《水輪發(fā)電機組自動化元件（裝置）及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件GBT+11805-2019》詳細(xì)解讀

《水輪發(fā)電機組自動化元件（裝置）及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件GB/T11805-2019》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4適用條件5要求6抽樣contents目錄7試驗方法8檢驗及驗收規(guī)則9標(biāo)志、包裝、運輸和貯運附錄A(規(guī)范性附錄)不同油溫及油質(zhì)滑閥的內(nèi)泄漏油量近似換算011范圍該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了水電站自動化元件（裝置）的產(chǎn)品制造的技術(shù)要求。水電站自動化元件（裝置）制造適用于單機容量為10MW及以上，或者轉(zhuǎn)輪公稱直徑符合特定尺寸（沖擊式機組1.5m及以上，混流式機組2.5m及以上，軸流式、斜流式、貫流式機組3.3m及以上）的水輪發(fā)電機組的自動化元件（裝置）系統(tǒng)配置與交接驗收。特定水輪發(fā)電機組配置與驗收適用范圍小型水輪發(fā)電機組對于小于上述范圍的水輪發(fā)電機組，該標(biāo)準(zhǔn)可能不適用。不適用范圍確保產(chǎn)品質(zhì)量通過規(guī)定基本技術(shù)要求和系統(tǒng)配置要求，保證水電站自動化元件（裝置）的制造質(zhì)量。統(tǒng)一交接驗收標(biāo)準(zhǔn)為符合特定條件的水輪發(fā)電機組的自動化元件（裝置）系統(tǒng)配置與交接驗收提供統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)目的022規(guī)范性引用文件引用標(biāo)準(zhǔn)IECXXXX國際電工委員會制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要涉及電氣設(shè)備的安全、性能和測試方法等方面，對于水輪發(fā)電機組自動化元件（裝置）及其系統(tǒng)的國際交流和產(chǎn)品質(zhì)量提升具有重要意義。GB/TXXXX規(guī)定了自動化元件（裝置）的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求等，是水輪發(fā)電機組自動化元件（裝置）及其系統(tǒng)設(shè)計和制造的重要依據(jù)?！端啓C控制系統(tǒng)技術(shù)條件》詳細(xì)規(guī)定了水輪機控制系統(tǒng)的技術(shù)要求，包括調(diào)速器、進水閥門控制系統(tǒng)等，與水輪發(fā)電機組自動化元件（裝置）及其系統(tǒng)密切相關(guān)?！端Πl(fā)電廠自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)范》針對水力發(fā)電廠的自動化設(shè)計進行規(guī)范，涵蓋了自動化元件（裝置）的配置、功能要求以及與其他系統(tǒng)的接口等方面。相關(guān)技術(shù)文件033術(shù)語和定義指用于水電站水輪發(fā)電機組、進水閥門及調(diào)速系統(tǒng)中，實現(xiàn)自動檢測、自動控制、自動調(diào)節(jié)及自動保護等功能的元件（裝置）。自動化元件（裝置）定義根據(jù)其功能，可分為檢測元件、執(zhí)行元件、控制元件和保護元件等。自動化元件（裝置）分類3.1自動化元件（裝置）系統(tǒng)配置原則自動化元件（裝置）的系統(tǒng)配置應(yīng)遵循安全、可靠、先進、經(jīng)濟的原則，滿足水電站自動化運行和管理的需要。系統(tǒng)配置內(nèi)容系統(tǒng)配置應(yīng)包括必要的自動化元件（裝置）、傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)及通信網(wǎng)絡(luò)等，以實現(xiàn)水電站水輪發(fā)電機組的自動控制、監(jiān)測和保護功能。3.2系統(tǒng)配置要求性能要求自動化元件（裝置）應(yīng)具有良好的性能，包括準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、可靠性、靈敏度和響應(yīng)速度等，以滿足水電站自動化系統(tǒng)的運行要求。環(huán)境適應(yīng)性要求3.3技術(shù)要求自動化元件（裝置）應(yīng)能適應(yīng)水電站現(xiàn)場的環(huán)境條件，如溫度、濕度、振動、電磁干擾等，保證在惡劣環(huán)境下仍能正常工作。0102VS自動化元件（裝置）的試驗方法應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，包括功能試驗、性能試驗、環(huán)境適應(yīng)性試驗和可靠性試驗等。驗收規(guī)則自動化元件（裝置）的驗收應(yīng)依據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求和試驗方法進行，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求并滿足使用需求。試驗方法3.4試驗方法及驗收規(guī)則044適用條件適用范圍特定水輪發(fā)電機組適用于符合特定條件的水輪發(fā)電機組的自動化元件（裝置）的系統(tǒng)配置與交接驗收。水電站自動化元件（裝置）該標(biāo)準(zhǔn)適用于水電站自動化元件（裝置）的產(chǎn)品制造。單機容量為10MW及以上機組。轉(zhuǎn)輪公稱直徑2.5m及以上的混流式機組。轉(zhuǎn)輪公稱直徑1.5m及以上的沖擊式機組。轉(zhuǎn)輪公稱直徑3.3m及以上的軸流式、斜流式、貫流式機組。具體適用機組類型小于規(guī)定范圍的水輪發(fā)電機組對于小于以上規(guī)定范圍的水輪發(fā)電機組，該標(biāo)準(zhǔn)可能不適用。不適用范圍系統(tǒng)配置與交接驗收標(biāo)準(zhǔn)特別規(guī)定了符合適用條件的水輪發(fā)電機組的自動化元件（裝置）的系統(tǒng)配置與交接驗收要求。特別注意055要求自動化元件（裝置）應(yīng)具備高精確度和長期穩(wěn)定性，以確保測量和控制精度。精確度與穩(wěn)定性元件（裝置）應(yīng)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠在惡劣環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行?？煽啃耘c耐久性自動化元件（裝置）應(yīng)具備快速的響應(yīng)速度和靈敏度，以滿足實時控制需求。響應(yīng)速度與靈敏度5.1自動化元件（裝置）技術(shù)要求010203系統(tǒng)應(yīng)能與各種類型的水輪發(fā)電機組、進水閥門及調(diào)速系統(tǒng)兼容，實現(xiàn)無縫對接。兼容性系統(tǒng)配置應(yīng)具備一定的可擴展性，便于未來升級和維護?？蓴U展性與可維護性系統(tǒng)應(yīng)具備高度的安全性和可靠性，確保在緊急情況下能夠穩(wěn)定運行。安全性與可靠性5.2系統(tǒng)配置要求按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進行各項性能測試，確保自動化元件（裝置）和系統(tǒng)滿足技術(shù)要求。試驗方法5.3試驗方法及驗收規(guī)則制定詳細(xì)的驗收流程和標(biāo)準(zhǔn)，確保自動化元件（裝置）和系統(tǒng)在實際運行中達到預(yù)期效果。驗收規(guī)則提供完善的質(zhì)量保證措施，包括售后服務(wù)、維修保養(yǎng)等，確保用戶無后顧之憂。質(zhì)量保證標(biāo)志清晰產(chǎn)品應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b方式，以確保在運輸過程中不受損壞。包裝完好運輸安全制定合理的運輸方案，確保自動化元件（裝置）在運輸過程中安全可靠。自動化元件（裝置）上應(yīng)有清晰的標(biāo)志，包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等信息。5.4標(biāo)志、包裝與運066抽樣明確抽樣的具體地點，如生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫等，確保樣本的代表性和真實性。抽樣地點根據(jù)產(chǎn)品批量大小、檢驗需求等因素，合理確定抽樣數(shù)量，以保證檢驗結(jié)果的可靠性。抽樣數(shù)量采用隨機抽樣、系統(tǒng)抽樣等合適的抽樣方法，確保每個產(chǎn)品被抽中的概率相等，避免主觀偏見。抽樣方法6.1抽樣方案樣品處理對抽取的樣品進行適當(dāng)處理，如標(biāo)識、封裝等，以確保樣品在運輸和檢驗過程中不受損壞或污染。制定抽樣計劃根據(jù)檢驗?zāi)康暮鸵?，制定詳?xì)的抽樣計劃，包括抽樣時間、地點、數(shù)量等。實施抽樣按照抽樣計劃，在指定地點對選定批次的產(chǎn)品進行抽樣，并記錄相關(guān)信息。6.2抽樣流程確保抽取的樣品能夠代表整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，避免出現(xiàn)以偏概全的情況。代表性公正性安全性在抽樣過程中保持公正態(tài)度，不偏袒任何一方，確保檢驗結(jié)果的客觀性和公正性。在抽樣過程中注意人員安全和設(shè)備安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。6.3抽樣注意事項077試驗方法7.1自動化元件試驗方法精度測試通過對比自動化元件的測量值與標(biāo)準(zhǔn)值，驗證其測量精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。響應(yīng)時間測試測試自動化元件在接收到信號后的響應(yīng)時間，確保其滿足快速響應(yīng)的需求。穩(wěn)定性測試在長時間運行過程中，檢查自動化元件的性能是否穩(wěn)定，是否存在漂移等現(xiàn)象?？垢蓴_能力測試模擬各種干擾環(huán)境下，驗證自動化元件的抗干擾能力。測試自動化系統(tǒng)的各項功能是否正常，包括數(shù)據(jù)采集、處理、顯示、控制等。測試自動化系統(tǒng)的性能指標(biāo)，如響應(yīng)時間、控制精度等。在長時間運行過程中，檢查自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定性，包括數(shù)據(jù)處理速度、控制效果等。測試自動化系統(tǒng)在異常情況下的安全保護措施是否有效，如過載保護、短路保護等。7.2自動化系統(tǒng)試驗方法系統(tǒng)功能測試系統(tǒng)性能測試系統(tǒng)穩(wěn)定性測試系統(tǒng)安全性測試088檢驗及驗收規(guī)則檢驗分類自動化元件（裝置）的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗是對每個產(chǎn)品進行的常規(guī)檢驗，確保產(chǎn)品符合基本要求；型式檢驗是對產(chǎn)品進行全面性能評估，通常在產(chǎn)品設(shè)計變更或生產(chǎn)條件變化時進行。驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的技術(shù)要求進行。自動化元件（裝置）在驗收前應(yīng)完成規(guī)定的檢驗項目，并提供相應(yīng)的檢驗報告和合格證明。抽樣方法對于批量生產(chǎn)的自動化元件（裝置），應(yīng)采用隨機抽樣的方法進行檢驗。抽樣數(shù)量應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品批量大小、檢驗項目的重要程度和檢驗成本等因素綜合確定，以確保樣本的代表性和檢驗結(jié)果的可靠性。8檢驗及驗收規(guī)則不合格處理如果在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)自動化元件（裝置）存在不合格項，應(yīng)依據(jù)不合格項的性質(zhì)和嚴(yán)重程度進行處理。對于輕微不合格項，允許進行修復(fù)或調(diào)整；對于嚴(yán)重不合格項，應(yīng)予以退貨或報廢處理。同時，應(yīng)針對不合格項產(chǎn)生的原因進行分析和改進，以防止類似問題的再次發(fā)生。8檢驗及驗收規(guī)則099標(biāo)志、包裝、運輸和貯運每件產(chǎn)品均應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)志牌，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、制造廠名、出廠編號及出廠日期等。產(chǎn)品標(biāo)志包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、制造廠名、收貨單位、出廠編號及“小心輕放”、“防潮”、“向上”等必要的安全運輸標(biāo)志。包裝標(biāo)志9.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝應(yīng)符合防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸的要求，確保產(chǎn)品在運輸過程中不會受到損壞或變形。包裝要求根據(jù)產(chǎn)品特點和運輸要求，選擇合適的包裝材料，如木箱、紙箱、鐵桶等，并確保包裝材料符合相關(guān)環(huán)保要求。包裝材料9.2包裝根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、體積、重量和交貨期等因素，選擇合適的運輸方式，如汽車、火車、輪船或飛機等。運輸方式在運輸過程中，應(yīng)注意防止產(chǎn)品受到劇烈震動、撞擊、雨淋和暴曬等不良影響，確保產(chǎn)品安全到達目的地。運輸注意事項9.3運9.4貯運產(chǎn)品貯存期限應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能和貯存環(huán)境等因素確定，并在貯存期限內(nèi)進行定期檢查和維護，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。貯存期限產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射和雨淋。貯存環(huán)境10附錄A(規(guī)范性附錄)不同油溫及油質(zhì)滑閥的內(nèi)泄漏油量近似換算隨著油溫的升高，油的粘度降低，流動性增強，從而導(dǎo)致滑閥的內(nèi)泄漏油量增加。油溫升高會增加滑閥的內(nèi)泄漏油量為了準(zhǔn)確計算不同油溫下的內(nèi)泄漏油量，標(biāo)準(zhǔn)中提供了相應(yīng)的換算公式，可根據(jù)實際油溫進行調(diào)整。換算公式油溫對內(nèi)泄漏油量的影響油質(zhì)變化會影響滑閥的密封性能油中的雜質(zhì)、水分等污染物會破壞滑閥的密封面，導(dǎo)致內(nèi)泄漏油量增加。油質(zhì)檢測與更換標(biāo)準(zhǔn)為確?；y的正常工作，應(yīng)定期對油質(zhì)進行檢測，并在必要時更換新油，以保持滑閥的良好密封性能。油質(zhì)對內(nèi)泄漏油量的影響換算步驟首先根據(jù)實際油溫選擇合適的換算公式，然后結(jié)合滑閥的具體參數(shù)進行