DL∕T 1471-2015 高壓直流線路用盤(pán)形懸式復(fù)合瓷或玻璃絕緣子串元件VIP

2015-07-01發(fā)布2015-12-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布 Ⅱ 1 1 2 25技術(shù)要求 4 5 88驗(yàn)收 I本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條DL/T1471—2015GB/T775.2絕緣子試驗(yàn)方法第2部分：電氣試驗(yàn)方法GB/T1001.1標(biāo)稱(chēng)電壓高于1000V的架空線路絕緣子第1部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則GB/T2900.8電工術(shù)語(yǔ)絕緣子GB/T19443標(biāo)稱(chēng)電壓高于1000V的架空線路用絕緣子直流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件定義、懸式絕緣子鐵帽技術(shù)條件絕緣子產(chǎn)品包裝2JB/T9678盤(pán)形懸式玻璃絕緣子用鋼化玻璃絕緣件外觀質(zhì)量3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.8、GB/T19443和DL/T810所界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。以瓷或玻璃為內(nèi)絕緣件，以高溫硫化硅橡膠傘套材料作為外絕緣，并將瓷件或玻璃件全部包覆。4型號(hào)及結(jié)構(gòu)尺寸絕緣子的型號(hào)及型號(hào)含義如下：額定機(jī)械(電)破壞負(fù)荷(kN)4.2尺寸與特性A類(lèi)絕緣子尺寸與特性見(jiàn)表1,B類(lèi)絕緣子尺寸與特性見(jiàn)表2。表1A類(lèi)絕緣子尺寸與特性電氣性能公稱(chēng)結(jié)構(gòu)高度H公稱(chēng)DLSF?擊穿(不小于)(不小于)(電)破壞負(fù)荷干濕3表1(續(xù))電氣性能公稱(chēng)結(jié)構(gòu)高度H公稱(chēng)DLSF?擊穿(不小于)(不小于)(電)破壞負(fù)荷干濕電氣性能公稱(chēng)結(jié)構(gòu)高度H公稱(chēng)DLSF?擊穿(不小于)(不小于)(電)破壞負(fù)荷干濕4瓷或玻璃絕緣件(芯盤(pán))應(yīng)符合GB/T19443、JB/T9678的規(guī)定。瓷絕緣件(芯盤(pán))應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行內(nèi)陷面積(如缺膠、雜質(zhì)、凸起等)不超過(guò)25mm25123電氣試驗(yàn)(僅對(duì)瓷芯盤(pán)絕緣子)注：對(duì)于復(fù)合玻璃絕緣子用玻璃芯盤(pán)、瓷芯盤(pán)，其逐個(gè)試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6的規(guī)定。只126表4(續(xù))只345機(jī)電破壞負(fù)荷試驗(yàn)(對(duì)于復(fù)合瓷絕緣子)試驗(yàn)后的E1GB/T19443,本標(biāo)準(zhǔn)7.96試驗(yàn)后的E17空氣中沖擊擊穿耐受試驗(yàn)89熱震試驗(yàn)(對(duì)于復(fù)合玻璃絕緣子)孔隙性試驗(yàn)(對(duì)于復(fù)合瓷絕緣子)只只4346468486a)如果僅有一只絕緣子抽樣試驗(yàn)不合格，則應(yīng)抽取等于第一次抽樣試品數(shù)量的兩倍的新試品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)應(yīng)包括試驗(yàn)不合格項(xiàng)目及該項(xiàng)目之前的且對(duì)試7DL/T1471—201546823223表7型式試驗(yàn)項(xiàng)目只2434356機(jī)電破壞負(fù)荷試驗(yàn)(對(duì)于復(fù)合瓷絕緣子)7機(jī)械破壞負(fù)荷試驗(yàn)(對(duì)于復(fù)合玻璃絕緣子)89GB/T22708,本標(biāo)準(zhǔn)7.11空氣中沖擊擊穿耐受試驗(yàn)孔隙性試驗(yàn)(對(duì)于復(fù)合瓷絕緣子)10塊熱震試驗(yàn)(對(duì)于復(fù)合玻璃絕緣子)44555本標(biāo)準(zhǔn)7.17.18表7(續(xù))只5555555551000h耐漏電起痕及電蝕損試驗(yàn)2SF?擊穿耐受電壓試驗(yàn)36注1:機(jī)電破壞負(fù)荷試驗(yàn)、殘余機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)、空氣中沖擊擊穿耐受試驗(yàn)應(yīng)在溫度循環(huán)注2:對(duì)于A類(lèi)絕緣子，其空氣中沖擊擊穿耐受試驗(yàn)的試品數(shù)量應(yīng)為20只(半成品及成品各10只)。注4:直流人工污穢耐受電壓試驗(yàn)、水泥膠合劑壓蒸膨脹率試驗(yàn)為供需雙9a)耐受電壓(雷電沖擊和工頻):b)閃絡(luò)電壓(雷電沖擊和工頻):標(biāo)準(zhǔn)短串的干雷電全波沖擊干耐受電壓通?？砂碐B/T16927.1規(guī)定的升降法測(cè)定50%閃絡(luò)電應(yīng)采用1.2/50μs標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊波(見(jiàn)GB/T16927.1),在本標(biāo)準(zhǔn)7.1和7.2規(guī)定條件下進(jìn)行試驗(yàn)中絕緣子不應(yīng)損壞。但是，在絕緣件表面允許有輕微痕跡或有水泥或其他膠裝材料的小2)分離破壞的數(shù)目少于10:當(dāng)每個(gè)X≥0.8XsFL,并且每個(gè)Xb≥XsF,則試驗(yàn)通過(guò)。拉伸負(fù)荷應(yīng)平穩(wěn)、迅速地從零增加到約為規(guī)定機(jī)電破壞負(fù)荷75%,然后以每分鐘100%～35%規(guī)定拉伸負(fù)荷應(yīng)平穩(wěn)、迅速地從零增加到約為規(guī)定機(jī)械破壞負(fù)荷的75%,然后以每分鐘100%～35%規(guī)DL/T1471—2015然后取出試品，不經(jīng)過(guò)中間容器而完全地浸入到冷水中，在此溫度下與在熱水中保持相同的時(shí)間。這樣的熱冷循環(huán)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次。從熱到冷或從冷到熱，轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不超過(guò)30s。完成第三次循環(huán)后，絕緣子應(yīng)無(wú)損壞，然后進(jìn)行1min工頻試驗(yàn)。a)對(duì)本試驗(yàn)，試驗(yàn)水箱中的水量應(yīng)足夠多，以便絕緣子浸入時(shí)引起水溫的變化不超過(guò)±5K。b)限制不能使用中間容器但可使用具有低熱系數(shù)并且能使水自由流通的金屬絲網(wǎng)籃。將已用熱空氣或其他合適的方法加熱到至少高于水溫100K,且溫度均勻的絕緣子迅速而完全地浸絕緣子在水中至少應(yīng)保持2min。將從絕緣子上敲下來(lái)的瓷碎片浸入壓力不小于15×10?N/m2的1%品紅酒精溶液(100g變性酒精中含1g品紅)中，試驗(yàn)時(shí)間以h計(jì)，壓力以N/m2計(jì)，試驗(yàn)時(shí)間與壓力的乘積不小于180×106。用肉眼檢查新敲碎的表面，應(yīng)無(wú)任何染色滲透，滲入最初敲取小碎片時(shí)形成本標(biāo)準(zhǔn)6.4的重復(fù)試驗(yàn)程序適用于本試驗(yàn)。黑色金屬部件應(yīng)經(jīng)受外觀檢查，接著用磁力試驗(yàn)法測(cè)定鍍層質(zhì)量 對(duì)螺栓、螺母或墊圈，用顯微鏡法，應(yīng)按J7.16.2.2外觀檢查對(duì)每個(gè)試品，應(yīng)按其尺寸大小進(jìn)行3次～10次測(cè)量。這些測(cè)量應(yīng)均勻而隨機(jī)地分布在整個(gè)金屬附件鍍層應(yīng)連續(xù)，盡可能均勻光滑(以免搬運(yùn)時(shí)損壞),避免任何不利于鍍品正常使用的缺陷。允許有小的缺鋅疵點(diǎn)，單個(gè)缺鋅疵點(diǎn)的最大面積為4mm2,但總的缺鋅面積不應(yīng)超過(guò)大約金屬附件總面積的0.5%,最大不得超過(guò)20mm2。些部件使用在特別嚴(yán)酷的條件下，預(yù)先由供需雙方協(xié)議可采用較高的值(例如任何單獨(dú)的螺栓、螺母和——對(duì)鐵和鋼的鑄件和鍛件，全部試樣為600g/m2,任何單個(gè)試樣為500g/m2;——對(duì)螺栓、螺母和墊圈，全部試樣為375g/m2,任何單個(gè)試樣為300g/m2。如果全部試品的平均值合格，而僅單個(gè)試品的平均值不合格，則用同樣方法按本標(biāo)準(zhǔn)6.4的規(guī)定進(jìn)7.17.1干工頻閃絡(luò)電壓試驗(yàn)測(cè)量干工頻閃絡(luò)電壓試驗(yàn)平均值Uav,試驗(yàn)方法按GB/T775.2及DL/T810的規(guī)定進(jìn)行。絕緣子在0.1%質(zhì)量的NaCl水中沸煮(100℃)保持42h,試驗(yàn)按DL/T810的規(guī)定進(jìn)行。7.17.3外觀檢查在水煮試驗(yàn)后48h內(nèi)，檢查絕緣子傘裙或涂層外觀。傘裙或涂層不應(yīng)有開(kāi)裂或與絕緣件分離、界面水煮試驗(yàn)后48h內(nèi)，絕緣子界面應(yīng)能耐受該試驗(yàn)。試驗(yàn)方法和判據(jù)應(yīng)符合DL/T810的規(guī)定。按DL/T810再次測(cè)量本標(biāo)準(zhǔn)7.17.4試驗(yàn)后的絕緣子干工頻閃絡(luò)電壓。每一只試品的閃絡(luò)電壓平均值不得低于按本標(biāo)準(zhǔn)7.17.1測(cè)定值的90%。為驗(yàn)證傘套與瓷或玻璃絕緣子(芯盤(pán))的黏接面強(qiáng)度，須進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)用手術(shù)刀片切開(kāi)傘裙與瓷或玻璃絕緣子(芯盤(pán))黏接界面的任意一處地方，采用手工剝離的方式加載外力，施力方向與傘破壞形式應(yīng)為硅橡膠傘裙撕壞，不允許硅橡膠傘裙與瓷或玻璃絕緣子(芯盤(pán))界面黏接處露出瓷或7.19離子遷移試驗(yàn)離子遷移試驗(yàn)是用通過(guò)絕緣子試品預(yù)期電荷量Qs?進(jìn)行檢驗(yàn)的，試驗(yàn)程序和要求如下；a)體積電阻測(cè)量：10只絕緣子試品安放在離子遷移試驗(yàn)裝置內(nèi)，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定值2h后，施加+30kV直流電壓，15min后開(kāi)始測(cè)量并記錄每只試品的電流值。每只試品讀取3次電流，然后按式(1)計(jì)算90℃~120℃的A?及90℃~150℃的A?值，求出溫度系數(shù)A=(A?+A?)/2。b)計(jì)算預(yù)期電荷量Q?0:按絕緣子承受電壓U=70M=25℃,標(biāo)準(zhǔn)偏差σ=10℃,在-15℃~+65℃溫度區(qū)間，用式(2)計(jì)算50年內(nèi)通過(guò)絕緣子的d)對(duì)所有完成遷移試驗(yàn)的50只絕緣子試品，進(jìn)行正、負(fù)極性的直流干耐受電壓試驗(yàn)，兩種極性試驗(yàn)電壓應(yīng)等于規(guī)定正極性直流干耐受電壓(見(jiàn)表1)按標(biāo)準(zhǔn)大氣條件的校正值。e)試驗(yàn)結(jié)果的判定：遷移試驗(yàn)中，任何一只絕緣子擊穿或損壞，或者直流干耐受試驗(yàn)時(shí)閃絡(luò)，則10只絕緣子試品安放在熱破壞試驗(yàn)裝置內(nèi)，待箱內(nèi)的空氣溫度加熱到80℃后保持8h;接著施加8h正極性試驗(yàn)電壓U;然后，停止施加電壓和加熱，烘箱門(mén)仍保持關(guān)閉，絕緣子在箱內(nèi)保留30min。在等待期通過(guò)后，對(duì)絕緣子施加規(guī)定正極性直流干耐受電壓(見(jiàn)表1、表2)并保持1min,檢驗(yàn)其-0%～+5%的偏差。注：Xsn——額定機(jī)械(電)破壞負(fù)荷。7.21體積電阻試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)7.19a)程序測(cè)量每只絕緣子試品在120℃±2℃的體積電阻值R120,該值應(yīng)處在離子遷移型式試驗(yàn)中得到的校正過(guò)的體積電阻R??0的50%～200%范圍之內(nèi)。用于這一校正的系數(shù)，應(yīng)該采用在離子遷移型式試驗(yàn)體積電阻測(cè)