DB12T 1332.3-2024市域（郊）鐵路施工質量驗收規(guī)范 第3部分：車站工程

12Specificationforconstructionqualityacceptanceofsuburbanrailway—Part3:Stationengine 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件起草單位：天津軌道交通集團有限公司、天津鐵路建設投資（控股）集團有限公司、天津市地下鐵道集團有限公司、天津市市域郊鐵路建設發(fā)展有限公司、天津城市軌道咨詢有限公司、中交本文件主要起草人：馬運康、李向輝、殷波、邢瑞兵、王春、榮鳳斌、劉少敏、陳勝杰、王晶、崔振喜、朱士良、李蒙、李朋、張龍明、高尚府、侯奇奇、陳靖楷、梁顯偉、祝有天、張勇、周旺根、王新雨、李廣萌、廖洪運、王英茹、胡耀、李琨、孫彥旭、齊明、范明猛、趙銀柏、黃寧、李輝波、姚松、刁亞寧、常利、楊振寧、李積旺、馬瑾、王雪、翟君、劉云、為了提高天津市域（郊）鐵路建設水平，指導天津市域（郊）鐵路工程驗收工作的順利開展，保證市域（郊）鐵路工程建設質量，加強對工程施工質量進行全過程控制和進場檢驗、隱蔽工程及關鍵工序的質量驗收，統(tǒng)合市域（郊）鐵路建設過程中參與建設活動的各個相關單位共同對檢驗批、分項、為便于根據標準和依據對工程質量是否達到合格做出判斷，《市域（郊）鐵路施工質量驗收規(guī)范》市域（郊）鐵路施工質量驗收規(guī)范第3部分：車站工程本文件規(guī)定了市域（郊）鐵路車站工程施工質量驗收的總體要求、基本規(guī)定、施工測量、地下車本文件適用于天津市域范圍新建、改建和擴建，最高運行速度在100km/h～160km/h的市域（郊）鐵路車站工程施工質量驗收。最高運行速度大下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適GB23821機械安全、防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB/T27903電梯層門耐火試驗完整性、隔熱性和熱通量測定法GB/T50299地下鐵道工程施工質量驗收GB50202建筑地基基礎工程施工質量驗收GB50204混凝土結構工程施工質量驗收GB50205鋼結構工程施工質量驗收GB50208地下防水工程質量驗收GB50209建筑地面工程施工質量驗收GB50210建筑裝飾裝修工程施工質量驗收GB50268給水排水管道工程施工及驗收GB50300建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一GB50354建筑內部裝修防火施工及驗收GB50497建筑基坑工程監(jiān)測技術GB50628鋼管混凝土工程施工質量驗收CJJ28城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及CJJ33城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及DBT29-112天津市鉆孔灌注樁成孔地下連續(xù)墻成槽檢測技術規(guī)程DB12/T1332.4市域（郊）鐵路施工質量驗收規(guī)范第4部分：混凝土為都市圈中心城市城區(qū)連接周邊城鎮(zhèn)組團及城鎮(zhèn)組團之間提供公交化、大運量、快速便捷的軌道蓋挖順筑法coverandcut-bottomupme在施作鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻等基坑圍護結構和修筑維持地面交通的臨時路面及其支撐后，自上而下開挖土方并架設內支撐至車站底板底面標高，再由下往上按分層順序澆筑車站結構，最后回填蓋挖逆筑法coverandcut-topdownme其作業(yè)順序與傳統(tǒng)的明挖法相反，方法是先施作鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻等基坑圍護結構和柱基、中柱豎向支撐系統(tǒng)；之后，開挖基坑修筑結構頂板，并回填土方、恢復路面；最后，在頂板的下面，監(jiān)控量測monitoringmeasu施工中對地層、建（構）筑物、地下管線、地下水、地表隆陷和結構動態(tài)進行的經常性觀察和量站內客運設備passengerequipmentwithinth車站公共區(qū)提供乘客使用的公共交通型自動扶梯和公共交通型自動人行道、無機房和小機房無障帶有循環(huán)運行（板式或帶式）走道，用于水平或傾斜角不大于12°輸送乘客的固定電力驅動設備。通過曳引機的轉動在鋼絲繩與繩輪之間產生摩擦曳引力來驅使轎廂上下運動輸送乘客的固定電力對進入施工現場的建筑材料、構配件、設備及器具，按相關標準的要求進行檢驗，并對其質量、施工單位在工程監(jiān)理單位或建設單位的見證下，按照有關規(guī)定從施工現場隨機抽取試樣，送至具建筑材料、設備等進入施工現場后，在外觀質量檢査和質量證明文件核查符合要求的基礎上，按建筑工程質量在施工單位自行檢查合格的基礎上，由工程質量驗收責任方組織，工程建設相關單位參加，對檢驗批、分項、分部、單位工程及其隱蔽工程的質量進行抽樣檢驗，對技術文件進行審核，單位工程完工并經施工單位自檢合格后，總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師和工程建設相關單位單位工程驗收unitprojec單位工程完工后，由建設單位項目負責人組織相關單位，對單位工程質量進行抽樣檢驗，對技術文件進行審核，并根據設計文件和相關標準以書面形式對工程質量是否合格做出確定的4.1市域（郊）鐵路車站工程建設應執(zhí)行國家法律法規(guī)及相關技術標準，按照設計文件進行施工，滿4.2市域（郊）鐵路車站工程建設各方應建立健全質量保證體系，對工程質量進行全過程控制，強化進場檢驗及隱蔽工程、關鍵工序的質量驗收。每道工序完成后5.1一般規(guī)定滿足工程結構安全、耐久性能及系統(tǒng)使用功5.1.2市域（郊）鐵路車站工程建設各方應建立健全質量保證體系，對工程質量進行全過程控制，強化進場檢驗及隱蔽工程、關鍵工序的質量驗收。每道工序完成后，應檢查施工質量，并形成記5.1.3本標準未涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料或未作出規(guī)定的驗收項目，其施工質量的驗收應符合設計和相關標準的規(guī)定，具體驗收由建設單位組織參建各方5.1.4市域（郊）鐵路車站工程施工現場質量管理施工質量檢驗制度。建設單位應對施工、監(jiān)理單位質量管理體系和制度及制度落實情況進行檢查。a)工程采用的原材料、成品、構配件和設備，施工單位和監(jiān)理單位應按本標準的規(guī)定進行進場b)各工序應按設計文件要求和施工技術標準進行質量控制。每道工序完成后，施工單位、監(jiān)理單位應進行測試或檢查，并形成記錄，相關專業(yè)接口工序的檢驗應經監(jiān)理工程師檢查認可。c)隱蔽工程覆蓋前應按國家行業(yè)標準、規(guī)范和本標準要求進行檢查并形成記錄，經監(jiān)理工程師b)工程施工質量驗收應包括實體質量檢查、觀感質量檢查c)涉及結構安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的試塊、試件及材料，應在進場時或施工中進行見證取樣；對工程實體質量、使用功能，應按照相關規(guī)定進行檢測；d)對于現澆結構混凝土強度、承重結構的鋼筋機械連接及焊接接頭質量以及裝飾裝修、設備安裝、防水等工程，項目監(jiān)理機構應當按照有關規(guī)定及標準進行平行e)隱蔽工程在覆蓋前應由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并形成驗收記錄。地基處理、變形觀測與評估、主體結構、設備安裝等重要分部工程驗收時，建設單位、勘察、設計單位應派f)單位工程以及涉及結構安全、環(huán)境保護或使用功能的重要分部工程，應在驗收前按規(guī)定進行g)工程觀感質量應由驗收人員現場檢查，并共同確認。5.1.7市域（郊）鐵路車站工程施工質量控制資料應齊全、真實、系統(tǒng)、完整，并應包括下列主要內a)所用原材料及制品、半成品和成品質量檢驗結果（質量合格證、規(guī)格、型號及性能檢測報告）；d)各項質量控制指標的試驗記錄和質量檢驗匯總資料；f)施工過程中發(fā)生的質量缺陷，經處理后滿足安全和使用功能要求的技術資料。a)符合工程設計文件的要求；5.1.9檢驗批的質量檢驗，可根據檢驗項目的特點在下列抽樣方案中選取。d)根據生產連續(xù)性和生產控制穩(wěn)定性情況，采用調整型抽樣方案；5.1.10檢驗批抽樣樣本應隨機抽取，滿足分布均勻、具有代表性的要求，抽樣數量應符合有關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。當采用計數抽樣時，最小抽樣數量應符合國家5.2工程施工質量驗收單元劃分5.2.1市域（郊）鐵路車站工程施工質量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。劃分a)單位工程應按一個完整工程、系統(tǒng)或一個相當規(guī)模的施工范圍劃分。對于規(guī)模較大的單位工程，可將其能形成獨立使用功能的部分劃分為一個子單位工5.2.4分項工程可按主要工種、材料、施工工藝、設備類別進行劃分。5.2.5檢驗批可根據施工、質量控制和專業(yè)驗收的需要，按工程量、施工部位、施工段、變形縫等進5.2.6原材料及制品、構配件、半成品、成品、設備等應按進場批次進行檢驗。屬于同一工程項目且同期施工的多個單位工程，對同一廠家生產的同批次原材料及制品、構配件、半成品、成品、設備等，5.2.7施工前，應由施工單位結合工程特點制定分項工程和檢驗批的劃分方案，并由監(jiān)理單位審批。本標準未涵蓋的分部、分項工程和檢驗批，參照其他相關規(guī)范及工程實際確定，由施工單位報監(jiān)理單5.3工程施工質量驗收內容和要求a)實物檢查：原材料、構配件和設備等檢驗應按進場的批次和本標準規(guī)定的抽樣方法執(zhí)行；對5.3.2檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定：a)主控項目的質量經抽樣檢驗全部合格；b)一般項目的質量經抽樣檢驗全部合格。其中有允許偏差的抽查點，除有專門要求外，80%及以上的抽查點應控制在規(guī)定允許偏差內，最大偏差不應大點不應集中，且不得有嚴重缺陷。對于計數抽樣的一般項目，正常檢驗一次、二次抽樣可按c)工程質量檢驗記錄和重要工序施工操作記錄應完整。b)所含的檢驗批的質量控制資料應完整。b)質量控制資料應完整；c)有關安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的抽樣檢驗結果應符合相應規(guī)定；b)質量控制資料應完整；d)主要使用功能的抽查結果應符合相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定；f)質量驗收應符合要求，觀感質量檢查、使用功能抽查、安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功a)檢驗批質量驗收記錄可根據現場檢查原始記錄按本標準附錄C填寫，現場檢查原始記錄應在b)分項工程質量驗收記錄可按本標準d)單位工程質量竣工驗收記錄、質量控制資料核查記錄、安全和功能檢驗資料核查及主要功能a)經返工、返修或更換構配件、設備的檢驗批，應重新進行驗收；5.3.8工程質量控制資料應齊全完整，當部分資料缺失時，應委托有資質的檢測機構按有關標準進行5.4工程施工質量驗收程序和組織5.4.1檢驗批應由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質量檢b)監(jiān)理單位應對全部主控項目進行檢查，對一般項目的檢查內容和數量可根據具5.4.2分項工程應由施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技5.4.3分部工程/子分部工程應由總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收；勘察、設計單位項目負責人和施工單位技術、質量部門負責人應參加設計單位項目負責人和施工單位技術、質量部門負5.4.4單位工程中的分包工程完工后，分包單位應對所承包的工程項目進行自檢，并應按本標準規(guī)定的程序進行驗收。驗收時，總包單位應派人參加。分包單位應將所分包工程的質量控制資料整理完整，5.4.5單位工程完工后，施工單位應組織有關人員進行自檢?？偙O(jiān)理工程師應組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程質量進行竣工預驗收。存在施工質量問題時，應由施工單位整改。整改完畢后，由施工單位向5.4.6建設單位收到單位工程驗收報告后，應由設計、勘察等單位項目負責人進行單位工程驗收5.4.7車站工程施工質量驗收的程序和組織應符合GB6.1.1工程施工前，建設單位應組織相關參建單位進行控制6.1.2施工單位接樁后，應對控制點進行復測、平差，確認無誤后應進行保護，若控制點破壞，應及6.1.3施工測量所采用的的儀器、設備，應由具有計量檢定資質的單位提供有效的檢定證書，并應在6.1.4施工期間，施工單位應對控制點進行定期復測和聯(lián)測，并根據工程需要加密控制點。6.1.5測量作業(yè)過程中應做好安全措施。不中斷交通道路上測量，應設交通安全標志，并設專人指揮或警戒。外電架空線路附件測量作業(yè)，測量人員、設6.2.1車站工程平面控制網采用的坐標系統(tǒng)應與施工圖設計文件中規(guī)定的坐標系統(tǒng)相一致。6.2.2平面控制網的建立宜采用衛(wèi)星定位測量或導線測量的6.2.3平面控制網應采用二級以上的精度等級，并應根據施工精度要求、工程規(guī)模、平面控制點間距a)平面控制網的基準控制點應選取相應精度的三角點、二等及以上的導線點及相應精度的GPSb)平面控制點應覆蓋工程的全部施工范圍，并應確保d)衛(wèi)星定位測量控制點的位置應對空開闊，高度角在15°以上的范圍內，應無障礙圍不應有強烈干擾衛(wèi)星信號接收的干擾源或強烈反射衛(wèi)星信號的物體，距大功率無線電發(fā)射6.2.5衛(wèi)星定位控制測量的測站作業(yè)應符合下a)觀測前，應對接收機進行預熱和靜置，同時應檢查電池的容量、接收機的內存和可儲存空間c)觀測中，不應在接收機近旁使用無線電通信工具，并應禁止人員和其他物體觸碰天線或阻擋e)作業(yè)過程中不應進行接收機關閉又重新啟動、改變衛(wèi)星截止高度角、改變數據采樣間隔和改a)當測站只有兩個觀測方向時，宜采用觀測左角或左、右角同時觀測的測角方法；每個觀測方b)當同一測站內多于兩個觀測方向時，應采用方向觀測法進行觀測，各測回間應配置度盤；a)距離測量宜采用全站儀測距，測量過程中儀器及反光鏡的對中偏差b)測距時應進行氣象改正，測量氣象元素的溫度計宜采用通風干濕溫度計，氣壓表宜選用空盒氣壓表；讀數前應將溫度計懸掛在離開地面和人體1.5m以外且陽光不能直射的地方，讀數應精確至0.2℃;氣壓表應置平，指針不應滯阻，讀數應精確至0.5hPa。6.3.2高程控制網的布設和施測應符合下a)高程控制網的建立宜采用水準測量方式，水準網應布設成附合線路、閉合線路或結點網；b)首級水準網宜采用四等及以上的精度等級，并根據施工精度要求及水準路線長度等條件合理a)應沿道路工程沿線均勻布設，重要構筑物b)應設置固定可靠的栓樁，栓點和明顯的點位標；c)臨時水準點應設置在穩(wěn)固及不易被碰撞的位置，6.3.4水準觀測的主要技術要求應符合下c)采用電子水準儀進行觀測時，應將測量參數及限差提前輸入并通過儀器自動檢核并記錄。a)每條水準路線分測段施測時，應計算每千米水準測量的高差偶然中誤差，其絕對值不應超過b)水準測量結束后，應計算每千米水準測量高差全中誤差，其絕對值不應超過相應等級的限差；c)三、四等水準網數據處理，應按最小二乘法進行嚴密平差并計算每千米高差全中誤差；五等6.4.1車站工程竣工驗收前應實施竣工測量，竣工測量應獲得工程建成后的各構筑物的平面位置和高c)施工中，應根據施工情況和設計變更文件進行記錄；6.4.3竣工測量，應依據已有的施工控7.1.1采用明挖法修建的車站主體7.1.2采用明挖法施工結構的質量驗收應包括圍護結構、地基基礎、防水工程、結構7.1.3施工前，應根據支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案、環(huán)境保護措施、監(jiān)測方案，并報建設、監(jiān)理單位確認，涉及危大工程專項施7.1.7為便于明挖基坑施工而進行的地下及地上的管線、建（構）筑物的拆除、改移、懸吊、保護工程，質量驗收應符合國家標準GB50268、JGJ147、CJJ28、CJJ337.2.1預制樁、灌注樁、旋噴樁、水泥土a)施工單位按灌注樁的同一配合比混凝土試件每5根不少于一組；監(jiān)理單位見證檢驗或平行檢驗b)施工單位按灌注樁直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m3的樁，每根樁留置一組試件，直徑小于或等于1m或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每灌注臺班不少于1組試件；監(jiān)理單位見證檢驗或平行檢7.2.1.2.2旋噴樁、水泥土樁墻和咬合樁的強度應符合設計文檢驗數量：施工單位按同一配合比每20根樁不應少于1組；監(jiān)理單位見證檢驗或平行檢驗施工單位7.2.1.2.3樁頂冠梁混凝土強度應符合設檢驗數量：施工單位按同一配合比每次灌注、每100m3不應少于1組；監(jiān)理單位見證檢驗或平行檢7.2.1.3.1灌注樁成孔質量檢測應包括孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度等項目。相應檢測事宜應符合7.2.1.3.2圍護結構灌注樁順軸線方向的樁位的允許偏差應為±100mm，垂直軸線方向的允許偏差應7.2.1.3.3灌注樁成孔深度允許偏差應為0mm～7.2.1.3.7鋼筋籠的直徑的允許偏差應為±10mm，箍筋間距的允許偏差應為±2%>200%>17.2.2.1.1地下連續(xù)墻工程所用原材料、墻體混凝土抗壓強度和抗?jié)B強度等級應符合設計文件檢驗數量：施工單位按每一單元槽段混凝土制作抗壓強度試件一組，且每100m3混凝土不應少于一組，每五個單元槽應制作抗?jié)B壓力試件一組，且同一廠家供應的混凝土每500m3不應少于一組；鋼筋、水泥等原材料按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。監(jiān)理單位見證或平行檢查施工單位檢查數量7.2.2.1.2地下連續(xù)墻的鋼筋骨架和預埋件的安裝應無變形，預埋件應無松動和遺漏，標高、位置應7.2.2.1.3地下連續(xù)墻的裸露墻面應表面密實、無滲漏?？斩?、露筋、蜂窩累計的面積不應超過單元檢驗數量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工7.2.2.2.1地下連續(xù)墻成槽質量檢測應包括槽深、槽寬、垂直度、沉渣厚度等項目。相應檢測事宜應15234寸網4寸415561檢測數量：施工單位按地下連續(xù)墻作為永久結構，成槽應100%檢測；作為臨時結構，成槽檢測比7.2.3.1.2噴射混凝土強度等級應符合設7.2.3.2.2鋼筋網的制作、安裝應符合設計文件要求，網格間距允許偏差應為±7.2.4.1橫撐系統(tǒng)所使用的原材料型號、尺寸及力學性能必須符合設計7.2.4.3檢驗方法：尺量、檢查產品7.2.4.4鋼支撐、圍檁、活絡頭、斜撐牛腿等鋼構件的制作和拼裝質量驗收應符合國家標準GB7.2.4.5混凝土支撐的鋼筋、模板支架及混凝土的施工質量驗收應符合GB50204及DB12/T1332.47.2.4.6.1鋼支撐安裝前應先拼裝，拼裝后兩端支點中心線偏心不應大于20mm。安裝后總偏心量不7.2.4.6.2鋼支撐應在土方挖至其設計文件規(guī)定的位置后及時安裝，先撐后挖。應按設計文件要求在支撐上施加預應力，施加預應力應兩側同步、對稱、分級重復進行，預加軸力允許偏差應為±50kN，并應頂緊后固定。設有腰梁的橫撐，腰梁應連續(xù)，并應與樁體水平連接牢固且密貼，不密實處應使用7.2.4.7.1橫撐安裝位置高程允許偏差應為±50mm，水平間距允許偏差應為±115223141527.3.1.1地基工程的質量驗收宜在施工完成并在間歇期后進行，間歇期應符合國家標準的有關規(guī)定和7.3.1.2平板靜載試驗采用的壓板尺寸應按設計或有關標準確定。素土和灰土地基、砂和基靜載試驗的壓板面積不宜小于2.0m2。復合地基靜載試驗的壓板尺7.3.1.4除地基承載力以外，其他項目可按檢驗批抽樣。復合地基中增強體的檢驗數量不應少于總數7.3.1.5地基處理工程的驗收，當采用一種檢驗方法檢測結果存在不確定性時，應結合其他檢驗方法7.3.1.6擴展基礎、筏形與箱形基礎、沉井與沉箱，施工前應對放線尺寸進行復核；樁基工程施工前應對放好的軸線和樁位進行復核。群樁樁位的放樣允許偏差應為20mm，單排樁樁位的放樣允許偏差應7.3.1.7預制樁（鋼樁）的樁位偏差應符合表6的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差應為傾斜角正切值的1212347.3.1.9基礎工程中，工程樁應進行承載力和樁身完整性檢驗。工程樁的樁身完整性的抽檢數量不應7.3.1.10基礎工程中，設計等級為甲級或地質條件復雜時，應采用靜載試驗的方法對樁基承載力進％，在有經驗和對比資料的地區(qū)，設計等級為乙級、丙級的樁基可采用高應變法對樁基進行豎向抗壓承載7.3.2.1.1施工前應檢驗素土、灰土土料、石灰或水泥等配合比及灰土的拌合均勻性。素土、灰土地7.3.2.1.2墊層的施工方法、分層鋪除接觸下臥軟土層的墊層底部應根據施工機械設備及下臥層土質條件確定厚度外，墊層的分層鋪填厚7.3.2.1.3換填墊層應檢驗壓實系數，素土、灰土地基的壓實系數必須大于等于7.3.2.1.5施工結束后，應進7.3.2.2.1素土、灰土地基的石灰粒徑、土顆粒粒徑、含水量、有機質含量和分層厚度允許偏差應符12%3457.3.3.1.1施工前應檢驗砂、石等原材料質量和配合比及砂、石拌和的均勻性。砂和砂石地基的原材檢驗方法：原材料檢驗產品出廠合格證、檢測報告；7.3.3.1.2施工中應檢驗分層厚度、7.3.3.1.3施工結束后，應進行地基承載力檢驗。砂和砂石地基的地基承載力必須大于等于設計7.3.3.2.1砂和砂石地基的砂石料有機質含量、砂石料含泥量、砂石料1%2%347.3.4.1.1施工前應檢驗土工合成材料的單位面積質量、厚度、比重、強度、延伸率以及土、砂石料1%2%7.3.4.1.2施工結束后，應進行地基承載力檢驗。土工合成材料地基的地基承載力必須大于等于設計7.3.4.2.1施工中應檢驗基槽清底狀況、回填料鋪設厚度及平整度、土工合成材料的鋪設方向、接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結構的連接7.3.4.2.2土工合成材料的搭接長度、土石料有機質含量、層面平整度、分層厚度應符合表11的規(guī)12%347.3.5.1.1施工中應檢驗分層厚度、碾壓遍數、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實系7.3.5.1.2施工結束后，應進行承載力7.3.5.2.2粉煤灰地基的粉煤灰粒徑、氧化鋁及二氧化硅含量、燒矢量、分層厚度、含水量應符合表12%3%457.3.6.1.1施工結束后，應進行地基承載力檢驗。注漿地基的地基承載力必須大于等于設7.3.6.1.2施工結束后，應進行地基土的強度檢驗。注漿地基處理后地基土的強度必須大于等于設計7.3.6.2.1施工前應檢驗注漿點位置、漿液配比、漿液組成材料的性能及注漿設7.3.6.2.2施工中應抽查漿液的配比及主要性能指標、注漿的順序及注漿過程中的壓力控1砂%%>14%>25%%%2%345%7.3.7.1.3施工結束后，應進行復合地基承載力檢驗。高壓噴射注漿復合地基的復合地基承載力必須檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3點；監(jiān)理單位全部見證檢驗。檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3根；監(jiān)理單位全部見證檢驗。7.3.7.1.5施工結束后，應檢驗樁身強度。樁身強度必須大于等于檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3根；監(jiān)理單位按施工單位檢7.3.7.2.1施工前應檢驗水泥及外摻劑等的質量、樁位、漿液配比、高壓噴射設備的性能等，并應對7.3.7.2.2施工中應檢驗壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等施工參數及施7.3.7.2.3施工結束后，應檢驗樁體123456789表15水泥土攪拌樁復合地基部分主控項目1237.3.8.1.2施工結束后，應進行復合地基承載力檢驗。水泥土攪拌樁復合地基的復合地基承載力必須檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3點；監(jiān)理單位全部見證檢7.3.8.1.3施工結束后，應進行單樁承載力檢驗。單樁承載力必須大于等于檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3根；監(jiān)理單位全部見證檢7.3.8.1.4施工結束后，應檢驗樁身強度。樁身強度必須大于等于檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3根；監(jiān)理單位按施工單位7.3.8.2.1施工前應檢驗水泥及外摻劑等的質量、樁位、攪拌機工作性能，并應對各種計量設備進行7.3.8.2.3施工結束后，應檢驗1234567表17水泥粉煤灰碎石樁復合地基部分主控項目1207.3.9.1.2施工結束后，應進行復合地基承載力檢驗。水泥粉煤灰碎石樁復合地基的復合地基承載力檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3點；監(jiān)理單位全部見證檢7.3.9.1.3施工結束后，應進行單樁承載力檢驗。單樁承載力必須大于等于檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3根；監(jiān)理單位全部見證檢7.3.9.1.4施工結束后，應檢驗樁身強度。樁身強度必須大于等于檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的0.5％，且不應少于3根；監(jiān)理單位按施工單位7.3.9.1.5施工結束后，應檢驗檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的20％，且不應少于10根。每根柱子承臺下的樁7.3.9.2.1施工前應對入場的水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料進7.3.9.2.2施工中應檢驗樁身混合料的配表18水泥粉煤灰碎石樁復合地基一般項目123467注：D為設計樁徑（mm）。7.3.10.1.1預制樁進場后，應檢驗成品樁質量及構造尺寸。樁身強度必須大于等于設計值，成品樁檢驗數量：施工單位抽樣檢驗不應少于總樁數的20％，且不應少于10根。每根柱子承臺下的樁7.3.10.2.1施工前應檢驗成品樁構造尺寸及7.3.10.2.2施工中應檢驗接樁質量、錘擊及123min456123min45677.3.11.1.1施工前應對成品樁的外觀質量進行檢驗。鋼樁外觀質量主控項目質量檢驗標準應符合表123a)打入（靜壓）深度、收錘標準、終壓標準及樁身（架）垂直度檢查；b)接樁質量、接樁間歇時間及樁頂完整狀況；電焊質量除應進行常規(guī)檢查外，尚應做c)每層土每米進尺錘擊數、最后1.0m進尺錘擊數、總錘擊數、最后三陣貫入度、樁頂標高、1234T+T'≤8T+T'≤656789min），7.4.1.1基坑應根據地質、環(huán)境條件和支護類型等確定開挖方法，當機械在基坑內開挖并利用通風道7.4.1.2基坑必須自上而下分層、分段依次開挖，嚴禁掏底施工。放坡開挖基坑應隨基坑開挖及時刷坡，邊坡應平順并符合設計規(guī)定；樁（墻）圍護的基坑應在土方開挖至設計位置后嚴格按設計要求及時施作橫撐，應在混凝土達到設計強度后方7.4.1.3基坑開挖過程中，根據周圍環(huán)境條件，應做好監(jiān)控量測工作，及時分析，采取措施，以控制地面變形、基坑隆起，并確保鄰近建（構）筑物和地下管線的7.4.2.1.1基坑用機械開挖至基底應預留0.2m～0.3m厚土層采用人工開挖，不應擾動基底土層，如7.4.2.1.2基坑開挖完成后，應由監(jiān)理會同勘察、設計單位、建設單位及施工單位進行基底驗槽，并14243541檢驗數量：施工單位按每10m一個斷面，檢查5點；監(jiān)理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢7.4.3.1.1基坑回填土的土質、含水率應符合設計文件要求。路面恢復時回填土的質量應符合行業(yè)標檢驗數量：施工單位按每層回填土全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗或10%7.4.3.1.2基坑回填宜分層、水平機械壓實，壓實后的厚度應根據壓實機械確定，且不應大于0.3m；結構兩側應水平、對稱同時填壓；基坑回填高程不一致時，應從低處逐層填壓；基坑分段回填接茬處，7.4.3.1.3基坑位于道路下方時，基坑回填碾壓密實度應滿足設計要求，如設計無要求時應符合行業(yè)檢驗數量：當機械碾壓時，施工單位每層填土按基坑長度50m或基坑面積為lOOOm2（不足50m或小于1000m2按1組計）時取一組；當機械夯實時，施工單位每層填土按基坑長度25m或基坑面積為500m2（不足25m或小于500m2按1組計）時取1組，每組取樣點不少于6個，其中部和兩邊各取2個。監(jiān)理單位7.4.3.2.1基坑頂面標高應符合設計要求，其允許偏差應為±2主體結構施工質量驗收應符合GB50204及DB12/T13327.6.1.1.1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設7.6.1.1.3防水混凝土結構的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設件等設置和構造必須符合設計7.6.1.2.2防水混凝土結構表面的裂縫寬度不7.6.1.2.3防水混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差應為+8mm、﹣5mm；主體結構迎水面鋼7.6.2.1.1防水砂漿的原材料及配合比必須符7.6.2.1.2防水砂漿的粘結強度和抗?jié)B性能必須符檢驗方法：檢查砂漿粘結強度、抗?jié)B性能檢7.6.3.1.2基層陰陽角應做成圓弧或45°坡角，其尺寸應根據卷材品種確定；在轉角處、變形縫、施工縫，穿墻管等部位應鋪貼卷材加強層，7.6.3.1.3防水卷材的搭接寬度應符合表24的要求。鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的12345677.6.3.1.4冷粘法鋪貼卷材應符a)膠粘劑應涂刷均勻，不得露底、堆積；b)根據膠粘劑的性能，應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間；d)鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸準e)卷材接縫部位應采用專用膠粘劑或膠粘帶滿粘，接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于7.6.3.1.5熱熔法鋪貼卷材應符c)鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸準a)鋪貼卷材時，應將有黏性的一面朝向主體結構；b)外墻、頂板鋪貼時，排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固；7.6.3.1.7卷材接縫采用焊接法施工應符c)控制熱風加熱溫度和時間，焊接處不得漏焊、跳焊或焊接不牢；7.6.3.1.8鋪貼聚乙烯丙綸復合防水卷材應符b)卷材與基層粘貼應采用滿粘法，粘結面積不應小于90％，刮a)卷材宜單層鋪設；b)在潮濕基面鋪設時，基面應平整堅固、無明水；c)卷材長邊應采用自粘邊搭接，短邊應采用膠粘帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應相互錯開；a)頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設置隔離層。細石混凝土保護層厚度：機械回填時b)底板的細石混凝土保護層厚度不應7.6.3.3.1卷材防水層的搭接縫應粘貼或焊接牢固，密封嚴密，不得有扭曲、折皺、翹邊和起泡等缺7.6.3.3.2采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，立面卷材接槎的搭接寬度，高聚物改性瀝青類卷材應7.6.4.1.1涂料防水層適用于受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程；有機防水涂料宜用于主體7.6.4.1.2有機防水涂料應采用反應a)多組分涂料應按配合比準確計量，攪拌均b)涂料應分層涂刷或噴涂，涂層應均勻，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。每遍涂刷時應交d)采用有機防水涂料時，基層陰陽角處應做成圓?。辉谵D角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部7.6.4.1.5涂料防水層完工并經驗收合格后，應及時做保護層。保護層應符合本標準第7.6.3.1.107.6.4.2.1涂料防水層所用的材料及配合比必須符檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。（涂料種類很7.6.5.1.1施工縫用止水帶、遇水膨脹止水條或止水膠、水泥基滲透結晶型防水涂料和預埋注漿管必7.6.5.2.3水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿、涂刷混凝土界面7.6.5.2.4垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透7.6.5.2.6遇水膨脹止水條應具有緩膨脹性能；止水條與施工縫基面應密貼，中間不得有空鼓、脫離等現象；止水條應牢固地安裝在縫表面或預留凹槽內；止水條采用搭接連接時，搭接寬度不得小于7.6.5.2.7遇水膨脹止水膠應采用專用注膠器擠出粘結在施工縫表面，并做到連續(xù)、均勻、飽滿，無氣泡和孔洞，擠出寬度及厚度應符合設計要求；止水膠擠出成形后，固化期內應采取臨時保護措施；7.6.5.2.8預埋注漿管應設置在施工縫斷面中部，注漿管與施工縫基面應密貼并固定牢靠，固定間距宜為200mm～300mm；注漿導管與注漿管的連接應牢固、嚴密，導管埋入混凝土內的部分應與結構鋼筋7.6.6.1.1變形縫用止水帶、填縫材料和密封材料必須符合設7.6.6.2.2中埋式止水帶在轉彎處應做成圓弧形；頂板、底板內止水帶應安裝成盆狀，并宜采用專用7.6.6.2.3外貼式止水帶在變形縫與施工縫相交部位宜采用十字配件；外貼式止水帶在變形縫轉角部位宜采用直角配件。止水帶埋設位置應準確，固定應牢靠，并與固定止水帶的基層密貼，不得出現空7.6.6.2.4安設于結構內側的可卸式止水帶所需配件應一次配齊，轉角處應做成45°坡角，并增加7.6.6.2.5嵌填密封材料的縫內兩側基面應平整、潔凈、干燥，并應涂刷基層處理劑；嵌縫底部應設7.6.7.1.1后澆帶用遇水膨脹止水條或止水膠、預埋注漿管、外貼式止水帶必須符合設計7.6.7.1.2補償收縮混凝土的7.6.7.1.4采用摻膨脹劑的補檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能和水中養(yǎng)護14d后的限制膨脹率檢驗7.6.7.2.2后澆帶兩側的接縫表面應先清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水7.6.7.2.3遇水膨脹止水條的施工應符合本標7.6.7.2.4后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少7.6.8.2.1固定式穿墻管應加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，并作好防腐處理；穿墻管應在主體結7.6.8.2.2套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應連續(xù)滿焊，并作好防腐處理；套管內表面應清理干凈，穿墻管與套管之間應用密封材料和橡膠密封圈進行密封處理，并采用法蘭盤及螺栓進7.6.8.2.3穿墻盒的封口鋼板與混凝土結構墻上預埋的角鋼應焊嚴，并從鋼板上的預留澆注孔注入改性瀝青密封材料或細石混凝土，封填后將澆注孔口用鋼板7.6.8.2.4當主體結構迎水面有柔性防水7.6.8.2.5密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿7.6.9.1.1埋設件用密封材料必須符7.6.9.2.4用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結構時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊止水環(huán)。拆模后留下的凹槽應用密封材料封堵密實，并用聚合物水泥砂漿抹平。7.6.9.2.6密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿7.6.10.1.1預留通道接頭用中埋式止水帶、遇水膨脹止水條或止水膠、預埋注漿管、密封材料和可7.6.10.1.2預留通道接頭防水構造必須符合7.6.10.1.4預留通道先澆混凝土結構、中埋式止水帶和預埋件應及時保護，預埋件應進行防銹處理。7.6.10.2.1遇水膨脹止水條的施工應符合本標準第7.6.5.2.6條的規(guī)定；遇水膨脹止水膠的施工應7.6.10.2.2密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，7.6.10.2.3用膨脹螺栓固定可卸式止水帶時，止水帶與緊固件壓塊以及止水帶與基面之間應結合緊密。采用金屬膨脹螺栓時，應選用不銹鋼材料或進行防7.6.11.1.1孔口用防水卷材、防水涂料和密封材料必須符合設7.6.11.1.2孔口防水構造必須符合7.6.11.2.2窗井的底部在最高地下水位以上時，窗井的墻體和底板應作防水處理，并宜與主體結構7.6.11.2.3窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下時，窗井應與主體結構連成整體，其防水層也應連成整體，并應在窗井內設置集水井。窗臺下部的墻體和底板應做防7.6.12.1.2地下連續(xù)墻施工時，混凝土應按每一個單元槽段留置一組抗壓試件，每5個槽段留置一7.6.12.1.3疊合式側墻的地下連續(xù)墻與內襯結構連接處，應鑿毛并清洗干凈，必要時應作特殊防水7.6.12.1.4地下連續(xù)墻應根據工程要求和施工條件減少槽段數量；地下連續(xù)墻槽段接縫應避開拐角7.6.12.1.5地下連續(xù)墻如有裂縫、孔洞、露筋等缺陷，應采用聚合物水泥砂漿修補；地下連續(xù)墻槽7.6.12.2.1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設7.6.12.2.3地下連續(xù)墻的滲漏水量必須符合7.6.12.3.3地下連續(xù)墻墻體表面平整度，臨時支護墻體允許偏差應為50mm，單一或復合墻體允許偏7.7.1地下通道、出入口、風道、風亭等附屬結構的施工質量驗收，應按本標準相應工法主體結構施8.1.1蓋挖法施工前，應根據支護結構型式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和8.1.2蓋挖法施工，應對降水、排水措施進行設計，系統(tǒng)應經檢查和試運轉，一切正常時方可開始施8.2.1.2鋼管支承柱的鉆孔樁施工8.2.1.3作為永久結構的支撐柱鋼管制作和安裝質量驗收要求應符合本標準第8.4節(jié)的規(guī)定及GB檢驗數量：直徑大于1m或單柱混凝土超過25m3的柱，每根柱應留置一組試件，直徑小于或等于1m單柱混凝土量不超過25m3的柱，每灌注臺班不應小于1組試件；監(jiān)理單位見證或平行檢查施工單位檢查8.2.1.4.2鋼管支承柱的鉆孔樁成孔垂直度的8.2.1.4.3臨時鋼管支承柱垂直度的允許偏差不應大于0.3%，作為結構永久立柱支承柱的垂直度允11223141表26臨時鋼支承柱安裝允許偏差、檢驗數1121318.2.2.1采用臨時鋪蓋體系的支承梁、鋼蓋板的制作和拼裝質量驗收應符合國家標準GB50205的規(guī)8.2.2.2利用結構頂板作為鋪蓋體系的結構頂板8.2.2.4.1支承梁安裝水平位置允許偏差應為±20mm，高程允許偏差應為±10mm，表面平整8.3.1.1.2墊層混凝土強度應滿足設計要求?；炷翂|層應無蜂窩、麻面、脫皮、裂縫、石子外露，檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗或10%作平行檢驗。1234檢驗數量：施工單位每施工段檢驗點不少于4點，監(jiān)理單位按施工單位檢查數量的30%作見證檢驗。8.4.1.1鋼管柱鋼管、勁鋼鋼結構加工和施工的質量驗收應符合國家標準GB50205、GB50628的規(guī)8.4.1.2.1鋼管柱鋼管、勁鋼鋼材原材料、焊接材8.4.1.2.2鋼管制作宜在有資質的工廠進行。鋼管端平面應與管軸線相垂直；當鋼管對接時，豎向焊縫要錯位，設計文件無要求時焊縫質量應達到8.4.1.2.3鋼管內混凝土澆筑宜用微膨脹混12341253+10，04558.5.2.1蓋挖結構采用土模時，土模的承載力、土質、含水量及8.5.2.2支承柱與梁板、逆筑墻與梁板檢驗數量：每200m2檢查一處，施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數的30%作見證檢驗8.6.1蓋挖結構防水工程除樁頭施工外的其余施工質量8.6.2.1.1樁頭用聚合物水泥防水砂漿、水泥基滲透結晶型防水涂料、遇水膨脹止水條或止水膠和密8.6.2.1.2樁頭防水構造必須符合設計8.6.2.2.1樁頭頂面和側面裸露處應涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，并延伸到結構底板墊層150mm8.6.2.2.2結構底板防水層應做在聚合物水泥防水砂漿過渡層上并延伸至樁頭側壁，其與樁頭側壁接8.6.2.2.4遇水膨脹止水條應具有緩膨脹性能；止水條與施工縫基面應密貼，中間不得有空鼓、脫離等現象；止水條應牢固地安裝在縫表面或預留凹槽內；止水條采用搭接連接時，搭接寬度不得小于30mm，遇水膨脹止水膠應采用專用注膠器擠出粘結在施工縫表面，并做到連續(xù)、均勻、飽滿，無氣泡和孔洞，擠出寬度及厚度應符合設計要求；止水膠擠出成形后，固化期內應采取臨時保護措施；止水8.6.2.2.5密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢8.7.1地下車站（蓋挖）附屬結構的施工質量驗收，應按本標準相應工法主體結構施工質量驗收標準9地面車站、高架車站9.1一般規(guī)定9.1.1市域（郊）鐵路地面車站、高架車站作為單位工程涉及多種專業(yè)工程，在按照本標準進行質量驗收的基礎上也應滿足其他專業(yè)工程質量驗收標準的規(guī)9.1.2地面車站、高架車站施工過程中應依據相關標準，做好量具、器具的檢測工作與有關原材料的9.1.3市域（郊）鐵路地面車站、高架車站工程施工質量應符合工9.1.4工程施工質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上按規(guī)定的程序進行。9.1.5隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位在自檢合格的基礎上通知監(jiān)理單位進行驗收，并應形成驗收文9.1.6涉及結構安全和使用功能的試塊、試件以及有關主要設備、物資、材料，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測。對涉及結構安全和使用功能的分部工程應進行抽樣檢測。承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應9.2地基與基礎工程9.2.1一般規(guī)定9.2.1.1本節(jié)適用于無支護土方工程、地基處理9.2.1.2砂、石子、碎石、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法9.2.1.3從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建9.2.1.4在施工過程中嚴格落實本市揚塵治理相關要求及國家相關揚塵治理標準。對雨季和冬季施工9.2.1.5地基工程的質量驗收宜在施工完成并在間歇期后進行，間歇期應符合國家標準的有關規(guī)定和9.2.1.6地基加固工程，應在正式施工前進行試驗施工，論證設定的施工參數及加固效果。為驗證加9.2.1.7對灰土地基、砂和砂石地基，其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標9.2.1.9土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕9.2.1.10水泥粉煤灰碎石樁復合地基施工中應檢查樁身混合物的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度9.2.1.11基礎工程中的模板和支架、鋼筋、混凝土的施工質量驗收應按本標準9.3主體結構的相關9.2.2基坑開挖9.2.3基坑回填9.2.3.1基坑回填，必須按規(guī)定分層對稱夯壓密實。基坑回填碾壓壓實度應滿足設計要求，如設計無>150注1：表中分子為重錘擊實標準，分母為輕錘擊實標準，兩者均以相應的擊實試驗法求得的最大壓實檢驗數量：機械碾壓時，施工單位每層填土按基坑長度50m或基坑面積為1000m2時取一組；人工夯實時，每層填土按基坑長度25m或基坑面積為500m2時取一組，每組取樣點不少于6個，其中中部和兩邊9.2.4灰土地基9.2.5砂和砂石地基9.2.6鉆孔灌注樁基礎9.2.6.1主控項目9.2.6.1.1鉆孔灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求。灌注樁混凝土強度檢驗的試件應在檢驗數量：灌注樁直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m3的樁，每根樁留置一組試件，直徑小于或等于1m或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每灌注臺9.2.6.1.2灌注樁的樁位必須符合設計要求，其允許偏差為：樁徑小于1000mm，允許偏差小于等于9.2.6.1.3成孔深度必須符合設計要求，其允許偏差為+300mm。9.2.6.1.4混凝土灌注樁的鋼筋籠的制作必須符合設計要求。其允許偏差為：主筋間距±10m9.2.6.2一般項目9.2.6.2.1澆筑水下混凝土前應清底，樁底沉渣允許厚度為：摩擦樁應不大于100mm，端承樁應不大1‰5234m5678>199.2.7水泥土攪拌樁復合地基9.3主體結構9.3.1地面車站、高架車站主體結構施工9.4鋼結構工程9.4.1一般規(guī)定a)采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本標準規(guī)定進行b)各工序應按施工技術標準及施工工藝進行質量控制c)相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢9.4.1.3焊縫施焊后應在工藝規(guī)9.4.1.4涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，當產品說明書無要求時，環(huán)境應按國家標準的規(guī)定抽取試件且應進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和厚度偏差檢驗，檢驗結果應符9.4.1.6鋼結構工程施工質量的驗收，必須采用經計量檢9.4.2鋼結構焊接9.4.2.1主控項目9.4.2.1.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合國家產品標準和設計要求。焊條、焊絲、焊劑、電焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。9.4.2.1.2焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、9.4.2.1.3施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評9.4.2.1.4設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合國家標準GB11345、GB焊接球接點網架焊縫、螺栓球節(jié)點網架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家標準JG/T3034.1、JG9.4.2.1.5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小9.4.2.1.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷9.4.2.1.7施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家9.4.2.1.8焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。9.4.2.2一般項目9.4.2.2.1對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應檢驗方法：檢查預、后熱施工記錄和工藝試焊渣和飛濺物基本清除干凈，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留檢驗數量：施工單位全數檢驗；監(jiān)理單位每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且應不少于1檢驗數量：施工單位全數檢驗；監(jiān)理單位每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，9.4.2.2.4二級焊縫咬邊深度應不大于0.05t（板厚且不應大于0.5mm，連續(xù)長度不應大于檢驗數量：施工單位全數檢驗；監(jiān)理單位每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，9.4.2.2.5焊釘根部焊腳應均勻，9.4.3鋼結構栓接9.4.3.1主控項目9.4.3.1.1普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最9.4.3.1.2連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等其規(guī)格尺寸應與連接板相匹配，其間距、邊距滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計9.4.3.1.4高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按節(jié)點數抽查10%，且不應少于10個；每個被抽查節(jié)點按9.4.3.1.5扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節(jié)點螺栓數的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標記，且按本標準第9.4.3.1.4條的規(guī)定進行終擰扭矩檢檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按節(jié)點數抽查10%，但不應少于10個，被抽查節(jié)點中梅花9.4.3.2一般項目9.4.3.2.1永久性普通螺栓緊固應牢固、9.4.3.2.2自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘等與連接鋼板9.4.3.2.3高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設計要求和國家行業(yè)標準JGJ82檢驗方法：檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施9.4.3.2.5高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化9.4.3.2.6高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔，擴孔數量應征得設計同9.4.3.2.7螺栓球節(jié)點網架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內），9.4.4鋼結構制作9.4.4.1主控項目滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計檢驗方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時，作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。9.4.4.1.4A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應大于12.5μm。其孔經的允許偏差應符合表33的規(guī)定。C級螺栓孔(Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應大于25μm，其1239.4.4.2一般項目9.4.4.2.2進行預拼裝的鋼構件，其質量檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數的10％進行9.4.4.2.3鋼構件的外觀質量應符合：鋼構件表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm，疤9.4.4.2.4頂緊接觸面應有7檢驗方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面9.4.4.2.5螺栓孔的外觀質量應符合以下規(guī)定：孔壁應光滑，無毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應大于板9.4.4.2.7板疊螺栓孔用Ⅰ型試孔器檢查，每組孔的通過率應為100%，用Ⅱ型試孔器檢查，每組孔檢驗方法：用比螺栓公稱直徑大于0.3mm的Ⅰ型試孔器和用比孔公稱直徑徑小1.0mm的Ⅱ型試孔器檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按>3000——9.4.4.2.12機械剪切的允許偏差應符合表40的規(guī)定。機械剪切的零件面應平整。碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時，不得進行剪切、查9.4.5鋼結構安裝9.4.5.1主控項目9.4.5.1.1建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地9.4.5.1.2基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、表42支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允9.4.5.1.5鋼構件應符合設計要求和GB50205的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成鋼構件變形及涂層9.4.5.1.6設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚9.4.5.1.7鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表45的表45鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的l/1000，且不應大于10.0l/1000，且不應大于30.0l/1000，且不應大于50.0檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現表46整體立面位移和整體平面彎曲的允檢驗數量：施工單位對主要的立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱；監(jiān)理單位按施工單位檢查數的30％9.4.5.2一般項目9.4.5.2.2鋼柱等主要構件的中9.4.5.2.3當鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm；高9.4.5.2.5鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件，其安裝的允許偏差、檢驗數量、檢驗方法應符表49鋼吊車梁或直接承受動力荷載的構件安裝允許按吊車梁數量的距移檢驗方法：用拉線、鋼尺、經緯儀現場實測9.4.5.2.7鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合國家標準GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3和GB檢驗數量：施工單位全數檢查；監(jiān)理單位按鋼平臺總數抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%，注：H為墻架立柱的高度；h為抗風桁架、柱的高9.4.5.2.9鋼結構表面應干凈，結構主要9.4.6鋼結構涂裝9.4.6.1主控項目9.4.6.1.1鋼結構涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家產品標準和時間要檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報9.4.6.1.2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、9.4.6.1.3涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按構件檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜9.4.6.1.4鋼結構防火涂料的粘結強度、抗檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度；每9.4.6.1.5薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料的涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不9.4.6.1.6薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬9.4.6.2一般項目9.4.6.2.1構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針9.4.6.2.2當鋼結構處在有腐蝕介質環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處檢驗數量：施工單位全數檢查；監(jiān)理單位按構件9.4.6.2.3涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。9.4.6.2.4防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數的10％進行9.4.6.2.5防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外9.5屋面工程9.5.1一般規(guī)定9.5.1.1屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工。作業(yè)人員應持有當地建設9.5.1.2屋面工程所用的防水、保溫材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性材料進場后，應按（GB50207）附錄A、附錄B的規(guī)定抽樣復驗，并提出試驗報告；不合格的材料，9.5.1.3屋面工程各分項工程的施工質量檢驗批量應符合下列規(guī)定：a)卷材防水屋面、涂膜防水屋面、剛性防水屋面、瓦屋面和隔熱屋面工程，應按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2,且不得少于3處；9.5.2屋面找平層9.5.2.1主控項目9.5.2.2一般項目9.5.2.2.1基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均9.5.2.2.2水泥砂漿、細石混凝土找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現象；瀝青砂漿找檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數的10％進行9.5.3屋面保溫層9.5.3.1主控項目9.5.3.1.1保溫材料的堆積密度或9.5.3.2一般項目a)松散保溫材料：分層鋪設，壓實適b)板狀保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數的10％進行9.5.3.2.2保溫層厚度的允許偏差：松散保溫材料和整體現澆保溫層為+10～–5%；板狀保溫材料為9.5.4屋面防水層9.5.5.1主控項目檢驗方法：檢查出廠合格證、配合比和現場抽樣復驗9.5.5.2一般項目9.5.5.2.1嵌填密封材料的基層應牢固、干凈、干燥，表面應平整、密實。9.5.5.2.2接縫寬度和密封材料嵌填深度應符合設計要求，接縫寬度允許偏差為±10%，接縫深度宜9.5.6金屬板材屋面9.5.6.1主控項目9.5.6.1.1金屬板材與輔助材料9.5.6.2一般項目9.5.6.2.1金屬板材屋面應安裝平整，固定方法正確9.5.6.2.2金屬板材屋面的檐口9.5.7細部構造a)溝內附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應b)卷材防水層應由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，并用密封材料封嚴；c)涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴；9.5.7.2檐口的防水構造應符合下列要求：b)卷材收頭應壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口；c)涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴；a)鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法；b)磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應做防水處理；也可壓入磚墻凹槽內固c)涂膜防水層應直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴，壓頂應做a)水落口杯上口的標高應設置在溝底的最底處；b)防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部；c)變形縫內應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋；b)管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間應預留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填c)管道根部四周應增設附加層，寬度9.6.1地面車站、高架車站附屬結構的施工質量驗收，應按本標準相應工法主體結構施工質量驗收標10.1.1車站裝飾裝修設計應符合城市規(guī)劃、防火、環(huán)保、節(jié)能、減排等有關規(guī)定。車站裝飾裝修耐10.1.2建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質最應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。不得使10.1.6建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料10.1.7建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，應采取有效措施防止損壞、變10.1.9建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應），10.1.12未經設計確認和有關部門批準，不得擅自拆改主體結構和水、暖、電、燃氣、通10.1.13墻面采用保溫隔熱材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫隔熱材料的類型、品10.1.14建筑裝飾裝修工程的電氣安裝應符合設10.1.16建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成10.4.3.1墻柱面竣工后，面層表面應平整、潔凈，應無裂痕和缺損；面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。當采用濕法施工時，面層與基體之間的灌注材料應飽滿、密實，無空項目允許偏差（mm）檢驗方法光面石材粗糙面石材金屬板塑料板木板陶瓷/玻璃板飾面磚方柱表面平整度1—222122用2m拖線板檢查立面垂直度22222222用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2—333222用200mm方尺和楔形塞尺檢查接縫高低差0.30.3111110.5直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度0.50.5111111用尺量檢查弧形柱面精度———————用1/4圓周樣板和楔形塞尺檢查柱群縱橫向直順度55——————拉通線或經緯儀檢查10.5.2.1站廳及站臺地面質量驗收應以軌道中線位置及高程為12242333111222122210.6.2.1護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質、規(guī)格、數量及木材、塑料的燃燒性能等級應符10.6.2.2欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規(guī)格、位置以及護欄與預埋件的連接應符合設計文件要求。10.6.2.3欄桿高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計文件要求，設計無要求時，臨空處欄桿高度為項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1欄桿垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直順度3拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查10.7.1.1導向標識的安裝應符合設計要求及DBJT29-209的規(guī)定；消防應急照明及疏10.7.2.3動態(tài)標識型號、規(guī)格應符合設計要求，動態(tài)標識各類配件需滿足10.7.2.4動靜結合導向標識安裝位置高度需滿足設計要求，動靜結合標識與吊掛標識安裝位置需進行現場核查，確保不相互遮擋，保證標識系統(tǒng)功能及整檢驗方法：觀察檢查，鋼尺量測，手扳，檢查拉拔試驗記錄及施工記錄，檢查產品合格證、進場a)嵌入墻面或地面的內部照明標志安裝，導線應b)粘貼方式安裝的標志應緊密、平整，應無破損、無褶皺、無起泡等缺陷；檢驗方法：觀察檢查，鋼尺量測，手扳，檢查施工試驗記錄及施工a)標志應平整、方正，表面應潔凈，應無污漬、劃痕、破損現象；項目允許偏差（mm）檢驗方法平整度水平尺檢查垂直度靠尺檢查定位偏差經緯儀檢查高度偏差0～5水準儀檢查a)標志應平整、方正、表面潔凈，應無污漬、劃痕、破損現象，縫應嚴密、吻合；b)邊口處應整齊、光滑，做法及尺寸應符合設計文件要求；項目允許偏差（mm）檢驗方法平整度2水平尺檢查垂直度2靠尺檢查定位偏差鋼直尺檢查嵌入高低差墻面鋼直尺和楔形塞尺檢查地面鋼直尺和楔形塞尺檢查a)標志安裝應平整；項目允許偏差（mm）檢驗方法平整度水平尺檢查垂直度靠尺檢查定位偏差鋼直尺檢查10.8.1.1填方的雨棚基礎施工宜在站臺填筑10.8.2.4雨棚屋面板材及其輔表59雨棚基礎位置及尺寸允許偏差、檢驗數123表60雨棚基礎位置及尺寸允許偏差、檢驗數128345注：h-柱高10.8.3.3雨棚屋面板安裝應牢固、接縫（扣縫）緊密，縱縫成線，輪廓順直美觀，排水坡度應符合12a)具有完善的驗收標準、安裝工藝及施工操作規(guī)程；a)電梯安裝前應按本標準進行土建交b)電梯安裝前應按本標準進行電梯設備進場驗收，可按附c)電梯安裝的各分項工程應按企業(yè)標準a)參加安裝工程施工和質量驗收人員應具備相應的資格；b)承擔有關安全性能檢測的單位，