(高清版)GB∕T 3198-2020 鋁及鋁合金箔

ICS77.150.10代替GB/T3198—2010國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T3198—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T3198—2010《鋁及鋁合金箔》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T3198—2010《鋁及鋁合金箔》相比，除編輯性修改后，主要技術(shù)變化如下：——修改了適用范圍(見第1章，2010年版的第1章);—-——修改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2010年版的第2章);———修改了牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的要求(見3.1.1,201——增加了需方應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明按單面光鋁箔或雙面光鋁箔供貨的規(guī)定及單面光鋁箔供貨卷取朝向的要求(見3.1.2);———修改了標(biāo)記及示例的要求(見3.1.3,2010年版的3.1.2);———修改了局部厚度允許偏差的要求(見3.3.1.1,2010年版的3.3.1.1);——修改了室溫拉伸力學(xué)性能的要求(見3.4,2010年版的3.4);——修改了針孔要求中鋁箔厚度范圍的最小值(見3.5.1,2010年版的3.6);--——增加了在線檢測針孔的要求(見3.5.2);—-—修改了粘附性的要求(見3.6.1,2010年版的3.7);———增加了局部粘附性的要求(見3.6.2);—--—刪除了表面潤濕張力宜不小于33×10-3N/m的規(guī)定(見2010年版的3.8);狀態(tài)鋁箔表面應(yīng)無油斑的規(guī)定(見3.8,2010年版的3.9);--—增加了熱封強(qiáng)度的要求(見3.10);————修改了接頭的要求(見3.12,2010年版的3.11);———增加了規(guī)格為305.0mm的管芯內(nèi)徑偏差(見3.13);——將單面光鋁箔、雙面光鋁箔的產(chǎn)品分類移到3.1產(chǎn)品分類中，刪除了表面光亮程度的要求(見3.1.2,2010年版的3.13.1);——刪除了“當(dāng)立拿鋁箔卷時，不允許有層與層之間的滑動以及管芯脫出”的規(guī)定(見2010年版的3.13.5);——增加了化學(xué)元素的分析和計算要求(見4.1.2);———增加了化學(xué)元素分析數(shù)值修約的要求(見4.1.3);———增加了尺寸修約的要求(見4.2.1);———修改了局部厚度的仲裁測定要求(見4.2.2,2010年版的4.2.1);——修改了室溫拉伸力學(xué)性能的試驗方法(見4.3,2010年版的4.3);——增加了在線檢測針孔方法的要求(見4.4);—-—增加了粘附性的仲裁檢測方法(見4.5);——增加了表面潤濕張力的仲裁測定方法(見4.6);———增加了潤濕性的仲裁檢測方法(見4.7);——增加了在線檢測表面質(zhì)量方法的要求(見4.13);——修改了檢驗項目的要求(見5.4,2010年版的5.3);GB/T3198—2020——增加了熱封強(qiáng)度的取樣規(guī)定(見5.5);——修改了檢驗結(jié)果的判定要求(見5.6,2010年版的5.5);——增加了產(chǎn)品標(biāo)志中二維碼或條形碼等標(biāo)識的規(guī)定(見6.1.1.2);——增加了包裝箱標(biāo)志中二維碼或條形碼等標(biāo)識的規(guī)定(見6.1.2);-—增加了采用鋼托架、紙板包裝箱、紙木包裝箱包裝的要求(見6.1.3);——修改了訂貨單(或合同)的內(nèi)容(見第8章，2010年版的第7章);——增加了3102等5個牌號及其密度(見附錄B,2010年版的附錄B)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廈門廈順鋁箔有限公司、山東南山鋁業(yè)股份有限公司、江蘇鼎勝新能源材料股份本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB3198—1982、GB3198—1996、GB/T3198—2003;GB/T3198—2010; GB3614—1983、GB/T3614—1999: GB3616—1983、GB/T3619—1999。1GB/T3198—2020鋁及鋁合金箔1范圍訂貨單(或合同)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁合金箔(以下簡稱鋁箔)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T454紙耐破度的測定GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T22638.1鋁箔試驗方法第1部分：厚度的測定GB/T22638.2鋁箔試驗方法第2部分：針孔的檢測GB/T22638.3鋁箔試驗方法第3部分：粘附性的檢測GB/T22638.4鋁箔試驗方法第4部分：表面潤濕張力的測定GB/T22638.5鋁箔試驗方法第5部分：潤濕性的檢測GB/T22638.6鋁箔試驗方法第6部分：直流電阻的測定GB/T22638.7鋁箔試驗方法第7部分：熱封強(qiáng)度的測定3.1產(chǎn)品分類定，并在訂貨單(或合同)中注明。2GB/T3198—2020牌號狀態(tài)尺寸規(guī)格寬度管芯內(nèi)徑卷外徑1035、1050、1060、1070、1100、1145、1200、1235O0.0040～0.200050.0～1890.075.0.76.2、150.0、152.4、300.0、305.0、400.0、406.0150～1200H22>0.0045～0.2000H14、H240.0045～0.2000H16、H260.0045～0.2000H180.0045～0.2000H19>0.0060～0.20002A11、2024O、H180.0300～0.2000100～12003003O0.0090～0.2000100～1850H12、H220.0200～0.2000H14、H240.0270～0.2000H16、H260.1000～0.2000H180.0100～0.2000H190.0170～0.15003104、3105O、H190.0300～0.20003102H180.0800～0.20004A13O、H180.0300～0.20005A02O0.0300～0.2000H16、H260.1000～0.2000H180.0200～0.20005B02H180.0300～0.04005005O0.1300～0.16005052O0.0300～0.2000H14、H240.0500～0.2000H16、H260.1000～0.2000H180.0500～0.2000H19>0.1000～0.20005082、5083O、H18、H380.1000～0.20008006O0.0060～0.2000250～1200H220.0350～0.2000H240.0350～0.2000H260.0350～0.2000H180.0180～0.20008021、8021BO0.0050～0.09008011、8011A、8079、8111O0.0050～0.2000H220.0350～0.2000H14、H240.0350～0.2000H260.0350～0.2000H180.0100～0.2000H190.0200～0.20003.1.2鋁箔分為單面光鋁箔和雙面光鋁箔，需方應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明按單面光鋁箔或雙面光鋁箔供貨。單面光鋁箔按亮面朝外卷取進(jìn)行供貨，需要按暗面朝外卷取進(jìn)行供貨時，由供需雙方協(xié)商確3GB/T3198—2020鋁箔GB/T3198-1235O-0.015×4763.2化學(xué)成分鋁箔的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。對化學(xué)成分有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。合金鋁箔的局部厚度允許偏差為±5%T,其他牌號鋁箔的局部厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。需要高精級時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中具體注明，未注明時按普通級供貨。表2局部厚度偏差單位為毫米局部厚度允許偏差高精級普通級需方對鋁箔的平均厚度有要求時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，鋁箔的平均厚度偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3平均厚度偏差卷批量t平均厚度允許偏差mm鋁箔的寬度偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。需要高精級時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，未注明時按普通級供貨。GB/T3198—2020表4寬度偏差單位為毫米寬度寬度允許偏差高精級普通級士0.5>200.0～1200.0定尺交貨的鋁箔，長度偏差由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。非定尺交貨的鋁箔，長度或卷外徑偏差宜符合表5的規(guī)定。表5長度或卷外徑偏差卷外徑mm長度L的允許偏差“m卷外徑允許偏差mm每批中個數(shù)不少于80%的鋁卷每批中個數(shù)少于20%的鋁卷每批中個數(shù)不少于80%的鋁卷每批中個數(shù)少于20%的鋁卷士20“當(dāng)訂貨單(或合同)中要求單向偏差時，其允許偏差值應(yīng)為表中對應(yīng)數(shù)值的2倍。鋁箔卷端面錯層和塔形應(yīng)符合表6的規(guī)定，需要高精級時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，未注明時按普通級供貨。表6錯層和塔形要求單位為毫米錯層塔形高精級普通級高精級普通級3.4室溫拉伸力學(xué)性能鋁箔的室溫拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。45GB/T3198—2020牌號狀態(tài)MPa%不小于A?omnA100mm1200、1235O0.0040～<0.006045～95—0.0060～0.009045～100>0.0090～0.025045～105>0.0250～0.040050～105>0.0400～0.090055～105>0.0900～0.140060～115>0.1400～0.200060～115H22>0.0045～0.0250>0.0250～0.040090～1352>0.0400～0.090090～1353>0.0900～0.140090～1354>0.1400～0.200090～1356H14、H240.0045～0.0250—>0.0250～0.0400110～1602>0.0400～0.0900110～1603>0.0900～0.1400110～1604>0.1400～0.2000110～1606H16、H260.0045～0.0250—>0.0250～0.0900125～1801>0.0900～0.2000125～1802H18>0.0060～0.2000H19>0.0060～0.20002A11O0.0300～0.0490>0.0490～0.2000一H180.0300～0.0490>0.0490～0.20002024O0.0300～0.0490>0.0490～0.2000H180.0300～0.0490>0.0490～0.20006GB/T3198—2020表7(續(xù))牌號狀態(tài)mmMPa%不小于A?0mm3003O0.0090～0.012080～135>0.0180～0.200080～140H120.1500～0.200110～160H220.0200～0.0500110～160>0.0500～0.2000110～160H140.0300～0.2000140～190H240.0270～0.2000140～190H160.1000～0.2000H260.1000～0.2000H180.0100～0.2000H190.0170～0.15003004、3104H190.1200～0.20003005、3105H190.1500～0.20003102H180.0800～0.200-03104O0.0300～0.1500155～1955A02O0.0300～0.04900.0500～0.20004.0H16、H260.100-0～0.2000H180.0200～0.20005B02H180.0300～0.04005005O0.1300～0.1600100～1405052O0.0300～0.2000175～2254H14、H240.0500～0.2000250～300H16、H260.1000～0.2000H180.0500～0.2000一H19>0.1000～0.200018006O0.0060～0.009080～1351>0.0090～0.025085～1402>0.0250～0.04085～1403>0.040～0.090090～1404>0.0900～0.1400110～1407表7(續(xù))牌號狀態(tài)mm室溫拉伸試驗結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa斷后伸長率%不小于A?omnA100mmO>0.1400～0.200H220.0350～0.0900>0.0900～0.1400>0.1400～0.2000H240.0350～0.0900>0.0900～0.1400>0.1400～0.2000H260.0900～0.14000.1400～0.2000H180.0180～0.0250>0.0250～0.0400>0.0400～0.09001>0.0900～0.20008021、8021BO0.0050～0.0060>0.0060～0.0090>0.0090～0.0250>0.0250～0.090080～1208079、8111O0.0050～0.0090—>0.0090～0.02501>0.0250～0.04004>0.0400～0.09004>0.0900～0.1400>0.1400～0.2000H220.0350～0.040090～150>0.0400～0.090090～150>0.0900～0.140090～1505>0.1400～0.200090～1506H140.1500～0.2000H240.0350～0.04002>0.0400～0.09030.0900～0.140.048GB/T3198—2020牌號狀態(tài)mm室溫拉伸試驗結(jié)果斷后伸長率%不小于AsommA100mm5一123.5針孔3.5.1鋁箔的針孔個數(shù)、針孔直徑應(yīng)符合表8的規(guī)定。需要高精級或超高精級時，應(yīng)在訂貨單(或合厚度針孔個數(shù)，不大于針孔直徑不大于任意1m2內(nèi)任意4mm×4mm或1mm×16mm面積上的針孔個數(shù)超高精級高精級普通級超高精級高精級普通級超高精級高精級普通級0.0040～<0.0060供需雙方商定6780.0060>0.0060～0.0065400>0.0065～0.0070>0.0070～0.0090>0.0090～0.0120>0.0120～0.01803>0.0180～0.02003>0.0200～0.040005>0.040000003.5.2需方要求在線檢測針孔時，針孔個數(shù)、針孔直徑由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。3.6粘附性3.6.1退火態(tài)鋁箔整體的開卷性能應(yīng)良好，展開時不準(zhǔn)許粘連或撕裂。鋁箔借自重自然展開所需的脫落長度應(yīng)符合表9的規(guī)定。9GB/T3198—2020厚度寬度脫落長度m3.6.2需方對退火態(tài)鋁箔局部粘附性有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，鋁箔局部借自重自然展開所需的脫落長度宜不大于1.5m。3.7表面潤濕張力需方對鋁箔的表面潤濕張力有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。需方對O狀態(tài)鋁箔的表面潤濕性有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明，表面潤濕性宜達(dá)到B級或優(yōu)于B級。3.9直流電阻需方對鋁箔的直流電阻有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。1145、1235牌號鋁箔的直流電阻參見附錄A。3.10熱封強(qiáng)度需方對鋁箔的熱封強(qiáng)度有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。3.11破裂強(qiáng)度需方對鋁箔的破裂強(qiáng)度有要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。3.12接頭鋁箔斷頭應(yīng)用超聲波焊接儀焊接或用耐高溫膠帶粘接牢固并保持平整，接頭處應(yīng)作明顯標(biāo)記。每卷鋁箔的接頭個數(shù)、接頭間距應(yīng)符合表10的規(guī)定。需要高精級時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，未注明時按普通級供貨。表10接頭卷外徑每卷允許接頭個數(shù)，不大于接頭間距m厚度0.0040~0.0055>0.0055~0.0090>0.0090~0.0120>0.0120~0.0200>0.0200~0.0400>0.0400高精級普通級100000>200～3901111>390～4503211>450～650432215433GB/T3198—2020管芯材質(zhì)、長度、長度偏差由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。管芯的內(nèi)、外壁應(yīng)潔凈、光滑、無污物。管芯內(nèi)徑及偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11管芯內(nèi)徑偏差單位為毫米管芯內(nèi)徑管芯內(nèi)徑允許偏差75.0、76.2士0.50300.0、305.0、400.0、406.0士2.03.14外觀質(zhì)量3.14.1鋁箔表面應(yīng)平整、潔凈。不準(zhǔn)許有腐蝕、輥印、擦傷、劃傷、暗面亮點、油斑、起皺等影響使用的缺陷，不準(zhǔn)許有嚴(yán)重的起棱、起鼓、亮線、色差、條紋及影響使用的碰傷。3.14.2鋁箔卷端面應(yīng)整齊，邊緣光滑、無毛刺。3.14.3管芯長度應(yīng)不小于箔寬，且任一端不準(zhǔn)許凹入鋁箔卷。3.14.4需方要求在線檢測表面質(zhì)量時，由供需雙方協(xié)商確定在線檢測表面質(zhì)量的要求，并在訂貨單(或合同)中注明。4試驗方法4.1化學(xué)成分GB/T20975規(guī)定的方法進(jìn)行。4.1.2分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位應(yīng)與GB/T3190規(guī)定的極限數(shù)位一致。4.2尺寸偏差4.2.1尺寸修約尺寸測量值不準(zhǔn)許修約，極限數(shù)值的判定方法應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。4.2.2局部厚度鋁箔局部厚度采用能保證檢測精度的儀器測量。厚度小于0.1000mm的鋁箔厚度測定方法按GB/T22638.1規(guī)定進(jìn)行，厚度不小于0.1000mm的鋁箔厚度測定方法按GB/T22638.1規(guī)定進(jìn)行。4.2.3平均厚度平均厚度按式(1)計算?！璆B/T3198—2020L——鋁箔長度，單位為毫米(mm);D——鋁箔密度(按GB/T22638.1計算，常用牌號的密度值參見附錄B),單位為克每立方厘米鋁箔的其他尺寸采用能保證相應(yīng)精度的工具或儀器測量。鋁箔的室溫拉伸力學(xué)性能試驗按GB/T16865規(guī)定的方法進(jìn)行。鋁箔的針孔按GB/T22638.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。在線檢測針孔的試驗方法由供需雙方協(xié)商確4.5粘附性鋁箔的粘附性按GB/T22638.3規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，仲裁檢測方法按GB/T22638.3規(guī)定的整體檢測法進(jìn)行。鋁箔的表面潤濕張力按GB/T22638.4規(guī)定的方法進(jìn)行測定，仲裁測定方法按GB/T22638.4規(guī)定鋁箔的潤濕性按GB/T22638.5規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，仲裁檢測方法按GB/T22638.5規(guī)定的擦拭鋁箔的直流電阻按GB/T22638.6規(guī)定的方法進(jìn)行測定。鋁箔的直流電阻可由供方采用規(guī)定厚度鋁箔的熱封強(qiáng)度按GB/T22638.7規(guī)定的方法進(jìn)行測定。鋁箔的破裂強(qiáng)度試驗方法參照GB/T454的規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)接頭標(biāo)記計算每卷鋁箔接頭數(shù)；根據(jù)鋁箔卷端面相鄰接頭的層間壁厚(借助相應(yīng)精度的量具測量)換算出接頭間距。GB/T3198—20204.12管芯管芯尺寸偏差用能保證相應(yīng)精度的量具測量，管芯材質(zhì)由供方保證，其他項目目視檢查。4.13外觀質(zhì)量鋁箔的外觀質(zhì)量以目視檢查。在線檢測表面質(zhì)量的試驗方法由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。5檢驗規(guī)則5.1檢查與驗收5.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。5.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗。檢驗結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，并在需方共同取樣。5.2組批產(chǎn)品應(yīng)檢斤計重(除非供需雙方另有約定)。5.4檢驗項目及工藝保證項目出廠檢驗項目、定期檢驗項目和工藝保證項目應(yīng)符合表12的規(guī)定。供方每年至少應(yīng)進(jìn)行一次定期檢驗。表12檢驗項目及工藝保證項目檢驗項目出廠檢驗定期檢驗工藝保證化學(xué)成分Pb、Cd、Hg、Cr?+√√其他元素√尺寸偏差平均厚度—其余尺寸偏差√室溫拉伸力學(xué)性能√厚度≤0.0500mm鋁箔的針孔√厚度>0.0500mm鋁箔的針孔√√粘附性(局部粘附性除外)√局部粘附性表面潤濕張力GB/T3198—2020表12(續(xù))檢驗項目出廠檢驗定期檢驗工藝保證潤濕性 直流電阻—熱封強(qiáng)度——破裂強(qiáng)度—接頭√管芯材質(zhì)√管芯其余要求√外觀質(zhì)量√注：表中“√”表示“選擇”;“—”表示“不選擇”。訂貨單(或合同)中有要求且注明檢驗時為“√”。5.5取樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13產(chǎn)品取樣檢驗項目取樣規(guī)定要求的章條號試驗方法的章條號化學(xué)成分尺寸偏差逐卷檢查室溫拉伸力學(xué)性能每批(熱處理爐)抽取不少于1卷，每卷切取3個縱向試樣，試樣應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定針孔每批不少于2卷粘附性每批(熱處理爐)不少于1卷表面潤濕張力每批(熱處理爐)不少于1卷潤濕性每批(熱處理爐)不少于1卷直流電阻每批不少于1卷熱封強(qiáng)度每批不少于1卷破裂強(qiáng)度每批不少于1卷接頭逐卷檢查管芯每批不少于2根外觀質(zhì)量逐卷檢查5.6檢驗結(jié)果的判定5.6.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時，產(chǎn)品能區(qū)分熔次時，則判該試樣代表的熔次不合格，其他熔次依GB/T3198—20205.6.2任一產(chǎn)品的尺寸偏差不合格時，判該卷產(chǎn)品不合格。5.6.3任一試樣的室溫拉伸力學(xué)性能不合格時，應(yīng)從該批(爐)產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那件產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那件產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗。重復(fù)試驗結(jié)果全部合格，則判該批(爐)產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批(爐)產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定允許供方逐卷檢驗時，合格者交貨。5.6.4任一產(chǎn)品的針孔不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。但允許供方逐卷檢驗，合格者交貨。5.6.5任一產(chǎn)品的粘附性、表面潤濕張力、潤濕性不合格時，應(yīng)從該批(爐)產(chǎn)品(包括該不合格的產(chǎn)品)另取雙倍數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)試驗。重復(fù)試驗結(jié)果全部合格，則判該批(爐)產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗結(jié)果中仍有不合格，則判該批(爐)產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定允許供方逐卷