公司危險(xiǎn)作業(yè)安全確認(rèn)許可管理制度

危險(xiǎn)作業(yè)安全確認(rèn)許可管理制度

1目的

貫徹落實(shí)國(guó)家法律法規(guī)，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，加強(qiáng)

廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、

動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、爆

破作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、交叉作業(yè)等危險(xiǎn)性較大作業(yè)的安全確認(rèn)

許可管理，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)可控、在控。

2范圍

本制度適用于安鋼所屬各單位廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受

限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝

作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、爆破作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、交叉作業(yè)等危險(xiǎn)性

較大作業(yè)的安全確認(rèn)許可管理。

3引用文件和定義

3.1引用文件

AG/GL/ZD135-05煤氣管理制度

AG/GL/ZD135-04氣體管理制度

3.2定義

3.2.1危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)：指在煤氣、涂裝、油庫(kù)、氣站、危險(xiǎn)品倉(cāng)

庫(kù)、材料庫(kù)、油品及油漆稀料等化學(xué)品儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所、液化氣瓶?jī)?chǔ)

存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的焊接、

切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場(chǎng)所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火

焰、火星、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。

3.2.2進(jìn)入受限空間作業(yè)：指進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉(cāng)、

槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、

半封閉的設(shè)施及場(chǎng)所進(jìn)行的各類施工作業(yè)。也即進(jìn)入一切通風(fēng)不良、

容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)活

動(dòng)。

3.2.3能源介質(zhì)作業(yè)：指從事為機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、冶煉設(shè)備及其

它設(shè)備直接或間接提供動(dòng)能、熱能的物質(zhì)的作業(yè)。能源介質(zhì)主要為水、

電、風(fēng)（熱風(fēng)）、氣（煤氣、氧氣、氮?dú)?、筑氣、蒸汽、壓縮空氣）

的總稱。

3.2.4動(dòng)土作業(yè)：是指在公司范圍內(nèi)進(jìn)行地面挖掘、鉆孔、打樁、爆

破、建構(gòu)筑物拆除等各項(xiàng)破土作業(yè)。

3.2.5斷路作業(yè)：在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工及吊裝吊運(yùn)等

影響正常交通的作業(yè)。

3.2.6高處作業(yè)：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜

落的高處進(jìn)行作業(yè)為高處作業(yè)。雖然在2米以下，但在作業(yè)地段坡度

大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風(fēng)雪襲擊、

機(jī)械震動(dòng)、設(shè)備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物

或有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其他易傷人的物體等，應(yīng)視為高處作業(yè)。

3.2.7吊裝作業(yè)：對(duì)大型零、部件，借助于起吊裝置進(jìn)行的裝配作業(yè)。

3.2.8盲板抽堵作業(yè)：設(shè)備檢修及檢修過(guò)程中，設(shè)備管道內(nèi)存有物料

（氣、液、固態(tài)）在一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵，或設(shè)備、管

道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵作業(yè)。

3.2.9爆破作業(yè)：用炸藥破碎物體的作業(yè)。利用炸藥在空氣、水、土

石介質(zhì)或物體中爆炸所產(chǎn)生的壓縮、松動(dòng)、破壞、拋擲及殺傷作用，

利用炸藥爆破瞬時(shí)釋放的能量，破壞其周圍的介質(zhì)，達(dá)到開挖、填筑、

拆除或取料等特定目標(biāo)的作業(yè)。

3.2.10臨時(shí)用電作業(yè)：指用電期限短暫或非永久性的用電，如基建

施工、檢修搶修、防汛排澇、慶祝集會(huì)、拍電影電視等可提供臨時(shí)供

電的方式。臨時(shí)用電的時(shí)間一般不超過(guò)6個(gè)月。

3.2.11交叉作業(yè):兩個(gè)或以上的工種或單位在同一個(gè)區(qū)域同時(shí)施工，

在不同層次中，處于空間貫通狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行的作業(yè)稱為交叉作業(yè)。

4職責(zé)

4.1設(shè)備管理處負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備計(jì)劃定修、事故搶修項(xiàng)目的

危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、動(dòng)土作

業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、爆破作業(yè)、

臨時(shí)用電作業(yè)、交叉作業(yè)等危險(xiǎn)性較大作業(yè)的施工方案、安全措

施的審查、批準(zhǔn)工作。

4.2能源環(huán)保管理處負(fù)責(zé)公司危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、

盲板抽堵作業(yè)等危險(xiǎn)性較大作業(yè)的施工方案、安全措施的審查、

批準(zhǔn)工作。

4.3技改工程處負(fù)責(zé)公司技改工程項(xiàng)目的危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入

受限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、

吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、爆破作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、交叉作業(yè)

等危險(xiǎn)性較大作業(yè)的施工方案、安全措施的審查、批準(zhǔn)工作。

4.4保衛(wèi)處負(fù)責(zé)公司爆破作業(yè)施工方案、安全措施的審查、批準(zhǔn)工

作。

4.5生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)生產(chǎn)與技改、定修、搶修項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作。

4.6安全管理處參與公司危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、

能源介質(zhì)作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲

板抽堵作業(yè)、爆破作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、交叉作業(yè)等危險(xiǎn)性較大

作業(yè)的施工方案、安全措施的審查、批準(zhǔn)工作，監(jiān)督施工方案、

安全措施的落實(shí)執(zhí)行。

4.7動(dòng)力廠煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)公司本部廠區(qū)內(nèi)煤氣防爆試驗(yàn)工作，簽

發(fā)煤氣動(dòng)火作業(yè)安全許可確認(rèn)單。駐外各單位煤氣專業(yè)管理單位

負(fù)責(zé)本單位廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)安全許可確認(rèn)單的簽發(fā)。

4.8制氧廠負(fù)責(zé)公司本部氧氣含量檢測(cè)工作。

4.9各二級(jí)單位（含各駐外單位）相關(guān)部門按照專業(yè)對(duì)口原則，負(fù)

責(zé)本單位技改、定修、搶修項(xiàng)目的危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限

空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、吊

裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、爆破作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、交叉作業(yè)等

危險(xiǎn)性較大作業(yè)的施工方案、安全措施的審查、批準(zhǔn)、監(jiān)督、實(shí)

施工作。

當(dāng)危險(xiǎn)作業(yè)施工方案、安全措施、應(yīng)急救援審查、批準(zhǔn)、安

全確認(rèn)許可等事項(xiàng)，部門責(zé)任不清晰時(shí)，由項(xiàng)目主管部門、生產(chǎn)

管理處和安全管理處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。

5管理內(nèi)容及要求

5.1一般安全要求

5.1.1從事危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、

動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、爆破作

業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、交叉作業(yè)等危險(xiǎn)性較大作業(yè)，必須堅(jiān)持“先審批、

后作業(yè)；誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)；誰(shuí)審批、誰(shuí)負(fù)責(zé)；誰(shuí)作業(yè)，誰(shuí)監(jiān)護(hù)；誰(shuí)監(jiān)

護(hù)，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，必須辦理《危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全確認(rèn)許可證》、

《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全確認(rèn)許可證》、《能源介質(zhì)作業(yè)安全確認(rèn)許可

證》、《動(dòng)土作業(yè)安全確認(rèn)許可證》、《斷路作業(yè)安全確認(rèn)許可證》、《高

處作業(yè)安全確認(rèn)許可證》、《吊裝作業(yè)安全確認(rèn)許可證》、《盲板抽堵作

業(yè)安全確認(rèn)許可證》、《爆破作業(yè)安全確認(rèn)許可證》、《臨時(shí)用電作業(yè)安

全確認(rèn)許可證》、《交叉作業(yè)安全確認(rèn)許可證》。施工方案、安全措施、

應(yīng)急救援未經(jīng)審批合格或落實(shí)不到位，不得擅自開工作業(yè)。

5.1.2作業(yè)前，施工單位和生產(chǎn)單位應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容，開展危險(xiǎn)源辨

識(shí)，制定施工方案、安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全

風(fēng)險(xiǎn)交底和安全風(fēng)險(xiǎn)、預(yù)防措施、應(yīng)急自救等安全知識(shí)教育、培訓(xùn)I,

并簽字存檔備查。

安全教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)至少包括作業(yè)過(guò)程的安全職責(zé)、安全作業(yè)

知識(shí)、技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援、防護(hù)用品正確使用和要求等。

應(yīng)急救援內(nèi)容應(yīng)當(dāng)至少包括作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和

救護(hù)方法，監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施

和滅火器材等。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量符

合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具（包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩

等）和滅火器材。救援通道不得有障礙物等。

5.1.3施工單位對(duì)作業(yè)全過(guò)程負(fù)主體安全管理責(zé)任，項(xiàng)目主管單位對(duì)

作業(yè)全過(guò)程負(fù)專業(yè)安全管理責(zé)任，生產(chǎn)單位對(duì)作業(yè)全過(guò)程負(fù)屬地安全

管理責(zé)任。施工單位的安全管理部門對(duì)作業(yè)全過(guò)程負(fù)主體監(jiān)督安全管

理責(zé)任，生產(chǎn)單位的安全管理部門對(duì)作業(yè)全過(guò)程負(fù)屬地監(jiān)督安全管理

責(zé)任。施工單位、項(xiàng)目主管單位、生產(chǎn)單位的主要領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)、

專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工要對(duì)本單位作業(yè)全過(guò)程分別落實(shí)“主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓、

主管領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)抓、專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)具體抓、職工安全自主抓”的“四抓”安

全責(zé)任。

施工單位與生產(chǎn)單位為同一個(gè)單位時(shí)，履行主體安全管理責(zé)任。

5.1.4危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)等有毒、

有害氣體作業(yè)的安全確認(rèn)單的數(shù)據(jù)檢測(cè)值為準(zhǔn)許作業(yè)的初始檢測(cè)數(shù)

值，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)不間斷地監(jiān)測(cè)有毒、有害氣體含量。作業(yè)中斷

超過(guò)0.5小時(shí)的應(yīng)重新檢測(cè)。作業(yè)中斷過(guò)程中必須懸掛警示標(biāo)志，防

止人員誤入。

作業(yè)空間氧含量一般為18%?21%,富氧環(huán)境下不得大于23.5%。當(dāng)氧

含量低于18%時(shí)，嚴(yán)禁使用純氧置換作業(yè)介質(zhì)，以達(dá)到氧含量合格。

5.1.5作業(yè)過(guò)程中，不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車、叉車等不安全的方式運(yùn)

送作業(yè)人員，必須使用架設(shè)固定牢靠、臨時(shí)安全防護(hù)合格的梯子運(yùn)送

作業(yè)人員。

5.1.6作業(yè)人員所帶的工器具、物料必須逐項(xiàng)登記，禁止與作業(yè)無(wú)關(guān)

的人員、工器具、物品進(jìn)入或者丟入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。

5.1.7作業(yè)期間，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類與危險(xiǎn)性作業(yè)有關(guān)的試車、試壓

或試驗(yàn)工作。

5.1.8同時(shí)進(jìn)行多個(gè)危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)一，必須逐個(gè)辦理每個(gè)危險(xiǎn)作業(yè)的安全

確認(rèn)許可證，危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、

動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、爆破作

業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、交叉作業(yè)等危險(xiǎn)性較大作業(yè)的安全確認(rèn)許可單不

能相互替代。

每1項(xiàng)危險(xiǎn)作業(yè)全過(guò)程必須至少安排1名專職監(jiān)護(hù)人員，不得1

人監(jiān)護(hù)多個(gè)危險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)護(hù)從事危險(xiǎn)作業(yè)。

5.1.9發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r(shí)間報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并逐

級(jí)報(bào)告至項(xiàng)目指揮部或公司安全管理處，同時(shí)安排救援。救護(hù)人員必

須在確保自身防護(hù)安全可靠的條件下進(jìn)行救援，發(fā)生有人中毒、窒息

時(shí)，救援人員必須佩帶隔離式防護(hù)面具，并保證至少1人在外部安全

區(qū)域進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

5.1.10作業(yè)結(jié)束后，施工單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢

查，清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)材料、工器具等，確認(rèn)無(wú)誤后，分別在

安全確認(rèn)許可作業(yè)單上簽字，留存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.11從事危險(xiǎn)性作業(yè)時(shí)，一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)作

業(yè)人員體質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容等因素，安排輪換作業(yè)、休息。

5.2危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全管理

5.2.1動(dòng)火作業(yè)范圍：凡在公司內(nèi)不論生產(chǎn)區(qū)域或者生活輔助區(qū)、生

活區(qū)內(nèi)使用電焊、氣焊以及能產(chǎn)生火花的工具作業(yè)等均屬于動(dòng)火作業(yè)

監(jiān)管范圍。

5.2.2煤氣專業(yè)管理部門是動(dòng)火作業(yè)的審核與管理單位，負(fù)責(zé)建立健

全動(dòng)火作業(yè)管理制度和管理流程，制定動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程，承辦

動(dòng)火作業(yè)審批，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)動(dòng)火作業(yè)。安全管理部門參與動(dòng)火

作業(yè)的審核與監(jiān)督管理。

動(dòng)火作業(yè)實(shí)行“三不動(dòng)”制度，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)證不動(dòng)、監(jiān)

護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)、安全措施不落實(shí)不動(dòng)。

5.2.3動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)則：

（一）動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守焊工安全操作規(guī)程及有關(guān)的各項(xiàng)安全制

度。

（二）焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)操作和安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，并考試合格，取

得合格證方可實(shí)施動(dòng)火作業(yè)。

（三）禁止使用已損壞或不合格的工具及設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（四）乙快鋼瓶或乙快發(fā)生器與氧氣瓶的距離要大于7米，與動(dòng)火作

業(yè)地點(diǎn)距離大于10米。

（五）焊工登高作業(yè)，超過(guò)3米要系安全帶或搭腳手架。

（六）在容器、設(shè)備、地溝等內(nèi)部動(dòng)火時(shí)必須采取相應(yīng)的安全措施，使

用安全照明，并指定2人以上現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

（七）動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)熟悉工作地點(diǎn)就近的消防工具布置情況，若沒有

時(shí)，必須準(zhǔn)備臨時(shí)的水桶、沙、滅火器等消防工具。

（八）對(duì)于易燃易爆的容器、設(shè)備、管道等實(shí)施動(dòng)火作業(yè)的，動(dòng)火前,

焊工應(yīng)再做一次檢查，看看是否解除壓力，清洗干凈，與生產(chǎn)系統(tǒng)有

效隔斷，與電源或傳動(dòng)部件有效隔斷，采取水封、堵上悶板等安全措

施。

（九）動(dòng)火后要徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣，抽掉悶板，放掉水封，熄滅

一切余火等。

5.2.4動(dòng)火作業(yè)審批流程：

（一）動(dòng)火作業(yè)單位填寫臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)審批表，內(nèi)容包括動(dòng)火部門、動(dòng)

火部位、動(dòng)火作業(yè)起止時(shí)間、動(dòng)火負(fù)責(zé)人、動(dòng)火事由、操作人、現(xiàn)場(chǎng)

監(jiān)護(hù)、安全措施等，報(bào)本單位煤氣專業(yè)管理部門和安全管理部門。

（二）煤氣專業(yè)管理部門和安全管理部門收到動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)后，派專

職管理人員（監(jiān)護(hù)人）到現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)，儲(chǔ)罐、管道等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)應(yīng)使

用檢查儀器檢測(cè)，認(rèn)定是否適合作業(yè)，并落實(shí)安全防護(hù)措施。外來(lái)施

工單位動(dòng)火作業(yè)必須審查資質(zhì)。

（三）煤氣專業(yè)管理部門和安全管理部門審查合格后開具動(dòng)火（動(dòng)土）

作業(yè)證，并報(bào)公司煤氣專業(yè)管理部門和安全管理部門審批。

5.2.5動(dòng)火作業(yè)證必須有監(jiān)護(hù)人、煤氣專業(yè)管理部門和安全管理部門

負(fù)責(zé)人簽字并加蓋公章后生效。作業(yè)證嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借，不得擅自變

更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)作

業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)證同時(shí)廢

止。

5.3進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理

5.3.1作業(yè)前準(zhǔn)備

（一）危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)。針對(duì)受限空間作業(yè)，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人、

生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)組織進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)，包

括：

a）受限空間內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他

復(fù)雜結(jié)構(gòu)，是否導(dǎo)致限制作業(yè)等；

b）受限空間內(nèi)是否存在機(jī)械動(dòng)能設(shè)備，是否能夠有效鎖定或者聯(lián)鎖,

與外部物質(zhì)連接是否有效隔絕；

c）受限空間內(nèi)是否存在酸堿、腐蝕性化學(xué)品或者其蒸氣，是否存在

可燃性化學(xué)品、有毒有害化學(xué)品或者其蒸氣；

d）受限空間內(nèi)作業(yè)照明條件是否達(dá)到要求，是否存在高熱、高濕，

導(dǎo)致作業(yè)人員能量消耗大，易于疲勞的現(xiàn)象，是否存在缺氧或者富氧

現(xiàn)象，是否存在通風(fēng)不良情況；

e）受限空間內(nèi)是否存在交叉作業(yè)，是否存在觸電、高處墜落、物體

打擊、機(jī)械傷害、被碰撞等危險(xiǎn)；

f）受限空間內(nèi)是否存在活動(dòng)空間小，工作場(chǎng)地狹窄，導(dǎo)致人員出入

困難，相互聯(lián)系不方便，不利于過(guò)程監(jiān)護(hù)和實(shí)施救援的現(xiàn)象；

g）其他危險(xiǎn)有害因素。

（二）集中分析各項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素，制定進(jìn)入受限空間作業(yè)施工方案

及安全防護(hù)技術(shù)措施，辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。

（三）根據(jù)安全技術(shù)防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案，檢查安全防護(hù)用品和應(yīng)急

物資的有效性、充分性等。

（四）明確受限空間所有作業(yè)人員工作職責(zé)和工作內(nèi)容，包括指揮人

員、作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員、救援人員等。

（五）明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容。

（六）安全隔絕

a）受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效

隔禺措施。

b）管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用

水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。插入的盲板必須登記，必要

時(shí)進(jìn)行編號(hào)。

c）與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密封堵。

d）受限空間帶有用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源。電源有效切斷

應(yīng)采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警

示牌。

（七）清洗和置換

作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過(guò)）的物料特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清

洗或置換，并達(dá)到下列要求：

a）氧含量一般為18%?21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%;

b）受限空間內(nèi)有毒有害及其他危險(xiǎn)氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GB

Z2.1-2007和GBZ2.2-2007規(guī)定；

c）可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其

被測(cè)濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限

小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。

清洗前，作業(yè)人員須熟悉受限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和

相關(guān)物料的安全技術(shù)說(shuō)明書。

清洗時(shí)，應(yīng)先用氮?dú)獾榷栊詺怏w來(lái)保護(hù)或置換易燃易爆介質(zhì)；然

后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì)，清洗時(shí)不應(yīng)留有盲端，清洗順序

由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜?/p>

劑進(jìn)行清洗，優(yōu)先選用無(wú)毒的物質(zhì)。

清洗后，應(yīng)先用蒸汽或者熱水清洗，然后再進(jìn)行空氣置換，并隨

時(shí)監(jiān)測(cè)氧氣和其他危險(xiǎn)氣體的含量。

5.3.2作業(yè)過(guò)程中安全技術(shù)措施

（一）作業(yè)安全條件

a）受限空間的作業(yè)場(chǎng)所空氣中的含氧量應(yīng)為18%?21%,有毒有害、

可燃?xì)怏w含量應(yīng)符合其規(guī)定。

b）作業(yè)過(guò)程中，要采取措施，保持受限空間空氣良好流通。

c）不準(zhǔn)向受限空間充氧氣或富氧空氣，嚴(yán)重窒息急救等特殊情況除

外。

d）采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析

確認(rèn)。

e）打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)。自然

通風(fēng)受局限時(shí)，必須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù)不少于3次

/h?5次/h。

（二）監(jiān)測(cè)

a）作業(yè)前30min內(nèi)，必須對(duì)受限空間做氣體采樣分析，分析合格后

方可進(jìn)入。

b）分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，并應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

C）取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。受限空間容積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)上、

中、下各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度

和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí)。

d）加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè)。作業(yè)期間每2小時(shí)采樣復(fù)查一次，如有一項(xiàng)不合

格以及出現(xiàn)其他情況異常，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員，同時(shí)取

消作業(yè)證,直至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)分析合格，重新開具作業(yè)證，方可繼續(xù)作業(yè)。

（三）電氣設(shè)備與照明安全

a）進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。存在可燃性氣體

的受限空間，不允許使用明火照明和非防爆設(shè)備，所有電氣設(shè)備設(shè)施

及照明應(yīng)符合GB3836.1規(guī)定。

b）易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具、防爆工具。

c）受限空間照明電壓不得大于36V,并符合GB/T3805規(guī)定。當(dāng)進(jìn)

入金屬容器（爐、塔、釜、罐、管道等）或特別潮濕、工作場(chǎng)地狹窄

的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V；當(dāng)需使用電動(dòng)工具或照

明電壓大于12V時(shí)、應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁

帶入容器內(nèi)使用。

d）手持行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不準(zhǔn)外露。

手持行燈使用的降壓變壓器，應(yīng)采用隔離變壓器，安全電壓應(yīng)符合

GB/T3805規(guī)定。手持行燈的變壓器不準(zhǔn)放在鍋爐、加熱器、水箱等

金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方，絕緣電阻應(yīng)不小于2MQ,并定期檢

測(cè)。

e）手持電動(dòng)工具絕緣電阻應(yīng)符合GB3787規(guī)定。使用超過(guò)安全電壓

的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)一，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可

靠。

f）臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除，線

路絕緣保證良好。

（四）個(gè)體防護(hù)

a）受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到5.7.1的要求時(shí)，必須采取防護(hù)

措施方可作業(yè)。

b）在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器、隔

離式防護(hù)面具或長(zhǎng)管壓縮空氣呼吸器，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩。

c）在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋。

d）在酸堿等腐蝕性受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作

鞋、手套等護(hù)品。

e）在噪聲較大受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

（五）區(qū)域警戒與消防

a）受限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、

蓋、警告標(biāo)志、警戒范圍，夜間應(yīng)增設(shè)警示紅燈。

b）受限空間外醒目位置，設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志，防止無(wú)

關(guān)人員進(jìn)入受限空間。其設(shè)置應(yīng)符合GB50016、GB2893和GB2894

中規(guī)定，作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害警示應(yīng)符合GBZ158規(guī)定。

c）在與管道連接的封閉、半封閉設(shè)備（如油罐、反應(yīng)塔、儲(chǔ)罐、鍋

爐及工業(yè)爐窯等）內(nèi)部作業(yè)時(shí)，嚴(yán)密關(guān)閉閥門，安裝盲板，設(shè)置“禁

止啟動(dòng)”等警告信息。

d）易燃易爆場(chǎng)所警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)按GB50140規(guī)定配置滅火器材，加強(qiáng)

監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁火種或可燃物落入受限空間。

e）動(dòng)力機(jī)械設(shè)備、工具要放在受限空間外面，保持安全距離，確保

氣體或煙霧排放時(shí)遠(yuǎn)離潛在火源，同時(shí)防止設(shè)備廢氣或碳?xì)浠衔餆?/p>

霧影響受限空間。

f）焊接與切割作業(yè)時(shí)，焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、氣瓶、電纜等

器具的放置，電弧輻射及飛濺傷害隔離保護(hù)應(yīng)符合GB9448規(guī)定。

（六）監(jiān)護(hù)

a）受限空間作業(yè)必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,

監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位。

b）受限空間出入口應(yīng)保持暢通，進(jìn)入人員應(yīng)登記簽字，標(biāo)明進(jìn)、出

時(shí)間。

c）進(jìn)入前，應(yīng)在受限空間外顯眼位置懸掛“警示標(biāo)志”，監(jiān)護(hù)人應(yīng)

同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。

d）在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并確保隨時(shí)與受

限空間作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)通暢。

e）受限空間外要備有充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等應(yīng)急

物資。

f）監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身

份，對(duì)作業(yè)前后的人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)，確保人員離開，工器具離

開。

g）必要時(shí)，進(jìn)入受限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩，以便緊急時(shí)拖曳

施救。

（七）應(yīng)急措施

a）制定應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)作業(yè)前的安全分析評(píng)估，制定切實(shí)可行的應(yīng)

急預(yù)案。

b）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備。進(jìn)入作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備充足的安全防護(hù)用品和應(yīng)

急物資，并驗(yàn)證其有效性和充足性（如：安全帶、安全繩、安全鞋、

作業(yè)服、防毒面具、正壓式空氣呼吸器、心肺復(fù)蘇器等）?？赡芙佑|

到酸堿的作業(yè)，應(yīng)準(zhǔn)備大量清水或檢查確認(rèn)沖淋洗眼設(shè)施的完好性。

必要時(shí)，作業(yè)前應(yīng)模擬演練應(yīng)急預(yù)案。

c）存在易燃易爆物質(zhì)和富氧環(huán)境的受限空間作業(yè)，應(yīng)聯(lián)系消防車現(xiàn)

場(chǎng)待命；存在易燃易爆、有毒有害或窒息性物質(zhì)或存在富氧、缺氧環(huán)

境的受限空間作業(yè)，應(yīng)聯(lián)系救護(hù)車現(xiàn)場(chǎng)待命。

5.4能源介質(zhì)作業(yè)安全管理

5.4.1公司能源環(huán)保管理處是公司能源介質(zhì)專業(yè)管理部門，負(fù)責(zé)公司

能源介質(zhì)安全使用的審批及日常安全運(yùn)行專業(yè)管理。負(fù)責(zé)審查公司用

能單位新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)中有關(guān)能源介質(zhì)安全供應(yīng)方案的設(shè)

計(jì)審查、審批，對(duì)各單位主要耗能設(shè)備和工藝過(guò)程中出現(xiàn)的各種缺陷,

提出改造方案，并督促落實(shí)。負(fù)責(zé)運(yùn)行事故的調(diào)查、分析，參與生產(chǎn)

安全事故的調(diào)查處理。

安全管理處是公司能源介質(zhì)安全使用的監(jiān)督管理部門，參與公司

能源介質(zhì)安全使用的審批及日常安全運(yùn)行監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事

故的調(diào)查處理，參與運(yùn)行事故的調(diào)查、分析。

5.4.2為確保公司煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定、安全受控，公司各煤氣使用單

位在使用過(guò)程中有計(jì)劃增、減煤氣用量時(shí)，須提前0.5小時(shí)與公司煤

氣專業(yè)管理部門和動(dòng)力廠煤氣調(diào)度聯(lián)系，得到同意后方可增、減煤氣

用量；因設(shè)備、工藝等突發(fā)的運(yùn)行故障致使煤氣無(wú)計(jì)劃、臨時(shí)增、減

煤氣用量時(shí)一，必須立即通知公司煤氣專業(yè)管理部門、動(dòng)力廠煤氣調(diào)度、

公司生產(chǎn)管理處調(diào)度指揮中心，確保煤氣壓力及時(shí)調(diào)整。

5.4.3煤氣放散裝置或設(shè)備需要檢修時(shí)，必須提前三天通知煤氣專業(yè)

管理部門、動(dòng)力廠煤氣調(diào)度、公司生產(chǎn)管理處、公司安全管理處，確

保煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

5.4.4煤氣安全管理

5.4,4.1適用于高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐等煤氣的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存

和工業(yè)使用設(shè)施的運(yùn)行、管理和維修等。各單位之間的煤氣設(shè)施產(chǎn)權(quán)

必須有明確的界定；各單位內(nèi)的煤氣區(qū)域必須以危險(xiǎn)程度分類管理。

煤氣危險(xiǎn)區(qū)域分為兩類，第一類為正常生產(chǎn)的區(qū)域：高爐、焦?fàn)t、

轉(zhuǎn)爐等煤氣發(fā)生設(shè)施及其附近區(qū)域、熱風(fēng)爐、焦?fàn)t地下室、煤氣柜區(qū)

域、煤氣混合加壓站的排放點(diǎn)和煤氣泄漏點(diǎn)。第二類為因施工或檢修

需要進(jìn)行煤氣置換處理的設(shè)施及附近區(qū)域：煤氣的放散點(diǎn)及其周圍

40米。

煤氣危險(xiǎn)作業(yè)包括抽、堵盲板（帶煤氣或殘余煤氣抽堵盲板）（下

同）、煤氣管道鉆眼、搬眼接管、煤氣管道裂縫和孔洞的焊補(bǔ)、閥門

的檢修、更換和堵漏、操作葉型插板和在正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)施上動(dòng)火

等。

5.4.4.2進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)和進(jìn)行煤氣危險(xiǎn)作業(yè)的安全要求：

a.煤氣危險(xiǎn)區(qū)的一氧化碳濃度必須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位要設(shè)置一氧

化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為20mg/m3o

b.現(xiàn)場(chǎng)配有足夠的消防器具。

c.作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

d.作業(yè)人員必須配備煤氣防護(hù)用具和專用工具。

e.辦理動(dòng)火許可證和煤氣危險(xiǎn)作業(yè)票。

f.以工作的危險(xiǎn)程度設(shè)置相應(yīng)的指揮機(jī)構(gòu)并指定作業(yè)負(fù)責(zé)人。

5.4.4.3各單位必須根據(jù)本制度和生產(chǎn)實(shí)際，制定包括煤氣動(dòng)火許可

制度和煤氣危險(xiǎn)作業(yè)票制度在內(nèi)的各種規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；成

立煤氣使用安全管理小組，單位主管煤氣、生產(chǎn)、安全的領(lǐng)導(dǎo)為小組

負(fù)責(zé)人。

5.4.4.4在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火，必須到產(chǎn)權(quán)單位辦理動(dòng)火票。抽、堵

盲板必須由產(chǎn)權(quán)單位到動(dòng)力廠煤氣防護(hù)站辦理帶煤氣抽、堵盲板申請(qǐng)

票。在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域從事不動(dòng)火作業(yè)的到產(chǎn)權(quán)單位辦理煤氣危險(xiǎn)作業(yè)

票。自有抽堵盲板隊(duì)伍的單位必須主動(dòng)接受煤氣防護(hù)站的指導(dǎo)和監(jiān)督,

其技術(shù)操作規(guī)程必須經(jīng)動(dòng)力廠煤氣防護(hù)站批準(zhǔn)。

新建、改建和大修的煤氣設(shè)施必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合安全要

求并有安全操作規(guī)程后，才能投入運(yùn)行。驗(yàn)收時(shí)必須有煤氣使用單位

參加。對(duì)現(xiàn)有的煤氣設(shè)施達(dá)不到要求的，應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技

術(shù)改造中解決。未解決前，應(yīng)到安全管理部門備案，并采取有效的安

全防范措施。

各單位必須建立煤氣設(shè)施檔案、煤氣設(shè)施大、中修及重大事故的

記錄、煤氣設(shè)施的管道壁厚、設(shè)施腐蝕情況等定期檢查的記錄。

5.4,4.5各煤氣防護(hù)站是公司煤氣安全指導(dǎo)部門，其主要職責(zé)為：

a.培訓(xùn)不脫產(chǎn)的煤氣防護(hù)人員和煤氣專業(yè)人員。

b.煤氣危險(xiǎn)作業(yè)的監(jiān)護(hù)、參加煤氣中毒事故的緊急救護(hù)、煤氣著火爆

炸事故的搶救。

c.負(fù)責(zé)全公司抽堵盲板、接管等特殊作業(yè)。

d.參加新建、擴(kuò)改建煤氣設(shè)施的送煤氣工作，對(duì)送氣方案進(jìn)行指導(dǎo)，

對(duì)送氣工作進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.4.4.6發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故，應(yīng)立即

報(bào)告煤氣防護(hù)站、能源環(huán)保管理處、安全管理處，并按調(diào)度程序匯報(bào)

各級(jí)調(diào)度。發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)同時(shí)打火警電話；發(fā)生煤氣中毒事故

應(yīng)同時(shí)通知安鋼職工總醫(yī)院。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場(chǎng)情況,

采取有效措施，嚴(yán)防因冒險(xiǎn)搶而擴(kuò)大事故。

5.4.4.7煤氣工業(yè)爐窯的使用必須有包括停送煤氣規(guī)定在內(nèi)的技術(shù)

操作規(guī)程，在使用過(guò)程中要按規(guī)定對(duì)煤氣的使用參數(shù)作好記錄。煤氣

工業(yè)爐窯必須有聯(lián)系指定地點(diǎn)的直撥電話和調(diào)度電話，并有值班人員

看管，必須安裝低壓報(bào)警器和連鎖切斷裝置，并加強(qiáng)維護(hù)保證可靠運(yùn)

行。煤氣設(shè)施檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣，經(jīng)吹掃或通風(fēng)并取樣化

驗(yàn)合格方可開始檢修工作，整個(gè)檢修期間必須指定專門人員監(jiān)護(hù)。

煤氣設(shè)施停用4小時(shí)以上時(shí)必須可靠地切斷煤氣，在可靠切斷煤

氣前，應(yīng)有不得關(guān)停抽風(fēng)機(jī)等安全措施。

5.4.4.8煤氣設(shè)施動(dòng)火許可證在煤氣設(shè)施上動(dòng)火前，施工單位必須到

產(chǎn)權(quán)單位辦理煤氣設(shè)施動(dòng)火許可證，且只能在指定地點(diǎn)和時(shí)間內(nèi)動(dòng)火。

動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間有變化必須重新辦理動(dòng)火手續(xù)。煤氣危險(xiǎn)作業(yè)票和煤

氣設(shè)施動(dòng)火許可證由公司統(tǒng)一格式，各單位自行印刷。

5.4.4.9工業(yè)水系統(tǒng)安全管理

工業(yè)水系統(tǒng)水泵、水處理設(shè)備、管道及管道附屬設(shè)備必須經(jīng)過(guò)新安裝

或檢修后驗(yàn)收合格的方能投入正常使用。工業(yè)水系統(tǒng)水泵、水處理設(shè)

備、管道及管道附屬設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重威脅設(shè)備、管道或系統(tǒng)安全運(yùn)行的

故障時(shí)，必須立即停運(yùn)進(jìn)行處理,消除故障后方能投入正常運(yùn)行。

工業(yè)水系統(tǒng)生產(chǎn)、輸送及使用單位必須制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程

及事故預(yù)案，并經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，還應(yīng)制訂針對(duì)操作人員的定期

培訓(xùn)和考試制度及制訂相應(yīng)的違規(guī)操作考核制度。

工業(yè)水系統(tǒng)送水管道應(yīng)進(jìn)行涂色管理，并標(biāo)明水流方向。水泵、水

處理設(shè)備、水處理構(gòu)筑物及管道附屬設(shè)備應(yīng)編號(hào)，并繪制完整準(zhǔn)確的

工藝流程圖。

工業(yè)水系統(tǒng)水泵、水處理設(shè)備、管道及管道附屬設(shè)備有備用時(shí)一，

應(yīng)在顯眼的地方標(biāo)明工業(yè)水系統(tǒng)水泵、水處理設(shè)備、管道及管道附屬

設(shè)備的〃運(yùn)行〃、〃備用〃、〃檢修〃狀態(tài)，以避免誤操作。

各單位必須建立操作和記錄臺(tái)賬，做好各項(xiàng)操作及主要運(yùn)行參數(shù)

的記錄工作。

工業(yè)水系統(tǒng)水泵、水處理設(shè)備、管道及管道附屬設(shè)備的安全保護(hù)

裝置,如微阻緩閉止回閥、水錘消除器等必須正常投用，并有定期檢查

和試驗(yàn)制度：如須停用或取消某保護(hù)時(shí)一，必須獲得單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

水泵和某些水處理設(shè)備屬于轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)部分必

須有防護(hù)罩或防護(hù)欄等隔離裝置,運(yùn)行操作人員戴好壓發(fā)帽，以免出

現(xiàn)危險(xiǎn)事故。

5.4.4.10蒸汽系統(tǒng)安全管理

新安裝或檢修后的蒸汽系統(tǒng)設(shè)各、管道及附屬設(shè)備必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收

合格方能投入正常使用。蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、管道及附屬設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重威

脅人身、設(shè)備、系統(tǒng)安全運(yùn)行的故障時(shí)一，必須立即停運(yùn)進(jìn)行處理，消除

故障后方能投入正常運(yùn)行。

各蒸汽生產(chǎn)、輸送及使用單位必須制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程及事

故預(yù)案，并經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，還應(yīng)制訂針對(duì)操作人員的定期培訓(xùn)

和考試制度及制訂相應(yīng)的違規(guī)操作考核制度。

各單位必須建立操作和記錄臺(tái)賬，做好各項(xiàng)操作及主要運(yùn)行參數(shù)

的記錄工作。

蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、管道及附屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行涂色管理,輸送管道還應(yīng)標(biāo)

明介質(zhì)流動(dòng)方向。

蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、管道及附屬設(shè)備有各用時(shí),還應(yīng)在顯眼的地方標(biāo)明

蒸汽系統(tǒng)設(shè)各、管道及附屬設(shè)備的“運(yùn)行”、“備用”、“檢修”狀態(tài),

以避免誤操作。

蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、管道及附屬設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須正常投用，

并有定期檢查和試驗(yàn)制度，如須停用或取消某保護(hù)時(shí)，必須獲得單位

主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

備用蒸汽管道與運(yùn)行蒸汽管道之間有聯(lián)絡(luò)門時(shí)一，必須關(guān)閉聯(lián)絡(luò)門，

以避免備用蒸汽管道積水腐蝕和水沖擊。

5.4,4.11動(dòng)力管（線）區(qū)域管理

按動(dòng)力管（線）產(chǎn)權(quán)單位及所在地單位相結(jié)合管理的辦法，明確

劃分產(chǎn)權(quán)單位與管道（線）所在地單位的責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理制度。

管理要求如下：

a.管（線）區(qū)域內(nèi)無(wú)亂搭亂接、跑冒滴漏等浪費(fèi)能源現(xiàn)象。

b.管（線）區(qū)域內(nèi)無(wú)違章建（構(gòu)）筑物。

c.動(dòng)力管道和支架上不得敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線。

d.動(dòng)力管（線）下方不得存放易燃、易爆物品。

e.各類動(dòng)力管（線）區(qū)域內(nèi)不得有垃圾、雜草等，不允許堆放其它各

類物品、雜物。保證管（線）空間、地面環(huán)境開闊、通暢。

f.不得在地下動(dòng)力管（線）區(qū)域內(nèi)堆放垃圾、礦渣、易燃物、易爆物，

傾倒酸、堿、鹽及其它化學(xué)物資及其它有害化學(xué)物品，興建建筑物或

種植樹木、竹子。

g.煤氣、氧氣等動(dòng)力管（線）地面投影部分要栽種低矮常綠灌木，不

準(zhǔn)種喬木。

5.4.4.12對(duì)于外部供應(yīng)的能源介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

與供應(yīng)單位簽定供用合同或協(xié)議，按質(zhì)、按量、安全使用。對(duì)于內(nèi)部

供應(yīng)的能源介質(zhì)，生產(chǎn)單位與使用單位之間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，簽

定供用協(xié)議，按質(zhì)、按量、合理使用。

5.5動(dòng)土作業(yè)安全管理

5.5.1動(dòng)土作業(yè)是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上的；地

面堆放負(fù)重在50Kg/2cm以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行

填土或平整場(chǎng)地的作業(yè)。

5.5.2動(dòng)土作業(yè)的范圍：在公司管轄區(qū)域內(nèi)由公司組織實(shí)施的動(dòng)土作

業(yè)。

5.5.3動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)則：

（一）動(dòng)土作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。施工負(fù)責(zé)

人對(duì)安全措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并督促落實(shí)。

（二）動(dòng)土作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間

應(yīng)懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。

（三）動(dòng)土作業(yè)必須按《動(dòng)土作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行。對(duì)審批手續(xù)不全、

安全措施不落實(shí)的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

（四）動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認(rèn)的物品時(shí)一，應(yīng)立即停止

作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報(bào)告動(dòng)土審批部門處理，經(jīng)采取措施后方可繼

續(xù)動(dòng)土作業(yè)。

（五）動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)輕輕挖掘，嚴(yán)禁使用鐵棒、鐵鎬或

抓斗等機(jī)械工具。

5.5.4挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的

土石不準(zhǔn)堵塞下水道和陰井。

（二）在挖較深的坑、槽、井、溝時(shí)，嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登，必須鋪

設(shè)跳板。作業(yè)時(shí)必須戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站

立、行走。

（三）根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支架。挖出

的泥土堆放處和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8m,高

度不得超過(guò)1.5m。

（四）對(duì)坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時(shí)檢查。特別是雨、雪

后和解凍時(shí)間期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異

常危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取措施。

（五）作業(yè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)有毒有害物質(zhì)的檢測(cè)，保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒

有害氣體時(shí)，應(yīng)采取措施后方可施工。

（六）在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛，

如必須時(shí)，應(yīng)采取有效的固壁措施。

（七）在拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)從上而下進(jìn)行，更換支撐時(shí)一，應(yīng)先裝新的，

后拆舊的。

（八）所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

5.5.5上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽，多人同時(shí)挖土應(yīng)相距在2m以上，

防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5.5.6當(dāng)發(fā)生有害物質(zhì)突然排放時(shí)，應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員停止作

業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5.5.7作業(yè)前必須檢查工具，現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)

及時(shí)處理。

5.5.8非公司組織，外單位在公司管轄區(qū)域進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)，公司應(yīng)指

定專人監(jiān)督，若其作業(yè)危及公司安全，應(yīng)及時(shí)制止。

5.6斷路作業(yè)安全管理

5.6.1斷路作業(yè)：是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行工程施工及吊裝

吊運(yùn)等各種影響正常交通的作業(yè)。

5.6.2凡在公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行斷路作業(yè)必須提前至少一天辦理好

《斷路安全作業(yè)證》。斷路作業(yè)申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)單

位應(yīng)在斷路路口設(shè)立相應(yīng)的標(biāo)志和設(shè)施，確保作業(yè)期間的交通安全。

5.6.3作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認(rèn)無(wú)誤后，即可在規(guī)定時(shí)

間內(nèi)，按照《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行斷路作業(yè)。

5.6.4嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作

業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí)，應(yīng)重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。

5.6.5作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關(guān)道路設(shè)置作業(yè)標(biāo)志、限速標(biāo)

志、距離輔助標(biāo)志等交通警示標(biāo)志。應(yīng)負(fù)責(zé)在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、

錐形交通路標(biāo)、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。

5.6.6在道路上進(jìn)行定點(diǎn)作業(yè)，白天不超過(guò)2小時(shí)，夜間不超過(guò)1小

時(shí)即可完工的，在有現(xiàn)場(chǎng)交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)

區(qū)設(shè)置了完善的安全設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄，夜間

設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。

5.6.7夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈。道路作業(yè)警示燈應(yīng)設(shè)置在作

業(yè)區(qū)周圍的錐形交通路標(biāo)處，應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓。道路作業(yè)警示

燈應(yīng)使用安全電壓的紅色防爆燈。

5.6.8道路作業(yè)警示燈設(shè)置高度應(yīng)符合GA182的規(guī)定，離地面1.5

米，不低于1米。道路作業(yè)警示燈遇雨、雪、霧天時(shí)應(yīng)開啟，在其他

氣候條件下應(yīng)自傍晚前開啟，并能發(fā)出至少自150米外清晰可見的連

續(xù)、旋轉(zhuǎn)或閃爍的紅光。

5.6.9斷路申請(qǐng)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容會(huì)同作業(yè)單位編制相應(yīng)的事故

應(yīng)急措施，并配備相應(yīng)器材。動(dòng)土挖開的路面宜做好臨時(shí)應(yīng)急措施,

保證消防車的通行。

5.6.10斷路作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)，盡快恢復(fù)正常

交通。

5.7高處作業(yè)安全管理

5.7.1高處作業(yè)高度分為2m至5m>5m以上至15m、15m以上至30m>

30m以上4個(gè)區(qū)段。

5.7.2直接引起墜落的客觀因素有11種：

1）陣風(fēng)風(fēng)力5級(jí)（風(fēng)速8.Om/s）以上；

2）GB/T4200-2008規(guī)定的II級(jí)或II級(jí)以上的高溫作業(yè)；

3）平均氣溫W5C的作業(yè)環(huán)境；

4）接觸冷水溫度W12C的作業(yè)；

5）作業(yè)場(chǎng)所有冰、雪、霜、水油等易滑物業(yè)；

6）作業(yè)場(chǎng)所光線不足，能見度差點(diǎn)；

7）作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體的距離小于下表的規(guī)定;

危險(xiǎn)電壓帶電體的電壓等級(jí)/kV距離/m

W101.7

352.0

63?1102.5

2204.0

3305.0

5006.0

8）擺動(dòng)，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm

的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀

的平面，致使作業(yè)者無(wú)法維持正常姿勢(shì)；

9）GB3869-1997規(guī)定的m級(jí)或HI級(jí)以上的過(guò)去強(qiáng)度；

10）存在有毒氣體或空氣中氧含量低于0.195的作業(yè)環(huán)境；

11）可能會(huì)引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救發(fā)生的各種災(zāi)害事故。

5.7.3不存在上述的任一種直接引起墜落的客觀因素的高處作業(yè)按

下表中的A類分級(jí)，存在一種或一種以上的，按B類分級(jí)。

分類法2mWh<5m5mWh〈15m15mWh〈30mh230nl

AIIIIIIIV

BIIIIIIVIV

5.7.4要求。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。安全帽的制作與使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《安全帽》（GB2811）的有關(guān)規(guī)定。

懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應(yīng)符合國(guó)

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（GB6095）的有關(guān)規(guī)定。

建筑施工過(guò)程中，應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)對(duì)建筑物進(jìn)行封閉（或

采取臨邊防護(hù)措施）。

建筑施工期間，應(yīng)采取有效措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和建筑物的各種孔洞

蓋嚴(yán)并固定牢固。

對(duì)人員活動(dòng)集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

高處作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成,

最后經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。

高處作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。

5.7.5吊籃安全使用。

吊籃的工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。吊籃平臺(tái)在工作處陣風(fēng)

風(fēng)速不大于10.8m/s（相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力）。吊籃操作人員必須是

適合于高處作業(yè)并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。吊籃平臺(tái)的

底板必須有防滑措施。吊籃平臺(tái)與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可

靠，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)設(shè)有安

全帶和工具的掛鉤裝置。吊籃平臺(tái)內(nèi)最小通道寬度不小于400mm,

底板有效面積不小于每人0.25m2。吊籃平臺(tái)上須裝有固定式的安

全護(hù)欄，靠建筑物一側(cè)的高度不小于800mm,后側(cè)及兩邊高度不

小于1100mm,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N水平移動(dòng)的集中載荷。吊籃平

臺(tái)安全護(hù)欄所有構(gòu)件應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、

變形及其它缺陷。沿吊籃平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度不小于

100~150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mmo吊籃平臺(tái)應(yīng)有

在建筑物表面滑動(dòng)的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺(tái)的穩(wěn)定，

以避免與墻面撞擊。吊籃平臺(tái)如果裝有門，其門不得向外開，門

上應(yīng)裝上電氣聯(lián)鎖裝置。吊籃平臺(tái)正常運(yùn)行操作裝置應(yīng)安裝在吊

籃平臺(tái)上，并且要選用可點(diǎn)動(dòng)和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣

設(shè)備。

5.7.6卷?yè)P(yáng)機(jī)安全使用

卷?yè)P(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒必須有擋線盤，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞

在卷筒上，當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)提升高度達(dá)到最大行程時(shí)，擋線盤高出卷

筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍。卷?yè)P(yáng)式

提升機(jī)構(gòu)的卷筒最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比

值D/d應(yīng)不小于20o爬升式提升機(jī)構(gòu)的遣強(qiáng)最小名義直徑（D）

與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于12,當(dāng)D/d等于12?18

時(shí)應(yīng)采用航空用鋼絲繩。提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)禁止采用摩擦裝置、離

合器、皮帶傳動(dòng)等。提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑。

亦可采用自密封、自潤(rùn)滑，并應(yīng)定期注入和更換潤(rùn)滑油。提升機(jī)

構(gòu)的所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置。提升機(jī)

構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電氣失效時(shí)，應(yīng)具備不超過(guò)兩人就可操作的手軀

動(dòng)裝置。提升機(jī)構(gòu)上必須配備制動(dòng)器，一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動(dòng)

器。每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺(tái)停止運(yùn)行并停住。

上下運(yùn)行最大額定速度不得超過(guò)10m/mino

5.7.7安全保護(hù)裝置

吊籃一般須配備制動(dòng)器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢

驗(yàn)合格才能安裝。吊籃必須裝上下限位開關(guān)，以防止吊籃平臺(tái)上

升或下降到端點(diǎn)超出行程的范圍。行程限位裝置的安裝方式須是

以吊籃平臺(tái)自身直接去觸動(dòng)。吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃

平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩。

每根安全鋼絲繩上必須有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鎖應(yīng)能使

吊籃平臺(tái)在下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作，并在不超過(guò)100mm的

距離內(nèi)停住。安全鎖的動(dòng)作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格的

檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠，安全鎖必須在有效

期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測(cè)合格后方可使用。必要時(shí)吊籃

上須有防傾斜裝置。吊籃上宜設(shè)超載保護(hù)裝置。

5.7.8其他安全要求

吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在

吊籃平臺(tái)上。吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)

禁超載使用。當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)沿著外墻面移動(dòng)需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)一，

外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺(tái)內(nèi)的操作人員

安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。

為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護(hù)措施，

并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志。生產(chǎn)廠對(duì)使用單位有培訓(xùn)安裝、操作和維

護(hù)、保養(yǎng)人員的義務(wù)。

5.8吊裝作業(yè)安全管理

5.8.1吊裝是一種針對(duì)設(shè)備就位的一種專用詞。一般需要吊具(或

稱吊索具)配合進(jìn)行。

5.8.2吊裝要求

(1)土法施工用的滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設(shè)備，滾杠的粗細(xì)要一致，年

度應(yīng)比托排寬度長(zhǎng)50cm,嚴(yán)禁帶手套填滾杠。裝卸車時(shí)滾邊的坡

度不得大于20。，滾道的搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí)，接頭錯(cuò)開，滾動(dòng)的

速度不宜太快，必要時(shí)要用溜繩。

(2)在安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施，處理后再繼續(xù)

起吊。

(3)用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時(shí)，多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)合操作，必須要

求各卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)速度大致相同，要保證塔體上各吊點(diǎn)受力大致

趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。

(4)采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時(shí)，塔體底部安裝的錢腕必須

具有抵抗起吊過(guò)程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過(guò)程中塔體的

左右溜繩必須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時(shí)，使其慢慢落入基礎(chǔ)，

避免發(fā)生意外和變形。

(5)在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時(shí)，其強(qiáng)度和穩(wěn)定性要達(dá)到安

裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊

接，滿足了設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要

進(jìn)行臨時(shí)固定。

5.8.3防止起重機(jī)傾翻措施

(1).吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。

如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，

也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。

(2).嚴(yán)禁超載吊裝。

(3).禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷

繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，

可能碰傷人或其他物體。

(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查,

對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或

從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。

(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。

(6).禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)

駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。

5.8.4防止高空墜落措施

(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶

一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處

操作。

(2).在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)

件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距

離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。

(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)

為工具式，寬度為0.8?1.0m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低

于安裝位置1.0m?1.2m,工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工

作。

(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。

(5).登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件

綁牢。梯子與地面的夾角一般為65?70度為宜。

(6).操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)一，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。

(7).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。

(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。

5.8.5其它安全措施

(1).明確各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級(jí)施工管理人員要確定

自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決

制。

(2).起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好選用知名品牌的工具，比如巨力

或德萊奇公司的工具。做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)吊裝。

進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。

(3).吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。

(4).非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。

(5).堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止工傷，

火災(zāi)事故發(fā)生。

5.9盲板抽堵作業(yè)安全管理

5.9.1適用于設(shè)備搶修及檢修過(guò)程中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料（氣、

液、固態(tài)）及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵，或設(shè)備、管道內(nèi)

物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

5.9.2盲板及墊片應(yīng)符合下列要求：

盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料。

高壓盲板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)、制造，并經(jīng)超聲波探傷合格。應(yīng)按

管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度

計(jì)算。

盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄，便于辯識(shí)、抽堵，8字盲板可不

設(shè)手柄。

5.9.3作業(yè)安全要求

5.9.3.1盲板抽堵作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)按照《設(shè)備檢

（維）修作業(yè)工作票》要求落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

5.9.3.2盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育和專門的安全培訓(xùn)，

并經(jīng)考核合格。

5.9.3.3作業(yè)所在裝置應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一

編號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，作業(yè)單位按圖作業(yè)。

5.9.3.4作業(yè)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識(shí)并制定相

應(yīng)的安全措施。作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5.9.3.5在作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)制

定應(yīng)急預(yù)案。5.9.3.6在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上抽堵盲板作業(yè)

時(shí).，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)

用具。

在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電

工作服、工作鞋；距作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；工作照明

應(yīng)使用防爆燈具；并應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法

乂格

~~二o

在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)

人員應(yīng)采取防酸堿灼傷的措施。

在介質(zhì)溫度較高，可能對(duì)作業(yè)人員造成燙傷的情況下，應(yīng)采

取防燙措施。

高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)同時(shí)執(zhí)行高處作業(yè)管理。不得在同一管

道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

5.9.3.7抽堵盲板時(shí)，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào)，由作業(yè)所在

裝置設(shè)專人統(tǒng)一指揮，逐一確認(rèn)并做好記錄。

5.9.3.8每個(gè)盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行辨識(shí)，標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖

上的盲板編號(hào)一致。

5.9.3.9作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位、作業(yè)所在單位共同確認(rèn)驗(yàn)收。

5.10爆破作業(yè)安全管理

5.10.1爆破作業(yè)必須遵守《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003o爆破

單位必須具備合法的企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照和安全生產(chǎn)許可證。

5.10.2爆破作業(yè)前必須持有經(jīng)公安機(jī)關(guān)審查批準(zhǔn)的《爆破作業(yè)審

批表》。施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人全面檢查各項(xiàng)施

工準(zhǔn)備，進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、

組織措施上得到落實(shí)。

5.10.3爆破工程，必須嚴(yán)格按照經(jīng)爆破單位領(lǐng)導(dǎo)人或主管部門批

準(zhǔn)的單項(xiàng)安全技術(shù)方案施工。每次作業(yè)前必須按要求正確填寫《爆

破作業(yè)安全確認(rèn)許可證》。

5.10.4爆破作業(yè)人員（包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和

爆破器材押運(yùn)員）須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格，并取得公安

部門發(fā)給的有效安全作業(yè)證后，持證上崗操作。作業(yè)人員必須戴

安全帽、穿工作鞋。

5.10.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、勞保用品須經(jīng)常檢查，

確保安全使用。

5.10.6鉆眼工按設(shè)計(jì)的孔網(wǎng)尺寸進(jìn)行鉆孔，其深度、角度應(yīng)符合

要求，嚴(yán)禁在殘眼上打孔。炮孔鉆好之后，要進(jìn)行驗(yàn)孔，對(duì)不合

格的炮孔要補(bǔ)鉆。

5.10.7采用藥壺爆破法，若要分次擴(kuò)壺，用硝錢類炸藥時(shí)，每次

爆破后，應(yīng)經(jīng)過(guò)15分鐘才允許重新裝藥。

5.10.8爆破員按設(shè)計(jì)的單孔裝藥量和所用的雷管段數(shù)進(jìn)行裝藥，

裝好藥后孔口要用炮泥堵塞密實(shí)。

5.10.9電爆網(wǎng)路一般采用串聯(lián)網(wǎng)路，各接頭要絕緣處理，網(wǎng)路形

成后要導(dǎo)通，起爆前要將母線短路。

5.10.10按設(shè)計(jì)要求，炮孔口若要覆蓋則應(yīng)防止損壞起爆網(wǎng)路，

避免電爆網(wǎng)路短路，覆蓋后必須重新導(dǎo)通檢查。

5.10.11聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索火雷管，必須在專門房?jī)?nèi)加工。房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有

電氣設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

5.10.12切割導(dǎo)火索或?qū)П鳎仨氂娩h利小刀，禁止用刀剪斷

或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1m,導(dǎo)爆索禁止撞擊、

踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管。

5.10.13加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所

需數(shù)量一次制作，不得流成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥

善保管。

5.10.14裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。

禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半熔化的硝化甘油炸藥。

5.10.15放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)

間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施

工人員、過(guò)路行人、船只、車輛全部避人安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，

警報(bào)解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，道路必須暢通。

5.10.16電力爆破應(yīng)遵守下列要求：

a）電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器應(yīng)有專人看管，閘刀箱要

上瑣。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

b）同一電爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)使用同廠、同披、同牌號(hào)的雷管，各雷管

的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2Q以內(nèi)。

c）接線前先將電雷管的腳線短接，待接母線時(shí)解開，連接母

線應(yīng)從藥包開開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用

膠布包好，防止誤觸電源。

d）裝藥時(shí)，嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道上。雷雨天氣不

準(zhǔn)采用露天電電力爆破，如中途遇雷雨時(shí)，應(yīng)迅速將雷管的腳線、

電線主端線兩端聯(lián)成短路。所有人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。

e）在電爆網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)后，待人員撤到安全地區(qū)，然后用專用電

表表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)通是否良好，測(cè)量出來(lái)的電阻與計(jì)算電阻

相差不得超過(guò)10%o

5.10.17使用火雷管時(shí)，導(dǎo)火索點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用點(diǎn)火設(shè)備，不準(zhǔn)

用香煙、火柴或其他明火。

5.10.18電爆和火雷管引爆網(wǎng)路在同一施工地段，先點(diǎn)火炮，后

合電閘；點(diǎn)火炮時(shí)不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮，每人點(diǎn)炮數(shù)目

不得超過(guò)15個(gè)點(diǎn)。起爆后，均不得在最后一炮爆破之后20min

前進(jìn)入工作面。

5.10.19露天深孔爆破安全警戒距離半徑不得小于300m。

5.10.20放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、

瞎炮和殘炮。

5.10.21瞎炮處理應(yīng)遵守下列要求：

a）電力爆破通電后沒有起爆，應(yīng)將主線從電源上斷開，接成短路。

此時(shí)若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min；如使

用延期雷管不得早于短路后15mino

b）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。

c）嚴(yán)禁用掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)在距離原炮眼60cm

外的地方方另打炮眼。

d）在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。

5.10.22放炮時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，人員和設(shè)備撤到安全距離外，發(fā)

出放炮信號(hào)后才能起爆。

5.10.23遇到雷雨，應(yīng)停止爆破作業(yè)，人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。在

大霧天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行地面爆破。

5.10.24炮響后，應(yīng)由爆破工程師或爆破班長(zhǎng)到爆破點(diǎn)檢查，確

認(rèn)安全后，才能解除警戒。

5.10.25爆破后如發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)及時(shí)處理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒或標(biāo)

志，按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行排除。

5.10.26地下爆破安全管理

a）用爆破法貫通巷道，兩工作面相距15m時(shí)?，只準(zhǔn)一個(gè)工作面向

前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)派出警戒，待雙方人

員撤至安全地點(diǎn)后，才準(zhǔn)起爆。

b）間距小于26m的兩個(gè)平行巷道同時(shí)掘進(jìn)，其中一個(gè)巷道工作面

進(jìn)行爆破時(shí)，另一個(gè)巷道工作面曲人員必須撤至安全地點(diǎn)。

c）在井筒內(nèi)運(yùn)送起爆藥包，必須把起爆藥包放在專用的木箱或提

包內(nèi)。不得使用底卸式吊桶。禁止將起爆藥包與炸藥同時(shí)運(yùn)送。

d）往井口掘進(jìn)工作面運(yùn)送爆破器材時(shí)，除爆破員外，任何人不得

留在井筒內(nèi)。

e）井筒掘進(jìn)時(shí)，電爆網(wǎng)路的所有接頭都必須用絕緣膠布嚴(yán)密包裹

并高出水面。

f）起爆前，所有人員必須撤出危險(xiǎn)區(qū)。通向爆破地點(diǎn)的入口，必

須設(shè)置警戒標(biāo)志。只有在確認(rèn)爆破危險(xiǎn)區(qū)沒人的情況