瓦斯抽采管理新規(guī)制度

瓦斯抽采管理制度2130煤礦-12-30公布-1-1目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1目標 32適用范圍 33瓦斯抽采管理制度 33.1抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度 33.2抽放設(shè)備停、運行聯(lián)絡(luò)制度 43.3抽放工程質(zhì)量驗收制度 53.4、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定時檢測、檢驗制度 73.5、抽放瓦斯效果檢驗制度 93.6、鉆孔、鉆場檢驗管理制度 133.7瓦斯抽采鉆孔施工管理制度 133.8抽采設(shè)計資料編制及審核、審批程序制度 143.9抽放管網(wǎng)管理及參數(shù)觀察制度 153.10鉆孔封孔及拆除管理制度 163.11瓦斯抽放泵司機交接班制度 173.12鉆機管理制度 183.13瓦斯抽放泵巡回檢驗制度 204、考評 212130煤礦瓦斯抽采管理制度1目標依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤和瓦斯突出要求》要求，結(jié)合我礦瓦斯賦存情況和礦井瓦斯抽采情況，為了使得礦井瓦斯抽采順利實施，礦井瓦斯治理工作深入加強，確保礦井長治久安，特制訂《2130煤礦瓦斯抽放管理制度》。2適用范圍本制度適應(yīng)于2130煤礦所屬單位。3瓦斯抽采管理制度3.1抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度3.1.1瓦斯抽放設(shè)備檢驗時，必需嚴格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《新疆焦煤集團質(zhì)量標準化細化標準3.1.2瓦斯治理防突隊負責井下全部抽放設(shè)備檢修、維護和日常管理工作，并按要求建立對應(yīng)瓦斯抽放設(shè)備檢驗臺賬。3.1.3瓦斯治理防突隊必需安排專員每旬對所使用3.1.4瓦斯治理防突隊機電副隊長和技術(shù)員必需每半月對瓦斯抽放設(shè)備（包含瓦斯抽放泵站）3.1.53.1.63.1.7機電運輸室3.1.8瓦斯抽放泵每運轉(zhuǎn)30天必需按要求進行倒機，確保備用抽放泵3.1.9機電隊在開啟抽放泵時，必需對抽放泵及電器設(shè)備進行檢修，在檢驗合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必需隨時觀察泵運轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵上，并向隊值班領(lǐng)導、礦調(diào)度和通風防突辦3.1.103.1.11瓦斯治理防突隊3.1.12監(jiān)控信息人員3.1.133.1.14瓦斯治理防突隊3.2抽放設(shè)備停、運行聯(lián)絡(luò)制度3.2.1抽放泵停、運行前，機電隊按要求上報抽放設(shè)備停、運匯報單和抽放設(shè)備停運安全技術(shù)方法。經(jīng)機電運輸室、通風防突辦、安全管理室、調(diào)度室、總工程師審核簽字，焦煤集團瓦斯治理室主管3.2.2抽放泵停用期間，必需按抽放設(shè)備停、運匯報3.2.3抽放泵運轉(zhuǎn)過程中，假如忽然停泵，泵站司機要立即開啟備用抽放泵，并立即向隊值班領(lǐng)導、礦調(diào)度室和通風防突辦匯報，由隊值班領(lǐng)導聯(lián)絡(luò)維修工、調(diào)度室聯(lián)絡(luò)機電運輸室3.2.4抽放泵開啟前，機電隊必需按要求對抽放設(shè)備進行檢修、維護，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各部室領(lǐng)導3.3抽放工程質(zhì)量驗收制度3.3.1抽放工程質(zhì)量驗收必需嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《2130平硐瓦斯抽采系統(tǒng)改造方案設(shè)計》等3.3.2瓦斯抽放工程設(shè)計必需依據(jù)《2130平硐瓦斯抽采系統(tǒng)改造方案設(shè)計》等要求，設(shè)計必需經(jīng)礦總工程師同意后，瓦斯治理防突隊3.3.3抽放管路敷設(shè)時，瓦斯治理防突隊必需嚴格按設(shè)計要求和質(zhì)量標準敷設(shè)，敷設(shè)完成后由瓦斯治理防突隊通知通風防突辦、機電運輸室、安全管理室、生產(chǎn)技術(shù)室等相關(guān)單位進行驗收，驗收時根據(jù)抽放設(shè)計和質(zhì)量標準進行驗收。驗收合格后由瓦斯治理防突隊上報驗收單，經(jīng)相關(guān)部3.3.4瓦斯抽放鉆場施工時，瓦斯治理防突隊必需嚴格按抽放鉆場設(shè)計和質(zhì)量標準要求施工。施工完成后，由通風防突辦驗收員3.3.5瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必需按要求填寫現(xiàn)場統(tǒng)計單，并將當班具體情況向下班匯報。在施工中當班責任人必需每班向驗收員3.3.6瓦斯抽放鉆孔必需嚴格按設(shè)計要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計。施工中，若遇地質(zhì)條件改變或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計位置、數(shù)量、深度或角度進行調(diào)整時，瓦斯治理防突隊技術(shù)責任人必需和通風防突辦聯(lián)絡(luò)。經(jīng)通風防突辦、地測室確定后，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風防突辦3.3.7瓦斯抽放鉆孔施工中，假如出現(xiàn)卡鉆、塌孔、噴孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進，瓦斯治理防突隊現(xiàn)場責任人必需通知驗收員3.3.83.3.9瓦斯抽采鉆孔驗收時必需由驗收員現(xiàn)場驗收，驗收時以實際退出鉆桿數(shù)為準，驗收后必需現(xiàn)場簽字。驗收時假如鉆孔達不到設(shè)計要求，不給予驗收，并要求瓦斯治理防突隊3.3.10瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角許可范圍為±1°3.3.11瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認真填寫驗收統(tǒng)計，驗收員在驗收工當中，要認真寫相關(guān)統(tǒng)計，不得3.3.12瓦斯治理防突隊鉆孔施工時，必需按要求填寫鉆孔原始統(tǒng)計，并做好對應(yīng)鉆孔施工臺賬，每個月由瓦斯治理防突隊技術(shù)副隊長進行審核，審核完成后于26日將鉆孔原始統(tǒng)計、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收單報通風防突辦，由通風防突辦進行審核3.3.133.3.14通風防突辦每個月依據(jù)年度抽放鉆孔進尺計劃和采掘接續(xù)安排，合理下達當月抽放鉆孔進尺和抽放量，3.3.15當月如不能按要求完成鉆孔進尺和抽放量，如有特殊情況時，瓦斯治理防突隊必需匯報未按要求完成原因，并經(jīng)通風防突辦3.3.16.每個月26日由瓦斯治理防突隊將實際鉆孔進尺數(shù)和抽放量立即上報3.4、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定時檢測、檢驗制度3.4.1、鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包含鉆孔負壓、流量、濃度。并按要求配置專職測量人員。測量人員3.4.2測量人員天天測量前，在地面必需對檢測儀器、儀表（壓差器、壓力表、瓦檢儀、3.4.3測量人員下井測量3.4.4測量人員測量時要求每七天對鉆孔參數(shù)進行測定，測量時必需按要求攜帶儀器、儀表和統(tǒng)計筆，要求每測完一個孔，統(tǒng)計一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定統(tǒng)計和參數(shù)3.4.53.4.6每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定參數(shù)統(tǒng)計本交和瓦斯治理防突隊技術(shù)員或技術(shù)副隊長，由技術(shù)員進行審核、檢驗、分析，發(fā)覺鉆孔參數(shù)改變較大時，要重新安排測量人員3.4.7測量人員測定參數(shù)時，如發(fā)覺鉆孔（鉆場）負壓、流量、濃度改變較大時，要立即匯報給隊領(lǐng)導3.4.8測量人員測量時要嚴格根據(jù)操作程序操作，并按要求立即認真填寫瓦斯參數(shù)牌板3.4.9測量人員必需按要求填寫測量統(tǒng)計和測量參數(shù)牌板，通風防突辦要定時對測定參數(shù)進行檢驗、檢驗，若發(fā)覺一處測量數(shù)據(jù)和實際測定數(shù)據(jù)不符，對測量人員和技術(shù)副隊長、技術(shù)員各考評200元。在檢驗中如發(fā)覺沒有按要求設(shè)置測量孔或閥門關(guān)閉停抽，測量人員仍然統(tǒng)計，對測量人員給300元考評，對技術(shù)員和技術(shù)副隊長各考評3.4.10測定完鉆孔參數(shù)后，瓦斯治理防突隊技術(shù)員每個月要對鉆孔抽放效果進行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域抽放效果，并有每個月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)副隊長進行審核。審核完成后必需在每個月26日報到通風防突辦，由通風防突辦3.4.11為了確保抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)正確性，要求泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、流量進行檢驗，檢驗中如發(fā)覺濃度、負壓、流量改變較大時，要立即匯報機電隊領(lǐng)導和通風防突辦3.4.12為了確保抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，監(jiān)控人員每個月測定一次，并做好調(diào)校統(tǒng)計。檢驗中假如沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求統(tǒng)計，對監(jiān)控關(guān)鍵責任人考評3.4.13為了確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量正確性，要求瓦斯治理防突隊領(lǐng)導和技術(shù)員天天對監(jiān)測日報進行分析審核。審核中假如負壓、濃度、流量忽然升高或降低，在報表內(nèi)要立即進行分析。審核完成后第二天17：00前送到通風防突辦，由通風防突辦主管審核3.4.143.4.153.5、抽放瓦斯效果檢驗制度3.5.1抽放瓦斯效果檢驗應(yīng)符合《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《瓦斯抽采基礎(chǔ)指標》、《煤礦瓦斯抽采達標暫行要求》等要求3.5.2抽采瓦斯礦井應(yīng)該對瓦斯抽采基礎(chǔ)條件和抽采效果進行評判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求基礎(chǔ)上，再對抽采效果是否達標進行評判。工作面采掘作業(yè)前，應(yīng)該編制瓦斯抽采達標評判匯報，并由礦井技術(shù)責任人和關(guān)鍵責任人同意。3.5.3有下列情況之一，應(yīng)該判定為抽采基礎(chǔ)條件不達標：①未按要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或瓦斯抽采系統(tǒng)沒有正常、連續(xù)運行；②無瓦斯抽采計劃和年度計劃，或不能達成相關(guān)要求要求；③無礦井瓦斯抽采達標工藝方案設(shè)計、無采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計，或不能達成抽采要求；④無采掘工作面瓦斯抽采工程完工驗收資料、完工驗收資料不真實；⑤沒有建立礦井瓦斯抽采達標自評價體系和瓦斯抽采管理制度；⑥瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力等達不到《瓦斯抽采達標要求》要求；⑦瓦斯抽采系統(tǒng)抽采計量測點不足、計量器具不符合相關(guān)計量標準和規(guī)范要求或計量器具使用超出檢定使用期，不能進行正確計量；⑧缺乏符合標準要求抽采效果評判用相關(guān)測試條件。3.5.4預抽煤層瓦斯效果評判應(yīng)該包含下列關(guān)鍵內(nèi)容和步驟：①抽采鉆孔有效控制范圍界定；②抽采鉆孔布孔均勻程度評價；③抽采瓦斯效果評判指標測定；④抽采效果達標評判。3.5.5預抽煤層瓦斯抽采鉆孔施工完成后，應(yīng)該對預抽鉆孔有效控制范圍進行界定，界定方法以下：①對順層鉆孔，鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向控制邊緣線、最邊緣2個鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度方向控制邊緣線為鉆孔有效孔深點連線，相鄰有效鉆孔中較短孔終孔點作為相鄰鉆孔有效孔深點。②對穿層鉆孔，鉆孔有效控制范圍取相鄰有效邊緣孔見煤點之間連線所圈定范圍。3.5.6預抽煤層瓦斯抽采鉆孔施工完成后，應(yīng)該對預抽鉆孔在有效控制范圍內(nèi)均勻程度進行評價。預抽鉆孔間距不得大于設(shè)計間距。3.5.7將鉆孔間距基礎(chǔ)相同和預抽時間基礎(chǔ)一致（預抽時間差異系數(shù)小于30%）區(qū)域劃為一個評價單元。對同一評價單元預抽瓦斯效果評價時，首先應(yīng)依據(jù)抽采計量等參數(shù)計算抽采后殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力，計算可解吸瓦斯量，當其滿足預期達標指標要求后，再進行現(xiàn)場實測預抽瓦斯效果指標。按《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》（GB/T23250，以下簡稱《含量測定方法》）現(xiàn)場測定煤層殘余瓦斯含量，按《煤礦井下煤層瓦斯壓力直接測定方法》（AQ/T1047，以下簡稱《壓力測定方法》）現(xiàn)場測定煤層殘余瓦斯壓力，依據(jù)現(xiàn)場測定煤層殘余瓦斯含量，計算現(xiàn)場測定煤層可解吸瓦斯量。突出煤層現(xiàn)場測定點應(yīng)該符合下列要求：①用穿層鉆孔或順層鉆孔預抽區(qū)段或回采區(qū)域煤層瓦斯時，沿采煤工作面推進方向每間隔30～50m最少部署1組測定點。當預抽區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）或預抽回采區(qū)域采煤工作面長度未超出120m時，每組測點沿工作面方向最少部署1個測定點，不然最少部署2個測點；②用穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔30～50m最少部署1個測定點；③用穿層鉆孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯時，最少部署4個測定點，分別在要求預抽區(qū)域內(nèi)上部、中部和兩側(cè)，而且最少有1個測定點在要求預抽區(qū)域內(nèi)距邊緣小于2m范圍；④用順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔20～30m最少部署1個測定點，且每個評判區(qū)域不得少于3個測定點；⑤各測定點應(yīng)部署在原始瓦斯含量較高、鉆孔間距較大、預抽時間較短位置，并盡可能遠離預抽鉆孔或和周圍預抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道排放范圍和工作面預抽超前距。在地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜區(qū)域合適增加測定點。測定點實際位置和實際測定參數(shù)應(yīng)標注在瓦斯抽采鉆孔完工圖上。3.5.8預抽煤層瓦斯，應(yīng)該同時滿足以下要求：①鉆孔有效控制范圍應(yīng)該滿足《煤礦瓦斯抽采基礎(chǔ)指標》或《防治煤和瓦斯突出要求》要求；布孔均勻程度滿足相關(guān)要求要求；②預抽瓦斯效果應(yīng)該滿足以下標準：a對瓦斯涌出量關(guān)鍵來自于開采層采煤工作面，評價范圍內(nèi)煤可解吸瓦斯量滿足表1要求，判定采煤工作面評價范圍瓦斯抽采效果達標。表1采煤工作面回采前煤可解吸瓦斯量應(yīng)達成指標工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量（m3/t）≤1000t≤81001～2500t≤72501～4000t≤64001～6000t≤5.56001～8000t≤58001～10000t≤4.5>10000t≤4b對于突出煤層，當評價范圍內(nèi)全部測點測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量全部小于預期防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測定鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其它動力現(xiàn)象時，則評判為突出煤層評價范圍預抽瓦斯防突效果達標；不然，判定以超標點為圓心、半徑（100m范圍未達標。預期防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒有考察出煤層始突深度處煤層瓦斯壓力或含量時，分別根據(jù)0.74MPa、8m3/t取值。c對于瓦斯涌出量關(guān)鍵來自于突出煤層采煤工作面，只有當瓦斯預抽防突效果和煤可解吸瓦斯量指標全部滿足達標要求時，方可判定該工作面瓦斯預抽效果達標。3.5.9表2采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達成指標工作面絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5≤Q＜10≥2010≤Q＜20≥3020≤Q＜40≥4040≤Q＜70≥5070≤Q＜100≥60100≤Q≥703.5.103.5.11表3礦井瓦斯抽采率應(yīng)達成指標礦井絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）礦井瓦斯抽采率（%）Q＜20≥2520≤Q＜40≥3540≤Q＜80≥4080≤Q＜160≥45160≤Q＜300≥50300≤Q＜500≥55500≤Q≥603.6、鉆孔、鉆場檢驗管理制度3.6.1鉆場部署應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶，便于維護。鉆場施工時嚴格按設(shè)計方案3.6.2放水人員每班、放水前必需首先檢驗鉆場，檢驗鉆場周圍頂板支護情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放管路3.6.3測量人員每班測量前，必需首先檢驗鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周圍密封情況，鉆孔周圍和聯(lián)接處是否存在漏氣。在檢驗完成確定無誤后，方可按測量程序操作測量3.6.3瓦斯治理防突隊技術(shù)副隊長和技術(shù)員必需定時對抽放鉆場、鉆孔進行檢驗。檢驗鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負壓、鉆孔聯(lián)3.6.4通風防突辦3.7瓦斯抽采鉆孔施工管理制度3.7.1鉆孔施工前，帶班隊長必需嚴格根據(jù)鉆孔施工參數(shù)要求進行施工，施工班長必需攜帶卷尺、羅盤、線繩等量具。3.7.2鉆孔施工必需在標定位置開孔，每個鉆孔傾角、3.7.3鉆孔施工嚴格實施“定孔位、定角度、定孔深”三定標準，由當班長負責“三定”3.7.4在標定位置施工鉆孔，鉆孔角度、孔徑、孔深等參數(shù)要符合設(shè)計要求。傾角、轉(zhuǎn)角許可誤差±2°；孔深許可誤差±23.7.53.7.6鉆孔施工3.7.73.7.8鉆孔驗收由專職驗收員3.7.9因地質(zhì)改變等原因需要調(diào)整鉆孔參數(shù)時，必需嚴格根據(jù)工程技術(shù)人員或通風防突辦提供3.7.103.7.113.7.12廢棄鉆孔，必需全部用水泥砂漿和瑪麗散封堵，封堵長度不少于4m3.7.13丟鉆桿鉆孔應(yīng)做好標識，然后用水泥砂漿和馬麗散將鉆孔封堵并廢棄，封堵長度不少于8m。3.8抽采設(shè)計資料編制及審核、審批程序制度3.8.1通風防突辦負責每個月抽采鉆孔施工地點計劃安排，并依據(jù)地質(zhì)說明書結(jié)合抽采瓦斯作業(yè)場所具體情況編制鉆孔設(shè)計，經(jīng)礦相關(guān)領(lǐng)導審批后，瓦斯治理防突隊依據(jù)鉆孔設(shè)計進行施工。3.8.2凡進行瓦斯抽采工作面，必需編制瓦斯抽采專門設(shè)計，設(shè)計應(yīng)該包含工作面概況、鉆孔施工參數(shù)、封孔方法、等，瓦斯抽采設(shè)計要認真落實實施“密鉆孔、高負壓、大直徑、綜合抽”標準。3.8.3采掘工作面瓦斯抽采設(shè)計由通風防突辦相關(guān)工程技術(shù)人員編制，相關(guān)部室、礦副總工程師、總工程師審核簽字后，方可下達實施。已經(jīng)審批瓦斯抽采設(shè)計，不得隨意更改，如有重大修改需要重新設(shè)計，重新推行審批手續(xù)。部分鉆孔參數(shù)要修改或調(diào)整時，應(yīng)由礦總工程師同意。3.8.4礦井新采區(qū)瓦斯抽采系統(tǒng)和管路延長，由礦總工程師同意；工作面、采區(qū)內(nèi)部瓦斯抽采管路延長或拆除，由礦總工程師同意。礦井新建立瓦斯抽采，改變礦井抽采方法時，要由礦提出具體設(shè)計和安全方法，報集團企業(yè)總工程師同意。3.9抽放管網(wǎng)管理及參數(shù)觀察制度3.9.1正常進行瓦斯抽放泵切換，要報集團企業(yè)瓦斯治理室同意；3.9.2瓦斯抽放泵有計劃停運，要經(jīng)礦總工程師同意；3.9.3如因停電，故障等原因瓦斯抽放泵臨時停止運轉(zhuǎn)，要立即通知調(diào)度站和當日總值班領(lǐng)導，采取方法進行處理；3.9.4進行瓦斯抽放泵開啟，要經(jīng)礦總工程師同意，并報礦調(diào)度室。任何情況下，泵站觀察工或泵站維護工不得私自決定開啟。3.9.5瓦斯抽放泵站要有專員檢驗治理泵出口瓦斯?jié)舛?，每小時檢驗一次，作好統(tǒng)計、內(nèi)容包含：檢驗時間，瓦斯?jié)舛?，負壓，?jié)流，正壓，循環(huán)門扣數(shù)，觀察人姓名等，并匯報調(diào)度室，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。3.9.6瓦斯抽放泵出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)立即向礦總工程師和調(diào)度室匯報，并增加檢驗次數(shù)，最少每15分鐘檢驗一次，而且立即查明原因，采取方法，進行處理。3.9.7瓦斯?jié)舛冉抵?5%以下時，必需立即停止抽放泵轉(zhuǎn)動。為確保礦井安全生產(chǎn)，確需進行低濃度治理時，要制訂專題安全技術(shù)方法，報集團企業(yè)瓦斯治理室同意。3.10鉆孔封孔及拆除管理制度3.10.1瓦斯3.10.2鉆孔施工完成，經(jīng)驗收合格后應(yīng)立即封孔，封孔采取礦用注漿封孔泵，鉆場封孔時，必需按設(shè)計要求封孔（煤孔不少于3.10.3.10.3.10.3.10.6封孔時先把封孔管固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采取木塞，封孔管露出孔口100—3.10.3.10.13.10.3.10.3.10.13.10.13.10.13.10.13工作面投產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計要求連接完成。工作面3.10.14治理鉆孔必需安設(shè)孔板流量計（或其它形式計量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于3.10.15封孔應(yīng)用聚胺脂封孔時，封孔深度不得小于3.10.16抽采鉆孔拆除，必需經(jīng)礦總工程師或主管治理相關(guān)領(lǐng)導同意后，集團企業(yè)瓦斯治理室3.11瓦斯抽放泵司機交接班制度3.11.1司機必需當初在現(xiàn)場進行交接班，接班時應(yīng)對機況全部設(shè)備進行一次檢驗，工具、配件、多種統(tǒng)計包含責任衛(wèi)生區(qū)域必需交待清楚和清潔。3.11.23.11.33.11.43.11.53.11.63.11.7接班人認為交班人未按要求要求交待清楚有權(quán)拒絕接班，并向站領(lǐng)導匯報3.11.8服從命令聽指揮，遵章守紀搞好本職員作，參與多種學習，提升業(yè)務(wù)技術(shù)水平。3.11.9嚴格實施操作規(guī)程和崗位責任制，確保設(shè)備安全運行，實施交接班制度。3.11.10認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)、巡回檢驗，搞好機房多種統(tǒng)計。3.11.11當班時間不擅離職守，不準做私活，不看書報，不帶小孩，不打瞌睡等。3.11.12珍惜設(shè)備，常常保持設(shè)備和工作場所清潔整齊、衛(wèi)生。3.11.13堅持崗位技術(shù)練兵，提升技術(shù)知識，了解和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性質(zhì)，主動參與設(shè)備檢修，大修后驗收工作，做到“三知（知設(shè)備結(jié)構(gòu)；知性能；知安全設(shè)施原理）”、“四會（會操作；會維修；會保養(yǎng)；會排除通常故障）”。3.11.14精心操作，加強保養(yǎng)，搞好管理，努力降低材料、配件、油脂及電力等消耗。3.12鉆機管理制度3.12.1操作電氣設(shè)備人員應(yīng)接收對應(yīng)安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。3.12.23.12.33.12.43.12.53.12.63.12.73.12.83.12.93.12.103.12.13.12.123.12.133.12.143.12.153.12.16鉆機日常檢修、維護、保養(yǎng)由專員負責，并作好檢修保養(yǎng)統(tǒng)計。3.12.17鉆機供電實施屬地管理，即鉆機拆接火、電纜鋪設(shè)、維護由所屬采區(qū)全方面負責。3.12.18井下鉆機及設(shè)備存放必需存放在干燥、通風良好、頂板支護完好地點，并存放整齊，實施掛牌管理。3.12.19鉆機出入井檢修必需嚴格實施相關(guān)要求。3.12.20鉆機在使用過程中，出現(xiàn)重大設(shè)備故障，在井下無法立即排除故障時，瓦斯治理隊應(yīng)立即和機電動力部取得聯(lián)絡(luò)，由機電動力部負責，派機電專業(yè)技術(shù)人員檢修排除。內(nèi)部人員處理不了，要立即聯(lián)絡(luò)鉆機廠家立即來礦排除故障。3.12.21鉆機使用完成或停用、待修，使用單位（瓦斯治理隊）應(yīng)將鉆機立即運出礦井外交機電動力部，由機電動力部指定地點，派專員驗收后辦理交（退）庫手續(xù)。3.12.22回收鉆機要求部件齊全，不得損壞或缺乏零部件。3.13瓦斯抽放泵巡回檢驗制度3.13.1對全部機械、電器設(shè)備每15分鐘進行一次巡檢，每30分鐘對檢驗結(jié)果統(tǒng)計一次。3.13.2檢驗內(nèi)容包含：檢驗機電設(shè)備各部溫度、聲音、器械連接、潤滑、循環(huán)水池水位、防爆器內(nèi)水量、汽水分離器內(nèi)水量、冷卻系統(tǒng)、各管路儀表指示、機電設(shè)備情況、瓦斯?jié)舛燃罢?、負壓情況，發(fā)覺問題立即匯報處理。3.13.3檢驗方法有：看、聽、摸、嗅、敲。3.13.4巡檢時，還要對瓦斯泵房內(nèi)、外材料、設(shè)施進行具體檢驗，發(fā)覺問題立即處理。3.13.5巡檢中，要立即調(diào)控配風閥門，確保瓦斯泵出氣口瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。3.13.6開泵試運10分鐘，檢驗各部運轉(zhuǎn)是否正常、可靠，有沒有異?，F(xiàn)象。3.13.7檢驗多種統(tǒng)計填寫情況和零件保管情況，填寫好統(tǒng)計。為加強對設(shè)備監(jiān)視，立即了解和掌握設(shè)備運行情況，發(fā)覺和消除事故隱患，確保設(shè)備正常運行，運行各崗位值班人員應(yīng)嚴格實施本制度。值班人員應(yīng)按要求檢驗路線和檢驗項目進行認真檢驗。3.13.8巡回檢驗工作由崗位值班人員負責進行，在巡回檢驗中不應(yīng)從事和檢驗無關(guān)事情。3.13.9崗位值班人員在巡回檢驗時思想要集中，應(yīng)依據(jù)檢驗標準和設(shè)備實際情況進行認真分析，確保巡回檢驗質(zhì)量。3.13.10當遇有雷、雨、大風、高溫、嚴寒等惡劣天氣，除進行正常巡回檢驗外，應(yīng)加強關(guān)鍵檢驗。3.13.11遇有運行方法變更、設(shè)備運行異常、設(shè)備過負荷或帶病運行、備用設(shè)備故障或正在檢修、新設(shè)備試運行等，應(yīng)有目標增加巡回檢驗次數(shù)，做到心中有數(shù)。3.13.12巡回檢驗過程中發(fā)覺異常情況，應(yīng)依據(jù)設(shè)備異常類別立即處理，如本班不能消除，應(yīng)匯報隊長，并盡可能采取方法預防缺點擴大；對于危及人身及設(shè)備安全緊急情況來不及匯報時，應(yīng)先處理后匯報。3.13.13對于無故不進行巡回檢驗、玩忽職守，造成事態(tài)擴大者，將給值班人嚴厲考評。4、考評4.1在檢驗過程中假如發(fā)覺瓦斯治理防突隊沒有按要求對抽放設(shè)備進行巡回檢驗和填寫統(tǒng)計，對相關(guān)責任人考評200元。4.2井下瓦斯抽放設(shè)備在使用及運轉(zhuǎn)過程中，假如沒有按要求進行檢修，造成抽放設(shè)備不能正常使用，對瓦斯治理防突隊考評元。4.3瓦斯抽放泵在使用及運轉(zhuǎn)過程中，假如沒有按要求進行檢修，造成抽放泵不能正常使用，對機電隊考評元。4.4瓦斯抽放泵停運期間，機電隊必需按要求編寫《安全技術(shù)方法》。在抽放泵停運期間，假如沒有按要求操作，對機電隊相關(guān)責任人考評200元。4.5瓦斯抽放泵停運期間，機電隊必需按《安全技術(shù)方法》實施，假如沒有按要求時間進行運轉(zhuǎn)，私自推遲和延長時間，對機電隊相關(guān)責任人考評500元。4.6瓦斯抽放泵停用聯(lián)絡(luò)期間必需按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)絡(luò)制度》實施，假如不按其實施，對其責任區(qū)隊考評1000元。4.7通風防突辦依據(jù)瓦斯治理防突隊上報實際鉆孔進尺和抽放量匯總，如發(fā)覺上報鉆孔進尺數(shù)、抽放量和實際數(shù)據(jù)不符，對瓦斯治理防突隊相關(guān)責任人考評500元。4.8驗收時假如發(fā)覺沒有按設(shè)計要求進行封孔，且封孔長度達不到設(shè)計要求，對瓦斯治理防突隊現(xiàn)場責任人考評200元，對瓦斯治理防突隊隊長考評200元。4.9在施工中假如私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計要求施工，此鉆孔不予驗收，一次考評瓦斯治理防突隊1000元，其中區(qū)隊領(lǐng)導負擔罰款金額20%。4.10假如不按要求進行匯報和填寫施工原始統(tǒng)計，對現(xiàn)場責任人考評200元。在檢驗中如發(fā)覺驗收員，弄虛作假，不認真填寫，對驗收員考評500元。4.11審核中如發(fā)覺驗收單和施工統(tǒng)計、臺賬不符對瓦斯治理防突隊技術(shù)員考評200元，技術(shù)副隊長考評300元。審核中如發(fā)覺一次錯誤，對相關(guān)責任人給500元考評，并按要求重新上報。4.12在上報監(jiān)測日報時，假如不能按要求時間內(nèi)上報，對瓦斯治理防突隊隊長、技術(shù)員各考評200元。4.13檢驗中假如發(fā)覺鉆場放水不立即，對放水人員考評100元，對瓦斯治理防突隊關(guān)鍵責任人考評200元。4.14檢驗中假如發(fā)覺測量牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤，對測量人員考評100元，對技術(shù)員考評100元，對關(guān)鍵責任人考