水電項目經(jīng)理部質(zhì)量管理及考核辦法

水電十四局烏東德項目經(jīng)理部質(zhì)量管理及考核辦法頁第九章工程質(zhì)量考核實施細(xì)則第1條綜述1、本獎罰細(xì)則適用于相關(guān)項目部內(nèi)部各職能部室及作業(yè)隊。2、每月的質(zhì)量獎罰由相關(guān)項目部質(zhì)量管理管控人員進(jìn)行考核，質(zhì)量管理管控部審核并匯總，相關(guān)項目部分管質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)審批，相關(guān)項目經(jīng)理簽字生效，財務(wù)部兌現(xiàn)。獎罰金額須兌現(xiàn)到有關(guān)人員，分配單交質(zhì)量管理管控部，質(zhì)量管理管控部將不定期進(jìn)行檢查。對于質(zhì)量缺陷的處理費用進(jìn)責(zé)任單位成本，不能立即處理的質(zhì)量缺陷，相關(guān)項目部在當(dāng)月將預(yù)提1定金額的處理費用。3、單元考核主要按照工序1次驗收合格率、施工過程質(zhì)量控制等因素進(jìn)行綜合考核。每月由質(zhì)量管理管控部根據(jù)當(dāng)月完成的單元數(shù)量打分確定，并以正式文件下發(fā)。具體考核打分標(biāo)準(zhǔn)另見《單元工程質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)》。4、樣板工程的獎勵：按照籌備組相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行考核。5、單元工程優(yōu)良率評定按照《水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》（DL/T5113.1-2005）執(zhí)行。6、各單位應(yīng)認(rèn)真按照獎罰通知單的合適的內(nèi)容落實相關(guān)責(zé)任人，并應(yīng)在收到獎罰通知單后3日內(nèi)將責(zé)任人報質(zhì)量管理管控部，分別由作業(yè)隊、工程部和質(zhì)量管理管控部建立個人違規(guī)臺帳。7、各廠隊質(zhì)量違規(guī)責(zé)任人臺帳不全或未建立臺帳的扣除當(dāng)月質(zhì)量獎勵的20％。8、對屢犯同1類質(zhì)量問題的責(zé)任人，進(jìn)行追究處罰。當(dāng)1月內(nèi)同1問題連續(xù)2次，不同月內(nèi)累積5次發(fā)生時，除當(dāng)次罰款外，還需停工培訓(xùn)1～3天，培訓(xùn)由工程部組織，質(zhì)量管理管控部參加，培訓(xùn)期間停發(fā)工資。對同月內(nèi)連續(xù)3次出現(xiàn)同1問題的員工，建議調(diào)換崗位，并追究單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。9、相關(guān)項目部實行質(zhì)量月、周例行檢查制度，具體實施另行通知，對無故不參加的單位罰款500元/次，對無故遲到者罰款200元/次。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要求整改，未按期整改完成的罰款500元/次。10、施工過程中及驗收時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故等不得隱瞞不報，否則罰款500～2000元/次。第二條工程質(zhì)量獎勵1、單位集體質(zhì)量獎勵（1）當(dāng)月沒有發(fā)生質(zhì)量事故和嚴(yán)重的質(zhì)量問題或缺陷，沒有發(fā)生嚴(yán)重的質(zhì)量管理管控違規(guī)；資料收集齊全，按時提交給質(zhì)量管理管控部。（2）設(shè)立質(zhì)量獎勵基金，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行打分，符合獎勵標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)的按每單元500元給予作業(yè)隊獎勵，并且要求全部造表發(fā)放到個人手中。具體考核打分標(biāo)準(zhǔn)另見《單元工程質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)》。（3）每月按照要求進(jìn)行1次質(zhì)量目標(biāo)考核（含作業(yè)隊、工程部及質(zhì)量相關(guān)職能部室）。具體另見《質(zhì)量目標(biāo)考核辦法》。3、個人質(zhì)量獎勵（1）作業(yè)隊管理管控人員和工人設(shè)置個人獎勵，對積極配合質(zhì)量工作，表現(xiàn)突出的工人給予50~200元/人.月的獎勵。（2）工程部人員設(shè)立質(zhì)量控制突出貢獻(xiàn)個人獎勵，主要包括質(zhì)量管理管控方面做出了突出貢獻(xiàn)或?qū)|(zhì)量管理管控提出了合理化建議的個人，且積極配合質(zhì)量管理管控部工作，按每月50~500元/人進(jìn)行獎勵。第三條原材料1、使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料，罰款500~10000元/次。2、對于保管不當(dāng)出現(xiàn)缺陷的材料，1經(jīng)發(fā)現(xiàn)不得使用，并應(yīng)及時上報有關(guān)部門，進(jìn)行重驗，如強行使用，罰款1000~10000元/次。3、未經(jīng)驗收，產(chǎn)品擅自出廠者罰款300~1000元。4、其余詳見《原材料進(jìn)場驗收管理管控辦法》。第四條文件執(zhí)行1、各項施工均必須按照施工技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝設(shè)計進(jìn)行，否則罰款100~2000元。2、未經(jīng)技術(shù)部門同意，作業(yè)隊隨意更改設(shè)計及工藝要求的罰款1000~3000元/項.次。3、作業(yè)隊對相關(guān)項目部的各類文件、通知要求的合適的內(nèi)容應(yīng)及時按要求執(zhí)行，否則視情況給予100~1000元罰款。第五條現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收1、檢驗必須經(jīng)三檢檢查合格后才能由三檢申請監(jiān)理驗收，否則罰款50~150元/次。2、嚴(yán)格工序傳遞制度，上道工序未經(jīng)檢驗合格不得進(jìn)行下道工序施工，否則罰款100~1000元/次。3、終檢員作出的指令以聯(lián)系單形式書面下發(fā)給作業(yè)隊，在第二次復(fù)檢時，仍未改正的，則罰款100~1000元。4、三檢或監(jiān)理工程師提出的問題未處理或處理不合格即申請驗收者，罰款100~500元/次。5、質(zhì)檢人員玩忽職守、濫用權(quán)力，故意刁難，1經(jīng)查實視情節(jié)輕重分別給予300~1000元/次罰款。6、質(zhì)檢人員對質(zhì)量問題不及時開具聯(lián)系單或罰款單，對滿足獎勵條件的個人或單位不及時開具獎勵單，給予100～300元／次的罰款，重復(fù)出現(xiàn)取上限，工程部主任或副主任連帶處罰。7、1次驗收不合格的工序，對作業(yè)隊處罰300～500元，對二檢員處罰50元，二次驗收不合格加倍處罰。工序或開倉監(jiān)理1次驗收不合格，對三檢員處罰50～150元／次。7、管理管控部門不執(zhí)行質(zhì)量指令，報質(zhì)量分管領(lǐng)導(dǎo)后，對責(zé)任人處200～1000元/次罰款，情節(jié)嚴(yán)重者予以警告或調(diào)離崗位。8、作業(yè)隊現(xiàn)場施工或管理管控不能滿足質(zhì)量要求、對質(zhì)量管理管控部三檢員發(fā)出的工作聯(lián)系單、整改通知單或罰款單，不簽收、不配合整改、拒絕執(zhí)行，有其中之1者處處罰款500～2000元／次，超過整改時限1天（12小時），每拖延1天罰款1000元，處罰后仍未執(zhí)行，可停止工序或倉面驗收、拒絕結(jié)算單簽字、直至停工整頓。9、作業(yè)層領(lǐng)導(dǎo)或作業(yè)人員不聽從質(zhì)檢人員勸告，甚至辱罵、威脅、污蔑質(zhì)檢人員，干擾或嚴(yán)重阻礙質(zhì)檢工作，處罰款1000～5000元/次，情節(jié)嚴(yán)重者清退，如作業(yè)隊不落實罰款或清退人員，則對作業(yè)隊停止工序驗收并按不服從相關(guān)項目管理管控做進(jìn)1步處罰。10、質(zhì)量體系審核過程中發(fā)現(xiàn)沒有很好履行本單位職責(zé)，查出的不符合項，對單位第1責(zé)任人處罰50～100元/項。出現(xiàn)體系性不合格，或不按要求及時進(jìn)行糾正，則給予單位負(fù)責(zé)人500元處罰并責(zé)令整改落實，如不執(zhí)行可繼續(xù)處罰。11、當(dāng)月1次驗收通過率達(dá)不到95%以上的，給予作業(yè)隊罰款100~2000元，責(zé)任個人處罰50~200元；給予工程部罰款200~500元。12、作業(yè)隊施工的完整的分部工程及分項工程的土建單元優(yōu)良率必須達(dá)到90％以上，金結(jié)安裝單元優(yōu)良率必須達(dá)到95%以上，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的扣除該分部工程的全部質(zhì)保金。第六條質(zhì)量檢驗資料1、施工記錄須現(xiàn)場填寫，填寫人簽字，違者罰款50~100元。2、1檢、二檢的檢驗資料提交不及時，罰款10~100元/次。3、檢驗評定資料不按規(guī)范和有關(guān)要求填寫，罰款50元/份。4、各種原始記錄不詳細(xì)、補記、涂改等情況，罰款50~100元/份；偽造資料罰款50~100元/份；原始記錄丟失，罰款50~100元/份。5、測量人員出具的測量成果資料應(yīng)真實，否則罰款100~500元/次。第七條開挖工程1、邊坡開挖（1）邊坡開挖出現(xiàn)較大面積的欠挖，給后期處理造成困難，作業(yè)隊罰款2000～5000元。出現(xiàn)超挖時，按超挖處予每立方米1元罰款，并按回填混凝土量、噴混凝土量合同合約單價扣減結(jié)算款。（2）邊坡坡面平順，不得虧坡，曲線圓滑，不符合要求時，單向累計長度每50m，作業(yè)隊罰款500～1000元。（3）邊坡開挖嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工組織措施進(jìn)行測量放線，準(zhǔn)確定出開挖邊線，先進(jìn)行預(yù)裂爆破后再進(jìn)行保護(hù)層開挖。盡量不欠挖，超挖控制在20cm以內(nèi)，當(dāng)超挖超過20cm時，每個單元罰款2000元。（4）預(yù)裂孔孔深、孔距、孔向允許偏差及半孔率應(yīng)符合規(guī)范要求，凡任1項達(dá)不到要求的給予罰款100~500元/單元。2、隧洞開挖（1）爆破效果檢查（每周1次），如果開挖斷面符合技術(shù)條約條款的要求，兩炮孔之間的不平整度控制在15cm以內(nèi)，超挖在規(guī)定的范圍以內(nèi)（地質(zhì)原因引起的設(shè)計確認(rèn)的除外），沒有明顯的爆破裂隙，炮孔痕跡保存率達(dá)到：Ⅰ、Ⅱ類巖80%以上，Ⅲ類巖50%以上，Ⅳ、Ⅴ類巖20%以上；周邊孔孔距控制在允許偏差范圍內(nèi)。凡任1項達(dá)不到設(shè)計要求的給予罰款100~500元/單元。（2）各分部按合同合約規(guī)定執(zhí)行，對存在欠挖的情況必須及時處理，否則按500~1000元/次進(jìn)行罰款。（3）預(yù)裂孔及周邊孔未采用竹片裝藥的，按500~1000元/次進(jìn)行罰款。第八條錨桿工程1、砂漿錨桿孔深、孔向、孔距、孔清洗等指標(biāo)任1項達(dá)不到設(shè)計要求，罰款100~500元/次。2、對于特種錨桿（預(yù)應(yīng)力錨桿，自鉆式錨桿）的孔深、孔向、孔距、孔清洗、安裝、張拉等指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求，給予罰款50元/根。3、錨桿灌注應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求施工，同時要求灌注砂漿時必須具有砂漿配合比料單，并確保砂漿或水泥漿的配比、稱量準(zhǔn)確，違者罰款500～1000元/次。4、現(xiàn)場沒有經(jīng)過三檢和監(jiān)理驗收旁站，擅自進(jìn)行錨桿注裝，對作業(yè)班組或施工隊作清退出場處理，罰款5000元。主要責(zé)任人罰款1000元，并清退出場。5、錨桿注裝密實度物探檢測不合格，罰款5000元/根，施工隊承擔(dān)檢測費用和處理費用。第九條錨索工程1、原材料的檢測均遵循第1次試驗不合格則擴檢，若擴檢仍不合格者，則視為該批產(chǎn)品不合格，則不得使用于本工程；并由機電物資部組織退貨。2、預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔前應(yīng)進(jìn)行測量放點，鉆孔位置不得超過設(shè)計允許偏差，鉆機應(yīng)加固牢靠；經(jīng)三檢人員檢查，并簽開孔證后方可開孔，違者罰款200元/孔。3、錨索孔的孔徑、孔位、孔深及角度超過設(shè)計允許偏差時，罰款100～200元/孔。4、對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨索前，影響錨索造孔、下索，且造成注漿量過大者，應(yīng)對錨索孔進(jìn)行固壁灌漿處理，違者將給予200～300元罰款。5、造孔完畢時，應(yīng)連續(xù)地用壓力風(fēng)水徹底沖洗鉆孔，鉆孔沖洗干凈后，必須經(jīng)三檢、監(jiān)理驗收合格后方可下索，違者給予200元/孔罰款。6、鉆孔驗收合格后，在安裝錨索前，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(hù)，在不超過1～3d的時間內(nèi)即進(jìn)行下索工序。若驗收后鉆孔閑置時間超過3d，則必須重新驗收方可進(jìn)行下1道工序；否則給予200元罰款。7、必須配備性能完好的測斜儀、糾偏儀（導(dǎo)向儀）各1套，以備檢查及特殊孔（孔斜按1％控制的孔）需要。否則，罰款100元。8、鋼絞線的PE套管在起吊、運輸、儲存過程中不得沖撞、不應(yīng)受損，并有防雨、防曬、防污染及防腐蝕等措施，否則每檢查出現(xiàn)破損1處給予罰款100元。9、錨索的制作應(yīng)在有防雨設(shè)施的加工車間完成，下料前應(yīng)檢查PE套或鋼絞線的表面，若有損傷，及時拍照取證；對沒有損傷的PE套或鋼絞線才能使用，否則罰款300元/根。10、錨索的綱絞線應(yīng)按1定規(guī)律編排并綁扎成束，不得使用鍍鋅鐵絲作綁扎材料，否則罰款200元/處。11、錨索捆扎完畢，應(yīng)采取保護(hù)措施防止銹蝕，運輸過程中應(yīng)防止錨索發(fā)生彎曲和損傷，否則罰款300元/次。12、對組裝好的錨索進(jìn)行編號并標(biāo)記，且妥善放置備用，否則罰款200元。13、編制好后的錨索經(jīng)檢查驗收后即可穿索；若包土工布者，必須經(jīng)過兩次驗收方可下索，否則罰款500元。14、錨固段PE套管不得剝離過早，必須在錨索制作時方可剝離，否則罰款500元/次。15、穿索后應(yīng)采取措施臨時固定錨索，并用防雨布保護(hù)外露部分作臨時保護(hù)，否則罰款200元/單元。16、在孔口管安裝完畢后，及時在孔口用棉紗或保溫被等柔性材料將鋼絞線與孔口管隔離，以防止鋼絞線在擺動過程中出現(xiàn)磨損，否則罰款100元/孔。17、灌漿工作開始前，應(yīng)對灌漿工器具進(jìn)行排量性能檢查否則不允許灌漿作業(yè)。違者罰款100元/次。18、為保證能有效的控制比重，在孔口和制漿站各備有1個比重稱，每根錨索注漿前必須抽檢凈漿試塊，否則罰款100元。19、在每1個錨索孔灌漿施工前，必須完成施工面的清理、孔位標(biāo)識、鉆機注漿設(shè)備達(dá)到正常運轉(zhuǎn)條件，先由三級檢查合格后填寫準(zhǔn)灌證，由三檢人員向監(jiān)理工程師申請檢查，在檢查合格后簽發(fā)準(zhǔn)灌證，方可進(jìn)行施工，否則罰款200元/次。20、依據(jù)不同儀器的率定要求，定期對儀器、儀表進(jìn)行率定檢查，規(guī)定每周對各類壓力表、自動記錄儀進(jìn)行率定檢查，并做好記錄，以備檢查。若在每1注漿段注漿前的洗孔、壓水過程中如發(fā)現(xiàn)自動記錄儀、壓力表等出現(xiàn)異常，則進(jìn)行檢查維修，經(jīng)率定合格后方可進(jìn)行注漿作業(yè)，否則罰款300元/次。21、盡可能減少注漿過程中的設(shè)備事故率，組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及專業(yè)設(shè)備技術(shù)工人組成注漿設(shè)備專項檢查小組，負(fù)責(zé)對每1個注漿段注漿前的設(shè)備、儀器、儀表全面檢查，特別對注漿設(shè)備的運行情況做重點檢查，每月定期安排對各機組的注漿設(shè)備進(jìn)行1次全面詳細(xì)的檢查，將常用的易損件儲備也列為檢查相關(guān)項目，對連續(xù)兩次檢查不合格的注漿泵及時安排大修或予以更換。通過建立設(shè)備專項檢查制度，有效減少注漿中斷事故的發(fā)生。否則，每次檢查無記錄、無易損件備用、罰款500元。發(fā)生注漿中斷事件，由于灌漿設(shè)備引起的質(zhì)量事件，產(chǎn)生后果施工單位自己負(fù)責(zé)。22、按規(guī)范要求做好注漿各工序的電腦記錄、手工記錄，并及時進(jìn)行簽證，實行當(dāng)班記錄、當(dāng)班簽證。原始記錄要求使用藍(lán)黑色墨水或者黑色碳素墨水筆填寫，做到清晰、真實、準(zhǔn)確、及時、整潔，技術(shù)內(nèi)業(yè)人員及時對原始資料進(jìn)行匯總、整理。否則罰款200元。23、下索后3d之內(nèi)必須注漿，否則將給予每日每索500.00元的處罰，直至注漿結(jié)束。對引發(fā)的質(zhì)量隱患，造成事實者，后果施工單位自己承擔(dān)。24、止?jié){塞失效純屬是施工工藝問題，將影響注漿施工質(zhì)量，且對后期的單元質(zhì)量評定工作造成直接影響。產(chǎn)生的主要原因在于施工員的責(zé)任心問題。若連續(xù)兩次以上仍有失效情況發(fā)生，將給予500.00元/孔處罰，且寫書面報告。25、錨索孔灌漿時，灌漿壓力0.3～0.5MPa，排氣管回漿濃度等于進(jìn)漿濃度，且灌漿量大于理論吸漿量后即以0.3～0.5MPa的壓力閉漿，閉漿時間不少于15min，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計技術(shù)要求，違者罰款300元。26、注漿現(xiàn)場若有問題，及時與相關(guān)項目部質(zhì)檢人員取得聯(lián)系后共同協(xié)商有效措施，不得擅自處理。27、制漿現(xiàn)場必須掛設(shè)配比牌，否則罰款200元/次。28、錨索張拉前對張拉設(shè)備（千斤頂）、儀器（測力計或壓力表）進(jìn)行配套標(biāo)定，繪制張拉力－壓力表（測力計）讀數(shù)關(guān)系曲線，并進(jìn)行配套編號、標(biāo)識、登記，標(biāo)定不合格的儀器不得使用，標(biāo)定期為6個月，超過標(biāo)定時間間隔的設(shè)備和儀器，必須經(jīng)過重新標(biāo)定后方可使用。否則罰款500元并停止張拉工序的施工。29、張拉前應(yīng)對工作錨板、夾片、限位板、千斤頂進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，申請質(zhì)檢員、監(jiān)理員驗收、簽證后方可張拉，否則罰款200元。30、錨索張拉前應(yīng)統(tǒng)1對張拉工器具進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下1步工序。承壓墊座混凝土和注漿凈漿承載強度未達(dá)到設(shè)計要求（75％）的規(guī)定時，不得進(jìn)行張拉，違者罰款200元。31、張拉各級加載穩(wěn)壓前后，均應(yīng)量測鋼絞線的伸長值與回縮值，若實測伸長值與理論伸長值相差超過10％或小于5％時，應(yīng)停止張拉，查明原因后才能重新張拉；違者將給予200元罰款。32、加荷、卸荷速率應(yīng)平穩(wěn)。張拉時，升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的10％；卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的20％；違者罰款200元。33、作業(yè)隊?wèi)?yīng)根據(jù)三檢、監(jiān)理的指示進(jìn)行監(jiān)測錨索的張拉，監(jiān)測錨索的數(shù)量和位置按設(shè)計圖紙及監(jiān)理指令確定。張拉過程按設(shè)計要求進(jìn)行，違者罰款300～500元。34、在進(jìn)行錨索實驗時，應(yīng)認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及試驗、監(jiān)測錨索在不同張拉噸位時的伸長值，記錄成果應(yīng)及時報送三檢和監(jiān)理。每次進(jìn)行試驗、監(jiān)測錨索張拉，必須有三檢和監(jiān)理在場時進(jìn)行；違者罰款200元。35、錨索張拉鎖定后夾片錯牙不應(yīng)大于2mm，否則退錨重新張拉，并罰款200元。36、錨索張拉鎖定、以及補償張拉工作結(jié)束后進(jìn)行封孔回填灌漿，封孔必須經(jīng)過三檢、監(jiān)理檢查驗收后方可進(jìn)行，封孔灌漿要求同前。封孔7d后進(jìn)行補封注漿。否則罰款200元。37、封錨材料必須滿足設(shè)計要求，且封堵密實，否則罰款200元。38、錨索張拉合格并鎖定后及時申請進(jìn)行質(zhì)量檢查，否則罰款500元。39、在質(zhì)量檢查不合格時，罰款200元；并進(jìn)行加倍擴檢，擴檢不合格的按監(jiān)理、設(shè)計意見處理，并作質(zhì)量事故上報分局處理，處理費用由施工單位承擔(dān)，從結(jié)算款中扣除。第十條噴混凝土工程1、噴混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計及規(guī)范要求，除進(jìn)行補噴外，每次（處）罰款2000元；2、噴射混凝土必須采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的工藝施噴，若不遵守此條規(guī)定，每次（處）罰款1000元；3、噴混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行，現(xiàn)場必須掛配比牌，材料標(biāo)識清楚，堆放整齊清潔，及時進(jìn)行取樣送檢工作。否則，每發(fā)現(xiàn)1次罰款500元以上。4、混凝土如出現(xiàn)夾層、包砂，給予責(zé)任人或作業(yè)隊罰款50元/處。5、噴混凝土完畢應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，否則給予責(zé)任人或作業(yè)隊罰款100元/次。如多次出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不及時或不養(yǎng)護(hù)的，可加倍罰款。6、混凝土如出現(xiàn)裂縫，根據(jù)實際情況給予作業(yè)隊罰款100~300元。7、鋼支撐制作驗收不合格，罰款100元/榀。8、鋼支撐安裝驗收不合格，罰款100元/榀。第十1條排水工程排水孔的孔深、孔向、孔距、孔清洗等指標(biāo)中任1項達(dá)不到設(shè)計要求，罰款50元/孔。塑料盲溝、排水管、防水板安裝不符合設(shè)計或規(guī)范要求，罰款10~50元/m。第十二條路基工程1、路基開挖路基開挖規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，土質(zhì)邊坡應(yīng)做到修整平順美觀，石質(zhì)開挖邊坡平整度、半孔率應(yīng)滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的作如下處罰：（1）不按設(shè)計邊坡值削坡，造成超挖的，罰款500～1000元。（2）土質(zhì)邊坡不平順沿線路樁號方向每5m罰款100～500元。（3）巖石邊坡鉆爆，不按設(shè)計爆破參數(shù)及爆破審批程序進(jìn)行，造成對高邊坡產(chǎn)生較大擾動，影響邊坡穩(wěn)定，將根據(jù)其嚴(yán)重程度，作出相應(yīng)處罰，作業(yè)隊將承擔(dān)由此產(chǎn)生的全部處理費用。（4）巖石邊坡開挖平整度、半孔率達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，沿線路樁號方向每10m，罰款500～1000元。2、路基填筑路基施工質(zhì)量是影響公路施工總體質(zhì)量的關(guān)鍵工序，達(dá)不到質(zhì)量要求的作如下處罰：（1）級配碎石面層鋪筑時無明顯粗細(xì)料離析現(xiàn)象，若出現(xiàn)每處罰款500元。（2）級配碎石面層表面平整，橫坡符合設(shè)計要求，邊線整齊，無松散。不符合要求時，每處罰款200元。（3）路面寬度偏差控制在±20mm，每200m抽查4處，超出標(biāo)準(zhǔn)罰款1000元；（4）路面壓實度不小于設(shè)計要求，每200m每車道連續(xù)檢測2處，不符合要求的每單元塊罰款500元。第十三條漿砌石工程砌體應(yīng)坐到表面平整、坐漿飽滿、勾縫整齊美觀，達(dá)不到要求的作如下處罰：1、砂、石料必須符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比采用拌漿機進(jìn)行砂漿拌制，不符和要求時每次罰款500元。2、漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞；干砌時不得有松動、疊砌和浮塞；泄水孔、沉降縫符合規(guī)范要求。不符合要求時每次罰款100～500元。3、砌體表面平整、頂面平順、勾縫平順美觀、斷面尺寸符合設(shè)計要求，不符合要求時每次罰款100～500元。4、砂漿強度不滿足設(shè)計要求者，罰款2000元，并負(fù)責(zé)返處理，費用自理。第十四條防滲墻1、實際造孔孔位偏差應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。2、機組開孔時原則上1期槽施工時不得施工二期槽，若因需要開二期槽時，必須請示值班工程師和值班長，征得同意后方可施工，未經(jīng)同意擅自施工者，處以500元罰款。接頭孔開孔時同樣必須請示值班工程師和值班工長，征得同意后方可施工，未經(jīng)同意擅自施工者，處以500元罰款。3、應(yīng)嚴(yán)格控制孔斜。應(yīng)做到勤測量，并及時糾偏。對于孔斜超出規(guī)范規(guī)定和本工程設(shè)計要求者，責(zé)令機組返工處理，所在機組視情節(jié)輕重處以500~2000元罰款。4、槽孔嵌入基巖的深度必須滿足設(shè)計要求。當(dāng)鉆孔接近預(yù)計基巖面時，應(yīng)通知值班工程師并由其監(jiān)督取樣。鉆孔取樣鑒定是保證入巖深度的前提，因此要求機組取樣必須做到準(zhǔn)確、真實，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，當(dāng)事人罰款500元，所在機組罰款1000元，累計兩次者，該機組清退出場。5、鉆孔孔深度應(yīng)及時準(zhǔn)確上報。對于瞞報、虛報孔深而造成施工調(diào)度不合理，影響工程進(jìn)度者，視情節(jié)輕重處以500~2000元罰款。6、精心配制和使用漿液。對主要指標(biāo)如比重、粘度、含沙量等經(jīng)常檢測。對新制漿液須經(jīng)24h膨化方能使用。機組施工時應(yīng)保證漿面不低于導(dǎo)墻頂50cm，若因漿面過低而造成槽孔坍塌者，在責(zé)令自行處理的同時對該機組處以2000元罰款，因坍孔而造成的混凝土超方部分由機組承擔(dān)，每方單價260元。7、嚴(yán)格控制鉆頭直徑。做到墻體厚度不小于60cm，擴孔系數(shù)不大于1.2，對于因鉆頭直徑過大，造成混凝土超出規(guī)定擴孔系數(shù)者，該機組承擔(dān)超方部分的價款，每方單價260元。8、終孔驗收與清孔換漿時應(yīng)嚴(yán)格按照檢測標(biāo)準(zhǔn)控制，應(yīng)盡量做到1次驗收合格，若二次驗收仍不合格者，處以100元罰款。9、墻體連接采用下設(shè)接頭管，澆注過程中應(yīng)經(jīng)?；顒咏宇^管，拔管應(yīng)采取措施防止孔口坍塌。如人為造成事故視情節(jié)處以500-1000元罰款。第十五條混凝土工程1、混凝土單元工程驗收（1）嚴(yán)格按照“三檢制”驗收程序驗收（含預(yù)制件及臨建工程等），否則罰款100～300元/次。（2）驗倉中的常見問題較多（如混凝土施工縫面、清理、鋼筋接頭、模板堵縫等），控制不嚴(yán)，處理不及時以及連續(xù)兩次及以上三檢驗收不合格，罰款200～500元，并對把關(guān)不嚴(yán)就申請驗收和簽字的1、二檢分別罰款50～100元。（3）對于三檢人員巡視過程中指出的問題至倉號申請驗收時還未進(jìn)行處理者，每次罰款100～200元/項。（4）驗收過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋及預(yù)埋件等驗收相關(guān)項目漏項者，每次罰款500～1000元。對于事后發(fā)現(xiàn)驗收相關(guān)項目漏項且難以進(jìn)行處理時，對于直接責(zé)任單位及責(zé)任人由質(zhì)量管理管控部提出處理意見報相關(guān)項目部批準(zhǔn)。（5）驗收資料應(yīng)在倉號申請驗收時提交三檢，且應(yīng)保證資料齊全無誤，嚴(yán)禁做假資料，否則對該倉簽字驗收的二檢罰款50～100元/次。（6）對質(zhì)量管理管控部三檢下發(fā)的現(xiàn)場通知單不能以任何理由拒絕接收，接到通知單后應(yīng)積極處理，否則罰款100～300元/次。（7）對于鋼筋焊縫、施工縫面等需提前進(jìn)行檢查驗收的相關(guān)項目，應(yīng)及時聯(lián)系三檢進(jìn)行驗收，否則罰款200～300元/次。（8）不按設(shè)計圖紙、文件施工，未經(jīng)三檢同意私自修改設(shè)計施工，造成驗倉困難或返工者，給予罰款500～1000元/次，并對簽字和申請二檢分別罰款50元/次。（9）對倉號要超欠澆的，提前與質(zhì)量部聯(lián)系，并提交施工合適的方案，并在倉面設(shè)計上注明澆筑高程，否則，罰款300元/倉。（10）未經(jīng)三檢同意，任何人不得在驗收資料及下發(fā)通知和文件中代簽，否則，罰款200元/次。（11）三檢安排的工作不得以任何理由拒絕，且要按期完成，否則，每拖后1天罰款200元。2混凝土施工縫（1）已驗收合格的基礎(chǔ)巖面、施工縫面的地表水和地下水應(yīng)妥善引排或封堵，否則，罰款100～200元/次。（2）合理安排沖毛時間，不得過早沖毛，嚴(yán)禁用低壓水洗毛，違者每次罰款300元，直到改正。（3）確保施工縫面處理質(zhì)量，沖毛質(zhì)量較差，沖毛后成“魚鱗”片狀或倉面浮石外露較多者，罰款200～400元/倉。（4）對臨時施工縫未采取措施進(jìn)行有效鑿毛或處理不滿足要求，罰款100～200元/次。（5）對已收倉面應(yīng)按要求進(jìn)行妥善防護(hù)，防止擾動及破壞，否則罰款100～200元/次；倉面存在的腳窩棒坑等未經(jīng)允許的不平整現(xiàn)象按50元/處進(jìn)行罰款。（6）對違反其它技術(shù)要求者，視情況罰款200～1000元/次。3模板工程（1）進(jìn)場的模板未經(jīng)驗收，擅自投入使用，對使用單位罰款500~1000元/次。（2）模板修復(fù)不按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，對修復(fù)模板單位視情況罰款100～300元/次。（3）所有制作或修復(fù)的模板，內(nèi)表面均應(yīng)除銹后涂刷防銹保護(hù)油或按有關(guān)圖紙要求執(zhí)行，否則罰款100～300元/次。（4）常規(guī)模板安裝時應(yīng)采用預(yù)埋錨筋的方式與拉桿用焊縫連接，特殊情況下經(jīng)質(zhì)量管理管控部同意才能采用打設(shè)插筋的方式連接，禁止拉桿焊在設(shè)計受力鋼筋上，違者罰款50元/處，并做返工處理。（5）嚴(yán)禁在大模板及定型鋼模上私自開孔，割損圍柃及肋板，否則每發(fā)現(xiàn)1處罰款50～100元并限期修復(fù)。（6）對于三檢指出的模板因孔洞過多、表面變形較大而須更換時，應(yīng)及時安排更換模板，否則對于散裝模板罰款50元/塊，多卡模板罰款200元/塊。（7）澆筑過程中應(yīng)安排專人進(jìn)行模板的看護(hù)并確?？醋o(hù)人員到位，對于模板底口漏漿、跑?；虼嬖谳^大變形，應(yīng)及時安排看倉人員進(jìn)行調(diào)整處理至原設(shè)計體型位置，否則罰款200～500元/處。對于產(chǎn)生較大的模板變形且無法調(diào)整時，對于直接責(zé)任單位及責(zé)任人由質(zhì)量管理管控部提出處理意見報相關(guān)項目部批準(zhǔn)。（8）永久外露面或有外觀要求的混凝土表面外露拉桿頭，應(yīng)采用砂輪切除，嚴(yán)禁使用電焊或氣焊割除，否則罰款50元/根。（9）采用翻模工藝施工時，對翻模時間控制不好或抹面不及時，造成混凝土抹面質(zhì)量較差，罰款500～1000元/倉。（10）未按設(shè)計技術(shù)要求進(jìn)行安裝搭設(shè)施工承重排架，罰款200～500元/次；驗收倉號時發(fā)現(xiàn)模板拉桿未擰緊或扣件與圍柃脫節(jié)較多，罰款200～500元/倉。（11）模板間縫隙及模板下口壓縫未按要求處理者，罰款100～300元/倉。（12）模板面板之間卡環(huán)數(shù)量、橫圍柃的數(shù)量、位置，內(nèi)支撐數(shù)量不滿足要求，罰款100～300元/倉。（13）合理安排拆模時間，使用正確拆模方法，嚴(yán)禁提前拆模。否則，每發(fā)現(xiàn)1次罰款100～200元，直到改正。如果因拆模時間過早或拆模方法不當(dāng)造成混凝土邊角或表面損壞嚴(yán)重者，加倍罰300～500元/處。（12）模板按設(shè)計多余的孔洞必須電焊修補后抹平，嚴(yán)禁使用木塞封堵，否則，按10元/個罰款。（13）承重模板加固未按圖紙、技術(shù)文件執(zhí)行者，罰款500元。（14）埋件不得點焊于模板上，每發(fā)現(xiàn)1次罰款10元/處，直至改正為止。（15）對違反其它技術(shù)要求者，視情況罰款200～500元/次。4、鋼筋工程（1）加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放，標(biāo)記清楚，對每1編號的鋼筋都應(yīng)制作料牌，標(biāo)明鋼筋使用部位、型式、尺寸、直徑、編號及根數(shù)，作為鋼筋加工的依據(jù)和質(zhì)量追溯的標(biāo)志。質(zhì)量管理管控部將不定期檢查，對不符合上述要求的罰款200～500元/次。（2）鋼筋的切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，鋼筋加工應(yīng)準(zhǔn)確，如果因為鋼筋加工原因造成鋼筋長度、彎起點和轉(zhuǎn)角等偏差較大影響鋼筋現(xiàn)場安裝的應(yīng)退回鋼筋加工單位重新加工，并罰款100～500元/次。（3）現(xiàn)場安裝鋼筋應(yīng)依據(jù)圖紙、鋼筋加工料表和料牌仔細(xì)核對加工成型的成品鋼筋，若發(fā)現(xiàn)鋼筋規(guī)格、數(shù)量及位置安裝錯誤者必須進(jìn)行返工處理，并罰款200～500元/次。（4）鋼筋的安裝位置應(yīng)依據(jù)測量點進(jìn)行放線確定，鋼筋的間排距應(yīng)通過畫線控制，起始層的豎向鋼筋、特殊部位的鋼筋（如進(jìn)水口、漸變段等）和各種預(yù)埋插筋需測量隊復(fù)測成果。如果不按要求執(zhí)行者酌情罰款100～500元/次，并視情況況進(jìn)行返工處理。（5）鋼筋保護(hù)層需用水泥砂漿墊塊或者其它有效的措施嚴(yán)格保證，否則罰款100～300元/次。（6）鋼筋安裝時應(yīng)選擇合適的支撐材料做架立筋，并保證所有的鋼筋綁扎后不會變形并有1定的穩(wěn)定性。否則，罰款200～300元/次，并返工處理。（7）鋼筋安裝綁扎率應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計圖紙要求，否則罰款100～200元/倉。（8）在倉號澆筑期間，鋼筋網(wǎng)架上不能集中人群或放置施工重物，下料時應(yīng)控制下料速度和高度并避免造成骨料堆積，防止鋼筋變形。如果違反上述要求的，每次罰款100～200元，造成鋼筋變形、移位嚴(yán)重者必須及時處理合格并加倍罰300～500元/次。（9）現(xiàn)場安裝鋼筋采用手工電弧焊時的焊條牌號必須和鋼筋級別相適應(yīng)，嚴(yán)禁混用；需要在1定溫度下使用的焊條必須經(jīng)過專門的烤箱烘烤后才能使用，使用過程中應(yīng)采用專門的保溫筒保溫。違反上述要求者，罰款200～500元/次，直到改正。（10）現(xiàn)場施焊人員必須持證上崗、掛牌施工，作到責(zé)任明確，否則罰款50～100元/人次。（11）現(xiàn)場施焊時嚴(yán)禁在焊縫中夾帶焊條、鐵件等異物，否則，罰款200～300元/每次，并扣留操作工人的上崗證，夾帶異物的焊縫接頭做割除補焊處理。（12）鋼筋焊縫存在脫焊、漏焊者，罰款50元/處。（13）鋼筋表面的灰漿、銹斑較多未按要求處理者，視情況罰款100～300元/倉。（14）鋼筋接頭施焊完畢后應(yīng)及時敲除焊縫表面的藥皮以便于焊縫的外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)焊縫咬邊、夾渣、氣孔及外觀尺寸偏差等質(zhì)量缺陷較多的倉號，罰款200～300元/倉，該批接頭返工補焊完畢后視情況進(jìn)行接頭的抗拉強度試驗。（15）預(yù)埋鋼筋未按要求埋設(shè)，發(fā)生偏移、不滿足焊縫錯縫要求的，視情況罰款100～300元/次。（16）未經(jīng)質(zhì)量管理管控部同意為方便混凝土澆筑擅自移動或私自割除設(shè)計受力鋼筋者，視情況罰款200～1000元/次。（17）鋼筋拉到施工現(xiàn)場以后，及時安裝，保護(hù)措施不到位造成銹蝕、變形嚴(yán)重者，罰款10元/根，且鋼筋重新加工。（18）鋼筋絲頭及絲扣保護(hù)不到位，罰款10元/根，且立即改正。（19）鋼筋不允許現(xiàn)場熱加工，否則，每發(fā)現(xiàn)1次罰款200～400元。（20）對違反其它技術(shù)要求者，視情況罰款200～500元/次。（21）鋼筋下料時切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料，鋼筋絲頭長度滿足要求并加保護(hù)帽，否則罰款20～50元/根。（22）對于鋼筋接頭絲頭加工檢驗不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的，罰款50元/根。（23）套筒表面無裂紋及其它缺陷，并進(jìn)行防銹處理，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級均應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙的要求，套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞，否則罰款20～50元/根。（24）鋼筋熱鐓粗后，接頭應(yīng)自然降溫冷卻，否則罰款300～500元/次，并做返工處理。（25）驗收時，生產(chǎn)單位應(yīng)將各種檢驗工具準(zhǔn)備齊全，否則罰款50～100元/次。（26）嚴(yán)禁未通過質(zhì)量管理管控部驗收便私自出廠，同時要求驗收資料齊全無誤，否則對加工廠罰款200～500元/次，并對負(fù)責(zé)二檢罰款50元/次。（27）直螺紋現(xiàn)場連接時，若發(fā)現(xiàn)絲頭對接不居中或未擰緊，罰款50～100元/根。（28）對于其它違返相關(guān)技術(shù)條約條款及規(guī)范者，給予200～500元/次的罰款，情節(jié)嚴(yán)重者，應(yīng)進(jìn)行停工整頓。5預(yù)埋件安裝（1）止?jié){或止水片失效、發(fā)生串區(qū)或漏水，罰款1000元/每1灌區(qū)，并從該單位中，預(yù)提處理費用10000元/每1灌區(qū)。（2）銅止水及止?jié){片不騎縫、不妥善保護(hù)造成變形或破損較嚴(yán)重，瀝青麻絲不飽滿或不按工藝要求執(zhí)行者，罰款50～300元/處。（3）止水或止?jié){接頭不按工藝要求執(zhí)行者，罰款200元/處。（4）冷卻水管及接縫灌漿管路堵塞及無法及時處理者，每套罰款500元，若需后期處理的從該單位成本中預(yù)提10000元處理費用。對于冷卻管暢通的獎勵50元/倉（但通試檢查應(yīng)為1次驗收合格）。（5）澆筑期間冷卻水管應(yīng)按有關(guān)規(guī)定通水檢查，否則罰款100元/次。（6）冷卻水管及接縫灌漿管路的間排距、加固措施（含上引管）應(yīng)按照技術(shù)措施要求進(jìn)行鋪設(shè)，違者罰款200～300元/倉。（7）冷卻水管、接縫灌漿管路管口必須及時并按有關(guān)要求做好標(biāo)記，并進(jìn)行可靠的保護(hù)，違者罰款100～200元/區(qū)。（8）預(yù)埋排水管堵塞，每根罰款500元，并從該單位成本中預(yù)提5000元處理費用。（9）澆筑過程中應(yīng)妥善保護(hù)各種預(yù)埋件，防止下料及振搗時跑偏，如發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行處理，否則罰款100～300/次。（10）澆筑單位應(yīng)妥善保護(hù)已安裝的機電埋件、觀測儀器、預(yù)埋鐵件等，負(fù)責(zé)管口封堵的保護(hù)，未經(jīng)許可質(zhì)量管理管控人員許可嚴(yán)禁在機電埋件上焊接拉桿或割除預(yù)埋件上的加固件或移動、取走、破壞機電埋件、觀測儀器、預(yù)埋鐵件等，否則罰款500元并承擔(dān)由此造成的損失。（11）施工中應(yīng)確保所有預(yù)埋件不漏埋，否則視情況罰款500～1000元/件，并從該單位成本中預(yù)提處理費用5000元/倉。（12）各種緊貼模板面上的埋件、管口等應(yīng)妥善封口，并用油漆在模板上標(biāo)記出埋件、管口的位置，模板拆除后找出管口位置并做好保護(hù)，否則罰款50～200元/處。（13）預(yù)埋系統(tǒng)管路通試、止水滲漏試驗等相關(guān)項目，作業(yè)隊預(yù)先自檢符合要求，復(fù)檢時須人員到位、準(zhǔn)備充分并1次驗收合格。否則視情況況每項給予50～100元的罰款，同時給予負(fù)責(zé)二檢50元/次的罰款。（14）倉面各種預(yù)埋管路均應(yīng)妥善加固，并要求布置整齊，管路的彎頭型式及接頭的連接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)要求，違者罰款200～300元/倉，直至處理合格。（15）對于預(yù)埋件施工中違返其它工藝要求及相關(guān)項目部相關(guān)質(zhì)量規(guī)定的給予200～300元/次的罰款。6混凝土澆筑加強施工過程監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作是杜絕事故隱患的有效手段，對違反工藝要求的給予下述罰款；對情節(jié)嚴(yán)重，再繼續(xù)施工，將會對工程質(zhì)量造成影響或指出后拒絕改正者，相關(guān)項目部三檢將做停料或停止施工的處理，直至合格。（1）砂漿鋪設(shè)前老混凝土面（或巖面）必須濕潤，對于失效砂漿必須清除，砂漿鋪設(shè)必須均勻無漏鋪、厚度滿足要求，否則罰款100元/m2。（2）嚴(yán)格按倉面工藝設(shè)計控制下料順序、分層厚度及臺階寬度，確保臺階整齊清楚，杜絕滾倉澆筑，否則視情況罰款100～300元/次。（3）嚴(yán)格控制下料高度，對特殊部位必須掛設(shè)溜筒或搭設(shè)溜槽，若下料高度超標(biāo)，每次罰款100～200元。（4）澆筑過程中要求安排專人進(jìn)行止水、止?jié){片、鋼筋密集等部位的振搗，否則罰款100～300元/次。（5）骨料分離堆積應(yīng)及時進(jìn)行分散處理，尤其應(yīng)及時清除止水、止?jié){片等周邊的大骨料，違者罰款100～300元/次。（6）混凝土振搗無序及振搗時間不足、漏振、過振、拖棒振搗者，罰款100元～200/處；混凝土振搗必須先平倉后振搗，嚴(yán)禁平倉與振搗互相替代，否者視情況況罰款100～200元/次。（7）澆筑溫控混凝土?xí)r，應(yīng)備足保溫被且及時進(jìn)行覆蓋以防止混凝土溫度回升，不按要求執(zhí)行及澆筑溫度超標(biāo)嚴(yán)重者，罰款100～300元/次。（8）冬、夏、雨季施工必須有相應(yīng)保證措施，無措施或不按措施施工，罰款200元/次，超出期限不改，加倍罰款。（9）各施工單位不得把水排入正在澆筑或驗收的倉內(nèi)，否則對棄水單位罰款200元/次；倉內(nèi)如有棄水、地下水、雨水、泌水等不采取措施排除強行澆筑混凝土者罰款200元/次。不聽勸阻及情節(jié)嚴(yán)重者加倍罰款。（10）嚴(yán)禁向混凝土中加水，否則給予1000～3000元/次的罰款。（11）必須按規(guī)定高程線收倉，嚴(yán)禁隨意超、欠澆混凝土，對于收倉面超過規(guī)定收倉高程±10cm的，罰款100元/點（以混凝土變形成果為準(zhǔn)）；對于超澆后超出模板上邊框的給予100元/m的罰款；應(yīng)保證收倉面平整，因混凝土面需進(jìn)行超欠澆而進(jìn)行緩坡收面或留臺階的部位應(yīng)征得質(zhì)量管理管控部的同意，應(yīng)確保按規(guī)定坡度收面或保證臺階整齊，且表面應(yīng)無不密實混凝土出現(xiàn)，否則罰款300～500元/倉。（12）導(dǎo)流洞底板以及其它需進(jìn)行抹面的部位必須有專項措施以保證抹面質(zhì)量，無措施或不按措施執(zhí)行、抹面質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求時，視情況況給予300～500元罰款，造成質(zhì)量缺陷者加倍罰款。（13）澆筑期間應(yīng)保持倉內(nèi)清潔，不得有煙頭及雜物等，否則罰款100～200元/次。（14）混凝土運輸車輛應(yīng)掛混凝土標(biāo)號牌，若發(fā)現(xiàn)不掛標(biāo)號牌及標(biāo)號牌掛錯者罰款200元/車。（15）澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差、坍落度偏大或偏小等現(xiàn)象，應(yīng)及時向工程部和試驗室反映，由試驗室聯(lián)系調(diào)料，必要時做停料處理，否則罰澆筑單位100～200元。（16）澆筑倉號必須有盯倉質(zhì)檢，并嚴(yán)格執(zhí)行“澆筑過程隊長負(fù)責(zé)制度”，否則罰款200元/次。（19）開倉后，澆筑手段（人員、設(shè)備、材料）準(zhǔn)備不充足或不完善，必須限時改善，否則罰款200～300元并作停料處理。（20）發(fā)現(xiàn)倉號內(nèi)澆筑緊張應(yīng)及時向現(xiàn)場質(zhì)量管理管控人員反映，并及時對澆筑緊張的部位進(jìn)行護(hù)面，否則罰款200～300元。（21）因澆筑單位自身原因造成倉號停盤，每倉罰款2000元。（22）倉號開倉前，應(yīng)嚴(yán)格按照倉面設(shè)計要求進(jìn)行各種資源配置并經(jīng)三檢檢查合格后方能開倉，否則未經(jīng)三檢同意私自開倉者罰款100元/倉。（23）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“混凝土倉號澆筑掛牌制度”，否則罰款200元/次。（24）對其它違反技術(shù)要求者，視情況每次給予100～500元的罰款。7倉面工藝設(shè)計（1）混凝土澆筑單位驗倉前提供的“倉面工藝設(shè)計圖表”必須滿足有關(guān)通知及規(guī)范要求，并和現(xiàn)場實際情況相符，否則不得開倉，并及時改正直到滿足要求。（2）混凝土開倉前和澆筑過程中，倉內(nèi)的人力、設(shè)備、及其它資源配置必須滿足經(jīng)過三檢和監(jiān)理審核的“倉面澆筑工藝設(shè)計”的要求，否則罰款100～200元/項，并及時進(jìn)行改正，拒絕改正者加倍罰款直到停止施工。（3）澆筑過程中遇到暴雨、設(shè)備故障、高溫等突發(fā)事件造成倉號緊張時，必須及時增加機動人員，否則，罰款300～500元/次，并進(jìn)行停料處理，直到改正。（4）倉面設(shè)計必須提前兩天提交工程部及質(zhì)量管理管控部審查，不按時提交，影響施工者，給與400元/次罰款。（5）對于其它違返倉面工藝設(shè)計施工者，給予200～300元/次的罰款。8混凝土外觀缺陷處理及變形（1）混凝土表面外露鋼筋頭、管件頭，表面蜂窩、麻面、氣泡，錯臺、掛簾，表面缺損，非受力鋼筋露筋，小孔洞、定位錐孔、接安螺栓孔、單個氣泡等，均應(yīng)修補和處理，以滿足施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求。（2）澆筑單位在倉號模板拆除后應(yīng)及時進(jìn)行混凝土的外觀檢查并申請三檢驗收，且所有外露面的外觀缺陷處理要求及時，違者罰款100元～200/次。（3）發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時報告工程部和質(zhì)量管理管控部，嚴(yán)禁私自隱蔽及處理，否則視情況節(jié)嚴(yán)重程度罰款500～1000元/次，已隱蔽部位必須打開重新檢查。（4）混凝土表面缺陷嚴(yán)格按照合同合約文件及技術(shù)要求進(jìn)行修補（包括表面缺陷的處理原則、修補材料的配制、修補工藝等），否則視情況節(jié)罰款500～1000元/次。（5）重要部位的缺陷處理要有專人負(fù)責(zé)并要做好詳實的記錄，否則罰款200～500元/次。（6）永久外露面出現(xiàn)過于集中且較大的氣泡者，罰款100元/m2；永久外露面的鼓包或凹坑大于10mm的，罰款100元/處，情況嚴(yán)重者加倍罰款。（7）砂線：罰款50～100元/m，永久外露面加倍。（8）麻面：每0.1m2罰款100元，永久外露面加倍。（9）對于深度不超過最大骨料粒徑的蜂窩狗洞每0.1m2罰款100～300元，永久外露面加倍。（10）對于深度超過最大骨料粒徑的蜂窩狗洞每0.1m2罰款300～500元，永久外露面加倍，程度較嚴(yán)重者混凝土澆筑單位必須寫出書面報告和處理意見，程度特別嚴(yán)重構(gòu)成質(zhì)量事故者，應(yīng)追究事故單位責(zé)任。（11）出現(xiàn)露筋每處罰款300～500元，永久外露面加倍。（12）混凝土錯臺：永久外露面≥5mm，罰款50～100元/m；隱蔽內(nèi)表面≥10mm，罰款50～100元/m。（13）掛簾每處罰款100元，永久外露面加倍。（14）各施工單位要保護(hù)和防護(hù)已澆的混凝土面，不得在倉面進(jìn)行鑿槽排水，不得出現(xiàn)混凝土掉角等損壞，對過流面等重要部位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，否則將視情況節(jié)罰款500～2000元。（15）體型控制以測量成果為依據(jù)，超過規(guī)范控制要求的，給予罰款50元/點。對變形較大或?qū)掖伟l(fā)生變形的倉號應(yīng)加倍罰款。（16）由于作業(yè)隊施工原因造成的裂縫，按照每m罰款200～500元，現(xiàn)場可視其嚴(yán)重程度加倍處罰，并承擔(dān)處理費用。特別嚴(yán)重的裂縫，按事故處理，追究事故單位責(zé)任。9混凝土密實性檢查（1）對于混凝土內(nèi)部出現(xiàn)架空等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的，應(yīng)追究事故單位責(zé)任。（2）混凝土壓水檢查透水率超標(biāo)，罰款500～1000元/孔。（3）倉面取芯檢查：對于采取率＜90％、抽水量每m＞1L的罰款500～1000元/孔，對于壓水結(jié)果的處理按本節(jié)其它條約條款執(zhí)行，對于采取率、抽水量及壓水結(jié)果均超標(biāo)的孔位按最高罰款標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。（4）對于檢查孔壓水透水率、排水槽壓水漏水率超標(biāo)、架空嚴(yán)重、以及永久外露面及過流面存在外漏點的，由質(zhì)量管理管控部組織調(diào)查，并提出對責(zé)任單位及責(zé)任人的處理意見后報相關(guān)項目部批準(zhǔn)執(zhí)行。10混凝土溫控（1）混凝土外露面應(yīng)按要求進(jìn)行灑水或流水養(yǎng)護(hù)，不得出現(xiàn)時濕時干現(xiàn)象，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定要求，不得提前中斷養(yǎng)護(hù)，違者罰款100元/倉次，多次指出仍不按要求執(zhí)行者加倍處罰。（2）夏季流水養(yǎng)護(hù)管路應(yīng)及時維護(hù)，否則每次罰款100元/倉，直到改正。（3）對導(dǎo)流洞底板部位的混凝土面，應(yīng)按規(guī)定要求做好表面的覆蓋保濕工作，違者罰款100～200元/次，多次指出仍不按要求執(zhí)行者加倍處罰。（4）不按規(guī)定時間及要求進(jìn)行混凝土外露面保溫者，每次罰款200~500元，直到改正，多次指出仍不按要求執(zhí)行者加倍處罰。（5）倉號收盤后應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行初期通水冷卻，保證通水時間、通水流量及通水換向，否則罰款100～200元/次。（6）應(yīng)及時做好混凝土中冷的各項準(zhǔn)備工作，保證中冷工作的順利進(jìn)行，否則罰款200～300元/次。（7）1、二期冷卻應(yīng)按規(guī)定時間及相關(guān)要求進(jìn)行悶溫，違者罰款100～200元/次。（8）因通水時間、換向、流量等方面控制不嚴(yán)，造成混凝土過冷或內(nèi)部最高溫度超標(biāo)者，罰款500～1000元/倉次。（9）各單位的相關(guān)溫度量測等資料應(yīng)真實、齊全，格式統(tǒng)1規(guī)范，嚴(yán)禁做假資料，并按規(guī)定時間以電子文檔及紙質(zhì)版及時報送質(zhì)量管理管控部，否則罰款200～500元/次，并且每拖后1天罰款50元；情節(jié)嚴(yán)重者加倍處罰。（10）各種溫度檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知工程部和質(zhì)量管理管控部，否則罰款200元/次。（11）應(yīng)使用經(jīng)過試驗室率定合格的溫度計進(jìn)行溫度量測工作，否則罰款100～200元/次。（12）各種溫度、流量的量測均應(yīng)按照規(guī)定的頻次每班進(jìn)行，否則罰款100～200元/次。（13）夏季及高溫季節(jié)施工時，應(yīng)按規(guī)定要求做好澆筑倉面的噴霧降溫工作，并及時準(zhǔn)備相關(guān)噴霧工具，違者罰款100～300元/次。（14）對其它違反養(yǎng)護(hù)、保溫、冷卻等方面技術(shù)要求者，罰款200～300元/次。11混凝土生產(chǎn)（1）試驗室是相關(guān)項目部質(zhì)量控制部門的輔助單位，負(fù)責(zé)對混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)控，有權(quán)對混凝土生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如骨料超遜徑、出機口溫度、坍落度超標(biāo)、投料誤差超標(biāo)等按本辦法之規(guī)定對混凝土生產(chǎn)單位提出處罰意見，由質(zhì)量管理管控部審核后予以處罰。（2）拌和樓操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土原材料投料誤差情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向試驗室盯樓人員反映，否則罰款100元/次，對隱瞞不報的應(yīng)加倍處罰。（3）原材料投料誤差：超過控制標(biāo)準(zhǔn)時時試驗室應(yīng)及時向質(zhì)量管理管控部匯報，共同確定處理意見，并對混凝土生產(chǎn)單位罰款100～500元/次。（4）混凝土坍落度、含氣量：以規(guī)定的允許偏差為控制標(biāo)準(zhǔn)，對于超出該標(biāo)準(zhǔn)的，給予100～200元/次的罰款。（5）不按試驗室規(guī)定的比例配制摻加外加劑，罰款1000元/次。（6）拌合時間不足，罰款100元/次。（7）骨料或水泥造成混倉者，罰款500元/次。（8）混凝土出機口溫度達(dá)不到設(shè)計及規(guī)范要求，每車次罰款200元。（9）1、二次風(fēng)冷系統(tǒng)不按有關(guān)規(guī)定運行，罰款500元/次。（10）制冷水水溫不滿足有關(guān)規(guī)定要求，罰款100元/次。（11）因自身原因造成的廢料，罰款200～500元/車。若入倉，其處理費用由混凝土生產(chǎn)單位承擔(dān)。（12）因混凝土生產(chǎn)單位自身原因造成停盤，視情況給予500～1000元/次的罰款。（13）混凝土拌制過程中造成的質(zhì)量事故將對有關(guān)責(zé)任人員予以處理。（14）抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)差：混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平每月應(yīng)及時進(jìn)行評定，對于未評定或評定結(jié)果達(dá)不到“優(yōu)良”質(zhì)量等級的混凝土品種，給予500～1000元的罰款；同時對于混凝土強度占設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率Ps＜95％的混凝土品種，給予500～1000元的罰款。（15）對其它違反技術(shù)要求者，視情況每次給予1000～5000元的罰款。12混凝土運輸（1）混凝土運輸車輛未要求清洗或清理不干凈；封堵不嚴(yán)、漏漿嚴(yán)重不及時處理；未按要求拉好車蓬者，均按50元/車次進(jìn)行罰款。（2）若因為報話人員及駕駛員的失誤造成混凝土標(biāo)號及品種錯區(qū)等，每次罰款50～500元，并承擔(dān)處理費用。（3）因混凝土運輸單位自身原因造成停盤，視情節(jié)給予500～5000元/次的罰款。（4）混凝土運輸過程中嚴(yán)禁加水，否則給予1000～3000元/次的罰款。13砂石骨料的生產(chǎn)、運輸（1）砂料堆應(yīng)避免分離及污染，常態(tài)砂與碾壓砂應(yīng)分開堆存，并盡量保證均勻性，砂料堆隔墻應(yīng)有足夠高度和強度，避免混入粗骨料，砂料堆應(yīng)設(shè)防雨棚和排水設(shè)施。否則，罰款200～1000元。（2）粗骨料的儲存應(yīng)不使其破碎、離析，并應(yīng)避免二次污染。否則，罰款200～1000元，直至改正。（3）成品粗骨料中粒徑大于40mm的骨料，在卸入料倉的自由落差超過3m時應(yīng)設(shè)置緩降裝置。否則，罰款200～500元。（4）細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，否則，罰款200～500元/次。（5）各級骨料的超遜徑含量超標(biāo)時，每倉給與罰款200～1000元。（6）粗骨料表面不潔凈，有裹粉、裹泥或被污染等時，每發(fā)現(xiàn)1次給與200～500元罰款，直至改正。（7）骨料各項指標(biāo)超標(biāo)者，給與500～1000元的罰款。（8）對于其它違反骨料加工工藝及可能造成混凝土質(zhì)量下降的行為，每次罰款200～1500元。14混凝土施工質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷調(diào)查處理（1）由事故或缺陷單位在事故發(fā)現(xiàn)后48小時內(nèi)提交事故經(jīng)過報告到質(zhì)量管理管控部，質(zhì)量管理管控部組織對事故進(jìn)行調(diào)查，并提交質(zhì)量事故調(diào)查報告。（2）工程技術(shù)部擬定對事故的處理措施報監(jiān)理審批。工程部負(fù)責(zé)按照審批的措施安排進(jìn)行處理和驗收，質(zhì)量管理管控部負(fù)責(zé)監(jiān)督（注：對小的質(zhì)量缺陷，可由工程部直接與監(jiān)理協(xié)商確定處理措施）。（3）質(zhì)量管理管控部提交處理結(jié)果報告。（4）質(zhì)量管理管控部根據(jù)調(diào)查結(jié)果對責(zé)任人或責(zé)任單位進(jìn)行處理，處理如下：①質(zhì)量事故：對責(zé)任人罰款500～1000元，作業(yè)隊罰款20000～100000元，并對責(zé)任人和作業(yè)隊伍作清退處理。②質(zhì)量缺陷：根據(jù)本辦法相關(guān)條約條款給予罰款。（5）事故缺陷單元塊的處理費用由責(zé)任單位承擔(dān)。第十六條灌漿工程1灌前準(zhǔn)備（1）灌漿在正式開工前，必須有該項工程的開工令，各段有相應(yīng)孔序的準(zhǔn)灌證，方可施工，違者罰款500元。（2）施工單位應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)圖紙、技術(shù)要求進(jìn)行施工，對于施工中出現(xiàn)的任何異常情況，應(yīng)及時通知現(xiàn)場質(zhì)檢和監(jiān)理，及時和設(shè)計取得聯(lián)系，不得擅自進(jìn)行處理，違者罰款500元。（3）施工過程中的各種資料，原始記錄出現(xiàn)記錄不詳細(xì)、拖后、超前、未做、篡改等情況；每次罰款200元；假資料每次罰款500元；原始資料丟失，每份罰款100元。（4）施工過程中的各種資料，必須要求按1定的精度進(jìn)行控制，鉆探記錄及阻塞器等的測量精確度應(yīng)控制在厘米，壓水、灌漿記錄應(yīng)控制在0.1L；對不按精確度控制者，予以100元罰款。（5）灌漿用水泥必須滿足設(shè)計要求，并由機電物資部統(tǒng)1供應(yīng)，水泥受潮或超過有效期的不得使用，違者每次罰款500元。（6）經(jīng)濕磨后的水泥漿液，其水泥細(xì)度必須滿足設(shè)計要求，并保證每周對濕磨機進(jìn)行1次間隙調(diào)整，每半月進(jìn)行1次細(xì)度測試（或按監(jiān)理要求規(guī)定），未滿足設(shè)計要求的應(yīng)停止施工，違者罰款500元。（7）濕磨細(xì)水泥漿液中，應(yīng)按設(shè)計要求加入高效減水劑，稱量器具要定期率定，稱量要準(zhǔn)確，違者每次罰款200元。（8）灌漿所用各種儀器（包括壓力表、自動記錄儀、濕磨機）必須在校檢有效期內(nèi)使用，且應(yīng)完好，對于施工中出現(xiàn)故障者，應(yīng)及時予以更換，并進(jìn)行相應(yīng)的校驗工作，保證儀器計量準(zhǔn)確性，違者罰款200～500元。（9）測斜儀必須每半個月校驗1次，校檢時必須有三檢人員或監(jiān)理在場，并將資料及時上報質(zhì)量管理管控部，違者罰款200元。2、施工過程控制（10）擅自移動孔位超出10cm者，每次罰款200元；鉆孔孔徑不按設(shè)計要求施工的按廢孔處理，并處罰款200元。（11）擅自改變灌漿孔孔序及未按要求分段施工，每次罰款200～500元。（12）采用阻塞器進(jìn)行灌漿的帷幕灌漿孔第1段及常規(guī)固結(jié)灌漿孔，嚴(yán)禁在積水中進(jìn)行施工，第二段及以下各段施工時廊道積水深度不能超過孔口管的外露長度，違者罰款100～200元。（13）所有灌漿孔鉆孔孔深應(yīng)在設(shè)計和規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，違者罰款100～200元。（14）帷幕灌漿孔必須隔段進(jìn)行測斜（暫定奇數(shù)段）,前20m孔深必須經(jīng)三檢人員查驗后才可繼續(xù)施工，其余孔段按設(shè)計要求10m測斜，終孔測斜必須有監(jiān)理、三檢共同旁站，全孔測斜資料以終孔復(fù)測資料為準(zhǔn)，違者罰款100～200元。（15）對于采用阻塞器施工的灌漿孔或灌漿段，必須保證阻塞器位置的準(zhǔn)確，對未按要求規(guī)定操作者，違者罰款200元。（16）在灌漿施工時，若有冷卻水管未進(jìn)行封堵的部位，灌漿單位必須與混凝土單位辦理移交手續(xù)，在灌漿期間負(fù)責(zé)維護(hù)，在鉆孔過程中必須通水，以保證冷卻水管的通暢性，對不進(jìn)行通水檢查，造成冷卻水管被打斷未能及時發(fā)現(xiàn)者，予以100～200元罰款。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)冷卻水管被堵，預(yù)以每層500元罰款，并按公司規(guī)定預(yù)提相應(yīng)的處理費用。（17）孔口管嚴(yán)格按設(shè)計要求埋設(shè)，嚴(yán)禁用重錘砸入，置換漿液應(yīng)保證回漿比級達(dá)到0.5：1以上，孔口管鑲嵌深度必須等于或大于設(shè)計孔深，違者罰款500元。（18）開灌水灰比比重應(yīng)控制在允許以內(nèi)，對灌漿過程中出現(xiàn)漿液變化較大時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場三檢或監(jiān)理，違者罰款200元。（19）每個灌漿段開灌前，必須對灌漿尾管長度、進(jìn)回漿管暢通情況，孔口封閉器情況等進(jìn)行檢查后方可開灌，任何人為因素造成的不吸漿將予以500～1000元罰款或停工處理。（20）灌漿1經(jīng)施灌必須保證其連續(xù)性，避免任何形式的中斷，對灌漿過程中出現(xiàn)的流量計、壓力計失靈應(yīng)以手工記錄代替并說明原因，如其他原因引起灌漿中斷必須在30分鐘內(nèi)恢復(fù)，否則罰款500元。（21）制好的漿液須在規(guī)定時間內(nèi)用完，凡超過規(guī)定時間者應(yīng)更換新鮮漿液，違者罰款200元。（22）加強對灌漿泵的檢修和維護(hù)，做到每灌1段漿檢修1次，如因灌漿泵引起灌漿中斷，在上述罰款的基礎(chǔ)上加罰200元。（23）所有孔段的壓水試驗不允許有灌漿泵、進(jìn)回漿管、孔口管等任何漏水，保證壓水成果的真實性，否則重新進(jìn)行壓水試驗，并處罰款100～200元。（24）對于因工藝控制不嚴(yán)出現(xiàn)的廢孔，除按設(shè)計要求重新開孔外，另處以罰款200元。（25）對于有取芯要求的先導(dǎo)孔、檢查孔、物探孔及其它鉆孔，鉆孔工藝必須嚴(yán)格按有關(guān)工藝要求操作，保證采取率和獲得率達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計要求，否則除評定標(biāo)準(zhǔn)降低外，另處以500元罰款。（26）檢查孔、物探孔、先導(dǎo)孔壓水前必須通知工程部三檢人員及監(jiān)理工程師，違者罰款200元/孔。（27）制漿、配漿過程中，必須使用比重計或比重稱測試濃度，違者每次罰款100元。（28）對施工中出現(xiàn)異常情況，如涌水孔段的處理等，施工中應(yīng)如實反映實際情況，做好施工記錄工作，并按設(shè)計要求及通知進(jìn)行相應(yīng)的處理，不得隨意更改，否則予以200～500元罰款。（29）灌漿尾管距孔底最大不得超過50cm，并應(yīng)保證灌漿尾管連接緊密，不得有外漏情況的發(fā)生，違者每次罰款500元。（30）抬動觀測需設(shè)專人進(jìn)行全過程（洗孔、壓水、灌漿）觀測，并做好記錄，違者每次罰款100～200元；對由于抬動觀測不到位造成抬動值過大的情況視情況加倍處罰。（31）洗孔、壓水完成24小時內(nèi)，必須進(jìn)行灌漿，違者每次罰款200元；且要求重新進(jìn)行相應(yīng)的洗孔和壓水作業(yè)。（32）灌漿過程中必須保證漿比在設(shè)計要求的誤差范圍內(nèi)，必須按設(shè)計要求進(jìn)行漿液比級的變換，對在灌漿過程中出現(xiàn)有回水失濃的情況，應(yīng)及時進(jìn)行更換漿液，違者每次罰款100～200元。（33）壓水、灌漿必須按設(shè)計要求規(guī)定的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得擅自提前結(jié)束，對結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)到設(shè)計要求者，每段罰款200元。（34）每孔終孔時，必須通知三檢及監(jiān)理工程師，并應(yīng)在三檢及監(jiān)理人員在現(xiàn)場時進(jìn)行全孔測斜，違者罰款500元。（35）各灌漿孔終孔段灌漿完后，必須及時進(jìn)行機械封孔，且在間隔24小時后，進(jìn)行二次機械封孔，孔深在小于2m時方可進(jìn)行人工封孔，違者罰款100～200元。（36）排水孔的孔口裝置或斷層保護(hù)裝置在安裝時，必須保證其牢固性，對因安裝不合格造成孔口裝置不合格或被破壞的，予以罰款100元。3資料整理、移交（37）每孔灌漿、封孔結(jié)束，2天內(nèi)將中間資料提交工程部，違者拖后1天罰款50元。（38）灌漿結(jié)束4d后，將有關(guān)資料提交工程部，以便及時布置檢查孔，違者每拖后1天罰款100元。（39）每1單元在檢查孔完成后7d內(nèi)，將該部位的竣工報告、圖冊樣本提交質(zhì)量管理管控部，違者每拖后1天罰款100元。報送成果資料必須經(jīng)過詳細(xì)審核并簽字，發(fā)現(xiàn)1處錯誤罰款50元，造成嚴(yán)重影響的罰款500元。（40）竣工資料需齊全、準(zhǔn)確、清晰，按質(zhì)量管理管控部及竣工計量辦公室要求進(jìn)行整理、歸檔，違者罰款200元。（41）對其它違反技術(shù)要求規(guī)定者，每發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。第十七條金結(jié)制安工程1、材料管理管控及使用（1）所有用于金結(jié)制安的主材，其型號、規(guī)格、尺寸、性能和表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙及設(shè)計文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，不得隨意亂用，否則罰款500～1000元/項次。（2）原材料要有明顯的材質(zhì)標(biāo)記，堆放要墊離地面100mm以上，并保證支墊部位不使所墊材料變形，否則罰款100～500元/項次。（3）對于保管不當(dāng)或檢驗發(fā)現(xiàn)有缺陷的材料，1經(jīng)發(fā)現(xiàn)不得使用，并應(yīng)及時上報有關(guān)部門。如強行使用，則罰款100～1000元／次。（4）材料在使用的過程中如發(fā)現(xiàn)有缺陷（表面、內(nèi)部）應(yīng)立即停止使用，并上報相關(guān)部門，不得私自處理，否則罰款500～1000元/次。（5）焊材要設(shè)專庫進(jìn)行保管，庫房需具備良好的通風(fēng)條件、保溫措施，需設(shè)貨架、焊材堆放應(yīng)距離地面0.5m以上。焊材應(yīng)根據(jù)品種、類別、級別批號分別堆放，并有明顯標(biāo)記，否則罰款50元/項次。（6）用于1、二類焊縫焊接的焊材，按要求進(jìn)行檢驗，未經(jīng)檢驗或未經(jīng)批準(zhǔn)的焊材不得使用，否則罰款1000元/次。（7）焊材的發(fā)放與回收應(yīng)有詳細(xì)記錄（記錄中含焊材使用工程名稱及使用部位，尤其需對二次烘烤的焊材需注明所使用的工程名稱及使用部位），否則予以罰款50～100元/次。（8）焊條及焊劑的烘干應(yīng)有專人進(jìn)行，并嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行烘干及保溫，對不符合規(guī)范要求罰款100元/次。（9）對當(dāng)天未使用完的焊條（含隨意存放于保溫桶外暴露時間過長的焊條），及時退回進(jìn)行第二次烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過二次，違者罰款500元/次。（10）1個保溫桶內(nèi)不得存放二種牌號或二種材質(zhì)的焊條，否則罰款50～200元/次。（11）使用與母材不相匹配的焊材，罰款500元/次。2、測量1、測量放點應(yīng)準(zhǔn)確、滿足質(zhì)控要求，否則罰款300元/次。2、測量出據(jù)資料應(yīng)真實，不得作假，否則罰款500元/次。3、測量單位設(shè)置點、線時嚴(yán)格審核圖紙和相關(guān)技術(shù)文件，如因點、線設(shè)置錯誤造成的結(jié)構(gòu)位置錯誤，視情況給予500～1000元罰款，并承擔(dān)相應(yīng)處理費用。3、冷作及安裝（1）材料（型材、板材等）周邊不滿足質(zhì)量要求的均須切棄，使用前應(yīng)檢查其幾何尺寸、變形情況、表面損傷情況等，如有不合格現(xiàn)象應(yīng)采取措施補救，達(dá)到要求后方可使用。下料后的剩余材料，必須在剩余材料上面標(biāo)明爐號、批號、材質(zhì)規(guī)格，否則視情節(jié)罰款100～500元/次。（2）構(gòu)件下料時，應(yīng)逐件編號，按要求標(biāo)明編號（管節(jié)號、件號及其它編號）、方向（水流、上下、左右方向或其它裝配方向等）、軸線（基準(zhǔn)及中心線等）等均應(yīng)標(biāo)注清楚，否則罰款50元/項.次。（3）工序轉(zhuǎn)移過程中編號、裝配基準(zhǔn)等標(biāo)識移植要準(zhǔn)確、明顯、不易脫落，對要求有鋼性標(biāo)識的產(chǎn)品必須在規(guī)定部位打上鋼印。否則罰款50元/項.次。（4）制作完成的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識（出廠編號、水流或上下方向等，某些產(chǎn)品還需標(biāo)出施工單位），否則不允許出廠，并罰款100元/件。（5）熟悉所施工部位的工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組裝及安裝必須嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行，否則罰款50～500元/次。（6）未經(jīng)技術(shù)部門同意，隨意更改圖紙要求及工藝要求的罰款100～500元/項.次。（7）嚴(yán)格工序傳遞制度，上道工序未完不得進(jìn)行下道工序，不合格的零部件不得強行組裝，否則罰款50～500元/次。（8）組裝時，若間隙過大，嚴(yán)禁在縫隙中填充異物，否則罰款50～300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的給予停工整頓并從重罰款。（8）嚴(yán)格控制焊接件間組對間隙，間隙超標(biāo)時，應(yīng)按工藝進(jìn)行焊道貼補焊，并磨至坡口要求，否則罰款100元。（9）對有特殊要求不允許用火焰校正的部位進(jìn)行火焰校正，罰款50～300元/次。（10）對隨意在高強鋼板上焊接附件及吊耳等，而又未按附件焊接及拆除工藝執(zhí)行的罰款50～300元/次。（11）壓碼、吊耳等焊接附件嚴(yán)禁錘擊敲落，嚴(yán)禁咬邊超標(biāo)，割除或刨除后不應(yīng)損傷母材，否則視嚴(yán)重程度處以100～300元/次(處)罰款。4、焊接（1）焊接人員必須具有焊接操作證（或培訓(xùn)證）。1、二類焊縫（包括定位焊）的焊接要求持有有效合格證的焊工焊接，且只允許進(jìn)行合格證允許范圍內(nèi)的操作。否則罰款100元/次。（2）主要焊縫（或質(zhì)量管理管控部有要求的非主要焊縫）開焊前，均須辦理開焊令，開焊前檢查組對間隙、錯臺、定位焊質(zhì)量、坡口清理情況、人員、設(shè)備、焊接工藝卡等各項指標(biāo)均合格后，方可簽署開焊令，否則不予開焊。對于未辦理開焊令即進(jìn)行焊接的罰款200～500元/次，申請開焊時有不符合開焊要求的罰款100元/次。（3）主要焊縫（或質(zhì)量管理管控部有要求的非主要焊縫）開焊前，要求制定焊接工藝設(shè)計卡，經(jīng)質(zhì)量管理管控部審核批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，焊接過程中嚴(yán)格按焊接工藝設(shè)計卡的要求進(jìn)行，否則罰款50～200元/次，情節(jié)嚴(yán)重的要求停焊并從重處罰。（4）對需要進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊后保溫及后熱的焊縫應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)熱及后熱工藝執(zhí)行，否則罰款50～300元/次。（5）焊接過程中，未按焊接參數(shù)、焊接工藝執(zhí)行的罰款50～300元/次。對因未按工藝執(zhí)行而造成工程質(zhì)量缺陷的，則處以500元以上罰款。（6）焊接前對焊道未進(jìn)行清除或清理不合格的罰款50～300元/次。（7）引弧時必須在焊道進(jìn)行，如擦傷母材罰款30～100元/處，每道縫超過10處以上的給予停工整動并加倍罰款。（8）焊接過程中，要有專人負(fù)責(zé)記錄：溫度、濕度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度、焊接工藝參數(shù)以及其它工藝要求等，否則罰款50元/次。（9）使用未烘干及烘干溫度不夠的焊條，罰款50元/次。（10）焊條、焊劑應(yīng)放在專用保溫桶內(nèi)隨用隨?。?、二類焊縫焊接手中執(zhí)焊條不得超過3根），不允許隨意放置于保溫桶外，否則罰款50～100元/次。（11）若環(huán)境條件不符合要求，強行焊接及刨縫者，罰款100～300元/次。（12）焊縫返修時必須上報焊縫返修卡，否則罰款50元/次。1、二類焊縫二次（高強鋼1次）返修不合格罰款500元/處，需進(jìn)行三次（高強鋼二次）返修時，必須上報質(zhì)量管理管控部，并報處理工藝經(jīng)技術(shù)部門核準(zhǔn)。私自隱瞞進(jìn)行處理者罰款200元/次。（13）主焊縫進(jìn)行施焊時，必須有二檢現(xiàn)場監(jiān)控，脫崗者罰款50元/人.次；（14）1、二類焊縫每條焊縫超聲波探傷1次合格率必須達(dá)到規(guī)范要求，否則罰款200~1000元；（15）焊縫外觀成形較差并多次處理不合格者，視情況罰款50～200元。5、無損檢測（1）無損檢測人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，資質(zhì)過期或不符合要求者罰款500～1000元。（2）用于進(jìn)行射線、磁粉、著色的化學(xué)試劑超過有效期及變質(zhì)的不允許使用，否則罰款50元/次。（3）探傷所用儀器必須經(jīng)過校驗，不許帶病工作，其工作性能、分辨率等必須符合國家規(guī)范及焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)的要求。否則罰款300～500元/次。若因為儀器原因造成誤判、漏判等，罰款500元/次。（4）焊縫的超聲波探傷須在焊接后的24小時后進(jìn)行，否則罰款100～500元/次。（5）對焊縫進(jìn)行無損探傷后必須在被檢焊縫旁邊標(biāo)明探傷類別，缺陷位置、性質(zhì)及探傷日期等，否則罰款50～100元/次。（6）探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷要詳實記錄，并及時出據(jù)焊縫返修通知單，否則罰款100元/次。（7）認(rèn)真填寫無損檢測報告，不得隱瞞及漏填，否則罰款200元/次。6、高強螺栓（1）高強螺栓連接前其連接面（或磨擦面）必須清理干凈，無雜物、毛刺、變形、翹邊等缺陷，且應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，否則罰款100～500元／連接面。（2）高強螺栓在施工中不能隨意堆放在地上，若螺栓表面粘附有雜物，必須要求處理干凈，并罰款5元/個。（3）高強螺栓施工部位有水時不得施工，否則罰款200元/次。（4）不同規(guī)格、不同批號的高強螺檢不能混用，同1扇閘門上或同1連接部位不允許使用不同批號的高強螺栓，否則罰款100～500元/次。（5）未做過扭矩系數(shù)試驗（或要求要做的其它試驗相關(guān)項目）的高強螺栓不得使用，否則罰款20元/個。（6）未經(jīng)校驗的扭力板手不得使用，否則罰款200元/次。（7）高強螺栓扭緊時分初擰和終擰，施擰前應(yīng)將初、終擰力矩和扭力扳手應(yīng)調(diào)整的實際示值等報質(zhì)量管理管控部校核，施工嚴(yán)格按要求施工，違反上述任1條罰款100～500元/次。（8）高強螺栓不得重復(fù)使用，否則罰款100元/個。7、防腐（1）防腐人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，沒有資質(zhì)或資質(zhì)不符合要求者罰款200/人。（2）施工設(shè)備、儀器應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢查和率定，儀器設(shè)備不在鑒定有效期內(nèi)進(jìn)行使用者，每次罰款200元。（3）防腐除銹前，應(yīng)作好編號及標(biāo)識的移值，如發(fā)現(xiàn)漏編、錯編，罰款50～100元/次。造成嚴(yán)重后果者罰款100～500元/次。（4）除銹時空氣濕度超過85%，氣溫低于5℃和鋼板表面溫度低于大氣露點以上3℃時，不允許除銹，否則罰款300元。（5）在空氣濕度超85%，鋼板表面溫度低于大氣露點以上3℃或高于60℃以及環(huán)境溫度低于10℃時不得涂裝，否則罰款300元。（注：除銹及涂裝施工中如氣候條件不允許時，如采取防范措施，達(dá)到要求后，可進(jìn)行施工）（6）使用未經(jīng)許可的涂料或超過質(zhì)保期、檢驗不合格的涂料，罰款200元/次，并要求重新防腐。（7）檢測儀器不齊全，并及時按要求進(jìn)行矯正，否則罰款100元/次。（8）施工記錄要按規(guī)定填寫，否則罰款50元/次。（9）表面予處理后及涂刷過程中若表面結(jié)露、積水、有浮塵等禁止涂刷，否則罰款100～500元/次。（10）表面予處理后未經(jīng)驗收就擅自轉(zhuǎn)入下道工序的將處以100～1000元/次的罰款，并要求再重新予處理。（11）局部的補涂裝及表面予處理也必須按工藝施工,否則罰款100～500元/次。（12）除銹完畢在規(guī)定的時間內(nèi)不及時涂裝者罰款50～300元/次。（13）加強自檢力度，除銹或涂裝1次驗收不合格者罰款50～200元/次。（14）加強過程監(jiān)控力度，若出現(xiàn)未除銹就涂裝、涂裝前表面處理不合格、漏涂、涂層自然脫落、涂層返銹、涂刷遍數(shù)不夠或涂裝遍數(shù)夠而厚度不夠等任1情況，視情節(jié)處以50～500元/次罰款，并返工處理合格。8、門槽埋件、柵槽埋件安裝（1）埋件安裝拉運必須辦理領(lǐng)出手續(xù)，不得私自拉運，否則罰款300元/次；（2）埋件安裝后，應(yīng)對有關(guān)工作面按技術(shù)要求進(jìn)行遮蔽保護(hù)，否則罰款50～200元/次。施工過程中對埋件保護(hù)不當(dāng)或未加保護(hù)而造成埋件損壞者，視嚴(yán)重程度罰款100～1000元/次。（3）閘門埋件的工作部位及淬火后的埋件，嚴(yán)禁電弧擦傷，更不允許隨意點焊或焊接,否則罰款100～300元/處，并令其打磨平整，必要時做磁粉滲透檢查。（4）門槽埋件軌道接頭的粘接及焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝并施工記錄齊全，違者罰款300元/次；（5）不得隨意在埋件上焊接附著物及割吊耳孔，任何割、焊、校均要通過質(zhì)量管理管控部同意，違者罰款50～300元/次。（6）施工過程中，對埋件造成人為破壞者或在安裝合格的埋件上借力等，視其嚴(yán)重程度，罰款100～200元/件，已測量的埋件需重新測量。（7）節(jié)點工序會簽單辦理前，驗收資料必須齊全（包含上1層的測量變形成果）。每缺1頁罰款50元。（9）驗收過程中，三檢或監(jiān)理提出的質(zhì)量問題，施工單位若處理不及時而影響驗收，罰款50元/件.次。（10）埋件的運輸和堆放必須加以保護(hù)，堆放時要盡量墊平，防止破壞防腐涂層和埋件變形，否則罰款200～500元。9、閘門、柵葉安裝（1）閘門焊接時必須按要求掛線，并定期檢測，控制焊接變形，做好每天的施工記錄，否則罰款50～300元/次。（2）止水橡膠到貨廠隊接收后必須按要求存放，否則罰款100～500元/件，若有損傷由廠隊承擔(dān)責(zé)任。（3）外協(xié)成品件不滿足要求，在未有任何技術(shù)更改時，不允許轉(zhuǎn)入下道安裝工序，否則罰款100～500元/次。（4）閘門拼裝時嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，否則罰款200～500元。10、液壓啟閉機等機械設(shè)備安裝（1）構(gòu)件堆放要整齊，不得擠壓和亂堆亂放，支墊要符合要求，否則視情況罰款100～500元。（2）軌道安裝中不得在軌道上、軌道壓板、墊板等部位隨意點焊加固件，否則罰款50元/處。（3）軌道預(yù)埋螺栓的焊接長度、露出長度必須滿足圖紙要求，否則罰款100元/次。（4）嚴(yán)禁碰撞、移動、破壞門機車檔，否則罰款100～500元/次。（5）設(shè)備零部件的開箱驗收必須有三檢、監(jiān)理及有關(guān)廠家在場，二檢人員必須認(rèn)真填寫開箱記錄，否則罰款50元/次。對私自開箱罰款200～500元/次。（6）不得在構(gòu)件上隨意焊接吊耳，否則罰款50～100元/次。（7）門機的門腿、主梁、小車架、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，液壓起閉機機架，油缸等重要部件的吊裝，在吊裝前必須辦理吊裝令，否則罰款100～300元/次。（8）設(shè)備上的裝配件，在現(xiàn)場裝配時，不得直接錘擊表面，否則罰款50～150元/次。（9）編碼器、旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)液壓閥類等精密部件的安裝，在安裝前，必須將安裝面清理干凈，除去漆層。安裝時不允許隨意支墊。否則罰款50～100元/次。（10）設(shè)備安裝中的定位塊、定位螺栓等不允許隨意打掉或破壞，否則罰款50～200元/次。（11）設(shè)備在安裝中出現(xiàn)的制造缺陷，不得私自處理，必須有制造廠家出具書面的處理措施，報制造、安裝監(jiān)理審批后方可處理，同時要通知三檢人員，否則罰款100～500元/次。（12）重要部位的焊接必須要有可行的焊接工藝，否則罰款100～500元/次。（13）設(shè)備零部件開箱后要注意防護(hù)，