GB∕ T 269-2023 潤滑脂和石油脂錐入度測定法（正式版）

代替GB/T269—1991國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準化管理委員會I第1章);1991年版的圖9);i)更改了全尺寸錐體錐入度精密度(見表1,1991 作性(見第2章)。 ——將GB269—1985和GB5017—1985修改合并為GB/T269—1991;124方法概要潤滑脂錐入度是在25℃時，將錐體組合件從錐入度計上釋放，使錐體下落5s,測定其刺入試樣的驗用的容器中進行測定的錐入度；工作錐入度是試樣在潤滑脂工作器中60次往復(fù)工作后進行測定的錐入度；延長工作錐入度是試樣在潤滑脂工作器中多于60次往復(fù)工作后進行測定的錐入度；塊錐入度是石油脂錐入度是將試樣首先按規(guī)定條件熔化和冷卻，然后按潤滑脂錐入度測定方法進行測定的錐美國國家潤滑脂協(xié)會(NLGI)根據(jù)工作60次后的潤滑脂稠度進行分類。NLGI分類包括9個稠度號或等級，每個等級對應(yīng)一個給定的工作錐入度范圍。在ISO6743-99和ISO12924中給出了本文件的第8章規(guī)定了用全尺寸錐體刺入潤滑脂來測定其稠度的4種方法。這些方法包括不工本文件的第9章規(guī)定了小樣本潤滑脂的錐入度測量，按照第8章的方法通過使用全尺寸錐體的1/2或1/4比例的錐體來測定潤滑脂稠度。這兩個方法只適用于全尺寸錐入度值為175單位～385單位的潤滑脂，而且僅在試驗樣本的大小不適用于第8章的規(guī)定下使用。盡管可按照11.2中給出的轉(zhuǎn)換方法轉(zhuǎn)換為全尺寸錐體的錐入度，它們不能代替用第8章所述的全尺寸錐體測量錐入度的方法。見9.1本文件的第10章適用于用全尺寸錐體刺入石油脂來測定其稠度的方法，全尺寸錐入度值可達到300單位。此方法亦能測定疏松石蠟的稠度。6儀器如圖1所示。設(shè)計成能測定錐體刺入試樣中的深度，以0.1mm為單位。圖1顯示了一個組合組情況下至少能下落62mm。錐尖不應(yīng)撞擊試樣容器底部。儀器應(yīng)配備水平調(diào)節(jié)螺絲和水平儀，以保持3 如圖2所示。488X3x42標(biāo)引序號說明：除非另有說明，尺寸公差為±1mm。圖2錐體——全尺寸錐體總質(zhì)量應(yīng)為102.50g±0.05g,錐桿質(zhì)量應(yīng)為47.50g±0.05g。由剛性桿組成的錐桿其上端有一“臺階”,其下端有一連接錐體的適當(dāng)結(jié)構(gòu)。只要錐體總的外形及質(zhì)量分布不變，可修改內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達到規(guī)定質(zhì)量。外表面應(yīng)拋光，使其非常光滑。對于測定錐入度在400單位范圍內(nèi)，可使用供選擇的錐體(見圖3)。錐體總質(zhì)量應(yīng)為102.50g±0.05g,可移動的組件總質(zhì)量應(yīng)為47.50g±0.05g。5XbX82圖3錐體——可選擇的錐體6.2.21/2比例錐體和錐桿：錐體用鋼、不銹鋼或黃銅制，并帶有一個洛氏硬度C為45～50的淬火鋼尖，其尺寸和公差如圖4所示。錐桿可用不銹鋼制成。錐體和錐桿的總質(zhì)量應(yīng)為37.50g±0.05g。錐體的質(zhì)量應(yīng)為22.500g±0.025g。錐桿的質(zhì)量應(yīng)為15.000g±0.025g。6.2.31/4比例錐體和錐桿：錐體用塑料或其他低密度材料制成，并帶有一個洛氏硬度C為45～50的淬火鋼尖，其尺寸和公差如圖5所示。錐桿可用鎂合金制成。錐體和錐桿的總質(zhì)量應(yīng)為9.380g±0.025g。此值可通過在錐桿的空腔中加入小彈丸進行調(diào)節(jié)。6單位為毫米φ3.2-8.12標(biāo)引序號說明：2——淬火鋼尖。b拋光整個外表面。圖41/2比例錐體單位為毫米φ標(biāo)引序號說明：7應(yīng)達到60次/min±10次/min,工作行程最小距離為63mm,能維修保養(yǎng)。工作器應(yīng)帶有一支在25℃校正過的合適溫度計，通過排氣閥插入。5——溫度計襯套 圖6全尺寸潤滑脂工作器6.3.21/2比例潤滑脂工作器：應(yīng)符合圖7所示尺寸，不銹鋼制成，容積為50mL,也可采用其他緊固蓋子8單位為毫米A36垂25 :除非另有說明，尺寸公差為±0.25mm。圖71/2比例潤滑脂工作器6.3.31/4比例潤滑脂工作器：不銹鋼制成，應(yīng)符合圖8所示尺寸，也可采用其他緊固蓋子和固定工作器的方法。工作器可制成手動操作或機械操作，工作速度應(yīng)達到60次/min±10次/min,工作行程最9 圖81/4比例潤滑脂工作器6.3.4溢流環(huán)(可選):原則上應(yīng)符合圖6說明。它是使溢流出的潤滑脂放回工作器脂杯的一種有效輔助裝置。在測定錐入度時，溢流環(huán)應(yīng)安放在距工作器脂杯邊緣以下至少13mm位置。溢流環(huán)邊高為6.4潤滑脂切割器具有牢固地安裝的帶斜削刀的鋒利刀片，刀片應(yīng)平直鋒利，如圖9所示。打磨兩面至1.2mm為了實現(xiàn)最佳功能，支撐木桌應(yīng)垂直于刀片。如果水浴也用于不工作錐入度試樣，則應(yīng)備有防止試樣表面與水接觸的設(shè)施。水浴還應(yīng)帶有蓋6.7烘箱能夠維持85℃±2℃,用于熔化石油脂試樣。選擇適宜的耐腐蝕方頭硬刀片(如規(guī)格為寬度32mm,長度不小于150mm的耐腐蝕方頭硬刀對試樣總共進行3次測定[在3個容器中進行(見),或在一個容器中進行(見將足夠量的試樣移入清潔的潤滑脂工作器脂杯(見6.3.1)中，使之填滿(其中心部分堆起高約9.1通則體錐入度測量的情況。不應(yīng)使用或報告以縮比的錐入度值應(yīng)換算成的全尺寸錐入度值。由于精度1/2錐入度大于97單位，應(yīng)在1個杯中只進行1次試驗，所以應(yīng)至少需要裝滿3個工作器脂杯的試樣10.1.6如果室溫與25℃偏差2℃或2℃以上，則在立即測定試樣之前，把錐體放在水浴(見6.5)11.21/2和1/4錐入度換算成全尺寸錐入度的計算11.2.31/2比例錐體錐入度范圍不工作87塊7室溫在15℃~30℃范圍內(nèi)，往復(fù)工作100000次測得的錐入度。表2潤滑脂1/2和1/4比例錐體錐入度精密度錐體比例不工作不工作注：括號中數(shù)字表示相應(yīng)地換算成全尺寸錐入度數(shù)值后的精密度重復(fù)性r/(0.1mm)再現(xiàn)性R/(0.1mm)注：X?——兩次重復(fù)試驗結(jié)果的平均值；X?——兩個單一、獨立試驗結(jié)果的平均值。-b)使用的試驗步驟(見第8章、第9章或第10章中所述)、使用的方法(為工作、工作、塊狀)以及使用的錐體(全尺寸錐體、可選錐體、1/2比例錐體d)試驗結(jié)果(見第12章);e)注明通過協(xié)議或其他方式與規(guī)定試驗步驟存在的任何差異；[1]ISO4259:2006Petroleumproducts—Determinationandapplicationofprelationtomethodsoftest[2]ISO6743-99Lubricants,industrialoilsandrelated[3]ISO12924Lubricants,industrialoilsandrelatedG