(深圳)高大模板安裝施工方案編制與審核要點(2016年版)

高大模板安裝施工方案編制與審核要點（2016年版）

按照住建部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號附件二的第二（二）

條款的如下規(guī)定，確定表述應(yīng)報公司、監(jiān)理審批并經(jīng)專家論證的高大模板部分：

高大模板條件為：搭設(shè)高度8m及以上的墻、柱、梁、板，搭設(shè)跨度18m及

以上的梁、板，樓面或水平結(jié)構(gòu)模板施工總荷教15kN/卅及以上（板厚度一般為

400mm及以上），樓面梁或水平結(jié)構(gòu)模板集中線荷載20kN/m及以上（梁截面積

一般為0.56川及以上）。

施工總荷載可按照以下計算：

施工總荷載（針對板）=0.9X[1.2X（25.1Xh+0.3）+1.4X2.5]（kN/m2）

鋼筋混凝土樓板自重標(biāo)準(zhǔn)值取24+1.1kN/m3

平板木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.3kN/m

均布活荷載取2.5kN/m集中線荷載可按照以下計算：

集中線荷載（針對梁）=0.9X[1.2X25.5XbXh+l.2X0.5X（b+2h）+1.2X25.4X板hX

0.4+1.4X2Xb]（kN/m）

式中：25.4X板hX0.4=（25.1+0.3）乂板h（板厚度）X0.4（梁兩側(cè)邊的板寬度）

鋼筋混凝土梁自重標(biāo)準(zhǔn)值取24+1.5kN/m3

梁木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.5kN/m對梁底模板的

振搗荷載取2kN/m

墻、柱按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008第4.3節(jié)、表4.3.2第3、4項

的規(guī)定進(jìn)行計算。

高大模板方案中所有高大模板中涉及線荷載超標(biāo)的大梁必須一一對應(yīng)編制構(gòu)造加固做法、計算

書、支撐加固詳圖；不得選取模板設(shè)計樣本構(gòu)件代表進(jìn)行驗算。

此編審要點按照扣件式鋼管腳手架編制。

1編制依據(jù)

1.1相關(guān)的法律法規(guī)應(yīng)有：

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中華人民共和國

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號

《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》（粵建監(jiān)字（1998）

27號）

《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉的實施細(xì)則》（粵

建質(zhì)（2011）13號）

《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)［20091254號

《轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知》深圳市住建局深建質(zhì)

安（2009）147號。

《深圳市建設(shè)工程重大危險源管理辦法》深建規(guī)（2007）15號

1.2主要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有：

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50666-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)

規(guī)范》JGJ300-2013

《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

《建筑工程高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建

筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》DBJ15-101-2014

1.3主要規(guī)定參考文獻(xiàn)應(yīng)有：

《高支模與高大模板支撐系統(tǒng)施工安全管理辦法》SCEG-ZDZ-GC-04-02

《高大模板施工方案編制導(dǎo)則》SCEG-MS-TM-G09

《深圳建工？工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊》（2015年版）

《深圳建工？工程細(xì)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法》（2015年版）

《深圳建工？安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊》

《建筑施工手冊》（第五版）

《建筑施工安全手冊》（主編杜榮軍2007年1月版）《建筑施工計算手冊》（江正榮編著

第三版）

《PKPM施工計算軟件》

《品茗施工安全設(shè)施計算軟件》版本：V9.7.0.5本編審要點采用此版本軟件，方案編制計

算時應(yīng)采用最新版

2工程概況

2.1建筑概況

建筑概況應(yīng)包含（但不限于）：建設(shè)地點，建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督單位名稱。建筑面積、

建筑功能、建筑層數(shù)（地下層數(shù)、地上層數(shù)）、各層高度、總高度；平面軸線的總長、總寬。（道

橋工程可參照前述的內(nèi)容表述）。

2.2高大模板范圍結(jié)構(gòu)設(shè)計

內(nèi)容應(yīng)包含（但不限于）：

（1）應(yīng)有高大模板區(qū)域的結(jié)構(gòu)施工平面插圖或附圖，插圖應(yīng)為清晰的黑白底圖；如插圖版

面過大，應(yīng)采用附圖形式。

（2）應(yīng)有高大模板范圍結(jié)構(gòu)概況、設(shè)計參數(shù)，包括軸線和梁編號、梁截面、板厚度、相關(guān)標(biāo)

注等；高度超過8nl的部分，應(yīng)有相鄰的樓層或其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計、標(biāo)高等概況。

2.3主要施工目標(biāo)

主要施工目標(biāo)應(yīng)包含（但不限于）：

依據(jù)合同、施工組織設(shè)計的要求，主要表述質(zhì)量目標(biāo)要求、安全目標(biāo)要求、總工期要求。高大

模板部位施工進(jìn)度計劃。

2.4高大模板范圍現(xiàn)澆混凝土施工要求

1、混凝土澆筑條件

應(yīng)按照公司發(fā)布的《高大模板施工方案編制導(dǎo)則》2.4.2混凝土澆筑條件的規(guī)定，補充完善

模板設(shè)計及計算的混凝土澆筑必要條件：

（1）施工段劃分、施工順序、混凝土施工縫位置

按照工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)棟號、伸縮縫劃分的描述施工段劃分及流向，表述柱、墻、梁板等構(gòu)件的

澆筑施工先后順序，按照施工順序明確混凝土施工縫位置。

應(yīng)注意的是，如果模板的施工高度超過8m為保證模板的施工安全，墻柱應(yīng)分段施工，保證墻

柱的混凝土澆筑高度不超過6m下段墻柱模板、混凝土先

行施工，以利于支撐架進(jìn)行頂墻、抱柱。上段墻柱模板與梁板模板同時施工，墻柱混凝土與梁板混

凝土同步澆筑。第一次澆筑的混凝土強度不低于C15后，才應(yīng)進(jìn)行第二次混凝土的澆筑。

下段墻、柱豎向構(gòu)件應(yīng)在高大模板支架（立桿、水平桿、剪刀撐等）搭設(shè)超過其高度后進(jìn)行模

板支設(shè)及澆筑混凝土，以便模板的豎向穩(wěn)定支撐和混凝土施工，并利于施工安全。

（2）混凝土生產(chǎn)、運輸、入模描述混凝土的配制（選擇的各種原材料及外加劑名稱、品種、

規(guī)格，混凝土的坍落度、初凝時間、入模溫度選擇與控制要求）、生產(chǎn)方法、運輸方式、運距及運

輸時間?；炷良?xì)骨料中氯離子含量，對鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.06%；

對預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.02%

預(yù)拌（商品）混凝土運輸入場（混凝土攪拌運輸車型號、規(guī)格、數(shù)量）和柱、墻、梁板等構(gòu)

件的混凝土入模方法和機具選擇、布置（料斗容量、混凝土泵或布料機等機械的型號、規(guī)格和設(shè)置

位置）及固定安全措施；應(yīng)有混凝土輸送泵管、布料機在模板上架設(shè)位置的要求，布料機支腿不宜

設(shè)置在高大模板區(qū)域內(nèi)；混凝土入模分層的厚度。

如采用預(yù)拌混凝土（商品混凝土）和泵送技術(shù)，泵送混凝土的入泵坍落度不宜小于100m

（混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程），一般情況取120mrrr160mm

澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止

澆筑，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。

（3）混凝土澆筑流向、澆筑條件

應(yīng)按照柱、墻豎向構(gòu)件、梁板水平構(gòu)件分別描述混凝土澆筑流向、振搗方法及機具選擇、

澆筑速度控制要求（水平構(gòu)件為nVh、豎向構(gòu)件m/h）。側(cè)墻柱澆筑速度不應(yīng)大于v=2.5m高/小時。

梁板水平構(gòu)件為了保證其支撐架、模板的穩(wěn)定應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度不大于20n?/h。

2.5現(xiàn)場條件應(yīng)包含（但不限于）：

1、地基條件：

應(yīng)按照高大模板工程部位，描述模板支撐立桿的地基基礎(chǔ)情況。高大模板支

撐系統(tǒng)的地基承載力等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。

（1）當(dāng)?shù)鼗鶠樵翆訒r，應(yīng)按照地質(zhì)報告描述立桿的地基土類別、厚度、承載力。當(dāng)?shù)鼗鶠?/p>

回填土?xí)r，應(yīng)該要描述回填土的類別、厚度、回填時間。

（2）當(dāng)?shù)鼗鶠榛炷两Y(jié)構(gòu)時，應(yīng)描述結(jié)構(gòu)的截面尺寸（截面寬度X高度）、混凝土強度等級、

鋼筋規(guī)格及間距、跨度及高度。

2、氣候條件：

應(yīng)有高大模板施工期內(nèi)最高、最低氣溫、臺風(fēng)、大暴雨、大雪等惡劣氣候的月份及相關(guān)的氣象

參數(shù)描述。

3、技術(shù)保證條件：

表述施工圖紙會審、方案編制審批、技術(shù)人員資質(zhì)保證、必須的技術(shù)試驗檢驗等方面的條件保

證要求。

3施工計劃

3.1進(jìn)度計劃

進(jìn)度計劃應(yīng)以表格形式表述，以施工區(qū)域劃分單位，表格內(nèi)應(yīng)有高大模板開始搭設(shè)時間、搭

設(shè)完成時間、驗收及整改時間、碎澆筑完成時間。

表3.1-1高大模板施工進(jìn)度計劃表

序號施工區(qū)域開始搭設(shè)時間搭設(shè)完成時間驗收時間混凝土澆筑時間

1地下室

2架空層

3轉(zhuǎn)換層

4

1、材料及設(shè)備計劃表：

(1)“鋼管”應(yīng)表述為“扣件式鋼

管”，規(guī)格應(yīng)是?48.3X3.6,并注明應(yīng)用部

位；“頂托”應(yīng)按照模板規(guī)范的術(shù)語表述為“可調(diào)支托”，型號規(guī)格應(yīng)36。材料及機具計劃表中應(yīng)

有“用途”一欄及內(nèi)容，如鋼管的用途為模板立柱、水平桿、剪刀撐、主楞等。

(2)鋼管允許偏差應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011表8.1.8

的1、2、3項規(guī)定。

(3)應(yīng)編制模板工程需用的材料，每種材料、機械設(shè)備應(yīng)有使用部位。

(4)“模板”

應(yīng)表述為膠合板，并應(yīng)注明木材材質(zhì)；應(yīng)采用松木膠合板，木纖

維膠合板不可作為混凝土施工承重用模板。

(5)應(yīng)按建質(zhì)[2009]254號、粵建質(zhì)函[2011]796號等文件的要求，補充高大模板支撐系統(tǒng)

的各種結(jié)構(gòu)材料的性能指標(biāo)、驗收與檢測的內(nèi)容。

表3.1-2材料及機具計劃表

序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量(計劃)進(jìn)場時間用途

扣件式腳手架

1①48.3x3.6mmt

鋼管

2方木(馬尾松)50mnX100mm(lm-4m)m

高強螺桿及螺①14(HPB300)以方案

3條

帽設(shè)計為準(zhǔn)

加強型3形卡

4個

墊板

5膠合板(松木)1830mnX915mnX18mm張

6可調(diào)支托U型托(036、L=750mm條

7扣件個

8精密鋸木機

9手電鋸臺

10游標(biāo)卡尺個

11力矩扳手個

4施工工藝技術(shù)及檢查驗收

4.1模板、支撐形式與材料參數(shù)

1、所有扣件式鋼管的規(guī)格，應(yīng)改為①48.3x3.6mm由于部分構(gòu)配件的截面尺寸、力學(xué)參數(shù)與目前

材料市場有所出入，因此本方案的安全計算，扣件鋼管按①

48X3.0(A=5.06X10mr2,W=5.26X10mm,i=l.59cm2)。

2、面板膠合板應(yīng)按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)第3.5.6條、表

A.5.2以及《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008中第5.2.3.1中表

7的規(guī)定，抗彎強度設(shè)計值27N/mr2,彈性模量4000N/mm,剪切強度設(shè)計值

2

?？?麗?[

3、次楞采用杉木時，應(yīng)按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)表A3.及表A3.1-3

的規(guī)定取TC13B級強度等級的參數(shù)?？箯潖姸仍O(shè)計值13N/mm、抗剪強度設(shè)計值1.4N/mm彈性模量9000

N/mn2o

4.2模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、梁底模支架結(jié)構(gòu)

(1)“模板支撐架搭設(shè)方案”中，應(yīng)按照梁、頂板的順序，分別表述模板的支架設(shè)置方案，包括面板、

次楞、主楞、立桿(含底座、頂托)、水平桿及掃地桿、剪刀撐(水平、剪刀撐)和對拉螺栓的設(shè)置方法。

(2)梁底橫向兩外側(cè)立桿間距B=梁寬+300(不超過300mr)iX2,立桿橫向間距為平均布置。梁底

次楞橫向布置，梁底主楞縱向設(shè)置，除梁橫向兩外側(cè)立桿的主楞為單鋼管采用雙扣件與立桿連接外，其余

主楞為雙鋼管設(shè)置于立桿的可調(diào)支撐托內(nèi)。

圖4.2-1梁側(cè)支撐構(gòu)造示意圖

(3)梁立桿縱向間距應(yīng)與樓板的立桿間距成倍數(shù)關(guān)系

(4)梁底模支架結(jié)構(gòu)表按下圖例格式：

表4.2-1梁底模支架結(jié)構(gòu)表（mm

邊主楞-單鋼

立柱鋼管

管

次楞-楊木

梁底立柱頂加設(shè)U型可調(diào)支托，邊立柱與鋼管縱橫水

中主楞一雙鋼

梁編號

主楞采用雙扣件連接緊固。平桿豎

管

（截面尺寸bxh）

向步距

橫向設(shè)置橫向

縱向設(shè)置

縱向間距縱向間距

橫向間距根數(shù)兩外側(cè)寬度

（木方長）

梁1@200

1200

600x100001500)@4004@500@1500

注：b+300X2

（設(shè)計梁編號）注：b+450X2

@250

梁21000

(>1300)@5003@1000@1500

400X800注：b+300X2

注：b+450X2

注:

1）縱向：平行于梁跨（長）度；橫向：垂直于梁跨（長）度；豎向：沿梁或建筑的高度。

2）梁高700及以上截面的梁，梁側(cè)模設(shè)置對拉螺栓，因此，立柱橫向距離梁邊w300設(shè)置。

（5）梁底模支架構(gòu)造要求（具體取值以實際驗算為準(zhǔn)）：

1）高大模板梁底模立桿縱向間距不應(yīng)大于1000mm橫向間距不宜小于

300mm

2）梁截面面積》1吊時，次楞間距宜取lOOmmr150mm

3）梁截面面積0.56n）2wSvlrfi時，次楞間距直取150m葉200mm

4）梁截面面積S〈0.56m時，次楞間距宜取200m葉250nlm

2、板底模支架結(jié)構(gòu)

（1）板底模支架結(jié)構(gòu)表按下圖例格式：

表4.2-2樓板底模支架結(jié)構(gòu)表（mm

立柱鋼管頂設(shè)U型可縱橫水

編號次楞一木方主楞-雙鋼管

平桿豎

層局板厚調(diào)頂托

或部位間距間距

間距縱向/橫向向步距

板模B19000200@300@1000@1000/@1000@1500

板模B24500450@200@1000@1000/01000@1500

（2）樓板底模支架構(gòu)造要求:

1）板底立桿應(yīng)采用鋼管;+頂托中心傳力方式。

2）樓板厚度小于等于250mm板底方木間距不大于300mm方木的間距以

實際驗算為準(zhǔn)。

3）樓板厚度大于250mm板底方木間距為不大于250mm方木的間距以實

際驗算為準(zhǔn)。

3、梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu)

（1）梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu)表按下圖例格式：

表4.2-3梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu)表（mm

次楞一方木

014對拉螺栓設(shè)置

梁編號兩側(cè)樓板主楞-雙鋼管

豎向布置間

梁周J方向梁跨

（截面尺寸bxh）厚度水平布置間距

距道數(shù)/間距方向

梁模KL3

100@225200；450；450三道/同主楞@450

(900X1500)

梁模KL4200；400；400：

100@150五道/同主楞@400

(1500X2200)400；400

注：縱向：平行于梁跨（長）度;

橫向：垂直于梁跨（長）度；豎向：沿梁或建筑的高度。

（2）梁側(cè)模構(gòu)造要求（應(yīng)以實際驗算為準(zhǔn)）：

1）梁高小于700mm梁側(cè)模底部設(shè)置一道50X100木方水平次楞，并用步步緊加固@300mm

2）梁高大于等于700mm必須設(shè)置對拉螺桿。梁側(cè)模頂部應(yīng)采用樓板模板及次楞方木頂緊；梁側(cè)

應(yīng)加設(shè)鋼管橫撐或斜撐，縱向間距w2000mm豎向間距＜1000mm

3）對于高度2.0m及以下梁側(cè)模，次楞方木（50X100）縱向間距應(yīng)w225mm

對拉螺栓縱向（梁跨度度方向）間距w450mm雙鋼管主楞、對拉螺栓的豎向間距應(yīng)為：起步w200mm

其余W450mm

4）梁高超過2m的梁側(cè)模主楞間距按起步w200mm其余主楞間距w400mm下半部主楞及螺桿豎

向間距應(yīng)適當(dāng)加密。對拉螺栓縱向（梁跨度方向）間距w400mm

5）梁側(cè)主楞及螺桿道數(shù)應(yīng)根據(jù)梁高減去板厚，減去梁底模板厚度、方木高度、鋼管直徑，得出梁

側(cè)加固凈高后推算。

6）設(shè)置的對拉螺桿直徑不得小于14mm

4、墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造

（1）墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表按下圖例格式：

表4.2-4墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表（mr）i

016對拉螺栓間垂直設(shè)鋼管斜

編號或

次楞方木豎向主楞雙鋼管距起步+豎向間016對拉螺栓支撐道數(shù)/水

層周1墻厚

部位布置間距水平布置間距距水平間距平向間距

墻模

6000300@130225+@350225+@400@3503/@1500

DQ1

（2）墻模板構(gòu)造要求（應(yīng)以實際驗算為準(zhǔn)）：

1）墻模所有次楞方木間距應(yīng)為w225mm雙鋼管主楞、對拉螺栓的豎向間距應(yīng)為：起步w200mm

其余w450mm

2）應(yīng)有保證側(cè)墻豎向穩(wěn)定及垂直度的支撐方案，建議為：在頂板的支架

（包括豎向剪刀撐、水平剪刀撐搭設(shè)）完成后，進(jìn)行側(cè)墻模板施工；頂板支架的水平桿與側(cè)墻模板頂緊，

內(nèi)墻采用雙面鋼管對頂（間距w1800mm,外墻采用拉頂結(jié)合方式即用①12鋼絲繩（或①8鋼筋）及花

籃螺栓@1800r斜拉側(cè)模，鋼管斜頂加固。

5、柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造

（1）柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表按下圖例格式：

表4.2-5柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表（mr）i

對拉螺栓直徑鋼管斜支撐

次楞方木豎向12#槽鋼

編號或柱截面

對拉螺栓豎向豎向道數(shù)/每個

層局布置根柱箍豎向間距

部位尺寸

數(shù)/間距間距截面水平道數(shù)

016

柱模800X7/@134-7/@250+@400

4m250+@4003/2

DKZ1800134

柱截面中間不設(shè)置

如■父nh界玨

（2）柱模板構(gòu)造要求（應(yīng)以實際驗算為準(zhǔn)）：

1）柱模所有次楞方木間距應(yīng)為w225mm主楞、對拉螺栓的豎向間距應(yīng)為：起步w250mm其余w

450mm

2）外柱模板支設(shè)圖中的花籃螺桿鋼絲繩及鋼管支撐的拉撐桿，應(yīng)設(shè)置在靠近頂部的柱箍上，并應(yīng)

標(biāo)注間距w柱寬，拉撐桿在每柱面不少于2道。柱的柱箍、對拉螺栓及間距，應(yīng)繪制、標(biāo)注到頂。柱的

四邊角的對拉螺栓，應(yīng)雙向設(shè)置。

4.3支架立柱的地基基礎(chǔ)

1、當(dāng)立桿底部為混凝土底板時，可不設(shè)置墊板或方木。

2、立桿底部為樓面結(jié)構(gòu)時，宜設(shè)置墊板或方木，其底部樓板的模板支架立桿、

水平桿間距不應(yīng)大于高大模板方案的立桿、水平桿間距。

3、模板支架支承在鋼筋混凝土樓面時，應(yīng)有立桿底的樓層混凝土結(jié)構(gòu)安全驗算與模板立桿的拆除時間要

求。施工層樓面梁、板模板支架立桿底部的樓面結(jié)構(gòu)混凝土強度達(dá)70%時，才可澆筑混凝土。不大于8m

跨度的施工層樓面梁、板混凝土強度達(dá)75%時，才可拆除其底部樓面的模板支架立桿；大于8m跨度的

施工層樓面梁、板混凝土強度達(dá)100%時，才可拆除其底部樓面的模板支架立桿。

4、當(dāng)?shù)鼗鶠樵翆訒r，應(yīng)根據(jù)承載力要求進(jìn)行平整、夯實，并根據(jù)土質(zhì)情況采取滿鋪模板墊方木或采取

必要硬地化措施，必須確保排水通暢。如遇松軟土、回填土、濕陷性黃土等軟弱土層，不應(yīng)作為高大

模板架體地基，必須采取在基礎(chǔ)梁上架設(shè)工字鋼或換填級配水泥石粉渣并澆筑強度不低于C15厚度不小

于150mm混凝土墊層等加強措施。

4.4模板支架的構(gòu)造要求

1、梁、板支架的掃地桿，距離立桿底部200mm!處設(shè)置；水平桿的步距w1500mm梁、板支架的水平桿

相互貫通。水平桿搭接連接時不少于1m并不少于3個扣件緊固連接；水平桿對接連接時，采用對接扣件

緊固連接。

2、梁、板支架豎向及水平剪刀撐設(shè)置及構(gòu)造做法，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2011第6.9.3條款剪刀撐規(guī)定：

（1）水平剪刀撐的設(shè)置要求：

1）在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度超過

8m,或施工總荷載大于15kN/卅，或集中線荷載大于20kN/m的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀

撐。

2）使用普通型剪刀撐進(jìn)行搭設(shè)時水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過

8m。

3）使用加強型剪刀撐進(jìn)行搭設(shè)時，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m,

剪刀撐寬度應(yīng)為3m-5m

（2）豎向剪刀撐的設(shè)置要求：

1）架體外側(cè)周邊應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐。

2）當(dāng)采用普通型剪刀撐設(shè)置可通過結(jié)構(gòu)驗算時，方案設(shè)計及現(xiàn)場實施應(yīng)按照內(nèi)部縱、橫向每6

跨由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐；如必須采用加強型剪刀撐方可通過結(jié)構(gòu)驗算時,方案設(shè)計及現(xiàn)場實施必須嚴(yán)

格按加強型剪刀撐實行。

3）截面面積》0.56n?大梁底支撐架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置沿縱向的連續(xù)豎向剪刀撐。

4）梁板結(jié)構(gòu)模板支架進(jìn)行加密處理的，必須按照加強型剪刀撐進(jìn)行搭設(shè)。

5）剪刀撐寬度應(yīng)為4?6跨，豎向剪刀撐與地面的傾角應(yīng)為45o~60o,底部與地面頂緊；

6）剪刀撐斜桿接長，采用搭接接頭。搭接長度，不應(yīng)小于1.0m,并應(yīng)等

間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100mm。

7）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜

大于150mm.

3、應(yīng)按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）第6.2.4-6條款的規(guī)定，并結(jié)合建筑

結(jié)構(gòu)的實際，設(shè)置抱柱、頂墻、連梁的固結(jié)點及要求。

（1）采用水平桿形成井字形抱住已經(jīng)澆筑完成的混凝土柱，或水平桿對頂頂

緊已經(jīng)澆筑完成的混凝土柱，或水平桿用直角扣件與預(yù)埋在樓面梁不少于400mm的腳手架鋼管緊固連接，

抱柱、連梁形成的固結(jié)點水平間距不應(yīng)大于8m豎向

間距不應(yīng)大于3m附柱（墻）拉結(jié)桿件距支撐結(jié)構(gòu)主節(jié)點宜不大于300mm

（2）高寬比不應(yīng)大于3,有條件的應(yīng)加大底部寬度。當(dāng)支撐架高寬比大于2或2.5時應(yīng)按照《建

筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）第6.9.7項規(guī)定進(jìn)行施工。

4、外邊梁支撐架立面簡圖應(yīng)繪制外操作架，其立桿不得承受模板的荷載，架體與模板支架分離。其梁

底外側(cè)立桿底部的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按照施工圖繪制完整，如繪制梁的斷面；如該梁截面較大又是邊梁，應(yīng)

對支架進(jìn)行穩(wěn)定加強措施，建議設(shè)置間距w2300mm勺斜拉條（鋼筋不小于①6的及與地面的水平夾角

不大于45°）,一端與最外側(cè)外側(cè)立桿頂部的水平桿主節(jié)點處、另一端與樓面預(yù)埋的不小于①12地錨處，

分別緊固連接。

5、腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差

不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mmo

6、立柱的設(shè)置，應(yīng)按照J(rèn)GJ162-2008模板規(guī)范第6.2.4條的規(guī)定完善。

7、模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求明確模板起拱高度；梁兩外側(cè)立桿采用單鋼管雙扣件，根據(jù)

JGJ50666-2011規(guī)定雙扣件上下應(yīng)頂緊，間隙應(yīng)不大于2mm。

8、梁底、板底的立桿（或為：立柱）頂部加設(shè)U型可調(diào)支托，支承梁、板底的

雙鋼管主楞；梁底、板底立柱鋼管頂部伸出最頂部水平桿的長度不大于200mm,

U型可調(diào)支托伸出鋼管立柱頂部不應(yīng)大于300mm插入立桿內(nèi)的長度不得小于

150mm。

9、高大模板區(qū)域不宜設(shè)置布料機，如因現(xiàn)場條件限制確需設(shè)置布料機，應(yīng)有布料機部位等集中荷載處

的立桿加固措施，應(yīng)在布料機部位、且大于布料機底周邊一根立桿范圍內(nèi)，對梁、板立桿增加一倍，即

立桿間距為原設(shè)計的1/2；加密水平桿同原水平桿步距，兩端應(yīng)各延至加密區(qū)外一跨立桿處，并與梁、

板的水平桿緊固連接。

10、應(yīng)按照應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011第449條的規(guī)

定補充完善架體檢查要求。

4.5施工方法

1、模板制作、安裝要求；

應(yīng)有材料垂直運輸所采用的機具、安全措施；

立柱頂段出最頂步水平桿的懸臂長度（含U形支托）不得大于500nlm

按要求必須每根立桿設(shè)置縱、橫水平桿，不得漏設(shè)、單向或間隔設(shè)置水平桿；對高大模架周邊如有

其他提前完成的結(jié)構(gòu)樓板，應(yīng)在樓面處預(yù)埋腳手架鋼管立桿，采用水平桿與高大模板部分周邊架體連接，

并有連墻件設(shè)置的做法。

支撐結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁與起重機械設(shè)備、施工腳手架等連接。支撐結(jié)構(gòu)使用過程中，嚴(yán)禁拆除構(gòu)配件。

2、模板拆除要求；

拆除作業(yè)前，應(yīng)先對支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查確認(rèn)。當(dāng)只拆除部分支撐結(jié)構(gòu)時.，拆除前應(yīng)對不拆

除支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，確保穩(wěn)定。嚴(yán)禁拋擲拆除構(gòu)配件。

有六級及以上強風(fēng)或雨、雪時，應(yīng)停止作業(yè)。（以上均參照建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程）

支撐架體拆除中，豎向、水平剪刀撐，以及抱柱、連墻等固結(jié)點，必須隨支架立桿接頭層同時拆除，

不得提前拆除。

高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度

不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接

全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。

在暫停拆除施工時.，應(yīng)采取臨時固定措施，己拆除和松開的構(gòu)配件應(yīng)妥善放置。

高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作

人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

4.6檢查驗收

1、材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查

鋼管、扣件的材質(zhì)要求，見《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ

130-2011）3.1、3.2、8.1條。

材料驗收，應(yīng)按照廣東省《關(guān)于進(jìn)一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件

管理的通知》（粵建質(zhì)函（20H）796號）第二條（一）中規(guī)定，在采購或租賃鋼管、扣件及其它構(gòu)

配件時，要與生產(chǎn)或租賃單位簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保證協(xié)議，查驗其生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證（或租賃單位的工

商營業(yè)執(zhí)照），產(chǎn)品的出廠合格證明、法定檢測機構(gòu)出具的檢驗報告等資料，加強對鋼管、扣件及其

它構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場前的質(zhì)量保障資料審核。凡沒有質(zhì)量證明材料或質(zhì)量證明材料不齊全的，不得進(jìn)

入工地現(xiàn)場。

扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管

腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，扣件使用前應(yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。

2、支架立桿地基基礎(chǔ)檢查依照支架立桿底的構(gòu)造設(shè)置和相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求、針對支架中立桿底部的掃

地桿設(shè)置、可調(diào)底座的伸出長度、墊板設(shè)置、樓面結(jié)構(gòu)、地基地質(zhì)的實際，描述相關(guān)的檢查項目與驗收要

求。

3、支架構(gòu)造及節(jié)點檢查

依照支架的構(gòu)造設(shè)置和相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求、針對支架中立柱連接（接頭形式、接頭位置）與頂

部構(gòu)造（立桿伸出最頂水平桿的長度、可調(diào)支托的伸出長度）；水平桿設(shè)置步距與構(gòu)造要求（連接位置、

接頭形式、連墻或與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、梁與板支撐水平桿整體連接）；剪刀撐設(shè)置位置及接頭；對拉螺栓、

主楞與次楞設(shè)置、布料機等集中荷載部位加固措施、連墻與抱柱固結(jié)點設(shè)置、扣件螺栓的緊固力矩等

項目的實際進(jìn)行描述相關(guān)的檢查驗收要求。模板支撐體系應(yīng)為獨立系統(tǒng)，禁止與其他設(shè)施及外架相連接。

4、搭設(shè)質(zhì)量檢查根據(jù)模板方案實際，按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）8章、《建

筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)明確并制定其搭設(shè)允許偏差表，可參見編制導(dǎo)則

制定。

5、支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)完畢，使用前檢查項目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

（1）地基不均與變形，立桿底座或墊板與地基面的接觸狀況。

（2）可調(diào)托撐受力狀況。

（3）安全防護(hù)措施。

（4）防雷接地。

（5）扣件擰緊力矩。

（6）斜桿設(shè)置狀況。

（7）抗傾覆措施設(shè)置情況。

6、檢查驗收人員及程序

按照集團發(fā)布《高支模與高大模板支撐系統(tǒng)施工安全管理辦法》

SCEG-ZDZ-GC-04-02中第4.3.4~4.3.6條規(guī)定進(jìn)行驗收。

（1）高大模板應(yīng)在搭設(shè)完成后，由建筑分公司總工程師組織驗收，驗收人員應(yīng)包括項目負(fù)責(zé)人、

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全主任與質(zhì)量主任、安全員、施工班組長，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。

驗收合格，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行后續(xù)工序的施工。驗收過程應(yīng)留

存全部檢查人員及關(guān)鍵部位（地基、立桿及水平桿間距、立桿懸臂段長度、扣件螺栓擰緊扭力矩等）檢

查的視頻、照片等資料。

（2）深圳市內(nèi)高大模板應(yīng)在混凝土澆筑前至少2個工作日經(jīng)建筑分公司自檢合格并填寫高大模板

安全檢查驗收表（見附件）后通知集團工程管理中心及技術(shù)中心進(jìn)行驗收，未經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁實施。

（3）深圳市外項目由各建筑分公司按本辦法4.3.4條規(guī)定自行組織驗收。驗收過程應(yīng)留存視頻、照

片等資料，并應(yīng)在混凝土澆筑前2個工作日將驗收過程視頻資料上報至集團安全管理部。

5質(zhì)量保證措施

5.1技術(shù)措施

要按照施工順序，重點描述保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸（見GB50204-2002表8.3.2-1）的措施要點進(jìn)

行描述，包括采用的材料及工藝。

5.2質(zhì)量通病防治

描述模板雜物清理、防止混凝土漏漿、脹（跑）模，混凝土連接部位缺陷（接頭錯臺、錯位）、

混凝土外形缺陷（構(gòu)件棱角不順直、平正度差）等的技術(shù)措施。

6安全保證措施

6.1安全組織管理措施

1、安全組織機構(gòu)、管理人員表，其表內(nèi)應(yīng)含序號、姓名、年齡、項目職務(wù)、學(xué)歷、資格證書及編號；主

要安全責(zé)任。

2、特種作業(yè)人員及其安全生產(chǎn)考核證書、特種作業(yè)資格證書。

3、安全防護(hù)用品計劃（表格內(nèi)容包括：序號、名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量、

備注）。

6.2施工安全技術(shù)措施

1、防坍塌措施

應(yīng)按照施工順序表述施工中防止超載引起的坍塌技術(shù)措施（如嚴(yán)禁集中超負(fù)

荷堆放鋼筋、堆積混凝土、機械設(shè)備及其它材料）。

2、支架穩(wěn)定措施

主要表述防止混凝土澆筑超出本方案設(shè)定的澆筑速度、不對稱澆筑等引起支架失穩(wěn)的安全技術(shù)措施

要點。

6.3高空作業(yè)安全技術(shù)措施

6.4施工用電安全技術(shù)措施

6.5監(jiān)測監(jiān)控

1、監(jiān)測監(jiān)控項目

參照國家現(xiàn)行的測量規(guī)范，描述針對模板、支架在施工期間可能發(fā)生的沉陷、坍塌危險源的監(jiān)測措

施和安全監(jiān)測的主要內(nèi)容。

安全監(jiān)測描述的主要內(nèi)容為：

監(jiān)測項目：支架沉降、位移和監(jiān)測報警值見下表：

表6.5-1高大模板1虎測允許偏差及預(yù)警值要求

項目允許偏差（mm預(yù)警值（mm檢杳工具

支撐頂水平位移<85經(jīng)緯儀

支撐沉降<105水準(zhǔn)儀

2、監(jiān)測監(jiān)控方法與措施

描述在鋼筋安裝、混凝土澆筑施工期的監(jiān)測監(jiān)護(hù)方法和措施：

采用的測量儀器（一般為經(jīng)緯儀、水平儀，注意應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求）與監(jiān)測儀器精度要求；

過程的監(jiān)測頻率參考：模板、鋼筋安裝完成時各監(jiān)測一次；混凝土澆筑過程一般不宜超過60min—

次；混凝土澆筑完成后每6h一次；

混凝土澆筑完成后監(jiān)測時間要求：平均氣溫25c以上時為24h；平均氣溫5~25T時為36h?

在鋼筋安裝、混凝土澆筑作業(yè)開始之后的監(jiān)測期，當(dāng)偏差超出預(yù)警限值時或發(fā)現(xiàn)安全險情時，立即

停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。應(yīng)按照經(jīng)過項目技術(shù)總工審定簽字或緊急情況下

經(jīng)過項目總工確認(rèn)的技術(shù)措施進(jìn)行處理，同時應(yīng)將技術(shù)措施報公司備案；重大問題的技術(shù)措施應(yīng)報集團公

司批

準(zhǔn)。

處理安全問題的施工期，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非施工人員進(jìn)入警戒區(qū)；處理安全問題的施工時，

應(yīng)有安全撤離措施和專職安全人員、班組長監(jiān)護(hù)。禁止施工人員在鋼筋安裝、混凝土澆筑時進(jìn)入支架中進(jìn)

行檢查和維護(hù)工作；需要進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查工作時，必須停止鋼筋安裝、澆筑作業(yè)或在其間歇時間

內(nèi)，并有安全監(jiān)護(hù)和安全撤出措施。

7應(yīng)急救援預(yù)案

發(fā)生緊急情況時應(yīng)急救援組織機構(gòu)與人員職責(zé)分工、權(quán)限；應(yīng)有主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話；應(yīng)急準(zhǔn)備

應(yīng)用表格（含名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、注）的形式補充：應(yīng)急救援的材料設(shè)備、機械、主要工具、

物質(zhì)的配置、使用方法和調(diào)用程序、附近醫(yī)院地圖、常用藥品等。

應(yīng)急救援技術(shù)措施的選擇和采用。與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)職能部門以及外部（政府、消防、救險、醫(yī)療等）

相關(guān)單位或部門的信息報告、聯(lián)系方法。

組織搶險急救、現(xiàn)場保護(hù)、人員撤離或疏散等活動的具體安排等。

8計算書

8.1計算內(nèi)容計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值及荷載

組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗算等。每

項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。

面板（抗彎強度計算、撓度計算）楞梁（抗彎強度計算、抗剪強度計算、撓度計算）對拉螺桿（抗

拉強度計算）

柱箍（間距計算、強度計算）立柱（強度計算、穩(wěn)定性計算）立柱底地基承載力計算

8.2荷載取值

1、永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值:

梁木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5kN/m2;平板木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3kN/m2

一般梁結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值25.5kN/m:樓板鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值

3

25.lkN/m（,

梁、柱、墻的側(cè)模板計算書中，外加劑影響修正系數(shù)，應(yīng)取1.20；混凝土

坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。詳見《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008第4.1.1條。

2、可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值：

施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kN/m）如布料機布置在高大模板區(qū)域范圍內(nèi)時，應(yīng)取4kN/m0

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，對水平面模板采用2kN/mf,對垂直面模板采用4kN/m?o傾倒混凝

土?xí)r，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取2kN/mi8.3計算注意事項

1、為安全起見鋼管規(guī)格壁厚應(yīng)由3.6mm改為3.0mm

2、面板的計算中的厚度應(yīng)取15mm考慮現(xiàn)場實際，方木應(yīng)取45mrK90mm

3、立桿底座下設(shè)通長方木，當(dāng)立桿底座下均為混凝土底板、且在混凝土強度達(dá)到C20時澆筑頂板，可以

取消底座方木。

4、墻體模板支撐系統(tǒng)計算中的模板側(cè)壓力計算公式，應(yīng)采用《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工規(guī)范》GB50666-2011第A.0.4條規(guī)定的公式，或采用建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)公式，并應(yīng)考

慮摻加外加劑；澆筑速度應(yīng)取2.50m/ho

5、本計算書采用品茗施工安全設(shè)施計算軟件，版本：V9.7.0.5O

8.4梁底模板支架驗算

梁模板支架計算（以2500mrK1800mn大梁為例進(jìn)行分析）：

1、混凝土梁工程屬性

以下參數(shù)以設(shè)計圖紙實際情況為準(zhǔn)

混凝土梁工程屬性

新澆混凝土梁名稱：KZLDI

新誨焜凝土梁計算跨度血：|3.55

新誨溫凝土鰭構(gòu)層高5）:

溜凝土梁彝而尺寸加砧【寬沁高】：[2500]x[1800

集側(cè)櫻板厚度U）:

2、支撐體系設(shè)計

支掙侔粟設(shè)計

梁兩側(cè)有板，梁板立彳一

翡洼理凄土集吏淳方式：

架涇度方向立柱間距?荷話：450

架兩剛直柱澗距11.fem）:步距h知）：13100

1別ci

新誘混凝土樓板立桿縱橫向間距IV:3蜩上累居級兩

900Ij900

側(cè)立拄中的應(yīng)置：袈左側(cè)立在氈粱中貯線距苗此

架底增口立柱根數(shù)：

梁ES增加立柱布善方式；

架底增加豆柱倭次距梁左測立往距離g:T!

每痔距內(nèi)聚底支撐小梁棍數(shù)二按架兩側(cè)立拄間藥1&L2

&TT￡11E2■匹50.19蘋E1

袈底變禪主粱蜃丈懸挑橫度G1町：o

荷戴傳遽至亶桿方式：'2C0

（1）新澆混凝土梁支撐方式：梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（可調(diào)托圉）（選取與現(xiàn)

場搭設(shè)相符合的計算