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污水工程施工方案一、施工工藝流程二、施工方法及操作要點(diǎn)(一)測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測(cè)量放樣工作,主要測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土界線、中心樁、開(kāi)挖邊線,并設(shè)置牢固可靠的護(hù)樁,對(duì)既有管線作出標(biāo)識(shí),并劃出有效保護(hù)范圍。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)、不易被擾動(dòng)且必須牢固.并應(yīng)采取保護(hù)措施;開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每100m不宜少于1個(gè)。(二)溝槽開(kāi)挖、夯實(shí)、檢測(cè)1、由于本工程為新建道路施工,舊有管線較少,溝槽采用機(jī)械挖掘、人工清槽的方法進(jìn)行,無(wú)法使用機(jī)械開(kāi)挖的路段采用人工開(kāi)挖,人工開(kāi)挖的深度超過(guò)3米時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖,每層的深度不超過(guò)2米。首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣,然后根據(jù)管線及其基礎(chǔ)外廓尺寸,用灰線灑出邊線,溝槽上口寬度B=溝槽底寬+放坡寬度×2,溝槽底寬要滿(mǎn)足施工人員操作的要求,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范及圖集的要求。溝槽開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖,隨挖隨進(jìn)行測(cè)量,接近設(shè)計(jì)槽底30cm時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。溝槽開(kāi)挖完成后,經(jīng)五方驗(yàn)槽合格后,進(jìn)行下道工序的施工。根據(jù)開(kāi)挖深度及土質(zhì)情況進(jìn)行放坡,溝槽邊坡必須滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。緊貼建筑物或道路交叉口,影響到建筑物安全或道路安全通行時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況采取其他支護(hù)方式,保證基坑坑壁的安全穩(wěn)定,邊坡要求參見(jiàn)表。溝槽開(kāi)挖完畢,檢查管道基底地質(zhì)情況,管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在土質(zhì)良好的原狀土上,管道地基承載力特征值不小于120kpa。當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到要求時(shí):當(dāng)管溝位于地下水位以下時(shí)采用級(jí)配碎石處理,將碎石分層鋪設(shè)擠實(shí);當(dāng)管溝位于地下水位以上時(shí),采用3:7灰土回填,壓實(shí)度95%。地基處理厚度40cm,與基礎(chǔ)同寬。2、做好土方平衡調(diào)配,對(duì)于符合路基回填要求的溝槽開(kāi)挖土方應(yīng)提前策劃,運(yùn)至路基填方處,盡量避免重復(fù)挖運(yùn)。溝槽兩邊臨時(shí)堆土:?jiǎn)蝹?cè)堆土,堆土距溝槽邊緣不小于2米,且高度不超過(guò)1.5米。3、開(kāi)挖溝槽時(shí),基礎(chǔ)不能當(dāng)天鋪設(shè)時(shí),必須將基底土方留住,等到做基礎(chǔ)的當(dāng)天再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以免溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露。測(cè)量溝槽中線標(biāo)高,按10m左右放出槽底控制樁。4、開(kāi)挖溝槽時(shí),必須在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志,溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄,夜間懸掛紅燈,防止施工人員及周?chē)用竦羧霚喜?。(三)砂石基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)材料一般采用中、粗砂,亦可采用天然級(jí)配砂石,級(jí)配碎石、石屑等地方材料,但其最大粒徑不宜大于25mm?;滋幚硗戤吅筮M(jìn)行砂石基礎(chǔ)夯填,檢查管道中心線和槽底高程,符合設(shè)計(jì)要求。砂石基礎(chǔ)采用汽油沖擊夯夯實(shí),壓實(shí)度應(yīng)≥95%。(四)管道安裝1、下管1)下管的方法分為人工下管及機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等幾種。下管方法的選擇可根據(jù)管徑的大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度,溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件而定。2)當(dāng)管徑較小、重量較輕時(shí),一般采用人工下管。當(dāng)管徑較大、重量較大時(shí),一般采用機(jī)械下管;但在不具備下管機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng),或現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí),可采用人工下管。下管時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,保證人身安全。操作前,必須對(duì)溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真檢查。人工下管時(shí),將繩索的一端拴固在地錨(或其它牢固的樹(shù)木或建筑物上),拉住繞過(guò)管子的另一端,并在溝邊斜放滑木至溝底,用撬棍將管子移至溝邊,再慢慢地放繩,使管沿著滑木滾下。3)如果管子過(guò)重,人工拉繩困難時(shí),可把繩子的另一端在地錨上繞上幾圈,依靠繩子與樁的磨擦力可較省力,且可避免管子沖擊而造成斷裂事故或安全事故。拉繩不少于兩根,且溝底不能站人,保證操作安全。機(jī)械吊管時(shí)要注意上方高壓線或地下電纜,嚴(yán)防事故發(fā)生。4)機(jī)械下管時(shí),為避免損傷管子,一般應(yīng)將繩索繞管起吊,如需用卡鉤吊裝時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。2、穩(wěn)管管道就位后,為防止?jié)L管,在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形木塊。管道安裝時(shí)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)關(guān)節(jié)就位后,進(jìn)行固定,防止發(fā)生位移。中粗砂墊層與管座應(yīng)密實(shí),管底面與中粗砂墊層及管座緊密接觸。穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。3、安管1)接口工作坑管道安裝前要在接口處開(kāi)挖工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超過(guò)斜面長(zhǎng),兩側(cè)大于管徑,深度不小于200mm。2)對(duì)口(1)清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。(2)清理膠圈:將膠圈上的粘結(jié)物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。(3)插口上套膠圈:密封膠圈要平順、無(wú)扭曲。安管時(shí),膠圈均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不大于10mm,把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi),用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈均勻一致卡在槽內(nèi)。(4)頂裝接口:接口均采用電熱熔連接。對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正,兩側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。(5)安裝時(shí),頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專(zhuān)入查膠圈滾人情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。(6)管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈,不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。3)鎖管(1)檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。(2)用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。(3)已安裝就位的管道,承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應(yīng)力,由于承口內(nèi)工作面和插口外工作面有一定的坡度,在安裝外力取消后,橡膠圈膨脹的水平分力會(huì)推動(dòng)管子插口端向外退,鎖管的目的是外加一個(gè)相平衡的水平拉力,以保持承插口的正確安裝位置,控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。(4)鎖管的方法是將剛安好的管子,在拉管就位吊鏈未卸荷之前,另與后面已安裝就位的第4~5節(jié)管子之間,用另外的鋼絲繩和吊鏈拉緊,防止其自由松弛。隨著管子向前安裝,鎖管位置也向前移。可以用兩套拉緊裝置倒換交替使用。4、轉(zhuǎn)角的安裝方法1)供轉(zhuǎn)角安裝的管子必須滿(mǎn)足轉(zhuǎn)角水壓試驗(yàn)。安裝前要把轉(zhuǎn)角處的溝槽開(kāi)得寬些以適應(yīng)轉(zhuǎn)角需要。安裝時(shí)先直線安裝,再用千斤頂、吊鏈等工具調(diào)整至所需要的角度。2)偏轉(zhuǎn)角與后面管的直線夾角不得大于下面的角度:Φ400~Φ700mm管1.5°,Φ800~Φ1200mm管1°。5、和檢查井的銜接管道和檢查井的連接采用中介做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻的涂一層聚氯乙烯黏結(jié)劑,緊接在上面刷一層干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介層。(五)混凝土檢查井施工1、工藝流程混凝土檢查井施工工藝見(jiàn)圖。混凝土檢查井施工流程圖2、施工步驟及工藝方法1)場(chǎng)地的定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格,并辦理完預(yù)檢手續(xù)。2)按規(guī)定要求的順序進(jìn)行挖土,預(yù)留300mm厚土層人工挖至槽底,不得超挖。施工所用的主要機(jī)具:小型0.6m3反鏟式挖土機(jī)、自卸汽車(chē)、鐵鍬、打夯機(jī)、手推車(chē)等。3)檢查井模板安裝(1)基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方,檢查井挖坑見(jiàn)底放線后,用10×10㎝方木支模。(2)內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板,特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板,局部配木模支搭。支搭時(shí),嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸,用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝簡(jiǎn)單,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4)檢查井鋼筋綁扎前,由測(cè)量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上,并在底板上彈線、布筋。對(duì)于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋,清除干凈后使用。控制保護(hù)層所用墊塊應(yīng)提前加工,保證使用時(shí)強(qiáng)度符合要求,布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80cm。5)井筒采用φ700mm預(yù)制混凝土井筒,澆筑井室所用混凝土采用商砼,使用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),澆筑時(shí)用人工配手推車(chē)進(jìn)行澆筑,檢查井澆筑采用串筒或溜槽方式,使用插入式振搗棒振搗,澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、插筋等有無(wú)異動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6)混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證混凝土表面濕潤(rùn)。7)拆除模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。拆除時(shí)注意對(duì)混凝土的保護(hù),嚴(yán)防猛砸、硬撬。8)管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行回填。(六)溝槽回填污水管道回填斷面圖1、管道位于車(chē)行道及人行道下時(shí),管道采用中粗砂回填至管頂以上50cm且不小于一倍管徑,其上至路面結(jié)構(gòu)層厚度≤50cm采用中粗砂回填,厚度>50cm時(shí)回填材料及壓實(shí)度詳見(jiàn)路基設(shè)計(jì)要求;位于綠化帶時(shí),采用素土回填至管頂以上50cm,其上范圍內(nèi)回填種植土?;靥蠲繉雍穸?0cm為宜,并加適量水拌和均勻后振動(dòng)夯實(shí)。2、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上700mm且不小于一倍管徑范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推料回填;管頂700mm以上部位,可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)均勻夯實(shí);每層回填高度應(yīng)符合規(guī)范要求;回填原材嚴(yán)格按配合比要求拌合,含水量控制一般略高于含水量1~2%。3、確定層鋪虛鋪厚度;選用匹配設(shè)備進(jìn)行分層控制虛鋪厚度,每5m放一個(gè)定位控樁,按虛鋪高度進(jìn)行攤鋪,回填層滿(mǎn)后,掛線進(jìn)行仔細(xì)找平,用插釬進(jìn)行檢查虛鋪厚度,合格后進(jìn)行夯實(shí)。4、回填土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認(rèn)及管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行,同時(shí)管道基礎(chǔ)也必須達(dá)到一定的強(qiáng)度。回填順序必須按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行,以保證排水暢通,并在兩側(cè)同時(shí)回填土并均勻夯實(shí),以防管道移位,檢查井等附屬物回填土必須四周同時(shí)進(jìn)行。1)閉水試驗(yàn)程序閉水試驗(yàn)程序流程圖2)閉

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