GB-T 26548.12-2021 手持便攜式動力工具 振動試驗方法 第12部分：模具砂輪機

手持便攜式動力工具振動試驗方法第12部分：模具砂輪機國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作指導第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件是GB/T26548的第12部分。GB/T26548已經發(fā)布了以下部分：——第1部分：角式和端面式砂輪機；——第2部分：氣扳機、螺母扳手和螺絲刀；——第4部分：直柄式砂輪機；——第5部分：鉆和沖擊鉆；——第6部分：夯實機；——第8部分：往復式鋸、拋光機和銼刀以及擺式或回轉式鋸；——第10部分：沖擊式鑿巖機、錘和破碎機；——第11部分：石錘；本文件使用翻譯法等同采用ISO28927-12:2012《手持便攜式動力工具振動試驗方法第12部與本文件中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下：——GB/T5621—2008鑿巖機械與氣動工具性能試驗方法(ISO2787:1984,MOD)——GB/T6247.1—2013鑿巖機械與便攜式動力工具術語第1部分：鑿巖機械、氣動工具和——GB/T6247.2—2013鑿巖機械與便攜式動力工具術語第2部分：液壓工具(ISO17066: -GB/T14790.1—2009機械振動人體暴露于手傳振動的測量與評價第1部分：一般要求——GB/T14790.2—2014機械振動人體暴露于手傳振動的測量與評價第2部分：工作場所 -GB/T25631—2010機械振動手持式和手導式機械振動評價規(guī)則(ISO20643:2005, 30473—2013涂附磨具筒形砂套(ISO2421:2003,IDT)30474.1—2013筒形砂套夾緊裝置第1部分：用于手持式磨削機上的帶軸夾緊裝置34560.1—2017結構鋼第1部分：熱軋產品一般交貨技術條件(ISO630-1:2011,結構鋼結構鋼第2部分：一般用途結構鋼交貨技術條件(ISO第3部分：細晶粒結構鋼交貨技術條件(ISOⅡ——GB/T34560.4—2017結構鋼第4部分：淬火加回火高屈服強度結構鋼板交貨技術條件——GB/T34560.5—2017結構鋼第5部分：耐大氣腐蝕結構鋼交貨技術條件(ISO630-5:——GB/T34560.6—2017結構鋼第6部分：抗震型建筑結構鋼交貨技術條件(ISO630-6:本文件做了下列編輯性修改：——將國際標準中的“bar”換算成“MPa”(1bar=0.1MPa)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國鑿巖機械與氣動工具標準化技術委員會(SAC/TC173)歸口。本文件起草單位：天水鑿巖機械氣動工具研究所、浙江瑞豐五福氣動工具有限公司、張家口永恒熱處理有限公司。Ⅲ業(yè)時所面臨的振動傷害風險，國際標準化組織擬制定ISO28927共13部分的文件。目前已發(fā)布了12部分的文件，第13部分文件正在制定之中。我國擬對ISO28927的13個部分文件均等同采用，制GB/T25631中給出了手持式和手導式機械振動輻射測量的通用技術條件，GB/T26548(所有部件及對型式試驗性能的其他要求。其標準結構和章的編號與GB/T25631一致。本文件采用了歐洲系列標準EN60745中首次采用的傳感器基本描述上與GB/T25631不一致。傳感器首選放置在靠近手的拇指和食指之間的區(qū)域，因為這個位置對接觸面的變化所引起的。振動值在很大程度上取決于操作者的技能。本文件使用真實工作過程進行量過程產生的振動值盡可能與GB/T25631一致。按本文件獲得的值是型式試驗值。工作場所振動暴露的評定采用GB/T14790(所有部分)的程序。所獲得的值是型式試驗值，用來表示機器在實際使用中典型振動量的上四分位數(shù)的平均值。然而，實際值有時變化很大，這取決于許多因素，包括操作者、工作任務以及插入工具或消耗品等。機器本身的保養(yǎng)狀況可能也很重要。在真實工作狀態(tài)下操作者和操作程序對低幅振動量的影響尤其嚴重。因此，低于2.5m/s2的振動輻射值，在真實工作狀態(tài)下不推薦評定。在這種情況下，建議用2.5m/s2的振動量值來直接評估機器的振動。如果特定工作場所要求精確值，那么有必要在此工作狀況下按GB/T14790(所有部分)的規(guī)定進行測量。在實際工作條件下實測的振動值可能比用本文件獲得的值高，也可能低。在實際工況下，使用過度不平衡的插入工具、輸出軸彎曲或夾頭磨損等原因都容易產生較高的振手持便攜式動力工具振動試驗方法第12部分：模具砂輪機本文件規(guī)定了模具砂輪機手柄部位手傳振動測量的試驗方法，確定了在典型試驗條件下操作機器時手柄握持部位振動大小的型式檢驗程序。其測得的結果用來比較相同型式不同型號機器的振動量。本文件適用于以壓縮空氣或其他方式驅動，通過裝在夾頭上的合金銼或磨頭在硬鋼/塑料等不同材料上，進行修邊操作的手持式機器；也適用于使用砂頁輪或筒形砂輪的低速模具砂輪機。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于ISO630(所有部分)結構鋼(Structuralsteels)ISO2787回轉和沖擊式氣動工具性能試驗(Rotaryandpercussivepneumatictools—Perfor-ISO5349(所有部分)機械振動人體暴露于手傳振動的測量和評定(Mechanicalvibration—MeasurementandevaluationofhumanexposuretohandtransISO5391氣動工具和機械詞匯(Pneumatictoolsandmachines—Vocabulary)ISO15637-1圓柱形研磨套筒支撐夾具第1部分：手動砂輪機用帶柄的支撐夾具(Holdingfix-turesofcylindricalabrasivesleeves—PaISO17066液壓工具詞匯(Hydraulictools—VocaISO20643:2005機械振動手持式和手導式機械振動評價規(guī)則(Mechanicalvibration-Hand-heldandhand-guidedmachinery—Principlesforevaluationofvibrationemission)DIN8033-1硬質合金毛刺刀技術要求(Hardmetalburrs—Technicalrequirements)DIN8033-2硬質合金毛刺刀圓柱形毛刺刀(Hardmetalburrs—Cylindricalburrs)EN12096機械振動振動輻射值的標示和驗證(Mechanicalvibration—Declarationandverifica-tionofvibrationemissionvalues)2用來修邊和修整作業(yè)的機器，通常在輸出軸上配有夾頭，適合跟磨頭和硬質合金毛刺刀一起使用。直柄式模具砂輪機straightdiegrinder輸出軸與馬達同軸的模具砂輪機。輸出軸與工具的馬達軸線成一定角度的模具砂輪機。頻率計權均方根加速度的總振動值，是an在x、y、z軸同一名操作者在同一握持位置的aw值的算術平均值多臺機器上對于同一個握持位置的a,值的算術平均值一組試驗的標準偏差(針對一件樣品，s)可再現(xiàn)性標準偏差(針對一個統(tǒng)計總體，σ) K4基本準則和振動試驗方法本文件以ISO20643的要求為基礎，其結構除附錄外在條款標題和編號等方面都與ISO20643相附錄A提供了試驗報告的樣式，不確定度K按照附錄B規(guī)定的方法確定。5機器種類的描述本文件適用于以壓縮空氣或其他方式驅動，通過裝在夾頭上的硬質合金毛刺刀或磨頭在硬鋼/塑料等不同材料上，進行修邊操作的手持式機器；也適用于使用砂頁輪或筒形砂套的低速模具砂輪機。圖1～圖4所示為本文件所涵蓋的典型砂輪機實例。3圖2加長型直柄式模具砂輪機圖4筆形模具砂輪機手傳振動應在正交坐標系的3個方向上測量并記錄。每個手握位置的振動都應在如圖5～圖8所示的3個方向上同時測量。46.2測量位置測量應在操作者通常握持機器并施加推力的位置上進行。對于單手操作的機器只需在一個點上測量即可。規(guī)定的傳感器位置應盡可能靠近手的拇指和食指之間。這個位置也適用于正常操作中用兩手握持機器的位置。只要有可能，測量都應在此規(guī)定的位置上進行。傳感器的補充位置被規(guī)定在手柄端內側，盡可能靠近規(guī)定位置的側面上。如果傳感器的規(guī)定位置無法使用，則應使用補充位置。在減振手柄上也應使用傳感器的規(guī)定位置和補充位置。針對此類不同型式機器通常所采用的握持位置，圖5～圖8給出了傳感器的規(guī)定位置與補充位置及測量方向。圖5直柄式模具砂輪機測量位置圖6加長型直柄式模具砂輪機測量位置5圖7角式模具砂輪機測量位置圖8筆形模具砂輪機測量位置6.3振動的量振動的量應符合ISO20643:2005中6.3的規(guī)定。6.4振動方向的合成對于采用的兩個握持位置，都應按ISO20643:2005中6.4的規(guī)定記錄所獲得的總振動值。容許在具有最高讀數(shù)的握持位置上進行記錄和試驗。在此握持位置的總振動值應至少比其他位置高出30%。這個結果可在初次測試時，由一名操作者進行5次試驗獲得。為了獲得每次試驗運轉的總振動值anv,每個方向上的測量結果應按式(1)進行合成：ahw=√ahwi2+ahwy2+ahw:2 (1)7儀表要求試驗用儀器儀表應符合ISO20643:2005中7.1的規(guī)定。6ISO20643:2005中7.2.1給出的傳感器技術要求適用于本文件。傳感器及其固定裝置的總重量與機器、手柄等的重量相比應盡可能小，以免影響測量結果。這一點對于輕質塑料手柄尤為重要(見ISO5349-2)。傳感器或所使用的固定塊應剛性地連接到手柄表面。如果使用了3個單軸傳感器，它們應分別連接在固定塊的三個側面。對于兩軸平行于振動面的情況，兩個傳感器或一個三軸傳感器的兩個傳感元件的測量軸與振動表面的最大距離應為10mm。本文件通常不需要使用機械濾波器進行測量。7.3頻率計權濾波器累積時間應符合ISO20643:2005中7.4的規(guī)定。每次試驗運轉的累積時間應不少于16s,以便與8.4.4規(guī)定的機器運轉持續(xù)時間相一致。對于氣動機器，其供氣壓力應采用精度等于或高于0.01MPa的壓力表來測量。對于液壓機器，其流量應采用精度等于或高于0.25L/min的流量計來測量。對于電動機器，其電壓應采用精度等于或高于實際值的3%的伏特表來測量。推進力應采用精度高于1N的測力儀器來測量，如操作者站立的測力秤。校準的技術要求應符合ISO20643:2005中7.6的規(guī)定。8機器的試驗和運轉條件應對潤滑良好、運轉正常的新制機器進行測量。對于有些類型的機器，如果制造商規(guī)定了預熱時模具砂輪機的測試以執(zhí)行真實的工作任務來進行。在低碳鋼的窄邊進行磨削，鋼片應牢固固定在虎鉗上。當機器緩慢磨過鋼片時，所施加的推力應測量并記錄。為了獲得良好的再現(xiàn)性，嚴格遵循8.4中描述的測試程序是非常重要的。單手操縱的機器試驗時應只用單手握持。測量只在實際握持位置的一個測點上進行。試驗時，供給機器的動力應在制造企業(yè)規(guī)定的額定工況下，而且機器的運轉應平穩(wěn)。7試驗時，機器應按制造企業(yè)的技術要求，在額定氣壓下運轉。機器的運轉應平穩(wěn)，并應測量和記錄應采用制造企業(yè)推薦直徑的軟管對機器供氣。試驗軟管應通過螺紋管接頭連接到機器上，最好采用制造企業(yè)隨機提供的螺紋管接頭。試驗軟管的長度應為3m。試驗軟管應用管箍夾緊，不應使用快換接頭，因為快換接頭的重量會對振動量產生影響。氣動機器的供氣壓力應按ISO2787的規(guī)定進行測量，并保持在制造企業(yè)規(guī)定的壓力值上。試驗時，在軟管前直接測定的氣壓，比制造企業(yè)推薦壓力值的壓降應不超過0.02MPa。試驗時機器應在額定功率(即額定流量)下運轉，并應按制造企業(yè)的技術要求予以使用。機器的運轉應平穩(wěn)，測量開始前宜使機器預熱約10min。應測量并記錄流量。試驗時機器應在額定電壓下運轉，并應按照制造企業(yè)的技術要求予以使用。機器的運轉應平穩(wěn)，應測量并記錄電壓。應測量并記錄推力。8.4.1軸直徑小于6mm的模具砂輪機附加設備轉速大于或等于9000r/min的模具砂輪機，用硬質合金毛刺刀在低碳鋼條上進行磨削試驗。毛刺刀的規(guī)格在表1中選擇。毛刺刀應是與DIN8033-1中A型同樣的圓柱形。毛刺刀的刀桿部分長度LF應小于刀頭部分長度L,見圖9。表1軸直徑小于6mm模具砂輪機的毛刺刀規(guī)格刀頭直徑D刀頭長度L2346如果模具砂輪機的額定轉速介于兩個轉速范圍之間，應按高轉速范圍選擇毛刺刀尺寸。毛刺刀的長度和直徑按DIN8033-2的規(guī)定，切削刃按DIN8033-1的規(guī)定。不與表1中列出的硬質合金毛刺刀一起使用的特殊用途機器，宜跟通常使用的插入工具一起使用。插入工具的類型宜在測試報告中描述。88.4.2軸直徑大于或等于6mm的模具砂輪機附加設備轉速大于或等于9000r/min的模具砂輪機，用硬質合金毛刺刀在低碳鋼條上進行磨削試驗。毛刺刀的規(guī)格在表2中選擇。毛刺刀應是跟DIN8033-1中A型同樣的圓柱形。毛刺刀的刀桿部分長度L:應小于刀頭部分長度L,見圖9。圖9硬質合金毛刺刀表2軸直徑大于或等于6mm模具砂輪機的毛刺刀規(guī)格刀頭直徑D刀頭長度L23468如果模具砂輪機的額定轉速介于兩個轉速范圍之間，應按高轉速范圍選擇毛刺刀尺寸。毛刺刀的長度和直徑按DIN8033-2處理，切削刃的螺旋和刃部按DIN8033-1處理。轉速低于9000r/min的模具砂輪機，用符合ISO2421規(guī)定的，適合在鋼制品上操作的120粒度筒形砂套進行磨削試驗。砂套安裝在符合ISO15637-1規(guī)定的砂套輪上(見圖11),輪桿的長度L;應小于砂套長度Lr,見表3和圖10。表3砂帶和軸徑大于或等于6mm夾持裝置的尺寸9圖10筒形砂帶如果模具砂輪機的額定轉速介于兩個轉速范圍之間，應按高轉速范圍選擇砂帶尺寸。不與表2或表3中硬質合金毛刺刀和砂帶一起使用的特殊用途機器，宜跟通常使用的插入工具一起使用。插入工具的類型宜在測試報告中描述。工件應是ISO630(所有部分)中E235型低碳鋼，固定在像老虎鉗之類的剛性固定裝置上。鋼板尺寸應符合圖12和表4的規(guī)定。圖12工件的尺寸表4工件的尺寸4安裝好的工件，不應有在手臂振動頻率范圍內的任何共振，以免影響試驗結果。磨削在類似ISO630(所有部分)中規(guī)定的E235型低碳鋼上進行，鋼板尺寸見表4,磨削在如圖12所示的A面進行，鋼板應牢固固定，如：將鋼板A面水平向上夾持在老虎鉗上。當機器緩慢磨過A面時，所施加的推力應測量并記錄。優(yōu)先前后來回移動機器進行磨削，但是只允許在一個方向上重復移動機器，以避免出現(xiàn)顫動問題。磨削時，模具砂輪機的軸應保持水平，且與A面的邊緣成90°(見圖13)。試驗運轉應模仿修邊操作。推力宜盡可能小，只要能保證機器平穩(wěn)運轉即可。用硬質合金毛刺刀磨削了鈸形砂輪的角式砂輪機來進行這項工作。試驗時主柄應用單手握持。換人時，應檢查并清理毛刺刀上的毛刺。單手操作的機器，用拇指和食指輕握機器前半部分進行操控。雙手操作的機器，也應握住機器前半部分進行操控。單手操作的機器，只在一個位置上測量。而雙手操作的機器，應在兩個位置上進除了機器本身的重量外，還應施加垂直推力以確保機器平穩(wěn)運轉。機器在正常操作中宜避免震顫，以免產生大幅度較高振動。試驗過程中應避免震顫，不要把震顫當作是操作中的正?，F(xiàn)象。正常情況下，推力在5N至15N之間。試驗過程中，即使施加的推力超出了正常范圍，也要確保機器的平穩(wěn)操作。推力應由操作人員施加并控制。例如：操作人員站在測力儀器上，并能看見測得的數(shù)據。推力應測量并記錄。工件的高度應調整到操作人員能夠以平常姿勢執(zhí)行操作的位置。圖13操作者的工作位置 如果C、大于0.15或sm-1大于0.3m/s2,那么在接受測量數(shù)據 aha和不確定度K均應按EN12096確定的精度表示。ah給出單位m/s2,并對以1開始的aha的數(shù)數(shù)值則用兩位有效數(shù)字表示就足夠了(如：0.e)標示的振動輻射值ah和不確定度K;(資料性)模具砂輪機振動試驗報告格式振動試驗報告格式見表A.1和表A.2。檢測單位(公司/實驗室):試驗的機器(動力源和機器型式、制造企業(yè)、機器型號和名稱、空轉轉速):標示的振動值(aha和K):傳感器(制造企業(yè)、型號、位置、固定方法、圖片