高度限位裝置類型及原理

1、起重機械高度限位裝置類型及原理起重機械高度限位裝置類型及原理一、高度限位裝置類型一、高度限位裝置類型二、高度限位裝置原理二、高度限位裝置原理1 高度限位裝置類型高度限制器重錘式壓板式1目前，行業(yè)應用比較廣泛的起重機械高度限位裝置主要有傳動式、重錘式、斷火式、壓板式。（因無具體國家標準，以上名稱是按照行業(yè)約定俗成的叫法）。傳動式 斷火式1傳動式高度限位裝置1重錘式高度限位裝置壓板式高度限位裝置 2高度限位裝置原理2傳動式傳動式高度限位裝置：通過機械軸傳動使控制回路的保護開關動作。核心要點：機械軸傳動渦輪蝸桿式高度限位裝置2安裝現場起升機構動力電源。傳動式傳動式高度限位裝置（形式一） 限位裝置由一

2、個傳動比較大的蝸輪蝸桿減速器組成，故也稱蝸輪蝸桿式高度限位裝置。 一般安裝在起重機卷筒軸尾部，卷筒軸驅動限制器蝸桿旋轉，從而驅動蝸輪轉動，然后再驅動安裝在蝸輪上的凸輪轉動，凸輪上的凸臺去觸碰限位開關，限位開關控制起升機構控制回路，可切斷2內部結構 當更換鋼絲繩或原有鋼絲繩長度發(fā)生變化就必須重新調試限制器的控制范圍。傳動式傳動式高度限位裝置（形式二） 內部一般設置四個凸輪及四個限位開關，四個凸輪的凸臺相互錯開。也稱齒輪式凸輪式。 四個限位開關分別控制：上升接近極限前減速；上升到達極限停止；下降接近極限前減速；下降到達極限停止。 限制器是通過調整凸輪凸臺的位置控制限位開關觸發(fā)的時機實現控制起升機構

3、的起升高度及下降深度。2斷火開關外形斷火開關內部結構斷火式斷火式高度限位裝置：通過開關串聯在電源主回路，通過斷火線實現動作。核心要素：斷火線2斷火式斷火式高度限位裝置實物接線圖2斷火式斷火式高度限位裝置n 斷火開關串聯在起升機構電動機電源回路中，通過傳動桿左右移動來觸發(fā)。n 傳動桿的左右移動由導繩器上的觸發(fā)塊觸碰傳動桿上的左右碰塊來實現。n 正常運行傳動桿靜止不動，當起升機構上升（下降）到極限位置時，卷筒上鋼絲繩帶動導繩器左（右）移觸碰傳動桿碰塊使傳動桿左（右）移，從而使斷火開關切斷起升機構電動機電源。2斷火式斷火式高度限位裝置n 斷火開關一般是自復位型。自由狀態(tài)處于中位，斷火開關處于接通狀態(tài)

4、，左右兩位時斷火開關均處于斷開狀態(tài)。n 限制器是通過調整傳動桿上左右碰塊的固定位置控制斷火開關觸發(fā)的時機實現控制起升機構的起升高度及下降深度。n 當更換鋼絲繩或原有鋼絲繩長度發(fā)生變化就必須重新調試限制器的控制范圍。2單梁起重機使用雙梁起重機使用重錘式重錘式高度限位裝置：通過重錘觸碰開關切斷起升控制回路，實現動作。核心要素：重錘觸碰。2重錘式重錘式高度限位裝置限位裝置的限位開關懸吊在起重機小車下方，并在起升滑輪組附近，重錘懸吊在限位開關的觸發(fā)桿上并空套在起升鋼絲繩上，重錘可沿起升鋼絲繩上下自由移動。2重錘式重錘式高度限位裝置u 限位裝置的限位開關是自復位型，自由狀態(tài)是觸發(fā)桿收回，限位開關斷開，切

5、斷起升機構的起升控制電源從而使起升機構停止起升；當有重錘懸吊在觸發(fā)桿上且重錘處于自由下垂狀態(tài)，觸發(fā)桿外伸，限位開關閉合，接通起升機構的起升控制電源從而使起升機構可以執(zhí)行起升指令；正常工作狀態(tài)，重錘處于自由下垂狀態(tài)，觸發(fā)桿外伸，限位開關閉合，起升機構可以執(zhí)行起升指令。u 當起升機構的取物裝置（如吊鉤）提升到一定高度，觸碰到限制器的重錘時，將推動重錘沿起升鋼絲繩上移，重錘的懸吊繩松弛，限制器的觸發(fā)桿收回，限位開關斷開，切斷起升機構的起升控制電源從而使起升機構停止起升。u 限制器是靠重錘懸吊繩的長度來控制起升機構的極限起升高度，更換起升鋼絲繩及起升鋼絲繩長度發(fā)生變化不影響起升機構的起升高度控制。2雙限位單限位壓板式壓板式高度限位裝置：通過重錘和壓板的聯動觸碰開關切斷起升控制回路。核心要素：重錘和壓板聯動。2壓板式高度限位裝置 該限位裝置主要應用于采用電動葫蘆作為起升機構的起重機上。 開關與控制回路串聯。一般處于常閉狀態(tài)。 安裝于電動葫蘆鋼絲繩上限位的位置。壓板朝下布置。 通過上升的吊鉤滑輪碰觸開關托板，帶動下端觸點動作，來控制起重機主回路狀態(tài)或者運行速度狀態(tài)。壓板式2壓板式高度限位裝置 單限位開關主要用于高度