(高清版)GB∕T 5770-2020 柴油機(jī)柱塞式噴油泵總成 技術(shù)條件

ICS27.020:43.060.40代替GB/T5770—2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T5770—2020 I 3技術(shù)條件 23.4供油預(yù)行程 23.5各缸供油始點(diǎn)間隔角及其極限偏差 23.6油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活性 23.7供油量恢復(fù)性偏差率 23.8噴油泵額定工況供油量特性及其偏差率 23.9各缸供油量不均勻度 33.10供油正時(shí)標(biāo)記 33.11液力正時(shí)校正柱塞噴油泵 33.12最大泵端壓力 33.13密封性 33.14清潔度 33.15輸油泵和手壓泵性能 3 43.17封固標(biāo)記 43.18可靠性 43.19保用期 44試驗(yàn)條件與試驗(yàn)方法 44.1試驗(yàn)條件 44.2試驗(yàn)方法 4 6 6 6 7 7 7附錄A(規(guī)范性附錄)噴油泵產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)及合格判定規(guī)則 8I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5770—2008《柴油機(jī)柱塞式噴油泵總成技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5770—2008相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：-——增加了引用標(biāo)準(zhǔn)(見第2章);——增加了噴油泵安裝型式及連接尺寸的規(guī)定(見3.3);——增加了噴油泵總成調(diào)速器起作用轉(zhuǎn)速(見3.8.3);———將“對(duì)于柱塞偶件帶頂隙的噴油泵，其技術(shù)要求按企業(yè)與主機(jī)廠確定的供貨技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。”改為“對(duì)于使用液力正時(shí)校正柱塞偶件的噴油泵，其相關(guān)技術(shù)條件符合JB/T12043.1規(guī)定，也可按用戶與制造廠簽訂的協(xié)議執(zhí)行?！?見3.11,2008年版的3.11);——?jiǎng)h除了“用于滿足國(guó)Ⅱ、國(guó)Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)的多缸噴油泵，其許用泵端壓力推薦值分別為100MPa和120MPa”(見2008年版的3.12);——?jiǎng)h除了對(duì)噴油泵使用壽命的要求(見2008年版的3.18);———增加了“噴射壓力測(cè)試儀器的測(cè)量范圍為0MPa～200MPa,測(cè)量誤差應(yīng)≤±3%”(見4.柱塞向增大供油量方向旋轉(zhuǎn)到底，使柱塞套進(jìn)回油孔與柱塞頂隙槽完全脫離時(shí)進(jìn)行測(cè)量?！薄黾恿藝娪捅每偝蓢娪褪键c(diǎn)的測(cè)定(見4.2.7);——增加了噴油泵總成泵端壓力的測(cè)定(見4.2.8);--—?jiǎng)h除了使用壽命的考核方法(見2008年版的4.2.10);——?jiǎng)h除了附錄A中表A.1及表A.2的A類不合格項(xiàng)中“2使用壽命”,表A.1的C類不合格項(xiàng)中增加“11噴油始點(diǎn)”,對(duì)應(yīng)的表A.3的C欄進(jìn)行修改(見附錄A,2008年版的附錄A)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)燃料噴射系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC396)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)第一汽車股份有限公司無(wú)錫油泵油嘴研究所、無(wú)錫威孚高科技集團(tuán)股份有限公司、南岳電控(衡陽(yáng))工業(yè)技術(shù)股份有限公司、龍口龍泵柴油噴射高科有限公司、菏澤恒泰油咀油泵有噴射有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T5770—2020柴油機(jī)柱塞式噴油泵總成技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中小功率柴油機(jī)用帶或不帶調(diào)速器的柱塞式噴油泵總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)條件與試本標(biāo)準(zhǔn)適用于中小功率柴油機(jī)柱塞式噴油泵總成(以下簡(jiǎn)稱噴油泵)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T5264柴油機(jī)噴油泵柱塞偶件技術(shù)條件GB/T5771柴油機(jī)噴油泵出油閥偶件技術(shù)條件GB/T8029柴油機(jī)噴油泵校泵油GB19147車用柴油GJB3075軍用柴油規(guī)范JB/T6291.1活塞式輸油泵總成第1部分：技術(shù)條件JB/T6291.2活塞式輸油泵總成第2部分：性能試驗(yàn)方法JB/T6295柱塞式噴油泵安裝型式及連接尺寸JB/T7661柴油機(jī)油泵油嘴產(chǎn)品清潔度限值及測(cè)定方法JB/T8121柴油機(jī)噴油泵試驗(yàn)臺(tái)用高壓油管組件JB/T9734噴油泵試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)條件JB/T9735噴油泵試驗(yàn)臺(tái)用標(biāo)準(zhǔn)噴油器總成技術(shù)條件JB/T11414合成式噴油泵總成可靠性考核評(píng)定方法、臺(tái)架試驗(yàn)方法、故障分類及判定規(guī)則JB/T12043.1柴油機(jī)液力正時(shí)校正柱塞偶件第1部分：技術(shù)條件JB/T12043.2柴油機(jī)液力正時(shí)校正柱塞偶件第2部分：性能試驗(yàn)方法3技術(shù)條件噴油泵應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。噴油泵使用GB19147、GJB3075規(guī)定的燃油時(shí)，應(yīng)能保證正常工作。2GB/T5770—20203.3安裝型式及連接尺寸噴油泵安裝型式及連接尺寸應(yīng)符合JB/T6295的規(guī)定，也可按用戶與制造廠簽訂的協(xié)議執(zhí)行。3.4供油預(yù)行程噴油泵基準(zhǔn)缸的供油預(yù)行程及其極限偏差值按用戶與制造廠的協(xié)議規(guī)定。注：若用戶與制造廠之間未定協(xié)議，就按制造廠的有關(guān)文件規(guī)定。3.5各缸供油始點(diǎn)間隔角及其極限偏差多缸噴油泵各缸供油始點(diǎn)與指定的基準(zhǔn)缸供油始點(diǎn)之間夾角的極限偏差為±30′凸輪軸轉(zhuǎn)角，多缸噴油泵各缸供油順序按用戶與制造廠的協(xié)議規(guī)定。注：若用戶與制造廠之間未定協(xié)議，就按制造廠的有關(guān)文件規(guī)定。3.6油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活性噴油泵的油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活無(wú)阻滯。3.7供油量恢復(fù)性偏差率多缸噴油泵額定工況供油量恢復(fù)性偏差率β應(yīng)≤±3%,按式(1)計(jì)算：式中：β———額定工況下的供油量恢復(fù)性偏差率；Q。-——升速前基準(zhǔn)缸的額定供油量，單位為毫升(mL);Qb—--—降速到額定轉(zhuǎn)速時(shí)基準(zhǔn)缸的供油量，單位為毫升(mL)。3.8噴油泵額定工況供油量特性及其偏差率3.8.1多缸噴油泵和多缸柴油機(jī)用單缸噴油泵，在額定工況下的各缸平均供油量對(duì)設(shè)計(jì)供油量的偏差率γ應(yīng)≤±3%,按式(2)計(jì)算：式中：……γ———額定工況下各缸平均供油量對(duì)設(shè)計(jì)供油量的偏差率；Q——額定工況下各缸平均供油量，單位為毫升(mL);Q?！~定工況的設(shè)計(jì)供油量，單位為毫升(mL)。3.8.2多缸柴油機(jī)用的單缸噴油泵在油量調(diào)節(jié)桿上應(yīng)有表示額定供油量位置的刻線。3.8.3噴油泵的下列供油量特性及其偏差率按用戶與制造廠的協(xié)議規(guī)定：a)單缸噴油泵在額定轉(zhuǎn)速時(shí)的最大供油量及其偏差率；b)最大扭矩轉(zhuǎn)速時(shí)的平均供油量及其偏差率；c)30%～50%額定轉(zhuǎn)速時(shí)的平均供油量及其偏差率；d)最高空載轉(zhuǎn)速時(shí)的平均供油量及其偏差率；e)調(diào)速器起作用轉(zhuǎn)速；f)噴油泵斷油轉(zhuǎn)速；g)怠速時(shí)的平均供油量及其偏差率；3GB/T5770—2020h)起動(dòng)轉(zhuǎn)速時(shí)的平均供油量及其偏差率。其中b)～d)檢測(cè)與否也按用戶與制造廠的協(xié)議規(guī)定。3.9各缸供油量不均勻度多缸噴油泵在噴油泵試驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)時(shí)，各缸供油量不均勻度按表1的規(guī)定。其他工況各缸供油量不均勻度如有要求時(shí)，按用戶與制造廠的協(xié)議規(guī)定。多缸噴油泵各缸供油量不均勻度按式(3)計(jì)算：式中：δ---—各缸供油量不均勻度；Qmax—各缸中的最大油量，單位為毫升(mL);……表1多缸噴油泵各缸供油量不均勻度噴油泵缸數(shù)各缸供油量不均勻度δ/%額定工況(或最大扭矩工況)怠速工況2683.10供油正時(shí)標(biāo)記噴油泵基準(zhǔn)缸柱塞上止點(diǎn)或供油始點(diǎn)的記號(hào)標(biāo)志方式和部位按用戶與制造廠的協(xié)議或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。3.11液力正時(shí)校正柱塞噴油泵對(duì)于使用液力正時(shí)校正柱塞偶件的噴油泵，其相關(guān)技術(shù)條件應(yīng)符合JB/T12043.1的規(guī)定，也可按用戶與制造廠簽訂的協(xié)議執(zhí)行。3.12最大泵端壓力噴油泵額定工況的最大泵端壓力不應(yīng)超過(guò)其許用泵端壓力設(shè)計(jì)值。3.13密封性噴油泵各密封處不得有滲漏油現(xiàn)象。3.14清潔度噴油泵的清潔度應(yīng)符合JB/T7661中的規(guī)定。3.15輸油泵和手壓泵性能噴油泵所安裝的輸油泵和手壓泵總成性能應(yīng)符合JB/T6291.1的規(guī)定。其他附件按用戶與制造廠4GB/T5770—2020的協(xié)議或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。3.16外觀落現(xiàn)象。標(biāo)牌標(biāo)志應(yīng)清晰。3.17封固標(biāo)記在用戶與制造廠達(dá)成協(xié)議的條件下，允許在柴油機(jī)上對(duì)噴油泵作個(gè)別調(diào)整后鉛封或漆封。3.18可靠性噴油泵可靠性考核的評(píng)定方法按JB/T11414的規(guī)定。噴油泵的平均故障間隔時(shí)間按表2的規(guī)定。表2噴油泵的平均故障間隔時(shí)間單位為小時(shí)配套柴油機(jī)平均故障間隔時(shí)間(MTBF)多缸柴油機(jī)2000單缸柴油機(jī)22003.19保用期在用戶遵守使用說(shuō)明書的規(guī)定及鉛封或漆封完好的情況下，噴油泵的保用期為自出廠之日起一年內(nèi)，且累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)2000h,如因制造不良而損壞的零件、部件，制造廠應(yīng)予以更換(柱塞偶件和出油閥偶件的保用期分別按GB/T5264及GB/T5771中的規(guī)定)。4試驗(yàn)條件與試驗(yàn)方法4.1試驗(yàn)條件4.1.1噴油泵試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)符合JB/T9734的規(guī)定。4.1.2噴油泵試驗(yàn)臺(tái)用標(biāo)準(zhǔn)噴油器總成應(yīng)符合JB/T9735的規(guī)定。4.1.3噴油泵試驗(yàn)臺(tái)用高壓油管組件應(yīng)符合JB/T8121的規(guī)定。4.1.4噴油泵試驗(yàn)用油應(yīng)符合GB/T8029的規(guī)定。4.1.5噴射壓力測(cè)試儀器的測(cè)量范圍為0MPa～200MPa,測(cè)量誤差應(yīng)≤±3%。4.2試驗(yàn)方法4.2.1基準(zhǔn)缸供油預(yù)行程的測(cè)定噴油泵基準(zhǔn)缸不帶出油閥緊座、出油閥彈簧及出油閥芯，將測(cè)量裝置牢固擰到噴油泵基準(zhǔn)缸上，在噴油泵進(jìn)油口處通入壓力為0.015MPa的試驗(yàn)油，試驗(yàn)油通過(guò)出油閥座中孔，從測(cè)量裝置的溢流管(內(nèi)徑為2mm,長(zhǎng)度為100mm)流出。轉(zhuǎn)動(dòng)噴油泵凸輪軸使柱塞由下止點(diǎn)緩慢地上升，當(dāng)試驗(yàn)油從溢流管口流出量為每10滴用時(shí)8s～12s時(shí)，測(cè)得的柱塞從下止點(diǎn)到此位置的距離即為供油預(yù)行程。對(duì)于使用液力正時(shí)校正柱塞偶件的噴油泵，應(yīng)使拉桿處于最大行程位置，即將各缸的柱塞向增大供油量方向旋轉(zhuǎn)到底，使柱塞套進(jìn)回油孔與柱塞頂隙槽完全脫離時(shí)進(jìn)行測(cè)量。5GB/T5770—20204.2.2各缸供油始點(diǎn)間隔角的測(cè)定將噴油泵基準(zhǔn)缸復(fù)原，松開噴油泵試驗(yàn)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)噴油器溢流閥，從噴油泵進(jìn)油口輸入具有一定壓力的試驗(yàn)油(其壓力應(yīng)大于出油閥開啟壓力),使其經(jīng)出油閥緊座從噴油器溢流管流出。緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)噴油泵試驗(yàn)臺(tái)飛輪，以溢流管口處的油停止流出的瞬間作為供油始點(diǎn)。以基準(zhǔn)缸的供油始點(diǎn)為基點(diǎn)，按供油順序依次測(cè)定各缸供油始點(diǎn)與基準(zhǔn)缸供油始點(diǎn)之間的間隔角。對(duì)于使用液力正時(shí)校正柱塞偶件的噴油泵，應(yīng)使拉桿處于最大行程位置，即將各缸的柱塞向增大供油量方向旋轉(zhuǎn)到底，使柱塞套進(jìn)回油孔與柱塞頂隙槽完全脫離時(shí)進(jìn)行測(cè)量。4.2.3油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活性試驗(yàn)4.2.3.1單缸泵：當(dāng)噴油泵柱塞處于上止點(diǎn)和下止點(diǎn)之間的任何位置時(shí)，拉動(dòng)油量調(diào)節(jié)桿(或調(diào)節(jié)臂)應(yīng)無(wú)任何阻滯感覺。4.2.3.2多缸噴油泵：噴油泵呈靜止?fàn)顟B(tài)，使油量調(diào)節(jié)桿處于水平位置，在全行程范圍內(nèi)使油量調(diào)節(jié)桿緩慢地往燃油增加和減少的方向移動(dòng)，測(cè)定其阻力值，該值應(yīng)符合經(jīng)一定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件的規(guī)定。在噴油泵試驗(yàn)臺(tái)上，將噴油泵調(diào)速器操縱手柄固定在全負(fù)荷位置，使噴油泵轉(zhuǎn)速?gòu)念~定轉(zhuǎn)速逐漸增加到停油轉(zhuǎn)速，再逐漸降至額定轉(zhuǎn)速，測(cè)定前后兩次額定轉(zhuǎn)速時(shí)的供油量?；鶞?zhǔn)缸后一次供油量對(duì)前一次供油量的偏差應(yīng)符合3.7的規(guī)定。4.2.5.1將調(diào)速器操縱手柄分別固定在全負(fù)荷位置和怠速位置上，測(cè)定噴油泵全負(fù)荷工況和怠速工況的供油量特性。供油量測(cè)量點(diǎn)按3.8的規(guī)定。在測(cè)試時(shí)，噴油泵轉(zhuǎn)速由低向高按一定間隔遞增，測(cè)試期間不得使噴油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.5.2允許采用與用戶和制造廠共同認(rèn)可的樣泵作比較的方法來(lái)評(píng)價(jià)噴油泵的供油量特性。4.2.5.3每次測(cè)量的持續(xù)時(shí)間，怠速工況時(shí)應(yīng)保證供油量不小于5mL,其他工況時(shí)應(yīng)保證供油量不小于20mL。4.2.5.4高速斷油轉(zhuǎn)速時(shí)，經(jīng)噴油器噴出的試驗(yàn)油油量應(yīng)不大于怠速供油量設(shè)計(jì)值的四分之一。4.2.6各缸供油量不均勻度試驗(yàn)4.2.6.1在進(jìn)行4.2.4的試驗(yàn)時(shí)，同時(shí)測(cè)定額定工況和怠速工況的各缸供油量不均勻度。4.2.6.2讀數(shù)前量筒內(nèi)的油應(yīng)有30s的下沉?xí)r間，然后以量筒中盛油的彎月面底部讀取數(shù)值。倒油時(shí)對(duì)帶液力正時(shí)校正柱塞偶件的噴油泵應(yīng)進(jìn)行噴油始點(diǎn)測(cè)定，試驗(yàn)方法按JB/T12043.2的規(guī)定。將噴油泵及與其配套用于柴油機(jī)的噴油器總成和高壓油管一起裝在油泵試驗(yàn)臺(tái)上，用符合4.1.5規(guī)定的壓力測(cè)試儀器測(cè)定全油門工況下的泵端壓力。6GB/T5770—2020在噴油泵進(jìn)油口處通入壓力為0.5MPa的壓縮空氣(對(duì)柱塞套與噴油泵泵體之間采用O型密封圈密封的噴油泵，壓縮空氣的壓力為0.4MPa),關(guān)閉噴油泵回油口及出油閥緊座出油口，然后將噴油泵浸入柴油中，保持15s,應(yīng)不漏氣(允許柱塞偶件徑部有少量漏氣)。在調(diào)速器或噴油泵通氣孔處通入壓力為0.02MPa的壓縮空氣，然后將噴油泵浸入柴油中，保持15s,應(yīng)不漏氣(允許油量調(diào)節(jié)桿或齒條中心線以上部位有一處微量漏氣)。在噴油泵性能試驗(yàn)過(guò)程中，噴油泵各密封部位不準(zhǔn)許有滲漏油現(xiàn)象。4.2.10清潔度的測(cè)定噴油泵清潔度限值及測(cè)定方法按JB/T7661的規(guī)定。4.2.11輸油泵和手壓泵性能試驗(yàn)噴油泵上所安裝的輸油泵吸油真空度和手壓泵性能的試驗(yàn)方法按JB/T6291.2的規(guī)定。4.2.12可靠性試驗(yàn)方法噴油泵可靠性考核的試驗(yàn)方法按JB/T11414的規(guī)定。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1每臺(tái)噴油泵應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可出。5.3出廠檢驗(yàn)抽樣規(guī)則及合格與否的判定，按GB/T2828.1的規(guī)定；型式檢驗(yàn)抽樣規(guī)則及合格與否的5.4經(jīng)銷單位和配套單位可按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，也可按供需雙方簽訂的協(xié)議。5.5噴油泵產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢查及合格判定規(guī)則，按附錄A的規(guī)定。6.1標(biāo)志每臺(tái)噴油泵應(yīng)在顯著部位標(biāo)明以下內(nèi)容，并應(yīng)在使用期限內(nèi)保持標(biāo)志清晰可認(rèn)：——制造廠名；——產(chǎn)品名稱；-—制造廠的廠標(biāo)或商標(biāo)；——產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記；——制造日期或生產(chǎn)批號(hào)(單缸泵除外);——其他內(nèi)容按用戶與制造廠簽訂的協(xié)議進(jìn)行標(biāo)注。7GB/T5770—20206.2.2噴油泵應(yīng)裝入襯有防潮材料的堅(jiān)固包裝箱內(nèi)，箱內(nèi)應(yīng)有經(jīng)檢驗(yàn)人員簽章的產(chǎn)品合格證及出廠文件。包裝箱外表面應(yīng)標(biāo)明：——產(chǎn)品名稱； ——制造廠的廠標(biāo)或商標(biāo)；——裝箱日期；——運(yùn)輸保護(hù)標(biāo)志。8GB/T5770—2020(規(guī)范性附錄)噴油泵產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)及合格判定規(guī)則A.1總則本附錄給出了中小功率柴油機(jī)用帶或不帶調(diào)速器的柱塞式噴油泵總成(以下簡(jiǎn)稱噴油泵)產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)及合格判定規(guī)則。本附錄適用于噴油泵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格評(píng)定。A.2抽樣檢驗(yàn)規(guī)則及抽樣方案A.2.1不合格分類A.2.1.1按照GB/T2828.1規(guī)定受檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)或圖樣規(guī)定稱為不合格，按其對(duì)產(chǎn)品A類不合格：產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定。B類不合格：產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定。C類不合格：產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定。A.2.1.2多缸噴油泵不合格分類見表A.1。表A.1多缸噴油泵不合格分類不合格分類質(zhì)量特性類項(xiàng)序號(hào)A1清潔度2平均故障間隔時(shí)間(MTBF)B1密封性2斷油轉(zhuǎn)速3油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活性4額定工況(或最大扭矩工況)各缸供油量不均勻度5輸油泵和手壓泵性能C1基準(zhǔn)缸供油預(yù)行程偏差2各缸供油始點(diǎn)對(duì)基準(zhǔn)缸供油始點(diǎn)夾角偏差3額定工況下各缸平均供油量對(duì)設(shè)計(jì)供油量的偏差率430%～50%額定轉(zhuǎn)速時(shí)各缸平均供油量及其偏差率5柴油機(jī)最大扭矩轉(zhuǎn)速時(shí)各缸平均供油量及其偏差率6調(diào)速器起作用轉(zhuǎn)速7怠速工況供油量不均勻度8柴油機(jī)允許最高空載轉(zhuǎn)速下的供油量b9表A.1(續(xù))不合格分類質(zhì)量特性類項(xiàng)序號(hào)C9怠速工況時(shí)各缸平均供油量及其偏差率起動(dòng)轉(zhuǎn)速時(shí)各缸平均供油量及其偏差率噴油始點(diǎn)額定轉(zhuǎn)速下輸油泵的吸油真空度外觀質(zhì)量車用時(shí)按B類考核。b發(fā)電用時(shí)按B類考核。使用液力正時(shí)校正柱塞偶件時(shí)考核。A.2.1.3單缸噴油泵不合格分類見表A.2。不合格分類質(zhì)量特性類項(xiàng)序號(hào)A1平均故障間隔時(shí)間(MTBF)2清潔度B1密封性2齒桿(或調(diào)節(jié)臂)靈活性3斷油C1額定轉(zhuǎn)速時(shí)的最大供油量2供油預(yù)行程偏差3外觀質(zhì)量不合格分類ABC項(xiàng)數(shù)213(