砌筑工程施工方案

中興建設(shè)有限公司二次結(jié)構(gòu)方案合經(jīng)區(qū)2019-13-2號(hào)地塊2-3地塊項(xiàng)目砌體工程施工方案合經(jīng)區(qū)2019-13-2號(hào)地塊2-3地塊目錄1271一、工程概況 22917二、編制依據(jù) 631257三、施工準(zhǔn)備 64163四、設(shè)計(jì)及施工規(guī)定和要求 723508五、安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則中砌體裂縫防治技術(shù)措施 105155六、施工部署 161982七.砌筑工程施工方法 2612976八、質(zhì)量要求及保證措施 3032071九.砌磚工程質(zhì)量控制程序圖 355416十、安全、環(huán)保及職業(yè)健康措施 36一、工程概況1.1工程地點(diǎn)本工程為合經(jīng)區(qū)2019-13-2號(hào)地塊2-3地塊項(xiàng)目工程，建設(shè)地點(diǎn)位于安徽省合肥市經(jīng)開區(qū),東臨城市公園,西臨焦湖路,北臨王橋路。1.2工程內(nèi)容合經(jīng)區(qū)2019-13-2號(hào)地塊2-3地塊項(xiàng)目工程，工程占地面積56391.60平方米,總建筑面積98485.21平方米,地下室建筑面積30215.29平方米，地上建筑面積68269.92平方米，計(jì)容67669.92平方米,容積率1.2。包含4棟多層，6棟高層建筑,1棟中高層，一個(gè)地下車庫、商業(yè)商務(wù)用房，幼兒園，配套用房。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型采用筏板基礎(chǔ)；地基形式天然地基。2-3地塊:占地面積56391.60平方米,總建筑面積98485.21平方米,計(jì)容67669.92平方米,容積率所有材料墻體類型使用部位砌體砂漿填充墻厚度尺寸規(guī)格材料容重強(qiáng)度材料強(qiáng)度外墻地層標(biāo)高+0.30標(biāo)高以下臨接土壤的墻體實(shí)心混凝土砌塊≤18kN/m3MU10水泥砂漿M10200600×200×250250600×250×250女兒墻填充部分其他外墻蒸壓砂加氣混凝土砌塊≤8.0kN/m3≥A5.0配套砌筑砂漿Ma5.0200600×200×240400600×200×240內(nèi)隔墻地下室內(nèi)隔墻煤矸石空心磚≤11kN/m3MU5.0水泥砂漿M5.0200290×190×190100290×190×90廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻(1米以上至板底)實(shí)心混凝土砌塊≤18kN/m3MU10水泥砂漿M10200600×250×200電表間、水管井安裝電表、水管的墻體100600×250×100廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻(1米以下)、其它內(nèi)隔墻蒸壓砂加氣混凝土砌塊≤8kN/m3≥A5.0配套砌筑砂漿Ma5.0200600×200×240100600×100×240管道井隔墻電梯井道,強(qiáng)弱電井,水井蒸壓砂加氣混凝土砌塊≤8kN/m3≥A5.0配套砌筑砂漿Ma5.0200600×240×200送排風(fēng)井100600×100×240廢氣井,油煙井及磚砌煙道實(shí)心混凝土砌塊≤18kN/m3MU10水泥砂漿M10200600×250×200100600×250×100注：1、除圖中特殊注明外,工程內(nèi)外砌體墻材料詳上表和戶型大樣;與節(jié)能相關(guān)的外墻材料的其它性能參數(shù)詳“建筑節(jié)能設(shè)計(jì)說明專篇”室內(nèi)地坪以下和潮濕環(huán)境中,砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于M7.5長期浸水和化學(xué)侵蝕、表面經(jīng)常處于高溫、經(jīng)常干濕循環(huán)交替、易受凍融以及煙道、排氣道等部位不得使用加氣混凝土砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊626~725,砌塊最低強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于等于A2.5,當(dāng)用作填充墻時(shí),砌塊最低強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于等于A3.5砌筑加氣混凝土外墻時(shí),不得在墻上留腳手眼,可采用腳手或雙排外腳手。設(shè)備管井應(yīng)至少預(yù)留一個(gè)長邊待設(shè)備管道安裝后再行砌筑,洞口加設(shè)過梁或圈梁詳結(jié)施。位于種植土屋面的管道井隔墻應(yīng)采用高于種植土完成面500mm高的鋼筋混凝土。1.4項(xiàng)目相關(guān)方名稱建設(shè)單位合肥華僑城實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司總承包單位中興建設(shè)有限公司監(jiān)理單位上海住遠(yuǎn)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理李勇總監(jiān)理工程師綦德芳技術(shù)負(fù)責(zé)人蔣凱專業(yè)監(jiān)理工程師王豪二、編制依據(jù)本工程的施工合同及經(jīng)審核、批準(zhǔn)的《施工組織總設(shè)計(jì)》本程程施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及圖紙變更《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土實(shí)心磚》（GB/T21144—2007）《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》（GBT13545-2014）《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB11968-2006）《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T223-2010）《住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程》（DB34/1659-2012）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、報(bào)審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄及施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，對(duì)現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋、板帶、構(gòu)造柱等和臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。帶領(lǐng)工人參觀樣板區(qū)和樣板間，做到提前發(fā)現(xiàn)問題提前做出處理措施。做到樣板引路，避免反復(fù)。在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上彈好1m標(biāo)高水平線，并彈上門洞、窗臺(tái)高度的控制線，門洞位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。3.2材料準(zhǔn)備各種材料按材料需用計(jì)劃及施工進(jìn)度組織進(jìn)場。進(jìn)場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場后會(huì)同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，送試驗(yàn)室復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程。3.3人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，砌體施工通過勞務(wù)公司選用有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)班組人員，施工前進(jìn)行入場教育。配備砌筑工程的專業(yè)砌筑工長。3.4施工機(jī)具準(zhǔn)備砌體施工垂直運(yùn)輸設(shè)備采用雙籠施工電梯，前期塔吊可以協(xié)助使用。其它小型機(jī)具由施工作業(yè)隊(duì)伍自備。小型施工機(jī)具需用計(jì)劃表（每棟樓）設(shè)備名稱單位數(shù)量預(yù)拌砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1振搗器臺(tái)2沖擊鉆臺(tái)若干小型切割機(jī)臺(tái)1磅稱臺(tái)1手鋸把若干手推車輛若干灰桶只若干托線盤盤若干四、設(shè)計(jì)及施工規(guī)定和要求4.1原材料4.1.1C20商砼砌筑砂漿用水泥采用32.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。同一廠家、同一編號(hào)袋裝水泥每200噸，散裝水泥500噸為一個(gè)檢驗(yàn)批。4.1.2砌筑砂漿用砂采用中粗砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5％，粒徑不得大于2.5mm，使用前過篩。4.1.3蒸壓加氣混凝土砌塊符合GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》和設(shè)計(jì)圖紙中所規(guī)定的齡期不小于28d，干容重≤8.0KN/m3，抗壓強(qiáng)度≥5.0Mpa。砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，表面沒有裂紋、爆裂和長高度三個(gè)方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者，對(duì)嚴(yán)重缺棱掉角（大于50mm）的砌塊，材料部門應(yīng)拒收退回。每1萬塊為一個(gè)檢驗(yàn)批。砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于1.8m，并應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨淋。4.1.4混凝土實(shí)心磚符合《混凝土實(shí)心磚》（GB/T21144—2007）中所規(guī)定的和圖紙要求，外型尺寸200×95×53。每10萬塊為一個(gè)檢驗(yàn)批。4.1.5煤矸石空心磚符合《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》（GBT13545-2014）中所規(guī)定的和圖紙要求，抗壓強(qiáng)度≥5.0Mpa，容重≤13.0KN/m3,外型尺寸240×200×115和240×240×100。每3.5～15萬塊為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足3.5萬塊按一批計(jì)。4.2預(yù)拌砂漿的儲(chǔ)存首次進(jìn)場的預(yù)拌砂漿應(yīng)在監(jiān)理單位的見證下實(shí)施拌合物性能檢驗(yàn)（稠度、保水性檢驗(yàn)），不合格的產(chǎn)品一律禁止使用。砂漿運(yùn)至儲(chǔ)存地點(diǎn)除直接使用外，必須儲(chǔ)存在不吸水的專用容器內(nèi)。夏季應(yīng)采取遮陽措施，冬季應(yīng)采取保溫措施。砂漿裝卸時(shí)應(yīng)有防雨措施。儲(chǔ)存容器應(yīng)能保證砂漿的均勻性，有利于儲(chǔ)運(yùn)、清洗和砂漿裝卸。砂漿在儲(chǔ)存過程中應(yīng)嚴(yán)禁加水。儲(chǔ)存容器標(biāo)識(shí)應(yīng)明確，應(yīng)確保先存先用，嚴(yán)禁使用超過凝結(jié)時(shí)間的砂漿，不同品種的砂漿不得混存混用。砂漿必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢。用料完畢后儲(chǔ)存容器應(yīng)立即清洗，以備再次使用。4.3構(gòu)造柱填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置位置、斷面尺寸見各層建筑平面及相關(guān)結(jié)施圖紙。構(gòu)造柱位置除圖紙上已標(biāo)明的外，應(yīng)在墻長超過5m、墻轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側(cè)（≥2000）、電梯井轉(zhuǎn)角處，無約束墻體端部及墻長超過層高的2倍時(shí)也應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱位置圖需分包單位確定后報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后方可實(shí)施，斷面尺寸墻厚×200mm，配筋為縱筋HRB4004φ10，箍筋HRB400φ6@250，標(biāo)準(zhǔn)層上下端800長度范圍內(nèi)箍筋間距為200mm，植筋留出鋼筋長度不小于800，鋼筋搭接73.6mm。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱混凝土，用C25混凝土澆筑，砌墻時(shí)，構(gòu)造柱與墻體連接應(yīng)加拉筋。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯(cuò)開馬牙槎寬度為60mm，對(duì)層高超過3米的墻體，構(gòu)造柱馬牙槎尚應(yīng)將上部直角切成45°，從根部按先退后進(jìn)的原則留置，間隔一皮加氣混凝土砌塊的高度，內(nèi)墻錯(cuò)開兩皮煤矸石頁巖空心磚錯(cuò)槎，采用對(duì)拉螺栓固定模板，不得采用穿鐵絲的方式固定模板，模板上部做成簸箕口；支撐在懸臂結(jié)構(gòu)上的砌體墻應(yīng)設(shè)置抗裂構(gòu)造柱，具體做法詳見結(jié)構(gòu)說明?；炷翂?、柱邊門、窗垛小于240mm以及窗間墻小于360mm時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土澆筑。4.4過梁、窗臺(tái)、圈梁4.4.1圈梁：當(dāng)填充墻的墻高超過4米（100厚墻體高度超過3米）時(shí)，在墻高中部設(shè)置一道圈梁。電梯井每層2.5m標(biāo)高處（按電梯廠家要求）設(shè)置圈梁QLa：墻厚×300,HRB4004φ12，箍筋HRB400φ6@200的鋼筋，沿井道四周兜通設(shè)置，門洞處設(shè)置在門洞頂。過梁：位置、配筋、截面尺寸及過梁底標(biāo)高參見單體樓建施圖紙和結(jié)構(gòu)說明。4.4.2窗臺(tái)：為滿足安徽省《住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程》DB34/1659-2012及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011及圖紙的要求，有窗洞的窗臺(tái)壓頂及其他墻體中部采用現(xiàn)澆混凝土通長板帶：（1）根據(jù)窗洞口的預(yù)留尺寸，將板帶位置標(biāo)注在墻體上；（2）在板帶位置植筋固定于主體結(jié)構(gòu)上，砌筑墻體，在墻體砌筑到板帶位置時(shí)綁扎鋼筋，支設(shè)模板，外墻窗臺(tái)板帶通長設(shè)置，窗臺(tái)梁上口做成不小于10%坡度的，一次澆筑成型；（3）板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C25，底層和頂層墻體板帶厚度不小于120mm，縱向配筋不宜小于4φ10，箍筋φ6@200鋼筋，其余各層板帶厚度不小于60mm，縱向配筋不宜小于2φ10，箍筋φ6@200鋼筋，板帶嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。凡過梁或圈梁當(dāng)一端支承在柱或剪力墻時(shí)，應(yīng)預(yù)留插筋，位置及標(biāo)高參見建施有關(guān)圖紙。且應(yīng)符合08J120《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》的相關(guān)要求。4.4.3對(duì)于正壓加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質(zhì)墻體預(yù)留的門窗洞口即使寬度不大于2m，也要采取混凝土邊框加強(qiáng)，具體做法見結(jié)構(gòu)說明7.12條。4.5主體專項(xiàng)植筋方案處理本工程填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，采用化學(xué)植筋的連接方式，并應(yīng)進(jìn)行實(shí)體拉拔檢測(cè)，錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0kN。樓梯間和人流通道的填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。且應(yīng)符合08J120《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》的相關(guān)要求。1、根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工方案標(biāo)出墻拉筋、圈梁、過梁等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mm以上，孔深≥10d(d為鋼筋直徑)。2、先用吹風(fēng)機(jī)吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵。3、將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。所植鋼筋的固化時(shí)間不少于24小時(shí)，嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動(dòng)所植鋼筋。五、安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則中砌體裂縫防治技術(shù)措施5.1設(shè)計(jì)措施（1）砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)頂層不小于Mb10，其它各層不得低于Mb7.5。非承重蒸壓加氣混凝土砌塊等用于外墻的強(qiáng)度等級(jí)不低于MU5.0，用于內(nèi)墻的強(qiáng)度等級(jí)不低于MU5；砌筑時(shí)的含水率不大20％；用于外、內(nèi)墻的專用砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不得小于Mb5。（2）門垛小于240mm，窗間墻小于360mm時(shí)必須采用鋼筋混凝土澆注。當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整體澆注。（3）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，未開設(shè)洞口處應(yīng)增設(shè)間距不大于3.6m的構(gòu)造柱，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。（3）砌體填充墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻墻肢等兩種不同基體交接處，外、內(nèi)墻面應(yīng)采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)（直徑≥1.0mm）或加強(qiáng)型耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿并錨固的加強(qiáng)帶進(jìn)行抗裂處理，加強(qiáng)帶距接縫部位的寬度：內(nèi)墻每邊不應(yīng)小于150mm，外墻每邊不應(yīng)小于250mm。樓梯間和人流通道的砌體填充墻應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻、輕質(zhì)隔墻板等易產(chǎn)生裂縫的墻體，應(yīng)采用滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)（直徑≥1.0mm）或加強(qiáng)型耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿并錨固的抗裂處理。（4）砌體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)造柱與承重墻體連接處應(yīng)沿墻高每隔500mm（600mm）設(shè)置2φ6水平鋼筋和φ4分布短筋平面內(nèi)點(diǎn)焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或φ4點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片，每邊伸入墻內(nèi)6、7度抗震設(shè)防時(shí)底部1/3樓層，上述拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)沿墻體水平通長設(shè)置。（5）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻體與主體結(jié)構(gòu)沿墻高每隔500～600mm設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求，6、7度抗震設(shè)防時(shí)不應(yīng)小于墻長的1/5,且不小于1000mm。（6）窗臺(tái)標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置縱橫墻通長的水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，其高度宜為砌塊塊高的模數(shù)，且不小于80mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200，縱向鋼筋均應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接。（7）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)填充墻，當(dāng)墻長大于5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱，且墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)；當(dāng)墻高超過4m時(shí)，應(yīng)于墻體半高處設(shè)置高度為200mm與墻等厚的鋼筋混凝土腰梁；砌體無約束端應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（8）混凝土墻、柱邊門、窗垛小于240mm以及窗間墻小于360mm時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土澆筑。(9）砌體結(jié)構(gòu)承重墻體或后砌填充墻上大于2m寬洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（10）填充墻體應(yīng)設(shè)置在梁上，不得直接設(shè)置在樓板上，不可避免時(shí)，必須滿足結(jié)構(gòu)計(jì)算要求，否則應(yīng)對(duì)墻底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)。（11）蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采用與墻體材料特性相匹配的專用砌筑砂漿砌筑。（12）砌筑砂漿使用的石灰膏應(yīng)充分熟化，熟化時(shí)間不得小于14d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，磨細(xì)生石灰的熟化時(shí)間不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。（13）施砌的蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊出窯停放期宜為45d以上（不應(yīng)小于28d），混凝土小型空心砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。砌塊進(jìn)場后，在現(xiàn)場的堆場應(yīng)有可靠防雨措施。（14）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前其含水率應(yīng)控制在15%以內(nèi)。5.2施工措施（1）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。（2）砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)）。（（3）蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出窯停放期宜為45d得小于（28d），混凝土小型空心砌塊齡期不應(yīng)小于28d，禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊?；疑按u、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊必須采用專用砌筑砂漿砌筑。頂層填充墻應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等措施。（4）填充墻與框架柱交接處應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。（5）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不得少于20d再抹灰。（6）嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，封填應(yīng)采用合適材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層設(shè)置金屬網(wǎng)。（7）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布防止開裂的措施。蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過1.8m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。不同品種的磚、砌塊不得混砌。（8）砌筑砂漿宜優(yōu)先選用預(yù)拌砂漿，當(dāng)采用砂漿攪拌機(jī)拌制時(shí)，攪拌時(shí)間不少于2min，當(dāng)摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于3min。摻用外加劑時(shí)，應(yīng)先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌合水投入時(shí)投入外加劑溶液，不得直接將外加劑投入拌制的砂漿中。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌好后3h和4h內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。5.3磚、砌塊澆水及含水率（1）常溫狀態(tài)下，燒結(jié)磚應(yīng)在砌筑前1～2d澆水濕潤，含水率宜為10%～15%，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。（2）常溫狀態(tài)下，蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚應(yīng)在砌筑前1～2d澆水濕潤，含水率宜為8%～12%，嚴(yán)禁干磚或經(jīng)雨水浸泡的磚上墻。（3）混凝土小型空心砌塊砌筑前與砌筑中均不應(yīng)澆水，潮濕的混凝土空心砌塊不得進(jìn)行砌筑。（4）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊可在砌筑面上適量灑水。（5）當(dāng)采用專用砌筑砂漿砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定是否澆水及澆水方式。5.4砌筑方法（1）砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（2）外墻填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30～80mm的空隙，并應(yīng)留置不少于7d的間歇期，用C20細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)封堵；內(nèi)墻采取梳磚補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)沿墻方向?qū)ΨQ塞砌，斜磚宜為45~60度，兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制混凝土三角塊砌筑。（3）上料口、施工洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。（4）嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽、斜槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)彈墨線采用機(jī)械切割，開槽深度不宜超過墻厚的1/3。（5）寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。（6）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（7）填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋末端應(yīng)有90°彎鉤。（8）蒸壓加氣混凝土砌塊和燒結(jié)煤矸石頁巖空心磚常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在1.4m以內(nèi)。（9）在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，且要設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁根據(jù)圖紙要求設(shè)置。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。臨時(shí)施工洞口、施工腳手眼，用C20細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)封堵。（10）蒸壓加氣混凝土砌塊非承重墻體的要求：1）水平灰縫采用鋪漿法，一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊的長度；豎向灰縫采用滿鋪端面法，并隨砌筑隨將灰縫勾成距墻表面為3～5mm的凹縫。2)應(yīng)采用專用砌筑砂漿砌筑，其水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm。3)砌塊的搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，且不應(yīng)小于150mm。墻體的個(gè)別部位不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。5.5.特殊部位5.5.1墻體的基礎(chǔ)部分、承重鋼筋混凝土墻體、砌體結(jié)構(gòu)的承重砌體墻詳見結(jié)施圖。墻體施工和構(gòu)造措施(構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、水平圈梁、過梁、壓頂、女兒墻構(gòu)造柱、門窗洞口邊框等)詳結(jié)施說明。除注明外,所有砌體墻均應(yīng)砌至結(jié)構(gòu)梁或板底。5.5.2無構(gòu)造柱的門窗洞口兩側(cè)預(yù)埋C20混凝土預(yù)制塊(或?qū)嵭拇u),混凝土塊寬度同墻厚,高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm,長度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150~200mm,其余部位的中心距不大于500mm,且均勻分布。5.5.3墻垛尺寸未特殊標(biāo)注處均為100mm,凡位于鋼筋混凝土柱邊及剪力墻邊的門垛≤100mm時(shí),此門垛應(yīng)與柱或剪力墻整體澆筑。5.5.4墻體下列部位抹灰時(shí)應(yīng)掛300寬12.7x12.7x0.7鍍鋅鋼絲網(wǎng),搭接界面兩邊各150mm:不同材料基體結(jié)合處;門窗等洞口的角部;預(yù)留洞封堵處;暗埋管線的孔槽處。廚房成品煙道臨空面應(yīng)滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng);當(dāng)抹灰總厚度≥35時(shí),應(yīng)在找平層中應(yīng)附加一道鍍鋅鋼絲網(wǎng)(規(guī)格12.7x12.7x0.7)樓梯間和人流通道的砌體填充墻應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻、輕質(zhì)隔墻板等易產(chǎn)生裂縫的墻體,應(yīng)采用滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)(直徑≥1.0mm)或加強(qiáng)型耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿并錨固的抗裂處理。5.5.5砌體預(yù)留洞1)砌筑墻體預(yù)留洞詳建施,鋼筋混凝土墻上留洞詳結(jié)施及建施,施工前應(yīng)配合各設(shè)備專業(yè)圖紙進(jìn)行預(yù)留,不得事后穿墻打洞。2)混凝土墻留洞的封堵詳見結(jié)施。砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后清理孔內(nèi)殘?jiān)_水濕潤,管側(cè)四周填塞瀝青麻絲,并用微膨脹C20細(xì)石混凝土封堵孔洞比墻面低20mm。外墻抹灰前預(yù)先用1:2防水砂漿封抹凹入處并高出墻面5mm,超出洞口周邊100mm。3)螺桿洞(花池、水池、屋面、露臺(tái)、混凝土反檻、地下?lián)跬翂Φ乳L期與雨水接觸的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件要求采用止水螺栓):螺桿洞內(nèi)打聚氨酯pu發(fā)泡膠(洞口兩側(cè)20mm內(nèi)不打);在螺桿洞外側(cè)鑿出20mm深、直徑40mm喇叭形;沖洗濕潤后用1:2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑),擠入孔內(nèi)灌(嚴(yán)禁空孔),外側(cè)補(bǔ)成圓餅狀并凸出墻面2mm;砂漿應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并檢查是否有細(xì)微裂縫或空鼓。在外側(cè)封堵完成面四周延伸總寬100mm范圍內(nèi)做1.0厚聚氨酯Ⅰ型防水涂料。4)腳手架鋼管洞:膨脹C20細(xì)石混凝土堵塞密實(shí),表面比墻面低20mm(要求隱蔽驗(yàn)收);外墻抹灰前預(yù)先用1:2防水砂漿封抹凹入處并高出墻面5mm,超出洞口周邊100mm(要求隱蔽驗(yàn)收)。5.5.6穿墻預(yù)埋套管1)土建施工、安裝人員應(yīng)將土建施工圖與設(shè)備施工圖相互對(duì)照核實(shí),以免出現(xiàn)漏埋、錯(cuò)埋等現(xiàn)象。安裝單位應(yīng)配合土建施工預(yù)留套管,不得事后打洞。2)穿外墻的套管穿砌體時(shí)采用PVC套管,穿混凝土墻時(shí)采用鋼套管。3)穿外墻的空調(diào)套管,采用同墻厚的預(yù)制C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊,混凝土預(yù)制塊尺寸大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用材料情況進(jìn)行確定,在砌筑施工時(shí),將帶有空調(diào)管的預(yù)制塊砌在墻體內(nèi),預(yù)制塊內(nèi)空調(diào)管應(yīng)向外形成10%%%坡度,砌筑過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡,空調(diào)管應(yīng)伸出墻體外側(cè)與完成面齊平,內(nèi)側(cè)平內(nèi)墻抹灰面。4)衛(wèi)生間排氣孔洞、熱水器排煙孔等穿外墻的預(yù)埋套管均應(yīng)向外形成10%%%坡度。5)變形縫處應(yīng)雙墻分別預(yù)埋套管,套管與穿墻管之間防火巖棉封堵填實(shí),表面防水膠封平。5.5.7磚砌體中的預(yù)埋件,應(yīng)在砌體砌筑過程中予以埋設(shè),不能事后剔鑿。5.5.8墻體處勒腳材料應(yīng)深入散水、臺(tái)階、平臺(tái)、坡道面≥100mm,防止主體沉降拉裂墻體,連接部位用瀝青膠泥封平,防止地面水滲入勒腳。六、施工部署6.1施工順序根據(jù)總工期要求和實(shí)際施工情況進(jìn)行安排，施工電梯安裝調(diào)試好后從一層往上砌筑，在每層自電梯遠(yuǎn)處向卸料口由遠(yuǎn)自近施工。衛(wèi)生間、廚房間、開敞陽臺(tái)窗臺(tái)、室外空調(diào)機(jī)擱板處外墻、輕質(zhì)隔墻、水泵房隔墻的底部做同墻等寬C20細(xì)石混凝土防滲反梁，高200(從H開始算起)。女兒墻根部應(yīng)設(shè)高度≮250的鋼筋砼防滲反梁。6.2工藝流程基層清理→墻體放線→植筋→拌和砂漿→找平砌磚→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌漿→勾縫6.3基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。6.4放線定位在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈好1m的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線；對(duì)外墻窗洞應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線情況，檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。滿足條件后用砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，用C20細(xì)石混凝土。6.5墻體拉結(jié)筋植筋施工方法當(dāng)圍護(hù)墻或中間隔墻水平長度大于5m時(shí)，墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)，詳見《西南05G701》。構(gòu)造柱底部鋼筋采用預(yù)埋筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，頂部鋼筋均采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，縱筋再與其搭接連接。鋼筋直徑（mm）植筋錨固長度（mm）轉(zhuǎn)孔直徑備注6908錨固長度為15d81201012180146.5.1植筋施工工藝定位放線→機(jī)械成孔→清孔→鋼筋清潔處理→配制結(jié)構(gòu)膠→植筋→固定與養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收(可進(jìn)行下道工序)6.5.2施工方法1.放線開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。2.鉆孔鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。3.除塵用干凈棉絲先清潔孔洞，完后用棉絲將孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4.注膠將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。5.植入鋼筋植入鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用，將鋼筋清理干凈后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。6.成品保護(hù)對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。7.驗(yàn)收埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。6.5.3施工要點(diǎn)（1）鉆孔使用沖擊電鉆，鉆孔時(shí)，孔間距、孔深度滿足設(shè)計(jì)要求；（2）清孔時(shí)，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)的粉塵，在用清孔刷清孔。同時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗，以免殘留在孔內(nèi)的水分削弱粘合劑的作用；（3）使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量的膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封閉入孔內(nèi)；（4）按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔內(nèi)，直至插入孔底，膠粘劑溢出；（5）將鋼筋外露段固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)；（6）室內(nèi)門垛寬度為6cm，磚砌筑時(shí)容易失穩(wěn)，為此需要植入雙排拉結(jié)筋@600、Φ6拉結(jié)筋，長度同磚垛寬度；（7）結(jié)構(gòu)膠雖然無毒，無強(qiáng)烈、刺激性氣味，但粘結(jié)力極強(qiáng)，施工時(shí)應(yīng)避免與結(jié)構(gòu)膠直接接觸。如果粘上，應(yīng)在其初凝前用丙酮清洗干凈；（8）若結(jié)構(gòu)膠不慎濺入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院救治；（9）注意防火。6.6砂漿的拌制現(xiàn)場砌筑砂漿蒸壓加氣混凝土砌塊采用專用砂漿，現(xiàn)場拌制時(shí)嚴(yán)禁擅自摻砂、砂漿王等其他摻合料，混合砂漿采用熟化好的石灰膏進(jìn)行拌制，但拌制時(shí)間應(yīng)滿足方案要求。6.7材料準(zhǔn)備及搬運(yùn)（1）對(duì)于燒結(jié)煤矸石頁巖空心（實(shí)）磚、加氣混凝土砌塊、混凝土實(shí)心磚應(yīng)提前半天或一天澆水濕潤加氣混凝土砌塊。在砌筑時(shí)，現(xiàn)場檢驗(yàn)磚的濕潤狀況時(shí)采用簡易斷磚方法，磚截面四周融水深度為10～15mm。（2)砌塊采用手推車通過施工電梯垂直運(yùn)輸至施工樓層，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不應(yīng)大于四塊砌塊的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。砌塊上樓后嚴(yán)禁到處亂堆亂放，不歸堆碼放。（3)砂漿用斗車運(yùn)至施工樓層。砂漿倒在樓面上使用時(shí)，底部應(yīng)采用舊模板墊起，嚴(yán)禁直接傾倒在樓面上。6.8墻體砌筑6.8.1砌塊組砌（1）立面排塊：根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及水平灰縫厚度（10mm）計(jì)算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)，預(yù)制皮數(shù)桿。應(yīng)注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置，在外墻砌筑時(shí)，立面排磚還應(yīng)考慮窗洞的高度及位置。填充墻排磚至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30～80mm的空隙，內(nèi)墻頂磚斜砌緊貼梁底，外墻C20細(xì)石砼澆筑。（2）平面排塊：砌筑前在平面位置處將砌塊沿軸線方向干擺砌塊，調(diào)整好縫隙（注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理），排到墻的兩端時(shí)，排不了整塊時(shí)，可以加配磚或把砌塊進(jìn)行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊垂直灰縫寬度為20mm。6.8.2砌筑施工方法及操作要點(diǎn)（1）砌筑前，提前將結(jié)合部位潤濕、鑿毛，以保證粘結(jié)牢固。（2)砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。(3)砌體施工時(shí)必須在墻體兩側(cè)雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。(4)墻體底部磚宜采用“三一”法砌筑三皮混凝土實(shí)心磚，灰縫厚度為10mm，如墻體底部凹凸不平，可適當(dāng)以C25細(xì)石混凝土預(yù)先找平。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30℃時(shí)不得超過500mm，冬季施工時(shí)鋪漿長度不得超過500mm。(5)砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進(jìn)行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，鋪灰長度符合要求規(guī)定。然后將砌塊對(duì)準(zhǔn)砌筑線平穩(wěn)擱置，進(jìn)行擠壓、用木錘或橡皮錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止，要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊，盡量減少返工次數(shù)。(6)加氣混凝土砌塊當(dāng)砌筑時(shí)遇到非整塊時(shí)，必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴(yán)禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。(7)砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。(8)水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，實(shí)心磚砌體水平灰縫寬度為10mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為8-12mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm。灰縫應(yīng)橫平豎直，垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。(9)每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度?；铱p應(yīng)隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫，深度為3～5mm。(10)為防止由于砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫，所有墻體分次砌筑，每日砌筑高度不宜超過1.4米。(11)砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對(duì)不能同時(shí)砌筑而且必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時(shí)必須放置?6拉結(jié)筋長為1m。如須留人行通道時(shí)洞口上方安放過梁，每邊伸入墻體長度不少于250mm。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實(shí)保持灰縫順直。(12)通風(fēng)管井在砌筑時(shí)，井道內(nèi)壁要隨砌隨抹灰、壓光。(13)凡有穿過砌塊墻體的管道，應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體上穿過時(shí)應(yīng)先彈線定位后用切割機(jī)開槽，槽口成形后要求順直，開槽后垃圾及時(shí)清除。(14)嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，封填應(yīng)采用合適材料，填封密實(shí)牢固，并增設(shè)附加玻纖網(wǎng)格布帶膠抹平，寬度300mm。(15）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。（16）砌筑外墻時(shí)，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預(yù)留腳手眼，不得用干磚填塞，應(yīng)在抹灰前安排專人從外面用C20膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)，以防留下墻體滲漏隱患。（17）房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的配筋砌體，或在墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。（18）不同材料界面加強(qiáng)網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥3mm的找平層。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為10×10×1.0mm，固定釘間距≤400mm；網(wǎng)材與基體每邊搭接寬度≥150mm，外墻外側(cè)為250mm，固定后抹聚合物砂漿。樓梯間填充墻及人流通道兩側(cè)的填充墻雙面采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)，蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質(zhì)隔墻等易產(chǎn)生裂縫的墻體，應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)進(jìn)行抗裂處理。6.9構(gòu)造柱構(gòu)造措施6.9.1構(gòu)造柱設(shè)置原則當(dāng)圍護(hù)墻或中間隔墻水平長度大于5m或超過層高2倍時(shí)，在墻中適當(dāng)位置設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)圍護(hù)墻或中間隔墻為單片墻時(shí)，構(gòu)造柱設(shè)于墻中部。構(gòu)造柱設(shè)置（一）當(dāng)圍護(hù)墻或中間隔墻為單片墻且未滿跨設(shè)置時(shí)，構(gòu)造柱設(shè)于墻中部及端部。構(gòu)造柱設(shè)置（二）構(gòu)造柱設(shè)于墻交接處及無約束墻端部。構(gòu)造柱設(shè)置（三）所有≥2.1m的門窗洞兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。女兒墻、陽臺(tái)隔墻墻長大于等于2m時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱。6.9.2構(gòu)造柱構(gòu)造要求1.墻體砌筑要求填充墻在設(shè)有構(gòu)造柱的地方，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇?gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱相連接處砌成馬牙槎，馬牙槎處砌實(shí)心磚。馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對(duì)稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。為保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿，在構(gòu)造柱兩側(cè)沿馬牙槎兩側(cè)貼雙面膠。馬牙槎布置2.構(gòu)造柱配筋要求構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×墻厚（≥200mm），構(gòu)造柱縱向受力鋼筋為412，底部鋼筋采用預(yù)埋筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，頂部鋼筋采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。構(gòu)造柱縱向受力鋼筋與其進(jìn)行綁扎搭接，搭接長度為600mm，100%鋼筋接頭百分率。箍筋為φ6@100/200，構(gòu)造柱上下兩端距結(jié)構(gòu)600mm范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，間距為100mm，第一道起步筋距結(jié)構(gòu)表面50mm。構(gòu)造柱大樣如下：3.構(gòu)造柱模板加固構(gòu)造柱加固采用對(duì)拉螺桿加固，對(duì)拉螺桿離地200mm開始布置，間距不大于600mm。嚴(yán)禁采用鋼筋加固或不采取有效的加固措施，構(gòu)造柱上部設(shè)置斜口（撮箕口），在混凝土澆筑完成后剔除斜口并打磨平整，填充墻構(gòu)造柱留設(shè)及加固圖：4.混凝土澆筑構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時(shí)，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振。七.砌筑工程施工方法7.1墻體砌筑測(cè)量放線（1）地庫砌體放線依據(jù)建筑圖的尺寸要求，根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)墻引點(diǎn)放線，用經(jīng)緯儀及鋼尺將墻的軸線和邊線引測(cè)于地面上，彈好黑線，再用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到已澆筑的砼墻柱上，做好1m米標(biāo)高油漆記號(hào)彈線，經(jīng)復(fù)查無誤后向監(jiān)理及業(yè)主報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行地庫墻砌筑工序。（2)主體底層墻體放線對(duì)于底層墻體的放線，依據(jù)建筑圖的尺寸要求，首先根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)對(duì)墻體軸線施測(cè)，看施測(cè)的軸線與基礎(chǔ)墻的軸線是否穩(wěn)合，并與施工圖對(duì)照尺寸核實(shí)，有誤差時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，直至查出誤差所在，符合要求為止；有門洞的應(yīng)彈出門洞位置黑線；對(duì)于標(biāo)高施測(cè)，必須根據(jù)標(biāo)高總控制點(diǎn)位來抄測(cè)，在砼墻柱上做1m標(biāo)高油漆記號(hào)彈線，砌筑時(shí)用該標(biāo)高點(diǎn)及墨線來對(duì)門窗過梁、預(yù)留洞口及墻體的水平度進(jìn)行控制。（3)樓層內(nèi)各墻體位置的引測(cè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)置的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的放線洞口，使用專用垂準(zhǔn)儀對(duì)各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，在用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測(cè)。依據(jù)建筑圖的尺寸要求，自控制軸線引測(cè)出外墻、隔墻及內(nèi)墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在控制線位置做好三角形控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測(cè)設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。（4)樓層內(nèi)高程控制線引測(cè)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm。交叉利用水準(zhǔn)儀測(cè)放出每個(gè)樓層的建筑50cm線或1米線，做好油漆標(biāo)記，并用墨斗彈好紅線，以此作為各樓層墻體、過梁、各種預(yù)留洞口及預(yù)埋件的標(biāo)高控制線。7.2地下室墻砌筑（1）技術(shù)要求：±0.000以下墻體采用200厚煤矸石頁巖空心磚，砌筑砂漿等級(jí)為M5.0水泥砂漿，在室內(nèi)地面下60處設(shè)置20厚1：2水泥砂漿（內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑）墻身防潮層，墻體回填土范圍墻面抹20厚1：2防水水泥砂漿收光（內(nèi)摻占水泥重量3-5%的防水劑），如地坪標(biāo)高有變化時(shí)，應(yīng)在標(biāo)高較高一側(cè)埋土側(cè)設(shè)置20厚1:2聚合物水泥砂漿防潮層，砌筑時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)先綁扎完畢，構(gòu)造柱部位留置馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，退進(jìn)尺寸為60,確保構(gòu)造柱斷面尺寸，在馬牙槎和縱橫墻體交接處設(shè)置拉結(jié)鋼筋，豎向間距500mm，2φ6的鋼筋，埋入墻體長度不小于1000，且不小于五分之一墻長；±0.000以上墻體采用蒸壓加氣塊砌筑，砌筑砂漿等級(jí)為M5.0砂漿。（2）砌筑方法：先根據(jù)墻邊線拉通線試擺磚，盡量調(diào)為整磚，200厚的墻體空心磚采用側(cè)立砌筑，孔洞方向與墻長向平行空心磚墻的寬度等于空心磚的寬度；100厚墻體采用全順側(cè)砌，即空心磚墻的寬度等于空心磚的厚度，依次而砌，上下豎縫相互錯(cuò)開1/2磚長，先鋪砂漿趕平，用擠漿法砌筑，每次鋪砂漿長度不得超過750，施工期間氣溫超過30度時(shí)，鋪漿長度不得超過500，灰縫控制在15～20，每線根據(jù)匹數(shù)桿拉線砌筑，控制好水平及標(biāo)高，橫平豎直，灰漿飽滿。所有墻砌筑完成后經(jīng)自檢驗(yàn)收合格后方可抹防水砂漿。7.3主體墻體砌筑方法：（1）砌筑主材要求：在磚砌體中，至樓層面起先砌三匹標(biāo)磚配磚，以上再用蒸壓加氣塊砌筑，在門窗洞口邊緣均為預(yù)制混凝土方塊200mm×200mm×200mm套砌。（2）砌筑前，先將構(gòu)造柱綁扎完畢，化學(xué)植筋完畢，墻體部位清掃干凈，砌塊提前1-2天澆水溫潤，拉結(jié)鋼筋準(zhǔn)備到位．框架柱及砼墻與填充墻體相交處的過梁、構(gòu)造柱及拉結(jié)鋼筋已按規(guī)定預(yù)埋筋，先澆注廚房、廁浴間等墻下高250mmC20砼坎臺(tái)，寬度同墻厚。（3）砌筑時(shí)墻體部位先澆水濕潤再試擺磚，盡量調(diào)為整磚，墻體下部先砌三皮實(shí)心磚再砌蒸壓加氣塊。構(gòu)造柱部位留置馬牙槎；馬牙槎先退后進(jìn)，退進(jìn)尺寸為60,確保構(gòu)造柱斷面尺寸，且馬牙槎留置要順直，垂直度每層不超過15mm,在馬牙槎及縱橫墻體交接處設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的豎向間距為500mm（600mm），2ф6的鋼筋，樓梯間橫墻與外縱墻拉結(jié)筋通長設(shè)置，房屋兩端頂層橫墻拉結(jié)筋通長設(shè)置，通長拉結(jié)范圍內(nèi)粉刷層內(nèi)設(shè)ф4@200鋼筋網(wǎng)；拉結(jié)筋在灰縫邊緣的最小保護(hù)層厚度為15mm。當(dāng)墻高大于1／2墻長或墻高大于4米時(shí)設(shè)置一道腰梁，斷面為200×墻厚，有門洞時(shí)可設(shè)置于門洞過梁處，無門洞時(shí)設(shè)置于1／2墻高處。內(nèi)外墻窗臺(tái)下設(shè)置120/60×墻厚的通長板帶。（4）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)置標(biāo)高樁和皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。墻體下部先砌三匹混凝土實(shí)心磚再砌加氣砼砌塊，廚房、衛(wèi)生間、廁浴間墻體下部澆筑200×墻厚的C25砼后再砌磚，所有墻體砌筑到梁或板底下30～80mm高處留置后塞口，待墻體灰漿沉迭7天后方可填補(bǔ)后塞口，后塞口外墻采用微膨脹細(xì)石砼澆筑填實(shí)，內(nèi)墻用混凝土實(shí)心磚斜砌。（5）砌磚操作方法采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法；砌體砂漿要飽滿水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%。豎縫采用擠漿法保證不出現(xiàn)透明縫，砌筑中局部有瞎縫時(shí)必須二次填補(bǔ)，砌好的墻體必須清掃干凈，確保墻體清晰美觀，灰縫均勻，橫平豎直。（6）墻體交接處無構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)同時(shí)砌筑，且設(shè)置豎向間距500的2φ6拉結(jié)筋，沿墻體長度全長設(shè)置；墻體交接處無法同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留斜槎，不得留直槎,斜槎高不大于1.2米，應(yīng)留置拉結(jié)筋．砌筑中墻體上不得留設(shè)腳手架眼和臨時(shí)間斷處。（7）組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角的加氣塊不宜使用或用于不顯眼處。蒸壓加氣塊水平灰縫應(yīng)控制在15mm，豎向灰縫不宜大于20mm，煤矸石頁巖空心磚水平和豎向灰縫控制在8-12mm，應(yīng)砂漿飽滿，橫平豎直，立縫局部有不飽滿的用砂漿填實(shí)。拉通線砌筑，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。7.4模板工程（1）構(gòu)造柱及邊框模采用15厚的木工板制作，在構(gòu)造柱支模前，構(gòu)造柱及邊框鋼筋必須綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)，檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。（2）支模前在構(gòu)造柱或邊框兩側(cè)面與墻體連接處豎向粘貼雙面膠條，防止漏漿。（3）為防止砼澆筑時(shí)模板膨脹，影響外墻平整，防止爆模，每間隔600設(shè)置對(duì)拉桿，對(duì)拉桿洞要預(yù)留，對(duì)拉桿應(yīng)穿PVC套管，第一條留洞位置從地面上來200即可,嚴(yán)禁從砌體墻體鉆孔加固；模板外側(cè)加設(shè)2-3根方木，對(duì)拉桿處用一橫木枋或兩根鋼筋加卡扣擰緊；邊框模可用卡具固定。（4）構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時(shí)用模板支設(shè)45°角的簸箕口，簸箕口上口要高于梁底，使構(gòu)造柱砼與梁底緊密貼實(shí)；在澆筑完砼并達(dá)到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿除。如有細(xì)縫出現(xiàn)時(shí)用膨脹細(xì)石混凝土灌縫。（5）腰梁、過梁、壓頂模板采用15厚木工板，每側(cè)設(shè)置兩根木枋，用大刀片（步步緊）卡牢，支模時(shí)人必須站在操作平臺(tái)或內(nèi)腳手架上。7.5鋼筋工程施工7.6.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎(1)、構(gòu)造柱鋼筋骨架綁所要牢固，為防止骨架變形，宜采用反十字扣，或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力主筋保持垂直，箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)沿受力鋼筋方向四個(gè)角錯(cuò)開放置。(2)、在樓層柱頂、柱腳部位，箍筋在交接處上下兩端800范圍內(nèi)加密到＠100。構(gòu)造柱鋼筋采用搭接，搭接長度為73.6mm，主筋保護(hù)層均為25mm。(3)、根據(jù)已放好的構(gòu)造柱的位置線，檢查搭接位置和搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.6.2腰梁、過梁鋼筋綁扎(1)、構(gòu)造柱鋼筋必須與縱橫墻的腰梁鋼筋綁扎連成一個(gè)整體，形成一個(gè)框架。(2)、墻體砌到腰梁底標(biāo)高，對(duì)墻頂進(jìn)行鋪漿刮漿，以封閉墻邊灰縫，減少漏漿。(3)、腰梁構(gòu)造柱鋼筋交叉處腰梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。(4)、腰梁鋼筋綁扎完后，在腰梁鋼筋的下面及側(cè)邊均應(yīng)綁扎水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。7.6砼工程（1）混凝土澆筑前應(yīng)先澆水濕潤，澆注要振搗密實(shí)同《施工組織設(shè)計(jì)》的有關(guān)要求。由于構(gòu)造柱或邊框內(nèi)拉結(jié)筋較多，宜采用200～220坍落度細(xì)石砼澆搗先澆水濕潤柱模板和基底并用小型震動(dòng)棒震搗。（2）澆筑腰梁、過梁、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。（3）澆砼前，構(gòu)造柱柱底先澆筑20mm相同比例的水泥砂漿，以保證柱底密實(shí)，先將振動(dòng)棒插入柱底根部，開啟振動(dòng)再倒入砼，用小膠桶盛砼往模內(nèi)傾倒，每倒600高，用小型震動(dòng)棒震搗一次，邊下料邊震搗。澆到頂部后，砼要澆筑口齊平，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再鑿除多余部分。（4）澆搗時(shí)用錘敲擊柱模外側(cè)，既檢查其是否密實(shí)，又可使砼表面震實(shí)。（5）腰梁、窗臺(tái)板帶和過梁澆筑時(shí)，用小型震動(dòng)棒震搗，上口面用槎板搓平。（6）在混凝土施工過程中，要注意對(duì)鋼筋和砌體的成品保護(hù)，嚴(yán)禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時(shí)清理干凈。7.7專業(yè)配合問題安裝工程設(shè)有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時(shí)，要切實(shí)作好安裝管道孔、洞、槽的配合準(zhǔn)確預(yù)留工作。填充墻體上預(yù)留設(shè)備洞，建筑圖中均未表示，應(yīng)配合其他專業(yè)圖紙進(jìn)行，設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。通風(fēng)井道隨砌隨抹。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、安裝隊(duì)伍、瓦工等各工種要密切配合，穿插進(jìn)行施工。7.8砌筑施工用腳手架(1)本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高2.90m，砌筑至距地1.5m高位置時(shí)須搭設(shè)簡易鋼管支架。(2)砌筑用外腳手架的搭設(shè)在施工外腳手架搭設(shè)方案中已經(jīng)一并考慮。八、質(zhì)量要求及保證措施認(rèn)真抓好質(zhì)量管理教育，貫徹“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。建立企業(yè)職工崗前培訓(xùn)制度，提高職工工作素質(zhì)。組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程。加強(qiáng)技術(shù)交底，特別是施工員對(duì)班組長，班組長對(duì)班組作業(yè)人員的交底。加強(qiáng)質(zhì)量的過程控制，使“質(zhì)量第一”的思想扎根于每個(gè)施工人員的心中。嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度，對(duì)操作人員，實(shí)行定部位定人，掛牌施工，層層把關(guān)。實(shí)行責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。實(shí)行樣板引路制度。8.1質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)范要求：1)磚、砌塊的干容重、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；2)砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）一般項(xiàng)目符合規(guī)范要求，詳見插表。8.2填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位移10mm用尺檢查1小于或等于3m5mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查垂直度大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±10mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查8.3構(gòu)造柱尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量儀器檢查柱每層10用2m托線板檢查垂3≤10m15直用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，全高度或用其他測(cè)量儀器檢查＞10m203、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須≥80％。4、、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。5、砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3豎向通縫不應(yīng)大于2皮。8.4材料試驗(yàn)控制所有工程用材料必須有出廠合格證，必要的要提供型式檢測(cè)報(bào)告，使用前按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試配，不合格品嚴(yán)禁使用。（1）蒸壓加氣混凝土砌塊：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每1萬塊取一組，每組6塊，切割成100mm×100mm×100mm的試件，在每塊試件上標(biāo)明發(fā)氣方向，其中干密度3組9塊，抗壓強(qiáng)度3組9塊。（2）混凝土實(shí)心磚：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每15萬塊取一組，每組塊。（3）煤矸石頁巖空（實(shí)）心磚：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每3.5～15萬塊取一組，每組10塊。（4）砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)砂漿至少制作1組（每組6個(gè)）試塊。專用砂漿抽檢3組。砂漿試塊應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（5）混凝土：每層樓C25及C20強(qiáng)度等級(jí)的混凝土至少各制作一組（每組3個(gè)）試塊。混凝土試塊以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（6）鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進(jìn)場檢驗(yàn)。8.5資料控制序號(hào)資料名稱責(zé)任人形成時(shí)間備注一級(jí)（方案）靳光宇施工2周前報(bào)監(jiān)理、業(yè)主1施工質(zhì)量技術(shù)交底二級(jí)祝井昊施工前3天各勞務(wù)作業(yè)班組2施工安全技術(shù)交底祝井昊施工前3天各勞務(wù)作業(yè)班組3水泥、磚、砌塊、專用配套砂漿資料員材料進(jìn)場后報(bào)監(jiān)理出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告4砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告資料員28天后報(bào)監(jiān)理5混凝土、砂漿配合比資料員使用前報(bào)監(jiān)理6填充墻砌體工程資料員施工完成后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄備注：本表中只對(duì)砌體工程主要資料做了要求，其它資料如施工日志、測(cè)量定位記錄等相關(guān)責(zé)任人要根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)形成并整理歸檔注：1.填充墻砌體橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于等于80％，用百格網(wǎng)檢查。2.圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收單。8.6資料核查項(xiàng)目砌塊出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告、型式檢測(cè)報(bào)告；原材料檢測(cè)報(bào)告；砂漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。8.7觀感檢查項(xiàng)目砌體墻面應(yīng)整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。砌體組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。8.8季節(jié)性施工8.8.1冬季施工措施（1）煤矸石空心磚、混凝土實(shí)心磚、蒸壓加氣砼砌塊在砌筑前要清理表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。（2）沙中不得含有冰塊及直徑大于10mm的凍結(jié)塊。（3）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。（4）當(dāng)室外氣溫低于+5度時(shí)，砌塊等材料不得澆水。（5）砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間（水泥砂漿為2分鐘，專用砂漿為3分鐘）的1.8倍，約為3～5分鐘。砂漿攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場，或在現(xiàn)場封閉拌制，以縮短運(yùn)距。8.8.2雨季施工措施（1）雨期施工主要以防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨期施工正常進(jìn)行，不受季節(jié)氣候的影響。雨期施工應(yīng)結(jié)合本地區(qū)的特點(diǎn)，合理安排并采取相應(yīng)措施。在砌筑施工前對(duì)操作人員進(jìn)行雨期砌體工程技術(shù)交底；砌筑材料堆放點(diǎn)應(yīng)做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐區(qū)域地分期施工。（2）對(duì)怕雨淋的材料如水泥等，應(yīng)采取有效措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)，以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，而影響砌體質(zhì)量。嚴(yán)格控制砌塊的含水率，砌塊含水率宜為10％～15％；磚含水率宜為5％～8％。（3）機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電。塔式起重機(jī)的接地裝置要進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合要求，并進(jìn)行測(cè)試。（4）做好場地周圍防洪排水措施，疏通現(xiàn)場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準(zhǔn)備好排水機(jī)具，防止雨水淹泡地基。現(xiàn)場中主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，鋪墊焦渣或天然級(jí)配砂石，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行不陷。雨期施工前，應(yīng)對(duì)施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢疏通或加固，必要時(shí)應(yīng)增加排水措施，保證水流暢通；另外還應(yīng)防止地面水流入場地內(nèi)。基礎(chǔ)坑邊要設(shè)擋水沿，防止地面水流入?；觾?nèi)設(shè)集水坑并配足水泵。坡道部分應(yīng)備有臨時(shí)接水措施(如草袋擋水)。（5）不得使用含水率過高的砌塊，以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度，確保砌體質(zhì)量。（6）確實(shí)無法施工時(shí)，可留接槎縫，但應(yīng)做好接縫的處理工作。施工過程中，考慮足夠的防雨應(yīng)急材料，如人員配備雨衣、電氣設(shè)備配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋材料(如油布、塑料薄膜等)。盡量避免砌體被雨水沖刷，以免砂漿被沖走，影響砌體的質(zhì)量。（7）雨季單日砌筑高度不得大于1.2m。8.9成品保護(hù)（1）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，并計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（2）在和機(jī)電專業(yè)配合時(shí)，必須提前了解預(yù)留洞口的位置和大小以及管道安裝的時(shí)間，設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時(shí)剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用機(jī)械切割。如造成墻體砌塊松動(dòng)，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。（3）嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿，并及時(shí)清理落地砂漿，以免與地面黏結(jié)，影響下道工序施工。砌墻時(shí)應(yīng)避免砂漿濺臟墻面；落地砂漿及時(shí)清除，收集再用，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。在混凝土構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土?xí)r周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，