二次結(jié)構(gòu)作業(yè)指導書

一、測量放線、植筋31.1施工準備31.2做法說明3二、反坎導墻82.1施工準備82.2做法說明82.2.1位置及要求82.2.2反坎模板加固8三、砌筑93.1施工準備93.2做法說明93.2.1材料選擇93.2.2適用范圍93.2.4砌筑工藝流程103.2.5砌筑施工技術(shù)要領(lǐng)103.2.6門窗洞口砌筑11四、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、臥梁施工124.1施工準備124.2做法說明134.2.1構(gòu)造柱的位置134.2.2構(gòu)造柱澆筑134.2.3圈梁的位置144.2.4過梁位置144.2.5窗臺臥梁15五、壓頂磚165.1施工準備165.2做法說明165.2.1壓頂位置165.2.2壓頂要求16六、水電開槽176.1施工準備176.2做法說明186.2.1給水管預留預埋186.2.2電氣管預留預埋18七、抹灰197.1施工準備197.2做法說明197.2.1抹灰工藝流程：197.2.2抹灰施工技術(shù)要領(lǐng)20八、預制件加工238.1門窗洞口預制塊238.2壓頂預制塊238.3空調(diào)洞預制塊24九、質(zhì)量標準249.1砌筑質(zhì)量標準249.2抹灰質(zhì)量標準249.2.2不允許出現(xiàn)空鼓、開裂；24一、測量放線、植筋1.1施工準備1.1.1結(jié)構(gòu)處理完畢1.1.2主體隊與裝修隊作業(yè)面移交完畢1.1.3測量設(shè)備準備完畢1.1.4鋼筋下料完畢1.2做法說明1.2.1根據(jù)建筑施工圖，放出墻體位置線、門窗洞口線，所有主控線、軸線交叉位置必須采用紅油漆做好標識1.2.2在結(jié)構(gòu)墻上彈線，標出墻體拉結(jié)筋植筋位置。1.2.3具體節(jié)點做法（1）砌筑測量放線做法①砌筑定位放線必須采用雙控制線（定位線、控制線都要彈出），結(jié)構(gòu)墻體上彈出砌筑定位線；②砌筑端頭無剪力墻，采用豎皮桿數(shù)；③施工完成的砼墻面提前彈出結(jié)構(gòu)1m線；④門洞口采用對角線表示，同時彈出門洞中線；⑤每間房間控制線相交處采用紅油漆標識（2）抹灰測量放線做法1）：抹灰利用結(jié)構(gòu)控制線、砌筑控制線進行灰餅定點，并將地面控制線彈到墻上。2）：戶內(nèi)門洞側(cè)面、頂面利用砌筑門洞中線，采用掃平儀進行灰餅定點。戶內(nèi)門洞因為不需要等待裝框，收口與大面抹灰同時完成。3）：煙道、水電管井也必須采用激光貼餅。保證現(xiàn)場與設(shè)計尺寸一致。4）：外門窗洞口因為需要等待裝框，因此洞口收邊與大面抹灰的時間是錯開的。二次收口彈控制線150mm。5）：抹灰完成后在墻面彈出建筑1m線。（3）植筋做法說明1）墻體拉結(jié)筋：砌塊墻與結(jié)構(gòu)墻或柱交接處，應在結(jié)構(gòu)墻或柱的水平灰縫內(nèi)植入拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中，有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm。拉結(jié)筋采取鉆孔植筋設(shè)置，砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置，對于不準確或缺漏的拉結(jié)鋼筋，按照實際排磚位置鉆孔（深度80mm以上），孔洞應采用專用的鋼絲刷，配合壓縮空氣清理干凈，再采用植筋膠進行植筋.2）內(nèi)、外墻的拉結(jié)和轉(zhuǎn)角內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻縱橫交接處，應沿墻高每隔600mm設(shè)置拉結(jié)鋼筋，砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當采用普通砌塊砌筑時，砌體轉(zhuǎn)角處應隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，且應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應同時砌筑。需留置臨時間斷處，施工縫應留成斜槎，斜槎水平投影不小于砌體高度。如留槎有困難，須沿高度每600mm內(nèi)設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊1000mm當填充墻為100mm厚時，拉結(jié)筋采用1Ф6。轉(zhuǎn)角墻拉結(jié)筋內(nèi)外墻拉結(jié)筋3）圈梁、腰梁、窗臺配筋帶圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求圈梁或配筋帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上，并形成封閉狀；當圈梁或配筋帶被門窗洞口截斷時，應在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不小于1米圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同；圈梁的截面高度為200mm，配筋帶的截面高度為100mm；圈梁的縱向配筋4Φ10，箍筋為Φ6＠250，配筋帶的縱向配筋為3Φ10，橫向配筋不為Φ6＠250；混凝土強度等級為C20。圈梁、配筋帶應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度120mm，縱筋4φ10，箍筋φ6@200；其它層在窗臺標高處應設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度100mm，板帶的混凝土強度等級C20，縱向配筋3φ10，每邊伸入墻體400mm，宜通長設(shè)置。4）門窗洞口過梁構(gòu)造外門窗口寬度小于600mm時，采用30mm厚M10水泥砂漿內(nèi)設(shè)2Φ8的鋼筋過梁，鋼筋應埋入砂漿中，錨入洞口兩邊砌體250mm。外門窗洞口寬度大于600mm時（包括臨時施工洞口），應設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據(jù)下表采用洞寬L梁高支座長度主筋箍筋或分布筋砼等級100寬200寬L≤10001202502Φ103Φ10Φ6@200C201000＜L123Φ12Φ6@2001500＜L≤20001502502Φ123Φ12Φ6@2002000＜L≤25001802504Φ124Φ12Φ6@2003000＜L≤33002403004Φ124Φ12Φ6@1505）構(gòu)造柱構(gòu)造柱的截面尺寸不應小于墻厚×200mm，混凝土強度等級C20。構(gòu)造柱的縱向鋼筋：截面100*100mm配2Φ12，截面200*200mm配4Φ12，異形柱配3Φ12；箍筋宜采用Φ6＠200mm。搭接位置在頂部或底部500mm范圍，加密區(qū)箍筋@150mm,二、反坎導墻2.1施工準備2.1.1結(jié)構(gòu)基層處理，剔除結(jié)構(gòu)面符漿。2.1.2反坎導墻高度250mm。2.1.3依據(jù)建筑施工圖放出外墻、衛(wèi)生間、廚房墻體線，并在結(jié)構(gòu)墻上彈出標高控制線+250mm。2.2做法說明2.2.1位置及要求廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的墻體設(shè)置C20素混凝土導墻作為擋水坎，其它無防水要求的內(nèi)隔墻設(shè)置灰砂磚導墻。混凝土擋水坎高度250mm，二次結(jié)構(gòu)施工時澆筑，要清理和鑿毛地面、墻面。2.2.2反坎模板加固三、砌筑3.1施工準備3.1.1圖紙深化、畫出排磚圖，并依據(jù)拍磚圖，在結(jié)構(gòu)墻上標出砌筑模數(shù)。3.1.2加氣塊所需尺寸在加工區(qū)加工完成，運到指定位置。3.1.3砌筑砂漿攪拌完成，配比符合設(shè)計要求。3.2做法說明3.2.1材料選擇采用混合型加氣砼砌塊及灰砂加氣砼砌塊，禁用粉煤灰加氣砼砌塊。（2）材料規(guī)格及技術(shù)指標要求：①外墻及分戶墻：主要規(guī)格600×200×200（長×寬×高），立方體抗壓強度≥5.0MPa，內(nèi)墻用≥5.0MPa。干體積密度為7KN/M3。②其余內(nèi)隔墻:主要尺寸為600×100×200，立方體抗壓強度≥5.0MPa。，干體積密度為7KN/M3。3.2.2適用范圍①加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（±0.00）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護措施，不得在以下部位使用：建筑物±0.00以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）部位。長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。受化學侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境。砌塊表面經(jīng)常處于80℃屋面女兒墻。3.2.3砌筑砂漿及抹灰砂漿要求砌筑砂漿:①外墻：M5.0的水泥砂漿；②內(nèi)墻：M5.0的水泥砂漿。砌筑必須采用專用砌筑砂漿（摻加CL30專用添加劑，配比為CL30：水＝1：200）。砌筑砂漿粘結(jié)力不低于0.2Mpa；抹灰砂漿：①內(nèi)外墻抹灰砂漿，20mm厚1：4（重量比）CL30水泥砂漿；外墻及廚衛(wèi)間抹灰砂漿還應摻加0.9公斤杜拉纖維/立方米砂漿或1.0公斤福絲達纖維（12－19mm）②CL30專用添加劑，配比為CL30：水＝1：200；內(nèi)外墻抹灰砂漿粘結(jié)力不低于0.4Mpa。3.2.4砌筑工藝流程砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進行大面積砌體砌筑。（2）加氣砼砌塊砌筑工藝流程：清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)鋼筋→墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁→砌筑頂磚3.2.5砌筑施工技術(shù)要領(lǐng)砌筑工程開始前需繪制測量放線圖、砌筑排磚圖、水電定位圖；（2）砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎（外墻、廚衛(wèi)墻體現(xiàn)澆250mm高反坎），其高度根據(jù)排磚確定，高度不少于200mm。（3）不同干密度和強度等級的加氣混凝土不混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用灰砂磚砌筑不視為混砌。（4）砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為15mm，。豎向灰縫宜20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于90%。(5)砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不少于15天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為45~60度，砂漿應飽滿，如下圖所示：(6)砌塊應進行集中加工；進入施工現(xiàn)場砌塊應根據(jù)砌筑排磚圖分類堆放；砌筑砂漿應采取料斗盛放，不得直接堆放在樓板上。(7)每天砌筑高度要求：加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。(8)墻洞口設(shè)置要求：外墻墻體嚴禁設(shè)置腳手架眼，腳手架連接桿等構(gòu)件采用墻柱梁外側(cè)預埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。穿墻洞口應采用機械開孔或預制，孔洞里高外低，高差20mm；采用預制塊，在抹灰前預制塊周邊應掛網(wǎng)處理。設(shè)計無規(guī)定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應設(shè)置梁墊或采取其他措施?，F(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時，不能長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象3.2.6門窗洞口砌筑（1）混凝土塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。（2）嚴禁采用預埋木磚固定門窗。對于內(nèi)墻門窗澆注完構(gòu)造柱，墻體剩余寬度不足400mm的，墻體可采用灰砂磚或水泥磚進行墻體砌筑（不設(shè)構(gòu)造柱）。（3）當門洞墻垛的寬度小于200mm時，應做構(gòu)造柱或用水泥磚或灰砂磚砌筑：小于10cm寬門窗垛澆注構(gòu)造柱，并與主體墻柱同時澆注；10cm-20cm寬門窗垛采用水泥磚砌筑。（4）門窗洞口砌筑預制塊及構(gòu)造柱設(shè)置部位墻體厚度＜200mm墻體厚度≥200mm門窗洞寬度＜1.5門窗洞寬度≥1.5門窗洞寬度＜2.0門窗洞寬度≥2.0內(nèi)墻兩側(cè)間隔砌筑C20混凝土預制塊設(shè)置構(gòu)造柱兩側(cè)間隔砌筑C20混凝土預制塊設(shè)置構(gòu)造柱外墻兩側(cè)間隔砌筑C20混凝土預制塊設(shè)置構(gòu)造柱（5）窗間墻加氣混凝土砌塊的窗間墻寬度宜為300mm的倍數(shù)，并不應小于600mm。當窗間墻的寬度小于600mm而其后面又無橫墻時，應設(shè)置成混凝土窗間墻（200mm以下）或灰砂磚(200mm以上)。位于防火墻兩側(cè)的窗間墻，其寬度和厚度應符合防火規(guī)范的要求。四、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、臥梁施工4.1施工準備4.1.1根據(jù)建筑施工圖彈出墻體位置線。4.1.2根據(jù)拍磚圖及構(gòu)造柱布置圖彈出構(gòu)造柱位置線，并在墻體豎向彈出圈梁、過梁、窗臺臥梁標高線（控制線以建筑米線為準）。4.1.3過梁預制完成，尺寸符合設(shè)計及構(gòu)造要求。4.2做法說明4.2.1構(gòu)造柱的位置寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。長度超過2.5m的獨立墻體的端部。當墻體長度超過5米外墻的陽角設(shè)置構(gòu)造柱。（5）支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體（懸挑長度大于1米），應按下圖所示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。（1米以內(nèi)的采取砌塊砌筑，梁板處設(shè)置分隔縫，嵌入西卡聚氨酯密封膠密封方式處理，4.2.2構(gòu)造柱澆筑（1）構(gòu)造柱的截面尺寸墻厚×200mm，混凝土強度等級C20。（2）必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱。（3）構(gòu)造柱模板采用15mm厚木膠板，豎向龍骨采用60×80mm木方，間距200mm；橫向龍骨采用Ф48鋼管，間距600mm。加固使用鋼管及φ12螺栓加固，墻體砌筑時，在磚縫中預留φ20硬塑管，支模時將螺栓穿入塑料管內(nèi)加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處粘貼海綿條構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑示意圖4.2.3圈梁的位置自由端的墻體頂面。高度超過3m的墻體。其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位構(gòu)造要求：（1）圈梁或配筋帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上，并形成封閉狀；當圈梁或配筋帶被門窗洞口截斷時，應在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不小于1米（2）圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同；圈梁的截面高度200mm，配筋帶的截面高度100mm；圈梁的縱向配筋4Φ10，箍筋Φ6＠250，配筋帶的縱向配筋3Φ10，橫向配筋Φ6＠250；混凝土強度等級C20。（3）圈梁、配筋帶應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。4.2.4過梁位置（1）過梁的位置跨度大于600mm的門窗洞口的頂面。洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時。其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位。（2）過梁的構(gòu)造要求跨度小于0.6m的過梁可采用30厚水泥砂漿配3Φ8的過梁。跨度等于或大于0.6m的過梁應采用預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，且過梁宜與圈梁結(jié)合一起考慮。4.2.5窗臺臥梁（1）窗臺臥梁采用C20混凝土澆筑，入墻長度400mm，臥梁在窗部位設(shè)置20mm坡度，節(jié)點圖如下：窗臺臥梁節(jié)點做法（2）外窗施工，澆筑窗臺配筋帶及抹灰時時需預留疏水透氣構(gòu)造，疏水透氣構(gòu)造做法詳見下圖。外窗疏水透氣構(gòu)造大樣圖五、壓頂磚5.1施工準備5.1.1壓頂預制件加工完畢，規(guī)格符合構(gòu)造要求5.1.2依據(jù)拍磚圖彈出壓頂控制線5.2做法說明5.2.1壓頂位置砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。5.2.2壓頂要求在抹灰前（間隔時間不少于15天），宜用灰砂磚斜砌擠緊，磚傾斜度為45~60度，砂漿應飽滿。在有預留管線、墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對接等端頭處，應預先砌筑至少兩皮磚高的擋磚。如下圖所示：斜砌端部預制三角砼塊斜砌中部預制三角砼塊斜砌管線部位的節(jié)點六、水電開槽6.1施工準備6.1.1灰餅完成，間距、厚度符合構(gòu)造要求。6.1.2根據(jù)水電定位圖，在二次結(jié)構(gòu)墻上彈線標注電箱、線盒位置，畫出線路走向。6.2做法說明6.2.1給水管預留預埋嵌在衛(wèi)生間、廚房墻內(nèi)的管道，深和寬按照下圖要求；水泥釘+銅絲固定管線，間距300mm.線槽須用干粉砂漿或CL30專用砂漿將線槽填充密實。表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10*10*0.7mm。6.2.2電氣管預留預埋電線管道的嵌墻深度和寬度按下圖要求，水泥釘+銅絲固定管線，間距300mm.線槽須用干粉砂漿或CL30專用砂漿將線槽填充密實。表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10*10*0.7mm。七、抹灰7.1施工準備7.1.1根據(jù)建筑施工圖彈出房間方正控制線，抹灰厚度控制線，驗收合格，形成文字記錄。7.1.2根據(jù)建筑施工圖檢查門窗洞口尺寸，驗收合格，形成文字記錄。7.1.3根據(jù)水電施工圖檢查，水電預留預埋是否符合設(shè)計要求，驗收合格，形成文字記錄。7.1.4檢查空調(diào)洞、排氣洞是否符合是要求，驗收合格，形成文字記錄。7.1.5外墻結(jié)構(gòu)墻穿墻螺桿封堵完畢，并作防水處理，驗收合格，形成文字記錄。7.1.6墻體砌筑完畢，15天后進行頂磚施工；頂磚施工完畢，驗收合格，7天后方可進行抹灰工程的施工。7.2做法說明7.2.1抹灰工藝流程：外墻抹灰工藝流程：基體表面處理→掛鋼絲網(wǎng)→掛線、貼灰餅、設(shè)標筋→（界面處理）抹找平層→（抹防水層）→抹面層（保護層）內(nèi)墻抹灰工藝流程：基體表面處理→掛鋼絲網(wǎng)→吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標筋→界面處理→做護角→抹底層灰→抹面層7.2.2抹灰施工技術(shù)要領(lǐng)（1）抹灰前應檢查砌體預埋件、預留空洞等位置是否正確，基體表面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈，墻體上的灰縫、空洞和鑿槽應填補密實。（2）抹灰采用的砂漿品種、等級應符合設(shè)計要求，其配合比、分層度和稠度等性能指標應經(jīng)檢查合格后方可使用?，F(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌站應懸掛砂漿配合比，并轉(zhuǎn)化成相應的簡單且易實施的計量方式。當設(shè)計圖紙以砂漿組分比例表示其等級時，可按下表進行強度等級換算：組分比例強度等級使用部位1：1：6混合砂漿M5.0洋房內(nèi)、外墻砌筑1：1：4混合砂漿M10高層內(nèi)、外墻砌筑1：3水泥砂漿M15內(nèi)、外墻砌筑、抹灰（3）下列情況或部位在抹灰前應掛鋼絲網(wǎng)：①不同材料基體結(jié)合處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度125mm②集中暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度125mm③當抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應附加一道鋼絲網(wǎng)；所有的窗洞四角里外兩側(cè)均設(shè)置45°角抗裂加強鋼絲網(wǎng)，如下圖示：（4）掛鋼絲網(wǎng)應符合下列要求①掛網(wǎng)前將結(jié)合層、孔槽、洞口、磚縫等部位分層填實抹平；②掛網(wǎng)時砼墻體可用射釘固定，砌塊墻體可用鋼釘固定；固定釘間距300mm；固定后應保證鋼絲網(wǎng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱，鋼絲網(wǎng)應繃緊；③網(wǎng)材與基體的搭接寬度125mm；基體所采用的鋼絲網(wǎng)必須為鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鍍鋅鋼絲網(wǎng)尺寸：外墻外立面20×20×1.0、內(nèi)墻不同墻體13×13×0.8、水電開槽10×10×0.7mm④鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴禁外露；⑤抹灰砂漿在凝結(jié)前應防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動；凝結(jié)后應及時進行濕潤養(yǎng)護，普通水泥砂漿墻面宜養(yǎng)護7天，防水砂漿墻面宜養(yǎng)護14天。外墻嚴禁內(nèi)外兩側(cè)同時進行抹灰，抹灰間隔時間不少于一天；⑥外墻抹灰之前，應對門窗框和砌體之間的縫隙進行處理；縫隙處理方法為：用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實并用不小于1mm厚的聚合物水泥基防水涂膜涂刷一層，寬度不小于100mm。裝飾分格縫設(shè)置：外墻抹灰應做好分格縫。分格縫寬度10mm，深度5mm,分格縫間距洋房3米⑧抗裂分隔縫設(shè)置：外墻每層設(shè)置一道抗裂分隔縫，寬度、深度均為5mm，位置在每層梁底或板底處，采用西卡聚氨酯密封膠密閉，表面與抹灰面層齊平，抗裂分隔縫在外墻需交圈設(shè)置。（詳見下圖）外墻抹灰層分隔縫設(shè)置大樣圖（5）外墻窗上口應做滴水，外墻窗臺和陽臺壓頂面應放坡：外窗臺坡度向外，陽臺、女兒墻頂面坡度應向內(nèi)。滴水和放坡坡度不小于6％。窗四周與水泥砂漿接縫位置應設(shè)置5×5mm的凹槽，采取中型硅酮密封膠或者聚氨酯密封膠密封處理。（6）門窗洞口抹灰時洞口周邊墻體預留100mm寬作后抹灰，待門窗固定及塞縫完畢，在門窗收邊時統(tǒng)一抹灰。內(nèi)墻門跺需將預埋水泥磚位置標注出來。（7）大面灰餅不少于三排，下面一排距地150mm，兩排灰餅間距≤1500mm,門窗洞口邊、陰陽角均須設(shè)灰餅（8）抹灰厚度外墻涂料飾面抹灰層厚度：5mm1:2.5水泥砂漿+12mm1:3防水水泥砂漿找平+8mm1:2.5防水砂漿照面=25mm厚內(nèi)墻（衛(wèi)生間）抹灰層厚度：12mm1:3防水水泥砂漿+8mm1:2.5水泥砂漿=20mm厚內(nèi)墻抹灰層厚度：12mm1:3水泥砂漿+8mm1:2.5水泥砂漿照面=20mm厚（9）專用砌筑砂漿及抹灰砂漿添加專用砂漿添加劑摻量①砌筑砂漿摻“賽力特”CL干法施工Mb專用砂漿添加劑，強度等級M5，水泥標號3