干熄焦工理論競賽試題題庫

重慶鋼鐵（集團(tuán)）股份公司干熄焦工理論競賽試題題庫一、單選題A等級(jí)難度1、新建干熄焦余熱鍋爐需進(jìn)行酸、堿洗及鈍化過程，其中要達(dá)到清除鍋爐中的鐵銹用B方法清洗。A、堿洗B、酸洗C、鈍化D、ABC均正確2、干熄焦系統(tǒng)2DC灰倉高、低料位計(jì)通常采用A料位計(jì)。A、電容式料位計(jì)B、熱電偶料位計(jì)C、γ射線料位計(jì)D、電阻式料位計(jì)3、干熄爐的向上收縮成直徑一定的裝料口，有A防止氣體逆出和漏入。A、水封槽B、空氣導(dǎo)入孔C、斜道D、環(huán)形煙道4、電氣原件著火時(shí)，最合理的滅火方式是采用C滅火。A、泡沫滅火器B、消防水C、干粉滅火器D、河沙5、現(xiàn)代焦?fàn)t爐體一般由D部分組成。A、爐頂區(qū)、集氣管、炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室、小煙道、煙囪B、集氣管、護(hù)爐鐵件、炭化室、燃燒室、加熱系統(tǒng)、分煙道C、爐頂區(qū)、護(hù)爐鐵件、炭化室、燃燒室、蓄熱室、小煙道、煙囪D、爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、煙道及煙囪B等級(jí)難度1、在液體表面進(jìn)行的氣化過程叫B。A、汽化B、蒸發(fā)C、液化D、沸騰2、干熄焦工藝工藝除塵包括一次除塵及二次除塵，其中一次除塵的主要作用是C。A、保護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)B、保護(hù)干熄爐C、保護(hù)余熱鍋爐D、保護(hù)二次除塵3、干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中，循環(huán)氣體含量最高的成分是A。A、N2B、H2C、CO24、裝煤時(shí)各炭化室均勻裝煤，有利于焦?fàn)t的爐溫管理與均衡生產(chǎn)，要求各炭化室加煤誤差應(yīng)小于設(shè)計(jì)裝煤量的B。A、0.5%B、1%C、1.5%D、2%5、在一定的工業(yè)加熱條件下，單種煤或配合煤之所以能煉成冶金焦，其原因在于煤具有D的性質(zhì)。A、熔融性B、粘結(jié)性C、固化性D、結(jié)焦性C等級(jí)難度1、如果干熄焦循環(huán)氣體中可燃成分超標(biāo)，且干熄爐出口循環(huán)氣體溫度小于600℃，應(yīng)采用A方法使可燃組分濃度A、導(dǎo)入氮?dú)釨、裝焦速度加快C、導(dǎo)入空氣D、工藝系統(tǒng)輸灰2、在干熄焦煤氣烘爐階段，若火焰脈動(dòng)應(yīng)適度C。A、增加空氣導(dǎo)入量B、減少空氣導(dǎo)入量C、增加循環(huán)風(fēng)量D、減少循環(huán)風(fēng)量3、干熄焦系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)獾淖饔檬荄。A、降低可燃成分B、增加N2含量C、降低O2含量D、防循環(huán)氣體外泄避免軸被焦粉磨損4、焦?fàn)t或干熄爐烘爐、開工過程中必須制定嚴(yán)格的升溫曲線，其目的主要是為了B。A、節(jié)省燃料B、保護(hù)爐磚和砌體防損壞C、快速升溫D、節(jié)約時(shí)間5、以下能達(dá)到降低煉焦耗熱量目的的是D。A、提高排出廢氣的溫度B、提高焦餅中心溫度和標(biāo)準(zhǔn)溫度C、提高裝煤水分D、高爐體的嚴(yán)密程度以減少散熱D等級(jí)難度1、在循環(huán)風(fēng)量不變的前提下，增加排焦量可造成排焦溫度D，鍋爐入口溫度。A、上升；下降B、下降；上升C、下降；下降D、上升；上升2、鍋爐用水對(duì)水質(zhì)有嚴(yán)格要求，常用鍋爐用除鹽水處理方式有AC。A、離子交換法B、萃取法C、膜分離（滲透）法D、電解法3、干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中，循環(huán)風(fēng)量的調(diào)整可通過ABC方式。A、液力偶合器B、變頻器C、風(fēng)機(jī)入口擋板D、緊急放散4、余熱鍋爐受熱面由于未進(jìn)行清洗或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生沉積物，會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生ABCD危害。A、浪費(fèi)能源B、受熱面損壞C、破壞水循環(huán)D、沉積物下腐蝕5、下列選項(xiàng)中，是造成煉焦生產(chǎn)推焦困難的原因有ABC。A、加熱溫度不均勻，造成爐溫過低B、焦餅收縮不夠，推焦阻力過大C、炭化室頂及爐墻石墨沉積過多D、集氣管壓力大，且波動(dòng)比較頻繁D等級(jí)難度1、鍋爐按其產(chǎn)生的介質(zhì)不同分為AB。A、蒸汽鍋爐B、熱水鍋爐C、工業(yè)鍋爐D、低壓鍋爐2、干熄焦系統(tǒng)煤氣烘爐期間，主要閥門處于關(guān)閉狀態(tài)的有ACD。A、空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥B、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥C、檢修平板閘閥D、裝入裝置除塵蝶閥3、鍋爐給水調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)鍋筒水位計(jì)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)應(yīng)參考BCD。A、循環(huán)水流量B、主蒸汽流量C、排污水流量D、減溫水流量4、焦?fàn)t不論是使用高爐煤氣加熱，還是使用焦?fàn)t煤氣加熱，均可達(dá)到改善高向加熱的方法有AB。A、空氣過剩系數(shù)B、廢氣循環(huán)C、使用混合煤氣D、改變鼻梁磚高度5、關(guān)于焦?fàn)t常用耐火泥料性能要求的描述中，正確的是ABDA、要具有一定的粘結(jié)能力B、具有一定的耐火度C、應(yīng)具有耐酸性D、在凝固后還應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度三、判斷題（對(duì)的在括號(hào)內(nèi)標(biāo)“Y”，錯(cuò)的在括號(hào)內(nèi)標(biāo)“N”）A等級(jí)難度1、日常生產(chǎn)過程中，當(dāng)系統(tǒng)正常時(shí)，循環(huán)氣體成分控制范圍為：CO＜6%；H2＜3%；CO2＜15%；N2＞66%。（Y）2、干熄焦系統(tǒng)對(duì)于鍋爐給水及爐水的水質(zhì)有嚴(yán)格要求，其中對(duì)于鍋爐給水要求其PH值應(yīng)該呈酸性，爐水的水質(zhì)應(yīng)該呈中性。（N）3、某廠150t/h處理能力干熄焦系統(tǒng)，其料位通過r料位計(jì)強(qiáng)制校正后，校正值為85t，而當(dāng)演算料位達(dá)到0t時(shí)，說明此時(shí)干熄爐內(nèi)已焦炭已經(jīng)排空了。（N）4、干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)啟動(dòng)順序?yàn)椋悍止伟鍣C(jī)→總刮板機(jī)→斗式提升機(jī)→各倉室卸灰閥。（N）5、高壓氨水的作用主要是無煙裝煤，集氣管清掃與橋管噴灑用。（Y）B等級(jí)難度1、干熄焦系統(tǒng)對(duì)于公輔介質(zhì)有一定要求，儀表用氣及氮?dú)獾膲毫Α?.30Mpa；低壓蒸汽壓力≥0.40Mpa。（N）2、鍋爐運(yùn)行過程中，至少保持一臺(tái)水位計(jì)完整、可靠，水位計(jì)運(yùn)行過程中沒有必要進(jìn)行沖洗。（N）3、干熄焦年修開始前8h內(nèi)，降溫負(fù)荷應(yīng)緩慢，不可對(duì)排焦量及循環(huán)風(fēng)量進(jìn)行大幅度的增加或減少。（Y）4、鍋爐連續(xù)排污是指鍋爐底部排污，排污量應(yīng)始終較大流量，確保鍋爐底部的雜質(zhì)順利排出。（N）5、煤在炭化室內(nèi)的結(jié)焦過程是從炭化室墻開始的，然后向炭化室中心線一層一層的推移，該過程稱為“層層結(jié)焦”（Y）C等級(jí)難度1、鍋爐定期排污的原則是，保持合理的汽包液位，排污過程中密切監(jiān)視給水壓力與水位等相關(guān)參數(shù)。(Y)2、新建干熄焦在溫風(fēng)干燥過程中，空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥及預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥旁路閥始終處于全開狀態(tài)。（N）3、鍋爐給水中加入氨的作用為：中和水中CO2、調(diào)整鍋爐PH值、減緩水系統(tǒng)酸腐蝕、降低給水中鐵、銅的含量。（Y）4、焦炭在干熄爐中的冷卻速度主要與流體的流速和溫度有關(guān)，與焦炭形狀無關(guān)。（N）5、在長期生產(chǎn)過程中，炭化室墻皮磚中二氧化硅向靠近炭化室的一側(cè)“富集”，其它氧化物向靠近燃燒室一側(cè)“富集”（N）D等級(jí)難度1、當(dāng)排焦量不變的前提下，增加循環(huán)風(fēng)量，可造成排焦溫度下降、鍋爐入口溫度增加。（N）2、干熄焦降溫操作過程中，需要解除的連鎖有：鍋爐汽包水位下下限及上上限、主蒸汽溫度上上限、循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承溫度、循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)。（N）3、從熱平衡角度來看，干熄焦熱量收入項(xiàng)目主要包括紅焦帶入干熄爐的熱量、焦炭揮發(fā)分燃燒產(chǎn)生的熱量及焦炭燒損產(chǎn)生的熱量。（Y）4、鍋爐停爐后根據(jù)時(shí)間長短選用不同的養(yǎng)護(hù)方法，當(dāng)停爐時(shí)間在1個(gè)月內(nèi)時(shí)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)法，當(dāng)停爐時(shí)間超過6個(gè)月時(shí)采用水溢流法（即滿水法）對(duì)余熱鍋爐進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（N）5、煉焦耗熱量是評(píng)定焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)、熱工操作、管理水平和煉焦消耗定額的重要指標(biāo)，也是確定焦?fàn)t加熱用煤氣流量的依據(jù)。（Y）四、名詞解釋1、鍋爐事故——是指鍋爐運(yùn)行中，因受壓部件、附件或附屬設(shè)備發(fā)生故障或損壞，造成鍋爐設(shè)備停止運(yùn)行或減少供汽、供熱的現(xiàn)象。2、水擊/水錘——在壓力管道中，由于液體流速的急劇改變，從而造成瞬時(shí)壓力顯著、反復(fù)、迅速變化的現(xiàn)象。3、熱疲勞——金屬零部件被反復(fù)加熱和冷卻時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，在此交變熱應(yīng)力反復(fù)作用下零部件遭到破壞的現(xiàn)象。4、鍋爐排污水——為保持爐水在一定濃度范圍內(nèi)運(yùn)行，防止鍋爐結(jié)垢及改善蒸汽品質(zhì)，從鍋爐中排放掉一部分爐水，以排出給水帶入的鹽分及鍋筒內(nèi)沉積物（渣）。5、難推——是指推焦過程中電流超過規(guī)定值，持續(xù)時(shí)間較長或推焦桿電機(jī)已經(jīng)因過載保護(hù)而跳閘時(shí)，焦餅無法推移的現(xiàn)象。五、計(jì)算題A等級(jí)難度1、某廠某月1#干熄焦系統(tǒng)月蒸汽產(chǎn)量為：52784t，月干熄爐數(shù)為：4230爐，月平均單爐產(chǎn)量為21.63t，試計(jì)算本月主蒸汽產(chǎn)率是多少？解：由主蒸汽產(chǎn)率：=主蒸汽產(chǎn)量/干熄焦炭產(chǎn)量=2、某廠在一次取1#干熄爐循環(huán)氣體樣品，由氣體分析儀分析其O2含量為0.9%，H2含量為1.2%，CO含量為3.5%，CO2含量為13.6%，試計(jì)算循環(huán)氣體中N2含量？解：由循環(huán)氣體中氮?dú)夂浚?[1-（O2%+H2%+CO%+CO2%）]×100%=[1-（0.9%+1.2%+3.5%+13.6%）]×100%=80.8%3、某廠1#干熄焦系統(tǒng)因提升機(jī)故障檢修3小時(shí)而不能裝焦，停裝焦前料位155t，操作過程中要求最低料位不得低于50t，若要保證停裝焦期間不停止排焦，其均勻排焦的最大排焦量應(yīng)設(shè)置多少比較合適？解：由小時(shí)排焦量：=焦炭量/排焦時(shí)間=B等級(jí)難度1、某廠1#干熄爐生產(chǎn)能力為136t/h計(jì)，其蒸汽產(chǎn)率為0.563t/t焦；7Kg蒸汽發(fā)電1KWh，若電價(jià)格為0.45元/KWh，試計(jì)算干熄爐每小時(shí)發(fā)電效益解：小時(shí)發(fā)電效益：===4922.23元2、用皮帶輸送焦炭，若皮帶的帶速為1.6m/s，皮帶上焦炭連續(xù)且均勻，并且截取1m稱其重量為0.解：10min皮帶運(yùn)輸量：=皮帶速度×單位長度焦炭重量×運(yùn)輸時(shí)間=1.6×0.048×10×60=46.08t3、某班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)60爐，由于在操作過程中設(shè)備影響，中途有3爐的操作時(shí)間均超過計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間10分鐘以上，實(shí)際出爐數(shù)為58爐，試計(jì)算該班的推焦執(zhí)行系數(shù)？解：由推焦執(zhí)行系數(shù)K2==C等級(jí)難度1、某廠環(huán)境除塵采用脈沖布袋除塵，已知其除塵器進(jìn)口粉塵濃度為日均為5.3g/m3，除塵器出口粉塵濃度日均為30mg/m3。除塵器前、后風(fēng)量日均均為13×10解：已知：除塵器進(jìn)口濃度C出=5.3g/m3；除塵器出口濃度C出=0.03g/m3；除塵器風(fēng)量Q=13×104m3/h；故：一天的除塵量為=（C進(jìn)-C出）×Q×24=（5.3-0.03）×13×104×24=16.44×10=16.44t除塵器效率為：η=（C進(jìn)-C出）/C出×100%=（5.3-0.03）/5.3×100%=99.43%2、某廠2011年度1#干熄焦系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下表所示，如按每噸蒸汽發(fā)電量為250KW/h，每度電價(jià)格為：0.49元，全國月均干熄焦率為94.5%，試計(jì)算其超過全國平均水平所增加的年發(fā)電效益為多少？2011年01月—2011年12月1#干熄焦系統(tǒng)干熄焦統(tǒng)計(jì)表月份項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月干熄焦率（%）96.6498.6896.6196.7196.0997.1197.7096.8096.1696.2597.1096.95全焦產(chǎn)量（t）962358802595798934639472395070825218999581215916889375892519主蒸汽產(chǎn)率0.5680.5670.5790.5780.5750.5870.5820.5790.5790.5840.5740.591解：由上表知，1—12月月均干熄焦率為：96.90%；1—12月全焦產(chǎn)量為：1095010t；1—12月均主蒸汽產(chǎn)率為：0.579t/t焦。故其增加的年發(fā)電效益為=全焦產(chǎn)量×與全國平均差×月均干熄焦率×噸蒸發(fā)發(fā)電量×電價(jià)=1095010×（96.90%-94.5%）×0.579×250×0.49=1863992元=186.40萬元3、已知某組2×55孔焦?fàn)t，其周轉(zhuǎn)時(shí)間為19.5小時(shí)，推焦后平均每個(gè)炭化室入爐煤量為30.5噸濕煤，問該組焦?fàn)t每小時(shí)裝的濕煤量是多少？解：每小時(shí)裝濕煤量=其中：N=2×55；τ=19.5h；B=30.5t；每小時(shí)裝濕煤量=D等級(jí)難度1、某廠干熄焦系統(tǒng)日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下，振動(dòng)給料器設(shè)定給料量為130t/h，通過電子皮帶秤計(jì)量為102t/h。循環(huán)氣體在換熱過程中平均溫度為180℃，循環(huán)系統(tǒng)壓力為1.01標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，此溫度下測量得循環(huán)風(fēng)量為18.3萬m3解：已知：焦炭流量質(zhì)量M焦=102t/h；T1=180+273=453K，P1=1.01P0；V1=18.3×104m3/h；T0=273K由理想氣態(tài)方程：(P1×V1)/T1=(P0×V0)/T0V0=(P1×V1×T0)/(T1×P0)V0=（1.01×18.3×104×273）/（1×453）=11.13×104故標(biāo)態(tài)下風(fēng)料比為：11.13×104/102=1092m32、某廠干熄焦系統(tǒng)日常生產(chǎn)中，進(jìn)入干熄槽入口循環(huán)氣體溫度為135℃，斜道出口循環(huán)氣體平均溫度為800℃。斜道上沿紅焦平均溫度為950℃。冷卻段焦炭平均比熱容為1.17KJ/（Kg.℃），循環(huán)氣體平均比熱容為1.38KJ/（Kg.℃）紅焦與循環(huán)氣體換熱效率為98%，循環(huán)氣體流量為1解：、t/2=?℃已知：t1=135℃、t2=800℃；t/1=950℃,C炭=1.21KJ/（Kg.℃）；C氣=1.31KJ/（Kg.℃）；η=98%；M汽=16萬m3/h；M炭=150t/h由：（t2-t1）×C炭×M炭×η=（t/1-t/2）×C氣×M汽（950-t/2）×1.21×150×1000×98%=（800-135）×1.31×17×10000（950-t/2）×177870=148095500t/2=950-（148095500/17780）=950-832.6=117.43、某廠2×60孔JN60-6型焦?fàn)t，已知：每孔炭化室裝干煤27噸，干煤全焦產(chǎn)率為76%，檢修減產(chǎn)系數(shù)為0.975；試計(jì)算在周轉(zhuǎn)時(shí)間為19小時(shí)時(shí)年焦炭產(chǎn)量為多少？解：由焦?fàn)t生產(chǎn)能力計(jì)算公式；噸/年Q—一個(gè)爐組生產(chǎn)全焦的能力；N—每座焦?fàn)t的炭化室孔數(shù)；M—一個(gè)爐組的焦?fàn)t座數(shù)；B—每孔炭化室裝干煤量；K—干煤產(chǎn)全焦率；8760—一年的小時(shí)數(shù)；0.97—考慮到檢修炭化室的減產(chǎn)數(shù)τ—周轉(zhuǎn)時(shí)間。帶入數(shù)據(jù)得：噸/年=1106913噸/年=110.69萬噸/年六、簡答/論述題A等級(jí)難度1、干法熄焦有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：干熄焦的優(yōu)點(diǎn)有：（1）回收紅熱焦炭的熱量；（2）不會(huì)對(duì)空氣和水域產(chǎn)生污染（改善周邊環(huán)境）；（3）可改善焦炭質(zhì)量；（4）可以多配弱粘結(jié)性煤（擴(kuò)大煉焦用煤種類，降低配煤成本）；干熄焦的缺點(diǎn)是：（1）基建投資大；（2）篩分站出粉塵較大（難以治理）。2、什么是鍋爐滿水事故？滿水事故有何危害？答：滿水事故是指汽包水位超過安全水位上上限的現(xiàn)象。其危害有：（1）蒸汽溫度驟降，迫使汽輪機(jī)減負(fù)荷或停機(jī)；（2）可造成過熱器結(jié)垢；（3）可造成蒸汽管道發(fā)生水沖擊；（4）汽輪機(jī)熱應(yīng)力增加，甚至損壞汽輪機(jī)葉片和推力軸承。3、焦炭在各行業(yè)中的主要用途？答：在各行業(yè)中焦炭的主要用途是：（1）高爐煉鐵用焦炭；（2）鑄造用焦炭；（3）氣化用焦炭；（4）電石生產(chǎn)用焦炭；（5）其它用焦（如：有色金屬冶煉、生產(chǎn)鈣、鎂、磷肥等）。B等級(jí)難度1、鍋爐按循環(huán)方式不同分為哪幾類？（1）自然循環(huán)鍋筒鍋爐；（2）強(qiáng)制循環(huán)鍋筒鍋爐；（3）低倍率循環(huán)鍋爐；（4）直流鍋爐；（5）復(fù)合循環(huán)鍋爐。2、干熄焦系統(tǒng)中影響預(yù)存段壓力的因素有哪些？答：影響預(yù)存段壓力的因素有（1）預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不良；（2）循環(huán)風(fēng)量的增加或減少；（3）排焦閘門泄漏；（4）常用放散閥開度；（5）裝入裝置爐蓋的嚴(yán)密程度；（6）排出裝置與干熄爐接口及循環(huán)系統(tǒng)的嚴(yán)密程度；（7）導(dǎo)入空氣量的增加或減少；（8）裝焦與排焦。3、提高冶金焦強(qiáng)度的途徑有哪些？答：提高冶金焦強(qiáng)度的途徑：（1）提高配合煤質(zhì)量；（2）增加裝爐煤的堆比重；（3）煤料均勻化及合理粉碎；（4）摻入添加劑；（5）提高煉焦溫度與延長悶爐時(shí)間；（6）提高煉焦速度；（7）提高焦?fàn)t操作和管理水平。C等級(jí)難度1、干熄焦系統(tǒng)年修降溫過程中應(yīng)注意哪些方面的內(nèi)容？答：年修降溫注意事項(xiàng)（1）在降溫的全過程中要力求作到全系統(tǒng)均衡降溫。即T2、T3、T4、T5同步降溫，以減少因溫差過大對(duì)耐火砌體的破壞；（2）隨著循環(huán)氣體溫度的降低及風(fēng)量的增加，要密切注意循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流值，避免電機(jī)發(fā)生過電流；（3）現(xiàn)場排焦時(shí)，要在皮帶機(jī)尾（頭）處（紅外測溫附近通廊上）確認(rèn)無紅焦排出；（4）間斷排焦過程中要提前與煉焦作業(yè)區(qū)篩運(yùn)聯(lián)系，避免發(fā)生堵焦事故；（5）鍋爐汽包壓力降到“0”前，要充分考慮蒸汽的流動(dòng)，避免造成蒸汽停滯，對(duì)系統(tǒng)降溫造成影響（6）確認(rèn)干熄爐內(nèi)焦炭全部熄滅后，才可以導(dǎo)入空氣，確認(rèn)時(shí)注意安全；（7）人員進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部前，必須關(guān)閉“γ”射線，并對(duì)循環(huán)氣體進(jìn)行成分分析，合格后方可進(jìn)入（CO≤50ppmO2≥18%）。2、干熄焦系統(tǒng)日常生產(chǎn)過程中，造成鍋爐給水泵運(yùn)行中發(fā)生異常振動(dòng)的常見原因有哪些？答：給水泵發(fā)生異常振動(dòng)的原因有：（1）給水流量過大即超負(fù)荷運(yùn)行；（2）給水流量過小，造成管路中流體出現(xiàn)周期性湍流現(xiàn)象，使泵運(yùn)行不穩(wěn)；（3）給水部分汽化；（4）泵軸承松動(dòng)或損壞；（5）泵葉輪松動(dòng)；（6）泵主軸彎曲；（7）泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡；（8）聯(lián)軸器中心不正；（9）泵體基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)；（10）平衡盤嚴(yán)重磨損；（11）有異物進(jìn)入葉輪。3、推焦串序是根據(jù)什么原則確定的？答：編制推焦串序時(shí)，必須滿足以下條件：（1）各炭化室結(jié)焦時(shí)間一致，保證焦餅成熟，符合加熱制度的規(guī)定；（2）要推焦的爐號(hào)，其相鄰兩炭化室處于結(jié)焦中期，以抵消膨脹壓力和推焦對(duì)炭化室墻的應(yīng)力；（3）空爐或新裝煤的炭化室的兩側(cè)炭化室嚴(yán)禁推焦；（4）新裝煤的炭化室爐號(hào)應(yīng)分布全爐，便于溫度集氣管壓力和全爐縱長方向的溫度以及炭化室壓力的均勻分布；（5）焦?fàn)t有節(jié)奏和均衡生產(chǎn)，保證焦炭、煤氣和化產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)；（6）機(jī)械行