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文檔簡介
某保障房項目裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝
專項施工方案
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目錄
第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點......................................4
1.1、工程概況.................................................................4
1.2、編制依據(jù)...........................................................4
1.3、工程特點...........................................................5
1.3.1.主要特點.........................................................5
1.3.2,防水特點.........................................................5
1.3.3.工程施工特點.....................................................6
1.3.4.工程新技術(shù)特點...................................................6
第二部分、施工部署.........................................................6
2.1、施工準(zhǔn)備............................................................6
2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................6
2.1.2.物資準(zhǔn)備.........................................................7
2.1.3.勞動組織準(zhǔn)備.....................................................7
2.1.4.項目管理組織機(jī)構(gòu).................................................7
2.2、工程目標(biāo)...........................................................10
2.2.1.安全施工目標(biāo)....................................................10
2.2.2.文明施工目標(biāo)....................................................10
2.2.3.質(zhì)量目標(biāo).......................................................10
2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)...................................................10
第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工.........................................10
3.1、PC結(jié)構(gòu)堆場及成品保護(hù)..............................................10
3.1.1.堆場............................................................10
3.1.2.成品保護(hù)........................................................11
3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工....................................................12
3.3.1.施工流程及分解圖...............................................12
3.3.2.起吊設(shè)施施工...................................................20
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3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工...........................................22
3.3.4,防水構(gòu)造與防水材料.............................................29
3.3.5.高強灌漿施工...................................................30
3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點技術(shù)施工...................................32
3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度.....33第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工35
4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工...................................................35
4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施.............................................35
4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn).............................................39
4.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工..............................................48
4.2.1.PC結(jié)構(gòu)安全與施工...............................................48
4.2.2.文明施工措施...................................................52
第五部分、工程資料管理....................................................54
5.1、資料劃分...........................................................54
5.1.1.范圍............................................................54
5.1.2.劃分...........................................................54
5.2、資料管理要求......................................................54
5.2.1.內(nèi)容............................................................54
5.2.2.管理要求........................................................54
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第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點
1.1、工程概況
工程名稱
工程地址
建設(shè)單位
設(shè)計單位
監(jiān)理單位
施工單位
總占地面
55543.7m2總建筑面積:129328.05m2
積:
2層以下為普通框剪結(jié)構(gòu),3層以上至17層外墻、陽臺板、空調(diào)板、外凸窗、
結(jié)構(gòu)類型樓梯為PC裝配式混凝土框剪結(jié)構(gòu),其中部分外墻豎向板與板采用高強灌漿施工
技術(shù)。
序號房號結(jié)構(gòu)形式局度序號房號結(jié)構(gòu)形式向度
11-1#樓框剪、PC51.5M87#樓框剪、PC51.5M
21-2#樓框剪、PC51.5M98#樓框剪、PC51.5M
32#樓框剪、PC51.5M109#樓框剪、PC51.5M
43#樓框剪、PC51.5M1110-1#樓框剪、PC51.5M
54-1#樓框剪、PC51.5M1211#樓框剪、PC51.5M
65#樓框剪、PC51.5M1312#樓框剪、PC51.5M
76#樓框剪、PC51.5M
本工程1-12號樓采用裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制構(gòu)件有預(yù)制外墻板、預(yù)制陽臺板、
預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制裝飾立板。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)的抗震等級為三級。裝
配式住宅比例2100%;住宅外墻采用預(yù)制墻體或疊合墻體的面積250%;單體預(yù)制裝配率
(墻體、梁柱、樓板、樓梯、陽臺等住宅結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件所占的比重)215%;外墻較長
的剪力墻采用預(yù)制裝配式整體式構(gòu)件;窗洞墻采用普通預(yù)制構(gòu)件;預(yù)制裝配整體式剪力
墻構(gòu)件端部邊緣構(gòu)件采用現(xiàn)澆;室外陽臺板、空調(diào)板及室內(nèi)樓板采用普通預(yù)制構(gòu)件;內(nèi)
部剪力墻現(xiàn)澆,臥室、客廳、廚房等室內(nèi)空間采用普通現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆。預(yù)制裝配整體式
剪力墻厚度為200mm。
1.2、編制依據(jù)
PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件
GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
GB50011-2010《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》
JGJ3-2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》
GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
DG/TJ08-2069-2010《裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》
DGJ08-2117-2012《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》
JGJ1-2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》
JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》
JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》
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JGJ355-2015《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
JG225-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》
JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》
1.3、工程特點
]3]主要特點
本工程為預(yù)制冒配式混凝土結(jié)構(gòu),其主要特點是:
(1)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法,外墻墻板、陽臺、設(shè)備平臺、凸窗以及樓
梯的成品構(gòu)件。
(2)預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作,制作
的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。
工廠加工生產(chǎn)吊裝作業(yè)
(3)在設(shè)計過程中,運用BIM技術(shù),模擬構(gòu)件的拼裝,減少安裝時的沖突。局部外
墻PC結(jié)構(gòu)采用波紋套筒、高強灌漿施工的新技術(shù)施工工藝,將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有
效連接,增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率,提高施工效率。
1.3.2.防水特點
節(jié)點自防水。本次施工的裝配式外墻掛板防水方法:
(1)連接止水條,預(yù)制外墻板連接時,預(yù)先在板墻側(cè)邊和上下粘貼防水橡膠條條的形
式防水
(2)空腔構(gòu)造防水,預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝(槽)排水的構(gòu)造方
法
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(3)外墻密封防水膠,預(yù)制外墻板外側(cè)用與密封板縫隙和接縫的密封的防水粘結(jié)(膠
體)材料
1.3.3.工程施工特點
本工程采用的PC結(jié)構(gòu),其要點是:預(yù)制構(gòu)件的工廠制作;現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝;臨
時固定連接;配套機(jī)械的選用;預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接;節(jié)點防水措施;植筋施工
與灌漿施工,專業(yè)多工種施工勞動力組織。
1.3.4.工程新技術(shù)特點
PC項目新技術(shù)點與內(nèi)容是:產(chǎn)業(yè)化程度高,資源節(jié)約與綠色環(huán)保;構(gòu)件工廠預(yù)制和
制作精度控制;構(gòu)件的深化加工設(shè)計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性;施工垂直吊運機(jī)械
選用與構(gòu)件的尺寸組合;裝配構(gòu)件的臨時固定連接方法;校正方法及應(yīng)用工具;裝配誤
差控制;預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點防水措施;施工工序控制與施工技術(shù)流程;專業(yè)多工
種施工勞動力組織與熟練人員培訓(xùn);裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù),
高強灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用,為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。
第二部分、施工部署
2.1、施工準(zhǔn)備
2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)
量事故,造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體
有如下內(nèi)容:
A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料;
B、原始資料的調(diào)查分析;
C、編制施工組織設(shè)計。在施工開始前由項目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論
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圖紙問題,設(shè)計交底時,切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實加強與
建設(shè)單位、設(shè)計單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系,及時加
強溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級技術(shù)交底程序要
求,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底,每次設(shè)計交底后要切實
加強和落實。
2.1.2.物資準(zhǔn)備
在施工前同時要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好,以免在施工的過程中因為物資問
題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如
下程序進(jìn)行:
根據(jù)施工預(yù)算、分部(項)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排,擬定材料、統(tǒng)配材料、
地方材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃;根據(jù)各種物資
需蕾量計劃,組織貨源,確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式,簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種
物資的需要量計劃和合同,擬運輸計劃和運輸方案;按照施工總平面圖的要求,組織物資
按計劃時間進(jìn)場,在指定地點,按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。
2.1.3.勞動組織準(zhǔn)備
在工程開工前組織好勞動力準(zhǔn)備,建立擬建工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),建立精干有經(jīng)驗
的施工隊組,集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場,做好向施工隊組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交
底,同時建立健全各項管理制度。
2.1.4.項目管理組織機(jī)構(gòu)
項目經(jīng)理:冒付兵
技術(shù)負(fù)責(zé)人:薛國華
(((
周
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旭
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施
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)
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根據(jù)本工程單體工程量大、工期緊的工程特點、工期要求及施工條件和單體項目平面布置的特點,
將本工程施工按平面分為三大施工區(qū)域。其中IT#、卜2#、1-3#、2#、3#樓、16#T9#PT站為第一施
工區(qū)域,由土建一隊施工;7#及地下車庫、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5為第二施工區(qū)域,由土
建二隊施工;10T#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房為第三施工區(qū)域,
由土建三隊施工??傮w施工安排為同步平行施工,各施工區(qū)域進(jìn)行流水施工以確??傮w工程進(jìn)度的按
期完成。
根據(jù)PC圖紙設(shè)計要求及經(jīng)驗,和結(jié)合本項目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況,我項
目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組,將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗的三個班組進(jìn)行施工。施工作業(yè)人員計劃配
備18人組成,其中安裝工6人,校正工6人,電焊工2人,質(zhì)檢員1人,注漿工3人。
2.1.5場內(nèi)外準(zhǔn)備
(1)場內(nèi)準(zhǔn)備
施工現(xiàn)場搞好"三通一平”路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備,搭建好現(xiàn)場臨時設(shè)施和PC結(jié)
構(gòu)的堆場準(zhǔn)備;為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量為5.3T左右的施工需求,確保
各樓滿足PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離,以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求,本項目住宅樓配備塔吊,要
滿足PC施工樓棟安裝作業(yè),確保平均結(jié)構(gòu)層每7天一層的節(jié)點。由于本工程住宅區(qū)13棟17層房子
同時施工,現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊,塔吊布置密集,塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大,為防止塔吊
的交叉碰撞,塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下,塔吊平面布置允許重疊,將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼
裝式成品圍擋劃分開。
1#塔吊主要分別保證1T#、1-2#樓2棟17層主樓施工,其型號為7533,起重臂長分別為50
米,1T#樓37.58M=PC最大吊重5.1T,44.76M=PC最大吊重3.2T,50M臂端四倍率起重量為6.54
噸,最大起重量為12噸。
2#塔吊主要分別保證2#樓1棟17層主樓施工,其型號為7533,起重臂長分別為50米,2#樓37.1M
=PC最大吊重5.3T,50米臂端四倍率起重量為6.54噸,最大起重量為12噸。
3#塔吊主要分別保證3#樓1棟17層主樓施工,其型號為6513,基礎(chǔ)形式為底板承臺混合體基
礎(chǔ)安裝方式,起重臂長分別為45米,3#樓23.25M-PC最大吊重5.1T,45米臂端四倍率23.25M處起
重量為5.33T。最大起重量為8噸。
4#塔吊主要分別保證47#樓1棟17層主樓、4-2#樓商業(yè)配套用房及東側(cè)車庫地下一層的施工,
其型號為6513,起重臂長分別為55米,4-1#樓22.63M=PC最大吊重3.5T,25.65M=PC最大吊重2.57T,
55米皆端二倍率起重量為1.80噸,25.65M處起重量為4.65T,最大起重量為8噸。
6#塔吊主要分別保證5#、6#樓2棟17層主樓、周邊車庫地下一層的施工,其型號為7533,起
重臂長分別為60米,5#樓51.91M=PC最大吊重5.1T,5#樓48.49M=PC最大吊重3.07T,60米臂
端起重量2倍率為5.0噸,最大起重量為12噸。
7#塔吊主要分別保證7#樓1棟17層主樓及14#周邊車庫地下一層的施工,其型號為7015,起重
臂長分別為50米,7#樓22.32M=PC最大吊重5.3T,28.03M=PC最大吊重5.05T,31.94M=PC最大
吊重2.66T,50米臂端起重量四倍率28M處起重量為5.60T,最大起重量為10噸。
8#塔吊主要分別保證8#、11#樓2棟17層主樓的施工,其型號為7533,起重臂長分別為60米,
8#樓36.21M=PC最大吊重3.07T,11#樓55.3M=PC最大吊重5.30T,60米臂端起重量二倍率為5.0
噸,最大起重量為12噸。
9#塔吊主要分別保證9#、12#樓2棟17層主樓施工,其型號為7533,起重臂長分別為50米,
9#樓36.20M=PC最大吊重3.07T,12#樓49.63M=PC最大吊重5.30T,50米臂端起重量四倍率為6.54
噸,最大起重量為12噸。
10#塔吊主要分別保證10-1#樓1棟17層主樓、10-2#樓、10-3#樓商業(yè)配套用房的施工,其型
號為7015,起重臂長分別為50米,10T#樓30.25M=PC最大吊重5.3T,50米臂端起重量四倍率30.25M
處起重量為5.32T,最大起重量為10噸。
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塔吊布置見施工現(xiàn)場平面布置,見附圖。
塔吊、施工道路布置圖
道路制作示意圖現(xiàn)場道路示意圖
道路與場地隔斷做法
根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點,同時各號房為高層建筑,給PC結(jié)
構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時使用汽車吊卸載施工,可以大大增加整
個項目施工進(jìn)度,避免長時間因為PC卡車堵塞的情況,使用汽車吊施工可減輕塔吊運能,
比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高,根據(jù)以往在其它PC結(jié)構(gòu)項目的施
工經(jīng)驗,PC結(jié)構(gòu)卸車時使用汽車吊和塔吊協(xié)作卸載PC結(jié)構(gòu)方法施工,以提高PC構(gòu)件卸
載效率。
(1)場外準(zhǔn)備
場外做好隨時與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通,準(zhǔn)確了解各個PC結(jié)構(gòu)廠家的
地址,準(zhǔn)確預(yù)測PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項目的實地距離,以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)
送PC結(jié)構(gòu)時間,有助于整體施工的安排;實地確定各個廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類型,實地
考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力,根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實際情況,做出合理的整體施工計劃、
PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場計劃等;考察各個廠家之后,再請PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場實地了解情況,了
解PC結(jié)構(gòu)運輸線路,了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況;具體施工前我司和監(jiān)理部
門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗收,將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題
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PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補。
2.2、工程目標(biāo)
2.2.1.安全施工目標(biāo)
重大傷亡事故為零,無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。
2.2.2.文明施工目標(biāo)
施工現(xiàn)場達(dá)到含山區(qū)文明標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)及中如集團(tuán)實測實量檢查標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)
工程一次合格率100虬在開始吊裝施工前,本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個生產(chǎn)部門的
操作員,確保工程質(zhì)量一次驗收合格。
2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)
本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障本工程住宅施工總進(jìn)度計劃實現(xiàn)的前提下,施工過程中投入
相當(dāng)數(shù)量的勞動力、機(jī)械設(shè)備、管理人員,并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、
物資進(jìn)行有效調(diào)配,保證計劃中各施工節(jié)點如期完成。
第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工
3.1、PC結(jié)構(gòu)堆場及成品保護(hù)
3.1.1.堆場
本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多,圖紙顯示每棟號房PC結(jié)構(gòu)最長3m左右,重量2-5.3t左
右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便,PC結(jié)構(gòu)管理小組計劃在樓棟近塔吊
位置處設(shè)置1個面積約200平方大小PC堆場,堆場平面尺寸為20m*10m,PC堆放使用地
庫頂板為堆場。由于7號房與地庫緊鄰,根據(jù)要求結(jié)合實際情況,對車行道路范圍內(nèi)的
地庫頂板進(jìn)行加固,特別是車型線使用鋼管加密加固,所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除,
7號樓施工PC構(gòu)件、材料堆放在7號樓東側(cè)范圍內(nèi),具體見主體結(jié)構(gòu)施工總平面圖,車
行道路范圍內(nèi)的鋼管加密加固計算見專項方案。
預(yù)制結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后,由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地
內(nèi),預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木,場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。
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墻板采用豎放,用槽鋼制作滿足剛度要求的支架,墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端
處,堆放場地須平整、結(jié)實。凸窗板采用直接豎放擱置,在底部鋪墊模板作為成品保護(hù)
措施,擱支點可采用柔性材料,堆放好以后采取臨時固定,場地做好臨時圍擋措施,嚴(yán)
禁非施工人員進(jìn)出堆放區(qū)域。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒,堆場內(nèi)PC形成多諾米骨
牌式倒塌,本堆場按吊裝順序交錯有序堆放,板與板之間留出一定間隔。如下圖:
3.1.2.成品保護(hù)
本項目PC結(jié)構(gòu)在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運輸?shù)倪^程中
采用鋼架輔助運輸,運輸墻板時,車啟動慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時要減速,以防墻板
傾覆,由于本項目PC板異形較多,板塊較大,堆場、運輸成品保護(hù)難度較大,在PC結(jié)
構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等,保證在運輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因為碰撞而
破損。堆放的過程中采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡,保持平穩(wěn)和輕放,
在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等,將PC結(jié)構(gòu)的下部
保持柔性結(jié)構(gòu);樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放,疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊
襯墊,木塊高度必須大于疊合板外露馬鐐筋和棱角等的高度,以免PC結(jié)構(gòu)受損,同時襯
墊上適度放置棉紗或者橡膠塊,保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要
注意成品保護(hù)的方法,在保證安全的前提下,要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放,同時安裝前先將塑
料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置,塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu),這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的
受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。
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3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工
3.3.1.施工流程及分解圖
1.施工流程
PC施工:引測控制軸線f樓面彈線f水平標(biāo)高測量f預(yù)制墻板逐塊安裝(控制標(biāo)
高墊塊放置f起吊、就位一臨時固定f脫鉤、校正f錨固筋安裝、梳理)一現(xiàn)澆
剪力墻鋼筋綁扎〈機(jī)電暗管預(yù)埋〉f剪力墻模板f支撐排架搭設(shè)f預(yù)制樓梯、疊合陽臺
板、空調(diào)板安裝一現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎(機(jī)電暗管預(yù)埋)一混凝土澆搗一養(yǎng)護(hù)一拆除
腳手架排架結(jié)構(gòu)f灌漿施工(按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu))。
灌漿施工:【灌漿鋼筋(下端)與現(xiàn)澆鋼筋連接f安放套板】(只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)
相連接的部位才有本程序施工)f調(diào)整鋼筋f現(xiàn)澆混凝土施工一PC結(jié)構(gòu)施工f本層主體
結(jié)構(gòu)施工完畢一高強灌漿施工。
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水平結(jié)構(gòu)梁、板、柱鋼筋結(jié)構(gòu)連接
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預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品保護(hù)止水構(gòu)造件設(shè)置安裝樓面支撐預(yù)埋件
▼
b層現(xiàn)澆柱、梁、板碎澆筑
2.流程分解圖
分解圖一:樓層彈線,并測量水平標(biāo)高,根據(jù)PC板編號于樓面對號入座,吊裝方式
采用順時針方式規(guī)格大、體積重的PC板先安裝,規(guī)格較小、體積較輕的PC板后安裝見
下圖
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分解圖二:外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。
(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)
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但制埴稅
分解圖三:外墻板吊裝、校正完畢
(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)
分解圖四:綁扎剪力墻、柱鋼筋
(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)
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分別進(jìn)行剪力墻、梁支模,搭設(shè)樓面模
板和疊合陽臺板排架等
(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)
分解圖六:吊裝疊合陽臺板
(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)
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分解圖七:樓層碎澆搗并養(yǎng)護(hù)
(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)
(為保證陽臺支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)
分解圖九:進(jìn)行灌漿施工
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施工工序分解圖十:重復(fù)工序一?九,進(jìn)行下一樓層施工
B、灌漿施工:
施工工序分解圖一:灌漿流程
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?裝料值入港彖機(jī),壓力?插入
綱套售i■索孔,開始泡狹
用橫皮■逐個堵住有濯漿料流出的滋漿孔.
1<利立皿解毒II公司
ShanchtiLiveableBuildingSeionceandTochnolooCo.Ltd.
施工工序分解圖二:鋼筋下端固定
首先進(jìn)行精確的測量放線,將放線誤差控制在±2mm,按照墨線的位置將模板支護(hù)在
指定位置,同時支護(hù)牢固;兩翼模板上按照測量放線的位置安放預(yù)埋鋼筋的橫向套板,
用釘子將橫向套板釘牢固,同時根據(jù)回彈線將墨線反彈在橫向套板,然后用鉆機(jī)在橫向
套板豎向打孔,將預(yù)埋鋼筋植入橫向套板之內(nèi),通過預(yù)埋鋼筋的植入檢測橫向套板的放
置精度,為了更好的更好的提高預(yù)埋精度,在橫套板的基礎(chǔ)增加縱套板
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鋼筋下端固定示意圖
安放鋼套板示意圖
施工工序分解圖四:現(xiàn)澆混凝土施工
施工工序分解圖五:PC結(jié)構(gòu)施工
使用自動水平儀對所需要安裝構(gòu)件位置按構(gòu)件設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行測量,根據(jù)不同標(biāo)高位
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置分布用2mm、5mm、10mm、20mm高強塑料墊塊,并在測量標(biāo)高位置作上記號,防止墊
塊丟失再次測量。
施工工序分解圖六:高強灌漿施工
3.3.2.起吊設(shè)施施工
1.起吊
本工程設(shè)計單件板塊最大重量6噸左右,采用QTZ250CTC7035BT6)型塔吊吊裝,為
防止單點起吊引起構(gòu)件變形,采用手拉葫蘆組合鋼絲繩起吊就位。構(gòu)件的起吊點應(yīng)合理
設(shè)置,保證構(gòu)件能水平起吊,避免磕碰構(gòu)件邊角,構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂,靠
近建筑物后由人工對中就位。
墻板吊裝樓梯吊裝
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2.預(yù)埋吊點
本工程PC預(yù)制外墻板吊點分為兩種形式,其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤,
預(yù)制外墻模吊裝示意
第二種吊點形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒,將帶有吊環(huán)的高強螺栓擰進(jìn)螺栓
套筒,用專用吊具擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。技術(shù)員認(rèn)真做好交底工作,PC
結(jié)構(gòu)在運輸、吊裝和安裝過程中按照規(guī)范進(jìn)行施工,根據(jù)PC結(jié)構(gòu)的實際情況分析后進(jìn)行
實際處理,及時聯(lián)系工程管理中心和廠家處理保證PC結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和效率。
3.構(gòu)件加固
本次PC項目所采用的外墻墻板、陽臺、設(shè)備平臺、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件,具有
面積大、厚度薄的特點,若直接吊裝會使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂,因此對構(gòu)件采取
加固措施是必要的。
(1)疊合筋加固
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對于PC疊合樓板,采用三角疊合筋加固形式,疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體
3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工
1.外墻板施工
(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況
工況一:裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查、按施工順序編號、按吊裝流程清點數(shù)量。PC構(gòu)
件堆放時,采用專門的鋼架進(jìn)行堆放,根據(jù)起吊順序及相應(yīng)部位進(jìn)行系統(tǒng)堆放,保證堆
場的有序整齊,以便在吊裝過程中能及時找到需要的構(gòu)件,提高施工效率。
工況二:各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱(放)置點清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲
工況三:
按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置,對凸窗
側(cè)邊墻板做好板墻外側(cè)加固。(根部采用角碼加固、板與板之間均需要加強連接)
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工況四:
設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時固定,在施工的過程中板一板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求
安裝,調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時,板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度,待矯正完畢后再緊固另一
根,不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整,改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法,
現(xiàn)場采用2mm、5mm、10mm、20mm等型號的高強塑料墊片。
工況五:
塔吊吊點脫鉤,進(jìn)行下一墻板安裝,并循環(huán)重復(fù)。
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工況六:
樓層澆搗碎完成,碎強度達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件支撐及臨時固定點。
(2)預(yù)制墻板施工方法
(a)預(yù)制墻板的臨時支撐系統(tǒng)由斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。
(b)根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線,然后按水平標(biāo)高線、
軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻
厚尺寸的硬墊塊,然后沿板墻底鋪砂漿,預(yù)制墻板一次吊裝,坐落其上。
(c)吊裝就位后,采用靠尺檢驗掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測,如有偏
差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。
(d)預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工,多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*
(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強度按H級鋼計算
(e)預(yù)制墻板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。
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25
20550.1006025
205
10
2453(563)6010085
2940(1050)
斜撐
2.預(yù)制陽臺板
(1)陽臺板施工工況
工況一:
陽臺板進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。
工況二:
搭設(shè)臨時固定與擱置支撐架
工況三:
控制標(biāo)高與陽臺板板身線
工況四:
按編號和吊裝流程逐塊安裝就位
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工況五:
塔吊吊點脫鉤,進(jìn)行下一陽臺板安裝,并循環(huán)重復(fù)。
工況六:
樓層澆搗碎完成,碎強度達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件臨時固定點與擱置的排
架。
3.預(yù)制樓梯
預(yù)制樓梯施工工況
工況一:
樓梯進(jìn)場、編號,按各單元和樓層清點數(shù)量
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工況二:
施工采用后吊裝,待同層土建結(jié)構(gòu)澆筑完成后再吊入預(yù)制樓梯,標(biāo)高控制與樓梯位
置線設(shè)置。
工況三:
在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工,上下端伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆
樓板內(nèi),上下端擱置于梁側(cè)牛腿上,施工完并預(yù)留施工空隙砂漿填充,防止構(gòu)件位移。
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工況四:
按編號和吊裝流程,逐塊安裝就位
工況五:
塔吊吊點脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。
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3.3.4.防水構(gòu)造與防水材料
1.PC板拼縫
本工程PC外墻板之間、外墻板與樓面做成高低口,待樓層結(jié)構(gòu)封頂后在凹槽地方填
塞PE棒。在外墻板安裝完畢、樓層混凝土澆搗后。主體結(jié)構(gòu)完成后,在橡膠條外側(cè)進(jìn)
行密封膠施工。
2.密封膠施工步驟
材料準(zhǔn)備(紙箱的批號確認(rèn)一罐的批號確認(rèn)一涂布槍及金刮刀一平整刮刀)一除去異
物f毛刷清理一干燥擦試f溶劑擦拭f防護(hù)膠帶粘貼一密封膠混合攪拌f向膠槍內(nèi)填充
一接縫填充及刮刀平整一防護(hù)膠帶去除一使用工具清理
3.淋水試驗方法
(1)按常規(guī)質(zhì)量驗收要求對外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗。
(2)噴嘴離接縫的距離為300mm。
(3)重點對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗
(4)從最低水平接縫開始,然后是豎向接縫,接著是上面的水平接縫。
(5)注意事項:仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部,如發(fā)現(xiàn)漏點,做出記號,找出原因,進(jìn)
行修補。
(6)噴水時間:每1.5m接縫噴5分鐘。
(7)噴嘴進(jìn)口處的水壓:210-240KPa(預(yù)制面垂直;慢慢沿接縫移動噴嘴)
(8)噴淋試驗結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即
可認(rèn)為墻面防水施工驗收合格。
(9)淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。
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3.3.5.高強灌漿施工
根據(jù)圖紙和設(shè)計要求,本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的波紋管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強灌漿料
灌注植有中20鋼筋鍍鋅波紋管內(nèi)的施工,使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連
接新型施工技術(shù)。
(1)施工準(zhǔn)備
工具材料準(zhǔn)備:手持式攪拌器一臺,小型水泥灌漿機(jī)一臺,量程為100kg的地秤一臺,
用于稱料;量程為10kg電子稱一臺,用于量水;或能精確控制用水量、帶刻度且容量合
適的量筒(量杯);溫度計三只(測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫);30L灌漿料攪拌桶一只
(嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶)小水桶若干,盛水及運送灌漿料;竹劈子若干,供疏導(dǎo)灌漿料用。橡
膠塞若干,用于堵塞灌漿孔、溢漿孔;瓦刀等工具若干;準(zhǔn)備檢驗強度用試模,可選用
4cmX4cmX16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1棟號房的施工材料和機(jī)械,根據(jù)
調(diào)查和PC設(shè)計等需求,再結(jié)合本項目13棟房施工特點,我司計劃配置4臺灌漿機(jī)進(jìn)行
施工本工程13棟房子的灌漿施工。
高強灌漿技術(shù)交底
連接要求:預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等,保持
清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位,確保構(gòu)件順利拼裝,鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置,
盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。
吊裝前應(yīng)檢查、記錄預(yù)留鋼筋長度,確保吊裝時鋼筋伸入套筒的長度滿足設(shè)計要求。
坐漿界面應(yīng)清理干凈,灌漿前澆水充分濕潤,但不得殘留明水。構(gòu)件拼裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固,
灌漿時及灌漿后在規(guī)定時間內(nèi)不得擾動。
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(2)灌漿施工
①攪拌
高強灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒?。水必須秤量后加入,精確至0.1kg,拌和用水
應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時,應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。灌
漿料的加水量一般控制在13%~15%之間(重量比:灌漿料:水=1:0.13^0.15),根據(jù)工
程具體情況可由廠家推薦加水量,原則為不泌水,流動度不小于270mm(不振動自流情況
下)。
高強灌漿料稱量水量稱量
高強無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時間3?5分鐘。攪拌完的拌
合物,隨停放時間增長,其流動性降低。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完
應(yīng)丟棄,不得二次攪拌使用,灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。
②灌漿
將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵,開動灌漿泵,控制灌漿料流速在0.8-1.2
L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時,插入鋼套管灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)灌漿,灌漿時
必須考慮排除空氣,二側(cè)以上同時灌漿會窩住空氣,形成空氣夾層。
從灌漿開始,可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣,可以加快灌漿進(jìn)度,促使拌合物流進(jìn)
模板內(nèi)各個角落,灌漿過程中,不準(zhǔn)許使用振動器振搗,確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開始
后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌
合物有浮水時,應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物,使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從鋼套管
溢漿孔溢出時,用橡皮塞堵住溢漿孔,直至所有鋼套管中灌滿灌漿料,停止灌漿。
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高強灌漿施工
拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時清洗,其上不應(yīng)留有灌漿料,灌漿工作不得污染構(gòu)件,
如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對余漿及落地漿液及時進(jìn)行清理,保持現(xiàn)
場整潔,灌漿結(jié)束后,應(yīng)及時清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。
3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點技術(shù)施工
(1)每棟號房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計
根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容,我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前3個月PC結(jié)構(gòu)
金屬加工件按照圖紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計完畢,同時在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將PC
結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。
PC施工工具清單
50T汽車吊1輛剛扁擔(dān)(吊裝)手拉葫蘆鋼絲繩
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吹風(fēng)器活動扳手撬棍勺子套筒扳手
3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度
標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點進(jìn)度:六天一層
第一天施工
上午結(jié)構(gòu)彈線、砂養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋下午吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎
第二天施工
外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、樓板支撐架搭設(shè)
第三天施工
墻柱模板安裝、支撐架搭設(shè)
第四天施工
第33頁共55頁
樓面鋼筋綁扎
第五天施工
頂模支設(shè),梁板鋼筋綁扎
疊合板安裝完成,樓板鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋
第六天施工
內(nèi)墻、柱模加固、驗收碎澆筑
模板排架拆除后施工
第34頁共55頁
模板排架拆除后進(jìn)行灌漿施工
第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工
4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工
4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施
1.測量工程
(1)建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時,應(yīng)及時會同設(shè)計
單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因,商討對策。
(2)沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存。(包括:沉降觀測成果表,沉降測點平
面位置布置圖等)
(3)質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中,應(yīng)把建筑物沉降觀測檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要
內(nèi)容。重點檢查基準(zhǔn)點埋設(shè)、觀測點設(shè)置、測量儀器設(shè)備及計量檢定證書,測量人員上
崗證、測量原始數(shù)據(jù)記錄等;并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。
(4)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時、視準(zhǔn)軸
形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。
(5)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼
尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。
(6)每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應(yīng)列
表,并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點,避免
轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點測量應(yīng)避免垂直角大于45。對易產(chǎn)生位移的控制點,使用
前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個月內(nèi),必須對控制點進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。
在施工過程中,要加強對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。
2.預(yù)制構(gòu)件
(1)PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié),施工管理應(yīng)有健
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