GB∕ T 3880.1-2023 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 第1部分：一般要求（正式版）

代替GB/T3880.1—2012國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會I本文件代替GB/T3880.1—2012《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求》,與態(tài)(見2012年版的表3);GB/T3880.1—20238021H18、8021BH16、8021BH18牌號e)更改了板材的厚度上限、寬度上限、長度范圍和帶材的卷內(nèi)徑(見表1、表2,2012年版的表3、表4);f)刪除了工藝包鋁(見2012年版的3.3);g)更改了彎曲性能的要求(見第5章，2012年版的3.6);h)刪除了7010T73、T74、T76狀態(tài)的電導率要求(見2012年版的3.7);i)增加了7B04T7351、T7451狀態(tài)的電導率與力學性能匹配關(guān)系，要求(見第5章);試驗方法(見第5章和第6章);k)更改了“組批”的規(guī)定(見7.2,2012年版的5.2);請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：ⅢGB/T3880.1—2023——1997年第一次修訂時，更名為《鋁及鋁合金軋制板材》,并入了GB3193—1982《鋁及鋁合金熱軋板》、GB10568—1989《優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金熱軋板》和GB10569—1989《優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金冷軋 2006年第二次修訂時，更名為《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求》,并入了GB/T8544—1997《鋁及鋁合金冷軋帶材》和GB/T16501—1996《鋁及鋁合金熱軋帶材》的內(nèi)容(GB/T8544—1997代替的文件及歷次版本發(fā)布情況為：GB8544—1987《鋁及鋁合金—-—2012年第三次修訂；GB/T3880.1—2023備、耐用消費品等領(lǐng)域。GB/T3880《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金3個部分構(gòu)成。-—第1部分：一般要求。目的在于確立一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材的產(chǎn)品分類、試驗方法等通用要求。-—第2部分：力學性能。目的在于確立一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材的拉伸力學性能及彎曲性-—第3部分：尺寸偏差。目的在于確立一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材的厚度、寬度長度、不平合金板、帶材的分類、是否包鋁、檢驗項目、試驗方法等方面均有較大改進。本文件以GB/T3880.1—2012為基礎內(nèi)容，增加目前生產(chǎn)工藝成熟的鋁及鋁合金板、帶材牌號及狀態(tài)，并根據(jù)行業(yè)需求新增高溫適用性更廣泛，同時有助于我國鋁及鋁合金板、帶材工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級。1GB/T3880.1—20231范圍2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T3075金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第1部分：顯微組織檢驗方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第2部分：低倍組織檢驗方法GB/T3251鋁及鋁合金管材壓縮試驗方法GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性能GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T6398金屬材料疲勞試驗疲勞裂紋擴展方法GB/T6519變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗方法GB/T7998—2023鋁合金晶間腐蝕敏感性評價方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T12966鋁及鋁合金電導率渦流測試方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學分析方法GB/T22639鋁合金產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗方法GB/T22640鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應力腐蝕試驗方法GB/T26492.3變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第3部分：板、帶缺陷2GB/T3880.1—2023GB/T42914鋁合金產(chǎn)品斷裂韌度試驗方法GB/T42916鋁及鋁合金產(chǎn)品標識YS/T1629.1—2023航空用鋁合金板材第1部分：7050鋁合金板材YS/T1634鋁及鋁合金產(chǎn)品殘余應力評價方法3術(shù)語和定義GB/T8005.1、GB/T26492.3界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、厚度及開坯方式應符合表1的規(guī)定，板材的寬度、長度和帶材的寬度、卷內(nèi)徑應符合表2的規(guī)定。需方對其他牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格或開坯方式有要求時，由供需雙方參照《變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀態(tài)與性能登記表》協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋O>0.20～6.00>0.20～6.00√H112>6.00～30.00>0.20～6.00H18>0.20～6.00>0.20～6.00O>0.20～6.00>0.20～6.00√—H111>4.50～30.00H112>4.50～40.00—H12、H22、H240.50～6.000.50～6.00H14>0.20～8.00>0.20～6.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～6.00>0.20～3.00√F4.50～10.00>2.50～6.00O>0.50～80.00>0.20～6.00H111>0.50～80.00H112>6.00～50.00H12、H22、H14、H24>0.20～4.00>0.20～4.00√H16、H26>0.20～4.00>0.20～3.00H18、H28>0.20～3.00>0.20～3.003GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“帶材熱軋鑄軋連鑄連軋O>0.20～65.00>0.20～6.00√√H1126.00～200.00——H12、H22>0.20～7.00>0.20～4.00√H32>0.20～6.00>0.20～6.00√H14、H24>0.20～30.00>0.20～6.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～4.00>0.20～4.00—H18>0.20～6.00>0.20～6.00√H19>0.20～2.00√F>4.50～10.00>2.50～8.00√O>0.20～3.00>0.20～3.00√H112>4.50～100.00H12、H22、H14、H24>0.20～7.00>0.20～6.00H16、H26>0.20～7.00>0.20～7.00H18>0.20～8.00>0.20～3.00√F>2.50～6.00>2.50～6.00O>0.20～6.00>0.20～3.00H12、H22、H14、H24>0.20～3.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～7.00H1110.20～35.00H14>0.20～4.00>0.20～4.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00√H18>0.20～3.00>0.20～3.00√H19>0.20～3.00>0.20～3.00√H12、H22、H14、H24>0.20～4.50>0.20～4.50√O>0.2～6.00>0.2～6.0√H112>6.00～30.00O>0.20～80.00>0.20～6.00√H112>6.00～80.00H12、H22>0.20～6.00>0.20～6.004GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H14>0.20～16.00>0.20～6.00√√—H24>0.20～6.00>0.20～6.00H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～6.00>0.20～6.00H18>0.20～4.000.20～4.00√H19>0.20～4.00√F>4.50～30.00>2.50～8.00√H112>6.00～12.00H14>0.20～6.00>0.20～4.00√H22、H24>0.20～6.00>0.20～4.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H180.20～3.00>0.20～3.00H16>0.20～3.00H18、H19>0.20～3.00O>0.2～1.00>0.2～1.00—√O>0.20～12.50√H112>4.50～140.00—H112>6.00～20.00√O>0.40～25.00√>0.40～6.00>0.40～12.00>0.40～60.00T651>6.00～160.00F>4.50～150.00—O>0.40～10.00>0.40～6.00>0.40～6.00>0.40～10.00F>4.50～10.002014AO、T4、T6>0.40～6.00O、T4、T6>0.40～6.00—5GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋2017O>0.40～25.00>0.50～6.00>0.40～3.00>0.40～30.00T451>25.00～130.00T7451>100.00～130.00F>4.50～150.00包鋁2017O、T3、T4、F>0.40～10.002017AO>0.40～25.00>0.40～30.00T451>6.00～160.00T7451>30.00～80.00包鋁2017AO、T4>0.40～10.002219O>0.50～140.00>12.00～200.00>6.00～25.00>6.00～50.00>1.50～200.00T351>6.00～10.00T651>6.00～150.00T851>12.00～160.00T874.50～20.00C10SYU>5.00～35.00包鋁2219O、T87>0.50～10.002024O>0.20～40.00>0.50～6.00>4.5～200.00>0.50～6.00>0.20～15.00T351>1.20～150.00—>0.40～150.00T451>15.00～170.00T7451>6.00～60.00>0.40～40.006GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋>6.00～120.00—F>4.50～400.00—包鋁2024>0.20～10.00>0.40～10.00——F>4.50～10.002B06、包鋁2B06>0.50～8.00>2.00～80.00—>0.20～10.00H14>0.20～4.00>0.20～4.00H16>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～6.00>0.20～6.00包鋁2A11O、T1、T3、T4>0.20～10.00O>0.50～30.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00>4.50～300.00>0.20～10.00>0.20～400.00—T351、T451>6.00～100.00F>1.50～165.00包鋁2A12O、T1、T3、T4>0.20～10.00O>0.50～6.00>0.50～10.00>6.00～15.00包鋁2D12>0.20～10.002E12、包鋁2E12T3、T4>0.80～6.00O0.50～30.00>6.00～300.000.50～70.000.50～200.00>6.00～140.00F>6.00～300.00—7GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋>6.00～50.00√>0.40～6.00—T351>30.00～85.00>6.00～70.00T651>6.00～40.00>12.00～80.00T351、T651>12.00～80.00H18>0.20～3.00√H19>0.20～0.50O>0.20～25>0.20～6.00√H111>3.00～12.5H112>6.00～30.00H12>0.20～1.500.20～1.50H22、H32、H34>0.20～12.50>0.20～6.00H14>0.20～6.35>0.20～6.35√H24>0.20～12.50>0.20～6.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00√H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00H19>0.20～3.00>0.20～3.00√H29>0.20～4.00√H34>0.20～3.00>0.20～3.00H44、H46>0.20～1.50F>4.50～10.00>2.50～8.00√O>0.20～50.00>0.20～6.00H111>0.20～50.00H12、H22、H32、H14>0.20～6.00>0.20～6.00H34、H26、H36、H18>0.20～3.00>0.20～1.50H24>0.20～3.00>0.20～1.50√H44、H46>0.20～1.50H16>0.20～4.00>0.20～1.50√—8GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H26>0.20～4.00>0.20～1.50√H28、H38、H19>0.20～1.50>0.20～1.50O>0.20～3.00>0.20～3.00H111>0.20～3.00H320.20～3.000.20～3.00H14、H24、H34、H16、H26、H36>0.20～3.00>0.20～3.00H18、H38、H19>0.20～0.50>0.20～0.50O>0.20～6.00>0.20～6.00H111>0.20～6.00H12>0.20～6.00>0.20～6.00H22>0.20～3.00H14>0.20～6.00>0.20～1.50√H24>0.20～3.00>0.20～1.50H16>0.20～4.00>0.20～0.50H26>0.20～3.00>0.20～1.50H28>0.20～3.00>0.20～3.00O、H12、H22>0.20～3.00>0.20～3.00√H24、H26>0.20～4.00>0.20～4.00√H44、H46>0.20～1.50—H25>0.20～0.50H17>0.20～0.50H28>0.20～1.50>0.20～1.50√H29>0.20～1.50>0.20～1.50H24>0.20～1.00√H25>0.20～0.50H28>0.20～0.50O>0.20～25.00√H112>4.00～125.00H12、H22>1.00～12.00—9GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H14、H24>0.80～6.00√H18、H28>0.20～6.00—F>4.00～20.004007O>0.20～12.50H12>0.20～0.404343F>0.20～60.00>0.20～3.004A11O>0.20～6.005005、5005AO>0.20～3.00>0.20～3.00√H111>0.20～50.00H22>0.20～3.00>0.20～3.00H32、H14、H24、H34>0.20～6.00>0.20～6.00H16、H26、H36>0.20～4.00>0.20～1.50H18、H28、H38、H19>0.20～3.00>0.20～3.00F>4.50～6.00>2.50～6.00H34>0.20～6.00>0.20～0.50H26>0.20～3.00H19>0.20～3.00O、H111>0.20～3.00>0.20～1.50H22、H32、H14、H24>0.20～6.00H34>0.20～1.50H26>0.20～4.000.20～1.50O、H111>0.20～50.00>0.20～3.00H112>0.20～10.00H22、H32>0.20～6.00>0.20～3.00H26>0.20～4.00O>0.20～50.00>0.20～6.00√H111>1.50～20.00H112>6.00～400.00H12、H22、H14、H24、H34、H16>0.20～6.00>0.20～6.00H26、H36>0.20～6.00>0.20～8.00GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H32>0.20～6.00>0.20～8.00√H34>0.50～6.00>0.20～2.50H42>0.20～1.50—√—H44>0.20～1.00H18、H28、H380.20～6.000.20～3.00√H19、H39>0.20～0.50H321>0.20～12.70F>6.00～410.00>0.50～6.00O>0.20～3.00H32>0.20～6.00O>0.20～100.00>0.20～3.00H22、H24、H32>0.20～0.50O、H111>0.20～80.00H32>0.20～16.00H24、H34>0.20～6.50H1126.00～120.00O>0.20～110.00>0.20～1.50H111>0.20～110.00>0.20～3.00H1123.00～55.00H12、H32>0.20～6.00H22>0.20～20.00>0.20～3.00H14、H34>0.20～6.00>0.20～3.00H24>0.20～6.00>0.20～1.00H16、H26、H36>0.20～6.00H34—>0.20～0.50H18、H28、H38>0.20～3.00H42、H44、H46、H48>0.20～6.00>0.20～1.00F3.00～6.003.00～6.00O>0.50～3.00F>0.50～3.00O>0.20～16.00—GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H34>4.50～6.00√H116>4.50～50.00—H321>4.50～50.00O、H111、H112>3.00～50.00√ H320.20～1.00H340.20～1.00H36—0.20～1.00H380.20～1.00H116、H321>3.00～50.00√O>0.20～6.00>0.20～3.00H111>0.20～20.00H32、H34>0.20～6.00H26、H36>0.20～6.00H18>0.20～3.00H19>0.20～1.50>0.20～1.50H48>0.20～0.50O、H111>0.20～200.00>0.20～4.00H112>3.00～160.00H12、H22、H32>0.20～12.00>0.20～3.00H14、H24、H34>0.20～10.00>0.20～4.00H16、H26、H360.20～6.00H116>1.50～80.00H321>1.50～130.00F>0.20～10.00O、H111>0.20～150.00H32、H24>0.20～6.00H321>1.50～80.00H116>1.50～80.00O、H111>0.20～150.00H12、H32、H34>0.20～6.00H36>0.20～4.00GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H116>1.50～50.00—√F>4.50～150.00——H112>4.50～10.00O>0.50～10.00——H112>2.00～80.00H14、H24、H34、H18>0.50～4.50H32>0.50～3.00—F>4.50～150.00O、H14、H24、H34>0.50～4.50>0.50～4.50H112>4.50～50.00F>4.50～50.00O>0.50～25.00>0.50～4.50H112>4.50～50.00F>4.50～130.00O0.50～100.00>0.50～4.50H112>3.00～265.00H34>1.20～20.00>0.20～6.00F>4.50～120.00O>0.50～3.00H112>30.00～200.00O>1.2～6.00>0.20～6.00H24>0.50～3.00O0.20～3.00H38—0.20～3.00H320.20～3.00>4.50～80.00T61、T64、T6A>1.00～10.000.20～6.00>0.50～10.00T4、T4P0.40～3.000.40～3.00>0.50～10.00—GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋T4、T4P0.40～3.00H18>0.50～3.00—T4、T4P、T6、T610.40～6.00T6、T651>4.50～70.000.40～150.000.40～7.000.40～10.000.40～280.00T351、T451、T6515.00～290.00F4.50～435.00>2.50～8.000.50～150.00T4、T60.50～170.006.00～60.00F0.50～150.00O0.40～25.000.40～80.000.40～200.00>0.50～10.00F>4.50～25.00O、T4、T6>0.50～10.00H18>0.20～1.00>4.50～90.000.40～3.00>1.50～20.000.40～12.50T6、T651>0.40～60.00T6、T6B、T651>1.50～6.00>12.00～81.00O>0.40～30.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00>4.50～200.00GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋>0.40～200.00T351、T651、T7351、T7451>1.50～203.00T73>1.50～100.00—T76>1.50～12.50F>6.00～200.00包鋁7075O、T6、T76、F>0.40～10.00O>0.40～75.00>0.35～6.00T7351>5.00～200.00T76、T761>1.00～6.50包鋁7475O、T761>0.40～10.00T7451、T7651>60.00～200.007A04、7A09O、T6>0.50～155.00>4.50～100.00T651>6.00～100.00>0.50～6.00—F>4.50～150.00包鋁7A04、包鋁7A09O、T6>0.50～10.00>0.50～6.00O>0.50～100.00—>6.00～50.00T4、T6>1.00～100.00T73、T74>0.50～100.00—包鋁7B04O、T73、T74>0.50～10.00>1.00～10.00T7451>40.00～100.00T6、T651>1.50～100.00>4.50～200.00>1.50～100.00T651>1.50～60.00GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H16>0.20～0.50—√O—>0.20～0.50√H12>0.20～5.00H14、H16>0.20～0.50>0.20～3.00√H24>0.20～0.50>0.20～3.00H18>0.20～0.50>0.20～3.50√H19>0.20～0.50H22>0.20～3.508011AH14、H24>0.20～6.00>0.20～6.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00√F>0.20～6.00>0.20～3.00H140.20～0.50√O>0.20～0.60√H14>0.20～0.50√H18—>0.20～0.508021BH14、H18>0.20～0.50H14>0.20～0.50>0.20～0.50√注：“√”表示有此開坯方式。“—”表示無此開坯方式。有多種開坯方式時由供需雙方協(xié)商確定選擇表中的一種，并在訂貨單(或合同)中注明。產(chǎn)品厚度帶材寬度長度寬度卷內(nèi)徑GB/T3880.1—20234.2標記及示例示例1:板材GB/T3880.1-3003H22-2.00×1200×2000示例2:帶材GB/T3880.1-3003H16-2.00×1200示例3:包鋁2A12牌號、T4狀態(tài)、厚度為6.00mm、寬度為1320mm、長度為2000mm的板材，標記為：板材GB/T3880.1-包鋁2A12T4-6.00×1320×20005技術(shù)要求產(chǎn)品的技術(shù)要求應符合表3的規(guī)定。需方有特殊要求時，由供需雙方參照《變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀表3技術(shù)要求技術(shù)要求化學成分5L52牌號化學成分應符合表4的規(guī)定，其他牌號符合GB/T3190的規(guī)定尺寸偏差符合GB/T3880.3的規(guī)定，未注明等級時，按普通級供貨包覆率符合表5的規(guī)定拉伸力學性能室溫符合GB/T3880.2的規(guī)定。需方對室溫拉伸力學性能有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明高溫需方有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明低溫硬度b布氏硬度需方有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明洛氏硬度維氏硬度壓縮性能沖擊韌性彎曲性能需方有要求時，應在訂貨單(或合同)中注明彎曲角度，彎曲性能應符合GB/T3880.2的規(guī)定疲勞性能需方有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明斷裂韌度殘余應力電導率試樣樣坯電導率需方有要求時，應在訂貨單(或合同)中注明，6101、6016合金電導率應符合表6的規(guī)定電導率均勻性單件同批次GB/T3880.1—2023技術(shù)要求電導率與力學性能的匹配關(guān)系需方有要求時，應在訂貨單(或合同)中注明，7075、7475、7B04合金電導率與力學性能的匹配關(guān)系應符合表7的規(guī)定抗應力腐蝕性能需方有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明抗剝落腐蝕性能需方對2×××系、5×××系、6×××系及7×××系合金產(chǎn)品的抗剝落腐蝕性能有要求時，由供需雙方協(xié)商確定抗剝落腐蝕試驗結(jié)果等級，并在訂貨單(或合同)中注明晶間腐蝕敏感性需方對2×××系、6×××系及7×××系合金產(chǎn)品晶間腐蝕敏感性有要求時，由供需雙方協(xié)商確定晶間腐蝕級別，并在訂貨單(或合同)中注明；需方對5×××系合金產(chǎn)品晶間腐蝕敏感性有要求時，由供需雙方協(xié)商確定晶間腐蝕級別(采用腐蝕深度法時)或單位面積質(zhì)量損失(采用質(zhì)量損失法時),并在訂貨單(或合同)中注明超聲波探傷驗收等級需方有要求時，由供需雙方協(xié)商確定驗收等級，并在訂貨單(或合同)中注明低倍組織斷口組織需方對厚度不小于25mm的板材斷口組織有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。檢測面積不應小于80cm2晶粒度需方對晶粒度有要求時，應在訂貨單(或合同)中注明晶粒度級別，未注明級別時，厚度為0.80mm～4.00mm的2E12、包鋁2E12板材晶粒度應達到或優(yōu)于1級，其他厚度的2E12、包鋁2E12和7475、包鋁7475板材晶粒度應達到或優(yōu)于2級。檢測面積不應小于100cm2其他厚度不小于6.35mm的板材的低倍組織中不準許有裂紋、分層顯微組織經(jīng)固溶處理的產(chǎn)品顯微組織不準許過燒外觀質(zhì)量符合表8規(guī)定包鋁板基材及包鋁層的化學成分應符合GB/T3190的規(guī)定。僅供參考，不作為判定依據(jù)。牌號化學成分(質(zhì)量分數(shù))%FeMnMgNi其他Al單個合計0.080.100.100.100.200.050.080.030.030.15余量元素含量為單個數(shù)值時為最高限。b“其他”指表中未列出或未規(guī)定質(zhì)量分數(shù)數(shù)值的金屬元素?！昂嫌嫛北硎静恍∮?.0010%的“其他”金屬元素之和。GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)包鋁材料產(chǎn)品厚度包覆率%O、T3、T4、T6、F8.00～10.006.00～8.004.00～6.002.00～6.008.00～10.006.00～8.004.00～6.002.00～6.00O、T3、T4、F8.00～10.006.00～8.004.00～6.002.00～6.008.00～10.006.00～8.004.00～6.002.00～6.008.00～10.004.00～6.002.00～6.00O、T3、T4、F4.00～6.002.00～6.00O、T1、T3、T44.00～6.002.00～6.004.00～6.002.00～6.004.00～10.002.00～4.004.00～6.002.00～4.00O、T6、T76、F2.00～6.002.00～6.004.00～6.002.50～5.00GB/T3880.1—2023牌號狀態(tài)包鋁材料產(chǎn)品厚度mm包覆率%O、T67A010.50～1.604.00～6.00>1.60～10.002.00～6.00T90.50～1.604.00～6.00>1.60～6.002.00～6.00O、T6、T73、T743.00～6.00>1.60～10.002.00～6.00表6電導率要求牌號狀態(tài)電導率MS/m>31.9≥33.122.7～33.3需方要求以國際退火銅百分比(%IACS)為電導率單位時，按1MS/m=1.724×%IACS進行換算，計算結(jié)果保留小數(shù)點后一位。表7電導率與力學性能的匹配關(guān)系牌號狀態(tài)電導率MS/m力學性能T7322.0～23.0規(guī)定非比例延伸強度(Rp0.2)與本文件規(guī)定的最小值之差不大于85MPa,其他力學性能符合本文件規(guī)定>23.0符合本文件規(guī)定T76符合本文件規(guī)定T76、T761規(guī)定非比例延伸強度(Rp0.2)與本文件規(guī)定的最小值之差不大于62MPa,其他力學性能符合本文件規(guī)定T7351符合本文件規(guī)定T7451符合本文件規(guī)定注：抗應力腐蝕性能符合供需雙方協(xié)商確定的要求時，電導率與力學性能的匹配關(guān)系僅供參考。GB/T3880.1—2023表8產(chǎn)品的外觀質(zhì)量缺陷“名稱要求允許輕微存在擴散斑點B厚度大于0.60mm的產(chǎn)品表面：不準許存在表面氣泡(包鋁產(chǎn)品)每平方米表面上氣泡總面積不應大于80mm2,每個氣泡的面積不應大于30mm2包覆層脫落(包鋁產(chǎn)品)不準許存在表面裂紋、腐蝕、貫穿氣孔、起皮不準許存在松卷帶材不準許存在(外2圈除外)接頭h不準許存在裂邊不準許存在分層切邊產(chǎn)品不準許存在不切邊產(chǎn)品邊部50mm以內(nèi)允許存在毛刺切邊產(chǎn)品允許不超過實際厚度的10%的毛刺不切邊產(chǎn)品允許存在“缺陷深度不應超出其厚度的允許負偏差值，并保證產(chǎn)品的最小厚度，允許對表面缺陷進行檢驗性修磨，其修磨深度不應超過產(chǎn)品厚度允許的負偏差值，并保證產(chǎn)品的最小厚度。陽極氧化或其他裝飾用產(chǎn)品的外觀質(zhì)量由供需雙方協(xié)商確定，必要時由供需雙方確定參比樣品，并在訂貨單(或合同)中注明；需方要求在線檢測帶材表面缺陷時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明具體要求。矯直輥?。轰X板進行片式矯直時，鋁板端頭咬入矯直輥產(chǎn)生的彎曲變形?！把趸涸诓牧蠠崽幚磉^程中，合金表面與空氣發(fā)生反應，導致出現(xiàn)發(fā)黑或發(fā)白。d色差：材料在軋制過程中因乳液吹掃不凈造成的板面顏色不一致。小黑點：在熱軋過程中，高溫乳液分解后的分解產(chǎn)物與軋制過程中因軋輥和鋁板潤滑不良產(chǎn)生的鋁粉在高溫下相互作用，產(chǎn)生化合物混合于乳液中，軋制后壓入鋁板表面形成的缺陷。需方有需要時，供需雙方協(xié)商確定可接受的缺陷上限和不可接受的缺陷下限。“擴散斑點：熱處理過程中，部分元素擴散后形成類似斑點的缺陷。接頭：帶材頭尾相接處。6試驗方法產(chǎn)品的試驗方法應符合表9的規(guī)定。需方對試驗方法有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。GB/T3880.1—2023表9試驗方法試驗方法化學成分按GB/T20975(所有部分)或GB/T7999規(guī)定的方法進行，仲裁時采用GB/T20975(所有部分)規(guī)定的方法；分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進行，修約數(shù)位應與表4或GB/T3190規(guī)定的極限數(shù)位一致尺寸偏差按GB/T3880.3規(guī)定的方法進行包覆率按GB/T3246.1規(guī)定的方法進行拉伸力學性能室溫按GB/T16865規(guī)定的方法進行。需方對試樣選取有特殊要求時，由供需雙方按GB/T16865協(xié)商確定高溫低溫硬度布氏硬度按GB/T231.1規(guī)定的方法進行洛氏硬度按GB/T230.1規(guī)定的方法進行維氏硬度按GB/T4340.1規(guī)定的方法進行壓縮性能按GB/T3251規(guī)定的方法進行，試樣類型及其檢驗項目由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明沖擊韌性按GB/T229規(guī)定的方法進行彎曲性能按GB/T232規(guī)定的方法進行疲勞性能疲勞壽命按GB/T3075規(guī)定的方法進行疲勞裂紋擴展速率按GB/T6398規(guī)定方法進行斷裂韌度平面應變斷裂韌度厚度>6.35mm時，按GB/T42914的規(guī)定測定平面應變斷裂韌度(K?e)值或“批產(chǎn)放行Kq”值；平面應力斷裂韌度厚度≤6.35mm時，按GB/T42914的規(guī)定測定平面應力斷裂韌度(Kc)或表觀平面應力斷裂韌度(Kap)。當試樣寬度不大于406mm且試驗結(jié)果僅因凈截面應力有效性判據(jù)不符合GB/T42914要求而無效時，無效的Kc或Kap可作為產(chǎn)品平面應力斷裂韌度試驗結(jié)果殘余應力按YS/T1634規(guī)定的方法進行，訂貨單(或合同)中未注明時，按層削法進行電導率試樣樣坯電導率按GB/T12966的規(guī)定，采用接觸法在拉伸力學性能試樣樣坯軋制表面測試任意點的電導率。試樣樣坯無法符合常規(guī)樣品要求，或需方要求不使用常規(guī)樣品時，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定可采用修正測試方法，并在訂貨單(或合同)中注明電導率均勻性單件測定同一產(chǎn)品表面的電導率最大值與最小值之差值。按照GB/T12966的規(guī)定在產(chǎn)品表面測試電導率。當產(chǎn)品尺寸或表面無法滿足測試要求時，由供需雙方參照GB/T12966協(xié)商確定試驗方法，并在訂貨單(或合同)中注明同批次測定同一批次產(chǎn)品表面的電導率最大值與最小值之差值。按照GB/T12966的規(guī)定在產(chǎn)品表面測試電導率。當產(chǎn)品尺寸或表面無法滿足測試要求時，由供需雙方參照GB/T12966協(xié)商確定試驗方法，并在訂貨單(或合同)中注明GB/T3880.1—2023表9試驗方法(續(xù))試驗方法電導率與力學性能的匹配關(guān)系根據(jù)試樣樣坯電導率和規(guī)定非比例延伸強度(Rpo.2)的測定結(jié)果，評判電導率與力學性能的匹配關(guān)系是否符合要求抗應力腐蝕性能按YS/T1629.1—2023中6.5的規(guī)定，采用C形環(huán)試樣進行恒應變試驗?；蚬┬桦p方按GB/T22640協(xié)商確定測定方法，測定方法應在訂貨單(或合同)中注明抗剝落腐蝕性能按GB/T22639規(guī)定的方法進行，參照T/CNIA0180進行等級評定晶間腐蝕敏感性2×××系、6×××系、7×××系按GB/T7998—2023規(guī)定的腐蝕深度法進行5×××系按GB/T7998—2023規(guī)定的質(zhì)量損失法進行超聲波探傷驗收等級按GB/T6519的規(guī)定進行，超聲波檢驗方式由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。未注明時，采用接觸法低倍組織按GB/T3246.2規(guī)定的方法進行顯微組織按GB/T3246.1規(guī)定的方法進行外觀質(zhì)量目視檢驗，必要時采用相應的工具、量具測量。當缺陷深度難以確定時，可以修傷處理后測量。帶材表面缺陷在線檢測方法見附錄A7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應由供方進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。7.1.2需方應對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗。檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應在收到產(chǎn)品之日起1個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應在收到產(chǎn)品之日起3個月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認可的單位進行，并在需方共同取樣。貨單(或合同)中注明。7.3計重產(chǎn)品應檢斤計重。7.4檢驗項目和工藝保證項目訂貨單(或合同)中未注明特殊要求時，產(chǎn)品出廠檢驗項目、定期檢驗項目、工藝保證項目應符合表10的規(guī)定。GB/T3880.1—2023表10產(chǎn)品檢驗項目和工藝保證項目出廠檢驗定期檢驗工藝保證化學成分√尺寸偏差厚度√—寬度√長度√—側(cè)邊彎曲度—√√對角線√不平度√———包覆率√√拉伸力學性能室溫抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、斷后伸長率√其他訂貨單(或合同)中注明有要求，但未注明檢驗項目類型，也未注明其為工藝保證項目時，該項目應列為出廠檢驗項目，否則應符合訂貨單(或合同)規(guī)定；注明為定期檢驗項目時，應同時注明其定期檢驗周期，首批或成形工藝更改時應進行定期檢驗高溫低溫硬度壓縮性能沖擊韌性彎曲性能疲勞性能斷裂韌度殘余應力電導率試樣樣坯電導率電導率均勻性電導率與力學性能的匹配關(guān)系抗應力腐蝕性能抗剝落腐蝕性能晶間腐蝕敏感性超聲波探傷驗收等級低倍組織斷口組織晶粒度其他√√顯微組織√——外觀質(zhì)量√GB/T3880.1—2023取樣應符合表11的規(guī)定。表11取樣檢驗項目取樣板材帶材化學成分尺寸偏差厚度不大于10mm的板材，每批抽檢3成品張；厚度大于10mm的板材，逐成品張檢驗其厚度，其他項目每個鋸切垛檢測2成品張逐卷包覆率每批取3成品張，每成品張各取1個試樣，其他要求符合GB/T3246.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個試樣，其他要求符合GB/T3246.1的規(guī)定拉伸力學性能室溫取樣數(shù)量按表12的規(guī)定，其他要求符合GB/T16865的規(guī)定高溫低溫硬度布氏硬度每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個試樣，其他要求符合GB/T230.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個試樣，其他要求符合GB/T230.1的規(guī)定洛氏硬度每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個試樣，其他要求符合GB/T231.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個試樣，其他要求符合GB/T231.1的規(guī)定維氏硬度每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個試樣，其他要求符合GB/T4340.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個試樣，其他要求符合GB/T4340.1的規(guī)定壓縮性能取樣張數(shù)按表12的規(guī)定，其他要求符合GB/T3251的規(guī)定—沖擊韌性每批次任選1張母板(帶)切取1個試樣。其他要求符合GB/T229的規(guī)定彎曲性能每批(卷)取2個橫向試樣，其他要求符合GB/T229的規(guī)定疲勞性能逐張母板的端部取1個試樣，其他要求符合GB/T3075的規(guī)定斷裂韌度逐張母板的端部取1個試樣，其他要求符合GB/T42914的規(guī)定每卷頭尾各取1個試樣，其他要求符合GB/T42914的規(guī)定殘余應力電導率試樣樣坯電導率每批(或熱處理爐次)取其成品張數(shù)的2%,不少于2張，每張取1個拉伸力學性能試樣樣坯，其他要求符合GB/T12966的規(guī)定每卷頭尾各取1個試樣，其他要求符合GB/T12966的規(guī)定電導率均勻性單件每批取1成品張，于產(chǎn)品表面均勻選取測試點，測試點沿軋制方向的間距不應大于610mm,沿垂直軋制方向的間距不大于102mm,以網(wǎng)格形式測試，其他要求符合同批次逐件檢驗，其他要求符合單件電導率均勻性的相應規(guī)定GB/T3880.1—2023表11取樣(續(xù))檢驗項目取樣板材帶材電導率與力學性能的匹配關(guān)系每批(或熱處理爐次)取其成品張數(shù)的2%,不少于2張，每張取1個拉伸力學性能試樣樣坯，其他要求符合GB/T12966的規(guī)定抗應力腐蝕性能YS/T1629.1—2023中9.1.2～9.1.3的規(guī)定抗剝落腐蝕性能每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個樣坯，其他要求符合GB/T22639的規(guī)定每卷頭尾各取1個樣坯，其他要求符合GB/T22639的規(guī)定晶間腐蝕敏感性每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個樣坯，其他要求符合GB/T7998—2023的規(guī)定每卷頭尾各1取個樣坯，其他要求符合GB/T7998—2023的規(guī)定超聲波探傷驗收等級逐成品張檢驗低倍組織斷口組織每批次任1母板端部取1個試樣，其他應符合GB/T3246.2的規(guī)定晶粒度每批取其成品張數(shù)的2%,不少于2張，每成品張取1個試樣，其他要求符合GB/T3246.2的規(guī)定每卷頭尾各取1個試樣，其他要求符合GB/T3246.2的規(guī)定其他顯微組織每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個試樣，其他要求符合GB/T3246.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個試樣，其他要求符合GB/T3246.1的規(guī)定外觀質(zhì)量逐成品張(卷)檢驗注：對于經(jīng)固溶處理的產(chǎn)品，供方按熱處理爐次取樣，仲裁時按批取樣。牌號狀態(tài)每批板材所取成品張數(shù)的百分比%每批帶材所取張數(shù)試樣數(shù)量個1×××系、3×××系、4×××系、5×××系、8×××系H112其他2×××系、6×××系、7×××系7A09、7075T3、T4、T6、T85、T81T351、T451、T651、T7351、T7451其他其他所有GB/T3880.1—20237.6檢驗結(jié)果的判定任一試樣的化學成分不合格時，產(chǎn)品能區(qū)分熔次的判該試樣代