用不少于
三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離>10cm。
3.1.7腳手板
腳手板接受厚度為6cm,寬度20cm,每塊長度4m,木腳手板。在
作業(yè)層下部架設(shè)一道程度兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層。
并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在三根橫向程度桿上。
腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫
的距離不大于15cm??繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。
拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)堆疊放置,避開消滅探頭及空擋景象。
3.1.8拉結(jié)點
拉結(jié)點接受剛性連接,按三步兩跨設(shè)置。拉結(jié)桿用①48X3.5的
鋼管,它與腳手架、建筑物的連接接受直角扣件。
拉結(jié)點橫豎向挨次陳列、均勻布置,與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,并
盡量靠近主接點。拉結(jié)桿伸出扣件的距離大于10cm,底步第一根大橫
桿就布置連墻桿。拉結(jié)點掛牌做出分明標(biāo)識。
3.1.9防護(hù)設(shè)備
腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)的規(guī)格為L8X
6m,用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高出平臺1.5m,并
在作業(yè)層下一步架處設(shè)一道程度兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.2m處設(shè)首層平
網(wǎng),往上每隔二層架設(shè)置隔層平網(wǎng),施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。
3.2.卸料平臺
卸料平臺為懸挑式鋼平臺,規(guī)格為5.0X4.5X1.5m,懸挑長度為3m。
防護(hù)欄分別在75cm、150cm設(shè)立兩道,刷紅白相間的油漆標(biāo)志,并滿
布密目安全網(wǎng)。平臺底面設(shè)厚5cm的腳手板,滿鋪。兩端用8#鐵絲捆
緊,并在周圍設(shè)18cm高的擋腳板。
卸料平臺二、三層各設(shè)一個。
3.5.安全出入口
該出入口設(shè)在兩個單元樓梯口,出入口搭設(shè)長6.0m、寬2.5m、高
4.0m的防護(hù)棚,上鋪5cm厚的雙層木板,并懸掛警示牌及安全通道口
標(biāo)不牌。
五、安全防護(hù)措施
L.結(jié)構(gòu)臨邊
在結(jié)構(gòu)周圍邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄,運用材料均為鋼管。
其高度不小于1.2米、立桿間距不大于2米、豎向每隔0.6m設(shè)一道通
長大橫桿、與框架柱牢靠聯(lián)合。沿鋼管長度方向刷紅白相間的油漆、
掛醒目的志牌;護(hù)身欄桿周圍滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間
設(shè)紅色標(biāo)志燈;臨邊周圍1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。臨邊防護(hù)
在每層模板拆除后應(yīng)馬上架設(shè)
2.樓梯間
樓梯間的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù),架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè),
側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護(hù)身欄,距地0.6米高處再設(shè)置
一道護(hù)攔,每隔兩米設(shè)一道立桿側(cè)邊塞底部設(shè)18cm高的擋腳板。
3.防雷避電措施
接受避雷針與大橫桿連通、接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成
一體的措施。避雷針設(shè)置在腳手架四角立桿上,共四根,用①12的渡
鋅鋼筋制造,伸出架體最高點1m,與最下層的大橫桿連通,構(gòu)成避雷
網(wǎng)絡(luò)。下部接受16平方的黃綠雙色線作為引下線,與接地極牢靠連接。
六、腳手架的搭設(shè)與拆除
5.1.腳手架的搭設(shè)備工工藝
工藝流程為:場地平整、夯實一材料裝備一定位設(shè)置通長腳手板、
鋼底座一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一小橫桿一大橫桿一剪刀撐
一連墻桿一鋪腳手板一扎防護(hù)欄桿一扎安全網(wǎng)一…
定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻
距離,并做好標(biāo)志。用鋼卷尺拉直,分出立桿地位,并用小竹片點出
立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)精確地放在定位線上,墊板必需
鋪放顛簸,不得懸空;立桿垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架時,
沿周圍設(shè)一道斜支撐,待腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)堅固后方可拆。,
雙排架宜先立里排立桿,后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,
再立兩頭一根,互相看齊后,立兩頭部分立桿。內(nèi)、外排兩立桿的連
線要與墻面垂直。立桿接長時,宜先立外排,后立里排。
5.2.腳手架的拆除施工工藝
拆架程續(xù)應(yīng)恪守由上而下,先搭后拆的準(zhǔn)繩,既先拆拉桿、腳手板、
剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(普通的拆除挨次為
安全網(wǎng)一欄桿一腳手板一剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿)。不準(zhǔn)分立
面拆架或在上下兩步同時拆除。做到一步一清、一干一清。拆立桿時,
要先抱住立桿再拆最終兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先
拆兩頭扣件,再解端頭扣。全部連墻件必需與腳手架同步拆除,腳手
架拆除高差不大于2步。
七、安全施工技術(shù)措施
6.1.材料及其運用
扣件的緊固程度應(yīng)在40?50N.m,并不大于65N.m,對接扣件的抗
拉承載力為3kN??奂菟ū3诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。
對接扣件安裝時其內(nèi)口應(yīng)向內(nèi),以防進(jìn)雨,直角扣件安裝時開口
不得向下,以保證安全。
各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不小于100mm。
鋼管有嚴(yán)峻銹蝕、壓扁或裂紋的不得運用。禁止運用有脆裂、變
形、滑絲等景象的扣件。
外腳手架運用的材料必需一致,嚴(yán)禁混合運用。
6.2.腳手架搭設(shè)
腳手架的基礎(chǔ)必需經(jīng)過硬化滿足承載力的要求,做到不存水、不沉陷。
搭設(shè)過程中畫出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入、一致指揮、上下呼
應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。
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