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文檔簡介
DB43/TXXXXX—XXXX
智能軌道快運系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了智能軌道快運系統(tǒng)的路基路面工程、橋涵及隧道工程、車站工程、虛擬軌道工程、機
電設(shè)備工程、交通信號及交通安全工程、通風(fēng)空調(diào)、給排水及消防工程、車輛基地工程、竣工驗收的基
本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建或擴建智能軌道快運系統(tǒng)工程的施工及驗收。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
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GB175通用硅酸鹽水泥
GB/T1499.1—2017鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋
GB/T1499.2—2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋
GB/T3956電纜的導(dǎo)體
GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)
GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條
GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求
GB/T5313—2010厚度方向性能鋼板
GB5768(所有部分)道路交通標(biāo)志和標(biāo)線
GB/T7261繼電保護(hù)和安全自動裝置基本試驗方法
GB/T8110氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲
GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材
表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級
GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定
GB/T14957熔化焊用鋼絲
GB/T19826電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求
GB/T20041(所有部分)電氣安裝用導(dǎo)管系統(tǒng)
GB/T20907城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)技術(shù)條件
GB/T25176混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料
GB/T25177混凝土用再生粗骨料
GB/T27930電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議
GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范
GB50092—96瀝青路面施工及驗收規(guī)范
GB50119—2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
GB/T50123土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)
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GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范
GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
GB50203砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50205—2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50243—2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50299地下鐵道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
GB50382城市軌道交通通信工程質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50446盾構(gòu)法隧道施工及驗收規(guī)范
GB505751kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范
GB50624—2011住宅區(qū)和住宅建筑內(nèi)通信設(shè)施工程驗收規(guī)范
GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范
CJJ1—2008城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范
CJJ2—2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范
CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范
CJJ221—2015城市地下道路工程設(shè)計規(guī)范
DL/T995繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程
JGJ18—2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程
JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)
JGJ79—2012建筑地基處理技術(shù)規(guī)范
JGJ94建筑樁基技術(shù)規(guī)范
JGJ107鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程
JGJ206海沙混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
JTGB01—2014公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范
JT/T280—2004路面標(biāo)線涂料
NB/T33001電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機技術(shù)條件
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
路基subgrade
經(jīng)開挖或填筑而成的直接支承智軌電車行駛車重的土工結(jié)構(gòu)物。
3.2
綜合自動化系統(tǒng)integratedautomationsystem
能夠?qū)崿F(xiàn)變電所當(dāng)?shù)乇O(jiān)控、當(dāng)?shù)鼐S護(hù)、數(shù)據(jù)采集與傳輸、數(shù)據(jù)預(yù)處理、當(dāng)?shù)睾瓦h(yuǎn)程通信功能,以及
線路變壓器組、接觸網(wǎng)饋電線的控制和保護(hù)功能為一體的自動化系統(tǒng)。
4基本要求
4.1—般規(guī)定
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4.1.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄由施工單位按相關(guān)規(guī)定填寫,需總監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查的,總監(jiān)理
工程師應(yīng)進(jìn)行檢查,并做出檢查結(jié)論。
4.1.2施工前,施工單位應(yīng)組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員深入現(xiàn)場踏勘,了解施工界域內(nèi)的地下管線等
建(構(gòu))筑物及工程水文地質(zhì)資料。
4.1.3施工單位應(yīng)按合同規(guī)定的、經(jīng)過審批的有效設(shè)計文件進(jìn)行施工。
4.1.4施工中應(yīng)對施工測量控制點進(jìn)行復(fù)核與加密,并滿足標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求。
4.1.5施工前應(yīng)對管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的安全教育與培訓(xùn),并分級進(jìn)行安全技術(shù)交底,形成
文件。
4.1.6施工單位在開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計,對關(guān)鍵的分項、分部工程、引進(jìn)或自主研發(fā)推廣的四
新技術(shù)應(yīng)分別編制專項施工方案。施工組織設(shè)計、專項施工方案應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行,若方案發(fā)生
變更,應(yīng)按規(guī)定的變更審批程序后執(zhí)行。
4.1.7工程施工應(yīng)以批準(zhǔn)的設(shè)計文件為依據(jù),如需修改,應(yīng)取得設(shè)計單位的同意并簽署變更設(shè)計或洽
商記錄,需經(jīng)原設(shè)計文件的審查單位確認(rèn)的,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計文件的審查單位確認(rèn)后方可實施。
4.1.8采用的原材料、預(yù)制品、設(shè)備等,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出
廠說明書。設(shè)備應(yīng)有銘牌。特種作業(yè)設(shè)備應(yīng)執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定。
4.1.9施工中,上一道工序未經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序施工。
4.1.10施工中應(yīng)按合同文件要求,根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)行施工過程中的質(zhì)量控制。
4.1.11工程的外觀質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查評分共同確認(rèn)。
4.2施工界面劃分
4.2.1施工界面主要內(nèi)容應(yīng)包括地基處理、基床、一般路基、特殊路基、橋梁工程、涵洞工程、隧道
工程、供電系統(tǒng)、信號系統(tǒng)及其他附屬設(shè)施。
4.2.2其他附屬設(shè)施主要應(yīng)包含給水及排水。
4.3工程施工質(zhì)量驗收的劃分
4.3.1施工質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程和檢驗批。
4.3.2單位(子單位)工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分,并按下列原則確定:
a)每座特大橋、大橋、中橋、隧道為一個單位(子單位)工程;
b)當(dāng)一座特大橋、大橋、隧道由多個施工單位施工時,也可按施工標(biāo)段劃分單位(子單位)工程。
4.3.3分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。
4.3.4分項工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。
4.3.5檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工段或部位等劃分。
4.4工程施工質(zhì)量驗收
4.4.1檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)滿足下列要求:
a)主控項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)全部合格;
b)一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;當(dāng)采用計數(shù)檢驗時,除有專門要求外,一般項目的合格點率
應(yīng)達(dá)到80%及以上,且不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷;
c)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。
4.4.2分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)滿足下列要求:
a)分項工程所含檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定;
b)分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄完整。
4.4.3分部(子分部)工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)滿足下列要求:
a)所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;
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b)相關(guān)質(zhì)量保證資料應(yīng)完整;
c)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的關(guān)鍵工序質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定驗收合格;
d)外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。
4.4.4子單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)滿足下列要求:
a)所含分部(子分部)工程的質(zhì)量均驗收合格;
b)相關(guān)質(zhì)量保證資料應(yīng)完整;
c)所含分部工程驗收資料應(yīng)完整;
d)實體量測的抽查結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求;
e)外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。
4.4.5單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)滿足下列要求:
a)所含子單位工程的質(zhì)量均驗收合格;
b)相關(guān)質(zhì)量保證資料應(yīng)完整;
c)所含分部工程中關(guān)鍵工序驗收資料應(yīng)完整;
d)子單位工程驗收資料應(yīng)完整;
e)整體外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。
4.4.6工程竣工驗收合格應(yīng)滿足下列要求:
a)完成所有的單位工程質(zhì)量驗收;
b)單位工程質(zhì)量驗收中提出的整改項目已整改完成;
c)主要性能指標(biāo)抽查符合相關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.4.7檢驗批施工質(zhì)量不符合要求的處理規(guī)定:
a)返工重做,并重新進(jìn)行驗收;
b)經(jīng)檢測單位檢測鑒定能達(dá)到設(shè)計要求的,應(yīng)予以驗收;
c)經(jīng)檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能
的,可予以驗收。
4.4.8經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按處理
方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。
4.4.9通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程,不予驗收。
4.5工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織
4.5.1檢驗批及分項工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。
4.5.2關(guān)鍵工序和首次檢驗批應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位(項目經(jīng)理和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人)及建
設(shè)、勘察、設(shè)計等相關(guān)人員進(jìn)行驗收。
4.5.3分部工程應(yīng)有總監(jiān)理工程師組織施工單位(項目經(jīng)理和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人)及建設(shè)、勘察、設(shè)
計等相關(guān)人員進(jìn)行驗收。
4.5.4單位(子單位)工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人、勘察
單位項目負(fù)責(zé)人、施工單位項目經(jīng)理等進(jìn)行驗收。
4.5.5單位工程有分包單位施工時,分包單位應(yīng)對所承擔(dān)的工程項目按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序進(jìn)行檢查評
定,總包單位應(yīng)派人參加。分包工程完成后,應(yīng)將有關(guān)工程資料移交總包單位。
4.5.6工程竣工驗收由建設(shè)單位組織。由建設(shè)(運營接收單位)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位的
有關(guān)負(fù)責(zé)人組成。必要時應(yīng)邀請相關(guān)的專家參加。
5路基路面工程
5.1根據(jù)智能軌道快運系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范相關(guān)要求,智軌電車通行的道路等級應(yīng)達(dá)到CJJ169要求的主干
路或JTGD50要求的二級公路及以上等級。
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5.2在借用城市道路時,應(yīng)對道路狀況進(jìn)行確認(rèn),通過相應(yīng)的勘測對已有道路進(jìn)行評估。評估的標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)符合GB/T50123的規(guī)定,并根據(jù)評估結(jié)果進(jìn)行路面修補、加強、平整,及道路內(nèi)的窨井的遷移;
5.3如果對應(yīng)的線路不能達(dá)到主干道要求,或者采用新建道路時,相關(guān)施工及驗收應(yīng)符合CJJ1—2008
的規(guī)定。
5.4混凝土路面結(jié)構(gòu)的施工要求應(yīng)符合GB50204的規(guī)定,瀝青路面結(jié)構(gòu)的施工要求應(yīng)符合GB50092
—96的規(guī)定。
6橋涵及隧道工程
6.1橋涵
6.1.1智軌電車通行的橋梁等級應(yīng)達(dá)到JTGB01—2014規(guī)定的城市A級及以上。并且應(yīng)充分利用符合
智軌電車通行條件的既有橋梁或按照行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行橋梁的改造或新建。
6.1.2對于橋梁工程的施工要求應(yīng)符合CJJ2—2008的規(guī)定。
6.2隧道
6.2.1根據(jù)智能軌道快運系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的相關(guān)要求,智軌線路中涉及有隧道的,隧道的凈空高應(yīng)大于
等于4.5m,隧道內(nèi)的寬度應(yīng)滿足建筑限界、智軌電車設(shè)備限界和CJJ221—2015的要求。涉及改造或
新建隧道的,應(yīng)按照行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2.2對于隧道工程的施工要求應(yīng)符合GB50446和GB50299的規(guī)定。
6.2.3隧道內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)電壓高于10kV配電電纜、燃?xì)夤芗捌渌扇肌⒂卸净蚋g性液、氣體管。
7車站工程
7.1一般規(guī)定
7.1.1車站工程施工應(yīng)符合GB50204—2015、JGJ18—2012、JGJ107—2016、GB50119—2013、GB/T
1499.1—2017、GB/T1499.2—2018、GB50205—2001、JGJ79—2012、國家及湖南省其它相關(guān)現(xiàn)行規(guī)
范、規(guī)程。
7.1.2當(dāng)鋼筋采用機械連接時,連接件應(yīng)是經(jīng)國家有關(guān)職能部門批準(zhǔn)合格的產(chǎn)品,符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),
并經(jīng)現(xiàn)場試驗合格后方可使用。
7.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件根據(jù)承載力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)的要求,分別進(jìn)行承載能力的計算和穩(wěn)定性、
變形驗算。
7.2工程材料
7.2.1鋼筋性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有各項性能的質(zhì)量證明書或檢驗
報告。相關(guān)主要性能指標(biāo)如下:
a)縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時,鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于
1.25;鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且鋼筋在最大拉力下的
總伸長率實測值不應(yīng)小于9%;鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不低于95%的保證率;
b)普通鋼筋宜優(yōu)先采用延性、韌性和焊接性較好的鋼筋。
7.2.2建筑材料均應(yīng)具有出廠合格證明,且現(xiàn)場應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。
7.3焊接材料
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7.3.1鋼筋焊接材料:HPB300級鋼筋的焊接采用E43系列型焊條;HRB400級鋼筋的焊接用E55系列型
焊條。焊條的性能和質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5117的規(guī)定。
7.3.2鋼材焊接材料:Q235鋼材,手工焊時,采用E4301或E4303焊條,應(yīng)符合GB/T5117的規(guī)定。
埋弧自動焊接或半自動焊接用的焊絲應(yīng)符合GB/T14957的規(guī)定,焊劑應(yīng)符合GB/T5293的規(guī)定。二氧
化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的焊絲應(yīng)符合GB/T8110的規(guī)定。焊接材料型號的選擇,應(yīng)與主體金屬強度相匹配,
具體可由施工單位根據(jù)焊機選用。
7.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件
7.4.1鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、硫、磷、碳的合格保證;鋼材應(yīng)具有冷彎試驗的合
格保證。
7.4.2鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85;鋼材用具有明顯的屈服臺階,
且伸長率應(yīng)大于20%;鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。當(dāng)截面板件厚度t≥40mm時,鋼材
應(yīng)保證向性能,不應(yīng)小于GB/T5313—2010中Z15級規(guī)定的容許值。
7.4.3預(yù)埋件應(yīng)涂防銹底漆兩道,鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹防火處理。
7.5混凝土結(jié)構(gòu)
7.5.1鋼筋直徑大于或等于22mm時宜采用機械連接。
7.5.2鋼筋搭接構(gòu)造要求:同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接
接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)滿足GB
50010的要求。
7.6鋼結(jié)構(gòu)
7.6.1鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝和驗收除符合本設(shè)計圖要求外,還應(yīng)滿足GB50205要求;所有焊接材料焊
接工藝應(yīng)滿足GB50661的要求。
7.6.2焊接要求:施焊時應(yīng)選擇合理的焊接順序,以減小構(gòu)件中的焊接應(yīng)力。同時還應(yīng)采用預(yù)熱、捶
擊和整體回火等措施達(dá)到上述目的。
7.6.3焊縫檢驗應(yīng)符合如下規(guī)定:
a)所有焊縫表面均應(yīng)做外觀檢查,焊波應(yīng)均勻,焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材。焊縫表面不應(yīng)有夾
渣、裂紋、未溶合氣孔、焊瘤及弧坑;
b)焊接質(zhì)量的檢驗等級:構(gòu)件主材的對接焊縫(T型接頭對接接頭、V型及單邊V型接頭、K型
接頭等)其焊接外觀檢查及無損檢驗應(yīng)符合二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
c)焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格保證、焊工應(yīng)經(jīng)過國家規(guī)定的考試,符合要求,方可參加焊接工作;
d)所有焊縫按照GB50205的要求對工廠及現(xiàn)場焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷超聲波探傷和外觀缺陷檢查。
焊縫質(zhì)量等級為一級時超聲波探傷比例為100%,二級時為20%。焊縫外觀檢查未焊滿、根部收
縮、咬邊、裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、飛濺、接頭不良、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔、角焊
縫厚度不足、角焊縫焊腳不對稱等缺陷;
e)焊縫探傷質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合設(shè)計要求。
7.6.4所有鋼材在使用前均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,如有變形等情況,應(yīng)采取不損壞鋼材的方
法展直矯正。如鋼材受損嚴(yán)重時,不應(yīng)強行矯正,只能作短料使用或不予使用。矯正時,盡量采用機械
設(shè)備冷彎矯正,并應(yīng)遵守GB50205的規(guī)定。矯正工序應(yīng)以不會改變材料原來的技術(shù)指標(biāo)為原則。
7.6.5在放樣畫線時,應(yīng)根據(jù)施工工藝要求,預(yù)估安裝焊接及構(gòu)件加工中焊接收縮余量,以及切割、
刨邊、銑平等的加工余量,對焊接收縮余量必要時應(yīng)進(jìn)行試驗測定。
7.6.6焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工應(yīng)在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。
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7.6.7在鋼結(jié)構(gòu)中首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評
定,其評定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求,并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。
7.6.8焊接H型鋼的翼緣板和腹板應(yīng)采用半自動或自動氣割機進(jìn)行切割。切割面質(zhì)量及制作要求應(yīng)遵
循GB50205。
7.6.9構(gòu)件制作、組裝、安裝時應(yīng)制定合理的焊接順序,必要時采取有效技術(shù)措施,減少焊接變形用
構(gòu)件內(nèi)不會積水。
7.6.10鋼管等空心構(gòu)件要用連續(xù)焊縫密閉,使內(nèi)外空氣隔絕,并確保組裝、安裝過程及日后正常使用
構(gòu)件內(nèi)不會積水。
7.6.11鋼結(jié)構(gòu)制作廠家應(yīng)具有設(shè)計及制作資質(zhì)要求。
7.6.12鋼管間的連接節(jié)點均加工制作中應(yīng)根據(jù)具體節(jié)點及桿件情況詳細(xì)放樣,保證主管貫通連續(xù),支
管端部應(yīng)經(jīng)數(shù)控機床精密加工并合理確定各支管的施工順序,以保證主管與支管,支管與支管的每一個
相貫位置均可施焊,避免出現(xiàn)焊縫不充分的情況。多次相貫次序原則:大管先于小管,厚壁先于薄壁。
7.6.13所有鋼管構(gòu)件中,其端部應(yīng)用封頭板封閉,封頭板厚度不小于管壁厚度且不小于6mm,但不
大于20mm,封閉前確保管內(nèi)沒有積水和潮氣。
7.6.14鋼結(jié)構(gòu)的防銹涂料和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,涂料應(yīng)配套使用。涂層完畢,應(yīng)在構(gòu)件明顯部
位印制構(gòu)件編號。編號應(yīng)與施工圖的構(gòu)件編號一致,重大構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記;
7.6.15根據(jù)施工圖要求和構(gòu)件的外形尺寸、發(fā)運數(shù)量及運輸情況,編制包裝工藝,采取措施防止構(gòu)件
變形。鋼結(jié)構(gòu)的包裝和發(fā)運,應(yīng)按吊裝順序配套進(jìn)行。
7.6.16對鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)編制施工組織設(shè)計。安裝程序應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形;
7.6.17鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及驗收,應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定,并應(yīng)具有相同的精度;
7.6.18鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)根據(jù)工程的特點對安裝的測量和校正編制相應(yīng)的工藝,對鋼板焊接、栓釘焊
等主要工藝應(yīng)進(jìn)行工藝試驗,編制相應(yīng)的施工工藝;
7.6.19構(gòu)件吊裝的吊點,應(yīng)經(jīng)計算確定,應(yīng)保證吊裝過程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性。當(dāng)天
安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系
7.6.20結(jié)構(gòu)外形容許誤差(mm)應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。
7.6.21防腐及防火應(yīng)符合如下規(guī)定:
a)防腐涂料應(yīng)進(jìn)行耐鹽霧試驗,耐久年限應(yīng)符合設(shè)計要求;
b)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹處理,修補時可采用手工機械除銹,除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1
—2011中的Sa2.5級;
c)地腳螺栓和底板禁止涂漆,鋼構(gòu)件工地連接接頭的高強螺栓接觸面及現(xiàn)場焊縫兩側(cè)50mm范圍
內(nèi)安裝之前不涂漆。待安裝完畢后,未刷底漆的部分及補焊擦傷、脫漆處均應(yīng)補刷底漆兩道;
d)凡被混凝土包住的鋼結(jié)構(gòu)不作防火涂料;
e)防火涂料應(yīng)由專業(yè)單位施工,并由主管部門驗收合格后方可投入使用;
f)鋼結(jié)構(gòu)涂裝符合圖紙技術(shù)要求。
7.6.22其他規(guī)定如下:
a)所有桿件應(yīng)盡最大長度下料。若需拼接,應(yīng)符合設(shè)計要求。圖上無注明時,拼接位置應(yīng)留在內(nèi)
力較小處,一般可留在節(jié)間長度1/3附近;
b)鋼管拼接采用全熔透連續(xù)對接焊縫;
c)焊縫標(biāo)注、焊縫形式、焊縫施工均按GB50661執(zhí)行;
d)所有焊縫應(yīng)打磨光滑,可見焊縫表面應(yīng)磨平;
e)構(gòu)件吊裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上后進(jìn)行;
f)未經(jīng)設(shè)計人員同意,不應(yīng)進(jìn)行材料代用;
g)土建施工單位與鋼結(jié)構(gòu)制作安裝單位應(yīng)密切配合,施工中如遇特殊情況,請與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)
理等單位聯(lián)系處理。
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7.7基礎(chǔ)施工
7.7.1基坑開挖時應(yīng)采取有效排水措施,切不可在基坑內(nèi)滯水、積水。
7.7.2基礎(chǔ)開挖后應(yīng)采取施工措施保證持力層土體不被水浸雨淋,也不應(yīng)長期暴曬。
7.7.3基坑挖至持力層時,請即時通知甲方會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理以及質(zhì)檢等有關(guān)人員共同對基底土層
進(jìn)行鑒定,認(rèn)為符合設(shè)計要求后即迅速清理基底上的殘渣、積水,及時驗收,隨即澆注基礎(chǔ)混凝土。
7.7.4基礎(chǔ)驗收合格后,應(yīng)立即回填基坑土,且事先清除基坑中的浮泥雜物,四周均衡回填夯實,回
填后的承載力特征值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場原位測試(靜載荷試驗、靜力觸探等)結(jié)果確定。
7.8車站裝飾
7.8.1施工單位在施工前應(yīng)復(fù)核現(xiàn)場尺寸方可下料。
7.8.2裝修過程中所選用的主要材料均應(yīng)通過國家相關(guān)部門的檢測并合格符合國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)定要
求和材料設(shè)計技術(shù)要求,品質(zhì)優(yōu)良,且要經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計單位認(rèn)可。
7.8.3所有裝飾構(gòu)件安裝時,除按照裝飾圖中的有關(guān)規(guī)定辦理外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范。
7.8.4凡鋼材加工和連接處,在加工和施工中除要滿足結(jié)構(gòu)強度要求外,還應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收
規(guī)范的規(guī)定。
7.8.5所有鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件均應(yīng)做熱鍍鋅防銹處理(不銹鋼除外現(xiàn)場焊接后也要做好防銹處理;凡
外露的金屬、玻璃切割、焊接加工件均要做倒角、磨光和拋光處理)。
7.8.6所有表面裝修材料竣工后均應(yīng)橫平、豎直、表面平整、色彩均勻、同類材料色彩及裝飾面料不
應(yīng)出現(xiàn)色差水泥砂子完成面應(yīng)壓實趕光。
7.8.7所有吊頂附著設(shè)備設(shè)施定位均以吊頂裝飾飾面板中心定位,懸掛設(shè)備設(shè)施定位均以吊頂裝飾飾
面板中心定位。
7.8.8公共區(qū)柱面裝修在不影響設(shè)備箱體及管線安裝要求的前提下應(yīng)盡量縮小結(jié)構(gòu)安裝尺寸,保障公
共空間的寬敞度和美觀舒適度。
7.8.9公共區(qū)裝修材料的選用應(yīng)符合統(tǒng)一主材選擇要求。
7.8.10所有表面裝修材料竣工后均應(yīng)橫平、豎直、表面平整,色彩均勻,同類材料色彩及裝修面料不
應(yīng)出現(xiàn)影響效果的顏色及紋理的差別。
7.8.11天、地、墻的材料及色彩由廠商提供,設(shè)計把控、業(yè)主選擇后封樣確定,施工單位應(yīng)做樣板段
由業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位確定后方可大面積施工。
7.8.12各個界面上遇到結(jié)構(gòu)變形縫處裝修材料及龍骨等應(yīng)斷開。
7.8.13由承包商進(jìn)行深化處理的天花橋架、裝飾面板干掛的具體安裝節(jié)點不應(yīng)改變設(shè)計方案及效果。
承包商應(yīng)保證其構(gòu)造的安全性、合理性、經(jīng)濟(jì)性,設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主應(yīng)確認(rèn)其節(jié)點處理方式?jīng)]有改變設(shè)
計方案及效果。
7.8.14天花橋架及墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密不松動。
7.8.15各專業(yè)設(shè)備具體安裝方式應(yīng)符合各專業(yè)圖紙要求。
7.8.16所有與裝修專業(yè)有接口的,相關(guān)專業(yè)設(shè)備的隱蔽工程驗收應(yīng)由相關(guān)專業(yè)監(jiān)理及相關(guān)專業(yè)設(shè)計確
認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下一工序。
7.8.17通信、信號專業(yè)吊頂以上墻面預(yù)留孔洞開孔,待綜合管線專業(yè)確定標(biāo)高后,由裝修施工單位根
據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行協(xié)調(diào)實施。
7.8.18施工時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工,滿足國家、省市有關(guān)施工驗收規(guī)范,確保施工質(zhì)量。
7.8.19圖紙尺寸若有與建筑及結(jié)構(gòu)圖紙沖突之處,應(yīng)立即咨詢設(shè)計方查明原因后方可施工。
7.8.20若現(xiàn)場設(shè)備位置與圖紙中標(biāo)注位置不符或不詳時,施工方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況在符合裝修材料模數(shù)
前提下提出施工方案后,與相關(guān)專業(yè)及設(shè)備設(shè)計人員聯(lián)系,協(xié)調(diào)解決。
7.8.21凡圖中節(jié)點細(xì)微之處不詳盡者,施工方設(shè)計同意后方可施工。
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7.8.22當(dāng)現(xiàn)場實際情況與圖紙不符時應(yīng)及時通知相關(guān)設(shè)計單位協(xié)調(diào)處理。
7.9防雷
防雷接地應(yīng)符合設(shè)計要求。
7.10無障礙設(shè)施
車站的無障礙電梯的施工和驗收應(yīng)符合GB50624—2011的規(guī)定。
7.11其他事項
其它未盡事宜均按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。
8虛擬軌道工程
8.1一般規(guī)定
8.1.1智軌虛擬軌道宜采用反光型白色道路標(biāo)識線進(jìn)行標(biāo)記,智軌專用車道與社會車道分界線宜采用
反光型黃色實線進(jìn)行標(biāo)識。標(biāo)線涂料應(yīng)符合JT/T280—2004的規(guī)定。
8.1.2路面標(biāo)線噴涂前應(yīng)仔細(xì)清潔路面,表面干燥,無起灰現(xiàn)象。
8.1.3路面標(biāo)線的顏色、形狀和設(shè)置位置應(yīng)滿足GB5768和設(shè)計的要求。
8.2原材料
涂料、玻璃珠應(yīng)符合有關(guān)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并滿足設(shè)計要求。
8.3虛擬軌道施工
8.3.1標(biāo)線施工污染路面應(yīng)及時清理。
8.3.2為了提高路面與涂膜的粘接力,應(yīng)在路面上先涂抹適量的底漆,待底漆不粘車胎、不粘附灰塵、
沙土?xí)r才可進(jìn)行標(biāo)線涂布作業(yè)。
8.3.3在正式施劃前應(yīng)進(jìn)行試劃,以確定劃線車的行駛速度,調(diào)試線寬、標(biāo)線厚度、玻璃珠撒布量。
調(diào)試好后,開始正式劃線。
8.3.4涂料噴涂:
a)噴涂:雙泵高壓無氣噴涂,厚度0.6mm~0.8mm;
b)刮涂:帶攪拌裝置的斗槽式機械施工,厚度1.2mm~1.5mm;
c)點涂:離心式甩涂或擠出式施工,點狀實體面積占75%。
8.3.5反光標(biāo)線玻璃珠應(yīng)撒布均勻,附著牢固,反光均勻。
8.3.6標(biāo)線線型應(yīng)流暢,與道路線型相協(xié)調(diào),不允許出現(xiàn)折線,曲線圓滑。
8.3.7標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。
8.3.8站臺范圍內(nèi)的虛擬軌道標(biāo)線以設(shè)計圖紙中標(biāo)線與站臺的距離尺寸為準(zhǔn)進(jìn)行施工,且應(yīng)與站臺邊
緣平行。
9機電設(shè)備工程
9.1供電系統(tǒng)
9.1.1一般規(guī)定
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智能軌道快運系統(tǒng)供電工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量
檢驗制度。
智能軌道快運供系統(tǒng)供電工程開工前,施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查,并填寫
施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。
智能軌道快運供電工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制:
a)工程采用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗,不合格的不應(yīng)使用;
b)各工序按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制;
c)各工序施工完成后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗收,未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格的不應(yīng)進(jìn)行
下道工序;
d)接地端子、溝、槽、管、孔、設(shè)備房屋、場坪、防雷及接地、電力及通信通道等與相關(guān)專業(yè)之
間的接口應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行核驗交接,并形成記錄;
e)智能軌道快運供電工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)對隱蔽工程和關(guān)工序進(jìn)行重點檢驗,隱蔽工程應(yīng)按規(guī)定
留存影像資料,隱蔽工程影像資料應(yīng)包括驗收時間、部位、內(nèi)容、施工單位、檢驗人員等信息,
影像資料應(yīng)清晰;
f)供電系統(tǒng)的施工及驗收,除按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
9.1.2變電站
9.1.2.1變電所設(shè)備、材料及構(gòu)配件進(jìn)場檢驗
變電所設(shè)備、材料及構(gòu)配件進(jìn)場檢驗要求如下:
a)混凝土所用的水泥、砂、石料、鋼筋等原材料進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)按進(jìn)場批次進(jìn)行檢驗;
3)采用商品混凝土?xí)r應(yīng)有合格的試驗報告;
4)應(yīng)與所配制混凝土的等級相適應(yīng)。
b)鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性
能和重量偏差檢驗,檢驗結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
c)水泥進(jìn)場(廠)驗收時,應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對
水泥的強度、安定性和凝結(jié)時間進(jìn)行復(fù)驗,其結(jié)果應(yīng)符合GB175的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷
疑或水泥出廠超過三個月時,或快硬硅酸鹽水泥超過一個月時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗并按復(fù)驗結(jié)果使用;
d)混凝土原材料的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定,使用經(jīng)過凈化處理的海沙應(yīng)符合
JGJ206的規(guī)定,再生混凝上骨料應(yīng)符合GB/T25177和GB/T25176的規(guī)定;
e)現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)地腳螺栓、插入角鋼等原材料進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)按進(jìn)場批次進(jìn)行檢驗;
3)材料表面無污物和銹蝕,符合GB/T1499的有關(guān)規(guī)定。
f)構(gòu)支架等金屬結(jié)構(gòu)件及其附件進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)表面光潔,無裂紋、毛刺,砂眼、氣泡等缺陷,平直無變形,防腐層良好。
g)遮欄及柵欄進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)按進(jìn)場批次進(jìn)行檢驗;
3)表面應(yīng)光滑、無毛剌、無變形,防腐層良好。
h)配電變壓器、牽引變壓器進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
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2)銘牌、標(biāo)識完整清晰;
3)干式變壓器的環(huán)氧澆鑄體成無裂縫及破損,引線絕緣包扎應(yīng)完好、固定牢固;
4)10kV三相配電變壓器能效限定值及能效等級應(yīng)符合設(shè)計文件要求。
i)互感器進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)接線板應(yīng)完整,引線端子應(yīng)連接牢固、絕緣良好、標(biāo)志清晰;
3)干式互感器頂部絕緣機械固定板應(yīng)完好無損。
j)高壓斷路器進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)充氣部件應(yīng)無泄露;
3)絕緣部件不應(yīng)變形、受潮;瓷件表面應(yīng)光滑,無裂紋和缺損,瓷、鐵件間應(yīng)粘合牢固。
k)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)絕緣部件不應(yīng)變形、受潮,表而應(yīng)光滑,無裂紋和缺損。
l)高壓開關(guān)柜進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)部件齊全,連接可靠;
3)銘牌、標(biāo)識完整清晰。
m)集中無功補償裝置的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)瓷套管無裂紋、破損,所有接縫無裂縫或滲油,
n)戶外高壓開關(guān)箱進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)裝置中的金屬防護(hù)層、絕緣件的處理符合技術(shù)文件的要求。
o)屏、柜的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)計量回路的表計應(yīng)在計量合格有效期內(nèi)。
p)二次配線的線纜的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)外表無絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷;
3)線纜的絕緣測試符合GB50150的規(guī)定。
q)二次配線的線纜進(jìn)場后應(yīng)抽樣進(jìn)行20℃導(dǎo)體直流電阻試驗,20℃的導(dǎo)體直流電阻值應(yīng)符合
GB/T3956的規(guī)定;
r)高壓母線裝置(以下簡稱母線)進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)硬母線表面光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、變形或損傷;
3)軟母線不應(yīng)有扭結(jié)、松股或嚴(yán)重腐蝕等缺陷;
4)安裝母線采用的金具及金屬構(gòu)件應(yīng)與母線相配套,并無裂紋、傷痕、砂眼等缺陷,防腐層
應(yīng)完好,無銹蝕現(xiàn)象。
s)交直流電源裝置的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)蓄電池外殼應(yīng)密封完好,無裂紋。正負(fù)極接線柱無氧化、銹蝕。
t)中性點接地裝置的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
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2)部件齊全,連接可靠;
3)銘牌、標(biāo)識完整清晰。
u)箱式變電站、低壓開關(guān)柜的進(jìn)行進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)部件齊全,連接可靠;
3)無損傷、變形、銹蝕(氧化),門(蓋)開關(guān)無卡阻;
4)銘牌、標(biāo)識完整清晰。
v)變流器進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求;
2)部件齊全,連接可靠;
3)銘牌、標(biāo)識完整清晰。
9.1.2.2基礎(chǔ)、構(gòu)支架及遮攔、柵欄
基礎(chǔ)、構(gòu)支架及遮攔、柵欄要求如下:
a)現(xiàn)澆基礎(chǔ)的基坑開挖尺寸、鋼筋連接方式、鋼筋搭接長度、箍筋及橫向鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計文
件要求,隱蔽前應(yīng)拍攝影像資料。
b)混凝土澆筑應(yīng)符合GB50204的規(guī)定;
c)混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
d)門形及H形構(gòu)架組立后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
1)位于同一安裝中心線上的構(gòu)架、支架電桿位置偏移不應(yīng)大于20mm;
2)進(jìn)線及終端構(gòu)架在架線后的傾斜度不應(yīng)大于3‰,并嚴(yán)禁向受力側(cè)傾斜;
3)中間構(gòu)架及設(shè)備支架電桿與地面垂直,傾斜度不應(yīng)大于3‰;
4)橫梁、爬梯、地線架及設(shè)備托(支)架安裝牢固、緊固件齊全。
e)橫梁、爬梯、地線架及設(shè)備托架、支架接地位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求并安裝正確,安裝牢固、
緊固件齊全;
f)遮欄及柵欄的安裝位置、方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求,安全凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;
g)遮欄及柵欄安裝應(yīng)垂直、牢固,高差不大于25mm;遮欄門應(yīng)設(shè)有向帶電側(cè)開啟的止擋,并應(yīng)
加鎖;
h)遮欄、構(gòu)架、支架及金屬結(jié)構(gòu)件的接地線連接可靠,同類型布置方式一致;
i)基礎(chǔ)表面平整、無跑漿、露筋等缺陷;
j)位于同一安裝中心線上的構(gòu)架偏移應(yīng)小于20mm,同一組構(gòu)架的高低差應(yīng)小于10mm。
9.1.2.3配電變壓器、牽引變壓器
配電變壓器、牽引變壓器要求如下:
a)變壓器的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計文件要求,安全凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;
b)調(diào)壓切換裝置成動作正確、接觸良好,分接頭與動作指示器指示位置一致;
c)變壓器整體密封良好,器身本體、附件、閥門及所有法蘭連接處應(yīng)無滲油現(xiàn)象;
d)變壓器安裝后油位指示、溫度自動監(jiān)測、保護(hù)報警裝置等功能應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
e)干式變壓器溫度自動檢測和保護(hù)報警裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
f)變壓器應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的規(guī)定;
g)干式變壓器風(fēng)扇安裝應(yīng)牢固可靠、轉(zhuǎn)向正確、轉(zhuǎn)動靈活。運轉(zhuǎn)時無振動或過熱現(xiàn)象。
9.1.2.4互感器
互感器要求如下:
a)互感器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求,安全凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;
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b)互感器安裝牢固,變比和極性方向應(yīng)符合設(shè)計文件要求。電流互感器備用二次繞組應(yīng)經(jīng)短路后
接地。分級絕緣的電壓互感器一次繞組的接地引出端子應(yīng)接地;
c)互感器應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的規(guī)定;
d)互感器安裝基座水平,銘牌齊全,相色標(biāo)志正確,其支架無銹蝕現(xiàn)象;
e)互感器的母線引下線連接正確,弛度一致,連接可靠;并列安裝的互感器,排列整齊,相間距
離應(yīng)符合設(shè)計文件要求。
9.1.2.5高壓斷路器
高壓斷路器要求如下:
a)高壓斷路器及其操作機構(gòu)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求,安裝牢固,相間距離應(yīng)符合產(chǎn)品技
術(shù)文件要求,安全凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;
b)六氟化硫斷路器氣體的壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,且無滲漏現(xiàn)象;
c)斷路器及其傳動裝置的所有連接部位連接可靠,防松螺母擰緊、鎖片鎖牢,開口銷向兩側(cè)撤開
角度大于等于120°;
d)斷路器傳動試驗正常,輔助開關(guān)、電氣和機械閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠,所有傳動部位無卡阻現(xiàn)
象;
e)高壓斷路器應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的規(guī)定;
f)彈簧操動機構(gòu)安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合閘彈簧儲能完畢及機構(gòu)合閘完畢,機構(gòu)輔助開關(guān)應(yīng)能隨即切斷或接通電動機電源;
2)機構(gòu)緩沖器的行程應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
9.1.2.6隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器
隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器要求如下:
a)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān),高壓熔斷器的安裝位置及接地裝置應(yīng)符合設(shè)計文件要求,安全凈距應(yīng)符
合相關(guān)規(guī)定;
b)高壓熔斷器的安裝符合下列要求:
1)帶鉗口的熔斷器,其熔斷管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi);
2)裝有動作指示器的熔斷器,應(yīng)便于檢查指示器的動作情況;
3)跌落式熔斷器的熔管軸線與松垂線的夾角應(yīng)為15°~30°,跌落時不應(yīng)碰及其他物體。
c)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)安裝牢固可靠,傳動裝置應(yīng)動作靈活,觸頭接觸緊密;
d)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)分閘時觸頭打開的距離或角度、合閘時相間的不同期值應(yīng)符合設(shè)計文件要
求和產(chǎn)品技術(shù)文件要求,位置指示器與開關(guān)的實際位置相符;
e)隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固、動作準(zhǔn)確、接觸良好,其安裝位置便于檢查;
f)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB
50150的規(guī)定;
g)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的軸承、拐臂、延長軸等傳動部件安裝位置正確、牢固;分、合閘止釘與
拐臂的距離符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;閉鎖裝置動作靈活、準(zhǔn)確可靠;
h)高壓熔斷器相間距離應(yīng)符合設(shè)計文件要求,安裝應(yīng)牢固可靠,熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件要求。
9.1.2.7高壓開關(guān)柜
高壓開關(guān)柜要求如下:
a)戶內(nèi)全封閉六氟化硫氣體絕緣開關(guān)柜氣體壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;
b)高壓開關(guān)內(nèi)設(shè)備與操動機構(gòu)聯(lián)動應(yīng)正常、無卡阻;分、合閘指示應(yīng)正確;輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確、
可靠。手車式高壓開關(guān)柜在推人或拉出時應(yīng)靈活,機械閉鎖應(yīng)可靠;
c)高壓開關(guān)柜所安裝的帶電顯示裝置應(yīng)顯示正確;
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d)高壓開關(guān)柜內(nèi)各種閉鎖裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
e)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB
50150的規(guī)定。
9.1.2.8集中無補償裝置
集中無補償裝置要求如下:
a)集中無功補償裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求,安全凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;
b)集中無功補償裝置的安裝位置準(zhǔn)確,防潮防污及封堵功能應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
c)集中無功補償裝置投切可靠,符合設(shè)計文件要求;
d)無功補償裝置應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的規(guī)定。
9.1.2.9戶外高壓開關(guān)箱
戶外高壓開關(guān)箱要求如下:
a)戶外高壓開關(guān)箱的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求,安全凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;
b)戶外高壓開關(guān)箱的接地方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
c)戶外高壓開關(guān)箱的閉鎖裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
d)戶外商壓開關(guān)箱的同圍排水通暢,防潮防污及封堵措施應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
e)戶外高壓開關(guān)箱(柜)應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的
規(guī)定;
f)戶外高壓開關(guān)箱安裝位置準(zhǔn)確,內(nèi)部接線完整,每個回路標(biāo)記清晰,回路名稱準(zhǔn)確。
9.1.2.10二次配線
二次配線要求如下:
a)引入盤、柜的二次回路接線、二次回路接地應(yīng)符合GB50171規(guī)定;
b)線纜的敷沒路徑、敷設(shè)方式、終端位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
c)屏、柜及設(shè)備二次配線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
d)二次配線應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的規(guī)定;
e)線纜標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在纜線終端頭、接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、電纜井內(nèi)等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志
牌;
2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起訖點;并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號,標(biāo)志
牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落;
3)標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。
f)二次配線應(yīng)固定牢固,且便于運營維護(hù);
g)控制電纜終端可采用熱縮型,也可采用塑料帶、自粘帶包扎,接頭應(yīng)有防潮措施。
9.1.2.11高壓母線裝置
高壓母線裝置要求如下:
a)母線相間及對地的安全凈距,以及其他母線的安全凈距均應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
b)母線在支持絕緣于上的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)形成閉合磁路;
2)當(dāng)母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持間隙;當(dāng)母線立置時,上部壓板應(yīng)
與母線保持1.5mm~2mm的間隙;
3)母線在支柱絕緣于上的固定死點,每一段應(yīng)設(shè)置一個,并宜位于全長或母線伸縮節(jié)兩側(cè)的
中點。
c)軟母線的安裝質(zhì)最應(yīng)符合下列規(guī)定:
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1)懸式絕緣于串與球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷的規(guī)格互相匹配;
2)母線與各類金具的規(guī)格互相匹配;
3)母線安裝弛度符合設(shè)計文件要求。
d)硬母線的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)與支柱絕緣子均處于同一水平或垂直安裝中心線上,且固定牢固、安裝平直、接觸面平整,
涂漆均勻,所有母線搭接面的連接螺栓緊固力矩值應(yīng)符合表1規(guī)定;
表1鋼制螺栓緊固力矩值
螺栓規(guī)格
M8M10M12M14M16M18M20M24
mm
力矩值8.8~17.7~31.4~51.0~78.8~98.0~156.9~274.6~
N·m10.822.639.260.898.1127.4196.2343.2
非鋼制螺栓緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。
2)母線搭接面:室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi),應(yīng)作搪錫處理。鋼與鋼連
接應(yīng)作搪錫或鍍鋅處理,不應(yīng)直接連接。銅與鋁或鋁合金在干燥的室內(nèi)連接,銅導(dǎo)體應(yīng)搪
錫;在室外或空氣相對濕度接近100%的室內(nèi),應(yīng)采用銅鋁過渡板,且銅端應(yīng)作搪錫處理。
鋼與銅或鋁連接,鋼搭接面應(yīng)鍍鋅;
3)矩形母線搭接連接時,鉆孔應(yīng)垂直,螺孔間中心距離的允許偏差應(yīng)為±0.5mm;搭接長度、
鉆孔位置及螺栓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,搭接面涂以電力復(fù)合脂。
檢驗數(shù)量:施工單位全部檢驗,監(jiān)理單位見證檢驗20%。
檢驗方法:用力矩扳手檢查,觀察檢查。
e)穿墻套管的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)穿墻套管直接固定在鋼板上時,穿墻套管周圍不應(yīng)形成閉合磁路;
2)穿墻套管垂直安裝時,法蘭應(yīng)向上;水平安裝時,法蘭應(yīng)在外;
3)安裝在同一平面或垂直面上的穿墻套管,其頂面應(yīng)在同一平面上;
4)穿墻套管接地端子應(yīng)可靠接地。
f)母線的相序及相色標(biāo)志應(yīng)正確,各類母線金屬支架和托架接地應(yīng)良好、可靠。
9.1.2.12交直流電源裝置
交直流電源裝置要求如下:
a)蓄電池柜水平及垂直度應(yīng)符合蓄電池安裝要求;
b)蓄電池安裝應(yīng)排列整齊,距離均勻一致,連接條應(yīng)經(jīng)過防腐處理;
c)蓄電池極性連接正確,并牢固可靠;
d)交直流電源裝置配線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)電源極性應(yīng)正確,嚴(yán)禁錯接與短路,連接接觸牢固;
2)配線電源線中間不應(yīng)有接頭;
3)電源設(shè)備配線的布放應(yīng)平直整齊、穩(wěn)固,無扭絞和交叉。
e)交直流電源裝置在規(guī)定的輸入范圍內(nèi),各供電模塊正常工作,直流輸出極性正確,輸出電壓范
圍、負(fù)載能力、溫升范圍等應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
f)交流電源裝置的自動投切、納入遠(yuǎn)動的交直流屏監(jiān)控模塊、直流電源裝置的充電功能應(yīng)符合設(shè)
計文件要求;
g)除蓄電池外,交直流電源裝置應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的規(guī)定。
9.1.2.13中性點接地裝置
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中性點接地裝置要求如下:
a)消弧線圈接地裝置的接地變壓器與接地體或接地干線的連接,應(yīng)采用單獨的接地線,其材質(zhì)、
型號符合設(shè)計文件要求;
b)消弧線圈接地裝置的分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
c)中性點接地裝置應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的規(guī)定。
9.1.2.14箱式變電站
箱式變電站要求如下:
a)箱式變電站的安裝應(yīng)符合下列要求:
1)型號與安裝位置應(yīng)對應(yīng),符合設(shè)計文件要求;
2)高、低壓側(cè)安裝位置應(yīng)正確.周圍排水暢通;
3)吊裝及二次運輸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定;
4)與基礎(chǔ)預(yù)埋型鋼結(jié)合部的防水措施應(yīng)符合設(shè)計文件要求。
b)箱式變電站的接地應(yīng)可靠,且有標(biāo)識,其接地方式及接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
c)箱式變電站及箱式電抗器應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150
的規(guī)定;
d)箱式變電站內(nèi)外涂層完整、無損傷,閉鎖動作可靠,門鎖良好,防小動物設(shè)施齊全,通風(fēng)口的
防護(hù)網(wǎng)完好、各種電纜進(jìn)出線口封閉完善;
e)箱式變電站內(nèi)高低壓接線完整,線纜截面符合設(shè)計文件要求,每個輸出回路標(biāo)記清晰,回路名
稱準(zhǔn)確。
9.1.2.15低壓開關(guān)柜
低壓開關(guān)柜要求如下:
a)低壓開關(guān)柜的安裝位置、安全凈距符合設(shè)計文件要求;
b)低壓開關(guān)柜的接地方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求;
c)低壓開關(guān)柜上安裝的元、器件應(yīng)符合設(shè)計文件要求,動作可靠,固定牢固;所有電器的功能標(biāo)
簽齊全,規(guī)格一致,二次回路接線正確,連接可靠;
d)計量回路的表計應(yīng)檢定合格,并在有效期內(nèi);
e)低壓開關(guān)柜應(yīng)進(jìn)行交接試驗,其主要電氣性能檢驗項目及要求應(yīng)符合GB50150的規(guī)定;
f)抽屜式配電柜其抽屜推拉輕便靈活無卡阻、碰撞現(xiàn)象;同類型不同規(guī)格的抽屜應(yīng)能互換;抽屜
的機械、電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確、可靠。
9.1.2.16整流器(變流器)
整流器(變流器)要求如下:
a)變流器外形尺寸、柜內(nèi)設(shè)備規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,變流器柜柜體對地應(yīng)絕緣,
絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。絕緣安裝方式滿足供貨商要求,應(yīng)無銹蝕,各部件間絕緣應(yīng)良好;
變流器的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求;
b)屏、柜等設(shè)備上安裝的元器件完好無損、固定牢靠;
c)屏、柜本體安裝時本體與槽鋼間應(yīng)墊絕緣墊隔離,安裝后對設(shè)備外殼進(jìn)行絕緣電阻試驗,絕緣
電阻值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。絕緣墊厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;
d)屏、柜與基礎(chǔ)預(yù)埋件固定牢靠,所有緊固件應(yīng)滿足防腐要求,屏、柜內(nèi)清潔、無雜物;
e)屏、柜內(nèi)母線與母線、母線與電氣接線端子的螺栓連接應(yīng)緊密,連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,
其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求;
f)成列屏、柜的垂直度、水平偏差、屏柜面偏差和屏柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求;
g)變流器柜內(nèi)設(shè)備接線應(yīng)符合以下規(guī)定:
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DB43/TXXXXX—XXXX
1)二次回路應(yīng)滿足設(shè)計要求功能,與外殼絕緣良好。各項保護(hù)、信號功能良好完整齊全、固
定牢固、操作部分動作靈活、準(zhǔn)確;
2)二次接線正確,固定牢靠,導(dǎo)線與電器或段子排的連接緊密,標(biāo)志清晰、齊全,焊接連接
的導(dǎo)線應(yīng)無脫焊、毛刺,碰殼、短路;
3)一、二次電纜接線正確,連接緊固;
4)柜內(nèi)連接母線應(yīng)平齊,接觸面已按要求處理,連接符合要求;
5)變流器輸出接線端的極性應(yīng)標(biāo)注;
6)非帶電部分需接地時,應(yīng)符合接地裝置的規(guī)定。
9.1.2.17變電所啟動試運行及送電開通
變電所啟動試運行及送電開通要求如下:
a)變電所在起動或帶電狀態(tài)下應(yīng)進(jìn)行下列項目的檢查試驗,應(yīng)保證變電所的運行滿足設(shè)計說明書
的要求:
1)確認(rèn)每臺電氣設(shè)備均能夠進(jìn)行可靠的操作,按設(shè)計說明書規(guī)定的運行條件及設(shè)備操作對象
表的順序,逐一對本所的所有電氣設(shè)備進(jìn)行傳動檢查;模擬事故狀態(tài)的產(chǎn)生,在本所對自
動裝置的動作情況及返回信號的正確性進(jìn)行確認(rèn),應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定;
2)在配備綜合自動化功能的變電所,除進(jìn)行上述檢查試驗項目外,尚應(yīng)根據(jù)計算機操作菜單
顯示的功能,進(jìn)行相應(yīng)電氣設(shè)備的順序操作及程序操作功能的檢查;
3)對于配備遠(yuǎn)動操作系統(tǒng)的變電所,除進(jìn)行上述兩項試驗檢查外,尚應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求,
對操作對象的位置信號、故障信號、預(yù)告信號等在控制中心進(jìn)行檢查確認(rèn)。同時檢查事故
記錄和事故打印功能的完整性在具備條件的情況下,應(yīng)由控制中心進(jìn)行必要的遙控操作檢
查。
b)變電所受電后,其高壓側(cè)母線電壓、相位及相序,低壓側(cè)母線電壓及相位以及所用電電壓、相
位、相序均符合設(shè)計文件要求;
c)牽引變壓器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘試驗,應(yīng)無異常情況;第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)
少于10min;勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置動作。送電后帶負(fù)荷運行24h,全所無異常;
d)變電所開關(guān)動作準(zhǔn)確無誤,閉鎖功能符合設(shè)計規(guī)定要求。各種聲光信號顯示正確,測量儀表指
示準(zhǔn)確;
e)各種保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠,保護(hù)范圍符合設(shè)計規(guī)定;
f)對于具有遠(yuǎn)動操作功能的變電所,其“四遙”或“五遙”及程序控制功能符合設(shè)計規(guī)定;
g)變電所向接觸網(wǎng)送電前各饋電線路的絕緣測試符合送電條件;
h)向接觸網(wǎng)送電時變電所內(nèi)各饋電線路的一、二次設(shè)備動作可靠正確。
9.1.3充電軌
充電軌零件、設(shè)備、材料進(jìn)場前應(yīng)按設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行復(fù)驗和驗收。設(shè)備的電氣性能應(yīng)
符合GB50150的相關(guān)規(guī)定。
充電導(dǎo)軌安裝調(diào)整如下:
a)充電導(dǎo)軌支持裝置型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,槽鋼底座、懸吊線夾、中間接頭等合格,緊固
件齊全,安裝穩(wěn)固可靠;
b)槽鋼底座應(yīng)水平安裝,角鋼與安裝地點的路面應(yīng)平行;
c)絕緣子絕緣電阻應(yīng)抽樣試驗合格,其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)要求;
d)懸吊線夾材質(zhì)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,表面不應(yīng)有裂紋和缺損。緊固件不應(yīng)松動,可旋
轉(zhuǎn)部位不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。定位線夾應(yīng)留有因溫度變化使匯流排產(chǎn)生位移所需要的長度;
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e)連接件的接觸面應(yīng)清潔,充電導(dǎo)軌連接縫兩端夾持接觸線的齒槽連接處應(yīng)平順光滑。中間接頭
連接端縫平均寬度不應(yīng)大于1mm,緊固件應(yīng)齊全,螺栓緊固力矩、防松措施應(yīng)符合設(shè)計要求;
f)絕緣子應(yīng)安裝端正,絕緣子瓷釉表面應(yīng)光滑、清潔,不應(yīng)有裂紋、缺釉、斑點、氣泡等缺陷。
9.1.4電纜線路
9.1.4.1電纜線路進(jìn)場檢驗
a)電纜的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件和訂貨合同要求,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
的規(guī)定;
2)電纜外表無絞擰、鎧裝壓扁,護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷;
3)線纜的絕緣測試符合GB50150的相關(guān)規(guī)定。
b)電纜進(jìn)場后應(yīng)抽樣檢驗,并符合下列規(guī)定:
1)電纜應(yīng)進(jìn)行20℃導(dǎo)體直流電阻試驗、主絕緣耐壓試驗、絕緣層平均厚度試驗;
2)無鹵低煙類電纜應(yīng)抽樣進(jìn)行絕緣燃燒腐蝕性及透光率試驗;
3)阻燃類電纜應(yīng)抽樣進(jìn)行成束燃燒試驗;
4)耐火類電纜應(yīng)抽樣進(jìn)行火焰條件下線纜完整性(供火溫度為750℃,礦物絕緣類電纜供火
溫度為950℃)試驗。
c)電纜附件的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)電纜附件規(guī)格、型號符合設(shè)計文件要求,零部件完整
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