100101綜放工作面切眼擴幫安全技術(shù)措施

PAGEPAGE2100101工作面切眼擴幫安全技術(shù)措施施工單位：掘進一區(qū)編制日期：2013年7月14日100101工作面切眼擴幫安全技術(shù)措施一、概述100101回采工作面切眼現(xiàn)斷面滿足不了安裝要求，需要進行擴幫，該切眼全長160米，巷道支護方式為：錨網(wǎng)索和錨網(wǎng)索+架棚，其中錨網(wǎng)索支護段長度為66米；錨網(wǎng)索+架棚支護段長度94米，其中冒頂架棚段長度23米，架棚段、錨網(wǎng)索段巷道寬度平均4.4米。為保證施工安全，特制定本安全技術(shù)措施。二、施工方法及技術(shù)要求1、施工順序按照由里向外，開巷道北幫。2、擴幫后巷道斷面為：凈寬7米，凈高2.6米。錨網(wǎng)索支護段需擴幫2.7米。3、機窩布置在切眼里側(cè)，巷道長度20米，寬度7.5米，需要擴幫3.1米。4、錨網(wǎng)索支護段（開幫方法）（1）、首先在巷道內(nèi)平行巷道支設(shè)一梁二柱π梁加強支護頂板，π梁長度3.2米，單體支柱柱距2.0米。π梁距巷道南幫1.7米支設(shè)。單體支柱型號為DW28型。（2）、然后按循環(huán)進度1.2米進行開幫，炮眼垂直于巷道布置，開幫后在原巷道內(nèi)及時支設(shè)單體液壓支柱，單體液壓支柱配π梁支護，支柱柱排距為1.0×1.0米。π梁以上掛設(shè)金屬網(wǎng)，并前探作為臨時支護。（3）、支柱支設(shè)完后，人員在臨時支護下進行扒裝、支護，對頂、幫進行錨網(wǎng)索支護。錨桿間排距900×800mm，錨索間排距1800×1600mm。幫錨桿采用塑鋼錨桿，網(wǎng)采用塑料網(wǎng)。頂板錨桿為直徑20mm×2200mm的螺紋鋼錨桿，幫錨桿為直徑18mm×1800mm的塑鋼錨桿。錨索為直徑17.8mm×6300mm。（4）、扒裝支護完成后，距中線1.7米平行于巷道再支設(shè)一排一梁二柱π梁加強支護頂板，π梁長度3.2米，單體支柱柱距2.0米。（5）、一次拉炮長度為3米，頂板好的情況下可加大拉炮長度。（6）、爆破后，及時支設(shè)π梁，作為臨時支護。（7）、正常段支護完后，開寬部分單體支柱可根據(jù)頂板情況進行回撤。5、架棚支護正常段（開幫方法）（1）、首先在原棚梁下支設(shè)二棵單體液壓點柱。（2）、開幫側(cè)，提前20米，用一梁三柱π梁將原工字鋼棚梁拖住。（3）、按循環(huán)進度0.8米進行開幫，炮眼垂直于巷道布置，開幫后及時支設(shè)單體液壓支柱，單體液壓支柱配π梁支護，支柱柱排距為1.0×1.0米。π梁以上掛設(shè)金屬網(wǎng)。（4）、支柱支設(shè)完后，人員在臨時支護下，進行扒裝、支護，對頂、幫及時進行錨網(wǎng)索支護。錨桿間排距900×800mm，錨索間排距1800×1600mm。幫錨桿采用塑鋼錨桿，網(wǎng)采用塑料網(wǎng)。（5）、一次開幫長度不大于2.0米，開幫前，將棚腿撤除。（6）、開幫完成后，嚴格按照支護示意圖進行支護。6、架棚支護冒頂段（開幫方法）（1）、首先在原棚梁下支設(shè)三棵單體液壓點柱。（2）、棚梁兩側(cè)用舊道軌進行聯(lián)鎖，防止棚梁移動。（3）、開幫前，提前使用“一梁二柱”支設(shè)前探支護。（4）、因頂板破碎，極易冒落，頂板采用風(fēng)鎬施工，每施工0.5米，及時支設(shè)π梁支護，柱排距1.0×0.5米。將頂板拖住。根據(jù)現(xiàn)場情況，底板可放小炮。（5）、因該段頂板破碎，錨桿和錨索不起作用，故該段使用一梁三柱單體支柱π梁支護頂板。（6）、一次開幫長度不大于1.2米，開幫前，將棚腿撤除。7、巷道凈高度要滿足鋪軌后達到2.4米。8、施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場變化情況，及時補充安全技術(shù)措施。9、爆破所產(chǎn)生的煤人工霍煤至刮板輸送機。三、安全措施1、所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，考試合格后，方可進入施工地點參與施工。2、作業(yè)地點必須實行交接班制度，每班必須由安全員、隊長、跟班區(qū)長進行工程質(zhì)量、進度交接班，同時對當(dāng)班未處理完的安全隱患情況等逐項交接。3、加強通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機必須有掘進迎頭班長和電工管理，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。4、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，任何物體不得磨擦擠壓風(fēng)筒，保證迎頭有足夠的風(fēng)量。5、開始施工前，必須對施工地點前后10m范圍內(nèi)支護情況進行檢查。6、施工前和施工過程中，要堅持敲幫問頂，及時摘除懸矸危巖；此項工作必須由兩名有工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人用1.8m的長把工具敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，防止矸石順桿滑落傷人；觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。7、放炮前必須保護好爆破地點的電器設(shè)備、風(fēng)水管、電纜、風(fēng)筒等設(shè)備，防止崩壞。8、爆破前，必須對單體支柱進行二次注液，防止放炮崩倒支柱。9、每次爆破并等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、支護等的安全情況，經(jīng)檢查確認無任何危險后，方可人工扒裝出煤。10、警戒：①聯(lián)線前，班隊長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通道上擔(dān)任警戒，放炮員須為警戒人員之一。②警戒線必須設(shè)在頂板支護完好的地點，并要拉繩、設(shè)置警戒牌。③放炮時所有人員都應(yīng)在警戒線之外。④放炮及警戒安全距離，拐彎不得小于75m，直段不得小于100m并有掩護體。放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”“三保險”放炮制度?！耙慌谌龣z”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點附近的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^1%，嚴禁裝藥放炮?！叭寺?lián)鎖”是指放炮前，放炮員將警戒牌交給班長，由班長派人警戒，班隊長必須清點人數(shù),確認無誤后，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主?！叭ｋU”是指站崗、拉繩掛牌、吹哨。11、炮后檢查：①爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必立即處理。②通電后裝藥的炮眼拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭接成短路，至少等15分鐘方可沿線路進行檢查，找出拒爆的原因。③處理拒爆、殘爆時應(yīng)在班隊長指導(dǎo)下進行，并在當(dāng)班處理完。必須遵守下列規(guī)定：④放完炮，吹散炮煙并經(jīng)班長同意后，放炮員須吹長哨并大聲喊“放完炮拉”，方可解除警戒讓其他人員進入工作面工作。12、處理瞎炮、殘爆時，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；（2）在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸石，收集未爆的電雷管；（5）在瞎炮處理完畢之前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。13、所有支設(shè)的單體支柱必須進行聯(lián)鎖。14