第十四節(jié)、水電工程調(diào)試方案計(jì)劃

第十四節(jié)、水電工程調(diào)試方案計(jì)劃水電工程調(diào)試組織架構(gòu)由于本工程面積大，各系統(tǒng)相對(duì)較復(fù)雜，因此本工程進(jìn)行調(diào)試前將組建一個(gè)強(qiáng)大的聯(lián)合調(diào)試部，調(diào)試人員由具有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的人員組成，并將項(xiàng)目部?jī)?nèi)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)納入調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，以便對(duì)調(diào)試進(jìn)行統(tǒng)籌，同時(shí)在調(diào)試中遇到的問(wèn)題能在最短時(shí)間內(nèi)解決。聯(lián)合調(diào)試部設(shè)主任一名，由項(xiàng)目部技術(shù)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，對(duì)整個(gè)調(diào)試進(jìn)行總策劃和審核各專業(yè)調(diào)試計(jì)劃和方案。聯(lián)合調(diào)試部?jī)?nèi)設(shè)置強(qiáng)電、給排水調(diào)試組，每組設(shè)一負(fù)責(zé)人、四個(gè)組員、聯(lián)合調(diào)試組負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的調(diào)試進(jìn)行組織、安排、調(diào)試計(jì)劃和方案的制定，調(diào)試結(jié)果的匯總。水電聯(lián)合調(diào)試方案調(diào)試方案說(shuō)明由于本工程面積大，各系統(tǒng)相對(duì)較復(fù)雜，因此本調(diào)試計(jì)劃根據(jù)各系統(tǒng)特點(diǎn)制定，盡量實(shí)行分區(qū)并行調(diào)試，并注重調(diào)試的系統(tǒng)性，盡可能將設(shè)備及附件的單體檢測(cè)與試驗(yàn)、能獨(dú)立進(jìn)行的系統(tǒng)檢驗(yàn)試驗(yàn)安排在施工前、施工中和系統(tǒng)調(diào)試前進(jìn)行，以保證有足夠的時(shí)間進(jìn)行總體調(diào)試，縮短工期，并滿足調(diào)試的質(zhì)量要求。在調(diào)試安排上，先進(jìn)行分區(qū)分片并行調(diào)試，區(qū)域調(diào)試好后再進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。為保證本工程調(diào)試進(jìn)度，小功率的設(shè)備調(diào)試先用施工臨時(shí)電源進(jìn)行調(diào)試。同樣，在市政水接入水池前，盡可能地使用施工臨時(shí)水進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和沖洗、壓力整定等調(diào)試工作。配電及照明系統(tǒng)調(diào)試方案調(diào)試目的規(guī)范電氣系統(tǒng)調(diào)試，保證所有需要調(diào)試的項(xiàng)目不漏項(xiàng)和調(diào)試程序的準(zhǔn)確，以便達(dá)到電氣系統(tǒng)調(diào)試工作快捷、安全、穩(wěn)妥及滿足合同要求。調(diào)試項(xiàng)目1）線路測(cè)試2）配電柜、屏、箱調(diào)試3）照明燈具送電試火4）動(dòng)力系統(tǒng)送電測(cè)試與調(diào)整準(zhǔn)備工作1）調(diào)試過(guò)程中使用的儀器、儀表、機(jī)具。名稱規(guī)格單位數(shù)量電流表0～500A0.5級(jí)個(gè)6電流表0～2000A1.5級(jí)個(gè)6電壓表0～100V0.5級(jí)個(gè)6電壓表0～400V0.5級(jí)個(gè)6電流互感器1000/50.5級(jí)個(gè)6電流互感器500/50.5級(jí)個(gè)6電流互感器2000/50.5級(jí)個(gè)6搖表500V/1000mΩ?jìng)€(gè)4搖表2500V個(gè)4雙臂電橋QJ23A型個(gè)4壓力校驗(yàn)器271.01、271.11型套4接地電阻測(cè)量?jī)xZC－8型套4鉗型電流表V/A兩用0～1000A0～500A套6相序表套4對(duì)講機(jī)套10揚(yáng)聲器套10我司調(diào)試使用儀表均采用標(biāo)準(zhǔn)電壓表、電流表為0.5級(jí)，壓力表0.4級(jí)，穿芯互感器0.5級(jí)，所有測(cè)試表計(jì)由省計(jì)量局檢驗(yàn)合格。2）調(diào)試前檢查項(xiàng)目a、檢查屏箱內(nèi)外有關(guān)雜物，灰塵；屏箱內(nèi)接線有無(wú)錯(cuò)誤，遺漏、松動(dòng)、標(biāo)識(shí)是否正確、齊全；b、檢測(cè)有無(wú)短路，接地現(xiàn)象，特別注意電壓互感器不能短路，電流互感器不能開(kāi)路；c、檢查交直流回路，強(qiáng)、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共線束；d、檢查柜內(nèi)外儀表、元件有無(wú)損壞，錯(cuò)漏。主要調(diào)試內(nèi)容1）線路測(cè)試系統(tǒng)在正式送電前，應(yīng)對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試，包括線路的耐壓試驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)和低壓電器的檢驗(yàn)。a、電線、電纜絕緣測(cè)試包括：（a）檢查電線、電纜技術(shù)指標(biāo)是否符合合同要求。（b）檢查電線條數(shù)、電纜芯數(shù)是否符合圖紙要求。（c）測(cè)量電線、電纜的連續(xù)性。（d）用搖表測(cè)量電線、電纜的絕緣電阻，包括，相間、相零、相地、零地等項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。將檢測(cè)結(jié)果填入《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》。b、對(duì)地線進(jìn)行接地測(cè)試。（a）送電后對(duì)電纜進(jìn)行相序測(cè)試（保證A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色）。（b）按《電纜線路分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》、《配管及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定。2）低壓配電柜、屏、箱調(diào)試（含照明、動(dòng)力）a、配電柜、配電箱功能測(cè)試步驟（a）對(duì)配電柜、配電箱進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，確保其在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中沒(méi)有受到破壞，有關(guān)標(biāo)簽、標(biāo)志是否正確和齊全。（b）根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，檢查配電柜、配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號(hào)是否準(zhǔn)確無(wú)誤、支架與元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線和元件配線是否整齊完好、有關(guān)編號(hào)是否齊全正確。（c）清除內(nèi)部灰塵和油污。（d）檢查配電柜、配電箱、機(jī)電監(jiān)控設(shè)備一次回路和二次回路是否連接正確，電纜、控制線連接是否牢固可靠。在檢查回路連接時(shí)，要特別重視下列各點(diǎn)：A、交直流回路不應(yīng)存在短路和接地現(xiàn)象。B、電壓互感器回路不應(yīng)短路。C、電流互感器回路不應(yīng)開(kāi)路。D、與設(shè)備、元件的連接應(yīng)正確，不應(yīng)將線圈端子當(dāng)作觸點(diǎn)端子等。E、交直流回路強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)相混。（e）檢查回路的絕緣情況，控制回路絕緣值不應(yīng)小于0.5mΩ，電動(dòng)機(jī)繞組在接近工作溫度時(shí)，不應(yīng)低于1mΩ。（f）二次回路通電模擬試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行有關(guān)的控制功能測(cè)試，檢驗(yàn)其是否滿足合同要求。（g）回路接線正確性主要依靠通電試驗(yàn)來(lái)檢查，通過(guò)相互動(dòng)作檢驗(yàn)，模擬各種情況，檢驗(yàn)各繼電器相互動(dòng)作正確性，并進(jìn)行各設(shè)備間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗(yàn)，先短接或斷開(kāi)有關(guān)端子進(jìn)行模擬，然后正式傳動(dòng)，并試驗(yàn)有關(guān)自動(dòng)裝置。b、電氣系統(tǒng)模擬動(dòng)作調(diào)試：（a）各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)及出品廠技術(shù)資料,進(jìn)行單元件及整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)。（b）送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗(yàn)其控制程序是否符合設(shè)計(jì)原理要求。在電氣模擬動(dòng)作試驗(yàn)中，檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動(dòng)作情況及機(jī)械動(dòng)作的靈活性，檢查各電氣元件有無(wú)不正常振動(dòng)、過(guò)大噪音、發(fā)熱等情況。（c）采用邏輯性模擬動(dòng)作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護(hù)裝置，經(jīng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬調(diào)整，動(dòng)態(tài)功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，其電氣保護(hù)性能必需符合設(shè)計(jì)要求。所有電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防火閥，排煙閥經(jīng)動(dòng)態(tài)模擬動(dòng)作調(diào)試，確認(rèn)安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。（d）按《成套配電柜（盤）及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定。c、繼電保護(hù)及系統(tǒng)自動(dòng)裝置、檢驗(yàn)調(diào)試內(nèi)容（a）繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置的設(shè)備及其安裝情況外部檢查。（b）變流器、儀表變壓器及其回路的檢驗(yàn)。（c）繼電器與輔助設(shè)備，機(jī)械部分的檢查。（d）繼電保護(hù)裝置及繼電器屏，導(dǎo)線與設(shè)備的絕緣檢查及插接母線，電纜耐壓試驗(yàn)。供電回路插接母線及50mm2以上電力電纜各回路用交流1000伏電壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1分鐘，無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。（50mm2以下電力電纜及控制電纜采用抽檢，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)正常。）d、繼電器與輔助設(shè)備電氣特性檢驗(yàn)。（a）對(duì)熱繼電器保護(hù)特性檢查、檢驗(yàn)。對(duì)熱繼電器加一次額定電流，檢查其保護(hù)特性。作為電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置的熱繼電器，應(yīng)滿足以下三項(xiàng)基本要求：a.能保證電動(dòng)機(jī)不因超過(guò)極限容許過(guò)載能力而被燒毀，b.能最大限度地利用電動(dòng)機(jī)的過(guò)載能力，c.保證電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)。（b）結(jié)合設(shè)計(jì)要求，熱繼電器整定電流一般電機(jī)在1.2倍，由于風(fēng)機(jī)起動(dòng)特性與常規(guī)不同，起動(dòng)電流在7～10倍，起動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，熱繼電器整定電流一般在1.2倍～1.5倍。（c）結(jié)線回路中，繼電器的相互動(dòng)作檢驗(yàn)及動(dòng)作于開(kāi)關(guān)和信號(hào)裝置的檢驗(yàn)。（d）用一次電流和工作電壓檢驗(yàn)，繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置。（e）繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置整組檢驗(yàn)。（f）利用繼電保護(hù)裝置或系統(tǒng)自動(dòng)裝置跳開(kāi)或投入開(kāi)關(guān)的動(dòng)作試驗(yàn)。（）繼電器的一般性檢驗(yàn)：A、繼電器的外部檢查：繼電器應(yīng)清除外殼的塵污垢，仔細(xì)觀察玻璃、外殼等應(yīng)完整，玻璃嵌接應(yīng)良好，外殼與底座接合應(yīng)緊密、牢固、防塵密封應(yīng)良好，安裝端子、接線端子應(yīng)牢固可靠等。B、繼電器的內(nèi)部和機(jī)械部分檢查：清除內(nèi)部灰塵和油污，檢查彈簧和線圈引出線頭的焊接質(zhì)量，檢查所有螺絲、螺母連接線和軸承的可靠性，并擰緊所有固定螺絲，對(duì)繼電器觸點(diǎn)，檢查其固定情況和清凈情況。C、繼電器的絕緣檢查：使用1000V兆歐表檢查，其絕緣電阻不少于5mΩ。繼電器觸點(diǎn)工作可靠性檢驗(yàn)，是否有振動(dòng)現(xiàn)象，檢查其鐘表彈簧的彈性，鐘擺和平衡等固定部分緊固情況，以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的靈活性等。e、測(cè)量?jī)x表和繼電器的檢驗(yàn)（a）檢驗(yàn)它們的指示準(zhǔn)確性，精確級(jí)別，特性以及接線正確性檢查，在通入同一電量的條件下，將被校儀表的指示值與標(biāo)準(zhǔn)儀表的指示值進(jìn)行比較，以檢驗(yàn)被校儀表指示值的誤差是否在容許范圍內(nèi)。（b）用精度符合要求的測(cè)量?jī)x表，對(duì)被測(cè)元件進(jìn)行測(cè)量，以檢驗(yàn)基本參數(shù)或特性是否符合規(guī)定，檢查所有繼電器的起動(dòng)及返回電壓。f、指示儀表的檢驗(yàn)（a）一般檢查主要包括：外部檢查，檢驗(yàn)可動(dòng)部分的平衡，確定儀表通電后的工作是否正常和發(fā)熱情況，測(cè)量絕緣電阻等。（b）外部檢查主要觀察外殼，玻璃、端子，刻度盤、指針、零位調(diào)整等是否有無(wú)污垢，儀表內(nèi)部確定無(wú)脫落的部件，或其它物件，儀表上應(yīng)有必要的標(biāo)志和極性符號(hào)，指針與刻度盤上的刻度位置應(yīng)正確。（c）低電壓繼電器應(yīng)試驗(yàn)從電壓最大值開(kāi)始，均勻降至動(dòng)作電壓和零值，其觸點(diǎn)閉合時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)和火花，當(dāng)瞬時(shí)降壓時(shí)，靜觸點(diǎn)應(yīng)無(wú)振動(dòng)。（d）時(shí)間繼電器除進(jìn)行一般性檢查外，尚應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作電壓及返回電壓動(dòng)作時(shí)間等檢驗(yàn)。（e）繼電器檢驗(yàn)時(shí)的整定值，根據(jù)設(shè)計(jì)部門對(duì)電網(wǎng)和回路的各種參數(shù)和保護(hù)特性來(lái)確定?？刂苹芈芳袄^電保護(hù)裝置系統(tǒng)整組試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求實(shí)際整定值，符合設(shè)計(jì)值，有關(guān)元件應(yīng)完整無(wú)損，所有測(cè)量表計(jì)檢驗(yàn)合格。g、二次回路的檢驗(yàn)與投入（a）投入運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作A、設(shè)備、元件的檢查（A）檢查設(shè)備外觀應(yīng)完整無(wú)損，檢查銘牌、規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別應(yīng)正確無(wú)誤，設(shè)備元件的安裝位置應(yīng)核對(duì)無(wú)差錯(cuò)，儀表、繼電器等已檢驗(yàn)。（B）檢查設(shè)備元件的安裝是否牢固，尤其是可動(dòng)部分，在震動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)檢查有無(wú)防震措施，設(shè)備間相互有連接時(shí)，應(yīng)檢查無(wú)外應(yīng)力。（C）檢查控制按鈕，控制開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)及其連接應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。檢查信號(hào)燈，光字牌的燈具與燈泡是否齊全，燈罩顏色與開(kāi)停是否合適，檢查熔斷器的熔體或熔絲等是否選用恰當(dāng)。（D）檢查盤前標(biāo)簽，盤后標(biāo)號(hào)和設(shè)備代號(hào)等是否標(biāo)志齊全正確，檢查端子排上的各種標(biāo)號(hào)是否齊全正確。（E）檢查盤內(nèi)配線是否已綁札，固定好，如有備用線頭包扎起來(lái)，以防發(fā)生意外。（F）檢查控制電纜應(yīng)固定牢靠，標(biāo)牌齊全、清楚、備用線芯應(yīng)整齊地排在線頭內(nèi)。B、回路連接正確性的檢查：（A）直流電源的引接線，要鑒別其正負(fù)極、正負(fù)不應(yīng)接錯(cuò)，更不能發(fā)生混淆。（B）儀表互感器的連接是否正確。（主要包括變比極性兩個(gè)內(nèi)容）（C）檢查接線是否正確，在檢查回路連接時(shí)，要特別重視下列各點(diǎn)：交直流回路不應(yīng)存在短路和接地現(xiàn)象。電壓互感器回路不應(yīng)短路。電流互感器回路不應(yīng)開(kāi)路。與設(shè)備、元件的連接應(yīng)正確，不應(yīng)將線圈端子當(dāng)作觸點(diǎn)端子等。交直流回路強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)相混。欲使通電操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)順利，還應(yīng)在回路接線正確的基礎(chǔ)上，檢查連接端子，恢復(fù)臨時(shí)拆除的接線，并全面復(fù)查一下所有電氣連接。如擰緊松動(dòng)的螺絲，擰緊螺絲時(shí)用力要恰當(dāng)。C、二次回路通電投入前，應(yīng)檢查回路絕緣情況（A）檢查所有設(shè)備、導(dǎo)線及接線端子的外部狀況及其完整性。（B）檢查變流器（儀表變壓器）二次線圈的接地點(diǎn)與接地的狀況。（C）測(cè)量絕緣電阻前應(yīng)先清除所有被測(cè)設(shè)備端子導(dǎo)線上面的灰塵油污及安裝時(shí)可能遺留下來(lái)的各種碎物；使用搖表的電壓等級(jí)及絕緣電阻的標(biāo)準(zhǔn)遵照各類電氣設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（D）在使用搖表時(shí)應(yīng)避免不能承受搖表電壓的元器件受壓，如：電容器和各類導(dǎo)體元件等，從回路中斷開(kāi)或?qū)⑵涠搪?，?duì)于這些元件本身的絕緣檢查應(yīng)使用電壓不超過(guò)它們的試驗(yàn)電壓值的搖表或萬(wàn)用表進(jìn)行。要特別強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)禁正負(fù)極之間搖測(cè)，否則會(huì)將電子元件損壞。（E）變流器二次線圈時(shí)外殼及線圈間，變流器到盤上端子板間的電纜芯，對(duì)外皮及芯間絕緣。對(duì)操作及信號(hào)的所有設(shè)備進(jìn)行觀察，清掃及必要的檢修及調(diào)整，用1000伏搖表測(cè)量，電纜每芯對(duì)地及其它各芯間的絕緣電阻，必需符合有關(guān)規(guī)范要求。D、二次回路通電試驗(yàn)：回路接線正確性主要依靠通電試驗(yàn)來(lái)檢查，通過(guò)相互動(dòng)作檢驗(yàn)，模擬各種情況，檢驗(yàn)各繼電器相互動(dòng)作正確性，并進(jìn)行各設(shè)備間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗(yàn)，先短接或斷開(kāi)有關(guān)端子進(jìn)行模擬，然后正式傳動(dòng)，并試驗(yàn)有關(guān)自動(dòng)裝置。E、電氣系統(tǒng)模擬動(dòng)作調(diào)試（A）各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)及出品廠技術(shù)資料,進(jìn)行單元件及整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)。（B）送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗(yàn)其控制程序是否符合設(shè)計(jì)原理要求。在電氣模擬動(dòng)作試驗(yàn)中，檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動(dòng)作情況及機(jī)械動(dòng)作的靈活性，檢查各電氣元件有無(wú)不正常的振動(dòng)、過(guò)大噪音、發(fā)熱等情況。（C）采用邏輯性模擬動(dòng)作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護(hù)裝置，經(jīng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬調(diào)整，動(dòng)態(tài)功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，其電氣保護(hù)性能必需符合設(shè)計(jì)要求。所有電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防火閥，排煙閥經(jīng)動(dòng)態(tài)模擬動(dòng)作調(diào)試，確認(rèn)安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。（D）電氣設(shè)備絕緣電阻必須符合投入運(yùn)行要求：控制回路絕緣值不應(yīng)小于0.5mΩ，電動(dòng)機(jī)繞組在接近工作溫度時(shí)，不應(yīng)低于1mΩ。3）照明試火照明系統(tǒng)竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行試火，試火時(shí)逐回路進(jìn)行，效果要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）動(dòng)力系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)a、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（a）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查和干燥。（b）檢查電動(dòng)機(jī)的接線是否正確和絕緣性能，電纜連接是否可靠。（c）按設(shè)計(jì)要求調(diào)試控制回路和繼電保護(hù)裝置。（d）試送電調(diào)整電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。注意：不能反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行相序測(cè)定。（e）試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的有關(guān)參數(shù)（電流、電壓、溫度等），填寫(xiě)《電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》；（f）按《電機(jī)的電氣檢查和接線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定；給排水專業(yè)調(diào)試方案給排水與本工程內(nèi)其它機(jī)電系統(tǒng)多有關(guān)聯(lián)，調(diào)試時(shí)需多個(gè)專業(yè)施工組（或其他分承包商和廠家）相互配合。本工程的給排水的調(diào)試，分區(qū)域、分系統(tǒng)進(jìn)行，并組成統(tǒng)一的調(diào)試專責(zé)小組對(duì)各施工專業(yè)及各場(chǎng)館的調(diào)試進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本司擬出初步的調(diào)試計(jì)劃表，在調(diào)試前修改核實(shí)。調(diào)試前的重要檢查工作項(xiàng)目1）各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工,功能齊全。2）地下室的排水系統(tǒng)已能投入。各機(jī)房環(huán)境不能過(guò)于潮濕。3）總控室中的土建濕作業(yè)、飾面作業(yè)已全面完成。門窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的封閉保護(hù)條件。4）管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經(jīng)過(guò)消除異物和初步清洗。在試壓時(shí)用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它臨時(shí)固定物已拆除,已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確,啟閉是否靈活，并已糾正完畢。5）已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否足夠,線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求,控制箱經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)已滿足設(shè)備運(yùn)行要求。6）已備足如下調(diào)試用的計(jì)量器具,并保證器具是在有效檢定周期內(nèi)使用。序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電流表0～500A1.5級(jí)個(gè)32電流表0～2000A1.5級(jí)個(gè)13電壓表0～100A1.5級(jí)個(gè)24電壓表0～400A1.5級(jí)個(gè)35搖表500V/1000m個(gè)16接地電阻測(cè)量?jī)xZC－8型套27鉗型電流表V/A兩用0~1000A0~500A套1上列所有計(jì)量?jī)x表均需已檢定合格。7）已備有必須的器具如：對(duì)講機(jī)（遠(yuǎn)距離通信器材）、電筒、鋼直尺。調(diào)試工作內(nèi)容和步驟1）機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測(cè)試。a、電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對(duì)照.（a）電機(jī)銘牌額定電流抄錄，起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)量。（b）過(guò)載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。（c）檢查電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升。（d）檢查缺相保護(hù)性能。（e）使用統(tǒng)表－電施8表《電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄》進(jìn)行記錄。b、水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照。（a）進(jìn)/出口壓力。（b）計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。（c）將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上,找出對(duì)應(yīng)的流量值,以證實(shí)水泵的實(shí)際工況流量滿足設(shè)計(jì)要求。（d）測(cè)試數(shù)據(jù)使用《水泵試運(yùn)行記錄》表進(jìn)行記錄，配水泵特性曲線圖。c、給水系統(tǒng)自動(dòng)投入試運(yùn)行（a）水池訊號(hào)經(jīng)過(guò)初步調(diào)整后，將給水系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)，復(fù)核水池訊號(hào)發(fā)生的真實(shí)位置，以及設(shè)備的響應(yīng)情況。（b）根據(jù)自動(dòng)投入試運(yùn)行時(shí)復(fù)核的情況，按實(shí)際情況對(duì)各種動(dòng)作訊號(hào)的發(fā)生位置再進(jìn)行一次精調(diào)。（c）調(diào)整記錄使用《水池訊號(hào)發(fā)生位置調(diào)整記錄》表進(jìn)行記錄。5）潛水（排污）泵的調(diào)試a、電機(jī)和泵體調(diào)試同各水泵。b、潛水泵的開(kāi)/停泵信號(hào)測(cè)試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開(kāi)關(guān)的高度。c、其他特別事項(xiàng)（a）溫度、壓力控制的測(cè)試調(diào)定，將在調(diào)試前把目標(biāo)參數(shù)填改在各個(gè)“給排水系統(tǒng)示意圖的調(diào)試工作分析表”和對(duì)應(yīng)的調(diào)試記錄表內(nèi)。（b）配合做好消防水系統(tǒng)連同消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的政府部門檢驗(yàn)工作。（c）做好生活給水管道消毒（d）給水管道沖洗后，以含游離氯消毒水進(jìn)行消毒，游離氯含量20～30mg/L，滯留時(shí)間24小時(shí)?？衫酶鹘o水系統(tǒng)的水池氯投放設(shè)備進(jìn)行。試驗(yàn)交付1）向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機(jī)測(cè)試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整記錄。2）對(duì)系統(tǒng)的各種動(dòng)作進(jìn)行100％的試驗(yàn)，或由業(yè)主方或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。3）調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗(yàn)收后的設(shè)備（包括容器），應(yīng)建立值班/運(yùn)行管理制度和記錄，向參加操作/管理人員培訓(xùn)交底，移交值班/運(yùn)行管理記錄。調(diào)試用表（通用部分）《水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》《水池訊號(hào)調(diào)整記錄》《管道閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹洗記錄》統(tǒng)表水施6《電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》統(tǒng)表電施8《設(shè)備訊號(hào)調(diào)整記錄》《水量平衡測(cè)試調(diào)定記錄》其他待定的記錄應(yīng)急措施和安全