蓮塘口岸工程旅檢區(qū)上部結(jié)構(gòu)施工方案

蓮塘口岸工程旅檢區(qū)上部結(jié)構(gòu)施工方案

目錄

一、編制依據(jù).......................................................................3

1.1設(shè)計文件........................................................................3

1.2合同文件......................................................................3

1.3法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范文件.......................................................3

1.3.1工程建設(shè)強制性條文........................................................3

1.3.2工程建設(shè)國家標準及規(guī)范......................................................3

二、工程概況.......................................................................4

2.1工程建設(shè)概況....................................................................4

2.2工程設(shè)計概況.....................................................................5

2.3工程重點、難點分析..............................................................6

三、施工部署.......................................................................7

3.1項目管理組織機構(gòu).................................................................7

3.2施工流水區(qū)域及施工段劃分........................................................7

3.3施工總平面部署..................................................................9

3.3.1施工總平面布置依據(jù)..........................................................9

3.3.2施工總平面布置原則..........................................................9

3.3.3施工總平面管理辦法..........................................................9

3.3.4施工總平面布置圖.........................................................11

四、施工進度計劃.................................................................11

4.1工期目標.......................................................................11

4.2進度計劃詳見：施工進度橫道圖...................................................11

五、施工準備與資源配置計劃.........................................................11

5.1施工準備.......................................................................11

5.2資源配置計劃...................................................................12

5.3現(xiàn)場準備.....................................................................14

六、上部結(jié)構(gòu)施工方案...............................................................14

6.1地上結(jié)構(gòu)施工思路..............................................................14

6.2測量施工方案..................................................................14

6.3地上部分鋼筋混凝土施工..........................................................14

6.3.1鋼筋工程....................................................................14

6.3.2模板工程..................................................................19

6.3.3混凝土工程..................................................................34

6.4后澆帶施工....................................................................38

6.5勁性鋼骨柱、梁施工..............................................................40

6.6斜柱施工......................................................................43

6.7預(yù)留、預(yù)埋工程施工.............................................................43

6.8預(yù)應(yīng)力混凝土梁...............................................................45

七、各項管理措施..................................................................49

7.1質(zhì)量管理措施...................................................................49

7.2工期保證措施.................................................................52

7.3安全措施.......................................................................54

編制依據(jù)

1.1設(shè)計文件

本工程施工方案編制依據(jù)，深圳市華陽設(shè)計研究院設(shè)計，20150615蓮塘口岸A+D版建筑、

結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙及相關(guān)變更、工程聯(lián)系單。

1.2合同文件

深圳市建筑工務(wù)署與上海寶冶集團有限公司簽訂的建設(shè)工程施工合同文件所包括的通用

條款、專用條款等全部內(nèi)容。

1.3法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范文件

1.3.1工程建設(shè)強制性條文

工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）

1.3.2工程建設(shè)國家標準及規(guī)范

工程建設(shè)標準及規(guī)范表

序號標準、規(guī)范、規(guī)程名稱編號

1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2010局部修訂）GB50204-2002

3.混凝土結(jié)構(gòu)施工程施工規(guī)范GB50666-2011

4.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001

5.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012

6.工程測量規(guī)范GB50026-2007

7.建筑施工組織設(shè)計規(guī)范GB/T50502-2009

8.大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009

序號標準、規(guī)范、規(guī)程名稱編號

9.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

10.型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001

11.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004

12.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008

13.鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準ZJQ08-SGJB205-2005

14.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準ZJQ00SG-204-2005

15.建筑地面工程施工技術(shù)標準ZJQ08-SGJB209-2005

16.屋面工程施工技術(shù)標準ZJQ08-SGJB207-2005

17.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造11G101-1

18.型鋼混凝土組合構(gòu)造04SG523

19.建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008

二、工程概況

2.1工程建設(shè)概況

本工程為蓮塘口岸-旅檢區(qū)地上結(jié)構(gòu)工程，旅檢區(qū)結(jié)構(gòu)工程其中包括：旅檢大樓、出（入）

境查驗通道及監(jiān)控樓、旅檢區(qū)輔助用房、西嶺下村連廊等單體。旅檢區(qū)單體均采用框架結(jié)構(gòu),

旅檢區(qū)地上結(jié)構(gòu)，耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用50年，總建筑面積約為：

123875.48旅檢大樓（含二層高架平臺、入境緩沖車場）地上結(jié)構(gòu)共五層，地上一層結(jié)構(gòu)

面標高為-0.400,五層結(jié)構(gòu)頂標高為30.85m。

本工程旅檢大樓從二層平臺開始周邊一圈為斜鋼筋混凝土柱，共37根，其中旅檢大樓東

側(cè)集中10根圓斜柱，與水平面最大夾角65度，在旅檢樓南北兩側(cè)有方斜柱，與旅檢大樓成

82°夾角，此外，出（入）境查驗通道及監(jiān)控樓、旅檢區(qū)輔助用房均設(shè)置在入境緩沖車場上,

上部結(jié)構(gòu)嵌固部位標高為7.000m,建筑標高9.35m,主要功能為出入境的查驗及實時監(jiān)控。西

嶺下村連廊建筑高度19.8m,負責(zé)連接旅檢大樓與北側(cè)四季御園。輔助用房建筑高度4.00m,

作為旅檢區(qū)辦公輔助用。

地上結(jié)構(gòu)主要工程量統(tǒng)計表

樓編號鋼筋混凝土模板腳手架

旅檢大樓5297.64t38250.5797m3285664.8232m2209844.6865m2

出入境查驗通道481.545t3477.272m36825.354m25614.321m2

及監(jiān)控樓

西嶺下村連廊132.425t956.25m31032.564m2896.325m2

輔助用房53.56t40.536m3412.3546m2354.365m2

2.2工程設(shè)計概況

旅檢區(qū)地上結(jié)構(gòu)混凝土工程概況表

層數(shù)

樓編號上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)高度結(jié)構(gòu)類型混凝土強度混凝土抗

地上地下

嵌固部位滲等級

旅檢大樓52-0.30030.850框架C30、C35、C40P6、P8

出入境查2—7.0009.350框架C30P6

驗通道及

監(jiān)控樓

旅檢大樓2—-4.30019.800框架C35、C40P6

與西嶺下

村連廊

輔助用房1一70004.000框架C30P6

結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件概況

區(qū)域項目尺寸

底板(mm)600

1200義1200義40X25鋼骨柱、900X900X50X28鋼骨柱800

X800、1100X1100、1500X1500、1150X800、1400X1200、

柱(mm)

1200X1450、1500X1500、1000X1000、700X700、

也000(|)1400斜圓柱等

剪力墻(mm)300、600、500、450等

旅檢大樓

400X800、800X1200、200X500、200X400、200X550、

500X1100、350X800、300X800、450X1200、600X1000.

梁(mm)400X850、600X1450、800X1450、400X1300、1000X1500、

H1800X900X28X50.H1200X900X28X50、H1600X900

X28X50型鋼混凝土梁、預(yù)應(yīng)力梁等

板(mm)300、400、200、100、150、250、120等

2.3工程重點、難點分析

序號重點難點重難點分析保證措施

旅檢大樓地上主體結(jié)構(gòu)部分，高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴格遵循安全

1高大模板施一層層高為7.400m,二層的層技術(shù)規(guī)范和專項方案規(guī)定，嚴密組織，責(zé)任

工高為7.800m,三層的層高為落實，確保施工過程的安全；

7.050m,同時由于四層部分留高大模板支撐系統(tǒng)施工前根據(jù)不同的結(jié)

空，三層入境大廳到五層板頂構(gòu)類型和模板進行選配，在使用時對支撐系

的層高為11.550m,屬于高大統(tǒng)進行驗算和復(fù)核，確保其可靠穩(wěn)定、不變

模板支撐體系范疇。形；施工過程中做好高支模施工應(yīng)急預(yù)案。

本工程旅檢大樓從地下(1)在地下結(jié)構(gòu)封頂后，利用龍門吊在地下

室二層(-11.2m)到地上二層室頂板上進行吊裝一層的型鋼柱和型鋼梁，

型鋼柱、型平臺(7.00m)有8根鋼骨柱，鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后再進行施工混凝土結(jié)構(gòu)部

2鋼梁單件重單根型鋼柱的重量約為16噸.分；

量大，安裝由于型鋼柱和型鋼梁的位置均(2)型鋼柱和型鋼梁先利用塔吊將構(gòu)件吊運

難度大為與旅檢大樓的中間部位，且至安裝位置附近，利用平板車進行拖運，再

從地下二層到一層，單件重量利用龍門吊進行吊裝，確保施工質(zhì)量。

比較大，利用塔吊無法直接將

整根柱或梁吊裝就位，增加了

其安裝難度。

旅檢大樓的主體結(jié)構(gòu)形式為了保證鋼柱梁節(jié)點鋼筋施工質(zhì)量，計劃

穿越型鋼柱主要為混凝土結(jié)構(gòu)，局部增加采用BIM技術(shù)利用模型放樣，盡量排布貫通

梁節(jié)點的鋼鋼柱和鋼梁，而鋼柱和鋼梁也筋，減少節(jié)點焊筋量；同時采用三維模型模

3筋多，環(huán)梁需要外包混凝土。在鋼柱梁節(jié)擬節(jié)點的施工過程，合理安排空間，調(diào)整結(jié)

內(nèi)鋼筋分布點處的鋼筋分布比較密集，該構(gòu)及材料尺寸，確保鋼筋的排列；

密，施工難處的鋼筋施工難度較大，

度大

根據(jù)設(shè)計圖紙，旅檢大樓(1)預(yù)應(yīng)力梁所使用的鋼絞線、錨具等

五層混凝土梁部分采用預(yù)應(yīng)力必須嚴格按照設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求，

五層屋面梁梁，最大跨度為30.95m,截面具備出廠合格證書并經(jīng)復(fù)試合格后再使用；

跨度大，預(yù)尺寸為550X1800,由于預(yù)應(yīng)(2)施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機在張拉前必須

4應(yīng)力施工難力混凝土梁對施工的要求比較經(jīng)過檢查校驗，應(yīng)該正常、可靠，沒有異常

度大高，需要科學(xué)合理地優(yōu)化施工情況，滿足設(shè)計要求。

工藝，選用最佳工藝流程，嚴(3)預(yù)應(yīng)力梁施工前，由專業(yè)技術(shù)人員

格管理、認真施工，才能保證編制專項施工方案，并經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審

預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工質(zhì)量。核報監(jiān)理審批后實施。

根據(jù)設(shè)計圖紙，旅檢大樓東

北側(cè)入口從+7.40m平臺到在斜柱施工前，需對斜柱進行專項施工

+34.90m屋頂采用65°的斜方案的編制并報監(jiān)理審批后方可實施，模板

柱，且轉(zhuǎn)角處為圓弧形，結(jié)構(gòu)支撐體系搭設(shè)前由項目技術(shù)負責(zé)人組織專業(yè)

外立面斜立新穎。斜柱的柱頂與柱腳之間人員編制專項施工方案，并經(jīng)專家論證后實

5柱和五層斜的水平距離為13.40m,對于斜施；在施工過程中需嚴格把控斜柱的角度，

梁施工要求柱的模板支撐體系要求較高，利用全站儀反復(fù)測設(shè)斜柱角度。在混凝土澆

高，難度大增加了施工難度；筑過程中分層澆筑，確?；炷翝仓|(zhì)量。

南側(cè)的五層結(jié)構(gòu)采用斜

梁控制屋面坡度，坡度最大為

10%,在施工過程中必須保證屋

面坡度的質(zhì)量，對于模板的要

求高，施工難度大；

三、施工部署

3.1項目管理組織機構(gòu)

旅檢區(qū)上部結(jié)構(gòu)工程，以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、項目總工程師、項目總經(jīng)濟師等

人員組成項目管理班子，實施總承包施工管理，組織、策劃和實施項目的一切管理行為。項目

的施工組織機構(gòu)如下

3.2施工流水區(qū)域及施工段劃分

旅檢大樓二層高架平臺共分為19個施工區(qū)段，按層組織區(qū)段內(nèi)流水施工，二層高架平臺

施工完畢并具有地上結(jié)構(gòu)小單體施工條件時，地上小單體結(jié)構(gòu)與旅檢大樓結(jié)構(gòu)施工穿插進行。

具體施工區(qū)域見圖：

旅檢區(qū)地上二層結(jié)構(gòu)施工分區(qū)

旅檢區(qū)總平面圖

旅檢大樓剖面圖

旅檢區(qū)地上結(jié)構(gòu)垂直施工順序劃分，首先施工一層緩沖車場南北側(cè)地梁及承臺基礎(chǔ)，接下

來進行旅檢樓一層樓板、結(jié)構(gòu)柱、墻、梁的施工，待二層高架平臺框架結(jié)構(gòu)及二層夾層結(jié)構(gòu)施

工完畢后，旅檢樓三層、三層夾層、四層、五層及屋頂層順序進行施工。

3.3施工總平面部署

3.3.1施工總平面布置依據(jù)

1.業(yè)主提供的總平面圖

2.業(yè)主提供的作業(yè)條件及周圍環(huán)境條件；

3.施工工藝流程；

4.深圳市標化工地要求

3.3.2施工總平面布置原則

1.在建設(shè)單位、監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進行施工現(xiàn)場的平面布置；

2.緊湊有序，節(jié)約用地；

3.滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設(shè)施的投資；

4.適應(yīng)生產(chǎn)需要，利于現(xiàn)場施工作業(yè)；

5.在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別

是減少場內(nèi)二次搬運；

6.盡量避免對周圍環(huán)境的干擾和影響；

7.符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及消防安全要求；

8.分區(qū)布置原則：生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)在紅線外租用場地，單獨布置。

3.3.3施工總平面管理辦法

1.總體規(guī)劃

1）施工平面管理由項目經(jīng)理總負責(zé)，由項目工長、材料部門、機械管理部門、后勤組織部

門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。

2）施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”。即工程概況牌、安全施工牌、環(huán)境保護牌、消防保衛(wèi)牌、

文明施工牌、施工總平面布置圖。

3）按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：

A、辦公區(qū)及生活區(qū)布置；

B、材料堆放場地具體布置；

C、主要施工機械布置；

D、施工用水接口平面布置；

E、施工用電接口平面布置；

F、現(xiàn)場排水、排污布置。

2.辦公區(qū)及生活區(qū)

在業(yè)主統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)下在施工現(xiàn)場搭設(shè)辦公與生活設(shè)施。

3.施工現(xiàn)場

在業(yè)主統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)下做好以下工作：

1）現(xiàn)場辦公區(qū)公共清潔派專人打掃。

2）按照業(yè)主的統(tǒng)一部署做好施工現(xiàn)場的臨時排水措施。

3）施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。

4）施工現(xiàn)場切實做到工完場清，固體廢棄物分類堆放，及時處理清運，以保持場容的整

潔。

4.材料堆放場地在業(yè)主統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)下做好以下工作：

1）施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度計劃分批進場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標識清楚。做

到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。

2）施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、

防損壞等措施。

3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，并建立嚴格

的領(lǐng)退料手續(xù)。

4）材料堆放場地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用

消防器材。制定消防應(yīng)急預(yù)案，并進行預(yù)案演練。

5）施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準，材料碼放整齊，不得妨礙交通和

影響作業(yè)。堆放散料時進行圍擋，圍擋高度不得低于0.5111。

5.材料加工場地

1）加工場地力求原材料堆放場地、加工場地、半成品堆放場地布置合理，方便加工，方

便堆放和轉(zhuǎn)運。

2）原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標識。

3）各種材料加工機械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。

4）加工場地必須硬化，采用C20混凝土厚度150mm，要求場地平整無積水，并作好明溝排

水排污措施，有防雨要求的搭設(shè)敞棚或室內(nèi)作業(yè)。

5）嚴格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。

3.3.4施工總平面布置圖

詳見附件1：施工總平面布置圖。

四、施工進度計劃

4.1工期目標

旅檢區(qū)地上部分結(jié)構(gòu)工程根據(jù)項目總工期要求，于2016年底完成結(jié)構(gòu)封頂。

4.2進度計劃詳見：施工進度橫道圖

五、施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備

（1）熟悉圖紙及會審圖紙

A、根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟

悉圖紙，提出問題；仔細檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工

規(guī)范；

B、通過BIM手段檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其相關(guān)

的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標高、說明等方面是否一致等；

C、通過圖紙自審、互審和圖模會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重

點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。

（2）原始資料調(diào)查分析：通過對本地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟條件、氣象以及建材市場供應(yīng)狀況等

項調(diào)查，為總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。

（3）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、

勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再

根據(jù)勞動定額編制施工預(yù)算，進行兩算對比。

（4）編制施工方案：在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)

境及本單位情況,進一步細化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法,科學(xué)、

合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。

（5）分別作好技術(shù)和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。

（6）根據(jù)階段施工進度提前向試驗室申請混凝土和砂漿配比，并及時向班組交底。

（7）資料準備：遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝

訂成冊。

5.2資源配置計劃

主要施工機械設(shè)備與器具表

序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注

1塔吊60132

2塔吊6015臺1

3塔吊7527臺1

4砂漿攪拌機H-200臺3

5插入式振動棒①50臺15

6平板振動器ZB5臺5

7交流電焊機BX1-500臺8

8鋼筋彎曲機GW-40臺2

9鋼筋切斷機QJ-40臺2

10鋼筋錐螺紋機GHG40臺2

11木工圓盤鋸MJ106臺2

12木工平刨MQ432/1型2

13潛水泵IIW-60臺6

14空壓機3WC0臺5

15蛙式打夯機HW-60臺4

16沖擊電錘JIAC20臺4

17角磨機ZIMJ80臺8

18水準儀NA2臺1

19全站儀TCR1201臺1

20鋼卷尺50m把3

21鋼卷尺7.5m把15

22鋼卷尺5m把50

23混凝土抗壓試模150*150*150組15可循環(huán)利用

24混凝土抗?jié)B試模175*185*150組8可循環(huán)利用

25坍落筒個5

檢驗設(shè)備配備計劃表

精度等級（分管理檢定周

序號名稱測量范圍數(shù)量備注

度值）等級期

7鋼卷尺1mm0?30nlB324個月

8塞尺1mml-15mmA224個月

9坍落度筒C324個月

10試模C若干組24個月

11靠尺C224個月

12內(nèi)外角尺C224個月

13線錘C2024個月

14對角檢測尺C224個月

15鋁合金靠尺C224個月

材料進場計劃表

序號材料名稱單位數(shù)量進場時間備注

1混凝上m342724.6382016年6月30日根據(jù)工程進度分批進場

2鋼筋t5965.172016年6月10日根據(jù)工程進度分批進場

3模板m2293935.0962016年6月10日根據(jù)工程進度分批進場

4止水帶m14002016年5月10日根據(jù)工程進度分批進場

5鋼結(jié)構(gòu)t2062016年5月10日根據(jù)工程進度分批進場

勞動力資源計劃表

序號工種施工階段

準備期旅檢大樓出（入）境查驗西嶺下連廊旅檢區(qū)輔助用房

通道及監(jiān)控樓

1管理人員1515151515

2木工8160302020

3鋼筋工5151304030

4起重44111

5混凝土工1010555

6電工55333

7架子2020151515

5.3現(xiàn)場準備

1）建立工程軸線控制網(wǎng)，設(shè)置定位樁并作好控制點的保護。

2）臨時供水、供電、排水線路按方案施工完成。

3）臨時道路、材料堆場及加工場地按總平面布置完成。

4）生活設(shè)施如辦公室、食堂、廁所等施工完成。

5）塔吊平面平面布置詳見-蓮塘口岸大臨平面布置圖

六、上部結(jié)構(gòu)施工方案

6.1地上結(jié)構(gòu)施工思路

本方案工程中，旅檢區(qū)地上結(jié)構(gòu)工程場地范圍大，場內(nèi)單體眾多。為合理組織施工，均衡

投入資源，擬采用分區(qū)組織施工的方式，各區(qū)同步，區(qū)內(nèi)流水施工的方法。同時工程施工的全

過程中存在著土建施工、專業(yè)預(yù)埋、設(shè)備安裝等多專業(yè)的同期、交叉施工。

上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工采用常規(guī)方法，墻、柱、梁板模板均主要采用15mm厚膠合板模

板，圓柱區(qū)域采用定型鋼模，高支模區(qū)域采用優(yōu)質(zhì)膠合板模板；①218mm受力鋼筋現(xiàn)場接頭

均采用直螺紋套筒連接；混凝土澆筑沿用地下室布置機械，以汽車泵和固定拖+布料機澆筑；

外腳手架采用落地式腳手架。

二層高架平臺施工完畢后，進行出入境查驗通道及監(jiān)控大樓、旅檢區(qū)輔助用房、西嶺下村

連廊的結(jié)構(gòu)施工，與旅檢大樓結(jié)構(gòu)施工同時進行。

6.2測量施工方案

具體測量方案詳見《測量施工方案》。

6.3地上部分鋼筋混凝土施工

6.3.1鋼筋工程

旅檢區(qū)地上部分建筑面積，單體多，涉及的鋼筋種類多，從直徑6mm到直徑40mm，各個等

級的鋼筋都含有。鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于95%的保證率鋼筋的抗拉強度實測值與曲阜

強度實測值的比值不應(yīng)小于L25：鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應(yīng)大于

1.3：且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%?

1.鋼筋工程施工工藝流程

2.鋼筋進場

1）原材檢驗

對進場鋼筋必須認真檢驗，鋼筋須有出廠合格證，鋼筋進場時進行復(fù)檢，在保證計規(guī)格及

力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折

疊、油漬和漆污等，鋼筋斷頭保證平直，無彎曲；

原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋不大于

60t作為一批；同牌號、同規(guī)格而不同爐號組成的混合批的鋼筋作為一批時。原材試驗應(yīng)符合

有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須不小于總試驗數(shù)的30%；直螺紋連接試件檢測：統(tǒng)一

施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一個驗收批，不足500

個也作為一個驗收批。

鋼筋現(xiàn)場堆放圖

鋼筋進場時間必須依照工程實際進度，進場鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋

所用工程部位，對應(yīng)配筋料單及其鋼筋號。進場鋼筋由項目技術(shù)組和材料組牽頭組織驗收。驗

收是要嚴格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并做好相關(guān)材料管

理記錄和重新進場計劃。

3.鋼筋加工

1）鋼筋在場內(nèi)加工，設(shè)原材料堆場、半成品堆場與鋼筋加工車間。鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計劃

組織進場。

2）制作準備

a.鋼筋下料準備前，應(yīng)仔細核對圖紙，熟悉結(jié)構(gòu)說明和圖集大樣，核對無誤后，編制鋼筋

下料表，由專職配筋人員配料，確保鋼筋配料的準確性；

b.認真做好進場作業(yè)工人的技術(shù)交底，作好安全教育，并在大面作業(yè)前制作鋼筋樣品，應(yīng)

按照大樣試制檢查無誤后方可大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要

求；

c.鋼筋在施工現(xiàn)場分區(qū)集中制作，用標識卡片標明規(guī)格、幾何尺寸、使用部位，由專人核

對、分類堆放，并掛好標識牌防止鋼筋的混用、誤用；

d.對鋼筋加工機械進行調(diào)試、檢查，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。

3）.鋼筋制作

a.鋼筋切斷加工：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。斷料時應(yīng)避免用短

尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須

切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷

口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；

b.鋼筋彎曲加工：HRB335級、HRB400級鋼筋作135°彎鉤時的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直

徑的4倍，彎鉤的平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧

內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎弧內(nèi)直

徑還不應(yīng)該小于受力鋼筋的直徑。抗震結(jié)構(gòu)的箍筋彎折角度為135°,平直段長度不小于箍筋

直徑的10倍。多肢箍的設(shè)置及組成形式同時按現(xiàn)行的施工規(guī)范和設(shè)計圖紙的具體要求執(zhí)行。

鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機、彎箍機或手工彎曲工具。特別注意的是：HRB335與HRB400鋼筋，

嚴禁反復(fù)彎折，以免鋼筋彎曲點處發(fā)生裂紋；

4.鋼筋的連接與復(fù)雜節(jié)點安裝

鋼筋連方式采用綁扎、直螺紋連接。鋼筋連接優(yōu)先選用機械連接，然后是搭接；本工程擬

對直徑在18mm及以上的鋼筋基本上均采用直螺紋套筒連接。在本工程中，共有8根勁性柱，3

根型鋼梁，并有多處框架復(fù)雜節(jié)點，型鋼、鋼筋排布密集的部位鋼筋安裝十分復(fù)雜，擬對復(fù)雜

位置采用BIM手段進行模擬放樣，保證施工質(zhì)量。

1）鋼筋連接

a.直螺紋連接

直螺紋連接基本制作工藝為：鋼筋端面平頭f剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì)量自檢f戴帽保護f

絲頭質(zhì)量抽檢一存放待用一用套筒對接鋼筋一用扳手擰緊定位一檢查質(zhì)量驗收。剝肋滾壓螺紋

用特制的鋼筋滾壓直螺紋成型機進行制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋剝肋和螺紋加工兩道工

序，操作簡單，加工速度快。

鋼筋切割、車絲

鋼筋直螺紋連接

b.勁性柱鋼筋焊接

鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和電級接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物

等，鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。

從事鋼筋焊接工作的電焊工應(yīng)參加有關(guān)建設(shè)主管部門組織的操作技能考試，焊工必須持證

上崗。持證焊工在焊接生產(chǎn)中三個月內(nèi)出現(xiàn)二批不合格品時，應(yīng)取消其資格。持證焊工應(yīng)每二

年復(fù)試一次，脫離焊接生產(chǎn)崗位半年以上，在生產(chǎn)前應(yīng)首先進行復(fù)試。

電弧焊清渣后進行外觀檢查，焊縫長度、厚度、飽滿度符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

c.鋼筋綁扎連接

綁扎前必須核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。鋼筋安裝綁扎

質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外形、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長

度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準；

⑵復(fù)雜節(jié)點鋼筋安裝

旅檢大樓二層平臺（7.00m）有8根鋼骨柱，柱的截面為1500X1500,型鋼為H900X900

X28X50,型鋼梁共四根，均在二層，梁最大截面尺寸為1500X2400,型鋼尺寸H1800X900

X28X50,長度約為25m,單根最大重量約為30噸，鋼柱梁節(jié)點鋼筋施工復(fù)雜。此外，在旅

檢樓二層1-18交1-M軸處，屋頂環(huán)梁以及斜柱節(jié)點，鋼筋排布密集，鋼筋安裝難度大。

對于復(fù)雜框架節(jié)點鋼筋安裝，首先將結(jié)構(gòu)圖、鋼結(jié)構(gòu)深化圖進行綜合放樣、利用BIM技術(shù)

對復(fù)雜節(jié)點進行三維建模放樣，梳理構(gòu)件空間關(guān)系以及鋼筋排布情況，如出現(xiàn)圖紙問題及時與

業(yè)主方、設(shè)計方進行問題反饋。鋼筋排布十分密集的節(jié)點部位，采用鋼筋分層、改變鋼筋連接

形式等方法進行處理解決，并在BIM軟件中進行模擬放樣，優(yōu)化安裝方案。在滿足相關(guān)規(guī)范及

行業(yè)標準的前提下，將復(fù)雜框架節(jié)點深化圖核對，出施工圖并在過程中嚴格把控施工工序及施

工質(zhì)量，保證節(jié)點安裝的施工質(zhì)量。

5.鋼筋的垂直運輸

本工程的鋼筋加工場地在場內(nèi)設(shè)置，再由現(xiàn)場的塔吊運至各施工作業(yè)面。上部結(jié)構(gòu)零星用

的鋼筋及小型機具，除用塔吊運輸外，還可以通過吊車、人工倒運。

6.鋼筋成品保護

（1）加工成型的鋼筋應(yīng)按規(guī)格品種堆放整齊。當用墊木墊起時，需安放足夠的墊木，保

證鋼筋不被壓彎變形。

（2）成型鋼筋的運輸保護。成型鋼筋在吊運的過程應(yīng)按注意保護，分類捆扎；當采用人

工搬運時不能亂拋鋼筋，造成變形。

（3）成型鋼筋需堆放較長時間時，須注意防雨，防止鋼筋銹蝕。

（4）澆灌佐時，碎輸送管應(yīng)用鋼筋凳支起，拆管時不得將管亂拋，應(yīng)輕放。

（5）對于剪力墻鋼筋，安裝模板時，不能由于鋼筋綁扎偏位或埋管件而隨便割除鋼筋，

應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意并采取相應(yīng)的質(zhì)量措施后方可進行。

（6）鋼筋綁扎后，應(yīng)盡快驗收并澆筑碎，防止暴露時間過長，造成銹蝕或人為破壞。

6.3.2模板工程

旅檢區(qū)上部結(jié)構(gòu)模板工程主要采用15nlm厚九夾板，確保混凝土質(zhì)量。上部結(jié)構(gòu)模板選型見下

表

序號施工部位模板體系支撐體系

1框架柱采用15mm厚九夾板50X100木方次龍骨及柱箍，614對拉螺桿

2混凝土內(nèi)墻采用15mm厚九夾板50X100木方次龍骨，648X3.5雙鋼管主龍

骨,。小14對拉螺桿（外墻采用止水螺栓）

3梁、板采用15mm厚九夾板50X100木方次龍骨，@48X3.5鋼管主龍骨，

碗扣式鋼管腳手架。

4地梁、承臺采用15mm厚九夾板50X100木方次龍骨，4>48X3.5鋼管主龍骨，

碗扣式鋼管腳手架。

模板支撐體系計算書詳見-附件2

(1)地梁、承臺模板及地梁區(qū)域模板支架基礎(chǔ)處理

旅檢區(qū)一層平臺南北側(cè)地梁及承臺施工模板采用15mm厚九夾板，地梁區(qū)域首先先進行土

方一次回填至梁底以下標高位置，待地梁施工完畢進行二次回填至交界面標高位置。

1)承臺、地梁施工工藝

土方一次回填一測量定位防線一墊層施工一模板安裝f鋼筋綁扎一拆模->二次土方回填。

地梁模板支設(shè)示意圖如下：

次楞50X100木方

2)模板支架基礎(chǔ)處理

二層大平臺結(jié)構(gòu)施工，設(shè)置滿堂腳手架模板支撐系統(tǒng)，布置面積約為18203.43由于

支撐體系搭設(shè)區(qū)域大部分面積為回填土組成，使得腳手架立桿無法搭設(shè)，故在一層土方回填區(qū)

域布設(shè)木跳板，與樁承臺、地梁一同作為支撐體系搭設(shè)基礎(chǔ)。木跳板布置圖見下圖填充區(qū)域:

腳手架墊板平面布置圖

2.1）施工部署

平面分區(qū)：木跳板施工區(qū)域為1、2、3、4、7、10、13、14、15、16、17、18、19區(qū)段。

其中1、2、3、4、7區(qū)由土建一隊進行施工，13、14、15、16、17、18、19區(qū)由土建二隊進

行施工，以后澆帶劃分區(qū)域進行流水施工，詳參平面布置圖。

2.2）施工準備

單塊木跳板截面尺寸為200x50mm,長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行加工，但不小于兩跨，所

有材料必須具備相應(yīng)合格證書，并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場驗收，檢驗合格后方可投入使用。

腳手架布置區(qū)域面積為18203.43木跳板尺寸為200x50mm并以900mm間距布置，將地

梁、承臺計算在內(nèi)木跳板面積約為腳手架布置區(qū)域面積的1/5,所以計算出使用木跳板數(shù)量約

為120m3,考慮材料周轉(zhuǎn)問題，木跳板采購數(shù)量為60m3。

2.3）施工方法及工藝要求

a.工藝流程

回填土夯實一澆筑混凝土墊層一木跳板定位放線一鋪設(shè)木跳板f安裝腳手架

b.土方回填

軸線1-3西側(cè)部分地梁及承臺頂標高均為-0.9m,軸線1-D到1-E交軸線1-26到1-28區(qū)

域地梁及承臺頂標高為-0.3m,其余地梁及承臺頂標高均為-1.400m。待地梁及承臺結(jié)構(gòu)施工完

畢，進行土方回填、夯實，壓實度296%,土頂標高為-0.9m。

c.墊層施工

軸線1-D到1-E交軸線1-26到1-28區(qū)域，澆筑300mm厚C15混凝土墊層找平至-0.6m標

高處，保證碗扣式腳手架模數(shù)限制要求。其余區(qū)域，澆筑120nlm厚C15混凝土墊層找平至-7.8m

標高處；

d.墊板布設(shè)

腳手架墊板采用200x50mm木跳板，長度須不小于兩跨，根據(jù)模板支架搭設(shè)要求，立桿橫

向縱向間距為900x900mm,為滿足立桿設(shè)置，木跳板按中心線在回填土區(qū)域每隔900mm水平布

置。木跳板布置圖如下圖所示，-0.3m地梁標高處腳手架搭設(shè)做局部處理。

基礎(chǔ)承臺

_f//鋼管立桿T

OO

900200mmx50mm7|<跳板

卡oo

g

一層結(jié)構(gòu)地梁6

Ao

700

腳手架墊板布置局部示意圖

由48X3.5掃地桿

*48X3.5鋼管立桿

20Onimx50mm木跳板

腳手架墊板詳圖

（2）地上結(jié)構(gòu)內(nèi)墻模板

采用15mm厚多層膠合板，內(nèi)豎楞50義100mm方木間距300mm,外橫楞用2X648X3.5架

子管間距450inm布置，墻體采用614對拉螺栓布置間距按450X450mm2布設(shè)，對拉螺桿外加設(shè)

中15硬塑套管，便于螺桿的重復(fù)使用，與專用夾具配套使用，在其上、中部各加一排斜撐，

間距1000mm,上下交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板鋼筋上。若內(nèi)墻有防水要求，則對拉

螺桿按外墻做法處理。詳見圖如下。

(3)柱模

采用15nlm厚膠合板配制模板，50mmX100mm木方豎楞和短鋼管抱箍加固，木方豎楞的橫向

間距250?300mm,鋼管抱箍的豎向間距為450mm,施工要結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證

柱線角順直，木楊條定位必須準確。為保證柱模的側(cè)向剛度，當柱尺寸大于500mm時，在柱模

上設(shè)置雙向由14對拉螺桿，間距按300?400mm設(shè)置，對拉螺桿外加設(shè)中15硬塑套管，便于螺

桿的重復(fù)使用。同時采用鋼管作斜撐。詳見下圖所示。

單位：（mm）

柱箍（周鋼管）

豎愣（方木）

面板

對拉螺栓

柱立面圖柱剖面圖

方柱模板示意圖